JP3405067B2 - 放電灯の加熱処理装置及び放電灯の封止装置及び その封止方法 - Google Patents
放電灯の加熱処理装置及び放電灯の封止装置及び その封止方法Info
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- JP3405067B2 JP3405067B2 JP13739296A JP13739296A JP3405067B2 JP 3405067 B2 JP3405067 B2 JP 3405067B2 JP 13739296 A JP13739296 A JP 13739296A JP 13739296 A JP13739296 A JP 13739296A JP 3405067 B2 JP3405067 B2 JP 3405067B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電灯の加熱処理装置
に関し、特に、赤外線を利用した封止装置に関する。
に関し、特に、赤外線を利用した封止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧ナトリウムランプ等のセラミックス
発光管を用いた放電灯の封止装置としては、図７に示す
ような高周波誘導加熱を用いたものが、利用されてい
る。１００は密閉加熱容器であって、中の雰囲気を真空
状態及びＡｒ等の不活性ガス雰囲気に調整できる。この
加熱容器内に、一方に電極１０１のついた封止部材１０
２を封止した発光管１０３内に発光物質を導入後、他端
に電極１０４のついた封止部材１０５を挿入し、この封
止部材１０５と発光管１０３とのクリアランスに加熱溶
融後ガラスソルダが流れ込むようにガラスリング１０６
を封止部材１０５に外嵌し、更に、ガラスリングの外側
にカーボンなどのヒータ１０７を外嵌する。１０８は、
誘導コイルである。上記状態で、誘導コイル１０８から
発する高周波で、ヒータ１０７が発熱し、ガラスリング
が溶融させることで、封止が行われる。
発光管を用いた放電灯の封止装置としては、図７に示す
ような高周波誘導加熱を用いたものが、利用されてい
る。１００は密閉加熱容器であって、中の雰囲気を真空
状態及びＡｒ等の不活性ガス雰囲気に調整できる。この
加熱容器内に、一方に電極１０１のついた封止部材１０
２を封止した発光管１０３内に発光物質を導入後、他端
に電極１０４のついた封止部材１０５を挿入し、この封
止部材１０５と発光管１０３とのクリアランスに加熱溶
融後ガラスソルダが流れ込むようにガラスリング１０６
を封止部材１０５に外嵌し、更に、ガラスリングの外側
にカーボンなどのヒータ１０７を外嵌する。１０８は、
誘導コイルである。上記状態で、誘導コイル１０８から
発する高周波で、ヒータ１０７が発熱し、ガラスリング
が溶融させることで、封止が行われる。
【０００３】
【発明が解決する課題】ヒータが発熱し、かなりの高温
状態になると、ヒータから不純ガスが発生し、不純ガス
により電極が劣化したり、不純ガスが、放電灯内に封入
され、発光特性に悪影響を及ぼすおそれを有していた。
また、発光管、電極、封止ガラス、発光物質等の放電灯
部材自身にも不純物が含まれているため、事前に加熱処
理が必要であった。なお、石英性の発光管では石英自身
に不純物を除去するゲッタ作用があるので若干の不純物
が残っていたとしてもそれ程問題となることは無いので
あるが、アルミナを発光管として用いた場合には、ゲッ
タ作用は期待できないので、不純物が放電灯の寿命に与
える影響はかなり大きなものである。
状態になると、ヒータから不純ガスが発生し、不純ガス
により電極が劣化したり、不純ガスが、放電灯内に封入
され、発光特性に悪影響を及ぼすおそれを有していた。
また、発光管、電極、封止ガラス、発光物質等の放電灯
部材自身にも不純物が含まれているため、事前に加熱処
理が必要であった。なお、石英性の発光管では石英自身
に不純物を除去するゲッタ作用があるので若干の不純物
が残っていたとしてもそれ程問題となることは無いので
あるが、アルミナを発光管として用いた場合には、ゲッ
タ作用は期待できないので、不純物が放電灯の寿命に与
える影響はかなり大きなものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、赤外線を放射する赤外線放射手段と、該
赤外線放射手段を覆うように配置し、該赤外線放射手段
の発光を特定領域に集中させるため反射手段とからなる
赤外線加熱炉を備え、該赤外線加熱炉内の特定領域に放
電灯構成部材若しくは放電灯の封止部を導入するための
導入手段を設けたことを特徴とする放電灯の加熱処理装
置を要旨とするものである。
決するために、赤外線を放射する赤外線放射手段と、該
赤外線放射手段を覆うように配置し、該赤外線放射手段
の発光を特定領域に集中させるため反射手段とからなる
赤外線加熱炉を備え、該赤外線加熱炉内の特定領域に放
電灯構成部材若しくは放電灯の封止部を導入するための
導入手段を設けたことを特徴とする放電灯の加熱処理装
置を要旨とするものである。
【０００５】また、透光性セラミックスからなる発光管
の端面に加熱により溶融する封着リングを介して電極を
有する封止部材を挿入し、前記封着リング周囲の封止部
に赤外線を集光させ、前記発光管と封止部材とを気密に
封着することを特徴とする放電灯の封止方法を要旨とす
る。
の端面に加熱により溶融する封着リングを介して電極を
有する封止部材を挿入し、前記封着リング周囲の封止部
に赤外線を集光させ、前記発光管と封止部材とを気密に
封着することを特徴とする放電灯の封止方法を要旨とす
る。
【０００６】図面に基づき詳述する。第１図は、本発明
の装置を示すもので、１は、内面１ａに赤外線反射機能
を有する加熱容器である。赤外線反射機能を有する物質
としては、金、白金、ニッケル等が利用でき、加熱容器
内面１ａに溶射やスパッタリングで被覆することで得ら
れる。また、加熱容器１内には、外部の点灯装置２に連
結された赤外線ランプ（赤外線放射手段）３が、配置さ
れている。更に、この赤外線ランプ３を点灯した際に放
射される赤外線が加熱容器内面１ａに被覆されている赤
外線反射膜（集光手段）で反射され集光する領域（特定
領域）には、後述する発光管の封止部が位置するよう
に、加熱容器１（赤外線加熱炉）に設けられた孔１ｂか
ら挿入された導入手段４が設けられている。
の装置を示すもので、１は、内面１ａに赤外線反射機能
を有する加熱容器である。赤外線反射機能を有する物質
としては、金、白金、ニッケル等が利用でき、加熱容器
内面１ａに溶射やスパッタリングで被覆することで得ら
れる。また、加熱容器１内には、外部の点灯装置２に連
結された赤外線ランプ（赤外線放射手段）３が、配置さ
れている。更に、この赤外線ランプ３を点灯した際に放
射される赤外線が加熱容器内面１ａに被覆されている赤
外線反射膜（集光手段）で反射され集光する領域（特定
領域）には、後述する発光管の封止部が位置するよう
に、加熱容器１（赤外線加熱炉）に設けられた孔１ｂか
ら挿入された導入手段４が設けられている。
【０００７】導入手段は４、石英ガラスからなる有底筒
状の導入管５（遮断部材）の中に、片側を、電極６を有
する封止部材７を封着ガラス８で、予め気密に封着した
発光管９を先端の孔１０ａに配置したアルミニウム、銅
等からなる昇降台１０（固定部材）が、導入管５に対し
て上下動可能に挿入されている。また、昇降台１０は、
長さが変えられるように２分割にし、螺合されている
（固定部材用調節部材）。
状の導入管５（遮断部材）の中に、片側を、電極６を有
する封止部材７を封着ガラス８で、予め気密に封着した
発光管９を先端の孔１０ａに配置したアルミニウム、銅
等からなる昇降台１０（固定部材）が、導入管５に対し
て上下動可能に挿入されている。また、昇降台１０は、
長さが変えられるように２分割にし、螺合されている
（固定部材用調節部材）。
【０００８】また、導入管１０の側壁には、アルゴンガ
ス導入管１１と真空ポンプに連結された排気管１２と
（これらで雰囲気調節手段を構成している）が、設けら
れている。アルゴンガス導入管１１及び排気管１２に
は、それぞれバルブが、設けられており、アルゴンガス
導入量及び排気量（真空度）を調整出来るようになって
る。導入管５の外側には、必要な部分以外赤外線が導入
管内に入らないように赤外線反射スリーブ１３が設けら
れている。
ス導入管１１と真空ポンプに連結された排気管１２と
（これらで雰囲気調節手段を構成している）が、設けら
れている。アルゴンガス導入管１１及び排気管１２に
は、それぞれバルブが、設けられており、アルゴンガス
導入量及び排気量（真空度）を調整出来るようになって
る。導入管５の外側には、必要な部分以外赤外線が導入
管内に入らないように赤外線反射スリーブ１３が設けら
れている。
【０００９】更に、導入管５は、中の雰囲気（圧力、ガ
ス種）を可変に出来るグローブボックス１４（閉空間）
に気密に固定されている。また、導入管５内を上下動す
る昇降台１０は、昇降台１０がグローブボックス１４と
当接する位置で、昇降台１０端部のフランジ部１０ｂが
Ｏリング１５等で、グローブボックス１４内壁と気密に
シールされるようになっている。（導入管５内を昇降台
１０端部のフランジ部１０ｂがＯリング１５等で、グロ
ーブボックス１４内壁と気密にシールされた空間が密閉
空間である）
ス種）を可変に出来るグローブボックス１４（閉空間）
に気密に固定されている。また、導入管５内を上下動す
る昇降台１０は、昇降台１０がグローブボックス１４と
当接する位置で、昇降台１０端部のフランジ部１０ｂが
Ｏリング１５等で、グローブボックス１４内壁と気密に
シールされるようになっている。（導入管５内を昇降台
１０端部のフランジ部１０ｂがＯリング１５等で、グロ
ーブボックス１４内壁と気密にシールされた空間が密閉
空間である）
【００１０】昇降台１０は、手で上げ下げしてよいが、
電動式にしたりエアー圧やネジを利用して操作するよう
にしてもよい。（固定部材用調節部材）
電動式にしたりエアー圧やネジを利用して操作するよう
にしてもよい。（固定部材用調節部材）
【００１１】次に、上記した装置を用いて、発光管９に
発光物質を導入し、封止について説明する。発光管９の
片側開口を電極６を有する封止部材７を封着ガラス８用
いて、真空炉等で予め、気密に封着する。
発光物質を導入し、封止について説明する。発光管９の
片側開口を電極６を有する封止部材７を封着ガラス８用
いて、真空炉等で予め、気密に封着する。
【００１２】グローブボックス１４内に予め加熱により
水分等の不純物を除去した封着ガラス、電極を有する封
止部材、上記した片側を封止した発光管及び発光物質を
入れる。グローブボックス１４内は、アルゴン雰囲気下
１気圧にしてある。
水分等の不純物を除去した封着ガラス、電極を有する封
止部材、上記した片側を封止した発光管及び発光物質を
入れる。グローブボックス１４内は、アルゴン雰囲気下
１気圧にしてある。
【００１３】 昇降台１０を下げた状態にして、昇降台
１０先端の孔１０ａに片側を封止した発光管９を固定
し、発光管９のもう一方の開口に封止部材１７を挿入
後、その封止部材１７に封着リング１８を外嵌する。こ
の状態で、昇降台１０を上方に移動させた際に、加熱容
器１内の赤外線集光領域が、発光管６の略中央に位置す
るように昇降台１０を調整し、グローブボックス１４内
壁に当接するまで上昇させる。その際、赤外線反射スリ
ーブ１６先端は、昇降台１０の先端部分まで下方に下げ
ておく。次に真空ポンプで、導入管５内のアルゴンガス
を排気管１２から排気するとともにアルゴン導入管１１
よりアルゴンガスを供給する。ここで、赤外線ランプ３
を点灯させ、発光管９に赤外線を照射する。この際、急
激に温度が上がらないように、徐々に点灯装置２で制御
しながら照射させる。赤外線により加熱された発光管９
内は不純物がガス化され除去される。本工程は、グロー
ブボックス１４内に持ち込む部材が既にクリーンな状態
であれば必ずしも必要な工程ではない。
１０先端の孔１０ａに片側を封止した発光管９を固定
し、発光管９のもう一方の開口に封止部材１７を挿入
後、その封止部材１７に封着リング１８を外嵌する。こ
の状態で、昇降台１０を上方に移動させた際に、加熱容
器１内の赤外線集光領域が、発光管６の略中央に位置す
るように昇降台１０を調整し、グローブボックス１４内
壁に当接するまで上昇させる。その際、赤外線反射スリ
ーブ１６先端は、昇降台１０の先端部分まで下方に下げ
ておく。次に真空ポンプで、導入管５内のアルゴンガス
を排気管１２から排気するとともにアルゴン導入管１１
よりアルゴンガスを供給する。ここで、赤外線ランプ３
を点灯させ、発光管９に赤外線を照射する。この際、急
激に温度が上がらないように、徐々に点灯装置２で制御
しながら照射させる。赤外線により加熱された発光管９
内は不純物がガス化され除去される。本工程は、グロー
ブボックス１４内に持ち込む部材が既にクリーンな状態
であれば必ずしも必要な工程ではない。
【００１４】次に、導入管５内をアルゴン雰囲気下１気
圧に調整し、昇降台１０をグローブボックス１４内に下
げる。下げた位置で、封着リング、封止部材を外し、発
光管内に水銀及び発光物質を所望量導入した後、再び、
封止部材、封着リングを発光管開口に挿入する。
圧に調整し、昇降台１０をグローブボックス１４内に下
げる。下げた位置で、封着リング、封止部材を外し、発
光管内に水銀及び発光物質を所望量導入した後、再び、
封止部材、封着リングを発光管開口に挿入する。
【００１５】 昇降台１０を少なくとも封着リング１８
及び発光管６と封止部材１７との溶融したガラスが流れ
込む箇所即ち封止部が赤外線集光領域に位置するように
調整し、上記と同様にして、上方へ移動させる。昇降台
１０がグローブボックス１４と当接した後、導入管５内
のアルゴンガスを排気し、１０ −５ 〜１０ −６ ｔｏｒｒ
まで脱気する。十分に脱気が、済んだ後、導入管５内に
アルゴンガスを１００〜５００ｔｏｒｒになるように導
入する。
及び発光管６と封止部材１７との溶融したガラスが流れ
込む箇所即ち封止部が赤外線集光領域に位置するように
調整し、上記と同様にして、上方へ移動させる。昇降台
１０がグローブボックス１４と当接した後、導入管５内
のアルゴンガスを排気し、１０ −５ 〜１０ −６ ｔｏｒｒ
まで脱気する。十分に脱気が、済んだ後、導入管５内に
アルゴンガスを１００〜５００ｔｏｒｒになるように導
入する。
【００１６】 次に、赤外線反射スリーブ１３を発光管
９の封止部以外を覆うように移動させる。この状態で、
赤外線ランプ３を点灯させ、封着リング１８を溶融し、
封止部材１７と発光管９とを気密に封着する。約３０秒
程度で封着リング１８は溶融される。封着ガラスとして
は、種々のものが利用できるが、赤外線を吸収しやすい
物質即ち、封着ガラスに着色を施し、赤外線反射係数を
小さくする物質を混入させておくことで、封止時間の短
縮が図れる。例えば、Ｎｄ２Ｏ３を含んだ、青みがかっ
たＡ１２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｎｄ２Ｏ３等が好適に利用で
きる。
９の封止部以外を覆うように移動させる。この状態で、
赤外線ランプ３を点灯させ、封着リング１８を溶融し、
封止部材１７と発光管９とを気密に封着する。約３０秒
程度で封着リング１８は溶融される。封着ガラスとして
は、種々のものが利用できるが、赤外線を吸収しやすい
物質即ち、封着ガラスに着色を施し、赤外線反射係数を
小さくする物質を混入させておくことで、封止時間の短
縮が図れる。例えば、Ｎｄ２Ｏ３を含んだ、青みがかっ
たＡ１２Ｏ３−ＳｉＯ２−Ｎｄ２Ｏ３等が好適に利用で
きる。
【００１７】また、封止部材の表面や発光管の封止箇所
表面にＰｔメタライズ等の赤外線を吸収しやすい物質を
コートするようにしても良い（図２Ａ部等）。即ち、封
止部を赤外線によって短時間で加温出来るよう封止部領
域を赤外線を吸収しやすいようにすればよい。なお、加
熱温度は１０００℃以上の比較的高温であり、封着リン
グの組成によってその温度は変わる。また加熱時間は比
較的短い数秒〜数十秒程度である。なお、温度の調節は
前記赤外線ランプ３への通電量を調整することで行われ
る。
表面にＰｔメタライズ等の赤外線を吸収しやすい物質を
コートするようにしても良い（図２Ａ部等）。即ち、封
止部を赤外線によって短時間で加温出来るよう封止部領
域を赤外線を吸収しやすいようにすればよい。なお、加
熱温度は１０００℃以上の比較的高温であり、封着リン
グの組成によってその温度は変わる。また加熱時間は比
較的短い数秒〜数十秒程度である。なお、温度の調節は
前記赤外線ランプ３への通電量を調整することで行われ
る。
【００１８】
【作用】赤外線をある領域に幅をもって集光させ、その
領域に発光管の封止部を直接位置させ封着ガラスを溶融
させるようにすることで、従来のような不純物の飛散が
起こらない。集光領域が封着ガラスだけでなく、ガラス
が溶融し流れ込む発光管及び封止部材にも位置するた
め、溶融した封着ガラスはスムーズに発光管と封止部材
のクリアランスに流れ込む。
領域に発光管の封止部を直接位置させ封着ガラスを溶融
させるようにすることで、従来のような不純物の飛散が
起こらない。集光領域が封着ガラスだけでなく、ガラス
が溶融し流れ込む発光管及び封止部材にも位置するた
め、溶融した封着ガラスはスムーズに発光管と封止部材
のクリアランスに流れ込む。
【００１９】上記した装置の他の実施例を以下に詳述す
るが、封止方法については、同様な操作にて行われるの
で、省略する。
るが、封止方法については、同様な操作にて行われるの
で、省略する。
【００２０】図３は、赤外線集光領域に垂直方向に発光
管の封止部を位置させたものであり、封着ガラスに、均
一に熱がかかりやすいので、望ましい構造である。しか
しながら、封止時に赤外線が発光管内の水銀、発光物質
に照射されるおそれがあるので、発光管に予め赤外線反
射封止部材を被せてもよい。
管の封止部を位置させたものであり、封着ガラスに、均
一に熱がかかりやすいので、望ましい構造である。しか
しながら、封止時に赤外線が発光管内の水銀、発光物質
に照射されるおそれがあるので、発光管に予め赤外線反
射封止部材を被せてもよい。
【００２１】図４は、加熱容器を２つ並列させたもので
あり、集光温度の調整幅の拡大及び封止部を均一に加熱
できる点で優れた構造である。
あり、集光温度の調整幅の拡大及び封止部を均一に加熱
できる点で優れた構造である。
【００２２】 上述の説明は発光管の封止について説明
を行ったが、それ以外の放電灯の構成部材の前処理につ
いて以下に説明する。第１図では、発光管の封止部が位
置するようにしたが、図５においては、発光管の封止部
に換えて、放電灯の構成部材の一つである発光物質を入
れた石英製の試料台１９が位置するように、加熱容器１
（赤外線加熱炉）に設けられた孔１ｂから挿入された導
入手段４が設けられている。なお、試料台１９の中には
発光物質である金属ヨウ化物を入れておく。昇降台１０
がグローブボックス１４と当接した後、導入管５内のア
ルゴンガスを排気し、５×１０ −６ ｔｏｒｒまで脱気す
る。十分に脱気が、済んだ後、１５０℃±２０℃の条件
下で２０時間程度の加熱を行い、その後導入管５内にア
ルゴンガスを大気圧になるように導入する。
を行ったが、それ以外の放電灯の構成部材の前処理につ
いて以下に説明する。第１図では、発光管の封止部が位
置するようにしたが、図５においては、発光管の封止部
に換えて、放電灯の構成部材の一つである発光物質を入
れた石英製の試料台１９が位置するように、加熱容器１
（赤外線加熱炉）に設けられた孔１ｂから挿入された導
入手段４が設けられている。なお、試料台１９の中には
発光物質である金属ヨウ化物を入れておく。昇降台１０
がグローブボックス１４と当接した後、導入管５内のア
ルゴンガスを排気し、５×１０ −６ ｔｏｒｒまで脱気す
る。十分に脱気が、済んだ後、１５０℃±２０℃の条件
下で２０時間程度の加熱を行い、その後導入管５内にア
ルゴンガスを大気圧になるように導入する。
【００２３】上記工程が終了すれば、昇降台１０を下
げ、試料台１９をグローブボックス１４内に取り出す。
この工程を放電灯の構成部材である封着ガラス、電極を
有する封止部材、発光管についても行い、水分等の不純
物を除去した後、前述の封止工程を行うようにする。
げ、試料台１９をグローブボックス１４内に取り出す。
この工程を放電灯の構成部材である封着ガラス、電極を
有する封止部材、発光管についても行い、水分等の不純
物を除去した後、前述の封止工程を行うようにする。
【００２４】図６には別の実施例を示す。これまでと同
一の機能のものには同一の符号を付すにとどめ、説明は
省略する。図６では、不純物除去工程用の導入管５と、
封止工程用の導入管５とを別々に設けている。
一の機能のものには同一の符号を付すにとどめ、説明は
省略する。図６では、不純物除去工程用の導入管５と、
封止工程用の導入管５とを別々に設けている。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、赤外線をある領域に幅
をもって集光させ、その領域に発光管の封止部を直接位
置させ溶融させるようにすることで、不純物が混入せ
ず、簡便に封止が行える。
をもって集光させ、その領域に発光管の封止部を直接位
置させ溶融させるようにすることで、不純物が混入せ
ず、簡便に封止が行える。
【図１】 本発明の実施例を示す図。
【図２】 本発明の実施例を示す部分拡大図。
【図３】 本発明の他の実施例を示す図。
【図４】 本発明の他の実施例を示す図。
【図５】 本発明の他の実施例を示す図。
【図６】 本発明の他の実施例を示す図。
【図７】 従来の実施例を示す図。
１…加熱容器、１ａ…赤外線反射機能を有する内面、２
…赤外線ランプ点灯装置、３…赤外線ランプ、４…導入
手段、５…導入管、９…発光管、１７…封止部材、１８
…封着ガラス
…赤外線ランプ点灯装置、３…赤外線ランプ、４…導入
手段、５…導入管、９…発光管、１７…封止部材、１８
…封着ガラス
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 石橋 弘孝
福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番
１号 東陶機器株式会社内
(72)発明者 成田 進
福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番
１号 東陶機器株式会社内
(72)発明者 林 浩一
福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番
１号 東陶機器株式会社内
(56)参考文献 特開 昭62−229636（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−282689（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−106763（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01J 9/26
H01J 9/32
H01J 9/34
H01J 9/36
H01J 9/40
Claims (9)
- 【請求項１】 赤外線を放射する赤外線放射手段と、該
赤外線放射手段を覆うように配置し、該赤外線放射手段
の発光を特定領域に集中させるための赤外線反射手段と
からなる赤外線加熱炉を備え、前記特定領域に放電灯構
成部材若しくは放電灯の封止部を導入するための導入手
段を設けた放電灯の加熱処理装置において、前記導入手
段は、導入手段内部に空間を有し、前記赤外線加熱炉の
雰囲気とを遮断する遮断部材と、前記放電灯構成部材若
しくは放電灯の封止部を導入手段内部に固定する固定部
材とから構成され、前記固定部材は、前記遮断部材内で
移動可能とし、該固定部材が移動することにより、前記
遮断部材と前記固定部材とで密閉空間を形成することを
特徴とする放電灯の加熱処理装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の放電灯の加熱処理装置で
あって、前記固定部材は、固定部材用調節部材により長
さ調節可能としたことを特徴とする放電灯の加熱処理装
置。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の放電灯の加
熱処理装置であって、前記遮断部材と前記固定部材とで
仕切られた密閉空間に、該密閉空間内の雰囲気を調節自
在とするための雰囲気調節手段を連絡したことを特徴と
する放電灯の加熱処理装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３記載の放電灯の加
熱処理装置であって、該赤外線加熱炉内の特定領域に放
電灯の封止部を導入したことを特徴とする放電灯の封止
装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項３記載の放電灯の加
熱処理装置であって、該赤外線加熱炉内の特定領域に放
電灯に用いる発光物質を導入したことを特徴とする放電
灯の封止装置。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項３記載の放電灯の加
熱処理装置であって、該赤外線加熱炉内の特定領域に放
電灯の発光管を導入したことを特徴とする放電灯の封止
装置。 - 【請求項７】 透光性セラミックスからなる発光管の端
面に加熱により溶融する封着リングを介して電極を有す
る封止部材を挿入し、前記封着リング周囲の封止部に赤
外線放射手段により放射された赤外線を赤外線反射手段
により集光させ、前記発光管と封止部材とを気密に封着
することを特徴とする放電灯の封止方法。 - 【請求項８】 請求項７記載の放電灯の封止方法であっ
て、前記封着リングは、赤外線を吸収しやすい物質を含
有してなることを特徴とする放電灯の封止方法。 - 【請求項９】 請求項７記載の放電灯の封止方法であっ
て、封着前に前記発光管に発光物質を導入すると共に、
前記発光管の中央部に赤外線を集光させたことを特徴と
する放電灯の封止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13739296A JP3405067B2 (ja) | 1995-07-20 | 1996-04-22 | 放電灯の加熱処理装置及び放電灯の封止装置及び その封止方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21645395 | 1995-07-20 | ||
| JP7-216453 | 1995-07-20 | ||
| JP13739296A JP3405067B2 (ja) | 1995-07-20 | 1996-04-22 | 放電灯の加熱処理装置及び放電灯の封止装置及び その封止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992156A JPH0992156A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3405067B2 true JP3405067B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=26470723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13739296A Expired - Fee Related JP3405067B2 (ja) | 1995-07-20 | 1996-04-22 | 放電灯の加熱処理装置及び放電灯の封止装置及び その封止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405067B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6555025B1 (en) * | 2000-01-31 | 2003-04-29 | Candescent Technologies Corporation | Tuned sealing material for sealing of a flat panel display |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP13739296A patent/JP3405067B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0992156A (ja) | 1997-04-04 |
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