JP3396315B2 - 線材の張力測定方法及びその装置 - Google Patents
線材の張力測定方法及びその装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テンション構造に用い
るワイヤケーブルやロッドなどの線材の張力を測定する
ための張力測定方法及び装置に関する。
るワイヤケーブルやロッドなどの線材の張力を測定する
ための張力測定方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ワイヤケーブルやロッドなどの線
材を用いたテンション構造によってガラスなどの板材を
支持して外壁や屋根を構築する建築物が実用化されてい
る。かかるテンション構造の構築において、線材に印加
される張力を、目的とする値に調整することが必要であ
り、そのためには印加されている張力を正確に測定する
必要がある。
材を用いたテンション構造によってガラスなどの板材を
支持して外壁や屋根を構築する建築物が実用化されてい
る。かかるテンション構造の構築において、線材に印加
される張力を、目的とする値に調整することが必要であ
り、そのためには印加されている張力を正確に測定する
必要がある。
【０００３】従来の線材の張力測定方法には、線材の端
部にあり、張力印加の際に用いるターンバックル部のト
ルク値を測定し、その値より張力を換算する方法があ
る。この方法は、特別な装置は必要ないが、測定誤差が
大きいという課題を有する。
部にあり、張力印加の際に用いるターンバックル部のト
ルク値を測定し、その値より張力を換算する方法があ
る。この方法は、特別な装置は必要ないが、測定誤差が
大きいという課題を有する。
【０００４】また、線材を揺らすことにより、その振動
数から張力を換算する方法もあるが、同様に測定誤差が
大きいという課題を有する。
数から張力を換算する方法もあるが、同様に測定誤差が
大きいという課題を有する。
【０００５】また、重りを用いて、線材に対して垂直な
荷重を加えることにより生じた変位量を測定し、その値
から張力を換算する方法もあるが、線材に変位を与える
重りは非常に重く、狭くて高い現場で行うことを考慮す
ると作業性が悪いという課題を有する。
荷重を加えることにより生じた変位量を測定し、その値
から張力を換算する方法もあるが、線材に変位を与える
重りは非常に重く、狭くて高い現場で行うことを考慮す
ると作業性が悪いという課題を有する。
【０００６】さらに、張力を印加する以前に線材に歪ゲ
ージを貼り付け、張力を導入したときの歪を測定し、そ
の値を張力に換算する方法もある。この方法は、測定誤
差は少ないが、線材のヤング率が既知である必要がある
うえ、張力なしの状態で歪ゲージを付けなければ測定で
きないため、ヤング率の不明な線材に対しては適用でき
ない。また、テンション構造のメンテナンス時などのよ
うに既に印加されている張力は測定できないという課題
を有する。
ージを貼り付け、張力を導入したときの歪を測定し、そ
の値を張力に換算する方法もある。この方法は、測定誤
差は少ないが、線材のヤング率が既知である必要がある
うえ、張力なしの状態で歪ゲージを付けなければ測定で
きないため、ヤング率の不明な線材に対しては適用でき
ない。また、テンション構造のメンテナンス時などのよ
うに既に印加されている張力は測定できないという課題
を有する。
【０００７】したがって、測定誤差及び作業性の両方を
兼ね備えた測定方法はないのが現状である。
兼ね備えた測定方法はないのが現状である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術が有する課題を解消し、ヤング率が不明な線材、既に
張力の印加されている線材に対しても精度よく張力を測
定できる方法及びその装置の提供を目的とする。
術が有する課題を解消し、ヤング率が不明な線材、既に
張力の印加されている線材に対しても精度よく張力を測
定できる方法及びその装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、細長形状の本
体と、本体の中央及び両端に設けられ線材に係合し線材
を軸と直交する方向に一定量変形させる支点部材と、線
材を一定量変形させた時支点部材に作用する反力を測定
し、反力より線材の張力を求める計測部と、からなるテ
ンション構造の建築物に用いる線材の張力測定装置にお
いて、両端に設けられた支点部材の先端を凹状に形成し
て線材に当接させ、中央に設けられた支点部材は先端に
線材が係合するコの字状切込が設けられて本体に固定さ
れ、前記計測部はロードセルであり前記中央に設けられ
た支点部材に接続されていることを特徴とする線材の張
力測定方法及びその装置である。
体と、本体の中央及び両端に設けられ線材に係合し線材
を軸と直交する方向に一定量変形させる支点部材と、線
材を一定量変形させた時支点部材に作用する反力を測定
し、反力より線材の張力を求める計測部と、からなるテ
ンション構造の建築物に用いる線材の張力測定装置にお
いて、両端に設けられた支点部材の先端を凹状に形成し
て線材に当接させ、中央に設けられた支点部材は先端に
線材が係合するコの字状切込が設けられて本体に固定さ
れ、前記計測部はロードセルであり前記中央に設けられ
た支点部材に接続されていることを特徴とする線材の張
力測定方法及びその装置である。
【００１０】以下、図面に基づいて説明する。図１は、
本発明の張力測定装置の斜視図であり、図２は、本発明
の作用を説明する説明図である。図において、１は本
体、２、４は支点部材、５は計測部、９は線材である。
本発明の張力測定装置の斜視図であり、図２は、本発明
の作用を説明する説明図である。図において、１は本
体、２、４は支点部材、５は計測部、９は線材である。
【００１１】図のように、本体１は細長の形状をしてお
り、その両端には軸に直交する方向に突出する支点部材
４を有し、中央には支点部材４と同一の方向に突出する
支点部材２を有する。支点部材４の先端は、線材９を変
形する際当接した線材がはずれることのないよう凹状に
なっている。一方、支点部材２の先端近傍には、線材が
係合するコの字状切込３が設けてある。
り、その両端には軸に直交する方向に突出する支点部材
４を有し、中央には支点部材４と同一の方向に突出する
支点部材２を有する。支点部材４の先端は、線材９を変
形する際当接した線材がはずれることのないよう凹状に
なっている。一方、支点部材２の先端近傍には、線材が
係合するコの字状切込３が設けてある。
【００１２】８は本体１に螺合されるボルトであり、回
転することにより、矢印の方向に、本体に対し、相対的
に移動するようになっている。支点部材４は、ボルト８
に対して回転自在に係合され、ボルト８を回転すること
により、支点部材４は本体に対して相対的に矢印の方向
に移動する。その際、支点部材４は、ボルト８と回転自
在に係合されているため、線材により支点部材４に回転
抑止力が働いているときには、ボルトを回転しても支点
部材４は回転することはない。かくして、ボルト８を回
転し支持部材４の先端を本体に対して一定量Ｄだけ移動
する。
転することにより、矢印の方向に、本体に対し、相対的
に移動するようになっている。支点部材４は、ボルト８
に対して回転自在に係合され、ボルト８を回転すること
により、支点部材４は本体に対して相対的に矢印の方向
に移動する。その際、支点部材４は、ボルト８と回転自
在に係合されているため、線材により支点部材４に回転
抑止力が働いているときには、ボルトを回転しても支点
部材４は回転することはない。かくして、ボルト８を回
転し支持部材４の先端を本体に対して一定量Ｄだけ移動
する。
【００１３】一方、支点部材２は、本体に固定されてお
り、支点部材４のように本体に対して相対的に移動する
ことはない。支点部材２には計測部５であるロードセル
が接続されており、支点部材４が一定量移動した時、支
点部材４に印加される反力Ｆ（支点部材２に印加される
反力は２Ｆ）が測定できるようになっている。支点部材
２にロードセルを接続する代わりに支点部材４にロード
セルを接続し、支点部材４に印加される反力を測定する
ようにしてもよい。
り、支点部材４のように本体に対して相対的に移動する
ことはない。支点部材２には計測部５であるロードセル
が接続されており、支点部材４が一定量移動した時、支
点部材４に印加される反力Ｆ（支点部材２に印加される
反力は２Ｆ）が測定できるようになっている。支点部材
２にロードセルを接続する代わりに支点部材４にロード
セルを接続し、支点部材４に印加される反力を測定する
ようにしてもよい。
【００１４】この支点部材４の移動により、線材９は支
点部材４と支点部材２との間で角度Ａの変形を生じる。
この変形による支点部材４に印加される反力Ｆを測定す
る。線材９の張力Ｔは、Ｔ＝Ｆ／ｓｉｎＡより求める。
点部材４と支点部材２との間で角度Ａの変形を生じる。
この変形による支点部材４に印加される反力Ｆを測定す
る。線材９の張力Ｔは、Ｔ＝Ｆ／ｓｉｎＡより求める。
【００１５】支点部材４、２間の長さ、支点部材４の移
動量Ｄは、支点部材４と支点部材２との間で形成される
線材の変形の角度Ａが１／３０〜１／１０ラジアンの範
囲になるように選択することが望ましい。この角度が１
／３０ラジアン未満では測定精度が低くなりすぎるので
好ましくなく、１／１０ラジアンを超えると線材の支点
に当接した部位が大きく屈曲し線材に傷を生ずる恐れが
あるので好ましくない。さらに、取扱の容易さを考慮す
ると、線材の張力が１〜５トン程度の時には支点部材
４、４間の長さは、２００〜８００ｍｍ程度が好まし
い。
動量Ｄは、支点部材４と支点部材２との間で形成される
線材の変形の角度Ａが１／３０〜１／１０ラジアンの範
囲になるように選択することが望ましい。この角度が１
／３０ラジアン未満では測定精度が低くなりすぎるので
好ましくなく、１／１０ラジアンを超えると線材の支点
に当接した部位が大きく屈曲し線材に傷を生ずる恐れが
あるので好ましくない。さらに、取扱の容易さを考慮す
ると、線材の張力が１〜５トン程度の時には支点部材
４、４間の長さは、２００〜８００ｍｍ程度が好まし
い。
【００１６】本体１等を構成する材料としては、強度の
点でステンレス鋼、普通鋼、アルミニウム等の金属が使
用され、取扱いの容易さを考慮すると、本体１の材料と
してはアルミニウムが好ましい。
点でステンレス鋼、普通鋼、アルミニウム等の金属が使
用され、取扱いの容易さを考慮すると、本体１の材料と
してはアルミニウムが好ましい。
【００１７】なお、両端の支点部材４、４を移動する代
わりに、両端の支点部材４、４を固定し中央の支点部材
２を移動するようにして、同様にして線材９の張力を測
定してもよい。
わりに、両端の支点部材４、４を固定し中央の支点部材
２を移動するようにして、同様にして線材９の張力を測
定してもよい。
【００１８】さらに、支点部材４、４を移動する代りに
一方の支点部材４と中央の支点部材２とを固定し、他方
の支点部材４を移動しても同様に線材の引力を測定でき
る。
一方の支点部材４と中央の支点部材２とを固定し、他方
の支点部材４を移動しても同様に線材の引力を測定でき
る。
【００１９】また、支点部材２を設ける位置と両支点部
材４、４までの距離は等しくなくてもよい。その場合、
一方の支点部材４に作用する反力ＦA と他方の支点部材
４に作用する反力ＦB と、支点部材２に作用する反力Ｆ
2 とは、Ｆ2 ＝ＦA ＋ＦB の関係になる。反力ＦA、ＦB
の作用している支点部材４、４による線材の変形の角度
をそれぞれＡ、Ｂとすると、線材の張力ＴはＴ＝ＦA／
ｓｉｎＡ、Ｔ＝ＦB／ｓｉｎＢとなり、ＦA又はＦBを測
定することによりＴが求められる。
材４、４までの距離は等しくなくてもよい。その場合、
一方の支点部材４に作用する反力ＦA と他方の支点部材
４に作用する反力ＦB と、支点部材２に作用する反力Ｆ
2 とは、Ｆ2 ＝ＦA ＋ＦB の関係になる。反力ＦA、ＦB
の作用している支点部材４、４による線材の変形の角度
をそれぞれＡ、Ｂとすると、線材の張力ＴはＴ＝ＦA／
ｓｉｎＡ、Ｔ＝ＦB／ｓｉｎＢとなり、ＦA又はＦBを測
定することによりＴが求められる。
【００２０】線材９としては、ワイヤロープや普通鋼棒
等が使用される。
等が使用される。
【００２１】本体１には、図示は省略したが、演算部が
装着されており、演算部は計測部５であるロードセルに
電気的に接続されている。演算部は、ロードセルにより
測定された反力より上記の計算式にしたがい、線材の張
力を求める。演算部は本体に装着された送信部６に電気
的に接続され、送信部６は演算部により求められた張力
のデータを無線により隔離した情報制御部へ送信する。
これらの演算、データの送信に必要なエネルギーは、本
体に装着した電池により賄われる。
装着されており、演算部は計測部５であるロードセルに
電気的に接続されている。演算部は、ロードセルにより
測定された反力より上記の計算式にしたがい、線材の張
力を求める。演算部は本体に装着された送信部６に電気
的に接続され、送信部６は演算部により求められた張力
のデータを無線により隔離した情報制御部へ送信する。
これらの演算、データの送信に必要なエネルギーは、本
体に装着した電池により賄われる。
【００２２】線材９の張力を測定するにあたっては、張
力の印加された線材９に張力測定装置の支点部材２、
４、４を係合し、ボルト８、８を回転し、支点部材４、
４をＤだけ移動する。これにより、線材は、支点部材
２、４間で元の状態から角度がＡだけ変形する。この張
力は、必ずしも最終的なものである必要はなく、最終的
なものより大きくてもよく、小さくてもよい。
力の印加された線材９に張力測定装置の支点部材２、
４、４を係合し、ボルト８、８を回転し、支点部材４、
４をＤだけ移動する。これにより、線材は、支点部材
２、４間で元の状態から角度がＡだけ変形する。この張
力は、必ずしも最終的なものである必要はなく、最終的
なものより大きくてもよく、小さくてもよい。
【００２３】また施工時のように、複数の線材につい
て、各線材に印加される張力を目標値にしたい場合は、
先ず、線材に目標値より小さい張力を印加する。次い
で、各線材に、張力測定装置を取付け、ボルト８、８を
回転し、支点部材４、４をＤだけ移動する。Ｄは、各線
材に印加される張力の目標値が同一のときは同一の値に
し、各線材の間で、印加される張力の目標値が異なると
きは、それぞれ、上述の式に準じて計算される値にす
る。この状態で各線材に印加されている張力のデータ
は、それぞれの送信部６より無線で隔離した情報制御部
へ送信されるようになっている。
て、各線材に印加される張力を目標値にしたい場合は、
先ず、線材に目標値より小さい張力を印加する。次い
で、各線材に、張力測定装置を取付け、ボルト８、８を
回転し、支点部材４、４をＤだけ移動する。Ｄは、各線
材に印加される張力の目標値が同一のときは同一の値に
し、各線材の間で、印加される張力の目標値が異なると
きは、それぞれ、上述の式に準じて計算される値にす
る。この状態で各線材に印加されている張力のデータ
は、それぞれの送信部６より無線で隔離した情報制御部
へ送信されるようになっている。
【００２４】次いで、ターンバックル等により、各線材
に印加される張力を増加し、情報制御部において、各送
信部６より送信される張力のデータを監視し、それが目
標値になった時点で線材に印加される張力の増加を停止
する。かくして各線材には、目標値の張力がそれぞれ印
加される。次いで、各線材に取付けられた張力測定装置
のボルト８を逆の方向に回転し、支点部材４の先端を本
体１に近づけ、支点部材２、４に作用する反力を小さく
し、張力測定装置を取り外す。
に印加される張力を増加し、情報制御部において、各送
信部６より送信される張力のデータを監視し、それが目
標値になった時点で線材に印加される張力の増加を停止
する。かくして各線材には、目標値の張力がそれぞれ印
加される。次いで、各線材に取付けられた張力測定装置
のボルト８を逆の方向に回転し、支点部材４の先端を本
体１に近づけ、支点部材２、４に作用する反力を小さく
し、張力測定装置を取り外す。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、ヤング率が不明な線材
または既に張力の印加されている線材に対しても比較的
簡単に、かつ精度良くその張力を測定できる。したがっ
て、例えば、テンション構造の施工後の張力検査などの
メンテナンスにおいても従来に比べて容易に張力を測定
できる。
または既に張力の印加されている線材に対しても比較的
簡単に、かつ精度良くその張力を測定できる。したがっ
て、例えば、テンション構造の施工後の張力検査などの
メンテナンスにおいても従来に比べて容易に張力を測定
できる。
【００２６】特に、張力のデータを隔離された情報制御
部へ無線送信する送信部を本体に設けると、測定装置と
情報制御部との間にコードが存在しないため、張力測定
装置の取付け、取外し及び移動の作業が容易になる。
部へ無線送信する送信部を本体に設けると、測定装置と
情報制御部との間にコードが存在しないため、張力測定
装置の取付け、取外し及び移動の作業が容易になる。
【図１】本発明の張力測定装置の斜視図。
【図２】本発明の作用を説明する説明図。
１：本体
２、４：支点部材
５：計測部（ロードセル）
６：送信部
９：線材
Claims (3)
- 【請求項１】細長形状の本体と、本体の中央及び両端に
設けられ線材に係合し線材を軸と直交する方向に一定量
変形させる支点部材と、線材を一定量変形させた時支点
部材に作用する反力を測定し、反力より線材の張力を求
める計測部と、からなるテンション構造の建築物に用い
る線材の張力測定装置において、両端に設けられた支点
部材の先端を凹状に形成して線材に当接させ、中央に設
けられた支点部材は先端に線材が係合するコの字状切込
が設けられて本体に固定され、前記計測部はロードセル
であり前記中央に設けられた支点部材に接続されている
ことを特徴とする線材の張力測定装置。 - 【請求項２】計測部により求めた線材の張力のデータを
無線送信する送信部を本体に設けた請求項１に記載の張
力測定装置。 - 【請求項３】請求項１又は２記載の張力測定装置を複数
の線材に装着し、複数の線材の張力についてそれらの情
報を無線により情報制御部に送り、複数の線材の張力を
同時に測定する線材の張力測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29499494A JP3396315B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 線材の張力測定方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29499494A JP3396315B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 線材の張力測定方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152369A JPH08152369A (ja) | 1996-06-11 |
| JP3396315B2 true JP3396315B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=17814977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29499494A Expired - Lifetime JP3396315B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 線材の張力測定方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396315B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103029221A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 哈尔滨工程大学 | 弓形架张紧式串珠绳实验台 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU704211B2 (en) * | 1995-10-04 | 1999-04-15 | Glasson, G.T. | Wire tension indicator |
| JP2008247516A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 着脱式ワイヤーロープ用張力検出装置 |
| JP2011162341A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Hitachi Building Systems Co Ltd | エレベーターのロープ張力測定装置 |
| CN103072917B (zh) * | 2013-02-27 | 2015-01-07 | 威海市海泰起重机械有限公司 | 钢丝绳松紧限位装置 |
| JP6598413B1 (ja) * | 2019-06-18 | 2019-10-30 | 宮▲崎▼機械システム株式会社 | テーピング装置および張力検出装置 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29499494A patent/JP3396315B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103029221A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-10 | 哈尔滨工程大学 | 弓形架张紧式串珠绳实验台 |
| CN103029221B (zh) * | 2012-12-14 | 2014-10-22 | 哈尔滨工程大学 | 弓形架张紧式串珠绳实验台 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08152369A (ja) | 1996-06-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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