JP3404358B2 - ボールペン用チップ - Google Patents

ボールペン用チップ

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JP3404358B2
JP3404358B2 JP2000115538A JP2000115538A JP3404358B2 JP 3404358 B2 JP3404358 B2 JP 3404358B2 JP 2000115538 A JP2000115538 A JP 2000115538A JP 2000115538 A JP2000115538 A JP 2000115538A JP 3404358 B2 JP3404358 B2 JP 3404358B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K1/00Nibs; Writing-points
    • B43K1/08Nibs; Writing-points with ball points; Balls or ball beds
    • B43K1/086Nibs; Writing-points with ball points; Balls or ball beds with resilient supporting means for the ball, e.g. springs

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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ボールペン用のチ
ップに関し、特に剪断減粘性インクを用いたボールペン
に適したボールペン用チップに関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来、この種のボールペン用チップに
は、筆記掠れや不書きの防止、インク漏れ等の回避を目
的として、ホルダー先端のボールハウス内に抱持された
転写ボールを後方から弾発部材によって付勢し、該弾発
部材をホルダー内の後部側に固定されたスリーブで受け
止めることで、転写ボールをボールハウス内の内向き先
端縁に密接させるように構成したものがある。ところ
で、ボールペン用チップを先端部に有するリフィール
は、予めインクが充填されたインク収容管にチップを嵌
着するという工程で製造されるため、製造工程の途中で
は、インク製造中に含まれた気泡や、チップ嵌着時に侵
入した気泡、あるいは、これらの気泡が分裂して生じた
微細な気泡等が残留している。そして、これらの気泡
は、後工程の遠心分離処理で脱気される。即ち、チップ
が嵌着されたインク収容管は、チップ先端の転写ボール
側を遠心方向に向けた状態で遠心分離機にかけられる。
すると、比重の大きいインクがチップ内の先端側に集め
られると共に、比重の小さい気泡はインク収容管の後方
に移動して後端の開口部から脱気される。 【0003】しかしながら、上記従来のボールペン用チ
ップによれば、リフィール製造時に該チップ内に残留し
た気泡は、上記遠心分離処理の際に、弾発部材を受け止
めているスリーブの円形状前端面に引っかかって後方に
移動しなくなり、ホルダー内に残留したままになってし
まうことがあり、この気泡の残存により筆記掠れや不書
き等の不良を発生してしまうことが懸念された。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来事情
に鑑みてなされたものであり、その目的とする処は、リ
フィール製造時の遠心分離処理において気泡が残存する
ことのない高品質なボールペン用チップを提供すること
にある。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の技術的手段として、請求項1は、ホルダー内
の先端のボールハウス内に抱持された転写ボールを後方
から弾発部材によって付勢しているボールペン用チップ
において、前記弾発部材は、金属製のホルダー内周面に
一体に周方向へ複数設けられた小突起により、後端部が
受け止められ、前記複数の小突起は、ホルダー後方側か
らのブローチ加工によって形成された切削片であること
を特徴とする。上記技術的手段によれば、弾性部材が周
方向の複数の小突起のみによって受け止められているた
め、リフィール製造工程の遠心分離処理における脱気の
際、複数の小突起及びホルダー内周面が殆ど障害となる
ことなく、ホルダー内の気泡を後方へスムーズに移動さ
せることになる。 【0006】また、上記複数の小突起を、ホルダー後方
側からのブローチ加工によって形成される切削片とする
ことで、弾性部材を受ける小突起を簡単且つ短時間に形
成できる。尚、この場合、切削片が欠け落ちたり、切粉
を発生したりすることがないように、ホルダーを靱性の
高い材料で形成するのが好ましい。 【0007】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1及び2は、本発明に係るボー
ルペン用チップの一例を示す。このチップAは、先細な
略筒状を呈するホルダー10内に、転写ボール1と、該
転写ボール1を後方から付勢する弾発部材20とを備
え、該弾発部材20の後端部が、ホルダー10内周面に
一体に周方向へ複数設けられた小突起13aにより受け
止められている。そして、このチップAは、予めインク
が充填されたインク収容管50に嵌着されてボールペン
のリフィールを構成する。 【0008】ホルダー10の内部は、転写ボール1を回
動可能に抱持するボールハウス11と、このボールハウ
ス11後方側の括れ状のインク導入孔12と、該インク
導入孔12に向かって先端側が漸次縮径されているイン
ク通路13と、後述するブローチ40を挿入し易くする
ように前記インク通路13の後方側を若干拡径したブロ
ーチ導入部14との各部位を連通させてなる。 【0009】そして、このホルダー10内には、弾発部
材20がボールハウス11内の内向き先端縁11aに転
写ボール1を押し付けた状態で挿入され、該弾発部材2
0の後端部を受け止める複数の小突起13aが、前記イ
ンク通路13の後部側に形成されている。 【0010】小突起13aは、後述するブローチ加工に
より、先端部をホルダー10前端方向に向けて巻き起し
状に形成した切削片であり、ホルダー10の材質を靱性
の高い金属材料にすることで、欠け落ちることがない
上、切粉をほとんど発生することなく形成されている。
尚、ホルダー10の材質には、好ましくはステンレス材
が用いられる。 【0011】弾発部材20は、コイル状のスプリング部
22の先端に直線状のストレート部21を一体形成する
と共に、前記スプリング部22の後端に該スプリング部
22よりも一回り程大きな径で巻回された密着コイル状
の座巻き部22aを一体形成してなる。 【0012】スプリング部22は、その外径面とホルダ
ー10内面との間に、リフィール製造工程における脱気
処理の際に、気泡を後方にスムーズに移動させるための
クリアランスHが設けられている。 【0013】また、座巻き部22aは、チップAの製造
時にパーツフィーダーの送出部に吊るすべく拡径された
部位である。即ち、チップAの製造時に弾発部材20
は、その重量バランスによってストレート部21側が下
方に向けられた状態で、座巻き部22aによって吊るさ
れて送出される。 【0014】次に、上記構成のチップAの組立て手順を
詳細に説明する。図3(a)に示すように、先ず、ボー
ルハウス11内に転写ボール1を抱持したホルダー10
内には、その後端側から弾発部材20が挿入される。こ
の状態において、弾発部材20の全長L1は、その後端
部を受け止められていないため、最大長さ(自由長さ)
である。 【0015】次に、図3(b)に示すように、ホルダー
10後端のブローチ導入部14からブローチ40が挿入
されて、ブローチ加工が行われる。ブローチ40は、図
4及び5に示すように、先端側が断面放射状に形成され
た棒状治具であり、その先端側において遠心方向に突出
する各片部には、弾発部材20の座巻き部22a内に遊
嵌される案内部41と、同スプリング部22の後端部を
受ける段状受部42と、インク通路13後部側に溝を切
削加工する刃部43とが形成されている。 【0016】従って、ブローチ40は、ホルダー10内
に挿入させて行く過程において、先ず、案内部41を弾
発部材20の座巻き部22a内に遊嵌させる。そして、
該座巻き部22aの後端部を段状受部42によって受け
ながら、スプリング部22を圧縮して行く。 【0017】そして、刃部43がインク通路13の後端
に差し掛かり、更にブローチ40が前進されて行くと、
刃部43によりインク通路13の後部側に溝13bが切
削加工される。それと同時に前記溝13bの前端には切
削片が発生し、ブローチ40が所定位置まで前進される
ことで、前記切削片が、弾発部材20の後端部を受け止
められる高さの小突起13aとなる。この小突起13a
は、ブローチ40の先端が複数の放射状片部からなる刃
部であるため、周方向に複数形成される。尚、ブローチ
40が所定位置まで前進した際、弾発部材20は、その
後端部をブローチ40の段状受部42に押されているた
め、図3(b)に示す全長L2まで収縮する。 【0018】次に、図3(c)に示すように、ブローチ
40が後方に抜かれる。すると、後端部をブローチ40
の段状受部42に押されていた弾発部材20が復元し、
該弾発部材20の後端部が複数の小突起13aによって
受け止められる。即ち、弾発部材20は、弾性的に復元
することにより、その全長を図3(c)に示すL3まで
伸ばし、その全長L3の状態で転写ボール1を付勢す
る。 【0019】而して、上記構成のチップAによれば、弾
発部材20の後端部が周方向に断続的な複数の小突起1
3aによって受け止められるため、リフィール製造工程
の遠心分離処理における脱気の際、小突起13a及びホ
ルダー10内周面が殆ど障害となることなく、ホルダー
10内の気泡を後方へスムーズに移動させることにな
る。 【0020】尚、小突起13aの数は、図示例のように
5箇所に限定されるものではない。また、ブローチ40
には、本実施の形態のように段状受部42を設けるのが
好ましいが、段状受部42を設けないで、刃部43によ
って切削片を形成しながら、その形成されて行く切削片
によって弾発部材20を圧縮して行くようにしても構わ
ない。 【0021】 【発明の効果】本発明によれば、弾発部材がホルダー内
に形成された複数の小突起により受け止められ、遠心分
離処理で脱気される際、従来技術のスリーブのように気
泡が引っ掛かる円形状前端面を有することがないため、
気泡は、障害とならない複数の小突起間を抜けて後方へ
スムーズに移動することになる。従って、簡素な構造の
小突起により部品コストを削減できる上、内部に気泡が
残存することのない高品質なボールペン用チップを提供
できる。しかも、ブローチ加工により形成される切削片
を弾発部材が受け止められる小突起として利用するよう
にすれば、前記複数の小突起を、簡単且つ短時間に形成
することができる。
【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明に係るボールペン用チップの一例を示
す縦断面図。 【図2】 図1における(2)−(2)線断面図。 【図3】 同ボールペン用チップにおける組立て手順を
示す縦断面図であり、(a)は、ホルダー内に弾発部材
を挿入した状態、(b)は、ホルダー内にブローチを挿
入して小突起を形成している状態、(c)は、ホルダー
内からブローチを抜いた状態を示す。 【図4】 同ボールペン用チップの加工に用いるブロー
チを示す斜視図。 【図5】 同ブローチの刃を軸線に対し対象に示してい
る断面図。 【符号の説明】 1:転写ボール 10:ホルダー 11:ボールハウス 13a:小突起 20:弾発部材 40:ブローチ A:チップ

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ホルダー内の先端のボールハウス内に抱
    持された転写ボールを後方から弾発部材によって付勢し
    ているボールペン用チップにおいて、 前記弾発部材は、金属製のホルダー内周面に一体に周方
    向へ複数設けられた小突起により、後端部が受け止めら
    前記複数の小突起は、ホルダー後方側からのブローチ加
    工によって形成された切削片である ことを特徴とするボ
    ールペン用チップ。
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