JP3408550B2 - 帯状に連結された品物の案内装置 - Google Patents
帯状に連結された品物の案内装置Info
- Publication number
- JP3408550B2 JP3408550B2 JP01681092A JP1681092A JP3408550B2 JP 3408550 B2 JP3408550 B2 JP 3408550B2 JP 01681092 A JP01681092 A JP 01681092A JP 1681092 A JP1681092 A JP 1681092A JP 3408550 B2 JP3408550 B2 JP 3408550B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive mechanism
- guide plate
- guide
- article
- guide device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/20—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents
- B65B61/205—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for adding cards, coupons or other inserts to package contents for adding drinking straws to a container
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Electric Cable Installation (AREA)
- Adornments (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は品物を包装容器に貼付す
る時に、帯状に連結された品物を案内する装置にして、
前記品物を前進させる駆動機構を備えた品物案内装置に
関する。
る時に、帯状に連結された品物を案内する装置にして、
前記品物を前進させる駆動機構を備えた品物案内装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】包装工業、たとえば液体食料品に対する
平行六面体包装容器の製造業においては、多くの場合包
装容器に品物、たとえばストローまたはスプーンが貼付
される。貼付されるこれら種々の品物は連続した帯の形
で供給され、この場合各品物はそれぞれ２枚の薄いプラ
スチックフイルムの間に挟まれ、前もって包装された形
をなしている。この品物は連結帯片から分離された後、
各包装容器に貼付される。
平行六面体包装容器の製造業においては、多くの場合包
装容器に品物、たとえばストローまたはスプーンが貼付
される。貼付されるこれら種々の品物は連続した帯の形
で供給され、この場合各品物はそれぞれ２枚の薄いプラ
スチックフイルムの間に挟まれ、前もって包装された形
をなしている。この品物は連結帯片から分離された後、
各包装容器に貼付される。
【０００３】包装工業においては最近、種々の長さおよ
び直径を有する真っ直ぐなチューブ、Ｕ字形チューブま
たは入れ子式チューブの如き、種々の型のストローが使
用されるようになった。型の異なるチューブの場合は、
屡々チューブの各型、および包装容器の各寸法によっ
て、該包装容器上におけるチューブの高さを変え、チュ
ーブが包装容器の外部に突出しないようにする必要があ
り、これを怠れば包装容器をある型の集合容器によって
集合的に配給せんとする時に不都合が生じる。
び直径を有する真っ直ぐなチューブ、Ｕ字形チューブま
たは入れ子式チューブの如き、種々の型のストローが使
用されるようになった。型の異なるチューブの場合は、
屡々チューブの各型、および包装容器の各寸法によっ
て、該包装容器上におけるチューブの高さを変え、チュ
ーブが包装容器の外部に突出しないようにする必要があ
り、これを怠れば包装容器をある型の集合容器によって
集合的に配給せんとする時に不都合が生じる。
【０００４】在来においては包装容器に対して種々のス
トローを使用し得るようにするために、複数の異なる送
り車が使用され、すなわちストローの連結帯片を前進さ
せるための種々の駆動機構を必要とした。送り車はその
下に配置されたばね負荷板と共に、その高さが調節され
る。そのためには多数の異なる予備品が必要であり、か
つ生産の進行中にストローの長さを変えるために、敏速
に送り車を取り替えんとする場合には大きな困難を伴
う。
トローを使用し得るようにするために、複数の異なる送
り車が使用され、すなわちストローの連結帯片を前進さ
せるための種々の駆動機構を必要とした。送り車はその
下に配置されたばね負荷板と共に、その高さが調節され
る。そのためには多数の異なる予備品が必要であり、か
つ生産の進行中にストローの長さを変えるために、敏速
に送り車を取り替えんとする場合には大きな困難を伴
う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は周知の
すべての型のストローに対して必要な送り車の数を少な
くすることである。
すべての型のストローに対して必要な送り車の数を少な
くすることである。
【０００６】本発明のなお他の目的は貼付高さの調節
を、貼付機部品の交換を必要とすることなく、単一のね
じの調節だけで行い得るようにすることである。
を、貼付機部品の交換を必要とすることなく、単一のね
じの調節だけで行い得るようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、相互に
帯状に連結された品物を包装容器に貼付する時に、この
品物を前進させる駆動機構を備え、該駆動機構が全体的
に、または部分的に案内板によって包囲され、この案内
板が駆動機構の縦方向に調節し得るようになっている品
物案内装置において、前記駆動機構の、案内板によって
包囲される側の端部が軸線方向の所定長さに亘り切り欠
かれていて該端部の径が小さくされており、それにより
該案内板が該駆動機構の中心に近接して位置されるよう
になっていることを特徴とする品物案内装置が提供され
る。
帯状に連結された品物を包装容器に貼付する時に、この
品物を前進させる駆動機構を備え、該駆動機構が全体的
に、または部分的に案内板によって包囲され、この案内
板が駆動機構の縦方向に調節し得るようになっている品
物案内装置において、前記駆動機構の、案内板によって
包囲される側の端部が軸線方向の所定長さに亘り切り欠
かれていて該端部の径が小さくされており、それにより
該案内板が該駆動機構の中心に近接して位置されるよう
になっていることを特徴とする品物案内装置が提供され
る。
【０００８】
【実施例】次に添付図面によって本発明の好適な実施例
を説明する。図は本発明を理解するために必要な部分だ
けを示すもので、専門家にとっては周知の貼付機の他の
部分に関する説明は省略する。貼付機の詳細はたとえば
スウェーデン特許ＳＥ ４２４８４７に記載されてい
る。
を説明する。図は本発明を理解するために必要な部分だ
けを示すもので、専門家にとっては周知の貼付機の他の
部分に関する説明は省略する。貼付機の詳細はたとえば
スウェーデン特許ＳＥ ４２４８４７に記載されてい
る。
【０００９】ストローの連結帯片２を貼付位置に前進さ
せるための駆動機構、すなわち送り車１は、貼付機上の
コンベヤベルトの中央において、ストローまたは類似の
ものを貼付すべき包装容器が前進する点に設置される。
送り車１は固定された、または異なる角度で回転し得る
板３上に固定され、包装容器に対する貼付を異なる角度
で行い得るようになっている。送り車１は板３の下方に
おいて、駆動軸４を介して段進モータ５に連結され、包
装容器にストローまたは類似のものが貼付される度に、
送り車１を間欠的に前進させるようになっている。送り
車１はなおその近くに、各ストローを連結帯片から分離
するための機構を有している。この機構は多くの場合、
空気制御式のピストンおよびシリンダ ユニットによっ
て制御されるナイフよりなっている。送り車１はさらに
種々の形をなした押圧装置によって包囲され、連結帯片
２から分離されたストローを包装容器に堅く押圧するよ
うになっている。
せるための駆動機構、すなわち送り車１は、貼付機上の
コンベヤベルトの中央において、ストローまたは類似の
ものを貼付すべき包装容器が前進する点に設置される。
送り車１は固定された、または異なる角度で回転し得る
板３上に固定され、包装容器に対する貼付を異なる角度
で行い得るようになっている。送り車１は板３の下方に
おいて、駆動軸４を介して段進モータ５に連結され、包
装容器にストローまたは類似のものが貼付される度に、
送り車１を間欠的に前進させるようになっている。送り
車１はなおその近くに、各ストローを連結帯片から分離
するための機構を有している。この機構は多くの場合、
空気制御式のピストンおよびシリンダ ユニットによっ
て制御されるナイフよりなっている。送り車１はさらに
種々の形をなした押圧装置によって包囲され、連結帯片
２から分離されたストローを包装容器に堅く押圧するよ
うになっている。
【００１０】図１に示される如く、送り車１を装架する
板３の頂部には、案内板７が嵌め込まれている。この板
７はプラスチック、硬質ゴム、金属等の如き種々の材料
によって形成することができる。好適な実施例において
は、板７はプラスチックによって形成される。図２によ
って明らかな如く、板７は種々の形となすことができ、
その形態は重要ではない。この板はできるだけキーパー
１６、分離機または押圧装置６の邪魔にならぬように、
送り車１を包囲する。案内板もコンベヤの運動を妨げな
いようにせねばならぬ。案内軸８に対しても板７の調節
に必要な高さの余裕が必要である。好適な実施例におい
ては、案内板７は二つの案内軸８と、これらの間に位置
する調節軸９とを有し、該軸は案内板と係合する端部に
ねじが切られ、かつその他端には案内板７の高さを設定
するための調節握り１０が設けられている。調節にぎり
または類似ものは板３の下に置かれるが、この例の場合
は場所が狭いために板７の上に置かれる。案内板７は送
り車１の大部分を包囲するが、好適な実施例においては
この板は切欠き１１を有し、この部分で連結帯片２から
各品物を分離する分離装置が、送り車の方に進み、かつ
品物を分離する。
板３の頂部には、案内板７が嵌め込まれている。この板
７はプラスチック、硬質ゴム、金属等の如き種々の材料
によって形成することができる。好適な実施例において
は、板７はプラスチックによって形成される。図２によ
って明らかな如く、板７は種々の形となすことができ、
その形態は重要ではない。この板はできるだけキーパー
１６、分離機または押圧装置６の邪魔にならぬように、
送り車１を包囲する。案内板もコンベヤの運動を妨げな
いようにせねばならぬ。案内軸８に対しても板７の調節
に必要な高さの余裕が必要である。好適な実施例におい
ては、案内板７は二つの案内軸８と、これらの間に位置
する調節軸９とを有し、該軸は案内板と係合する端部に
ねじが切られ、かつその他端には案内板７の高さを設定
するための調節握り１０が設けられている。調節にぎり
または類似ものは板３の下に置かれるが、この例の場合
は場所が狭いために板７の上に置かれる。案内板７は送
り車１の大部分を包囲するが、好適な実施例においては
この板は切欠き１１を有し、この部分で連結帯片２から
各品物を分離する分離装置が、送り車の方に進み、かつ
品物を分離する。
【００１１】図３は摩擦の低い材料、例えばプラスチッ
クによって形成される案内板７が、送り車１に極めて近
接して位置していることを表す。案内板７は好適な実施
例においては、送り車１から０．１−０．８ｍｍ離れた
所、なるべくは０．３５ｍｍ離れた所に位置している。
送り車１は一端部が切り欠かれていて、その一端部の径
が小さくなっており、ここで案内板７は送り車１に触圧
する。これはストローが送り車１と案内板７との間に固
着しないようにするためである。
クによって形成される案内板７が、送り車１に極めて近
接して位置していることを表す。案内板７は好適な実施
例においては、送り車１から０．１−０．８ｍｍ離れた
所、なるべくは０．３５ｍｍ離れた所に位置している。
送り車１は一端部が切り欠かれていて、その一端部の径
が小さくなっており、ここで案内板７は送り車１に触圧
する。これはストローが送り車１と案内板７との間に固
着しないようにするためである。
【００１２】二つの案内軸８は、好適な実施例において
は案内板７によって完全に包囲され、または案内板７の
中に入る所にブッシュ１２を有している。この案内板７
がプラスチックのような、低摩擦材料によって形成され
ている場合は、案内軸８にブッシュ１２を設ける必要は
ない。案内軸８は案内板７を送り車１の縦方向に真直ぐ
に調節し得るようになっている必要がある。したがって
調節ねじ９に固定された調節握り１０による調節は一つ
の方向だけで十分であり、該ねじは板７を平らに案内す
るようになっている。図１によって明らかな如く、スト
ローの連結帯片２は案内ローラ１３および１４により、
案内軸８を通って送り車１に近づき、ここで各ストロー
は、この目的のために送り車１の中に設けられた切り欠
き１５に入る。次にこのストローは送り車１によって間
欠的に円形状に送給され、帯片２から切り離され、かつ
該送り車１に対して堅く保持され、最後には送り車１と
相対するコンベヤによって一つづつ前進せしめられる各
包装容器に貼付される。この行程の全体が行われる間、
ストローの帯片２は案内板７により、帯片２の形で送り
車１の回りを搬送される時も、連結帯片２から切り離さ
れた後も、同じ高さに保持される。
は案内板７によって完全に包囲され、または案内板７の
中に入る所にブッシュ１２を有している。この案内板７
がプラスチックのような、低摩擦材料によって形成され
ている場合は、案内軸８にブッシュ１２を設ける必要は
ない。案内軸８は案内板７を送り車１の縦方向に真直ぐ
に調節し得るようになっている必要がある。したがって
調節ねじ９に固定された調節握り１０による調節は一つ
の方向だけで十分であり、該ねじは板７を平らに案内す
るようになっている。図１によって明らかな如く、スト
ローの連結帯片２は案内ローラ１３および１４により、
案内軸８を通って送り車１に近づき、ここで各ストロー
は、この目的のために送り車１の中に設けられた切り欠
き１５に入る。次にこのストローは送り車１によって間
欠的に円形状に送給され、帯片２から切り離され、かつ
該送り車１に対して堅く保持され、最後には送り車１と
相対するコンベヤによって一つづつ前進せしめられる各
包装容器に貼付される。この行程の全体が行われる間、
ストローの帯片２は案内板７により、帯片２の形で送り
車１の回りを搬送される時も、連結帯片２から切り離さ
れた後も、同じ高さに保持される。
【００１３】送り車１が貼付機内に水平に位置している
時も、ストローを斜めに貼付するために傾斜している時
も、ストローの連結帯片２は常に同じ高さの位置に保持
される。
時も、ストローを斜めに貼付するために傾斜している時
も、ストローの連結帯片２は常に同じ高さの位置に保持
される。
【００１４】以上の説明によって明らかな如く本発明に
よれば、ストローの連結帯片は送り車を通る時に、その
高さを簡単にかつ確実に保持することができる。さらに
本発明によれば、長さの異なるストローに対して一つの
同じ送り車を使用することができ、市販されている異な
る型のストローに対して必要な送り車の数を最少限に止
めることができる。なお本発明によればストローの高さ
を調節を簡単にかつ敏速に行うことができる。
よれば、ストローの連結帯片は送り車を通る時に、その
高さを簡単にかつ確実に保持することができる。さらに
本発明によれば、長さの異なるストローに対して一つの
同じ送り車を使用することができ、市販されている異な
る型のストローに対して必要な送り車の数を最少限に止
めることができる。なお本発明によればストローの高さ
を調節を簡単にかつ敏速に行うことができる。
【図１】駆動機構に入るストロー連結帯片の通路を有す
る装置の透視図。
る装置の透視図。
【図２】案内装置の平面図。
【図３】駆動機構の、一部断面で示した側面図。
１ 送り車
２ ストロー連結帯片
３ 板
４ 駆動軸
６ 押圧装置
７ 案内板
８ 案内軸
９ 調節軸
１３，１４ 案内ローラ
１５ 切り欠き
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 61/20
Claims (6)
- 【請求項１】 相互に帯状に連結された品物（２）を包
装容器に貼付する時に、この品物（２）を前進させる駆
動機構（１）を備え、該駆動機構（１）が全体的に、ま
たは部分的に案内板（７）によって包囲され、この案内
板（７）が該駆動機構（１）の縦方向に調節し得るよう
になっている品物案内装置において、前記駆動機構（１）の、案内板（７）によって包囲され
る側の端部が軸線方向の所定長さに亘り切り欠かれてい
て該端部の径が小さくされており、それにより 該案内板
（７）が該駆動機構（１）の中心に近接して位置される
ようになっていることを特徴とする品物案内装置。 - 【請求項２】 前記駆動機構（１）が回転機械である請
求項１記載の品物案内装置。 - 【請求項３】 前記の貼付が個々に行われる請求項１記
載の案内装置。 - 【請求項４】 前記案内板（７）が前記駆動機構（１）
から０．１−０．８ｍｍ離れた所に位置している請求項
１記載の品物案内装置。 - 【請求項５】 前記案内板（７）がねじ（９）によって
前記駆動機構（１）の縦方向に案内される請求項１記載
の品物案内装置。 - 【請求項６】 前記駆動機構（１）が前記品物（２）に
対する切り欠き（１５）と、前記品物（２）を連結帯片
から分離するための工具とを有している請求項１記載の
品物案内装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100317-8 | 1991-02-01 | ||
| SE9100317A SE468008B (sv) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | Anordning foer att styra banformigt sammanhaengande foeremaal vid applicering paa foerpackningsbehaallare |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054629A JPH054629A (ja) | 1993-01-14 |
| JP3408550B2 true JP3408550B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=20381786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01681092A Expired - Lifetime JP3408550B2 (ja) | 1991-02-01 | 1992-01-31 | 帯状に連結された品物の案内装置 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5375391A (ja) |
| EP (1) | EP0498208B1 (ja) |
| JP (1) | JP3408550B2 (ja) |
| KR (1) | KR0160785B1 (ja) |
| CN (1) | CN1035165C (ja) |
| AT (1) | ATE115489T1 (ja) |
| AU (1) | AU647237B2 (ja) |
| BR (1) | BR9200281A (ja) |
| CA (1) | CA2060255C (ja) |
| DE (1) | DE69200864T2 (ja) |
| DK (1) | DK0498208T3 (ja) |
| ES (1) | ES2066495T3 (ja) |
| RU (1) | RU2082656C1 (ja) |
| SE (1) | SE468008B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19745855C2 (de) * | 1997-10-16 | 2002-06-20 | Indag Gmbh | Trinkhalmanbringvorrichtung und Verfahren zum Anbringen von Trinkhalmen an Getränkefolienbeutel |
| US6526725B1 (en) | 1999-06-23 | 2003-03-04 | Shrink Packaging Systems Corporation | Apparatus and method for attaching straws to containers |
| SE517051C2 (sv) | 1999-12-10 | 2002-04-09 | Tetra Laval Holdings & Finance | Kontinuerlig anordning vid en distributionsutrustning |
| US9727220B2 (en) | 2011-10-03 | 2017-08-08 | Furuno Electric Co., Ltd. | Device having touch panel, radar apparatus, plotter apparatus, ship network system, information displaying method and information displaying program |
| WO2016096379A1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A method of operating an apparatus for applying drinking straws to packaging containers and an apparatus operated by the method |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US669699A (en) * | 1900-08-14 | 1901-03-12 | Don Jackson | Hame-hook. |
| US2273565A (en) * | 1940-05-18 | 1942-02-17 | United Autographic Register Co | Stationery-guide assembly |
| US3313090A (en) * | 1963-08-09 | 1967-04-11 | Cps Ind Inc | Machine for forming and applying bands |
| SE424847B (sv) * | 1978-01-30 | 1982-08-16 | Tetra Pak Int | Maskin for applicering av sugror pa forpackningsbehallare |
| JPS5564032A (en) * | 1978-10-24 | 1980-05-14 | Koyo Jidoki | Labeling machine |
| JPS5810293B2 (ja) * | 1980-02-22 | 1983-02-25 | テトラ パツク インタ−ナシヨナル アクチボラグ | 連続包装物の切断供給方法及びその装置 |
| SE454681B (sv) * | 1983-06-23 | 1988-05-24 | Tetra Pak Ab | Anordning for applicering av foremal pa forpackningsbehallare |
| JPS6169528A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-10 | エービー テトラパック | 移送物品に対する体位変更装置 |
| JPS6229351U (ja) * | 1985-08-05 | 1987-02-21 | ||
| SE463865B (sv) * | 1987-09-04 | 1991-02-04 | Profor Ab | Anordning och saett att faesta och vika boejbara sugroer utmed sidan av en foerpackning |
| DE3824013C2 (de) * | 1988-07-15 | 1997-02-13 | Profor Ab | Verfahren zum Anbringen eines verpackten Trinkhalmes an einer Packung und Vorrichtung für dieses Anbringen |
| DE3927296A1 (de) * | 1988-11-03 | 1990-05-10 | Eti Tec Maschinenbau | Etikettiermaschine zum etikettieren von behaeltern mit durch die behaelter von einem etikettenstapel unmittelbar entnommenen etiketten |
-
1991
- 1991-02-01 SE SE9100317A patent/SE468008B/sv unknown
-
1992
- 1992-01-21 AT AT92100922T patent/ATE115489T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-21 DK DK92100922.1T patent/DK0498208T3/da active
- 1992-01-21 EP EP92100922A patent/EP0498208B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-21 DE DE69200864T patent/DE69200864T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-21 ES ES92100922T patent/ES2066495T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-24 KR KR1019920000969A patent/KR0160785B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-01-29 BR BR929200281A patent/BR9200281A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-01-29 CA CA002060255A patent/CA2060255C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-31 RU SU925010847A patent/RU2082656C1/ru active
- 1992-01-31 JP JP01681092A patent/JP3408550B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-31 US US07/830,358 patent/US5375391A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-31 AU AU10607/92A patent/AU647237B2/en not_active Expired
- 1992-02-01 CN CN92100727A patent/CN1035165C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0498208T3 (da) | 1995-04-24 |
| EP0498208A1 (en) | 1992-08-12 |
| DE69200864D1 (de) | 1995-01-26 |
| AU647237B2 (en) | 1994-03-17 |
| CA2060255A1 (en) | 1992-08-02 |
| CN1063849A (zh) | 1992-08-26 |
| JPH054629A (ja) | 1993-01-14 |
| EP0498208B1 (en) | 1994-12-14 |
| KR0160785B1 (ko) | 1998-12-01 |
| CN1035165C (zh) | 1997-06-18 |
| DE69200864T2 (de) | 1995-05-04 |
| KR920016308A (ko) | 1992-09-24 |
| SE9100317D0 (sv) | 1991-02-01 |
| US5375391A (en) | 1994-12-27 |
| AU1060792A (en) | 1992-08-06 |
| SE468008B (sv) | 1992-10-19 |
| CA2060255C (en) | 2002-01-01 |
| SE9100317L (sv) | 1992-08-02 |
| RU2082656C1 (ru) | 1997-06-27 |
| BR9200281A (pt) | 1992-10-06 |
| ATE115489T1 (de) | 1994-12-15 |
| ES2066495T3 (es) | 1995-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4329830A (en) | Method and apparatus for packaging powdery or particle-size material | |
| US5472552A (en) | High speed labeling machine | |
| US4925521A (en) | Apparatus for intermittently applying lengths of thermoplastic tape | |
| JP3408550B2 (ja) | 帯状に連結された品物の案内装置 | |
| US20060026930A1 (en) | Dual head straw wrapper | |
| US4633651A (en) | Apparatus and method for extruding and packaging portions of extrudable, form retaining products | |
| US5389190A (en) | Apparatus and method for applying a twist-tie to a packaging container | |
| US4052240A (en) | Taping device and method of taping | |
| CA1160090A (en) | Method and apparatus for sealing a lamina onto a plastic bag | |
| JP2000203545A (ja) | ラベル取付け方法およびそれに用いられるラベル取付け装置 | |
| JP2004345727A (ja) | ラベルの貼付装置 | |
| US5885044A (en) | Parts supplying apparatus and parts array | |
| US7077925B2 (en) | Method of fitting products with stretchable sleeves | |
| JP3255990B2 (ja) | カートンへの切断刃の取付装置 | |
| US4388071A (en) | Gum applying apparatus | |
| JPH09505259A (ja) | 物品包装装置 | |
| JPH02121338A (ja) | リードフレームの間欠搬送装置 | |
| EP0885143B1 (en) | Parts supplying apparatus | |
| JP3039732B2 (ja) | カートンの移送構造 | |
| JPH0138004Y2 (ja) | ||
| GB2388831A (en) | Sachet applicator | |
| JPS5878741A (ja) | カ−トン貼合糊塗布装置における糊切り機構 | |
| JPS624002A (ja) | 自動包装機 | |
| KR930021501A (ko) | 원통상물품의 자동포장기 | |
| AU4742899A (en) | Parts supplying apparatus and parts array |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030225 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090314 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090314 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100314 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110314 Year of fee payment: 8 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |