JP3401937B2 - シート処理装置およびそれに連結される画像記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の画像記録装
置から排出される画像が記録されたシートを処理するシ
ート処理装置およびそれに連結される画像記録装置に関
し、特に、複数のシートを揃えて収容するコンパイルト
レイと、前記コンパイルトレイで揃えられた複数のシー
トから構成されるシート束に対して後処理作業（例えば
綴じ作業、穴明け作業等）を行う後処理装置と、前記シ
ート束をスタックトレイに排出するシート束排出手段と
を備えたシート処理装置およびそれに連結される画像記
録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のシート処理装置においては、画
像記録装置から順次排出されるシートはコンパイルトレ
イで揃えられる。揃えられた所定の枚数のシートから成
るシート束は、ステープラ等の後処理装置により後処理
されてから、スタックトレイに排出される。前記コンパ
イルトレイにおいて後処理装置により後処理作業を行う
期間中は、コンパイルトレイに次のシートを搬入するこ
とができない。したがって、前記後処理期間中は、シー
ト処理装置に連結された画像記録装置を停止するか、ま
たは画像記録されたシートを適当な位置に待機させる必
要がある。ところで、画像記録およびシート処理の作業
効率を高めるためには、前記後処理作業が終了後、速や
かに次のシートをコンパイルトレイに搬入する必要があ
る。前記作業効率を高めるためには、前記後処理期間中
は、シート処理装置に連結された画像記録装置を停止す
るのではなく、画像記録されたシートの搬送間隔を調節
したり、適当な位置に待機させる必要がある。

【０００３】前記後処理期間中に、シートを待機させる
技術として従来下記の技術（Ｊ01），（Ｊ02）が知られ
ている。 （Ｊ01）特開平２−２３３４３０号公報記載の技術 この公報に記載された技術は、２本のシート搬送路を設
け、１本のシート搬送路をシートの待機のために使用し
ている。この技術は待機用搬送路を通過したシートは通
常の搬送路を通過しない構成となっている。

【０００４】（Ｊ02）特開平４−１８２２４５号公報記
載の技術 この公報に記載された技術は、通常のシート搬送路のみ
を使用し、後続のシートが追突しない範囲でシートを一
時停止させることによりシートの搬送間隔を調節してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】

（前記（Ｊ01）の問題点）前記（Ｊ01）の技術のように
シートを待機させるために、２本の搬送路を設ける方法
は、搬送路が１本の場合に比べて増加する構成要素の数
が多くなって必要スペースが大きくなり、コストアップ
となる。また、シートを待機させるための搬送路の湾曲
方向が変化する構造となるので、表紙等の厚紙の場合は
その走行性に問題点が生じる。

【０００６】（前記（Ｊ02）の問題点）前記（Ｊ02）の
技術は、通常のシート搬送路のみを使用して、後続のシ
ートが追突しない範囲でシートを一時停止させることに
より、シートの搬送間隔を調節して後処理作業中に次の
シートがコンパイルトレイに排出されないようにしてい
る。しかしながら、通常のシート搬送路のみを使用し
て、後続のシートが追突しない範囲でシートの搬送間隔
を調節するには限度がある。特に、高速の画像記録装置
のように後続のシートとの間隔に余裕が少ない場合は、
一時停止によって調整できるシート搬送間隔は小さい。
このため、画像記録の速度を低下させなければならな
い。

【０００７】本発明は、前述の事情に鑑み、下記の記載
内容を課題とする。 （Ｏ01） コンパイルトレイで行う後処理作業の期間
中、次にコンパイルトレイに搬入されるシートを、待機
させるようにしたシート処理装置において、簡素な構成
により、次にコンパイルトレイに搬入される予定の第１
待機シートに、後続する第２待機シートの前端部が実質
的に重なる状態で待機でき、且つ、前記各待機シートを
走行性を損なうことなくコンパイルトレイに迅速に搬送
できるようにすること。

【０００８】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。ま
た、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【０００９】（第１発明）前記課題を解決するために、
本出願の第１発明のシート処理装置（Ｕ）は、複数のシ
ート（Ｓi）を揃えて収容するコンパイルトレイ（Ｃ）
と、このコンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシート
（Ｓi）の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端
位置決め部材（８）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に
排出されたシ−ト（Ｓi）の幅方向の一側の位置決めを
行うシート側縁位置決め部材（９）と、前記コンパイル
トレイ（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）を前記シート
後端位置決め部材（８）およびシート側縁位置決め部材
（９）に当接させるシート揃え手段（３６〜５７）と、
前記コンパイルトレイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート
（Ｓi）から構成されるシート束（Ｓ）に対して後処理
作業を行う後処理装置（５８）と、後処理されたシート
束（Ｓ）をスタックトレイ（６８）に排出するシート束
排出手段（６，７，１６〜３１，Ｍ2，８０）とを備え
たシート処理装置（Ｕ）において、下記の要件を備えた
ことを特徴とする、（Ｙ01） 前記コンパイルトレイ
（Ｃ）にシート（Ｓi）を搬入するシート搬入路
（３）、このシート搬入路（３）の終端に配置されて前
記コンパイルトレイ（Ｃ）にシート（Ｓi）を排出する
搬入路終端ローラ（４）、および前記シート搬入路
（３）の上流側に配置されて前記搬入路終端ローラ
（４）にシート（Ｓi）を搬送するシート搬入ローラ
（２）を有するシート搬入手段、（Ｙ02） 前記シート
搬入路（３）には、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に次に
排出する予定の第１待機シート（Ｓi）を、その後端が
前記シート搬入ローラ（２）を通過し且つその先端が前
記搬入路終端ローラ（４）を通過した状態で、前記後端
部を収容するシート待機路（３c）が設けられたこと、
（Ｙ03） 前記シート待機路（３c）は、前記シート搬
入ローラ（２）の下側に配置され、前記シート搬入ロー
ラ（２）を通過後下側に移動するシート後端を収容可能
に構成されたこと。

【００１０】（第２発明）また、本出願の第２発明のシ
ート処理装置（Ｕ）は、複数のシート（Ｓi）を揃えて
収容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、このコンパイルト
レイ（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）の排出方向の後
端の位置決めを行うシート後端位置決め部材（８）と、
前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシ−ト（Ｓ
i）の幅方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決
め部材（９）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出さ
れたシート（Ｓi）を前記シート後端位置決め部材
（８）およびシート側縁位置決め部材（９）に当接させ
るシート揃え手段（３６〜５７）と、前記コンパイルト
レイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓi）から構成
されるシート束（Ｓ）に対して後処理作業を行う後処理
装置（５８）と、後処理されたシート束（Ｓ）をスタッ
クトレイ（６８）に排出するシート束排出手段（６，
７，１６〜３１，Ｍ2，８０）とを備えたシート処理装
置（Ｕ）において、下記の要件を備えたことを特徴とす
る、（Ｙ04） 前記コンパイルトレイ（Ｃ）にシート
（Ｓi）を搬入するシート搬入路（３）、このシート搬
入路（３）の終端に配置されて前記コンパイルトレイ
（Ｃ）にシート（Ｓi）を排出する搬入路終端ローラ
（４）、および前記シート搬入路（３）の上流側に配置
されて前記搬入路終端ローラ（４）にシート（Ｓi）を
搬送するシート搬入ローラ（２）を有するシート搬入手
段、（Ｙ05） 前記シート搬入路（３）の途中の分岐用
接続部とそれより上流側の合流用接続部において接続さ
れるとともに湾曲方向が一定の環状通路により構成さ
れ、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に次に排出する予定の
第１待機シート（Ｓi1）の後端を収容するシート待機路
（８６，９６）、（Ｙ06） 前記分岐用接続部に配置さ
れて、シート搬入路（３）を搬送されるシート（Ｓi）
の搬送先を、前記搬入路終端ローラ（４）またはシート
待機路（８６，９６）のいずれかに選択的に切り換える
切換ゲート（９３）。

【００１１】（第３発明）また、本出願の第３発明の画
像記録装置は、複数のシート（Ｓi）を揃えて収容する
コンパイルトレイ（Ｃ）と、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）にシート（Ｓi）を搬入するシート搬入路（３）
およびこのシート搬入路（３）の終端に配置されて前記
コンパイルトレイ（Ｃ）にシート（Ｓi）を排出する搬
入路終端ローラ（４）を有するシート搬入手段と、前記
コンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）の
排出方向の後端の位置決めを行うシート後端位置決め部
材（８）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出された
シ−トの幅方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置
決め部材（９）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出
されたシート（Ｓi）を前記シート後端位置決め部材
（８）およびシート側縁位置決め部材（９）に当接させ
るシート揃え手段（３６〜５７）と、前記コンパイルト
レイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓi）から構成
されるシート束（Ｓ）に対して後処理作業を行う後処理
装置（５８）と、後処理されたシート束（Ｓ）をスタッ
クトレイ（６８）に排出するシート束排出手段（６，
７，１６〜３１，Ｍ2，８０）とを備えたシート処理装
置（Ｕ）に接続して使用される画像記録装置（Ｆ）にお
いて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ07）
画像記録したシート（Ｓi）を前記シート処理装置
（Ｕ）に排出する記録装置側排出ローラ（１０２）を有
する記録装置側シート排出路（１０１）、（Ｙ08） 前
記記録装置側排出ローラ（１０２）の下側に配置され、
前記記録装置側排出ローラ（１０２）を通過後下側に移
動するシート後端を収容可能に構成されたシート待機路
（１０３）。

【００１２】（第４発明）また、本出願の第４発明の画
像記録装置（Ｆ）は、複数のシート（Ｓi）を揃えて収
容するコンパイルトレイ（Ｃ）と、前記コンパイルトレ
イ（Ｃ）にシート（Ｓi）を搬入するシート搬入路
（３）およびこのシート搬入路（３）の終端に配置され
て前記コンパイルトレイ（Ｃ）にシート（Ｓi）を排出
する搬入路終端ローラ（４）を有するシート搬入手段
と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシート
（Ｓi）の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端
位置決め部材（８）と、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に
排出されたシ−トの幅方向の一側の位置決めを行うシー
ト側縁位置決め部材（９）と、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）を前記シート後端位
置決め部材（８）およびシート側縁位置決め部材（９）
に当接させるシート揃え手段（３６〜５７）と、前記コ
ンパイルトレイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓ
i）から構成されるシート束（Ｓ）に対して後処理作業
を行う後処理装置（５８）と、後処理されたシート束
（Ｓ）をスタックトレイ（６８）に排出するシート束排
出手段（６，７，１６〜３１，Ｍ2，８０）とを備えシ
ート処理装置（Ｕ）に、画像記録したシート（Ｓi）を
排出する画像記録装置（Ｆ）において、下記の要件を備
えたことを特徴とする、（Ｙ090） 画像記録したシー
ト（Ｓi）を前記シート処理装置（Ｕ）に排出する記録
装置側排出ローラ（１０２）を有する記録装置側シート
排出路（１０１）、（Ｙ010） 前記記録装置側シート
排出路（１０１）の途中の分岐用接続部とそれより上流
側の合流用接続部において接続されるとともに湾曲方向
が一定の環状通路により構成され、前記シート処理装置
（Ｕ）に次に排出する予定の第１待機シート（Ｓi1）の
後端を収容する記録装置側シート待機路（１０４）、
（Ｙ011） 前記分岐用接続部に配置されて、記録装置
側シート排出路（１０１）を搬送されるシート（Ｓi）
の搬送先を、前記シート処理装置（Ｕ）または記録装置
側シート待機路（１０４）のいずれかに選択的に切り換
える切換ゲート（１０５）。

【００１３】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。 （第１発明の作用）前述の特徴を備えた本出願の第１発
明のシート処理装置（Ｕ）では、シート搬入手段のシー
ト搬入路（３）の上流側に配置されたシート搬入ローラ
（２）は、シート搬入路（３）の終端に配置された搬入
路終端ローラ（４）にシート（Ｓi）を搬送する。前記
搬入路終端ローラ（４）を通過したシート（Ｓi）はコ
ンパイルトレイ（Ｃ）に排出される。シート揃え手段
（３６〜５７）は、コンパイルトレイ（Ｃ）に排出され
たシート（Ｓi）の排出方向の後端の位置決めを行うシ
ート後端位置決め部材（８）および、前記コンパイルト
レイ（Ｃ）に排出されたシ−トの幅方向の一側の位置決
めを行うシート側縁位置決め部材（９）に、前記シート
（Ｓi）を当接させてシート（Ｓi）を揃える。後処理装
置（５８）は、前記コンパイルトレイ（Ｃ）で揃えられ
た複数のシート（Ｓi）から構成されるシート束（Ｓ）
に対して後処理作業を行う。

【００１４】前記後処理作業中および後処理されたシー
ト束（Ｓ）がコンパイルトレイ（Ｃ）から排出されるま
での期間は、コンパイルトレイ（Ｃ）に次に排出するべ
きシート（Ｓi）を一時的に待機させておく必要があ
る。前記コンパイルトレイ（Ｃ）に次に排出する予定の
第１待機シート（Ｓi1）は、その先端が前記搬入路終端
ローラ（４）を通過し、且つその後端部が前記シート搬
入ローラ（２）の下側に設けられたシート待機路（３
c）に収容された状態（第１待機位置）で待機させられ
る。この状態すなわち、搬入路終端ローラ（４）を停止
させて第１待機シート（Ｓi1）を待機させている状態
で、前記第１待機シート（Ｓi1）の次にコンパイルトレ
イ（Ｃ）に排出する予定の第２待機シート（Ｓi2）が前
記シート搬入路（３）に搬入される。この第２待機シー
ト（Ｓi2）の先端は前記第１待機シート（Ｓi1）の後端
よりも下流側まで搬送され、且つ前記搬入路終端ローラ
（４）よりも手前の位置で停止した状態（第２待機位
置）で待機させられる。この第１および第２待機シート
（Ｓi2）がそれぞれの待機位置に搬送されている間に、
前記コンパイルトレイ（Ｃ）での後処理が終了し、後処
理されたシート束（Ｓ）は、前記シート束排出手段
（６，７，１６〜３１，Ｍ2，８０）により、スタック
トレイ（６８）に排出される。

【００１５】前記コンパイルトレイ（Ｃ）からの前記シ
ート束（Ｓ）の排出と同時に、前記搬入路終端ローラ
（４）が駆動される。前記第１待機シート（Ｓi1）はそ
の先端部が前記搬入路終端ローラ（４）を通過した状態
で待機していたので、前記搬入路終端ローラ（４）の駆
動開始から短時間でコンパイルトレイ（Ｃ）に排出され
る。この第１待機シート（Ｓi1）のコンパイルトレイ
（Ｃ）への排出時は、前記搬入路終端ローラ（４）が駆
動されるが前記シート搬入ローラ（２）は駆動されな
い。したがって、前記第１待機シート（Ｓi1）の排出時
は、先端が前記シート搬入ローラ（２）を通過して搬入
路終端ローラ（４）の手前で停止している前記第２待機
シート（Ｓi2）は搬送されない。前記第１待機シート
（Ｓi1）の前記コンパイルトレイ（Ｃ）への排出に続い
て前記シート搬入ローラ（２）の駆動が開始される。そ
うすると、シート搬入ローラ（２）により第２待機シー
ト（Ｓi2）が前記搬入路終端ローラ（４）に搬送され
る。この第２待機シート（Ｓi2）は、前記搬入路終端ロ
ーラ（４）によってコンパイルトレイ（Ｃ）に排出され
る。前記第１、第２待機シート（Ｓi2）の搬送は通常の
搬送速度よりも高速に行うことができる。そうすること
により、前記第２待機シート（Ｓi2）の次に画像記録装
置（Ｆ）から排出されるシート（Ｓi）を、前記第２待
機シート（Ｓi2）に追突させることなく前記コンパイル
トレイ（Ｃ）に排出することができる。

【００１６】（第２発明の作用）また、前述の特徴を備
えた本出願の第２発明のシート処理装置（Ｕ）では、シ
ート搬入手段のシート搬入路（３）の上流側に配置され
たシート搬入ローラ（２）は、シート搬入路（３）の終
端に配置された搬入路終端ローラ（４）にシート（Ｓ
i）を搬送する。前記搬入路終端ローラ（４）を通過し
たシート（Ｓi）はコンパイルトレイ（Ｃ）に排出され
る。シート揃え手段（３６〜５７）は、コンパイルトレ
イ（Ｃ）に排出されたシート（Ｓi）の排出方向の後端
の位置決めを行うシート後端位置決め部材（８）およ
び、前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシ−トの
幅方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決め部材
（９）に、前記シート（Ｓi）を当接させてシート（Ｓ
i）を揃える。後処理装置（５８）は、前記コンパイル
トレイ（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓi）から構
成されるシート束（Ｓ）に対してステープル作業等の後
処理作業を行う。

【００１７】前記後処理作業中および後処理されたシー
ト束（Ｓ）がコンパイルトレイ（Ｃ）から排出されるま
での期間は、次にコンパイルトレイ（Ｃ）に排出するべ
きシート（Ｓi）を一時的に待機させておく必要があ
る。前記コンパイルトレイ（Ｃ）に次に排出する予定の
第１待機シート（Ｓi1）は、前記搬送先を選択的に切り
換える切換ゲート（９３）により、シート待機路（８
６，９６）に搬送される。シート待機路（８６，９６）
は、湾曲方向が一定の環状通路により構成されているの
で、シート（Ｓi）の走行性が良い。この走行性の優れ
たシート待機路（８６，９６）を周回した第１待機シー
ト（Ｓi1）は、その先端が前記合流用接続部より下流に
在る位置、すなわち、第１待機位置で停止させられる。
なお、この第１待機位置での第１待機シート（Ｓi1）の
先端は前記合流用接続部の下流側であれば、前記搬入路
終端ローラ（４）の下流側および上流側のどちらに在っ
ても良いが、コンパイルトレイ（Ｃ）への迅速なシート
排出のためには搬入路終端ローラ（４）の下流側に在る
ことが好ましい。前記第１待機位置での第１待機シート
（Ｓi1）の後端部は前記シート待機路（８６，９６）内
に収容される。

【００１８】前記第１待機シート（Ｓi1）の次にコンパ
イルトレイ（Ｃ）に排出する予定の第２待機シート（Ｓ
i2）をコンパイルトレイ（Ｃ）に排出する方法としては
次の２つの方法を採用することが可能である。 （ａ）順次排出方法 前記第１待機シート（Ｓi1）をコンパイルトレイ（Ｃ）
に排出した後で第２待機シート（Ｓi2）をコンパイルト
レイ（Ｃ）に排出する方法。 （ｂ）同時排出方法 前記第１待機シート（Ｓi1）と第２待機シート（Ｓi2）
とを重ねた状態で一緒にコンパイルトレイ（Ｃ）に排出
する方法。

【００１９】次に先ず、前記（ａ）順次排出方法の作用
について説明する。前記（ａ）の順次排出方法では、第
１待機シート（Ｓi1）を、その前端が前記搬入路終端ロ
ーラ（４）の下流側に搬送された位置で停止させる。こ
のとき、第１待機シート（Ｓi1）の後端部は前記シート
待機路（８６，９６）内に収容されている。この状態す
なわち、搬入路終端ローラ（４）を停止させて第１待機
シート（Ｓi1）を待機させている状態で、前記第１待機
シート（Ｓi1）の次にコンパイルトレイ（Ｃ）に排出す
る予定の第２待機シート（Ｓi2）が前記シート搬入路
（３）に搬入される。この第２待機シート（Ｓi2）の先
端は前記第１待機シート（Ｓi1）の後端よりも下流側ま
で搬送され、且つ前記搬入路終端ローラ（４）よりも手
前の位置で停止した状態（第２待機位置）で待機させら
れる。この第１および第２待機シート（Ｓi2）がそれぞ
れの待機位置に搬送されている間に、前記コンパイルト
レイ（Ｃ）での後処理が終了し、後処理されたシート束
（Ｓ）は、前記シート束排出手段（６，７，１６〜３
１，Ｍ2，８０）により、スタックトレイ（６８）に排
出される。

【００２０】前記コンパイルトレイ（Ｃ）からの前記シ
ート束（Ｓ）の排出と同時に、前記搬入路終端ローラ
（４）が駆動される。前記第１待機シート（Ｓi1）はそ
の先端部が前記搬入路終端ローラ（４）を通過した状態
で待機していたので、前記搬入路終端ローラ（４）の駆
動開始から短時間でコンパイルトレイ（Ｃ）に排出され
る。この第１待機シート（Ｓi1）のコンパイルトレイ
（Ｃ）への排出時は、前記搬入路終端ローラ（４）が駆
動されるが前記シート搬入ローラ（２）は駆動されな
い。したがって、前記第１待機シート（Ｓi1）の排出時
は、先端が前記シート搬入ローラ（２）を通過して搬入
路終端ローラ（４）の手前で停止している前記第２待機
シート（Ｓi2）は搬送されない。前記第１待機シート
（Ｓi1）の前記コンパイルトレイ（Ｃ）への排出に続い
て前記シート搬入ローラ（２）の駆動が開始される。そ
うすると、シート搬入ローラ（２）により第２待機シー
ト（Ｓi2）が前記搬入路終端ローラ（４）に搬送され
る。この第２待機シート（Ｓi2）は、前記搬入路終端ロ
ーラ（４）によってコンパイルトレイ（Ｃ）に排出され
る。前記搬入路終端ローラ（４）およびシート搬入ロー
ラ（２）を通常よりも高速に回転駆動すれば、前記第１
待機シート（Ｓi1）および第２待機シート（Ｓi2）の搬
送は通常の搬送速度よりも高速に行うことができる。そ
の場合、前記第２待機シート（Ｓi2）の次に画像記録装
置（Ｆ）から排出されるシート（Ｓi）を、前記第２待
機シート（Ｓi2）に追突させることなく前記コンパイル
トレイ（Ｃ）に排出することができる。

【００２１】次に、前記（ｂ）同時排出方法の作用につ
いて説明する。前記（ｂ）の方法では、第１待機シート
（Ｓi1）および第２待機シート（Ｓi2）をそれらの先端
が同一位置に在る状態で停止させて待機させる。すなわ
ち、前記シート待機路（８６，９６）を周回してきた第
１待機シート（Ｓi1）の先端と前記第２待機シート（Ｓ
i2）の先端とを前記合流用接続部で合流させる。そし
て、前記第１および第２待機シート（Ｓi2）を重ねてそ
れらの先端が揃った状態で待機させる。この場合、前記
各待機シート（Ｓi1，Ｓi2）の揃った先端は前記搬入路
終端ローラ（４）の下流側の位置で待機させるのが好ま
しい。この場合、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内のシー
ト束（Ｓ）がスタックトレイ（６８）に排出するのと同
時に、前記搬入路終端ローラ（４）を駆動することによ
り、前記第１および第２の待機シート（Ｓi1，Ｓi2）を
同時に迅速にコンパイルトレイ（Ｃ）に排出することが
できる。コンパイルトレイ（Ｃ）の上面とシート（Ｓ
i）との摩擦係数はシート（Ｓi）間の摩擦係数よりも小
さいので、コンパイルトレイ（Ｃ）上に２枚重なった状
態で排出された前記第１および第２待機シート（Ｓi2）
は、２枚重なった状態でコンパイルトレイ（Ｃ）上で移
動して揃えられる。

【００２２】（第３発明の作用）また、本出願の第３発
明の画像記録装置（Ｆ）に接続されるシート処理装置
（Ｕ）は、シート搬入手段を有している。このシート搬
入手段のシート搬入路（３）の上流側に配置されたシー
ト搬入ローラ（２）は、シート搬入路（３）の終端に配
置された搬入路終端ローラ（４）にシート（Ｓi）を搬
送する。前記搬入路終端ローラ（４）を通過したシート
（Ｓi）はコンパイルトレイ（Ｃ）に排出される。シー
ト揃え手段（３６〜５７）は、コンパイルトレイ（Ｃ）
に排出されたシート（Ｓi）の排出方向の後端の位置決
めを行うシート後端位置決め部材（８）および、前記コ
ンパイルトレイ（Ｃ）に排出されたシ−トの幅方向の一
側の位置決めを行うシート側縁位置決め部材（９）に、
前記シート（Ｓi）を当接させてシート（Ｓi）を揃え
る。後処理装置（５８）は、前記コンパイルトレイ
（Ｃ）で揃えられた複数のシート（Ｓi）から構成され
るシート束（Ｓ）に対して後処理作業を行う。

【００２３】前記後処理作業中および後処理されたシー
ト束（Ｓ）がコンパイルトレイ（Ｃ）から排出されるま
での期間は、次にコンパイルトレイ（Ｃ）に排出するべ
きシート（Ｓi）を一時的に待機させておく必要があ
る。前記コンパイルトレイ（Ｃ）に次に排出すべきシー
ト（Ｓi）は、前記コンパイルトレイ（Ｃ）よりもシー
ト搬送方向の上流側のシート処理装置（Ｕ）内、または
画像記録装置（Ｆ）内のいずれか一方、または両方にそ
れぞれ待機させたり、両方に跨がって待機させることが
可能である。前記シート（Ｓi）を画像記録装置（Ｆ）
およびシート処理装置（Ｕ）に跨がって待機させる場
合、前記画像記録装置（Ｆ）からシート処理装置（Ｕ）
に次に排出する予定の第１待機シート（Ｓi1）は、その
先端が前記記録装置側排出ローラ（１０２）を通過し、
且つその後端部が前記記録装置側排出ローラ（１０２）
の下側に設けられたシート待機路に収容された状態で待
機させられる。このときの第１待機シート（Ｓi1）の先
端はシート処理装置（Ｕ）内に進入した位置で且つ、シ
ート処理装置（Ｕ）内のシート搬送用のローラ、例え
ば、搬入路終端ローラ（４）（前記シート処理装置
（Ｕ）内のシート搬送用のローラとしては、搬入路終端
ローラ（４）以外のローラを採用することが可能である
が、搬入路終端ローラ（４）を採用することが最も好ま
しいので、以下、搬入路終端ローラ（４）を採用した場
合について説明する。）よりも下流側の位置に停止させ
る。この状態すなわち、シート処理装置（Ｕ）内の前記
搬入路終端ローラ（４）を停止させて前記第１待機シー
ト（Ｓi1）を待機させている状態で、前記第１待機シー
ト（Ｓi1）の次にシート処理装置（Ｕ）に排出する予定
の第２待機シート（Ｓi2）が前記記録装置側シート排出
路（１０１）に搬入される。この第２待機シート（Ｓi
2）は、その先端が前記記録装置側排出ローラ（１０
２）を通過して前記第１待機シート（Ｓi1）の後端より
も下流側で且つ前記シート処理装置（Ｕ）内の搬入路終
端ローラ（４）の上流側の位置に停止し、その後端が記
録装置側排出ローラ（１０２）の上流側の位置に停止し
た状態で待機させられる。この第１および第２待機シー
ト（Ｓi2）がそれぞれの待機位置に搬送されている間
に、前記コンパイルトレイ（Ｃ）での後処理が終了し、
後処理されたシート束（Ｓ）は、前記シート束排出手段
（６，７，１６〜３１，Ｍ2，８０）により、スタック
トレイ（６８）に排出される。

【００２４】前記コンパイルトレイ（Ｃ）からの前記シ
ート束（Ｓ）の排出に対して所定のタイミングで、前記
シート処理装置（Ｕ）内の搬入路終端ローラ（４）が回
転駆動される。前記第１待機シート（Ｓi1）は、その先
端部が前記搬入路終端ローラ（４）を通過した状態（下
流側の位置）で待機していたので、前記搬入路終端ロー
ラ（４）の駆動開始から短時間でコンパイルトレイ
（Ｃ）に排出される。この第１待機シート（Ｓi1）のコ
ンパイルトレイ（Ｃ）への排出時は、前記搬入路終端ロ
ーラ（４）が駆動されるが前記シート搬入ローラ（２）
は駆動されない。したがって、前記第１待機シート（Ｓ
i1）の排出時は、先端が前記シート搬入ローラ（２）を
通過して搬入路終端ローラ（４）の手前で停止している
前記第２待機シート（Ｓi2）は搬送されない。前記第１
待機シート（Ｓi1）の前記コンパイルトレイ（Ｃ）への
排出に続いて前記記録装置側排出ローラ（１０２）の駆
動が開始される。そうすると、記録装置側排出ローラ
（１０２）により第２待機シート（Ｓi2）が前記搬入路
終端ローラ（４）に搬送される。この第２待機シート
（Ｓi2）は、前記搬入路終端ローラ（４）によってコン
パイルトレイ（Ｃ）に排出される。前記第１および第２
待機シート（Ｓi2）の搬送は、前記搬入路終端ローラ
（４）および記録装置側排出ローラ（１０２）を高速回
転させることにより、通常の搬送速度よりも高速に行う
ことができる。そうすることにより、前記第２待機シー
ト（Ｓi2）の次に画像記録装置（Ｆ）から排出されるシ
ート（Ｓi）を、前記第２待機シート（Ｓi2）に追突さ
せることなく前記コンパイルトレイ（Ｃ）に排出するこ
とができる。

【００２５】（第４発明の作用）また、本出願の第４発
明の画像記録装置（Ｆ）では、シート搬入手段のシート
搬入路（３）の上流側に配置された記録装置側排出ロー
ラ（１０２）は、シート処理装置（Ｕ）のシート搬入路
（３）にシート（Ｓi）を排出する。前記記録装置側排
出ローラ（１０２）からシート搬入路（３）に排出され
たシート（Ｓi）は、搬入路終端ローラ（４）によりコ
ンパイルトレイ（Ｃ）に排出される。シート揃え手段
（３６〜５７）は、コンパイルトレイ（Ｃ）に排出され
たシート（Ｓi）の排出方向の後端の位置決めを行うシ
ート後端位置決め部材（８）および、前記コンパイルト
レイ（Ｃ）に排出されたシ−トの幅方向の一側の位置決
めを行うシート側縁位置決め部材（９）に、前記シート
（Ｓi）を当接させてシート（Ｓi）を揃える。後処理装
置（５８）は、前記コンパイルトレイ（Ｃ）で揃えられ
た複数のシート（Ｓi）から構成されるシート束（Ｓ）
に対して後処理作業を行う。

【００２６】前記後処理作業中および後処理されたシー
ト束（Ｓ）がコンパイルトレイ（Ｃ）から排出されるま
での期間は、コンパイルトレイ（Ｃ）に排出するべきシ
ート（Ｓi）を一時的に待機させておく必要がある。前
記コンパイルトレイ（Ｃ）に次に排出すべきシート（Ｓ
i）は、前記コンパイルトレイ（Ｃ）よりもシート搬送
方向の上流側のシート処理装置（Ｕ）内、または画像記
録装置（Ｆ）内のいずれか一方、または両方にそれぞれ
待機させたり、両方に跨がって待機させることが可能で
ある。前記画像記録装置（Ｆ）内で待機させられるシー
ト（Ｓi）の場合、前記画像記録装置（Ｆ）からシート
処理装置（Ｕ）に次に排出する予定の第１待機シート
（Ｓi1）は、前記搬送先を選択的に切り換える切換ゲー
ト（１０５）により、シート待機路（１０４）に搬送さ
れる。シート待機路（１０４）は、湾曲方向が一定の環
状通路により構成されているので、シート（Ｓi）の走
行性が良い。この走行性の優れたシート待機路（１０
４）を周回した第１待機シート（Ｓi1）は、その先端が
前記合流用接続部より下流位置に在る位置、すなわち、
第１待機位置で停止させられる。なお、この第１待機位
置での第１待機シート（Ｓi1）の先端は前記合流用接続
部の下流側であれば、前記記録装置側排出ローラ（１０
２）の下流側および上流側のどちらに在っても良い。前
記第１待機位置での第１待機シート（Ｓi1）の後端部は
前記シート待機路（１０４）内に収容される。

【００２７】前記第１待機シート（Ｓi1）の次に画像記
録装置（Ｆ）からシート処理装置（Ｕ）に排出する予定
の第２待機シート（Ｓi2）をシート処理装置（Ｕ）に排
出する方法としては次の２つの方法を採用することが可
能である。 （ｃ）順次排出方法 前記第１待機シート（Ｓi1）をシート処理装置（Ｕ）に
排出した後で第２待機シート（Ｓi2）をシート処理装置
（Ｕ）に排出する方法。 （ｄ）同時排出方法 第２前記第１待機シート（Ｓi1）と第２待機シート（Ｓ
i2）とを一緒にシート処理装置（Ｕ）に排出する方法。

【００２８】次に先ず、前記（ｃ）順次排出方法の作用
について説明する。前記（ｃ）の方法では、第１待機シ
ート（Ｓi1）を、その前端が前記記録装置側排出ローラ
（１０２）の下流側に搬送された位置で停止させる。こ
のとき、第１待機シート（Ｓi1）の後端部は前記シート
待機路（１０４）内に収容されている。この状態すなわ
ち、記録装置側排出ローラ（１０２）を停止させて第１
待機シート（Ｓi1）を待機させている状態で、前記第１
待機シート（Ｓi1）の次にシート処理装置（Ｕ）に排出
する予定の第２待機シート（Ｓi2）が前記記録装置側シ
ート排出路（１０１）に搬送されて来る。この第２待機
シート（Ｓi2）の先端は前記第１待機シート（Ｓi1）の
後端（上流端）よりも下流側まで搬送され、且つ前記記
録装置側排出ローラ（１０２）よりも手前（上流側）の
位置で停止した状態で待機させられる。この第１待機シ
ート（Ｓi1）および第２待機シート（Ｓi2）がそれぞれ
の待機位置に搬送されている間に、前記シート処理装置
（Ｕ）のコンパイルトレイ（Ｃ）での後処理が終了し、
後処理されたシート束（Ｓ）は、前記シート束排出手段
（６，７，１６〜３１，Ｍ2，８０）により、スタック
トレイ（６８）に排出される。

【００２９】前記コンパイルトレイ（Ｃ）からの前記シ
ート束（Ｓ）の排出に対して所定のタイミングで、前記
記録装置側排出ローラ（１０２）が駆動される。前記第
１待機シート（Ｓi1）は画像記録装置（Ｆ）からシート
処理装置（Ｕ）のシート搬入路（３）を通って所定のタ
イミングでコンパイルトレイ（Ｃ）に排出される。この
第１待機シート（Ｓi1）のシート処理装置（Ｕ）への排
出時に、前記記録装置側排出ローラ（１０２）が駆動さ
れるが、前記第２待機シート（Ｓi2）の前端は記録装置
側排出ローラ（１０２）の上流側に停止しているので、
第２待機シート（Ｓi2）は搬送されない。前記第１待機
シート（Ｓi1）がシート処理装置（Ｕ）に排出されるの
とタイミングを合わせて前記第２待機シート（Ｓi2）が
記録装置側排出ローラ（１０２）に搬送される。この搬
送は記録装置側排出ローラ（１０２）の上流側に配置さ
れた搬送ローラによって行う。前記記録装置側排出ロー
ラ（１０２）に搬送された前記第２待機シート（Ｓi2）
は、シート処理装置（Ｕ）のシート搬入路（３）内に排
出される。この第２待機シート（Ｓi2）は、前記搬入路
終端ローラ（４）によってコンパイルトレイ（Ｃ）に排
出される。前記搬入路終端ローラ（４）および記録装置
側排出ローラ（１０２）を通常よりも高速に回転駆動す
れば、前記第１および第２待機シート（Ｓi2）の搬送は
通常の搬送速度よりも高速に行うことができる。その場
合、前記第２待機シート（Ｓi2）の次に画像記録装置
（Ｆ）から排出されるシート（Ｓi）を、前記第２待機
シート（Ｓi2）に追突させることなく前記コンパイルト
レイ（Ｃ）に排出することができる。

【００３０】次に、前記（ｄ）同時排出方法の作用につ
いて説明する。前記（ｄ）の方法では、第１待機シート
（Ｓi1）および第２待機シート（Ｓi2）をそれらの先端
が同一位置に在る状態で停止させて待機させる。すなわ
ち、前記シート待機路を周回してきた第１待機シート
（Ｓi1）の先端と前記第２待機シート（Ｓi2）の先端と
を前記合流用接続部で合流させる。そして、前記第１お
よび第２待機シート（Ｓi2）をそれらの先端が揃った状
態で待機させる。この場合、前記各シート（Ｓi1，Ｓi
2）の揃った先端の停止位置は、前記合流用接続部の下
流側の任意の位置とすることが可能であるが、前記搬入
路終端ローラ（４）の下流側の位置で待機させるのが好
ましい。この場合、前記コンパイルトレイ（Ｃ）内のシ
ート束（Ｓ）がスタックトレイ（６８）に排出するのと
同時に、前記搬入路終端ローラ（４）を駆動することに
より、前記第１の待機シート（Ｓi1）および第２の待機
シート（Ｓi2）を同時に迅速にコンパイルトレイ（Ｃ）
に排出することができる。コンパイルトレイ（Ｃ）の上
面とシート（Ｓi）との摩擦係数はシート（Ｓi）間の摩
擦係数よりも小さいので、コンパイルトレイ（Ｃ）上に
２枚重なった状態で排出された前記第１および第２待機
シート（Ｓi1，Ｓi2）は、２枚重なった状態でコンパイ
ルトレイ（Ｃ）上で移動して揃えられる。

【００３１】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直
交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前
方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。こ
の場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわち、
反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ方向
すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆向き
（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。また、
前方（Ｘ方向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向
又はＸ軸方向といい、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方
向）を含めて左右方向又はＹ軸方向といい、上方（Ｚ方
向）及び下方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方
向ということにする。さらに図中、「○」の中に「・」
が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味
し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表か
ら裏に向かう矢印を意味するものとする。

【００３２】（実施例１）図１は本発明の実施例１のシ
ート処理装置の縦断面図で、排出用ピンチローラが開放
位置（シート束上面から離れた位置）に移動した状態を
示す図である。図２は同実施例１の縦断面図で、排出用
ピンチローラが圧接位置（シート束上面に圧接する位
置）に移動した状態を示す図である。図３は同実施例１
のシート搬入手段の拡大図で第１待機シートを第１シー
ト待機位置に搬送する直前の状態を示す図である。図４
は同実施例１のシート搬入手段の拡大図で第１待機シー
トおよび第２待機シートがそれぞれの待機位置で停止し
た状態を示す図である。図５は同実施例１のコンパイル
トレイおよびその回動機構の斜視図である。図６は同実
施例１のコンパイルトレイおよびシート揃え手段の平面
図である。図７は同実施例１のコンパイルトレイの右側
面図（−Ｙ側から見た図）で前記図６の矢印ＶIIから見
た図である。図８は同実施例１のピンチローラ支持アー
ムおよびその回動駆動機構の平面図である。図９は同実
施例１のシート後端揃え部材の説明図である。図１０は
同実施例１の円錐パドルの説明図である。図１１は同実
施例１の回転ブラシの説明図である。図１２は同実施例
１のシート側縁揃え部材の説明図で前記図６のＸ−Ｘ線
断面図である。図１３は前記図１２のＸIII−ＸIII線断
面図である。図１４は同実施例１のシート側縁揃え部材
およびその関連部品の分解斜視図である。図１５は同実
施例１の回路部分の説明図である。図１６は同実施例１
の作用を説明するためのタイムチャートである。

【００３３】図１，２において、シート処理装置Ｕは複
写機Ｆと接続する面（シート処理装置の図１，２で左側
面）に、複写機Ｆから排出されたシートＳiが搬入され
るシート搬入口１が設けられている。このシート搬入口
１にはシート搬入ローラ２が配置されている。シート搬
入ローラ２は下側の駆動ローラ２aと上側の従動ローラ
２bから構成されている。前記駆動ローラ２aの外周に
は、シート後端を下方に移動させるための小さな突起
（図３，４参照）が設けられており、また、前記従動ロ
ーラ２bには、通過するシートＳiの後端を下方に押し下
げる板バネ２cが設けられている。前記シート搬入ロー
ラ２に接続するシート搬入路３の終端（右端）には搬入
路終端ローラ４が配置されている。搬入路終端ローラ４
は駆動モータＭ1（図１５参照）により回転駆動される
ようになっている。図１，２，３，４において、前記シ
ート搬入路３は、上側ガイド３aおよび下側ガイド３bか
ら構成されており、下側ガイド３bの上流側端部（左端
部）は前記シート搬入ローラ２の下側に配置されてい
る。このシート搬入ローラ２と、その下側に配置された
下側ガイドの前端部分との間の空間によりシート待機路
３cが形成されている。また、前記シート搬入路３には
中間部にシートセンサ５が配置されている。

【００３４】図３，４に示すシート搬入ローラ２と搬入
路終端ローラ４との間の長さＬは、Ａ４のシートの長い
方の長さＡ４Ｌ（＝２２１.８ｍｍ）よりも例えば５０
ｍｍ短い値に設定されている。そして、この実施例１で
は搬送方向のシートサイズがＡ４Ｌの場合に、シート処
理装置Ｕの後処理作業（後述する）が行われている間、
次にコンパイルトレイＣ（後述）に排出する予定の第１
待機シートＳi1は、先端が前記シートセンサ５を通過し
てから所定距離搬送された図４の位置で停止されられる
ようになっている。この図４において、Ａ４Ｌの第１待
機シートＳi1はその先端部が前記搬入路終端ローラ４か
ら４０ｍｍ下流側に突出している。また、第２待機シー
トＳi2は、その先端部が前記第１待機シートＳi1の後端
部に重なるとともに、先端が前記シートセンサ５の直前
の位置で停止させられるようになっている。前記符号１
〜５で示された要素からシート搬入手段が構成されてい
る。

【００３５】前記シート搬入口１から搬入されたシート
Ｓiは、前記搬入路終端ローラ４からコンパイルトレイ
Ｃに搬入される。コンパイルトレイＣは、外方（図１で
右方）に行くに従って上昇するように傾斜して配置され
ている。このコンパイルトレイＣの右端部（−Ｙ側端
部）には回転軸６およびその回転軸６に固着された３個
の排出用駆動ローラ７が配置されている。回転軸６はシ
ート処理装置Ｕの前後のフレームＵ1およびＵ2（図６参
照）により回転自在に支持されており、フレームＵ2の
後側（−Ｘ側）に配置された排出用駆動モータＭ2（図
１５参照）によって回転駆動されるようになっている。

【００３６】次に図５〜７によりコンパイルトレイＣに
ついて説明する。コンパイルトレイＣの左端部（Ｙ側端
部）には上方に折り曲げられた３個のシート後端位置決
め壁（シート後端位置決め部材）８が前後方向（Ｘ軸方
向）に間隔を置いて設けられている。このシート後端位
置決め壁８は、前記コンパイルトレイＣ上面から垂直に
立ち上がるシート後端当接壁８aと、このシート後端当
接壁８a上端からコンパイルトレイＣの中央部側に向か
って斜め上方に伸びるシート後端ガイド壁８bとを有し
てる。このシート後端ガイド壁８bは、シート揃えのた
めにシート後端位置決め壁８に向かって移動してくるシ
ートＳiの後端が上方にカールしている場合に、シート
Ｓi後端を下方にガイドして、カール量を減少させる機
能を有している。

【００３７】また、コンパイルトレイＣの前端部（Ｘ側
端部）には上方に折り曲げられた１個のシート側縁位置
決め壁（シート側縁位置決め部材）９が形成されてい
る。このシート側縁位置決め壁９は図７に示すように、
前記コンパイルトレイＣ上面から垂直に立ち上がるシー
ト側縁当接壁９aと、このシート側縁当接壁９a上端から
コンパイルトレイＣの中央部側（後述のシート側縁揃え
部材４１の側）に向かって斜め上方に伸びるシート側縁
ガイド壁９bとを有してる。図６に示すようにコンパイ
ルトレイＣの右側部分（−Ｙ側部分）には前記排出用駆
動ローラ７を配置するために複数個（３個）の切欠部が
設けられている。また図５から分かるように、前記切欠
部の両側部分は下方に折り曲げられている。

【００３８】前記コンパイルトレイＣの後端部（−Ｘ側
端部）には下方折り曲げ部１１（図５参照）が設けられ
て、その右端部（−Ｙ側端部）は前記排出用駆動ローラ
７の回転軸６により回転自在に支持されている。また、
コンパイルトレイＣの前端部（Ｘ側端部）の下面（前記
シート側縁位置決め壁９が設けられた部分の下面）に
は、前記下方折り曲げ部１１と対をなす位置にブラケッ
ト１２が固着されて、その右端部（−Ｙ側端部）は前記
排出用駆動ローラ７の回転軸６により回転自在に支持さ
れている。したがって、コンパイルトレイＣは前記回転
軸６回りに回動可能である。また、コンパイルトレイＣ
には後側（−Ｘ側）部分に前後（Ｘ軸方向）に伸びるガ
イド溝１３が設けられ、またプーリ装着部１４（図５〜
７参照）が設けられている。

【００３９】次に、コンパイルトレイＣの前記回転軸６
回りの回動機構および排出用ピンチローラ１６の移動機
構について説明する。前記排出用ピンチローラ１６は、
前記排出用駆動ローラ７に上方から圧接する圧接位置
（図２参照）と排出用駆動ローラ７から離れた開放位置
（図１参照）との間で移動可能である。図１，２におい
て、前記搬入路終端ローラ４の上方に配置されたアーム
支持軸１７およびアーム駆動用出力軸１８は、図１，２
に示す位置で回転する。図８において、アーム支持軸１
７は、シート処理装置Ｕの前記フレームＵ1，Ｕ2によっ
て回転自在に支持されている。このアーム支持軸１７に
は２本のピンチローラ支持アーム１９が固着されてい
る。このピンチローラ支持アーム１９は板バネにより構
成されており、その先端部には、前記排出用ピンチロー
ラ１６が回転自在に支持されている。

【００４０】前記アーム支持軸１７の前端部（Ｘ側端
部）には上方付勢部材としての上方付勢アーム２１が固
着されている。上方付勢アーム２１は後方（−Ｘ方向）
に突出するピン２１a（図５，８参照）を有している。
前記ピン２１aは引張バネ２２によって常時上方へ引っ
張られている。したがって、上方付勢アーム２１は、前
記引張バネ２２の作用により、アーム支持軸１７回りの
上方への回動力が常時作用している。図８において、ア
ーム駆動用出力軸１８には、アーム駆動用モータ２３の
回転出力が減速ギヤボックス２４を介して伝達されてい
る。このアーム駆動用出力軸１８には回転位置検出用円
板２６が装着されている。回転位置検出用円板２６は、
図１，２から分かるように円周上の一部に切欠部２６a
が設けられている。

【００４１】前記回転位置検出用円板２６の外周部分に
隣接する位置には１８０°離れた位置に光センサ２７，
２８が配置されている。各光センサ２７，２８は、それ
ぞれ発光素子２７a，２８aおよび受光素子２７b，２８b
から構成されている。そして図８に示すように、発光素
子と受光素子とは円板２６を前後（Ｘ軸方向）から挟ん
で配置されている。前記光センサ２７，２８は、それぞ
れ、前記回転位置検出用円板２６の切欠部２６aの位置
に対応す場合にオンとなるように構成されている。そし
て、図１から分かるように、光センサ２８がオンのとき
には、ピンチローラ支持アーム１９は上方に回動し、コ
ンパイルトレイＣも上方に回動している。また、図２か
ら分かるように、光センサ２７がオンのときには、ピン
チローラ支持アーム１９は下方に回動し、コンパイルト
レイＣも下方に回動している。

【００４２】前記回転位置検出用円板２６の後面（−Ｘ
側の面）にはその回転中心から半径方向に伸びる短いプ
レート２９（図５参照）が設けられている。プレート２
９は、図８では紙面に垂直な方向に伸びており、前記回
転位置検出用円板２６と一体的に回転する。このプレー
ト２９の先端部には押圧ピン（押圧部材）３１が後方に
突出している。この押圧ピン３１は、前記プレート２９
の回転に伴い円を描いて移動し、図２に示す下方位置に
来たときには前記上方付勢アーム２１の上面を下方に押
圧するように配置されている。したがって前記上方付勢
アーム２１は、図１の状態では前記引張バネ２２によっ
て上方位置に回動しているが、前記プレート２９の回転
に伴って前記押圧ピン３１が図２に示す下方位置に移動
したときには押し下げられて、前記引張バネ２２の力に
抗して下方に回動するようになっている。

【００４３】前記アーム駆動用モータ２３の回転位置
は、アーム回転制御装置を構成するマイコン８０により
制御されるようになっている。前記回転軸６、これに固
着された排出用駆動ローラ７、前記回転軸６を回転駆動
する排出用駆動モータＭ2（図１５参照）、および前記
符号１６〜３１で示された要素と、前記排出用駆動モー
タＭ2、アーム駆動用モータ２３等の制御装置を構成す
るマイコン８０等から、シート束排出手段（符号６，
７，１６〜３１，Ｍ2，８０等を組み合わせたもの）が
構成されている。このシート束排出手段（６，７，１６
〜３１，Ｍ2，８０）は、排出用ピンチローラ１６を圧
接位置（排出用駆動ローラに上方から圧接する図２に示
す位置）に保持して、排出用駆動ローラ７および排出用
ピンチローラ１６間にシート束Ｓを挟んだ状態で、前記
排出用駆動モータＭ2（図１５参照）を駆動して排出用
駆動ローラ７を回転駆動することにより、シート束Ｓを
後述のスタックトレイ６８に排出する。

【００４４】前記上方付勢アーム２１と前記コンパイル
トレイＣとは、連結部材３２により連結されている。す
なわち、連結部材３２の下端部は、前記コンパイルトレ
イＣに固着されたブラケット１２（図５，７参照）から
前方に突出する連結ピン１２a（図６，７参照）に回転
自在に連結されている。また、連結部材３２の上端部に
は上下に伸びる一定長さの長孔３２a（図１参照）が形
成されており、前記上方付勢アーム２１のピン２１aは
前記長孔３２aに係合している。また、図１，２に示す
ように、前記コンパイルトレイＣの下方回転位置は、前
記ブラケット１２の下端に当接するストッパ３３により
規制されている。

【００４５】前述の説明から分かるように、図１におい
ては前記押圧ピン３１が上方位置にあるので、前記上方
付勢アーム２１は引張バネ２２によって上昇位置に保持
されている。このとき上方付勢アーム２１のピン２１a
は前記連結部材３２の長孔３２aの上端に係合して前記
連結部材３２を上方に引き上げている。このとき、コン
パイルトレイＣは上方に回動している。この状態では図
１に示すように、前記ブラケット１２の下端はストッパ
３３から浮き上がっている。また、排出用ピンチローラ
１６は上昇した開放位置に保持されている。前記押圧ピ
ン３１が下方に移動して上方付勢アーム２１の上面を押
圧すると、上方付勢アーム２１は前記引張バネ２２の力
に抗して下方に回動する。このときピン２１aも下方に
移動する。このとき、ピン２１aにより上方に引き上げ
られていた前記連結部材３２は、コンパイルトレイＣの
自重により下方に引っ張られ、前記長孔３２aの上端が
前記ピン２１aに係合した状態で下方に移動する。この
連結部材３２の下方への移動に伴いコンパイルトレイＣ
も下方に回動する。

【００４６】前記ブラケット１２の下端が前記ストッパ
３３に当接する（図２，７参照）と、コンパイルトレイ
Ｃおよび前記連結部材３２はその位置で停止する。この
状態で前記押圧ピン３１（図５参照）がさらに下方に移
動すると、上方付勢アーム２１はさらに下方に回動す
る。そのとき、上方付勢アーム２１のピン２１aは前記
連結部材３２の長孔３２aの上端から離れて長孔３２aに
係合しながら下方に移動する。この実施例１のトレイ・
アーム連動機構は、前記ピンチローラ支持アーム１９を
支持するアーム支持軸１７、これに固着された上方付勢
アーム２１、ピン２１a、引張バネ２２、連結部材３
２、前記ピン２１aに係合する長孔３２a、コンパイルト
レイＣに固着されたブラケット１２、このブラケット１
２と連結部材３２とを連結する連結ピン１２a等から構
成されている。

【００４７】次に図１，２，５〜７，９〜１４により、
前記コンパイルトレイＣに収容されたシートＳiの後端
および側縁を揃えるシート揃え手段について説明する。
シート揃え手段は、コンパイルトレイＣ内のシートＳi
を前記シート後端位置決め壁８に当接させるシート後端
揃え手段と、前記シート側縁位置決め壁９に当接させる
シート側縁揃え手段とを備えている。次に、シート後端
揃え手段について説明する。図１，２に示す後端揃え部
材支持軸３６は、前記コンパイルトレイＣのシート後端
位置決め壁８の少し上方位置に配置されている。前記後
端揃え部材支持軸３６は、図７に示すように、前記コン
パイルトレイＣの上方に配置されたフレームＵ3および
前記フレームＵ2により回転自在に支持されている。そ
して、この後端揃え部材支持軸３６は前記フレームＵ2
後方に配置された図１５に示す後端揃え部材駆動モータ
（シート後端揃え部材駆動装置）Ｍ3により回転駆動さ
れるようになっている。

【００４８】前記後端揃え部材支持軸３６には、図６，
７に示すように、前後方向（Ｘ軸方向）に間隔を置いて
配置された３個のシート後端揃え部材３７が支持（固
着）されている。シート後端揃え部材３７は、図９に示
すような４枚の可撓性のシート寄せ部材３７aを有して
いる。前記４枚のシート寄せ部材３７aは図９から分か
るように、円筒面の円周方向にθ（＝９０°）ずれた位
置において接線方向に伸びている。なお、θの値は９０
°に限らず１２０°、７２°、６０°等の値を採用する
ことが可能である。またシート寄せ部材３７aは回転中
心から半径方向に伸びる方向に配置することも可能であ
る。

【００４９】前記後端揃え部材支持軸３６の前端部分に
は図６，７，１０に示す形状の円錐パドル（シート側縁
ガイド用回転部材）３８が支持（固着）されている。円
錐パドル３８は、前記シート側縁位置決め壁９側に（Ｘ
方向に）移動するシートＳiの前記シート側縁位置決め
壁９側の側縁を下方にガイドするシート側縁ガイド用回
転部材であり、コンパイルトレイＣの上方位置において
幅方向に伸びる前記後端揃え部材支持軸３６回りに回転
するとともにシート側縁位置決め壁９側に行くに従って
直径が大きくなる円錐状回転面を有している。すなわ
ち、円錐パドル３８は、図１０に示すように円筒面の円
周方向に６０°ずれた位置において半径方向に伸びる三
角形のヒレ部材３８aを６枚有しており、前記ヒレ部材
３８aの外側縁は回転時に円錐面を形成するようになっ
ている。そして、この円錐パドル３８は、上方にカール
したシートＳiがＸ方向（前方）に寄せられて来たとき
に前記シートＳiの上方にカールした部分を下方に向け
る機能を有している。

【００５０】また、前記後端揃え部材支持軸３６の後端
部分（−Ｘ側端部）には図６，７に示す形状の回転ブラ
シ３９が支持（固着）されている。この回転ブラシ３９
は図１１に示すように、円筒面の円周方向に６０°ずれ
た位置において半径方向に伸びる複数の線状部材を有し
ている。前記回転ブラシ３９は、サイズの大きなシート
の端部（−Ｘ側端部）のカールを下方に押さえる機能を
有する。前記シート後端位置決め壁８および符号３６〜
３９で示された要素から本実施例１のシート後端揃え手
段が構成されている。なお、前記円錐パドル３８および
回転ブラシ３９は省略することが可能である。

【００５１】次に、コンパイルトレイＣ上のシートＳi
を前記シート側縁位置決め壁９に当接させるシート側縁
揃え手段について説明する。図１，２に示すシート側縁
揃え部材としての整合板４１は、前記シート側縁位置決
め壁９（図５，６参照）がコンパイルトレイＣの前側
（Ｘ側）に配置されているのに対し、後側（−Ｘ側）に
配置されている。この整合板４１は図６，１２〜１４に
示すように、前記コンパイルトレイＣの上面に沿って配
置されるシート載置部４２とこのシート載置部４２の後
端（−Ｘ側端部）から垂直に立ち上がるシート側縁押圧
壁４３とを有している。このシート側縁押圧壁４３の内
面（すなわち、シートＳi側縁を押圧する押圧面）に
は、コンパイルトレイＣ上面に平行な多数の凸条４３a
（図１２参照）が形成されており、また、上端には内側
に向かって突出する横長のシート側縁係止部材４３bが
形成されている。前記凸条４３aおよびシート側縁係止
部材４３bは、カールしたシートＳiの側縁が押圧面に沿
って上方に滑ったりまたは整合板４１に乗り上げたりす
るのを防止している。前記整合板４１をコンパイルトレ
イＣ上で前記ガイド溝１３（図６参照）に沿ってシート
Ｓiの幅方向（Ｘ軸方向）に往復動させるために、前記
コンパイルトレイＣ下面にはプーリ４４，４５とベルト
４６（図６，７参照）とが配置されている。図７から分
かるように、プーリ４４は整合板駆動モータ４７により
正逆両方向に回転駆動されるように構成されている。

【００５２】図１２〜１４において、前記シート載置部
４２の下面には２本の被ガイドピン５１，５１が下方に
突出している。この被ガイドピン５１は、前記コンパイ
ルトレイＣのガイド溝１３を貫通して下方に伸びてい
る。この被ガイドピン５１にはプラスチック製の円筒状
のカラー５２が嵌合している。そして、被ガイドピン５
１の先端部分はＬ字型のブラケット５３の上部壁５３a
に形成された貫通孔を貫通し、その先端には抜け止め用
のＥクリップ５４が係止されている。これにより、前記
整合板４１は前記ブラケット５３と一体的に結合されて
いる。

【００５３】前記整合板４１に結合されたブラケット５
３を前記ベルト４６に連結するための連結プレート５６
は、図１３から分かるように、下部に突出部分５６aを
有している。この突出部分５６aの突出量は前記ベルト
４６の厚みと同じ値よりやや小さめに設定されている。
図１３に示すように、前記ブラケット５３と連結プレー
ト５６とは、前記ベルト４６を挟んだ状態で、前記突出
部分５６aを貫通するネジ５７をブラケット５６のネジ
孔に螺合させることにより連結されている。前記シート
側縁位置決め壁９および前記符号４１〜５７で示された
要素から本実施例１のシート側縁揃え手段が構成されて
いる。そして、前記シート後端揃え手段（８，３６〜３
９）および、シート側縁揃え手段（９，４１〜５７）か
らシート揃え手段（３６〜５７）が構成されている。

【００５４】図１，２に示すステープラ（後処理装置）
５８は、前記コンパイルトレイＣで揃えられたシートＳ
iの束Ｓを閉じるために使用される。このステープラ５
８は、図６に示すように、コンパイルトレイＣの前側
（Ｘ側）且つ左側（Ｙ側）のコーナー部に配置されてい
る。図１，２において、前記排出用駆動ローラ７の下方
にはスタックトレイ支持枠６１がピン６２によって回動
自在に支持されている。このスタックトレイ支持枠６１
は、ネジ６３によりシート処理装置Ｕのフレーム（図示
せず）に所定の回動角度で固定されている。このスタッ
クトレイ支持枠６１には上下に配置されたプーリ６４，
６４（下方のプーリ６４は図示せず）間にベルト６６が
掛けられている。このベルト６６にはスライダ６７が固
定されている。したがって、スライダ６７はベルト６６
が回転駆動されると上下動するようになっている。前記
スライダ６７には、スタックトレイ６８がピン６９回り
に回動可能に連結され、ネジ７１により所定の回動角度
で固定されている。

【００５５】次に図１５により、実施例１の回路部分に
ついて説明する。前記シート処理装置Ｕの制御用のマイ
コン（マイクロコンピュータ）８０は、ＣＰＵ（中央処
理装置）、制御プログラムが記憶されたＲＯＭ（リード
オンリーメモリ）、ＲＡＭ（ランダムアクセスメモ
リ）、Ｉ／Ｏ（入出力インターフェース）により構成さ
れている。前記マイコン８０には、シートセンサ５、光
センサ２７、２８、および他のセンサの検出信号が入力
されている。また、マイコン８０は、入力信号に応じて
終端ローラ駆動回路Ｄ1、排出用駆動回路Ｄ2、後端揃え
用駆動回路Ｄ3、ステープラ駆動回路Ｄ4、昇降モータ駆
動回路Ｄ5、アーム駆動回路Ｄ6、整合板駆動回路Ｄ7の
制御信号を出力している。前記終端ローラ駆動回路Ｄ1
は前記搬入路終端ローラ４の駆動モータＭ1を駆動し、
排出用駆動回路Ｄ2は前記排出用駆動ローラ７の駆動モ
ータＭ2を駆動し、後端揃え用駆動回路Ｄ3は後端揃え部
材駆動モータＭ3を駆動し、ステープラ駆動回路Ｄ4は前
記ステープラ５８の作動モータＭ4を駆動する。また、
前記昇降モータ駆動回路Ｄ5は前記スタックトレイ６８
を昇降させるスタックトレイ昇降モータＭ5を駆動し、
アーム駆動回路Ｄ6は前記ピンチローラ１６およびコン
パイルトレイＣを上下させるアーム駆動用モータ２３を
駆動し、整合板駆動回路Ｄ7は前記整合板駆動モータ４
７を駆動する。

【００５６】（実施例１の作用）次に前述の構成を備え
た実施例１の作用を説明する。前記アーム駆動用モータ
２３（図８参照）の回転を制御するマイコン８０（図１
５参照）により構成されたアーム回転制御装置（図示せ
ず）により前記アーム駆動用出力軸１８を回転させ、プ
レート２９を上方へ回転させると、プレート２９の先端
に設けられた押圧ピン（押圧部材）３１は上方へ移動
し、前記引張バネ２２によって上方に付勢された上方付
勢アーム（上方付勢部材）２１は、前記引張バネ２２に
より上方へ引っ張られる。このとき上方付勢アーム２１
はアーム支持軸１７と共に回転する。このときアーム支
持軸１７に固定支持された前記ピンチローラ支持アーム
１９が上方に回転する。なお、この実施例１では、押圧
ピン（押圧部材）３１とピンチローラ支持アーム１９と
を連動させる手段として、先ず押圧ピンを駆動し、その
押圧ピン３１の移動にピンチローラ支持アーム１９を連
動させる構成を採用しているが、例えばアーム支持軸１
７を回転駆動し、前記アーム支持軸１７の回転に他の部
材を連動させる構成を採用することも可能である。

【００５７】図１，２，５において、前記ピンチローラ
支持アーム１９に連動して前記上方付勢アーム２１が上
方に回動するとき、ピン２１aが上昇する。ピン２１aが
所定距離上昇して連結部材３２の長孔３２aの上端に係
合すると、その後はピン２１aの上昇に伴って連結部材
３２も上昇する。このとき、コンパイルトレイＣは上方
付勢アーム２１および連結部材３２により上方に引っ張
られて、前記排出用駆動ローラ７の回転軸６を中心に上
方に回動する。このときの状態が図１に示す状態であ
る。この図１に示す状態でシートＳiがコンパイルトレ
イＣに排出される。コンパイルトレイＣに排出されたシ
ートＳiは、シート揃え手段（シート後端揃え手段およ
びシート側縁揃え手段）により、シート後端位置決め壁
（シート後端位置決め部材）８およびシート側縁位置決
め壁（シート側縁位置決め部材）９に当接させられて揃
えられる。

【００５８】なお、前記シートＳiのシート後端位置決
め壁８への当接は、コンパイルトレイＣとは独立に支持
された前記シート後端揃え手段（８，３６〜３９）によ
り行われる。前記シート後端揃え手段（８，３６〜３
９）のシート後端揃え部材３７はコンパイルトレイＣに
収容されたシートＳiに間欠的に接触可能な複数のシー
ト寄せ部材３７aを有する回転部材により構成されてい
る。前記シート後端揃え部材３７が前記図示しない後端
揃え部材駆動モータ（シート後端揃え部材駆動装置）に
より回転駆動されたとき前記シート寄せ部材３７aは、
コンパイルトレイＣに収容されたシートＳi上面に間欠
的に摩擦接触して前記シートＳiをシート後端位置決め
壁８に当接させる。前記シート後端位置決め壁８に向か
って移動するシートＳiの後端が上方にカールしている
場合、シートＳiの後端は前記シート後端当接壁８a上端
からコンパイルトレイＣの中央部側に向かって斜め上方
に伸びるシート後端ガイド壁８bにより下方にガイドさ
れるので、カール量が減少されながらシート揃えが行わ
れる。

【００５９】シート側縁揃え手段の整合板４１は、整合
板駆動モータ４７（図７参照）およびベルト４６等によ
り駆動され、幅方向（Ｘ軸方向）に往復移動してコンパ
イルトレイＣに収容されたシートＳiの側縁をシート幅
方向位置決め壁９に押し付ける。整合板４１のシート側
縁押圧壁４３の内面（すなわち、押圧面）には多数の凸
条４３aが設けられ、上端にはシート側縁係止部材４３b
が設けられているので、シートＳiの上方にカールした
側縁が押圧されたとき、前記側縁がシート側縁押圧壁４
３に沿って上方に滑ったり、乗り上げたりすることが防
止される。前記整合板４１に押されてシート側縁位置決
め壁９に向かって移動するシートＳiの側縁が上方にカ
ールしている場合、シートＳiの側縁は前記シート後端
当接壁９a上端からコンパイルトレイＣの中央部側に向
かって斜め上方に伸びるシート側縁ガイド壁９bにより
下方にガイドされるので、カール量が減少されながらシ
ート揃えが行われる。また、前記シートＳiの上方にカ
ールした側縁の前記ステープラ（後処理装置）５８に向
かって移動する部分は、前記円錐パドル３８により下方
に向けられる。したがって、上方にカールしたシート側
縁がステープラ５８の端部に当接してステープル作業が
不可能になる事態の発生を防止することができる。

【００６０】前記後端揃え部材駆動モータＭ3により回
転駆動される後端揃え部材支持軸３６およびシート後端
揃え部材３７は、前記整合板４１が前記シートＳiの側
縁を前記シート側縁位置決め壁９に押し付けるシート側
縁揃え位置に移動した期間中に、前記シート後端揃え部
材３７のシート寄せ部材３７aがシート束Ｓ上面に接触
しない期間が生じるように回転する。前記整合板４１が
前記シート側縁揃え位置に移動した期間中に、前記シー
ト後端揃え部材３７のシート寄せ部材３７aがシート束
Ｓ上面に接触しない期間が生じるように前記シート後端
揃え部材３７を回転駆動する方法としてたとえば次のよ
うな方法を採用することができる。

【００６１】図１，９から分かるように、本実施例のシ
ート後端揃え部材３７は４枚のシート揃え部材３７aを
有するので、１回転する間にシート束Ｓ上面に接触しな
い期間が４回発生する。したがって、前記整合板４１が
前記シート側縁揃え位置に停止する時間の長さを、前記
シート後端揃え部材３７が１／４回転するのに要する時
間以上に設定することにより、前記整合板４１が前記シ
ート側縁揃え位置に停止している間に、かならず、前記
シート後端揃え部材３７がシート束Ｓ上面に接触しない
期間を発生させることができる。すなわち、前記シート
後端揃え部材３７を所定速度以上で回転させることによ
り、前記整合板４１が前記シート側縁揃え位置に停止す
る期間中に、シート後端揃え部材３７がシート束Ｓ上面
に接触しない期間を発生させることができる。

【００６２】前記整合板４１によりシート側縁をシート
側縁位置決め壁９に押し付けられたシートＳiは、前記
シート後端揃え部材３７のシート寄せ部材３７aがシー
ト束上面に接触しない期間中に幅方向（すなわち、シー
ト側縁位置決め壁９の方向）に移動する。

【００６３】コンパイルトレイＣの収容シート量が多く
なると、コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓの上面が上
昇し、前記シート寄せ部材３７aによるシート束Ｓ上面
への接触圧力が大きくなる。前記接触圧力が大きくなり
過ぎることによるシートＳiへのダメージまたはシート
Ｓiの不揃いの発生を防止するために、前記アーム駆動
用モータ２３（図８参照）の回転を制御するアーム回転
制御装置（すなわち、マイコン）８０により前記アーム
駆動用出力軸１８を回転させ、プレート２９を下方へ回
転させる。プレート２９の先端に設けられた押圧ピン
（押圧部材）３１は下方へ移動し前記引張バネ２２によ
って上方に付勢された上方付勢アーム（上方付勢部材）
２１を、前記引張バネ２２の力に抗して下方に押し下げ
る。このとき上方付勢アーム２１はアーム支持軸１７と
共に下方に回転する。このときアーム支持軸１７に固定
支持された前記ピンチローラ支持アーム１９が下方に回
転する。

【００６４】前記上方付勢アーム２１の下方への回転
量、すなわち、前記アーム駆動用モータ２３の回転量
は、コンパイルトレイＣに収容されたシートＳiの枚数
（コンパイルトレイＣへの排出シート枚数）に応じて決
定することができる。また、前記下方への回転量はシー
ト後端揃え部材３７からコンパイルトレイＣ上のシート
束Ｓの上面までの距離を検出することにより決定するこ
とも可能である。前記距離センサとしては超音波距離セ
ンサを使用することが可能である。

【００６５】前記コンパイルトレイＣは、前述したよう
に前記引張バネ２２、上方付勢アーム２１、および連結
部材３２等により上方に引っ張られて前記排出用駆動ロ
ーラ７の回転軸６回りに上方に回動していたので、前記
上方付勢アーム２１の下方への移動量に応じて下方に回
動する。すなわち、アーム駆動用モータ２３によりピン
チローラ支持アーム１９を下方に回転する際コンパイル
トレイＣは、前記トレイ・アーム連動機構（符号１２，
１２a，１７，１９，２１，２１a，２２、３２、３２
a、等で示された要素から構成される機構）により下方
に回動する。このコンパイルトレイＣの下方への回動に
より、コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓ上面とシート
後端揃え部材３７との間隔が開き、適切な間隔が保持さ
れる。すなわちこの適切な間隔が保持された状態におい
て、前記シート後端揃え部材３７が回転するとき、前記
シート寄せ部材３７aがシート束Ｓ上面に間欠的に接触
してシート束Ｓ上面に接触しない期間が生じる。前記間
隔が適切に保持された状態で新たなシートＳiがコンパ
イルトレイＣに排出され、前述と同様にしてシート揃え
が行われる。

【００６６】前記コンパイルトレイＣ上のシート束Ｓの
上にさらにシートＳiが排出されてシート束Ｓの厚みが
さらに増加すると、前記アーム駆動用モータ２３が再び
駆動される。そして、前記押圧ピン３１を下方に移動さ
せる。このとき前記上方付勢アーム２１のピン２１aに
より持ち上げられていた連結部材３２が下がるので、前
述と同様にしてコンパイルトレイＣが下方に移動する。
前記コンパイルトレイＣに固着された前記ブラケット１
２の下端が前記ストッパ３３に当接すると、コンパイル
トレイＣおよび連結部材３２はそれ以上は下方に移動し
ない。この場合、前記押圧ピン３１がさらに下方に移動
すると、押圧ピン３１は連結部材３２の長孔３２aの上
端から離れ、長孔３２aに係合しながら下方に移動す
る。すなわちこの場合、押圧ピン３１が下降しても連結
部材３２およびコンパイルトレイＣは前記ストッパ３３
により停止状態に保持される。したがって、その状態で
はそれ以上多くのシートＳiはコンパイルトレイＣに収
容できない。

【００６７】次に図１６のタイムチャートを参照して、
コンパイルトレイＣに所定枚数（例えばＮ枚）のシート
Ｓiを収容して揃えたシート束Ｓに対して後処理を行う
場合について説明する。時刻ｔ1において、シートセン
サ５がＮ枚目のシートの通過を検出する。前記時刻ｔ1
から少し遅れた時刻ｔ2からｔ3までの間、整合板駆動モ
ータ４７（図７参照）が駆動される。このとき、整合板
（シート側縁揃え部材）４１は、前記待機位置（コンパ
イルトレイＣ上のシートＳiの側縁から離れた位置）か
らシート揃え位置（シートＳiをシート側縁位置決め部
材９に向けて押圧する位置）に移動する。前記時刻ｔ3
から時刻ｔ4の間は、アーム駆動用モータ２３（図８参
照）が駆動され、前記ピンチローラ支持アーム１９およ
び押圧ピン３１は、図２に示す位置まで下降する。すな
わち、コンパイルトレイＣおよび排出用駆動ローラ７上
のシート束Ｓを排出用ピンチローラ１６で上方から圧接
する。すなわち、前記シート束排出手段（符号６，７，
Ｍ2，１６〜３１，８０等で示された要素から構成され
る手段）は、前記後処理作業を行う際には、前記アーム
回転制御装置（すなわち、マイコン８０）によりピンチ
ローラ支持アーム１９を回転させて前記排出用ピンチロ
ーラ１６を前記図１に示す開放位置（シート束上面から
離れた位置）から図２に示す圧接位置（シート束上面に
圧接する位置）に移動させる。

【００６８】この図２に示す状態で、ステープラ（後処
理装置）５８は前記時刻ｔ4において、前記コンパイル
トレイＣで揃えられた複数（Ｎ枚）のシートＳiから構
成されるシート束Ｓに対してステープル作業（後処理作
業、すなわち、綴じ作業）を開始する。このステープル
作業は時刻ｔ7まで行う。時刻ｔ5において、前記シート
センサ５が次にコンパイルトレイＣに排出される予定の
第１待機シートＳi1を検出する。このとき、前記ステー
プラ５８は作動中であるため、この第１待機シートＳi1
はコンパイルトレイＣに排出させずに、待機させておく
必要がある。このため、時刻ｔ5から一定時間後の時刻
ｔ8において、搬入路終端ローラ４の駆動モータ（図示
せず）を停止させる。これについては後で詳述する。

【００６９】前記ステープラ作動モータＭ4の作動中の
時刻ｔ6（整合板駆動モータ４７が停止した時刻ｔ3から
所定時間（ｔ6−ｔ3）経過後の時刻）において、整合板
４１の駆動モータ４７が前回とは逆方向に回転駆動され
る。このとき、整合板４１はシート揃え位置からシート
待機位置に移動する。この移動は時刻ｔ7まで行われ、
時刻ｔ7において前記整合板４１は待機位置で停止す
る。この整合板４１の停止時刻ｔ7において、前記ステ
ープラ５８の作動も停止する。この時刻ｔ7において、
すなわち、前記ピンチローラ支持アーム１９が図２に示
す位置に在る状態において、前記シート束排出手段は、
排出用駆動モータ（すなわち、排出用駆動ローラ７の回
転軸６の駆動モータ）Ｍ2（図１５参照）を回転させて
前記シート束Ｓのスタックトレイ６８への排出作業を行
う。前記後処理作業および排出作業が行われている間、
図３に示すように第１待機シートＳi1が搬送され、その
前端がシートセンサ５を通過してから所定距離搬送され
た図３，４の位置で停止する。すなわち時刻ｔ8におい
て、搬入路終端ローラ４は第１待機シートＳi1が図３の
状態となったときに停止する。前記搬入路終端ローラ４
が停止した直後は前記第１待機シートＳi1は図３の状態
であるが、図３の状態ではシート搬入ローラ２は回転し
ている。したがって、第１待機シートＳi1は前端が停止
した状態で後端部のみが前記シート搬入ローラ２により
搬送される。そして、第１待機シートＳiは、その前端
部が前記搬入路終端ローラ４から所定距離（例えば、４
０ｍｍ）下流側に位置し、且つ後端部が前記シート待機
路３cに収容される図４に示す状態（第１待機シート停
止位置）で停止する。

【００７０】前記第１待機シートＳi1の次にシート搬入
口１から搬入される第２待機シートＳi2は、その前端が
図４に示す位置、すなわち、シートセンサ５の上流側の
位置に停止した第２待機位置で停止するようになってい
る。この第２待機シートＳi2の停止位置は複写機Ｆのシ
ート排出路（図示せず）中に配置されたシートセンサ
（図示せず）を通過してからの第２待機シートの搬送距
離によって設定される。

【００７１】前記第１待機シートＳi1および第２待機シ
ートＳi2が、図４に示す状態に搬送されている間に、前
記時刻ｔ7において、コンパイルトレイＣ上での後処理
装置による後処理作業（ステープル作業）の停止と同時
に開始された前記シート束排出手段による前記後処理さ
れた（ステープルされた）シート束Ｓの排出作業が行わ
れる。そして、その排出作業は時刻ｔ9において終了す
る。前記時刻ｔ9から時刻ｔ11までの間、スタックトレ
イ６８のスタックトレイ昇降モータＭ5（図１５参照）
が作動し、前記スタックトレイ６８に排出されたシート
束の厚さ（シート束ＳiのＮ枚分の厚さ）に応じた量だ
け、スタックトレイ６８が下降する。前記スタックトレ
イ６８の下降中の時刻ｔ10において、前記時刻ｔ9（排
出用駆動ローラ７が停止しした時刻）から作動し始めた
アーム駆動用モータ２３が停止する。この停止時に、ピ
ンチローラ支持アーム１９は図１に示す上昇位置に停止
する。

【００７２】前記時刻ｔ10において、前記搬入路終端ロ
ーラ４の駆動モータＭ1が回転し始める。そして、図１
６から分かるよう、所定時間後には通常の搬送速度より
高速の速度１で回転駆動される。そして、図４の状態で
停止していた前記第１待機シートＳi1がコンパイルトレ
イＣに高速に排出される。前記第１待機シートＳi1の後
端が前記シートセンサ５を時刻ｔ12において通過すると
直ちに、前記シート搬入ローラ２が回転駆動されて、先
端が前記シートセンサ５の僅かに上流側に配置された状
態で停止していた第２待機シートＳi2が搬送される。前
記時刻ｔ12の直後に前記シートセンサ５により検出され
る。そして、この第２待機シートＳi2は、シート搬入路
３を通って前記搬入路終端ローラ４からコンパイルトレ
イＣに排出されるが、時刻ｔ13にシートセンサ５を通過
したことが検出される。

【００７３】この後、時刻ｔ14において、前記時刻ｔ2
の場合と同様に前記整合板４１が待機位置からシート揃
え位置へ移動する。また前記時刻ｔ14から所定時間後の
時刻ｔ16にシート揃え位置から待機位置に移動する。ま
た、時刻15において、３枚目のシートＳiがシートセン
サ５により検出される。前記時刻ｔ15と時刻ｔ13との間
の時間（ｔ15−ｔ13）は、（ｔ5−ｔ1）に等しくなるよ
うに設定されている。前記３枚目のシートＳiが検出さ
れた後、Ｎ枚目のシートＳiが検出されるまでの処理
は、前記２枚目のシートが検出された後と同様に、整合
板４１の移動が行われる。そして、Ｎ枚目のシートＳi
が検出されたときの作動は、前記図１６のタイムチャー
トに基づいて説明したとおりである。前述の説明から明
らかなように、Ｎ枚のシートＳiを後処理する場合、後
処理作業中に、次の１枚目および２枚目の待機シートＳ
i1，Ｓi2を、シート搬入路３に設けたシート待機路３c
に待機させておいて、後処理作業終了と同時に速やかに
前記待機シートＳi1，Ｓi2をコンパイルトレイＣに排出
するので、シート処理の作業効率を向上させることがで
きる。

【００７４】（実施例２）次に図１７〜１９により、本
発明の実施例２のシート処理装置を説明する。なお、こ
の実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に
対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な
説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施
例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様
に構成されている。 （Ｓ01） シート待機路３cの代わりに断面円形の環状
のシート待機路８６を設けた点。すなわち、環状のシー
ト待機路８６は、前記シート搬入路３の途中の分岐用接
続部とそれより上流側の合流用接続部においてシート搬
入路３に接続されるとともに湾曲方向が一定の環状通路
により構成されている。このシート待機路８６は、前記
コンパイルトレイＣに排出する予定の第１待機シートＳ
i1（図１８，１９参照）の後端を収容する機能を有して
いる。前記シート待機路８６は、回転ドラム８７とその
周囲に配置されたガイド部材８８，８９と、回転ドラム
８７に当接する従動ローラ９１，９２から構成されてい
る。 （Ｓ02） また、環状のシート待機路８６が前記シート
搬入路３から分岐する分岐用接続部には、シート搬入路
３を搬送されるシートＳiの搬送先を、前記搬入路終端
ローラ４またはシート待機路８６のいずれかに選択的に
切り換える切換ゲート９３が設けられている。

【００７５】（実施例２の作用）次に、前述の構成を備
えた本発明の実施例２の作用を説明する。前記コンパイ
ルトレイＣに次に排出する予定の第１待機シートＳi1
（図１８，１９参照）は、前記搬送先を選択的に切り換
える切換ゲート９３により、シート待機路８６に搬送さ
れる。シート待機路８６は、湾曲方向が一定の環状通路
により構成されているので、シートＳiの走行性が良
い。この走行性の優れたシート待機路８６を周回した第
１待機シートＳi1は、その先端が前記合流用接続部より
下流側に在る位置、すなわち、第１待機位置で停止させ
られる。なお、この第１待機位置での第１待機シートの
先端は、前記合流用接続部の下流側であれば、前記搬入
路終端４ローラの下流側および上流側のどちらに停止さ
せることも可能であるが、この実施例２では、図１９に
示すように、搬入路終端ローラ４の下流側の位置に保持
されている。そして図１９に示すように、この第１待機
位置での第１待機シートＳi1の後端部は前記シート待機
路８６内に収容されている。

【００７６】この状態すなわち、搬入路終端ローラ４を
停止させて第１待機シートＳi1を待機させている状態
で、前記第１待機シートＳi1の次にコンパイルトレイＣ
に排出する予定の第２待機シートＳi2が前記シート搬入
路３に搬入される。この第２待機シートＳi2の先端は前
記第１待機シートＳi1の後端よりも下流側まで搬送さ
れ、且つ前記搬入路終端ローラ４よりも手前の位置で停
止した状態で待機させられる。この第１および第２待機
シートＳi1，Ｓi2がそれぞれの待機位置に搬送されてい
る間に、前記コンパイルトレイＣでの後処理が終了し、
後処理されたシート束Ｓは、前記シート束排出手段によ
り、スタックトレイ６８に排出される。

【００７７】前記コンパイルトレイＣからの前記シート
束Ｓの排出と同時に、前記搬入路終端ローラ４が通常の
回転速度よりも高速に駆動される。前記第１待機シート
Ｓi1はその先端部が前記搬入路終端ローラ４を通過した
状態（図１９参照）で待機していたので、前記搬入路終
端ローラ４の駆動開始から短時間でコンパイルトレイＣ
に排出される。この第１待機シートＳi1のコンパイルト
レイＣへの排出時は、前記搬入路終端ローラ４が駆動さ
れるが前記シート搬入ローラ２は駆動されない。したが
って、前記第１待機シートＳi1の排出時は、先端が前記
シート搬入ローラ２を通過して搬入路終端ローラ４の手
前で停止している前記第２待機シートＳi2は搬送されな
い。前記第１待機シートＳi1が前記シートセンサ５を通
過すると、前記シート搬入ローラ２の駆動が開始される
と同時に前記搬入路終端ローラ４の回転速度は高速から
通常速度に低下する。そして、シート搬入ローラ２によ
り第２待機シートＳi2が前記搬入路終端ローラ４に搬送
される。この第２待機シートＳi2は、前記搬入路終端ロ
ーラ４によってコンパイルトレイＣに排出される。

【００７８】なお実施例２では、第１および第２待機シ
ートＳi1およびＳi2を順次コンパイルトレイＣに排出し
ているが、それらの待機シートＳi1およびＳi2を重ねた
状態で同時に排出することも可能である。その際、コン
パイルトレイＣの上面と第１待機シートＳi1との摩擦係
数を第１および第２待機シート間の摩擦係数よりも小さ
くすることにより、コンパイルトレイＣ上の２枚重なっ
たシートを同時に揃えることができる。前記第１および
第２待機シートＳi1およびＳi2を同時にコンパイルトレ
イＣに排出する場合は、前記合流用接続部において、第
１および第２の待機シートＳi1およびＳi2の先端が同一
となるように、前記回転ドラム８７を回転させる。先端
が同一となって前記合流用接続部で合流した第１および
第２待機シートは重なったまま搬送される。この重なっ
たシートＳi1，Ｓi2はその先端が前記搬入路終端ローラ
４の下流側の位置に在る状態で停止して待機させられ、
所定のタイミングでコンパイルトレイＣに同時に排出す
ることができる。

【００７９】なお、前記重なった第１および第２の待機
シートＳi1およびＳi2は、その先端が前記搬入路終端ロ
ーラ４の下流側に在る位置で待機させる代わりに上流側
で待機させることも可能である。また、前記重なったシ
ートＳi1およびＳi2を待機位置からコンパイルトレイＣ
に搬送する際、前記搬入路終端ローラ４およびシート搬
入ローラ２を通常よりも高速に回転駆動すれば、前記重
なった第１および第２待機シートＳi1およびＳi2を通常
の搬送速度よりも高速に搬送することができる。その場
合、前記第２待機シートＳi2の次に画像記録装置から排
出されるシートＳiを、前記第２待機シートＳi2に追突
させることなく前記コンパイルトレイＣに排出すること
ができる。

【００８０】（実施例３）次に、図２０により本発明の
実施例３のシート処理装置について説明する。なお、こ
の実施例３の説明において、前記実施例２の構成要素に
対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な
説明を省略する。この実施例３は、下記の点で前記実施
例２と相違しているが、他の点では前記実施例２と同様
に構成されている。 （Ｓ02） 前記実施例２の断面円形のシート待機路８６
の代わりに断面楕円形のシート待機路９６を用いた点。
前記シート待機路８６が断面円形の回転ドラム８７を用
いていたのに対し、シート待機路９６は、断面楕円形を
構成するようなガイド部材９７と、前記ガイド部材９７
の上下部分にそれぞれ設けられた搬送ローラ９８，９９
により構成された点。この実施例３も前記実施例２と同
様の作用を奏する。

【００８１】（実施例４）次に、図２１，２２により本
発明の実施例４のシート処理装置およびそれに連結され
る複写機（画像記録装置）について説明する。図２１，
２２は、前記実施例１の図３，４に対応する図である。
すなわち、図２１は同実施例４のシート搬入手段の拡大
図で第１待機シートＳi1を第１シート待機位置に搬送す
る直前の状態を示す図である。図２２は同実施例１のシ
ート搬入手段の拡大図で第１待機シートＳi1および第２
待機シートＳi2がそれぞれの待機位置で停止した状態を
示す図である。なお、この実施例４の説明において、前
記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符
号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例４
は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点
では前記実施例１と同様に構成されている。 （Ｓ03） 前記実施例１ではシート搬入ローラ２および
その下方に配置されたシート待機路３cがシート処理装
置Ｕ内に設けられていたのに対し、この実施例４では、
それらに対応する構成要素が複写機（画像記録装置）Ｆ
内に設けられた点。すなわち図２１，２２から明らかな
ように、複写機（画像記録装置）Ｆ内には、画像記録し
たシートＳiを前記シート処理装置Ｕに排出する画像記
録装置側シート排出路１０１およびその終端部に配置さ
れた記録装置側排出ローラ１０２が設けられている。記
録装置側排出ローラ１０２は、下側の駆動ローラ１０２
a、上側の従動ローラ１０２bを有し、且つ従動ローラ１
０２bには板バネ１０２cが設けられている。また、前記
記録装置側排出ローラ１０２の下側には、前記記録装置
側排出ローラ１０２を通過後下側に移動するシートＳi
後端を収容可能に構成されたシート待機路１０３が設け
られている。

【００８２】（実施例４の作用）この実施例４の前記記
録装置側排出ローラ１０２およびその下側に配置された
シート待機路１０３が前記実施例１のシート搬入ローラ
２およびその下側のシート待機路３cと同様の機能を有
している。したがって、この実施例４も前記実施例１と
同様の作用を奏する。なお、この実施例４は、シート処
理装置Ｕのサイズを一定とした場合に、前記記録装置側
排出ローラ１０２と搬送路搬入路終端ローラ４との間の
長さ（第１待機シートＳiを待機させるのに使用する長
さで、前記実施例１のシート搬入ローラ２と搬入路終端
ローラ４との間の長さに対応する長さ）Ｌを大きくする
ことが可能である。換言すれば、前記Ｌを一定とした場
合、実施例１に比べてシート処理装置Ｕのサイズを小さ
くすることが可能となる。

【００８３】（実施例５）次に、図２３，２４により本
発明の実施例５のシート処理装置およびそれに連結され
る複写機（画像記録装置）について説明する。図２３，
２４は、前記実施例４の図２１，２２に対応する図であ
る。なお、この実施例５の説明において、前記実施例４
の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。この実施例５は、下記
の点で前記実施例４と相違しているが、他の点では前記
実施例４と同様に構成されている。 （Ｓ04） 前記実施例４ではシート処理装置Ｕのシート
搬入路３の下側ガイド３bがシート処理装置Ｕ内部にの
み設けられていたのに対し、この実施例５では、前記下
側ガイド３bの上流側端部（左端部）が複写機Ｆ内部の
記録装置側排出ローラ１０２の下方にまで伸びている
点。そして、前記下側ガイド３bの上流側端部と記録装
置側排出ローラ１０２との間にシート待機路１０３が形
成されている点。この実施例５も前記実施例４と同様の
作用を奏する。

【００８４】（実施例６）図２５は本発明の実施例６の
シート処理装置に連結される複写機（画像記録装置）の
説明図である。図２５において、画像記録装置としての
デジタル式複写機Ｆは、上面にプラテンガラスＡ1を有
する複写機本体Ａ及びその上面に装着された原稿自動搬
送装置Ｂから構成されている。原稿自動搬送装置Ｂは、
前記プラテンガラスＡ1の複写位置に自動的に原稿を搬
送する機能を有している。前記原稿自動搬送装置Ｂは、
原稿搬送ベルト（図示せず）及びベルト駆動モータ（図
示せず）等を有しており、原稿トレイに載置された原稿
を順次読取位置に搬送する機能を有している。

【００８５】前記複写機本体Ａは、前記プラテンガラス
Ａ1の下方に順次配置された画像読取部としてのイメー
ジインプットターミナルＩＩＴ（以下、単に「ＩＩＴ」
ともいう）、及び画像記録用作動部としてのイメージア
ウトプットターミナルＩＯＴ（以下、単に「ＩＯＴ」と
もいう）を有している。複写機ＦのＩＯＴ部分の前記シ
ート処理装置と接続する面（図２５で右側面）には、複
写機Ｆで画像が記録された記録シートＳiを排出する記
録装置側シート排出路１０１および排出ローラ１０２が
設けられている。前記排出ローラ１０２から排出される
シートＳiは、シート処理装置Ｕのシート搬入路３を介
して前記搬入路終端ローラ４に搬送されるようになって
いる。

【００８６】前記記録装置側シート排出路１０１には、
断面円形の環状のシート待機路１０４が接続されてい
る。この複写機Ｆ内に配置されたシート待機路１０４、
切換ゲート１０５、および排出ローラ１０２は、前記シ
ート処理装置Ｕ内に配置された図１７のシート待機路８
６、切換ゲート９３および搬入路終端ローラ４と略同様
構成されており、前記図１８，１９と同様の状態で、複
写機Ｆ内でシートを待機させることができるように構成
されている。

【００８７】前記画像読取部としてのＩＩＴ（イメージ
インプットターミナル）は、露光走査光学系１１１、及
びプラテンガラスＡ1上の原稿から出射して前記露光走
査光学系１１１を通った原稿反射光が収束する位置に配
置された固体撮像装置１１２を有している。固体撮像装
置１１２は、その撮像面上に収束された原稿反射光を電
気信号に変換する機能を有している。また、ＩＩＴは、
前記固体撮像装置１１２で得られる電気信号を読出し、
画像データとして出力する画像データ出力部１１３を有
している。

【００８８】前記画像記録用作動部としてのＩＯＴ（イ
メージアウトプットターミナル）は、前記画像データ出
力部１１３から出力される画像データをレーザ駆動信号
に変換する信号処理部１１４、ゼログラフィー装置Ｇ、
前記ゼログラフィー装置Ｇに画像記録用のシートを供給
する用紙供給装置Ｈ、加熱定着装置１１５等を有してい
る。前記加熱定着装置１１５は、加熱ローラ１１５aお
よび加圧ローラ１１５bを有している。前記ゼログラフ
ィー装置Ｇは、レーザビームを用いた光学式書き込み走
査装置（すなわち、潜像書込装置）１１６、レーザビー
ムによって静電潜像が書き込まれる感光ドラム（潜像担
持体）１１７とその周囲に配置された帯電用チャージャ
１１８、現像ユニット（すなわち、現像装置）１１９、
転写用チャージャ（転写器）１２０およびクリーナユニ
ット１２１等から構成されている。前記用紙供給装置Ｈ
は、シート（用紙）の種類に対応した複数の給紙トレー
１２２〜１２６、及び前記給紙トレー１２２〜１２６か
らシートを取り出して転写ポイント（転写用チャージャ
１２０と感光ドラム１１７の間）に搬送する用紙搬送装
置１２７を備えている。

【００８９】前記ＩＩＴ（イメージインプットターミナ
ル）で読取った原稿画像は、ゼログラフィー装置Ｇによ
りシート上に未定着トナー像として形成される。前記未
定着トナー像が形成されたシートは、用紙搬送装置１２
７により、前記加熱定着装置１１５に搬送される。加熱
定着装置１１５は、前記シート上の未定着トナー像を加
熱定着する。

【００９０】（実施例６の作用）この実施例６は複写機
Ｆの環状のシート待機路１０４内でシートＳiを待機さ
せて、複写機Ｆからシート処理装置Ｕへのシート排出タ
イミングを制御することができる。なお、シート待機路
１０４内に待機するシートＳiの前端はシート処理装置
Ｕのシート搬入路３内に停止させることができる。この
実施例６の複写機（画像記録装置）Ｆは、前記実施例１
のシート処理装置Ｕと同様に、シート処理装置Ｕのコン
パイルトレイＣへのシートの排出タイミングを調節する
ことができる。

【００９１】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。

【００９２】（Ｈ01） コンパイルトレイ、シート揃え
手段の構成は実施例で示した構成以外の種々の構成を採
用することが可能である。 （Ｈ02） 前記実施例１において、ステープラ５８はコ
ンパイルトレイＣのコーナー部に配置する代わりに、コ
ンパイルトレイＣの前後方向（Ｘ軸方向）の中間部に２
個配置することも可能である。 （Ｈ03） シート揃え手段（３６〜５７）は、前記シー
ト後端揃え手段（８，３６〜３９）およびシート側縁揃
え手段（９，４１〜５７）から構成する代わりに、コン
パイルトレイＣ上方においてシート排出方向に対して斜
めに配置された軸回りに回転する、１個のシート揃えパ
ドルにより構成することが可能である。

【００９３】

【発明の効果】前述の本発明のシート処理装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01） コンパイルトレイで行う後処理作業の期間
中、次にコンパイルトレイに搬入されるシートを、待機
させるようにしたシート処理装置において、簡素な構成
により、次にコンパイルトレイに搬入される予定の第１
待機シートに、後続する第２待機シートの前端部が実質
的に重なる状態で待機でき、且つ、前記各待機シートを
走行性を損なうことなくコンパイルトレイに迅速に搬送
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１のシート処理装置の
縦断面図で、排出用ピンチローラが開放位置（シート束
上面から離れた位置）に移動した状態を示す図である。

【図２】 図２は同実施例１の縦断面図で、排出用ピン
チローラが圧接位置（シート束上面に圧接する位置）に
移動した状態を示す図である。

【図３】 図３は同実施例１のシート搬入手段の拡大図
で第１待機シートを第１シート待機位置に搬送する直前
の状態を示す図である。

【図４】 図４は同実施例１のシート搬入手段の拡大図
で第１待機シートおよび第２待機シートがそれぞれ待機
位置で停止した状態を示す図である。

【図５】 図５は同実施例１のコンパイルトレイおよび
その回動機構の斜視図である。

【図６】 図６は同実施例１のコンパイルトレイおよび
シート揃え手段の平面図である。

【図７】 図７は同実施例１のコンパイルトレイの右側
面図で前記図６の矢印Ｖから見た図である。

【図８】 図８は同実施例１のピンチローラ支持アーム
およびその回動駆動機構の平面図である。

【図９】 図９は同実施例１のシート後端揃え部材のシ
ート寄せ部材の説明図である。

【図１０】 図１０は同実施例１の円錐パドルの説明図
である。

【図１１】 図１１は同実施例１の回転ブラシの説明図
である。

【図１２】 図１２は同実施例１の整合板（シート側縁
揃え部材）の説明図で前記図６のＸ−Ｘ線断面図であ
る。

【図１３】 図１３は前記図１２のＸI−ＸI線断面図で
ある。

【図１４】 図１４は同実施例１の整合板の分解斜視図
である。

【図１５】 図１５は同実施例１の回路部分の説明図で
ある。

【図１６】 図１６は同実施例１の作用を説明するため
のタイムチャートである。

【図１７】 図１７は本発明の実施例２のシート処理装
置の縦断面図で、排出用ピンチローラが開放位置（シー
ト束上面から離れた位置）に移動した状態を示す図であ
る。

【図１８】 図１８は同実施例２のシート搬入手段の拡
大図で第１待機シートを第１シート待機位置に搬送する
直前の状態を示す図である。

【図１９】 図１９は同実施例２のシート搬入手段の拡
大図で第１待機シートおよび第２待機シートがそれぞれ
待機位置で停止した状態を示す図である。

【図２０】 図２０は本発明の実施例３のシート処理装
置の縦断面図で、排出用ピンチローラが開放位置（シー
ト束上面から離れた位置）に移動した状態を示す図であ
る。

【図２１】 図２１は本発明の実施例４のシート処理装
置およびそれに連結される画像記録装置における画像記
録装置側のシート排出手段およびシート処理装置側のシ
ート搬入手段の拡大図で第１待機シートを第１シート待
機位置に搬送する直前の状態を示す図である。

【図２２】 図２２は同実施例４の画像記録装置側のシ
ート排出手段およびシート処理装置側のシート搬入手段
の拡大図で第１待機シートおよび第２待機シートがそれ
ぞれ待機位置で停止した状態を示す図である。

【図２３】 図２３は本発明の実施例５のシート処理装
置およびそれに連結される画像記録装置における画像記
録装置側のシート排出手段およびシート処理装置側のシ
ート搬入手段の拡大図で第１待機シートを第１シート待
機位置に搬送する直前の状態を示す図である。

【図２４】 図２４は同実施例５の画像記録装置側のシ
ート排出手段およびシート処理装置側のシート搬入手段
の拡大図で第１待機シートおよび第２待機シートがそれ
ぞれ待機位置で停止した状態を示す図である。

【図２５】 図２５は本発明の実施例６のシート処理装
置に連結される画像記録装置の縦断面図で、画像記録装
置側に設けたシート待機路の説明図である。

【符号の説明】

Ｃ…コンパイルトレイ、Ｆ…画像記録装置（複写機）、
Ｓ…シート束、Ｓi…シート、Ｓi1…第１待機シート、
Ｓi2…第２待機シート、Ｕ…シート処理装置 ２…シート搬入ローラ、３…シート搬入路、３…シート
待機路、４…搬入路終端ローラ、８…シート後端位置決
め部材、９…シート側縁位置決め部材、（３７，４１）
…シート揃え手段（３６〜５７）、５８…後処理装置、
６８…スタックトレイ、８６…シート待機路、９３…切
換ゲート、９６…シート待機路、１０１…記録装置側シ
ート排出路、１０２…記録装置側排出ローラ、１０３…
シート待機路、１０４…記録装置側シート待機路、１０
５…切換ゲート、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 39/11 G03G 15/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシートを揃えて収容するコンパイ
   ルトレイと、このコンパイルトレイに排出されたシート
   の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端位置決め
   部材と、前記コンパイルトレイに排出されたシ−トの幅
   方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決め部材
   と、前記コンパイルトレイに排出されたシートを前記シ
   ート後端位置決め部材およびシート側縁位置決め部材に
   当接させるシート揃え手段と、前記コンパイルトレイで
   揃えられた複数のシートから構成されるシート束に対し
   て後処理作業を行う後処理装置と、後処理されたシート
   束をスタックトレイに排出するシート束排出手段とを備
   えたシート処理装置において、下記の要件を備えたこと
   を特徴とするシート処理装置、（Ｙ01） 前記コンパイ
   ルトレイにシートを搬入するシート搬入路、このシート
   搬入路の終端に配置されて前記コンパイルトレイにシー
   トを排出する搬入路終端ローラ、および前記シート搬入
   路の上流側に配置されて前記搬入路終端ローラにシート
   を搬送するシート搬入ローラを有するシート搬入手段、
   （Ｙ02） 前記シート搬入路には、前記コンパイルトレ
   イに次に排出する予定の第１待機シートを、その後端が
   前記シート搬入ローラを通過し且つその先端が前記搬入
   路終端ローラを通過した状態で、前記後端部を収容する
   シート待機路が設けられたこと。 （Ｙ03） 前記シート待機路は、前記シート搬入ローラ
   の下側に配置され、前記シート搬入ローラを通過後下側
   に移動するシート後端を収容可能に構成されたこと。
2. 【請求項２】 複数のシートを揃えて収容するコンパイ
   ルトレイと、このコンパイルトレイに排出されたシート
   の排出方向の後端の位置決めを行うシート後端位置決め
   部材と、前記コンパイルトレイに排出されたシ−トの幅
   方向の一側の位置決めを行うシート側縁位置決め部材
   と、前記コンパイルトレイに排出されたシートを前記シ
   ート後端位置決め部材およびシート側縁位置決め部材に
   当接させるシート揃え手段と、前記コンパイルトレイで
   揃えられた複数のシートから構成されるシート束に対し
   て後処理作業を行う後処理装置と、後処理されたシート
   束をスタックトレイに排出するシート束排出手段とを備
   えたシート処理装置において、下記の要件を備えたこと
   を特徴とするシート処理装置、（Ｙ04） 前記コンパイ
   ルトレイにシートを搬入するシート搬入路、このシート
   搬入路の終端に配置されて前記コンパイルトレイにシー
   トを排出する搬入路終端ローラ、および前記シート搬入
   路の上流側に配置されて前記搬入路終端ローラにシート
   を搬送するシート搬入ローラを有するシート搬入手段、
   （Ｙ05） 前記シート搬入路の途中の分岐用接続部とそ
   れより上流側の合流用接続部において接続されるととも
   に湾曲方向が一定の環状通路により構成され、前記コン
   パイルトレイに次に排出する予定の第１待機シートの後
   端を収容するシート待機路、（Ｙ06） 前記分岐用接続
   部に配置されて、シート搬入路を搬送されるシートの搬
   送先を、前記搬入路終端ローラまたはシート待機路のい
   ずれかに選択的に切り換える切換ゲート。
3. 【請求項３】 複数のシートを揃えて収容するコンパイ
   ルトレイと、前記コンパイルトレイにシートを搬入する
   シート搬入路およびこのシート搬入路の終端に配置され
   て前記コンパイルトレイにシートを排出する搬入路終端
   ローラを有するシート搬入手段と、前記コンパイルトレ
   イに排出されたシートの排出方向の後端の位置決めを行
   うシート後端位置決め部材と、前記コンパイルトレイに
   排出されたシ−トの幅方向の一側の位置決めを行うシー
   ト側縁位置決め部材と、前記コンパイルトレイに排出さ
   れたシートを前記シート後端位置決め部材およびシート
   側縁位置決め部材に当接させるシート揃え手段と、前記
   コンパイルトレイで揃えられた複数のシートから構成さ
   れるシート束に対して後処理作業を行う後処理装置と、
   後処理されたシート束をスタックトレイに排出するシー
   ト束排出手段とを備えたシート処理装置に、画像記録し
   たシートを排出する画像記録装置において、下記の要件
   を備えたことを特徴とする画像記録装置、（Ｙ07） 画
   像記録したシートを前記シート処理装置に排出する記録
   装置側排出ローラを有する記録装置側シート排出路、
   （Ｙ08） 前記記録装置側排出ローラの下側に配置さ
   れ、前記記録装置側排出ローラを通過後下側に移動する
   シート後端を収容可能に構成されたシート待機路。
4. 【請求項４】 複数のシートを揃えて収容するコンパイ
   ルトレイと、前記コンパイルトレイにシートを搬入する
   シート搬入路およびこのシート搬入路の終端に配置され
   て前記コンパイルトレイにシートを排出する搬入路終端
   ローラを有するシート搬入手段と、前記コンパイルトレ
   イに排出されたシートの排出方向の後端の位置決めを行
   うシート後端位置決め部材と、前記コンパイルトレイに
   排出されたシ−トの幅方向の一側の位置決めを行うシー
   ト側縁位置決め部材と、前記コンパイルトレイに排出さ
   れたシートを前記シート後端位置決め部材およびシート
   側縁位置決め部材に当接させるシート揃え手段と、前記
   コンパイルトレイで揃えられた複数のシートから構成さ
   れるシート束に対して後処理作業を行う後処理装置と、
   後処理されたシート束をスタックトレイに排出するシー
   ト束排出手段とを備えたシート処理装置に、画像記録し
   たシートを排出する画像記録装置において、下記の要件
   を備えたことを特徴とする画像記録装置、（Ｙ090）
   画像記録したシートを前記シート処理装置に排出する記
   録装置側排出ローラを有する記録装置側シート排出路、
   （Ｙ010） 前記記録装置側シート排出路の途中の分岐
   用接続部とそれより上流側の合流用接続部において接続
   されるとともに湾曲方向が一定の環状通路により構成さ
   れ、前記シート処理装置に次に排出する予定の第１待機
   シートの後端を収容する記録装置側シート待機路、（Ｙ
   011） 前記分岐用接続部に配置されて、記録装置側シ
   ート排出路を搬送されるシートの搬送先を、前記シート
   処理装置または記録装置側シート待機路のいずれかに選
   択的に切り換える切換ゲート。