JP3407870B2 - 球状衝撃源の保持構造及びそれを用いた衝撃力付与装置 - Google Patents
球状衝撃源の保持構造及びそれを用いた衝撃力付与装置Info
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- JP3407870B2 JP3407870B2 JP25454699A JP25454699A JP3407870B2 JP 3407870 B2 JP3407870 B2 JP 3407870B2 JP 25454699 A JP25454699 A JP 25454699A JP 25454699 A JP25454699 A JP 25454699A JP 3407870 B2 JP3407870 B2 JP 3407870B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の床衝撃音遮
断性能を測定するに際して階上の床面に衝撃音を発生さ
せる球状衝撃源の保持構造及びそれを用いた衝撃力付与
装置に関する。
断性能を測定するに際して階上の床面に衝撃音を発生さ
せる球状衝撃源の保持構造及びそれを用いた衝撃力付与
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建物の床衝撃音遮断性能を測定するに際
して衝撃源としてゴムボールを用い、ゴムボールを一定
の高さから自由落下させて床面に一定の衝撃力を与えて
衝撃音を発生させることが考えられる。
して衝撃源としてゴムボールを用い、ゴムボールを一定
の高さから自由落下させて床面に一定の衝撃力を与えて
衝撃音を発生させることが考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、人の手でゴム
ボールを支え、必要な回数について常に一定の高さから
落下させ、床面に一定の衝撃力を与えて衝撃音を発生さ
せることは困難である。
ボールを支え、必要な回数について常に一定の高さから
落下させ、床面に一定の衝撃力を与えて衝撃音を発生さ
せることは困難である。
【０００４】本発明は、従来の技術が有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、球状衝撃源を自由落下させた場合に球状衝撃源
の表面が直接床面と接触するように保持できる球状衝撃
源の保持構造及び球状衝撃源を自動的に吊り上げて常に
一定の高さから、一定の周期で自由落下させることがで
きる衝撃力付与装置を提供しようとするものである。
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、球状衝撃源を自由落下させた場合に球状衝撃源
の表面が直接床面と接触するように保持できる球状衝撃
源の保持構造及び球状衝撃源を自動的に吊り上げて常に
一定の高さから、一定の周期で自由落下させることがで
きる衝撃力付与装置を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく請
求項１に係る発明は、床面と対向する球状衝撃源の一部
の表面を除いて球状衝撃源の表面を覆うように、紐材を
結んで保持部材を形成し、この保持部材の頂点に巻き上
げ用紐材を接続して吊り下げ部材をなし、前記球状衝撃
源を前記保持部材内で回転可能な状態で保持して吊り下
げるものである。
求項１に係る発明は、床面と対向する球状衝撃源の一部
の表面を除いて球状衝撃源の表面を覆うように、紐材を
結んで保持部材を形成し、この保持部材の頂点に巻き上
げ用紐材を接続して吊り下げ部材をなし、前記球状衝撃
源を前記保持部材内で回転可能な状態で保持して吊り下
げるものである。
【０００６】請求項２に係る発明は、中央部を開口して
床面に配置するベース部材と、このベース部材に立設し
て球状衝撃源を案内する４本のガイドバーと、床面と対
向する前記球状衝撃源の一部の表面を除いて前記球状衝
撃源の表面を覆うように、紐材を結んで形成した保持部
材とこの保持部材の頂点に接続した巻き上げ用紐材から
なる吊り下げ部材と、この吊り下げ部材により吊り下げ
た前記球状衝撃源を巻き上げる巻上げ手段とを備え、前
記４本のガイドバーと前記球状衝撃源との隙間を前記４
本のガイドバーの上端部よりも下端部で大きくし、前記
球状衝撃源を前記巻上げ手段により所定の高さに巻き上
げてから前記ベース部材の開口が臨む床面に自由落下さ
せるものである。
床面に配置するベース部材と、このベース部材に立設し
て球状衝撃源を案内する４本のガイドバーと、床面と対
向する前記球状衝撃源の一部の表面を除いて前記球状衝
撃源の表面を覆うように、紐材を結んで形成した保持部
材とこの保持部材の頂点に接続した巻き上げ用紐材から
なる吊り下げ部材と、この吊り下げ部材により吊り下げ
た前記球状衝撃源を巻き上げる巻上げ手段とを備え、前
記４本のガイドバーと前記球状衝撃源との隙間を前記４
本のガイドバーの上端部よりも下端部で大きくし、前記
球状衝撃源を前記巻上げ手段により所定の高さに巻き上
げてから前記ベース部材の開口が臨む床面に自由落下さ
せるものである。
【０００７】請求項３に係る発明は、請求項２記載の衝
撃力付与装置において、前記巻上げ手段を構成する巻き
取りスプールに、この巻き取りスプールの回転軸と平行
に回転自在なシャフトを設け、このシャフトに巻き上げ
用紐材の端部をループにして取り付けたものである。
撃力付与装置において、前記巻上げ手段を構成する巻き
取りスプールに、この巻き取りスプールの回転軸と平行
に回転自在なシャフトを設け、このシャフトに巻き上げ
用紐材の端部をループにして取り付けたものである。
【０００８】請求項４に係る発明は、請求項２又は３記
載の衝撃力付与装置において、球状衝撃源の落下位置検
出手段を備えたものである。
載の衝撃力付与装置において、球状衝撃源の落下位置検
出手段を備えたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
球状衝撃源の保持構造の平面図、図２は同じく正面図、
図３は本発明に係る衝撃力付与装置の斜視図、図４は同
じく側面図、図５は巻き取りスプールの正面図（ａ）と
一部断面図である側面図（ｂ）である。
図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る
球状衝撃源の保持構造の平面図、図２は同じく正面図、
図３は本発明に係る衝撃力付与装置の斜視図、図４は同
じく側面図、図５は巻き取りスプールの正面図（ａ）と
一部断面図である側面図（ｂ）である。
【００１０】本発明に係る球状衝撃源の保持構造は、図
１及び図２に示すように、ゴムボール１の下方の表面を
除いてゴムボール１の表面を覆うように紐材２を結んで
保持部材３を形成し、更に保持部材３の頂点部３ａに巻
き上げ用紐材４を接続して吊り下げ部材５を構成し、ゴ
ムボール１を吊り下げるようにしている。
１及び図２に示すように、ゴムボール１の下方の表面を
除いてゴムボール１の表面を覆うように紐材２を結んで
保持部材３を形成し、更に保持部材３の頂点部３ａに巻
き上げ用紐材４を接続して吊り下げ部材５を構成し、ゴ
ムボール１を吊り下げるようにしている。
【００１１】球状衝撃源としてのゴムボール１には、例
えば外径が１８５ｍｍで、肉厚３０ｍｍの中空球体が用
いられる。なお、球状衝撃源としては、ゴムボール１に
限らず、弾性部材で形成したものであればプラスチック
ボールなどでもよい。紐材２，４には、延びが少なく耐
摩耗性に優れた登山用ロープ、スチールワイヤやこれら
を網状にしたものが用いられる。
えば外径が１８５ｍｍで、肉厚３０ｍｍの中空球体が用
いられる。なお、球状衝撃源としては、ゴムボール１に
限らず、弾性部材で形成したものであればプラスチック
ボールなどでもよい。紐材２，４には、延びが少なく耐
摩耗性に優れた登山用ロープ、スチールワイヤやこれら
を網状にしたものが用いられる。
【００１２】保持部材３は、図２に示すように、１本の
紐材２をゴムボール１の中心部より下方（例えば、中心
部より２５ｍｍ〜３５ｍｍが好ましい）で、等間隔に６
回のバタフライ・ノット結びを行い水平にゴムボール１
を一巻きする周回部３ｂと、各バタフライ・ノット結び
部３ｃからゴムボール１の頂点に至る６本のループ状を
なす縦部３ｄから形成することができる。なお、バタフ
ライ・ノット結びの個数は、６個に限定されるものでは
ない。
紐材２をゴムボール１の中心部より下方（例えば、中心
部より２５ｍｍ〜３５ｍｍが好ましい）で、等間隔に６
回のバタフライ・ノット結びを行い水平にゴムボール１
を一巻きする周回部３ｂと、各バタフライ・ノット結び
部３ｃからゴムボール１の頂点に至る６本のループ状を
なす縦部３ｄから形成することができる。なお、バタフ
ライ・ノット結びの個数は、６個に限定されるものでは
ない。
【００１３】そして、ゴムボール１の頂点に位置する６
本のループ状をなす縦部３ｄに巻き上げ用紐材４を通し
た後に、巻き上げ用紐材４をもやい結びしてゴムボール
１を吊り下げることができる吊り下げ部材５を構成して
いる。
本のループ状をなす縦部３ｄに巻き上げ用紐材４を通し
た後に、巻き上げ用紐材４をもやい結びしてゴムボール
１を吊り下げることができる吊り下げ部材５を構成して
いる。
【００１４】以上のように構成した本発明に係る球状衝
撃源の保持構造の作用について説明する。ゴムボール１
は、保持部材３と巻き上げ用紐材４からなる吊り下げ部
材５により強固に固定されずに保持されるので、ゴムボ
ール１はその特性を損なうことなく、衝撃源として機能
する。
撃源の保持構造の作用について説明する。ゴムボール１
は、保持部材３と巻き上げ用紐材４からなる吊り下げ部
材５により強固に固定されずに保持されるので、ゴムボ
ール１はその特性を損なうことなく、衝撃源として機能
する。
【００１５】また、ゴムボール１は、保持部材３内で回
転可能な状態で保持されているので、床面に自由落下す
る度毎に少しずつ床面に対向する表面が移動する可能性
がある。従って、ゴムボール１の全表面が床面と接触す
る可能性があり、自由落下に際し常にゴムボール１の１
点しか床面と接触しない保持構造と比べてゴムボール１
の耐久性は大幅に向上する。
転可能な状態で保持されているので、床面に自由落下す
る度毎に少しずつ床面に対向する表面が移動する可能性
がある。従って、ゴムボール１の全表面が床面と接触す
る可能性があり、自由落下に際し常にゴムボール１の１
点しか床面と接触しない保持構造と比べてゴムボール１
の耐久性は大幅に向上する。
【００１６】本発明に係る衝撃力付与装置は、図３及び
図４に示すように、中央部を開口して床面１０に配置す
るベース部材１１と、このベース部材１１に立設してゴ
ムボール１を案内する４本のガイドバー１２と、保持部
材３と巻き上げ用紐材４で形成した吊り下げ部材５と、
この吊り下げ部材５により保持されたゴムボール１を巻
き上げる巻上げ手段１３とを備えている。
図４に示すように、中央部を開口して床面１０に配置す
るベース部材１１と、このベース部材１１に立設してゴ
ムボール１を案内する４本のガイドバー１２と、保持部
材３と巻き上げ用紐材４で形成した吊り下げ部材５と、
この吊り下げ部材５により保持されたゴムボール１を巻
き上げる巻上げ手段１３とを備えている。
【００１７】ベース部材１１には、裏面の四隅のうち隣
り合う二隅にレベルアジャスタ１４、他の二隅にキャス
タ１５が取り付けられている。また、表面には巻上げ手
段１３を制御するシーケンサ（不図示）などが配置され
ている。
り合う二隅にレベルアジャスタ１４、他の二隅にキャス
タ１５が取り付けられている。また、表面には巻上げ手
段１３を制御するシーケンサ（不図示）などが配置され
ている。
【００１８】ガイドバー１２は、ガイドバー１２と接触
させることなくゴムボール１を自由落下させるためと、
落下後にあらゆる方向に飛び跳ねるゴムボール１を円滑
に巻き上げることができるよう、図４に示すように、ガ
イドバー１２とゴムボール１との隙間をガイドバー１２
の上端部よりも下端部で大きくなるようにベース部材１
１に立設されている。例えば、４本のガイドバー１２と
ゴムボール１との隙間をガイドバー１２の上端部では、
２ｍｍ〜２．５ｍｍ、ガイドバー１２の下端部では、６
ｍｍ〜７．５ｍｍとするのが好ましい。
させることなくゴムボール１を自由落下させるためと、
落下後にあらゆる方向に飛び跳ねるゴムボール１を円滑
に巻き上げることができるよう、図４に示すように、ガ
イドバー１２とゴムボール１との隙間をガイドバー１２
の上端部よりも下端部で大きくなるようにベース部材１
１に立設されている。例えば、４本のガイドバー１２と
ゴムボール１との隙間をガイドバー１２の上端部では、
２ｍｍ〜２．５ｍｍ、ガイドバー１２の下端部では、６
ｍｍ〜７．５ｍｍとするのが好ましい。
【００１９】巻上げ手段１３は、図３に示すように、ガ
イドバー１２の上端に設けられた上部基板１７にモータ
１８、２個のプーリ１９、タイミングベルト２０、クラ
ッチ２１、巻き取りスプール２２、ブレーキ２３などを
配置してなる。また、上部基板１７の裏面には、ベース
部材１１に取り付けられた２個のキャスタ１５に対向す
るように、本装置の運搬を容易にするハンドル２４が設
けられている。
イドバー１２の上端に設けられた上部基板１７にモータ
１８、２個のプーリ１９、タイミングベルト２０、クラ
ッチ２１、巻き取りスプール２２、ブレーキ２３などを
配置してなる。また、上部基板１７の裏面には、ベース
部材１１に取り付けられた２個のキャスタ１５に対向す
るように、本装置の運搬を容易にするハンドル２４が設
けられている。
【００２０】巻き取りスプール２２には、図５に示すよ
うに、巻き取りスプール２２の回転軸２２ａと平行にシ
ャフト２６が設けられている。シャフト２６は、ベアリ
ング２５で回転自在に軸支されている。巻き上げ用紐材
４は、図１に示すように、その端部を縫い合わせてルー
プ４ａとし、このループ４ａにシャフト２６を嵌挿する
ことにより巻き取りスプール２２に取り付けられる。
うに、巻き取りスプール２２の回転軸２２ａと平行にシ
ャフト２６が設けられている。シャフト２６は、ベアリ
ング２５で回転自在に軸支されている。巻き上げ用紐材
４は、図１に示すように、その端部を縫い合わせてルー
プ４ａとし、このループ４ａにシャフト２６を嵌挿する
ことにより巻き取りスプール２２に取り付けられる。
【００２１】そして、ゴムボール１は、自由落下時及び
巻き上げ時においても４本のガイドバー１２で囲まれる
空間のほぼ中心に位置するように、巻き取りスプール２
２と吊り下げ部材５により支持される。
巻き上げ時においても４本のガイドバー１２で囲まれる
空間のほぼ中心に位置するように、巻き取りスプール２
２と吊り下げ部材５により支持される。
【００２２】また、ガイドバー１２には、図４に示すよ
うに、ゴムボール１の落下位置を一定にするために落下
位置検出センサ２７が設けられている。この落下位置検
出センサ２７は、投光式検出器でゴムボール１を介して
対向する一方のガイドバー１２に検出光を出射する投光
器を、他方のガイドバー１２に検出光を受光する受光器
を設けている。
うに、ゴムボール１の落下位置を一定にするために落下
位置検出センサ２７が設けられている。この落下位置検
出センサ２７は、投光式検出器でゴムボール１を介して
対向する一方のガイドバー１２に検出光を出射する投光
器を、他方のガイドバー１２に検出光を受光する受光器
を設けている。
【００２３】以上のように構成した本発明に係る衝撃力
付与装置の作用について説明する。先ず、ハンドル２４
を操作して衝撃力付与装置を衝撃力を与える床面１０に
セットする。そして、巻上げ手段１３、シーケンサ、落
下位置検出センサ２７などによりゴムボール１を床面１
０から１００ｃｍの高さに位置決めする。この状態で
は、モータ１８は駆動状態、クラッチ２１は非接続状
態、ブレーキ２３は作動状態にある。
付与装置の作用について説明する。先ず、ハンドル２４
を操作して衝撃力付与装置を衝撃力を与える床面１０に
セットする。そして、巻上げ手段１３、シーケンサ、落
下位置検出センサ２７などによりゴムボール１を床面１
０から１００ｃｍの高さに位置決めする。この状態で
は、モータ１８は駆動状態、クラッチ２１は非接続状
態、ブレーキ２３は作動状態にある。
【００２４】次いで、ブレーキ２３を非作動状態にして
ゴムボール１を床面１０に自由落下させる。この場合、
巻き取りスプール２２に巻かれた巻き上げ用紐材４が巻
き取りスプール２２が回転することによって解ける。そ
して、ガイドバー１２とゴムボール１との隙間が下方に
行くに従って大きくなっているので、ゴムボール１はガ
イドバー１２に接触することなく落下して、ゴムボール
１の表面が直接床面１０に衝突し、床面１０に衝撃力を
与える。
ゴムボール１を床面１０に自由落下させる。この場合、
巻き取りスプール２２に巻かれた巻き上げ用紐材４が巻
き取りスプール２２が回転することによって解ける。そ
して、ガイドバー１２とゴムボール１との隙間が下方に
行くに従って大きくなっているので、ゴムボール１はガ
イドバー１２に接触することなく落下して、ゴムボール
１の表面が直接床面１０に衝突し、床面１０に衝撃力を
与える。
【００２５】ゴムボール１が床面１０に落下した後、シ
ーケンサのタイマ機能を利用して所定時間経過後、クラ
ッチ２１を接続状態にすると、巻き取りスプール２２が
回転して巻き上げ用紐材４を巻き取り、ゴムボール１を
巻き上げる。この際、ゴムボール１が最初の床面１０と
の衝突後あらゆる方向に飛び跳ねていても、ガイドバー
１２とゴムボール１との隙間が上方に行くに従って小さ
くなっているので、ゴムボール１は振れを小さくしなが
ら円滑に巻き上げられていく。
ーケンサのタイマ機能を利用して所定時間経過後、クラ
ッチ２１を接続状態にすると、巻き取りスプール２２が
回転して巻き上げ用紐材４を巻き取り、ゴムボール１を
巻き上げる。この際、ゴムボール１が最初の床面１０と
の衝突後あらゆる方向に飛び跳ねていても、ガイドバー
１２とゴムボール１との隙間が上方に行くに従って小さ
くなっているので、ゴムボール１は振れを小さくしなが
ら円滑に巻き上げられていく。
【００２６】そして、ゴムボール１が落下位置検出セン
サ２７の検出光を遮断すると、所定のタイミングでブレ
ーキ２３を作動状態にすると共に、クラッチ２１を非接
続状態にする。すると、ゴムボール１は、床面１０から
１００ｃｍの高さに位置決めされる。
サ２７の検出光を遮断すると、所定のタイミングでブレ
ーキ２３を作動状態にすると共に、クラッチ２１を非接
続状態にする。すると、ゴムボール１は、床面１０から
１００ｃｍの高さに位置決めされる。
【００２７】次いで、ゴムボール１が床面１０から１０
０ｃｍの高さに位置決めされた後、シーケンサのタイマ
機能を利用してゴムボール１の振れが収まった所定時間
経過後に、再びブレーキ２３を非作動状態にしてゴムボ
ール１を床面１０に自由落下させる。このようなゴムボ
ール１の自由落下を、本発明に係る衝撃力付与装置で
は、例えば約１０秒に１回、必要な回数を設定して自動
運転することができる。
０ｃｍの高さに位置決めされた後、シーケンサのタイマ
機能を利用してゴムボール１の振れが収まった所定時間
経過後に、再びブレーキ２３を非作動状態にしてゴムボ
ール１を床面１０に自由落下させる。このようなゴムボ
ール１の自由落下を、本発明に係る衝撃力付与装置で
は、例えば約１０秒に１回、必要な回数を設定して自動
運転することができる。
【００２８】また、ゴムボール１の自由落下と巻き上げ
を相当な回数繰り返しても、巻き上げ用紐材４が巻き取
りスプール２２に、回転自在なシャフト２６を介して強
固に固定されずに接続しているので、巻き上げ用紐材４
の端部が巻き取りスプール２２の回転方向及び幅方向に
自由に動くため、巻き上げ用紐材４の端部に不要な力が
掛からず、巻き上げ用紐材４の巻き取りスプール２２と
の接続部の耐久性の向上が図れる。
を相当な回数繰り返しても、巻き上げ用紐材４が巻き取
りスプール２２に、回転自在なシャフト２６を介して強
固に固定されずに接続しているので、巻き上げ用紐材４
の端部が巻き取りスプール２２の回転方向及び幅方向に
自由に動くため、巻き上げ用紐材４の端部に不要な力が
掛からず、巻き上げ用紐材４の巻き取りスプール２２と
の接続部の耐久性の向上が図れる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に係る発明
によれば、球状衝撃源はその特性を損なうことなく、衝
撃源として機能する。また、球状衝撃源は、保持部材内
で回転可能な状態で保持されているので、球状衝撃源の
全表面が床面と接触する可能性があり、自由落下に際し
常に球状衝撃源の１点しか床面と接触しない保持構造と
比べて球状衝撃源の耐久性は大幅に向上する。
によれば、球状衝撃源はその特性を損なうことなく、衝
撃源として機能する。また、球状衝撃源は、保持部材内
で回転可能な状態で保持されているので、球状衝撃源の
全表面が床面と接触する可能性があり、自由落下に際し
常に球状衝撃源の１点しか床面と接触しない保持構造と
比べて球状衝撃源の耐久性は大幅に向上する。
【００３０】請求項２に係る発明によれば、球状衝撃源
の自由落下と巻き上げを自動的にすることができるの
で、建物の床衝撃音遮断性能測定の能率向上に寄与す
る。また、４本のガイドバーと球状衝撃源との隙間が下
方に行くに従って大きくなっているので、球状衝撃源は
ガイドバーに接触することなく落下して、球状衝撃源の
表面が直接床面に衝突し、床面に衝撃力を与えることが
できる。 更に、球状衝撃源が最初の床面との衝突後あら
ゆる方向に飛び跳ねていても、４本のガイドバーと球状
衝撃源との隙間が上方に行くに従って小さくなっている
ので、球状衝撃源は振れを小さくしながら円滑に巻き上
げられていく。
の自由落下と巻き上げを自動的にすることができるの
で、建物の床衝撃音遮断性能測定の能率向上に寄与す
る。また、４本のガイドバーと球状衝撃源との隙間が下
方に行くに従って大きくなっているので、球状衝撃源は
ガイドバーに接触することなく落下して、球状衝撃源の
表面が直接床面に衝突し、床面に衝撃力を与えることが
できる。 更に、球状衝撃源が最初の床面との衝突後あら
ゆる方向に飛び跳ねていても、４本のガイドバーと球状
衝撃源との隙間が上方に行くに従って小さくなっている
ので、球状衝撃源は振れを小さくしながら円滑に巻き上
げられていく。
【００３１】請求項３に係る発明によれば、巻き上げ用
紐材が巻き取りスプールの回転方向及び幅方向に自由に
動くため、巻き上げ用紐材の端部に不要な力が掛から
ず、巻き上げ用紐材の巻き取りスプールとの接続部にお
ける耐久性の向上が図れる。
紐材が巻き取りスプールの回転方向及び幅方向に自由に
動くため、巻き上げ用紐材の端部に不要な力が掛から
ず、巻き上げ用紐材の巻き取りスプールとの接続部にお
ける耐久性の向上が図れる。
【００３２】請求項４に係る発明によれば、常に一定の
高さより、球状衝撃源を自由落下させることができるの
で、建物の床衝撃音遮断性能測定の精度向上に寄与す
る。
高さより、球状衝撃源を自由落下させることができるの
で、建物の床衝撃音遮断性能測定の精度向上に寄与す
る。
【図１】本発明に係る球状衝撃源の保持構造の平面図
【図２】本発明に係る球状衝撃源の保持構造の正面図
【図３】本発明に係る衝撃力付与装置の斜視図
【図４】本発明に係る衝撃力付与装置の側面図
【図５】巻き取りスプールの正面図（ａ）と一部断面図
である側面図（ｂ）
である側面図（ｂ）
１…ゴムボール（球状衝撃源）、２…紐材、３…保持部
材、４…巻き上げ用紐材、５…吊り下げ部材、１０…床
面、１１…ベース部材、１２…ガイドバー、１３…巻上
げ手段、２２…巻き取りスプール、２６…シャフト、２
７…落下位置検出センサ。
材、４…巻き上げ用紐材、５…吊り下げ部材、１０…床
面、１１…ベース部材、１２…ガイドバー、１３…巻上
げ手段、２２…巻き取りスプール、２６…シャフト、２
７…落下位置検出センサ。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−72821（ＪＰ，Ａ)
実開 昭63−109628（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭57−114951（ＪＰ，Ｕ)
実開 平６−43549（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G01M 7/08
Claims (4)
- 【請求項１】 床面と対向する球状衝撃源の一部の表面
を除いて球状衝撃源の表面を覆うように、紐材を結んで
保持部材を形成し、この保持部材の頂点に巻き上げ用紐
材を接続して吊り下げ部材をなし、前記球状衝撃源を前
記保持部材内で回転可能な状態で保持して吊り下げるこ
とを特徴とする球状衝撃源の保持構造。 - 【請求項２】 中央部を開口して床面に配置するベース
部材と、このベース部材に立設して球状衝撃源を案内す
る４本のガイドバーと、床面と対向する前記球状衝撃源
の一部の表面を除いて前記球状衝撃源の表面を覆うよう
に、紐材を結んで形成した保持部材とこの保持部材の頂
点に接続した巻き上げ用紐材からなる吊り下げ部材と、
この吊り下げ部材により吊り下げた前記球状衝撃源を巻
き上げる巻上げ手段とを備え、前記４本のガイドバーと
前記球状衝撃源との隙間を前記４本のガイドバーの上端
部よりも下端部で大きくし、前記球状衝撃源を前記巻上
げ手段により所定の高さに巻き上げてから前記ベース部
材の開口が臨む床面に自由落下させることを特徴とする
衝撃力付与装置。 - 【請求項３】 前記巻上げ手段を構成する巻き取りスプ
ールに、この巻き取りスプールの回転軸と平行に回転自
在なシャフトを設け、このシャフトに巻き上げ用紐材の
端部をループにして取り付けた請求項２記載の衝撃力付
与装置。 - 【請求項４】 球状衝撃源の落下位置検出手段を備えた
請求項２又は３記載の衝撃力付与装置。
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| JP25454699A JP3407870B2 (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | 球状衝撃源の保持構造及びそれを用いた衝撃力付与装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP25454699A JP3407870B2 (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | 球状衝撃源の保持構造及びそれを用いた衝撃力付与装置 |
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| JP3407870B2 true JP3407870B2 (ja) | 2003-05-19 |
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Family Applications (1)
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| JP25454699A Expired - Fee Related JP3407870B2 (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | 球状衝撃源の保持構造及びそれを用いた衝撃力付与装置 |
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