JP3402740B2 - 射出成形機用温度調整装置 - Google Patents

射出成形機用温度調整装置

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JP3402740B2
JP3402740B2 JP07588994A JP7588994A JP3402740B2 JP 3402740 B2 JP3402740 B2 JP 3402740B2 JP 07588994 A JP07588994 A JP 07588994A JP 7588994 A JP7588994 A JP 7588994A JP 3402740 B2 JP3402740 B2 JP 3402740B2
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、樹脂成形用の射出成形
機における加熱シリンダを加熱してシリンダ内樹脂の温
度管理をする射出成形機用温度調整装置に関するもので
ある。 【0002】 【従来の技術】従来射出成形機用加熱シリンダは、成形
開始時には相当の熱量を要することから、シリンダの外
周に取り付けられるバンドヒータの容量は相当大きくす
る必要があるものの、一旦温度が設定温度まで上昇した
後は、ヒータ電源のオン・オフ、電圧制御等によってバ
ンドヒータの発熱量を抑えて、シリンダ内樹脂の温度が
予め設定した一定温度に維持されるようにしている。と
ころが、バンドヒータの容量が大きいため温度ムラのな
い状態での一定温度の維持には相当の技術を要し、その
分だけ制御系の生産コストが高くなりがちであった。こ
の対策として、特開平4−67929号に記載された発
明が従来提案されている。即ち、図4,図5に示すよう
に、加熱シリンダ101の所定位置に熱電対等による温
度検出器102が設けられ、検出信号は温度制御系10
5の入力側にフィードバックされ、設定温度θrと検出
温度θとの偏差eとがPIDコントローラ103に入力
される。PIDコントローラ103は、偏差eが予め定
められた値より大きくなると、加熱シリンダ101に設
けられたバンドーヒータ104への通電をオンとする制
御信号を出力し、偏差eが小さくなれば通電をオフとす
る制御信号を出力する。このような温度制御系105に
強制加熱系106が付加されている。 【0003】強制加熱系106は、既設のバンドヒータ
104とは別に加熱シリンダ101に設けられた補助ヒ
ータ107と、成形開始時に成形開始信号を出力する制
御部108と、前記成形開始信号により補助ヒータ10
7に通電する開閉器109と、成形開始信号により計時
動作を行い、所定時間のTの経過時に補助ヒータ107
への通電を遮断するための信号を出力するタイマ110
と、このタイマ110からの信号で補助ヒータ107へ
の通電を遮断する開閉器111とで構成されている。こ
の場合、前記タイマ110には、実験的に求められた成
形開始時の昇温に対応した時間Tがセットされ、射出成
形機の立上げ運転が行われて成形が始まると、制御部1
08は成形開始信号を開閉器109とタイマ110とに
出力する。これにより、開閉器109が閉じて補助ヒー
タ107への通電が始まる。同時にタイマ110が計時
を始め、所定時間Tの経過後にタイムアップして開閉器
111を開かせる。このようにして補助ヒータ107は
成形開始から所定時間Tだけ加熱シリンダ101を加熱
し、以後の温度制御は温度制御系105により行われ
る。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】従って前記したよう
に、成形開始時の加熱昇温と所定時間経過後の保温性能
を両立するためには、本来のバンドヒータ104の他
に、加熱シリンダ101の温度が所定温度に達するまで
の間、通電するための補助ヒータ107を温度ムラを生
じないようにバンドヒータ104に一体に組込まなけれ
ばならないと云う欠点があった。そこで本発明は、前記
従来の射出成形機用加熱シリンダの有する課題を解決し
て成形開始時の加熱昇温時には容量の最大値で加熱で
き、安定成形時には電気消費量を少なくでき、温度維持
も容易な省エネルギー型の射出成形機用加熱シリンダの
温度調整装置を提供しようとするものである。 【0005】 【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、射出成
形機用加熱シリンダの軸心方向に設定された各温調ゾー
ン毎に複数個取り付けられたシリンダ加熱用バンドヒー
タと、これら各温調ゾーン毎の複数個のバンドーヒータ
の接続を直列回路と並列回路に切り換える切換え回路
と、成形開始に伴う前記バンドヒータの加熱開始時にお
いては、前記各温調ゾーン別複数個のバンドヒータを並
列回路になるように接続し、シリンダ温度が予め設定し
た温度に達した後から予め設定した一定時間後に、前記
各温調ゾーン毎に配設した複数個のバンドヒータの接続
を、並列回路から直列回路に切り換える電気制御回路と
を備えてなるもので、これを課題解決のための手段とす
るものである。 【0006】 【作用】このように構成された本発明の射出成形機用温
度調整装置は、成形開始に伴う加熱開始時において、各
温調ゾーンC1,2,3,4 毎の複数個のバンドヒータ
1 〜H10は、それぞれ電源R,S,Tに対して並列回
路になるように接続されていることから、各バンドヒー
タのそれぞれには個々に定格の電源電圧が印加されてい
る。従って各バンドヒータH1 〜H10は、それぞれの定
格容量に対応した最大値で発熱して、加熱シリンダを短
時間に所定温度まで上げることができる。このようにし
て加熱シリンダの温度が予め設定した所定温度に達する
と、温度センサからの出力によりタイマTMが作動し、
同タイマTMによる予め設定した一定時間後に電源Rと
Sが遮断され、接点MC5aが遮断されて前記各温調ゾ
ーン毎の複数個のバンドヒータの接続が電気制御回路に
より並列から直列に切換えられる。その結果、各バンド
ヒータのそれぞれには個々に、定格の電源電圧を直列に
接続したバンドヒータの数で除した分の電圧、例えば2
個のバンドヒータを直列に接続した場合は定格の1/2
の電源電圧が印加されることになり、加熱シリンダはそ
の全体が熱ムラのない状態で低い発熱量で均一に加熱さ
れ、所定の温度を容易に維持することができる。 【0007】 【実施例】次に本発明の実施例を図面について説明する
と、図1〜図3は本発明の実施例を示す。図において射
出成形機用加熱シリンダ1の外周には、その軸心方向に
設定された各温調ゾーンC1〜C4毎に複数個のバンド
ヒータH1〜H10、この場合、温調ゾーンC1に対し
て2個のバンドヒータH1,H2が、また温調ゾーンC
2に対して2個のバンドヒータH3,H4、更に温調ゾ
ーンC3に対して4個のバンドヒータH5〜H8が、ま
た温調ゾーンC4に対して2個のバンドヒータH9,H
10が取付けられている。図2には各温調ゾーンC1〜
C4毎の複数個のバンドヒータH1〜H10の接続を直
列と並列に切り換える切換え回路2と、電気制御回路3
が示されている。即ち、ヒータ電源のR,S,Tにヒー
タ電源オン・オフ用の図示省略の電磁開閉器の接点MC
1a〜MC4aを介してヒータ電源R,S,Tに対して
並列に接続された各バンドヒータH1〜H10は、シリ
ンダ温度が予め設定した温度に達したことを図示省略の
温度センサが検出してタイマTMが作動し、同タイマT
Mが予め設定した一定時間経過後に常閉のタイマ接点T
Mbを開き、電磁開閉器MC5の接点MC5aがオフに
なって、ヒータ電源RとSを遮断して各温調ゾーンC1
〜C4毎の複数個のバンドヒータH1〜H10の接続を
並列から直列に切り換える切換え回路2と、全体の制御
としての電気制御回路3が示されている。 【0008】次に以上の如く構成された実施例について
作用を図3の電気制御用フローチャートに従って説明す
る。前記の如く構成された射出成形機用温度調整装置
は、成形開始に伴う加熱開始時において、各温調ゾーン
C1〜C4毎の複数個のバンドヒータH1〜H10は、
ステップS1によりそれぞれ並列に接続されていること
から、各バンドヒータH1〜H10のそれぞれには個々
に定格の電源電圧が印加されている。従って各バンドヒ
ータH1〜H10は、それぞれの定格容量に対応した最
大値で発熱して、加熱シリンダ1を短時間に所定温度ま
で上げることができる。このようにして加熱シリンダ1
の温度が予め設定した所定温度に達したか否かがステッ
プS2で検出されると、ステップS3で温度センサから
の出力によりタイマTMが作動し、このタイマによる予
め設定した一定時間経過がステップ4で検出されると、
前記各温調ゾーンC1〜C4毎の複数個のバンドヒータ
H1〜H10の接続が電気制御回路3と切換え回路2に
より並列から直列に切換えられる。その結果、各バンド
ヒータH1〜H10のそれぞれには個々に、定格の電源
電圧を直列に接続したバンドヒータH1〜H10の数で
除した分の電圧、例えば2個のバンドヒータH1,H2
を直列に接続した場合は定格の1/2の電源電圧が印加
されることになり、加熱シリンダ1はその全体が熱ムラ
のない状態で低い発熱量で均一に加熱され、所定の温度
を容易に維持することができる。つまり各ゾーンにおけ
る発熱イナーシャが少なくなり、一定温度に保持し易く
なり接点MC1a〜MC4aの入切の回数が少なくて済
む。 【0009】 【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、成形開始時の加熱昇温を電源の並列接続により各バ
ンドヒータの容量の最大値で行なうことができ、所定時
間経過後の安定成形時においては、電源の直列接続によ
り電気消費量を少なくして省エネルギーを図るともに、
加熱容量が小さいことから安定成形時の温度変化を極め
て小さくすることができ、かつ一定温度を容易に維持制
御することができる。しかも樹脂からの発熱量の大き
い、例えば塩ビのような場合にはヒータからの発熱量は
小さくて良く、前記効果を一層顕著にすることができ
る。また電源オン・オフ用電磁開閉器接点のオン・オフ
回数も減り、故障の可能性も極めて小さくなるなどその
効果は大きい。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施例に係る射出成形機用加熱シリン
ダの側面図である。 【図2】本発明の実施例に係る切換え回路と電気制御回
路を含む電気回路図である。 【図3】本発明の実施例に係る温度調整用フローチャー
ト図である。 【図4】従来の射出成形機の温度調整用制御系統図であ
る。 【図5】従来のバンドヒータと補助ヒータの説明図であ
る。 【符号の説明】 1 加熱シリンダ 2 切換え回路 3 電気制御回路 H1〜H10 バンドヒータ MC1a〜MC4a 接点 MC5 電磁開閉器 MC5a 接点 TM タイマ TMb タイマ接点 R,S,T 電源回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/74 B29C 45/78

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 射出成形機用加熱シリンダの軸心方向に
    設定された各温調ゾーン毎に複数個取り付けられたシリ
    ンダ加熱用バンドヒータと、これら各温調ゾーン毎の複
    数個のバンドヒータの接続を直列回路と並列回路に切り
    換える切換え回路と、成形開始に伴う前記バンドヒータ
    の加熱開始時においては、前記各温調ゾーン別複数個の
    バンドヒータを並列回路になるように接続し、シリンダ
    温度が予め設定した温度に達した後から予め設定した一
    定時間後に、前記各温調ゾーン毎に配設した複数個のバ
    ンドヒータの接続を、並列回路から直列回路に切り換え
    る電気制御回路とを備えてなることを特徴とする射出成
    形機用温度調整装置。
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