JP3388535B2

JP3388535B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3388535B2
Application number: JP30291597A
Authority: JP
Inventors: 正喜金杉; 哲史黒川
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1997-11-05
Filing date: 1997-11-05
Publication date: 2003-03-24
Anticipated expiration: 2017-11-05
Also published as: JPH11143249A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は均一な転写電流を形
成する接触型シート状転写器を備えた画像形成装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子写真方式の画像形成装置
がある。この画像形成装置は、像担持体に光書込みによ
って静電潜像を形成し、この静電潜像をトナー像化し
て、そのトナー像を用紙に転写した後、定着装置で定着
させる。

【０００３】上記のトナー像を用紙に転写する場合、環
境変動等による系の負荷変動に対しても十分な転写性を
得ることができるように転写器にはコロナ放電器を用い
ていたが、コロナ放電器は比較的大きな電流を必要とし
て経費が不経済であるばかりでなく、処理速度を上げよ
うとするとコロナ放電によるオゾンの発生量が級数的に
増加して作業環境を汚染する。このオゾンを除去するた
めには処理装置が必要となって装置の大型化とコストの
増大を招くという問題を有していた。このため、近年で
は、コロナ放電に依らない接触型の転写器を用いた小型
の画像形成装置が種々実用化されつつある。

【０００４】例えば、そのような画像形成装置の主要部
は、感光体ドラムと、その感光体ドラムの円周面に沿っ
て初期化帯電ブラシ、書込みヘッド、現像器、転写ブラ
シ及びクリーナによって構成される。上記の感光体ドラ
ムは、表面に光導電体を形成され、初期化帯電ブラシに
よりマイナス高電位に一様に帯電され、書込みヘッドに
より露光されて、画像情報に応じた静電潜像を形成され
る。この静電潜像は、現像器によりトナー像化され、こ
のトナー像は感光体ドラムの回転によって感光体ドラム
と転写ブラシとが対向する転写部に搬送され、転写ブラ
シからの転写電流によって用紙へ転写される。

【０００５】近年、この転写部への用紙搬送は、搬送ロ
ーラで直接用紙を転写部まで搬送するのではなく、転写
搬送ベルトによって搬送する形式のものが多い。これは
従来搬送ローラを用いたとき問題となっていた用紙の上
下のバタつき等の用紙の姿勢の不安定な状態が転写搬送
ベルトを使用すると解消されることからきている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、転写器から
用紙に印加する転写電流は、転写搬送ベルトを介して行
われるため、転写搬送ベルトの電気的特性に影響され
る。

【０００７】また、上記の転写ブラシは、場所によって
電気抵抗にばらつきがあるうえに汚れ易いという難点が
あるため、転写ローラを用いるものも多い。ところが、
転写ローラは装置全体が大型化するという問題を有して
いるため、さらに近年では、転写シートが注目されてい
る。

【０００８】しかし、転写シートは電気抵抗特性に問題
があり、安定した転写電流を供給するための種々の方法
が現在もなお模索中であるといえる。本発明の課題は、
上記従来の実情に鑑み、均一な転写電流を形成する接触
型シート状転写器を備えた画像形成装置を提供すること
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以下に、本発明の画像形
成装置を述べる。先ず、請求項１記載の発明の画像形成
装置は、像担持体と、該像担持体上にトナー像を形成す
るトナー像形成手段と、該トナー像形成手段によりトナ
ー像を形成された上記像担持体に転写材を接触させるべ
く外周面に該転写材を吸着して循環移動する転写搬送ベ
ルトと、該転写搬送ベルトの内側に循環移動方向に傾斜
して配設され、上記転写搬送ベルトにより搬送される上
記転写材を上記転写搬送ベルトを介して上記像担持体に
押圧して上記転写材に上記トナー像を転写するシート状
転写器と、該シート状転写器に電力を供給する転写電力
供給手段とを備える画像形成装置であって、上記シート
状転写器を、導電剤を混入してなる樹脂シート部材と該
樹脂シート部材の裏面を弾性的に支持する支持手段とで
構成し、上記樹脂シート部材の先端を上記支持手段より
も１ｍｍ以上突出させると共に、上記シート状転写器の
上記転写搬送ベルトへの押圧力が該転写搬送ベルトの循
環移動方向に沿って漸次変化するよう上記支持手段の弾
性力を変化させる縦方向弾性力変化手段を備えて構成さ
れる。

【００１０】

【００１１】次に、請求項２記載の発明の画像形成装置
は、像担持体と、該像担持体上にトナー像を形成するト
ナー像形成手段と、該トナー像形成手段によりトナー像
を形成された上記像担持体に転写材を接触させるべく外
周面に該転写材を吸着して循環移動する転写搬送ベルト
と、該転写搬送ベルトの内側に循環移動方向に傾斜して
配設され、上記転写搬送ベルトにより搬送される上記転
写材を上記転写搬送ベルトを介して上記像担持体に押圧
して上記転写材に上記トナー像を転写するシート状転写
器と、該シート状転写器に電力を供給する転写電力供給
手段とを備える画像形成装置であって、上記シート状転
写器を、導電剤を混入してなる樹脂シート部材と該樹脂
シート部材の裏面を弾性的に支持する支持手段とで構成
し、上記樹脂シート部材の先端を上記支持手段よりも１
ｍｍ以上突出させると共に、上記シート状転写器の樹脂
シート部材への弾性支持力が上記転写搬送ベルトの循環
移動方向と直交する方向に漸次変化するよう上記支持手
段の弾性力を変化させる幅方向弾性力変化手段を備えて
構成される。上記樹脂シート部材は、例えば請求項３記
載のように、ナイロン系樹脂からなる。また、上記支持
手段は、例えば請求項４記載のように、上記樹脂シート
部材の裏面に積層された弾性支持シートからなる。そし
て、該弾性支持シートは、例えば請求項５記載のよう
に、ＰＥＴ樹脂からなる。

【００１２】

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は、一実施の形態におけ
るタンデム型のカラー画像形成装置の主要部の構成を模
式的に示す側断面図である。同図に示すカラー画像形成
装置は、装置の中央に、転写搬送ベルト１が前後方向に
偏平なループ状に配置され、そのループの水平方向の両
端部を駆動ローラ２と従動ローラ３に保持されている。

【００１４】転写搬送ベルト１は、ＥＴＦＥ（エチレン
テトラフルオロエチレン共重合体）中に導電剤を混入
し、厚さ百数十μｍ程度のフィルム状に形成し、通電後
の表面抵抗値が１×１０¹¹〜９×１０¹²Ω／□となるよ
うに設定されている。これにより、初期時において所定
の通電を行って上記の電気抵抗値に安定化することがで
きる。そして、上記の電気抵抗値は、各種の用紙に対し
て最も安定した転写性を発揮できる抵抗値であることが
実験により判明している。

【００１５】この転写搬送ベルト１は、駆動回転ローラ
２により駆動され、図の矢印Ａで示す反時計回り方向に
循環移動する。この転写搬送ベルト１の上部循環部に、
像担持体である４個の感光体ドラム４（４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄ）が用紙搬送方向（図の右から左方向）に、多
段式に並設されている。

【００１６】感光体ドラム４は、導電性の金属ローラの
表面に光導電体を一様に被着して成り、図には示してい
ないが金属ローラ部は接地されている。これらの感光体
ドラム４を夫々取り囲むようにして（以下、感光体ドラ
ム４ｄの周囲の諸装置にのみ番号を付与して示す）、ク
リーナ５、初期化帯電ブラシ６、書込ヘッド７、現像器
８、及び転写搬送ベルト１を挟んで転写器９が配置され
ている。最上流の感光体ドラム４ａに対応する現像器か
ら最下流の感光体ドラム４ｄに対応する現像器まで４個
の各現像器８には、内部に、減法混色の三原色であるイ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の非磁性
の色トナーと、画像の黒色部分に専用されるブラック
（Ｂｋ）のこれも非磁性のトナーを、夫々収容してい
る。これらの現像器８の下部開口には、現像ローラ１１
が回転可能に支持されている。現像ローラ１１は、不図
示の電源から現像バイアスを印加され、感光体ドラム４
に圧接している。

【００１７】初期化帯電ブラシ６は、不図示の高圧電源
に接続されており、マイナスの高電圧を感光体ドラム４
に印加して感光体ドラム４の周表面感光層を例えば「−
６５０Ｖ（ボルト）」のマイナス高電位に一様に帯電さ
せる。書込みヘッド７は、レーザー光源又はＬＥＤ光源
を備えて上記マイナス高電位に帯電した感光体ドラム４
の周表面を画像情報に応じて選択的に露光する。この露
光により感光体ドラム４の表面には電位が略「−７０
Ｖ」に減衰したマイナス低電位部が形成され、その「−
７０Ｖ」の低電位部と初期化帯電した上記「−６５０
Ｖ」を略維持した高電位部とで構成される静電潜像が形
成される。

【００１８】現像器８の現像ローラ１１には例えば「−
２５０Ｖ」の現像バイアスが印加される。現像器８内の
トナーは、現像器８内に配設された攪拌器１２に攪拌さ
れ、供給ローラ１３による摺擦によって弱いマイナス電
位に帯電して現像ローラ１１の周面に供給され、規制ブ
レード１４によって一定の層厚に規制されて現像ローラ
１１表面に付着する。

【００１９】このトナーを現像ローラ１１が回転しなが
ら感光体ドラム４との対向部に搬送する。現像ローラ１
１と感光体ドラム４との対向部では、上記「−７０Ｖ」
の静電潜像の低電位部と現像ローラ１１との間に「−１
８０Ｖ」の電位差が形成される。即ち静電潜像の低電位
部は現像ローラ１１に対して相対的にプラス極性の電位
を形成する。この電位差により、上記マイナス極性に帯
電している非磁性トナーが感光体ドラム４のプラス極性
の静電潜像低電位部に転移してトナー像を形成する（反
転現像）。このトナー像は、感光体ドラム４の回転によ
って、感光体ドラム４と転写器９との対向部に搬送され
る。

【００２０】この感光体ドラム４と転写器９との対向部
（転写部）に転写材である用紙１５が、転写搬送ベルト
１に吸着されて搬送される。用紙１５は、不図示の用紙
カセット等から一枚ごと取り出されて給送され、待機ロ
ール対等の供給装置により印刷タイミングに合わせて転
写搬送ベルト１の上流側端部に供給される。転写搬送ベ
ルト１の上流側端部には、吸着ローラ１６が配設されて
おり、吸着ローラ１６は転写搬送ベルト１を介して従動
ローラ３に圧接し、用紙１５にプラス電荷を与えて、用
紙１５を転写搬送ベルト１に静電的に吸着させる。これ
により、用紙１５は転写搬送ベルト１の上循環部で安定
した状態（姿勢）で搬送される。

【００２１】詳しくは後述する転写器９は、不図示の正
極性の電源に接続されており、転写搬送ベルト１を介し
て正極性の転写バイアスを、感光体ドラム４と転写器９
との対向部に搬送されてくる用紙１５に印加する。これ
によりプラス電位となった用紙１５に感光体ドラム４上
の負極性のトナー像が転写される。

【００２２】トナー像を転写された用紙１５は、搬送方
向下流側端部で転写搬送ベルト１表面に先端を当接させ
ている分離爪１７によって転写搬送ベルト１から分離さ
れ、その下流に位置する定着部１８に搬入される。定着
部１８は、防熱板で囲まれた発熱ローラ、圧接ローラ等
を備え、これら回転する発熱ローラと圧接ローラとで用
紙１５を挟持して搬送しながら用紙１５上のトナー像を
紙面に熱定着させ、このトナー像の定着した用紙１５を
機外に排出する。

【００２３】図２(a) は、上記転写部の拡大図であり、
同図(b) は、転写器９の構成を示す図である。同図(b)
に示す転写器９は、シート状部材２１と、このシート状
部材２１を支持する支持部材２２からなる。シート状部
材２１は、本例では素材としてナイロン系樹脂が用いら
れ、導電剤としてカーボンが分散されている。この導電
性のナイロン系樹脂が、シート状に形成され、電気抵抗
値が１×１０⁶〜９×１０⁷Ωとなるように設定されて
いる。

【００２４】上記樹脂内に分散されるカーボン量は、ナ
イロン系樹脂の場合、重量比で樹脂「１００」に対して
カーボン「３」〜「３０」である。これ以上カーボンの
量が多くなると、カーボンを均一に分散させることが困
難になり、カーボンの凝集部が所々に形成されて局部的
に電気抵抗の低い部分が発現し、使用不能になってしま
う。一方、電気抵抗値を９×１０⁷Ωよりも大きな値に
設定しようとすると、カーボンの量が少な過ぎて、この
場合もカーボンを均一に分散させることが困難になり、
局部的に電気抵抗値の高いところが出来てしまい、やは
り使用に耐えないものとなる。

【００２５】次に、支持部材２２は、弾力のあるＰＥＴ
フィルムからなり、シート状部材２１の裏面に接着剤又
は両面テープ等の接着材料２３を用いて接着されてシー
ト状部材２１に積層され、シート状部材２１を裏面から
弾性的に支持している。

【００２６】この転写器９は、裏面側となる支持部材２
２の下端が、同図(a) に示すように、転写器支持部材２
４の先端の断面が横向きの斜めＴ字形に形成されている
支持部に貼着されて支持される。この転写器支持部材２
４の先端に貼着・支持された転写器９の表面側となるシ
ート状部材２１の下端部には、導電性テープ２５の一端
が貼着され、この導電性テープ２５の他端は転写器支持
部材２４の横向き斜めＴ字形の下部を回り込んで転写器
支持部材２４の下面に貼着され、この下面に貼着されて
いる部分に転写電流を供給する配線２６が接続される。

【００２７】上記転写器支持部材２４の横向き斜めＴ字
形の支持部の傾斜は鉛直線（転写搬送ベルト１の上循環
部の裏面からの垂線）に対して、転写搬送ベルト１の循
環移動方向下流側（図の矢印Ｂで示す方向）に３５°の
傾きをもって形成されている。これにより、転写器９が
転写搬送ベルト１の循環移動方向下流側に３５°の傾き
をもって配設される。

【００２８】転写器９は、その先端に転写搬送ベルト１
との摺擦による曲げ圧が加わっていないとした場合の自
由状態のとき、その先端が転写搬送ベルト１の搬送面よ
りも４ｍｍ高くなるような長さに設定されている。そし
て、転写器９は、同図(a) に示すように、転写搬送ベル
ト１に摺擦している状態で、その摺擦部が、感光体ドラ
ム４と転写搬送ベルト１との当接部直下に位置するよう
に配設される。

【００２９】図３(a) は、本実施の形態における転写器
９の抵抗値の測定試験の方法を示す図であり、同図(b)
は、その測定試験の結果を示す図である。同図(a) に示
すように、導電性テープ２５に接続された配線２６に、
１００Ｖの直流電源２７が接続される。そして、抵抗計
２８に一端を接続された棒状の金属製計器２９を用い
て、転写器９のシート状部材２１の先端部を曲げるよう
に押え付けながら、一方の側端部から他方の側端部へと
摺擦する。これを数回繰り返して、抵抗計２８に示され
た抵抗値を調べる。

【００３０】同図(b) は、縦軸に電気抵抗値（ＭΩ：メ
ガオーム）を示し、横軸にシート状部材２１の上記一方
の側端部から他方の側端部までの幅方向の長さを示して
いる。同図に示すように、測定された電気抵抗値の分布
３１は、殆どむらなく均一に分布していることが分か
る。このように、本実施の形態における転写器９は、極
めて良好な電気抵抗特性を有している。

【００３１】ところで、一般に、上記のシート状部材２
１のように極薄のシート部材を図２(a) に示したよう
に、転写搬送ベルト１のような平らな面に曲げて押圧し
た場合、この曲げ圧に対するシート部材の縁における曲
げ抵抗（応力）は、両側に広がりを持つ中央部では強く
働き、内側への広がりのみで外側への広がりの無い両端
部では弱く働く。

【００３２】転写器９のシート状部材２１の場合も同様
であり、曲げ抵抗すなわち転写搬送ベルト１への押圧力
は中央部が強く両端部では弱い。このような曲げ押圧に
おける、押圧面積は押圧力に比例する。つまり、中央部
と両端部では押圧面積が異なり全体として押圧面積にむ
らが発生する。押圧面積にむらがあると押圧している相
手側へ印加される電流すなわち転写搬送ベルト１へ印加
される転写電流にむらが発生する。

【００３３】図４(a),(b) は、シート状部材２１の曲げ
圧が中央部と両端部で一定になるような転写器９の構成
を示す図である。同図(a) に示す転写器９′は、シート
状部材２１の裏面に貼着する支持部材２２に逆三角形の
複数の孔２２−１を設けてある。複数の孔２２−１は、
中央部寄りになるほど間隔が狭く、両端部寄りになるほ
ど間隔が広くして設けられている。これにより、支持部
材２２の弾性支持力が中央部ほど弱く、両端部ほど強く
形成される。

【００３４】このように、転写器９のシート状部材２１
への支持部材２２による弾性支持力が、転写搬送ベルト
１の循環移動方向と直交する方向に漸次変化するよう支
持部材２２の弾性力を変化させるので、支持部材２２の
幅方向に漸次変化する弾性支持力が上述したシート状部
材２１の中央部で強く両端部で弱い曲げ圧と中和して、
転写器９としては押圧力が中央部と両端部とで均一に得
られるようになり、上述した転写電流のむらが解消され
る。

【００３５】また、同図(b) は、支持部材２２に孔を設
けるのではなく、上部の縁の形状を中央部で凹形となる
円弧状に形成して、中央部と両端部で弾性支持力を異な
らせたものである。支持部材２２の縁が凹形の底となる
中央部ではシート状部材２１への弾性支持力が弱く、凹
形の円弧の端部となる両端部ではシート状部材２１への
弾性支持力が強く働く。この場合も、支持部材２２の幅
方向に漸次変化する弾性支持力が、シート状部材２１の
中央部で強く両端部で弱い曲げ圧と中和して、転写器９
として押圧力が中央部と両端部とで均一に得られるよう
になり、転写電流のむらが解消される。

【００３６】ところで、このようなシート状転写器で
は、転写搬送ベルトとの曲げ抵抗が強すぎると、転写搬
送ベルトの用紙搬送に不具合が発生する。図７(a),(b)
は、そのような不具合を示す図である。同図(a) はシー
ト状転写器ａの先端が曲げ抵抗が強くて、転写部の下流
側で転写搬送ベルトｂを感光体ドラムｃの周面に沿って
上に持ち上げている状態を示している。また、同図(b)
はシート状転写器ａの大きな曲げ抵抗のために摺擦面の
摩擦抵抗が大きくなって、転写搬送ベルトｂが転写部の
上流側で波打ち現象を起している状態を示している。い
ずれの場合も、用紙の搬送にむらが発生し、このため形
成画像にもむらが発生して画質を低下させる。以下、こ
のような不具合を解消する転写器について説明する。

【００３７】図５(a) は、他の実施の形態におけるシー
ト状転写器の構成を示す図であり、同図(b) は、それを
転写器支持部材に取り付けた側面図、同図(c) は、この
シート状転写器を用いた転写部の係合状態を示す図であ
る。同図(a) に示すように、このシート状転写器３５
は、図２(b) の場合と同様のシート状部材２１と、この
シート状部材２１の裏面に貼着され、図２(b) の支持部
材２２と同様の素材からなり、それよりも長さだけがや
や短い支持部材３６からなる。この支持部材３６の長さ
は、その先端がシート状部材２１の先端よりもＸｍｍ短
くなるように形成されている。このＸｍｍに設定される
長さは１ｍｍ以上である。これを図２(a)の場合と同様
に、図５(b) に示すように転写器支持部材２４に配設す
る。尚、図５(b) には図２(a) に示した導電性テープ２
５の図示を省略している。

【００３８】このシート状転写器３５を転写部に曲げ圧
接させて、図５(c) に示すように、支持部材３６の先端
が感光体ドラム４と転写搬送ベルト１との接点（実際に
は感光体ドラム４の軸に並行する接線）の直下に位置す
るように配設する。このように支持部材３６がその先端
の狭い範囲でシート状部材２１を転写搬送ベルト１に押
圧するだけであり、図７(a),(b) のように先端の広い範
囲で押圧する訳ではないから、転写搬送ベルト１を下流
側で持ち上げたり上流側で波打たせるような不具合を発
生させることが無い。また、シート状部材２１を転写搬
送ベルト１に圧接させる支持部材３６がこのように短く
ても、支持部材３６ほど強くはないが同様に曲げ弾性を
有するシート状部材２１の支持部材３６よりも１ｍｍ以
上長い先端が、転写搬送ベルト１との広い当接面を形成
することにより、転写搬送ベルト１に印加すべき充分な
転写電流を維持することができる。

【００３９】このように、シート状転写器の転写搬送ベ
ルトへの押圧力が転写搬送ベルトの循環移動方向に沿っ
て漸次変化するようにシート状転写器を形成することに
より、強過ぎる押圧による転写搬送ベルトの搬送性不具
合を引き起こすことなく充分な転写電流を転写搬送ベル
トに印加することができる。

【００４０】図６(a),(b),(c) は、上記にように転写搬
送ベルトへの押圧力が転写搬送ベルトの循環移動方向に
沿って漸次変化するように形成されたシート状転写器の
他の例を示す図である。同図(a) は、シート状部材２１
を支持する２枚の支持部材３７、３８が先端を順次短く
形成され、これにより、シート状部材２１を支持する支
持部材３７及び３８の押圧力が転写搬送ベルトの循環移
動方向に沿って漸次変化するように形成された例を示し
ている。

【００４１】また、同図(b) は、シート状部材２１を支
持する１枚の支持部材３９が、先端にいくほど薄くなる
ように形成され、これにより、シート状部材２１を支持
する支持部材３９の押圧力が転写搬送ベルトの循環移動
方向に沿って漸次変化するように形成された例を示して
いる。

【００４２】そして、同図(c) は、支持部材を貼着して
いないシート状部材４０そのものが先端にいくほど薄く
なるように形成されて、転写器支持部材２４に直接取り
付けられており、これにより、転写器の押圧力が転写搬
送ベルトの循環移動方向に沿って漸次変化するように形
成された例を示している。

【００４３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、一定の電気抵抗値を設定されたシート状摺擦部材
を、中央で弱く両端にいくほど漸次強くなるよう異なる
弾力を形成された弾性シート部材で支持して転写部に配
設するので、幅方向に均一な転写電流を転写搬送ベルト
に印加することができ、したがって、小型な装置で良質
な画像を形成することができる。また、同様に一定の電
気抵抗値を設定されたシート状摺擦部材を、摺擦端へい
くほど漸次弾力が弱く変化するように形成した弾性支持
部材で支持して転写部に配設するので、強過ぎる押圧力
で転写搬送ベルトに不具合を発生させることなく且つ広
い摺擦面積で充分な転写電流を転写搬送ベルトに印加す
ることができ、したがって、小型な装置で良質な画像を
形成し搬送不具合の発生しないカラー画像形成装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施の形態におけるタンデム型のカラー画像
形成装置の主要部の構成を模式的に示す側断面図であ
る。

【図２】(a) はカラー画像形成装置の転写部の拡大図、
(b) は転写器の構成を示す図である。

【図３】(a) は一実施の形態における転写器の抵抗値の
測定試験の方法を示す図、(b)はその測定試験の結果を
示す図である。

【図４】(a),(b) は一実施の形態における転写器のシー
ト状部材の曲げ圧が中央部と両端部で一定になるような
構成を示す図である。

【図５】(a) は他の実施の形態におけるシート状転写器
の構成を示す図、(b) はシート状転写器を転写器支持部
材に取り付けた側面図、(c) はシート状転写器を用いた
転写部の係合状態を示す図である。

【図６】(a),(b),(c) はシート状転写器の変形例を示す
図である。

【図７】(a),(b) は従来のシート状転写器による強い曲
げ抵抗による転写搬送ベルトへの不具合を示す図であ
る。

【符号の説明】

１転写搬送ベルト２駆動ローラ３従動ローラ４（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）感光体ドラム５クリーナ６初期化帯電ブラシ７書込ヘッド８現像器９、９′、９″ 転写器（一実施形態）１１現像ローラ１２攪拌器１３供給ローラ１４規制ブレード１５用紙１６吸着ローラ１７分離爪１８定着部２１シート状部材２２支持部材２２−１孔２２−２縁２３接着材料２４転写器支持部材２５導電性テープ２６配線２７直流電源２８抵抗計２９金属製計器３１抵抗値分布３５転写器（他の実施形態）３６、３７、３８、３９支持部材４０シート状部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平４−361283（ＪＰ，Ａ) 特開平９−212003（ＪＰ，Ａ) 特開平８−179639（ＪＰ，Ａ) 特開平８−320623（ＪＰ，Ａ) 特開平３−87876（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体と、該像担持体上にトナー像を
形成するトナー像形成手段と、該トナー像形成手段によ
りトナー像を形成された前記像担持体に転写材を接触さ
せるべく外周面に該転写材を吸着して循環移動する転写
搬送ベルトと、該転写搬送ベルトの内側に循環移動方向
に傾斜して配設され、前記転写搬送ベルトにより搬送さ
れる前記転写材を前記転写搬送ベルトを介して前記像担
持体に押圧して前記転写材に前記トナー像を転写するシ
ート状転写器と、該シート状転写器に電力を供給する転
写電力供給手段とを備える画像形成装置であって、前記シート状転写器を、導電剤を混入してなる樹脂シー
ト部材と該樹脂シート部材の裏面を弾性的に支持する支
持手段とで構成し、前記樹脂シート部材の先端を前記支
持手段よりも１ｍｍ以上突出させると共に、前記シート状転写器の前記転写搬送ベルトへの押圧力が
該転写搬送ベルトの循環移動方向に沿って漸次変化する
よう前記支持手段の弾性力を変化させる縦方向弾性力変
化手段を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】像担持体と、該像担持体上にトナー像を
形成するトナー像形成手段と、該トナー像形成手段によ
りトナー像を形成された前記像担持体に転写材を接触さ
せるべく外周面に該転写材を吸着して循環移動する転写
搬送ベルトと、該転写搬送ベルトの内側に循環移動方向
に傾斜して配設され、前記転写搬送ベルトにより搬送さ
れる前記転写材を前記転写搬送ベルトを介して前記像担
持体に押圧して前記転写材に前記トナー像を転写するシ
ート状転写器と、該シート状転写器に電力を供給する転
写電力供給手段とを備える画像形成装置であって、前記シート状転写器を、導電剤を混入してなる樹脂シー
ト部材と該樹脂シート部材の裏面を弾性的に支持する支
持手段とで構成し、前記樹脂シート部材の先端を前記支
持手段よりも１ｍｍ以上突出させると共に、前記シート状転写器の樹脂シート部材への弾性支持力が
前記転写搬送ベルトの循環移動方向と直交する方向に漸
次変化するよう前記支持手段の弾性力を変化させる幅方
向弾性力変化手段を備えたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項３】前記樹脂シート部材は、ナイロン系樹脂
からなることを特徴とする請求項1または２記載の画像
形成装置。
【請求項４】前記支持手段は、前記樹脂シート部材の
裏面に積層された弾性支持シートからなることを特徴と
する請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項５】前記弾性支持シートは、ＰＥＴ樹脂から
なることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。