JP3399663B2 - 吸収式冷凍機を用いた空調装置 - Google Patents
吸収式冷凍機を用いた空調装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般の住宅や小規模な建
物などを対象とした吸収式冷凍機を用いた空調装置に関
する。 【０００２】 【従来の技術】吸収式冷凍機を用いた空調装置は、現
在、ビルあるいは大型店舗などのような産業用、業務用
の設備に主として用いられている。 【０００３】吸収式冷凍機を用いた空調装置の冷房方式
は、再生器で蒸発させた冷媒蒸気を水冷方式の凝縮器で
凝縮させ、この凝縮した冷媒を蒸発器に導いて蒸発させ
るが、その際の蒸発潜熱で空調すべき室内に設けられた
ファンコイルユニットと冷凍機との間を循環する冷熱媒
（通常は水）を冷却する。一方、蒸発した冷媒蒸気は水
冷方式の吸収器で濃溶液（吸収液）に吸収させ、再び再
生器に戻すというサイクルで運転される。 【０００４】この種の吸収式冷凍機を用いた空調装置で
は、室内側ファンコイルユニット内に循環させる冷熱媒
の温度を蒸発器において７℃前後まで冷却し、この冷熱
媒を室内のファンコイル内に循環させて室内空気を冷却
して１２℃前後で蒸発器に戻すようにしている。吸収液
としてリチウムブロマイド水溶液を使用する場合は、吸
収器内の吸収液の温度を４０℃前後に保つことが必要と
なり、この温度を維持するためには冷却塔を屋上などに
設置して水冷回路で冷却する方法が取られている。 【０００５】ところがこのような水冷方式を採用した従
来の吸収式冷凍機を用いた空調装置には次のような問題
がある。 【０００６】（１）吸収器を水冷方式で温度管理してい
るために、設備が大型になるとともに配管が必要にな
り、そのために多くの工事費がかかり、一般の住宅や小
規模の建物の冷房用には不向きである。 【０００７】（２）冷房すべき室内のファンコイルユニ
ットと冷凍機とを冷熱媒循環用の配管で結ぶ必要がある
ために、工事費や設備費が高額になる。これは、吸収液
と冷媒にアンモニア水を使用するアンモニア吸収式冷凍
機についても同じである。 【０００８】そこで本発明者らは、凝縮器と吸収器とを
水冷方式でなく空冷方式で冷却し、冷熱媒を用いる代わ
りに冷房したい空気を直接蒸発器に通して冷却する冷房
サイクル運転を行う空調装置を提案している（特願平５
−２２３５１号）。 【０００９】図４は上記出願で提案された単効用吸収式
冷凍機を用いた空調装置の変形例の要部を示し、図５は
同空調装置の設置状態を示す。 【００１０】空調装置は、図５に示すように、室外機１
と室内機２とから成り、室外機１は図４に示すような構
成で空調しようとする住宅の室５の外に配置され、室内
機２は冷風の吹出し口と室内空気の吸込み口のみを有
し、室５の内部に配置される。室外機１と室内機２は冷
風の送風ダクト３と室内空気の吸気ダクト４とで接続さ
れている。６は、装置の運転のスタートまたはストッ
プ、自動運転の設定または解除、室内温度の設定、冷風
の吹出し風量の調整を行うリモコン操作器である。 【００１１】室外機１の内部は図４に示すような構成に
なっており、吸収液としてリチウムブロマイド水溶液が
用いられ、冷媒として水が用いられる。 【００１２】蒸発器１０は、減圧下で冷媒を蒸発させ、
その蒸発潜熱によりそこを通過する空気を冷却する機能
を有し、送風ダクト３と吸気ダクト４に接続されてい
る。吸気ダクト４内には送風ファン１１が設けられてい
る。 【００１３】再生器１２は、冷媒を吸収して濃度の低く
なった希吸収液をバーナ１３により加熱することによっ
て冷媒蒸気を発生させるとともに吸収液の濃度を濃縮す
る機能を有する。バーナ１３へは燃料供給管１４から燃
料ガスが供給され、その燃焼程度は燃料供給制御弁１５
により調節される。 【００１４】凝縮器１６は、再生器１２から送られてく
る冷媒蒸気を空冷ファン１７により冷却して液化する機
能を有し、循環溶液の濃度を調節するために冷媒の一部
を冷媒タンク１８に蓄える。 【００１５】吸収器２０は吸収液を蓄えており、蒸発器
１０で蒸発した冷媒をその吸収液に吸収させる機能を有
しており、凝縮器１６と同じ空冷ファン１７により空冷
される。冷媒を吸収して濃度の低くなった希吸収液は一
旦希溶液タンク２１に蓄えられる。 【００１６】２２は、希溶液タンク２１から再生器１２
に向かう濃度の低い低温の希吸収液と再生器１２から吸
収器２０に向かう濃度の高い高温の濃吸収液との間で熱
交換を行なう熱交換器、２３は、冷媒を吸収して濃度の
低くなった希吸収液を希溶液タンク２１から再生器１２
に送出するポンプ、２４は蒸発器１０の上流側と凝縮器
１６の下流側との間に設けられたキャピラリなどの圧損
部材である。 【００１７】Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５はいずれも
電磁弁のような弁であり、特にＶ４は希溶液タンク２１
側から冷媒タンク１８側へは冷媒を流さない逆止機能を
有する弁である。 【００１８】上記の空調装置は、吸収液を希溶液タンク
２１から再生器１２に送出するのにポンプ２３を用いて
いる点を除き、基本的には各容器の温度を制御すること
によって各容器間に圧力差を作り、その圧力差で冷媒が
送出され、循環するようにしている。 【００１９】 【発明が解決しようとする課題】ところで上記の空調装
置の凝縮器１６には、外側に２ミリ間隔で冷却フィンが
形成された多数の管がもうけられており、その中に冷媒
蒸気を通過させ空冷ファン１７からの風を送り込むこと
によって冷媒蒸気を冷却し液化させる。しかし、凝縮器
１６を長期間使用しているうちに、冷却フィンの間にち
りや埃が溜って目づまりを起こしたり、冷却フィンに汚
れが付着したり、また、冷却フィン自体が劣化したりす
るおそれがある。この状態を放置しておくと、凝縮器１
６の冷却能力が低下してくるために空冷ファン１７を最
大の能力で回転させても凝縮器１６の凝縮冷媒温度が上
昇し続けたり、また、どうしても適正温度まで低下させ
ることができなくなる。 【００２０】一般に圧力と温度とは相関関係があるた
め、凝縮器１６から蒸発器１０への冷媒の送出を圧力差
によって行なうためには凝縮器１６の出口温度を蒸発器
１０の入口温度より高く保つこと、すなわち、あらかじ
め設定された圧力を有する蒸発器１０に対しては凝縮器
１６の出口温度を一定に保つことが必要であるが、凝縮
器１６の冷却能力が低下して、凝縮器１６の出口温度が
設定値より高くなり過ぎると、凝縮器１６と蒸発器１０
との圧力差が大きくなり過ぎて蒸発器１０の入口で急激
な圧力低下が起きるために冷媒が気化して吹き出してし
まう現象（フラッシング）が起き、そのために蒸発器１
０での空気の冷却効率が大幅に低下してしまうという問
題がある。 【００２１】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、凝縮器の冷却フィンが経年的に劣化したり、汚れ
のために閉塞して凝縮器の冷却能力が低下した場合に、
これを検知し、使用者に点検や掃除を促すための警告を
発するようにした空調装置を提供することを目的とす
る。 【００２２】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒を吸収
する吸収液を蓄え前記蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を該吸
収液に吸収させる吸収器と、冷媒蒸気を吸収した希吸収
液を加熱して冷媒蒸気と濃吸収液とを発生する再生器
と、該再生器で発生した冷媒蒸気を凝縮させる冷却フィ
ン付の凝縮器とを有し、前記凝縮器と前記蒸発器との圧
力差によって前記凝縮器から前記蒸発器へ冷媒を送出せ
しめ、前記蒸発器における冷媒の蒸発により空調すべき
室内の空気を直接冷却し、この冷却した空気をダクトを
介して室内に送風して冷房を行う吸収式冷凍機を用いた
空調装置において、前記凝縮器を冷却する空冷ファン
と、外気温度を検出する外気温度検出手段と、前記再生
器を加熱するバーナで燃焼させるためのガス量の供給を
制御する燃料供給制御手段と、凝縮器出口温度を検出す
る凝縮器出口温度検出手段と、適正凝縮器出口温度を記
憶する第１の記憶手段と、前記凝縮器出口温度を前記適
正凝縮器出口温度に保持するための第１の空冷ファン回
転制御手段と、前記空冷ファンの回転数検出手段と、前
記空冷ファンの回転数を外気温度と供給されるガス量と
にもとづいて段階的にあるいは無段階で所定の範囲内に
納める第２の空冷ファン回転数制御手段と、前記空冷フ
ァンが一定時間以上最大能力で回転していると判断した
場合に検出された凝縮器出口温度を時系列的に記憶する
第２の記憶手段と、前記第２の記憶手段で記憶された凝
縮器出口温度が上昇し続けていると判断した場合または
前記第２の記憶手段で記憶された凝縮器出口温度と前記
適正凝縮器出口温度との差が所定値以下にならない場合
に冷却フィンの目づまりを警告する警告手段とを備えた
ことを特徴とする。 【００２３】 【作用】本発明によれば、空調装置を起動させ、凝縮器
出口温度を一定に保つ空冷ファンの回転数を検出し、空
冷ファンが最大能力で回転しているにもかかわらず凝縮
器出口温度が上昇し続けていると判断した場合または凝
縮器出口温度と前記適正凝縮器出口温度との差が所定値
以下にならない場合に凝縮器の冷却フィンが経年的に劣
化したり閉塞している場合であるとして警告を発し、使
用者に点検や掃除を促す。 【００２４】 【実施例】以下本発明を図面に基づいて説明する。 【００２５】図１は本発明を実施した単効用吸収式冷凍
機を用いた空調装置の一実施例の要部を示す。本発明に
よる空調装置の設置状態は図５に示したとおりである。 【００２６】本発明による空調装置の構成は図４に示し
たと同じであるからその説明は省略するが、冷媒として
水、吸収液としてリチウムブロマイドが用いられる。 【００２７】以下に図１を参照して本発明による空調装
置の制御に必要な電気回路と装置の作用について説明す
る。 【００２８】Ｔ１は蒸発器１０の上流側に設けられた室
内温度検出用のセンサ、Ｔ２は蒸発器１０の下流側に設
けられた送風温度検出用のセンサ、Ｔ３は再生器の液面
レベル検出用のセンサ、Ｔ４は凝縮器温度検出用のセン
サ、Ｔ５は外気温度検出用のセンサ、Ｔ６は凝縮器出口
温度検出用のセンサであり、３３は凝縮器の冷却フィン
の目づまりを使用者に警告する警告ランプである。 【００２９】また、空調装置には、ＣＰＵ、メモリ、駆
動回路からなるコントローラ３０と、リモコン操作器６
（図５参照）からの設定信号を室内機２の受信部２ａで
受け、受信部２ａからの信号を受ける通信制御器３１と
が設けられており、コントロラ３０は温度センサＴ１、
Ｔ２、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６およびレベルセンサＴ３からの
信号と、通信制御器３１からの信号とを受け、送風ファ
ン１１、空冷ファン１７、ポンプ２３、燃料供給管１４
の燃料供給制御弁１５、弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ
５の動作および警告ランプ３３の点灯を制御するように
なっている。 【００３０】次に図２を参照して冷房サイクルの動作を
説明する。 【００３１】運転開始前は、弁Ｖ１、Ｖ３、Ｖ５は閉じ
ており、弁Ｖ２、Ｖ４は開いている。吸収液はすべて希
溶液タンク２１に入っており、再生器１２は空の状態に
なっている。 【００３２】リモコン操作器６のスタートボタンをオン
すると、弁Ｖ１、Ｖ３、Ｖ５が開くと共に弁Ｖ２、Ｖ４
が閉じ（Ｆ−１）、モータＭ2 が駆動されてポンプ２３
により希溶液タンク２１から吸収液が再生器１２に送出
される（Ｆ−２）。このときコントローラ３０のＣＰＵ
はレベルセンサＴ３からの信号を見て再生器１２の液面
が規定のレベルに達しているか否かを判断する（Ｆ−
３）。液面が規定のレベルに達しているときは、燃料供
給制御弁１５を開いて燃料供給管１４から燃料ガスを供
給しバーナ１３に点火する（Ｆ−４）。 【００３３】再生器１２で冷媒蒸気が発生し凝縮器１６
に流れ、凝縮器１６の温度が次第に上昇する。コントロ
ーラ３０のＣＰＵは温度センサＴ４からの信号から凝縮
器１６の温度が所定値に達したか否かを判断し（Ｆ−
５）、所定値に達したときはモータＭ1 により空冷ファ
ン１７を回転させる（Ｆ−６）。 【００３４】凝縮器１６では再生器１２から送られてく
る冷媒蒸気が液化し、この液化した冷媒は弁Ｖ５を介し
て冷媒タンク１８に流入する。このときコントローラ３
０内のＣＰＵは冷媒タンク１８内の冷媒が所定量に達し
ているか否かを判断し（Ｆ−７）、所定量に達したとき
には、弁Ｖ５を閉じ（Ｆ−８）、送風ファン１１を回転
させる（Ｆ−９）。 【００３５】このとき凝縮器１６からの冷媒はキャピラ
リ２４を介して蒸発器１０に流れ込み、蒸発器１０では
冷媒が蒸発して蒸発潜熱を奪い、それによって送風ファ
ン１１により吸気ダクト４を通って室内から送られてく
る空気を冷却する。冷却された空気は送風ダクト３を通
って室内機２に送られ、室５内に冷風として吹き出さ
れ、室５が冷房される（Ｆ−１０）。 【００３６】この冷房動作においては、蒸発器１０で蒸
発して蒸気となった冷媒は吸収器２０に流れ込み、そこ
で吸収液に吸収される。冷媒を吸収して濃度が低くなっ
た希吸収液は一旦希溶液タンク２１に入った後ポンプ２
３により弁Ｖ３を通って熱交換器２２で再生器１２から
送り出される濃度の高い高温の濃吸収液と熱交換され、
再生器１２に送り込まれる。この状態が運転の定常モー
ドである。 【００３７】ここで冷房サイクル運転中における系の各
部における容器および吸収液、冷媒の温度および圧力を
例示すると次のようになる。 【００３８】 温 度（℃） 圧 力（Ｔｏｒｒ） 蒸発器１０： １０〜２０ １０〜２０ 再生器１２： ６０〜９０ ９０〜１１０ 凝縮器１６： ５０〜８０ ９０〜１１０ 吸収器２０： ４５〜５０ １１ 冷媒タンク１８： ３０〜５０ ４０〜５０ 希溶液タンク２１： ４０〜６０ １１ 熱交換器２２： ３０〜９０ ー 吸気ダクト４： ２６（室温） − 送風ダクト３： １０〜１５ − 希溶液： ３５〜４０ 濃度：６１％ 濃溶液： ９０ 濃度：６４．８％ リモコン操作器６のスタートボタンをオフすると（Ｆ−
１１）、停止処理を行った（Ｆ−１２）後終了する。停
止処理としては、まず、バーナ１３を消火し、弁Ｖ２、
Ｖ４を開き、弁Ｖ１を閉じる。次にしばらくしてからポ
ンプ２３を停止し、弁Ｖ３を閉じ、送風ファン１１およ
び空冷ファン１７を停止する。このようにすることによ
り冷媒タンク１８内の冷媒および再生器１２内の吸収液
が希溶液タンク２１にすべて流れ込む。これは装置が停
止している間に吸収液により冷媒タンク１８や再生器１
２が腐食するのを防止し、濃溶液を希釈し晶析を防止す
るためである。 【００３９】ところで、上記の空調装置は、吸収液の吸
収器２０から再生器１２への送出にポンプ２３を用いて
いる点を除き、基本的には各容器の温度を制御すること
によって各容器間に圧力差を作り、その圧力差で冷媒が
送出され循環するようになっている。したがって、凝縮
器１６から蒸発器１０への冷媒の送出も圧力差によって
行われるため、あらかじめ設定された圧力を有する蒸発
器１０に対して凝縮器１６の出口温度は常に一定（本実
施例においては４５℃）に保たれる必要がある。 【００４０】ここで、凝縮器１６の温度は再生器１２に
おける加熱量の変化に基づく冷媒蒸気の発生量の変化
や、外気温度の変化に左右される。例えば冷媒蒸気の発
生量が増加したり、外気温度が上昇すれば、凝縮器１６
の温度も上昇するので、凝縮器１６の出口温度を一定に
保つためには、温度変化に応じて空冷ファン１７の回転
数を上げたり下げたりしなければならない。そのためセ
ンサＴ６によって常に凝縮器１６の出口温度を検出して
おり、検出された温度はコントローラ３０に送られ、コ
ントローラ３０は凝縮器１６の出口温度がメモリに記憶
されている適正凝縮器出口温度（本実施例においては４
５℃）に保たれるように空冷ファン１７のモータＭ1 の
回転数を制御する。 【００４１】しかし、上記のように、単純に凝縮器１６
の出口温度のみに基づいて空冷ファン１７の回転数を制
御すると、室外機の設置環境が予想外に劣悪であった
り、室外機に異常があって凝縮器１６の出口温度が下が
りにくい状況では、空冷ファン１７が異常に高回転にな
り機器の寿命や性能に大きな影響を及ぼす場合も考えら
れるので、どうしても回転数に一定の歯止めが必要とな
る。 【００４２】そこで、一定時間における空冷ファン１７
の回転数の許容範囲をメモリ３２に記憶させておき、空
冷ファン１７の回転がこの許容範囲を越えないようにす
ればよい。 【００４３】さらに、空冷ファン１７の回転数の許容範
囲を以下のように段階的に定めておけば、きめの細かい
制御が可能である。すなわち、凝縮器１６の出口温度を
４５℃に保つための空冷ファン１７の回転数の暫定値
は、外気温度と、再生器１２における加熱量すなわち燃
料供給管１４から供給される燃料ガスの量とから計算す
ることができるので、ある外気温度と供給される燃料ガ
スの量との組み合わせに対する空冷ファン１７の回転数
の許容範囲をあらかじめメモリ３２に記憶させておき、
センサＴ５で検出される外気温度と供給される燃料ガス
の量との組み合わせから、メモリ３２に記憶された許容
範囲を越えないように空冷ファン１７の回転を制御すれ
ばよい。 【００４４】次に図３を参照しながら、凝縮器１６の冷
却能力が低下した場合の警告動作について説明する。 【００４５】ここでは、メモリ３２にすでに空冷ファン
１７の回転数の許容範囲のデータは記憶されているもの
とする。空調装置を起動させ、空冷ファン１７の作動が
開始すると（Ｐ−１）、凝縮器１６の出口温度をセンサ
Ｔ６によって検出し、コントローラ３０により凝縮器１
６の出口温度を４５℃に保つよう空冷ファン１７の回転
を制御する（Ｐ−２）。また、凝縮器１６の出口温度を
４５℃に保つための実際の空冷ファン１７の回転数を検
出してメモリ３２に記憶する（Ｐ−３）。 【００４６】次にステップ（Ｐ−３）で検出された空冷
ファン１７の回転数がメモリ３２に記憶されている回転
数の上限に達しているか否か、すなわち空冷ファン１７
が最大能力で回転しているか否かを判断する（Ｐ−
４）。 【００４７】空冷ファン１７の回転が最大能力に達して
いない場合はステップ（Ｐ−３）に戻る。一方、空冷フ
ァン１７の回転が最大能力に達したと判断した場合はそ
の時点から一定時間計測し、その間最大能力の回転が継
続しているか否か判断する（Ｐ−５）。一定時間経過し
ないうちに空冷ファン１７の回転数が低下すればメモリ
３２に記憶された回転数のデータをクリアしてステップ
（Ｐ−３）に戻る。一方、空冷ファン１７の最大能力で
の回転が一定時間継続したと判断した場合はセンサＴ６
で検出される凝縮器出口温度をメモリ３２に時系列的に
記憶させる（Ｐ−６）。 【００４８】空調装置の使用期間が長くなるにつれ凝縮
器１６の冷却フィンの目づまり等により凝縮器１６の空
冷能力が低下してくると、空冷ファン１７が最大能力で
一定時間以上回転していても凝縮器１６の出口温度は低
下しにくくなる。そこで、ステップ（Ｐ−６）で時系列
的に記憶された凝縮器１６の出口温度が上昇を続ける場
合は直ちに警告ランプを点灯させる（Ｐ−１０）。 【００４９】一方、ステップ（Ｐ−７）で、凝縮器１６
の出口温度が上昇していないと判断した場合は、メモリ
３２に記憶されている適正凝縮器出口温度（本実施例に
おいては４５℃）との差を時系列的に記憶させる（Ｐ−
８）。そして、一定時間計測後、その差が所定値以下に
ならない場合は（Ｐ−９）、警告ランプを点灯させる
（Ｐ−１０）。その差が所定値以下になった場合は、そ
れまでの時系列的に記憶されたデータをクリアしてステ
ップ（Ｐ−３）に戻る。 【００５０】なお、上記実施例では、空冷ファン１７が
最大能力で回転した場合の凝縮器１６の出口温度の
（１）上昇、または（２）適正凝縮器出口温度との一定
以上の差という２つの判断基準を組み合わせて警告ラン
プ３３を作動させているが、どちらか一方のみの判断手
段を設けるだけでもよい。また、警告ランプ３３の代わ
りにブザー等を用いてもよい。 【００５１】 【発明の効果】以上説明したように、本発明による空調
装置は、凝縮器の冷却フィンが経年的に劣化したり、汚
れのために閉塞したりて凝縮器を冷却する能力が低下し
た場合を空冷ファンの回転数の変動から検知し、使用者
に冷却フィンの目づまりを知らせ点検や掃除を促すため
の警告を発するので、凝縮器における冷却不足により冷
媒が蒸発器入口で気化して吹き出してしまう現象（フラ
ッシング）が起きることを予め防止でき、空調装置の安
定的な冷房運転が可能となる。
物などを対象とした吸収式冷凍機を用いた空調装置に関
する。 【０００２】 【従来の技術】吸収式冷凍機を用いた空調装置は、現
在、ビルあるいは大型店舗などのような産業用、業務用
の設備に主として用いられている。 【０００３】吸収式冷凍機を用いた空調装置の冷房方式
は、再生器で蒸発させた冷媒蒸気を水冷方式の凝縮器で
凝縮させ、この凝縮した冷媒を蒸発器に導いて蒸発させ
るが、その際の蒸発潜熱で空調すべき室内に設けられた
ファンコイルユニットと冷凍機との間を循環する冷熱媒
（通常は水）を冷却する。一方、蒸発した冷媒蒸気は水
冷方式の吸収器で濃溶液（吸収液）に吸収させ、再び再
生器に戻すというサイクルで運転される。 【０００４】この種の吸収式冷凍機を用いた空調装置で
は、室内側ファンコイルユニット内に循環させる冷熱媒
の温度を蒸発器において７℃前後まで冷却し、この冷熱
媒を室内のファンコイル内に循環させて室内空気を冷却
して１２℃前後で蒸発器に戻すようにしている。吸収液
としてリチウムブロマイド水溶液を使用する場合は、吸
収器内の吸収液の温度を４０℃前後に保つことが必要と
なり、この温度を維持するためには冷却塔を屋上などに
設置して水冷回路で冷却する方法が取られている。 【０００５】ところがこのような水冷方式を採用した従
来の吸収式冷凍機を用いた空調装置には次のような問題
がある。 【０００６】（１）吸収器を水冷方式で温度管理してい
るために、設備が大型になるとともに配管が必要にな
り、そのために多くの工事費がかかり、一般の住宅や小
規模の建物の冷房用には不向きである。 【０００７】（２）冷房すべき室内のファンコイルユニ
ットと冷凍機とを冷熱媒循環用の配管で結ぶ必要がある
ために、工事費や設備費が高額になる。これは、吸収液
と冷媒にアンモニア水を使用するアンモニア吸収式冷凍
機についても同じである。 【０００８】そこで本発明者らは、凝縮器と吸収器とを
水冷方式でなく空冷方式で冷却し、冷熱媒を用いる代わ
りに冷房したい空気を直接蒸発器に通して冷却する冷房
サイクル運転を行う空調装置を提案している（特願平５
−２２３５１号）。 【０００９】図４は上記出願で提案された単効用吸収式
冷凍機を用いた空調装置の変形例の要部を示し、図５は
同空調装置の設置状態を示す。 【００１０】空調装置は、図５に示すように、室外機１
と室内機２とから成り、室外機１は図４に示すような構
成で空調しようとする住宅の室５の外に配置され、室内
機２は冷風の吹出し口と室内空気の吸込み口のみを有
し、室５の内部に配置される。室外機１と室内機２は冷
風の送風ダクト３と室内空気の吸気ダクト４とで接続さ
れている。６は、装置の運転のスタートまたはストッ
プ、自動運転の設定または解除、室内温度の設定、冷風
の吹出し風量の調整を行うリモコン操作器である。 【００１１】室外機１の内部は図４に示すような構成に
なっており、吸収液としてリチウムブロマイド水溶液が
用いられ、冷媒として水が用いられる。 【００１２】蒸発器１０は、減圧下で冷媒を蒸発させ、
その蒸発潜熱によりそこを通過する空気を冷却する機能
を有し、送風ダクト３と吸気ダクト４に接続されてい
る。吸気ダクト４内には送風ファン１１が設けられてい
る。 【００１３】再生器１２は、冷媒を吸収して濃度の低く
なった希吸収液をバーナ１３により加熱することによっ
て冷媒蒸気を発生させるとともに吸収液の濃度を濃縮す
る機能を有する。バーナ１３へは燃料供給管１４から燃
料ガスが供給され、その燃焼程度は燃料供給制御弁１５
により調節される。 【００１４】凝縮器１６は、再生器１２から送られてく
る冷媒蒸気を空冷ファン１７により冷却して液化する機
能を有し、循環溶液の濃度を調節するために冷媒の一部
を冷媒タンク１８に蓄える。 【００１５】吸収器２０は吸収液を蓄えており、蒸発器
１０で蒸発した冷媒をその吸収液に吸収させる機能を有
しており、凝縮器１６と同じ空冷ファン１７により空冷
される。冷媒を吸収して濃度の低くなった希吸収液は一
旦希溶液タンク２１に蓄えられる。 【００１６】２２は、希溶液タンク２１から再生器１２
に向かう濃度の低い低温の希吸収液と再生器１２から吸
収器２０に向かう濃度の高い高温の濃吸収液との間で熱
交換を行なう熱交換器、２３は、冷媒を吸収して濃度の
低くなった希吸収液を希溶液タンク２１から再生器１２
に送出するポンプ、２４は蒸発器１０の上流側と凝縮器
１６の下流側との間に設けられたキャピラリなどの圧損
部材である。 【００１７】Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５はいずれも
電磁弁のような弁であり、特にＶ４は希溶液タンク２１
側から冷媒タンク１８側へは冷媒を流さない逆止機能を
有する弁である。 【００１８】上記の空調装置は、吸収液を希溶液タンク
２１から再生器１２に送出するのにポンプ２３を用いて
いる点を除き、基本的には各容器の温度を制御すること
によって各容器間に圧力差を作り、その圧力差で冷媒が
送出され、循環するようにしている。 【００１９】 【発明が解決しようとする課題】ところで上記の空調装
置の凝縮器１６には、外側に２ミリ間隔で冷却フィンが
形成された多数の管がもうけられており、その中に冷媒
蒸気を通過させ空冷ファン１７からの風を送り込むこと
によって冷媒蒸気を冷却し液化させる。しかし、凝縮器
１６を長期間使用しているうちに、冷却フィンの間にち
りや埃が溜って目づまりを起こしたり、冷却フィンに汚
れが付着したり、また、冷却フィン自体が劣化したりす
るおそれがある。この状態を放置しておくと、凝縮器１
６の冷却能力が低下してくるために空冷ファン１７を最
大の能力で回転させても凝縮器１６の凝縮冷媒温度が上
昇し続けたり、また、どうしても適正温度まで低下させ
ることができなくなる。 【００２０】一般に圧力と温度とは相関関係があるた
め、凝縮器１６から蒸発器１０への冷媒の送出を圧力差
によって行なうためには凝縮器１６の出口温度を蒸発器
１０の入口温度より高く保つこと、すなわち、あらかじ
め設定された圧力を有する蒸発器１０に対しては凝縮器
１６の出口温度を一定に保つことが必要であるが、凝縮
器１６の冷却能力が低下して、凝縮器１６の出口温度が
設定値より高くなり過ぎると、凝縮器１６と蒸発器１０
との圧力差が大きくなり過ぎて蒸発器１０の入口で急激
な圧力低下が起きるために冷媒が気化して吹き出してし
まう現象（フラッシング）が起き、そのために蒸発器１
０での空気の冷却効率が大幅に低下してしまうという問
題がある。 【００２１】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、凝縮器の冷却フィンが経年的に劣化したり、汚れ
のために閉塞して凝縮器の冷却能力が低下した場合に、
これを検知し、使用者に点検や掃除を促すための警告を
発するようにした空調装置を提供することを目的とす
る。 【００２２】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒を吸収
する吸収液を蓄え前記蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を該吸
収液に吸収させる吸収器と、冷媒蒸気を吸収した希吸収
液を加熱して冷媒蒸気と濃吸収液とを発生する再生器
と、該再生器で発生した冷媒蒸気を凝縮させる冷却フィ
ン付の凝縮器とを有し、前記凝縮器と前記蒸発器との圧
力差によって前記凝縮器から前記蒸発器へ冷媒を送出せ
しめ、前記蒸発器における冷媒の蒸発により空調すべき
室内の空気を直接冷却し、この冷却した空気をダクトを
介して室内に送風して冷房を行う吸収式冷凍機を用いた
空調装置において、前記凝縮器を冷却する空冷ファン
と、外気温度を検出する外気温度検出手段と、前記再生
器を加熱するバーナで燃焼させるためのガス量の供給を
制御する燃料供給制御手段と、凝縮器出口温度を検出す
る凝縮器出口温度検出手段と、適正凝縮器出口温度を記
憶する第１の記憶手段と、前記凝縮器出口温度を前記適
正凝縮器出口温度に保持するための第１の空冷ファン回
転制御手段と、前記空冷ファンの回転数検出手段と、前
記空冷ファンの回転数を外気温度と供給されるガス量と
にもとづいて段階的にあるいは無段階で所定の範囲内に
納める第２の空冷ファン回転数制御手段と、前記空冷フ
ァンが一定時間以上最大能力で回転していると判断した
場合に検出された凝縮器出口温度を時系列的に記憶する
第２の記憶手段と、前記第２の記憶手段で記憶された凝
縮器出口温度が上昇し続けていると判断した場合または
前記第２の記憶手段で記憶された凝縮器出口温度と前記
適正凝縮器出口温度との差が所定値以下にならない場合
に冷却フィンの目づまりを警告する警告手段とを備えた
ことを特徴とする。 【００２３】 【作用】本発明によれば、空調装置を起動させ、凝縮器
出口温度を一定に保つ空冷ファンの回転数を検出し、空
冷ファンが最大能力で回転しているにもかかわらず凝縮
器出口温度が上昇し続けていると判断した場合または凝
縮器出口温度と前記適正凝縮器出口温度との差が所定値
以下にならない場合に凝縮器の冷却フィンが経年的に劣
化したり閉塞している場合であるとして警告を発し、使
用者に点検や掃除を促す。 【００２４】 【実施例】以下本発明を図面に基づいて説明する。 【００２５】図１は本発明を実施した単効用吸収式冷凍
機を用いた空調装置の一実施例の要部を示す。本発明に
よる空調装置の設置状態は図５に示したとおりである。 【００２６】本発明による空調装置の構成は図４に示し
たと同じであるからその説明は省略するが、冷媒として
水、吸収液としてリチウムブロマイドが用いられる。 【００２７】以下に図１を参照して本発明による空調装
置の制御に必要な電気回路と装置の作用について説明す
る。 【００２８】Ｔ１は蒸発器１０の上流側に設けられた室
内温度検出用のセンサ、Ｔ２は蒸発器１０の下流側に設
けられた送風温度検出用のセンサ、Ｔ３は再生器の液面
レベル検出用のセンサ、Ｔ４は凝縮器温度検出用のセン
サ、Ｔ５は外気温度検出用のセンサ、Ｔ６は凝縮器出口
温度検出用のセンサであり、３３は凝縮器の冷却フィン
の目づまりを使用者に警告する警告ランプである。 【００２９】また、空調装置には、ＣＰＵ、メモリ、駆
動回路からなるコントローラ３０と、リモコン操作器６
（図５参照）からの設定信号を室内機２の受信部２ａで
受け、受信部２ａからの信号を受ける通信制御器３１と
が設けられており、コントロラ３０は温度センサＴ１、
Ｔ２、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６およびレベルセンサＴ３からの
信号と、通信制御器３１からの信号とを受け、送風ファ
ン１１、空冷ファン１７、ポンプ２３、燃料供給管１４
の燃料供給制御弁１５、弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ
５の動作および警告ランプ３３の点灯を制御するように
なっている。 【００３０】次に図２を参照して冷房サイクルの動作を
説明する。 【００３１】運転開始前は、弁Ｖ１、Ｖ３、Ｖ５は閉じ
ており、弁Ｖ２、Ｖ４は開いている。吸収液はすべて希
溶液タンク２１に入っており、再生器１２は空の状態に
なっている。 【００３２】リモコン操作器６のスタートボタンをオン
すると、弁Ｖ１、Ｖ３、Ｖ５が開くと共に弁Ｖ２、Ｖ４
が閉じ（Ｆ−１）、モータＭ2 が駆動されてポンプ２３
により希溶液タンク２１から吸収液が再生器１２に送出
される（Ｆ−２）。このときコントローラ３０のＣＰＵ
はレベルセンサＴ３からの信号を見て再生器１２の液面
が規定のレベルに達しているか否かを判断する（Ｆ−
３）。液面が規定のレベルに達しているときは、燃料供
給制御弁１５を開いて燃料供給管１４から燃料ガスを供
給しバーナ１３に点火する（Ｆ−４）。 【００３３】再生器１２で冷媒蒸気が発生し凝縮器１６
に流れ、凝縮器１６の温度が次第に上昇する。コントロ
ーラ３０のＣＰＵは温度センサＴ４からの信号から凝縮
器１６の温度が所定値に達したか否かを判断し（Ｆ−
５）、所定値に達したときはモータＭ1 により空冷ファ
ン１７を回転させる（Ｆ−６）。 【００３４】凝縮器１６では再生器１２から送られてく
る冷媒蒸気が液化し、この液化した冷媒は弁Ｖ５を介し
て冷媒タンク１８に流入する。このときコントローラ３
０内のＣＰＵは冷媒タンク１８内の冷媒が所定量に達し
ているか否かを判断し（Ｆ−７）、所定量に達したとき
には、弁Ｖ５を閉じ（Ｆ−８）、送風ファン１１を回転
させる（Ｆ−９）。 【００３５】このとき凝縮器１６からの冷媒はキャピラ
リ２４を介して蒸発器１０に流れ込み、蒸発器１０では
冷媒が蒸発して蒸発潜熱を奪い、それによって送風ファ
ン１１により吸気ダクト４を通って室内から送られてく
る空気を冷却する。冷却された空気は送風ダクト３を通
って室内機２に送られ、室５内に冷風として吹き出さ
れ、室５が冷房される（Ｆ−１０）。 【００３６】この冷房動作においては、蒸発器１０で蒸
発して蒸気となった冷媒は吸収器２０に流れ込み、そこ
で吸収液に吸収される。冷媒を吸収して濃度が低くなっ
た希吸収液は一旦希溶液タンク２１に入った後ポンプ２
３により弁Ｖ３を通って熱交換器２２で再生器１２から
送り出される濃度の高い高温の濃吸収液と熱交換され、
再生器１２に送り込まれる。この状態が運転の定常モー
ドである。 【００３７】ここで冷房サイクル運転中における系の各
部における容器および吸収液、冷媒の温度および圧力を
例示すると次のようになる。 【００３８】 温 度（℃） 圧 力（Ｔｏｒｒ） 蒸発器１０： １０〜２０ １０〜２０ 再生器１２： ６０〜９０ ９０〜１１０ 凝縮器１６： ５０〜８０ ９０〜１１０ 吸収器２０： ４５〜５０ １１ 冷媒タンク１８： ３０〜５０ ４０〜５０ 希溶液タンク２１： ４０〜６０ １１ 熱交換器２２： ３０〜９０ ー 吸気ダクト４： ２６（室温） − 送風ダクト３： １０〜１５ − 希溶液： ３５〜４０ 濃度：６１％ 濃溶液： ９０ 濃度：６４．８％ リモコン操作器６のスタートボタンをオフすると（Ｆ−
１１）、停止処理を行った（Ｆ−１２）後終了する。停
止処理としては、まず、バーナ１３を消火し、弁Ｖ２、
Ｖ４を開き、弁Ｖ１を閉じる。次にしばらくしてからポ
ンプ２３を停止し、弁Ｖ３を閉じ、送風ファン１１およ
び空冷ファン１７を停止する。このようにすることによ
り冷媒タンク１８内の冷媒および再生器１２内の吸収液
が希溶液タンク２１にすべて流れ込む。これは装置が停
止している間に吸収液により冷媒タンク１８や再生器１
２が腐食するのを防止し、濃溶液を希釈し晶析を防止す
るためである。 【００３９】ところで、上記の空調装置は、吸収液の吸
収器２０から再生器１２への送出にポンプ２３を用いて
いる点を除き、基本的には各容器の温度を制御すること
によって各容器間に圧力差を作り、その圧力差で冷媒が
送出され循環するようになっている。したがって、凝縮
器１６から蒸発器１０への冷媒の送出も圧力差によって
行われるため、あらかじめ設定された圧力を有する蒸発
器１０に対して凝縮器１６の出口温度は常に一定（本実
施例においては４５℃）に保たれる必要がある。 【００４０】ここで、凝縮器１６の温度は再生器１２に
おける加熱量の変化に基づく冷媒蒸気の発生量の変化
や、外気温度の変化に左右される。例えば冷媒蒸気の発
生量が増加したり、外気温度が上昇すれば、凝縮器１６
の温度も上昇するので、凝縮器１６の出口温度を一定に
保つためには、温度変化に応じて空冷ファン１７の回転
数を上げたり下げたりしなければならない。そのためセ
ンサＴ６によって常に凝縮器１６の出口温度を検出して
おり、検出された温度はコントローラ３０に送られ、コ
ントローラ３０は凝縮器１６の出口温度がメモリに記憶
されている適正凝縮器出口温度（本実施例においては４
５℃）に保たれるように空冷ファン１７のモータＭ1 の
回転数を制御する。 【００４１】しかし、上記のように、単純に凝縮器１６
の出口温度のみに基づいて空冷ファン１７の回転数を制
御すると、室外機の設置環境が予想外に劣悪であった
り、室外機に異常があって凝縮器１６の出口温度が下が
りにくい状況では、空冷ファン１７が異常に高回転にな
り機器の寿命や性能に大きな影響を及ぼす場合も考えら
れるので、どうしても回転数に一定の歯止めが必要とな
る。 【００４２】そこで、一定時間における空冷ファン１７
の回転数の許容範囲をメモリ３２に記憶させておき、空
冷ファン１７の回転がこの許容範囲を越えないようにす
ればよい。 【００４３】さらに、空冷ファン１７の回転数の許容範
囲を以下のように段階的に定めておけば、きめの細かい
制御が可能である。すなわち、凝縮器１６の出口温度を
４５℃に保つための空冷ファン１７の回転数の暫定値
は、外気温度と、再生器１２における加熱量すなわち燃
料供給管１４から供給される燃料ガスの量とから計算す
ることができるので、ある外気温度と供給される燃料ガ
スの量との組み合わせに対する空冷ファン１７の回転数
の許容範囲をあらかじめメモリ３２に記憶させておき、
センサＴ５で検出される外気温度と供給される燃料ガス
の量との組み合わせから、メモリ３２に記憶された許容
範囲を越えないように空冷ファン１７の回転を制御すれ
ばよい。 【００４４】次に図３を参照しながら、凝縮器１６の冷
却能力が低下した場合の警告動作について説明する。 【００４５】ここでは、メモリ３２にすでに空冷ファン
１７の回転数の許容範囲のデータは記憶されているもの
とする。空調装置を起動させ、空冷ファン１７の作動が
開始すると（Ｐ−１）、凝縮器１６の出口温度をセンサ
Ｔ６によって検出し、コントローラ３０により凝縮器１
６の出口温度を４５℃に保つよう空冷ファン１７の回転
を制御する（Ｐ−２）。また、凝縮器１６の出口温度を
４５℃に保つための実際の空冷ファン１７の回転数を検
出してメモリ３２に記憶する（Ｐ−３）。 【００４６】次にステップ（Ｐ−３）で検出された空冷
ファン１７の回転数がメモリ３２に記憶されている回転
数の上限に達しているか否か、すなわち空冷ファン１７
が最大能力で回転しているか否かを判断する（Ｐ−
４）。 【００４７】空冷ファン１７の回転が最大能力に達して
いない場合はステップ（Ｐ−３）に戻る。一方、空冷フ
ァン１７の回転が最大能力に達したと判断した場合はそ
の時点から一定時間計測し、その間最大能力の回転が継
続しているか否か判断する（Ｐ−５）。一定時間経過し
ないうちに空冷ファン１７の回転数が低下すればメモリ
３２に記憶された回転数のデータをクリアしてステップ
（Ｐ−３）に戻る。一方、空冷ファン１７の最大能力で
の回転が一定時間継続したと判断した場合はセンサＴ６
で検出される凝縮器出口温度をメモリ３２に時系列的に
記憶させる（Ｐ−６）。 【００４８】空調装置の使用期間が長くなるにつれ凝縮
器１６の冷却フィンの目づまり等により凝縮器１６の空
冷能力が低下してくると、空冷ファン１７が最大能力で
一定時間以上回転していても凝縮器１６の出口温度は低
下しにくくなる。そこで、ステップ（Ｐ−６）で時系列
的に記憶された凝縮器１６の出口温度が上昇を続ける場
合は直ちに警告ランプを点灯させる（Ｐ−１０）。 【００４９】一方、ステップ（Ｐ−７）で、凝縮器１６
の出口温度が上昇していないと判断した場合は、メモリ
３２に記憶されている適正凝縮器出口温度（本実施例に
おいては４５℃）との差を時系列的に記憶させる（Ｐ−
８）。そして、一定時間計測後、その差が所定値以下に
ならない場合は（Ｐ−９）、警告ランプを点灯させる
（Ｐ−１０）。その差が所定値以下になった場合は、そ
れまでの時系列的に記憶されたデータをクリアしてステ
ップ（Ｐ−３）に戻る。 【００５０】なお、上記実施例では、空冷ファン１７が
最大能力で回転した場合の凝縮器１６の出口温度の
（１）上昇、または（２）適正凝縮器出口温度との一定
以上の差という２つの判断基準を組み合わせて警告ラン
プ３３を作動させているが、どちらか一方のみの判断手
段を設けるだけでもよい。また、警告ランプ３３の代わ
りにブザー等を用いてもよい。 【００５１】 【発明の効果】以上説明したように、本発明による空調
装置は、凝縮器の冷却フィンが経年的に劣化したり、汚
れのために閉塞したりて凝縮器を冷却する能力が低下し
た場合を空冷ファンの回転数の変動から検知し、使用者
に冷却フィンの目づまりを知らせ点検や掃除を促すため
の警告を発するので、凝縮器における冷却不足により冷
媒が蒸発器入口で気化して吹き出してしまう現象（フラ
ッシング）が起きることを予め防止でき、空調装置の安
定的な冷房運転が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による空調装置の一実施例のブロック図
である。 【図２】本発明による空調装置の定常モードにおける運
転動作のフローチャートを示す。 【図３】本発明による空調装置の凝縮器の冷却フィンの
目詰り警告動作を示すフローチャートを示す。 【図４】本出願人により提案された空調装置の変形例の
ブロック図である。 【図５】空調装置の設置状態を示す。 【符号の説明】 １ 室外機 ２ 室内機 ３ 送風ダクト ４ 吸気ダクト ５ 室 ６ リモコン操作器 １０ 蒸発器 １１ 送風ファン １２ 再生器 １３ バーナ １４ 燃料供給管 １５ 燃料供給制御弁 １６ 凝縮器 １７ 空冷ファン １８ 冷媒タンク ２０ 吸収器 ２１ 希溶液タンク ３０ コントローラ ３１ 通信制御器 ３３ 警告ランプ Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６ センサ Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５ 弁
である。 【図２】本発明による空調装置の定常モードにおける運
転動作のフローチャートを示す。 【図３】本発明による空調装置の凝縮器の冷却フィンの
目詰り警告動作を示すフローチャートを示す。 【図４】本出願人により提案された空調装置の変形例の
ブロック図である。 【図５】空調装置の設置状態を示す。 【符号の説明】 １ 室外機 ２ 室内機 ３ 送風ダクト ４ 吸気ダクト ５ 室 ６ リモコン操作器 １０ 蒸発器 １１ 送風ファン １２ 再生器 １３ バーナ １４ 燃料供給管 １５ 燃料供給制御弁 １６ 凝縮器 １７ 空冷ファン １８ 冷媒タンク ２０ 吸収器 ２１ 希溶液タンク ３０ コントローラ ３１ 通信制御器 ３３ 警告ランプ Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６ センサ Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５ 弁
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−34229（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−73558（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−235559（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−67966（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F25B 15/00 306
F25B 49/04
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 冷媒を蒸発させる蒸発器と、冷媒を吸収
する吸収液を蓄え前記蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を該吸
収液に吸収させる吸収器と、冷媒蒸気を吸収した希吸収
液を加熱して冷媒蒸気と濃吸収液とを発生する再生器
と、該再生器で発生した冷媒蒸気を凝縮させる冷却フィ
ン付の凝縮器とを有し、前記凝縮器と前記蒸発器との圧
力差によって前記凝縮器から前記蒸発器へ冷媒を送出せ
しめ、前記蒸発器における冷媒の蒸発により空調すべき
室内の空気を直接冷却し、この冷却した空気をダクトを
介して室内に送風して冷房を行う吸収式冷凍機を用いた
空調装置において、 前記凝縮器を冷却する空冷ファンと、 外気温度を検出する外気温度検出手段と、 前記再生器を加熱するバーナで燃焼させるためのガス量
の供給を制御する燃料供給制御手段と、 凝縮器出口温度を検出する凝縮器出口温度検出手段と、 適正凝縮器出口温度を記憶する第１の記憶手段と、 前記凝縮器出口温度を前記適正凝縮器出口温度に保持す
るための第１の空冷ファン回転制御手段と、 前記空冷ファンの回転数検出手段と、 前記空冷ファンの回転数を外気温度と供給されるガス量
とにもとづいて段階的にあるいは無段階で所定の範囲内
に納める第２の空冷ファン回転数制御手段と、 前記空冷ファンが一定時間以上最大能力で回転している
と判断した場合に検出された凝縮器出口温度を時系列的
に記憶する第２の記憶手段と、 前記第２の記憶手段で記憶された凝縮器出口温度が上昇
し続けていると判断した場合または前記第２の記憶手段
で記憶された凝縮器出口温度と前記適正凝縮器出口温度
との差が所定値以下にならない場合に冷却フィンの目づ
まりを警告する警告手段とを備えたことを特徴とする空
調装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25789194A JP3399663B2 (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 吸収式冷凍機を用いた空調装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25789194A JP3399663B2 (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 吸収式冷凍機を用いた空調装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121896A JPH08121896A (ja) | 1996-05-17 |
| JP3399663B2 true JP3399663B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=17312628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25789194A Expired - Fee Related JP3399663B2 (ja) | 1994-10-24 | 1994-10-24 | 吸収式冷凍機を用いた空調装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3399663B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6617962B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2019-12-11 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷凍装置 |
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| CN115111703B (zh) * | 2022-06-23 | 2023-10-27 | 博锐尚格科技股份有限公司 | 用于水冷空调脏堵检测的方法、终端及存储介质 |
-
1994
- 1994-10-24 JP JP25789194A patent/JP3399663B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
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