JP3388318B2 - 同時押出ソーセージストランドを製造するための方法及び手段 - Google Patents
同時押出ソーセージストランドを製造するための方法及び手段Info
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
- A22C7/0007—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products specially adapted for making multi-layered meat products
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Description
【０００１】発明の属する技術分野
本発明は、同時押出ソーセージストランドを製造するた
めの方法及び手段に関する。ここで、ソーセージの「ス
トランド」とは、長尺ソーセージ、即ち、細長い連続し
た棒状体又は索条体のことをいう。以下の説明では、便
宜上、ソーセージストランドを端にソーセージとも称す
ることとする。
めの方法及び手段に関する。ここで、ソーセージの「ス
トランド」とは、長尺ソーセージ、即ち、細長い連続し
た棒状体又は索条体のことをいう。以下の説明では、便
宜上、ソーセージストランドを端にソーセージとも称す
ることとする。
【０００２】発明の背景
ソーセージストランドの製造において、ソーセージの表
面に生じる脂肪粒子の汚点（以下、単に「しみ」とも称
する）は、完成製品の外観を損なうという点で重大な問
題である。これは、従来のソーセージストランドの製造
においても、近年開発された同時押出によるソーセージ
の製造においても変わりはない。又、製造されたソーセ
ージの形状を以後の調理工程中維持することも、従来は
困難であった。ソーセージ押出機は、米国特許第３，３
９９，４２３号に開示されている。同特許は、ソーセー
ジを圧力下でチューブを通して押し出す装置を教示して
いる。チューブを通して押し出された後ソーセージにコ
ーチング材が被覆される。同特許は、又、ソーセージ製
品にコラーゲンコーチング材を被覆することも教示して
いる。しかしながら、この装置によって製造されるソー
セージは、爾後の調理工程中その形状を十分に維持する
ことができず、又、その外観も望ましくないものである
ことが多い。
面に生じる脂肪粒子の汚点（以下、単に「しみ」とも称
する）は、完成製品の外観を損なうという点で重大な問
題である。これは、従来のソーセージストランドの製造
においても、近年開発された同時押出によるソーセージ
の製造においても変わりはない。又、製造されたソーセ
ージの形状を以後の調理工程中維持することも、従来は
困難であった。ソーセージ押出機は、米国特許第３，３
９９，４２３号に開示されている。同特許は、ソーセー
ジを圧力下でチューブを通して押し出す装置を教示して
いる。チューブを通して押し出された後ソーセージにコ
ーチング材が被覆される。同特許は、又、ソーセージ製
品にコラーゲンコーチング材を被覆することも教示して
いる。しかしながら、この装置によって製造されるソー
セージは、爾後の調理工程中その形状を十分に維持する
ことができず、又、その外観も望ましくないものである
ことが多い。
【０００３】従って、本発明の目的は、得られたソーセ
ージの形状がソーセージの爾後の取り扱い中及び調理中
維持されるようにする、ソーセージストランドの同時押
出方法及び手段を提供することである。
ージの形状がソーセージの爾後の取り扱い中及び調理中
維持されるようにする、ソーセージストランドの同時押
出方法及び手段を提供することである。
【０００４】本発明の他の目的は、「しみ」の問題を実
質的に解消し、脂肪の少ない赤身肉の多部分が外側から
見えるようにして完成製品の良好な外観が得られるよう
な態様で同時押出ソーセージストランドを製造し、該ス
トランドを細長いケーシングに填充する（詰める）ため
の方法及び手段を提供することである。
質的に解消し、脂肪の少ない赤身肉の多部分が外側から
見えるようにして完成製品の良好な外観が得られるよう
な態様で同時押出ソーセージストランドを製造し、該ス
トランドを細長いケーシングに填充する（詰める）ため
の方法及び手段を提供することである。
【０００５】発明の概要
以上の目的を達成するために、本発明は、少なくとも３
つの細長い同心通路を形成するように互いに離隔された
少くとも３つの同心チューブを有する機械を提供する。
食肉エマルジョン（以下、単に「肉エマルジョン」又は
「エマルジョン」又は「肉」とも称する）は、中心通路
及び中間通路（「第１通路」とも称する）へ圧力下でポ
ンプ送りされるが、中心通路は、それにほぼ２０〜６０
ｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ2）（１．４〜４．２Ｋｇ／ｃｍ2）
の圧力で圧入された肉エマルジョンが中心通路を通過す
る間にほぼ５０〜２００ｐｓｉ（３．５〜１４．１Ｋｇ
／ｃｍ2）の圧力となるように直径を制限されている。
中心通路を通る肉エマルジョンを第１層の肉エマルジョ
ンと称し、中間通路を通る肉エマルジョンを第２層の肉
エマルジョンと称することとする。
つの細長い同心通路を形成するように互いに離隔された
少くとも３つの同心チューブを有する機械を提供する。
食肉エマルジョン（以下、単に「肉エマルジョン」又は
「エマルジョン」又は「肉」とも称する）は、中心通路
及び中間通路（「第１通路」とも称する）へ圧力下でポ
ンプ送りされるが、中心通路は、それにほぼ２０〜６０
ｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ2）（１．４〜４．２Ｋｇ／ｃｍ2）
の圧力で圧入された肉エマルジョンが中心通路を通過す
る間にほぼ５０〜２００ｐｓｉ（３．５〜１４．１Ｋｇ
／ｃｍ2）の圧力となるように直径を制限されている。
中心通路を通る肉エマルジョンを第１層の肉エマルジョ
ンと称し、中間通路を通る肉エマルジョンを第２層の肉
エマルジョンと称することとする。
【０００６】中間通路を通る肉エマルジョンは、２０〜
８０ｐｓｉ（１．４〜５．６Ｋｇ／ｃｍ2）の代表的な
ポンプ圧力下に置かれる。中間通路を通して押し出され
る肉エマルジョンは、中心通路を通る肉エマルジョンの
上に薄い層を形成するように制限された（狭められた）
チャンネルを通して押し出される。これによって、肉粒
子を圧縮し、中心通路から出てくる肉エマルジョンの外
周面に押しつける。これらの肉粒子は、中心通路から押
し出された肉エマルジョンの外周面上で非常に目立つ
（外から見やすい）。一方、肉エマルジョンが中心通路
から出てきたときのデコンプレッション作用（圧縮され
た状態から弛緩する作用）が、塩溶解性蛋白質を製品の
中心コア（ソーセージの内側コア（本体））の外側層へ
押しやり、最終製品の凝集性又は合着性を高めるととも
に、調理中ソーセージの形状を保持する働きをする。
８０ｐｓｉ（１．４〜５．６Ｋｇ／ｃｍ2）の代表的な
ポンプ圧力下に置かれる。中間通路を通して押し出され
る肉エマルジョンは、中心通路を通る肉エマルジョンの
上に薄い層を形成するように制限された（狭められた）
チャンネルを通して押し出される。これによって、肉粒
子を圧縮し、中心通路から出てくる肉エマルジョンの外
周面に押しつける。これらの肉粒子は、中心通路から押
し出された肉エマルジョンの外周面上で非常に目立つ
（外から見やすい）。一方、肉エマルジョンが中心通路
から出てきたときのデコンプレッション作用（圧縮され
た状態から弛緩する作用）が、塩溶解性蛋白質を製品の
中心コア（ソーセージの内側コア（本体））の外側層へ
押しやり、最終製品の凝集性又は合着性を高めるととも
に、調理中ソーセージの形状を保持する働きをする。
【０００７】上記中心通路及び第１通路に対して外側に
位置する外側チューブによって第２通路が同心上に形成
される。この第２通路から上述した製品（ソーセージ）
の外周面上に薄いコラーゲン材（ケーシング形成材）が
押し出される。このコラーゲンエマルジョンは、後に硬
化されて最終製品に剛性と強度を付与する。
位置する外側チューブによって第２通路が同心上に形成
される。この第２通路から上述した製品（ソーセージ）
の外周面上に薄いコラーゲン材（ケーシング形成材）が
押し出される。このコラーゲンエマルジョンは、後に硬
化されて最終製品に剛性と強度を付与する。
【０００８】本発明の変型実施形態においては、肉エマ
ルジョンを２つの通路から同じ態様で押し出し、セルロ
ース製、コラーゲン製又は天然のケーシングに挿入す
る。
ルジョンを２つの通路から同じ態様で押し出し、セルロ
ース製、コラーゲン製又は天然のケーシングに挿入す
る。
【０００９】本発明の方法は、最終製品の中心コアに機
械に設けられたレストリクター（制流子）チューブを通
して比較的高い圧力を印加し、次いで、比較的低い圧力
で出てくる外側肉層を圧縮してその肉粒子を圧縮し、最
終製品において肉粒子を視覚化又は顕在化させ（目立た
せ）、それによって脂肪粒子のしみを回避することを特
徴とする。又、比較的高い圧力のエマルジョンを比較的
低い圧力へ移行させることによって塩溶解制蛋白質を外
側層へ押しやり、それによって最終製品の凝集性を高
め、その形状を保持するのを確実にする。
械に設けられたレストリクター（制流子）チューブを通
して比較的高い圧力を印加し、次いで、比較的低い圧力
で出てくる外側肉層を圧縮してその肉粒子を圧縮し、最
終製品において肉粒子を視覚化又は顕在化させ（目立た
せ）、それによって脂肪粒子のしみを回避することを特
徴とする。又、比較的高い圧力のエマルジョンを比較的
低い圧力へ移行させることによって塩溶解制蛋白質を外
側層へ押しやり、それによって最終製品の凝集性を高
め、その形状を保持するのを確実にする。
【００１０】好ましい実施形態の説明
添付図を参照して説明すると、押出機アタッチメント
１０（図１）は、取り入れ端１４と吐出端１６を有する
細長いレストリクター（制流）チューブ１２を有する。
入口継手１８は、外端に、後述する肉エマルジョンポン
プに接続することができる雌ねじ付きフランジ２０を有
する。継手１８は、大きい外径と小さい内径を有するテ
ーパした中心内孔２２を有する。継手１８の内端には、
図１及び３に明示されているようにフランジ２０と同様
の第２ねじ付きフランジ２４が固定されている。内孔２
２の内端からフランジ２４を貫通してチューブ２５が延
長し、チューブ１２の端部１４に当接している。
１０（図１）は、取り入れ端１４と吐出端１６を有する
細長いレストリクター（制流）チューブ１２を有する。
入口継手１８は、外端に、後述する肉エマルジョンポン
プに接続することができる雌ねじ付きフランジ２０を有
する。継手１８は、大きい外径と小さい内径を有するテ
ーパした中心内孔２２を有する。継手１８の内端には、
図１及び３に明示されているようにフランジ２０と同様
の第２ねじ付きフランジ２４が固定されている。内孔２
２の内端からフランジ２４を貫通してチューブ２５が延
長し、チューブ１２の端部１４に当接している。
【００１１】継手２６は、両端に固定されたねじ付きフ
ランジ３０，３２を有する水平スリーブ２８を有する。
フランジ３０，３２は、上述したフランジ２０，２４と
同様のものである。図１に示されるように、フランジ３
０は、フランジ２４に螺合結合することができるように
なされている。チューブ３４は、フランジ２４からフラ
ンジ２４，３０及びスリーブ２８の孔を貫通して延長し
ている。（これらの連結用フランジは慣用のものであ
り、フランジに形成されているねじは図示されていな
い。）
ランジ３０，３２を有する水平スリーブ２８を有する。
フランジ３０，３２は、上述したフランジ２０，２４と
同様のものである。図１に示されるように、フランジ３
０は、フランジ２４に螺合結合することができるように
なされている。チューブ３４は、フランジ２４からフラ
ンジ２４，３０及びスリーブ２８の孔を貫通して延長し
ている。（これらの連結用フランジは慣用のものであ
り、フランジに形成されているねじは図示されていな
い。）
【００１２】垂直入口ポート３６が、スリーブ２８の内
部に連通しており、その下端にねじ付きフランジ３８を
有している。フランジ３８は、後述するように肉エマル
ジョンポンプに接続することができるようになされてお
り、肉エマルジョンをチューブ３４の下流でレストリク
ターチューブ１２を囲繞するスリーブ２８内へ導入す
る。
部に連通しており、その下端にねじ付きフランジ３８を
有している。フランジ３８は、後述するように肉エマル
ジョンポンプに接続することができるようになされてお
り、肉エマルジョンをチューブ３４の下流でレストリク
ターチューブ１２を囲繞するスリーブ２８内へ導入す
る。
【００１３】押出機本体４０（図３及び６）は、その一
端に継手２６のフランジ３２に連結することができるよ
うになされたねじ付きフランジ４４を有する細長いチュ
ーブ４２を備えている。チューブ４２の、フランジ４４
（図１）がある側とは反対側の端部に出口ポート継手４
６が設けられている。レストリクターチューブ１２の外
周に三角形の安定部材又は安定板４８，５０（図１、７
及び８）が取り付けられており、それらの安定板の尖端
がチューブ４２の内周に当接している。各安定板４８，
５０は、レストリクターチューブ１２を受容するための
中心開口５２を有している。肉エマルジョンは、後述す
るように、図７及び８に示された空間５３が存在するこ
とによりチューブ４２内で安定板４８，５０を通過する
ことができる。
端に継手２６のフランジ３２に連結することができるよ
うになされたねじ付きフランジ４４を有する細長いチュ
ーブ４２を備えている。チューブ４２の、フランジ４４
（図１）がある側とは反対側の端部に出口ポート継手４
６が設けられている。レストリクターチューブ１２の外
周に三角形の安定部材又は安定板４８，５０（図１、７
及び８）が取り付けられており、それらの安定板の尖端
がチューブ４２の内周に当接している。各安定板４８，
５０は、レストリクターチューブ１２を受容するための
中心開口５２を有している。肉エマルジョンは、後述す
るように、図７及び８に示された空間５３が存在するこ
とによりチューブ４２内で安定板４８，５０を通過する
ことができる。
【００１４】チューブ４２の外周面をを受容するための
適当な孔を有する取り付けカラー５６に外側チューブ５
４が固定されている。カラー５６は、チューブ４２のフ
ランジ４４に近接する側の端部に配置されている。チュ
ーブ４２と外側チューブ５４の間に一端をカラー５６に
当接させてスペーサスリーブ５８が介設されている。ス
ペーサスリーブ５８の他端は、環状縁に終端している。
は、外側チューブ５４は、スペーサスリーブ５８の外周
面に嵌合し、スペーサスリーブ５８に固定されている。
適当な孔を有する取り付けカラー５６に外側チューブ５
４が固定されている。カラー５６は、チューブ４２のフ
ランジ４４に近接する側の端部に配置されている。チュ
ーブ４２と外側チューブ５４の間に一端をカラー５６に
当接させてスペーサスリーブ５８が介設されている。ス
ペーサスリーブ５８の他端は、環状縁に終端している。
は、外側チューブ５４は、スペーサスリーブ５８の外周
面に嵌合し、スペーサスリーブ５８に固定されている。
【００１５】レストリクターチューブ１２の外周面とチ
ューブ４２の内周面との間に第１通路６０が形成される
（図１）。チューブ５４の内周面とチューブ４２の外周
面との間に第２通路又は第２空間６２が形成される。通
路６２の半径方向の厚さは、スペーサスリーブ５８の厚
さによって規定される。
ューブ４２の内周面との間に第１通路６０が形成される
（図１）。チューブ５４の内周面とチューブ４２の外周
面との間に第２通路又は第２空間６２が形成される。通
路６２の半径方向の厚さは、スペーサスリーブ５８の厚
さによって規定される。
【００１６】図９を参照して説明すると、肉エマルジョ
ンポンプ６４が慣用の態様で入口継手１８に接続されて
いる。同様にして、別の肉エマルジョンポンプ６６が慣
用の態様で入口ポート３６のフランジ３８に接続されて
いる。更に、コラーゲンポンプ６８が、チューブ６９を
介して第２通路６２に接続されている。
ンポンプ６４が慣用の態様で入口継手１８に接続されて
いる。同様にして、別の肉エマルジョンポンプ６６が慣
用の態様で入口ポート３６のフランジ３８に接続されて
いる。更に、コラーゲンポンプ６８が、チューブ６９を
介して第２通路６２に接続されている。
【００１７】作動において、ポンプ６４から送られる肉
エマルジョン７０Ａは、ほぼ６０ｐｓｉ（ｌｂ／ｉ
ｎ2）の通常のポンプ圧で継手１８に流入する。しかし
ながら、この肉エマルジョン７０Ａは、継手１８を通っ
て細長いレストリクターチューブ１２に流入するので、
その内圧はほぼ２００ｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ2）にまで上
昇する。一方、ポンプ６６から送られる肉エマルジョン
７０Ｂは、ほぼ６０ｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ2）の通常の圧
力で垂直入口ポート３６に流入し、通路６０を長手方向
に通る間終始この圧力に留まる。肉エマルジョン７０Ａ
と７０Ｂは、同一の組成のもであってもよく、あるいは
異なる組成又は異なる材料であってもよい。
エマルジョン７０Ａは、ほぼ６０ｐｓｉ（ｌｂ／ｉ
ｎ2）の通常のポンプ圧で継手１８に流入する。しかし
ながら、この肉エマルジョン７０Ａは、継手１８を通っ
て細長いレストリクターチューブ１２に流入するので、
その内圧はほぼ２００ｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ2）にまで上
昇する。一方、ポンプ６６から送られる肉エマルジョン
７０Ｂは、ほぼ６０ｐｓｉ（ｌｂ／ｉｎ2）の通常の圧
力で垂直入口ポート３６に流入し、通路６０を長手方向
に通る間終始この圧力に留まる。肉エマルジョン７０Ａ
と７０Ｂは、同一の組成のもであってもよく、あるいは
異なる組成又は異なる材料であってもよい。
【００１８】コラーゲンポンプ６８から送られるコラー
ゲン材７２は、第２通路６２を通って流れ、チューブ５
４（図１）の下流端のフランジ７４によって偏向される
（流の向きを変えられる）。
ゲン材７２は、第２通路６２を通って流れ、チューブ５
４（図１）の下流端のフランジ７４によって偏向される
（流の向きを変えられる）。
【００１９】あるいは別法として、別々のポンプ６４と
６６からではなく、単一のポンプ６４からの肉エマルジ
ョンを第１通路６０と第２通路６２へポンプ送りするこ
とができる。
６６からではなく、単一のポンプ６４からの肉エマルジ
ョンを第１通路６０と第２通路６２へポンプ送りするこ
とができる。
【００２０】出口ポート４６はテーパチャンネル７８
（図１）に近接した後端に剪断縁７６を有している。肉
エマルジョン７０Ｂが通路６０を通り抜ける際剪断縁７
６に遭遇してテーパチャンネル７８に流入する。それに
よって肉エマルジョン７０Ｂ中の肉粒子が球形状粒子か
ら扁平な楕円形状粒子に圧縮される。この楕円形状は、
レストリクターチューブ１２（図１）の吐出端から押し
出された肉エマルジョンの内側ストランド８０の表面
（外周面）上に肉粒子を顕在化又は視覚化させる（より
見やするする、即ち目立たせる）という目的を果たす。
肉エマルジョン７０Ｂは、テーパチャンネル７８から流
出してストランド８０の外周面に肉エマルジョンの層８
２を形成する。
（図１）に近接した後端に剪断縁７６を有している。肉
エマルジョン７０Ｂが通路６０を通り抜ける際剪断縁７
６に遭遇してテーパチャンネル７８に流入する。それに
よって肉エマルジョン７０Ｂ中の肉粒子が球形状粒子か
ら扁平な楕円形状粒子に圧縮される。この楕円形状は、
レストリクターチューブ１２（図１）の吐出端から押し
出された肉エマルジョンの内側ストランド８０の表面
（外周面）上に肉粒子を顕在化又は視覚化させる（より
見やするする、即ち目立たせる）という目的を果たす。
肉エマルジョン７０Ｂは、テーパチャンネル７８から流
出してストランド８０の外周面に肉エマルジョンの層８
２を形成する。
【００２１】かくして肉エマルジョンの層８２で被われ
たストランド８０は、次いで、チューブ５４の吐出端の
フランジ７４の下を通過する際、第２通路６２からチャ
ンネル８３を通して吐出されるコラーゲン材７２の層に
よって被覆される。
たストランド８０は、次いで、チューブ５４の吐出端の
フランジ７４の下を通過する際、第２通路６２からチャ
ンネル８３を通して吐出されるコラーゲン材７２の層に
よって被覆される。
【００２２】図１０を参照して説明すると、かくして得
られた製品８４は、内側ストランド８０と、その外表面
を被覆した肉エマルジョンの薄い層８２と、その層８２
の外表面を被覆したコラーゲン７２の薄い層とから成
る。
られた製品８４は、内側ストランド８０と、その外表面
を被覆した肉エマルジョンの薄い層８２と、その層８２
の外表面を被覆したコラーゲン７２の薄い層とから成
る。
【００２３】やはり先に述べたように、チャンネル７８
を通る低圧肉エマルジョンの層８２は、さもなくば（低
圧でなければ）生じるであろう脂肪の「しみ」を完全に
排除しないまでも軽減する働きをする。又、ストランド
８０がレストリクターチューブ１２の吐出端１６から吐
出されたとき膨張するので、ストランド内の塩溶解性蛋
白質の外表面への浮上を促進し、それによって、塩溶解
性蛋白質を層８２へ移行させ、完成製品の合着性を助成
する。
を通る低圧肉エマルジョンの層８２は、さもなくば（低
圧でなければ）生じるであろう脂肪の「しみ」を完全に
排除しないまでも軽減する働きをする。又、ストランド
８０がレストリクターチューブ１２の吐出端１６から吐
出されたとき膨張するので、ストランド内の塩溶解性蛋
白質の外表面への浮上を促進し、それによって、塩溶解
性蛋白質を層８２へ移行させ、完成製品の合着性を助成
する。
【００２４】肉のしみは肉を高圧から低圧へ急激に膨張
させたときに生じるので、本発明の装置はそのような急
激な膨張を回避することを企図している。即ち、本発明
の装置によれば、チューブ１２から吐出される肉はポン
プ６６から送られてきた肉エマルジョン７０Ｂによって
拘束されるが、肉エマルジョン７０Ｂも、出口ポート４
６とチューブ１２の壁との間に「挟まれる」（拘束され
る）ので、無制御に膨張することができず、従って、
「しみ」はたとえ生じるとしてもごく僅かである。肉エ
マルジョン７０Ｂの層が低圧であることが、その急激な
膨張を回避し、しみを少なくすることに貢献する。
させたときに生じるので、本発明の装置はそのような急
激な膨張を回避することを企図している。即ち、本発明
の装置によれば、チューブ１２から吐出される肉はポン
プ６６から送られてきた肉エマルジョン７０Ｂによって
拘束されるが、肉エマルジョン７０Ｂも、出口ポート４
６とチューブ１２の壁との間に「挟まれる」（拘束され
る）ので、無制御に膨張することができず、従って、
「しみ」はたとえ生じるとしてもごく僅かである。肉エ
マルジョン７０Ｂの層が低圧であることが、その急激な
膨張を回避し、しみを少なくすることに貢献する。
【００２５】図１２〜１４は、本発明の変型実施形態を
示す。この実施形態の押出機アタッチメントの構造の大
部分は、図１〜１１に示された好ましい実施形態のもの
と類似しているので、同様な構成部品は、図１〜１１に
示されたものと同じ参照番号で示されている。
示す。この実施形態の押出機アタッチメントの構造の大
部分は、図１〜１１に示された好ましい実施形態のもの
と類似しているので、同様な構成部品は、図１〜１１に
示されたものと同じ参照番号で示されている。
【００２６】図１２〜１４の変型実施形態の押出機アタ
ッチメント１０Ａは、図１〜１１に示された好ましい実
施形態の外側チューブ５４及び取り付けカラー５６、並
びに、通路６２及びチューブ６９を省除している。従っ
て、コラーゲン、セルロース又は天然のケーシング材か
ら成る細長いケーシング８６は、チューブ４２の外周面
に嵌められる。図１４に示されるように、ケーシング８
６に肉エマルジョン７０Ａ及び８２（先の実施形態にお
ける肉エマルジョン７０Ｂに相当）が充填され、ストラ
ンド８０Ａを形成する。チューブ４２は、ケーシング８
６に関する限り慣用の填充ホーンとして機能する。
ッチメント１０Ａは、図１〜１１に示された好ましい実
施形態の外側チューブ５４及び取り付けカラー５６、並
びに、通路６２及びチューブ６９を省除している。従っ
て、コラーゲン、セルロース又は天然のケーシング材か
ら成る細長いケーシング８６は、チューブ４２の外周面
に嵌められる。図１４に示されるように、ケーシング８
６に肉エマルジョン７０Ａ及び８２（先の実施形態にお
ける肉エマルジョン７０Ｂに相当）が充填され、ストラ
ンド８０Ａを形成する。チューブ４２は、ケーシング８
６に関する限り慣用の填充ホーンとして機能する。
【００２７】図１３には、それぞれポンプ６４及び６６
に接続された肉エマルジョンの供給源６４Ａ及び６４Ｂ
が示されている。図１３に矢印で示されるように、ポン
プ６４及び６６へ送られる材料は、一方の供給源から又
はそれぞれ別の供給源から供給することができ、先の実
施形態のポンプ６４及び６６へ供給される材料と同じ組
み合わせ及び条件とすることができる。
に接続された肉エマルジョンの供給源６４Ａ及び６４Ｂ
が示されている。図１３に矢印で示されるように、ポン
プ６４及び６６へ送られる材料は、一方の供給源から又
はそれぞれ別の供給源から供給することができ、先の実
施形態のポンプ６４及び６６へ供給される材料と同じ組
み合わせ及び条件とすることができる。
【００２８】以上の説明から、本発明はその上述した目
的の少くとも全部を達成することが理解されるであろ
う。 ［図面の簡単な説明］
的の少くとも全部を達成することが理解されるであろ
う。 ［図面の簡単な説明］
【図１】図１は、本発明の押出機アタッチメントの一側
面からみた断面図である。
面からみた断面図である。
【図２】図２は、図１の装置の上からみた平面図であ
る。
る。
【図３】図３は、図１の装置の分解透視図である。
【図４】図４は、図３の構成部品を組み立てられた状態
で示す透視図である。
で示す透視図である。
【図５】図５は、押出機アタッチメントの外側スリーブ
又はチューブを除去して示す部分透視図である。
又はチューブを除去して示す部分透視図である。
【図６】図６は、図５と同様の図であるが、外側スリー
ブを組み立てた状態で示す。
ブを組み立てた状態で示す。
【図７】図７は、図１の線７−７に沿ってみた断面図で
ある。
ある。
【図８】図８は、図１の線８−８に沿ってみた断面図で
ある。
ある。
【図９】図９は、押出機アタッチメントへのポンプの接
続態様を示す概略図である。
続態様を示す概略図である。
【図１０】図１０は、本発明の完成ストランドの断面図
である。
である。
【図１１】図１１は、図１の右端の拡大図である。
【図１２】図１２は、本発明の変型実施形態による押出
機アタッチメントの一側面からみた部分長手断面図であ
る。
機アタッチメントの一側面からみた部分長手断面図であ
る。
【図１３】図１３は、図１２の装置の概略図であり、そ
のポンプ接続態様を示す。
のポンプ接続態様を示す。
【図１４】図１４は、図１２及び１３に示されたアタッ
チメントの吐出端の拡大断面図である。
チメントの吐出端の拡大断面図である。
１０ 押出機アタッチメント
１０Ａ 押出機アタッチメント
１２ チューブ、レストリクターチューブ
１４ 端部
１６ 吐出端
１８ 入口継手
２６ 継手
２８ 水平スリーブ
３４ チューブ
３６ 垂直入口ポート
４０ 押出機本体
４２ チューブ
４６ 出口ポート、出口ポート継手
４８，５０ 安定部材、安定板
５２ 中心開口
５３ 空間
５４ チューブ
５４ 外側チューブ
５６ カラー
５８ スペーサスリーブ
６０ 通路
６２ 空間、通路
６４ 肉エマルジョンポンプ、ポンプ
６４Ａ、６４Ｂ 供給源
６６ 肉エマルジョンポンプ、ポンプ
６８ コラーゲンポンプ
６９ チューブ
７０Ａ 肉エマルジョン
７０Ｂ 肉エマルジョン
７２ コラーゲン材
７６ 剪断縁
７８ テーパチャンネル
８０ 内側ストランド
８０Ａ ストランド
８２ 層
８３ チャンネル、第３通路
８４ 製品
８６ ケーシング
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 コーブッセン，ジャープ
アメリカ合衆国 アイオア州 50317
ディモインズ ハブル アヴェニュ
2425
(72)発明者 コーブッセン，マート
アメリカ合衆国 アイオア州 50317
ディモインズ ハブル アヴェニュ
2425
(72)発明者 バジール ザ サード，ヴィンセント
ルイス
アメリカ合衆国 アイオア州 50317
ディモインズ ハブル アヴェニュ
2425
(56)参考文献 特開 昭63−167736（ＪＰ，Ａ)
米国特許3698916（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A22C 11/00 - 11/02
Claims (9)
- 【請求項１】 取り入れ端（１４）と吐出端（１６）を
有し、一定の直径を有する細長い内側レストリクターチ
ューブ（１２）と、該レストリクターチューブ（１２）
の取り入れ端（１４）に連通するように固定されてお
り、該レストリクターチューブ（１２）の該一定直径よ
り大きい直径の内孔を有する入口継手（１８）と、該レ
ストリクターチューブ（１２）の吐出端（１６）に設け
られており、該レストリクターチューブ（１２）の直径
より大きい直径の内孔を有する出口ポート継手（４６）
を有するソーセージ製造機のための押出機アタッチメン
ト（１０，１０Ａ）であって、 前記レストリクターチューブ（１２）との間に第１通路
（６０）を形成するように該レストリクターチューブ
（１２）の外周面から離隔した内周面を有する第２チュ
ーブ（４２）が該レストリクターチューブ（１２）を囲
繞して同心的に嵌合され、細長い中空ケーシング（８
６）が前記レストリクターチューブ（１２）及び前記第
１通路（６０）から肉エマルジョンを受容するように前
記第２チューブ（４２）の外周に同心的に被せられてお
り、前記入口継手（１８）及び前記第２チューブ（４
２）は、圧力下の肉エマルジョン供給源（６４，６６）
に接続自在であり、前記第１通路（６０）は、その中を
通る肉エマルジョン（７０Ａ）が、前記肉アメルジョン
供給源（６４，６６）からの圧力と実質的に同じ圧力で
あり、かつ、前記レストリクターチューブ（１２）内の
肉エマルジョン圧力より低い肉エマルジョン圧力を維持
するのに十分なサイズであり、前記出口ポート継手（４
６）は、前記レストリクターチューブ（１２）の吐出端
（１６）を囲繞する狭められた吐出チャンネル（７８）
を有しており、それによって、該第２チューブ（４２）
から流出する肉エマルジョン（７０Ｂ）が前記レストリ
クターチューブ（１２）から吐出された肉エマルジョン
（７０Ａ）の外周面の周りに肉エマルジョン（７０Ｂ）
の薄い層を形成するようになされていることを特徴とす
る押出機アタッチメント。 - 【請求項２】 前記入口継手（１８）と前記第２チュー
ブ（４２）とは、圧力下の同じ肉エマルジョン供給源
（６４）に接続自在であることを特徴とする請求項１に
記載の押出機アタッチメント。 - 【請求項３】 前記入口継手（１８）と前記第２チュー
ブ（４２）とは、圧力下の異なる肉エマルジョン供給源
（６４，６６）に接続自在であることを特徴とする請求
項１に記載の押出機アタッチメント。 - 【請求項４】 前記レストリクターチューブ（１２）を
前記第２チューブ（４２）内に支持し、両者を同心関係
に維持するために該レストリクターチューブ（１２）を
囲繞し、該第２チューブ（４２）の内周面に係合したチ
ューブ安定部材（４８，５０）が設けられていることを
特徴とする請求項１に記載の押出機アタッチメント。 - 【請求項５】 前記第２チューブ（４２）との間に第２
通路（６２）を形成するように該第２チューブ（４２）
の外周面から離隔した内周面を有する第３チューブ（５
４）が該第２チューブ（４２）の外周に同心的に被せら
れていることを特徴とする請求項１に記載の押出機アタ
ッチメント。 - 【請求項６】 肉エマルジョン（７０Ａ）のストランド
（８０）を高い第１圧力で細長いレストリクターチュー
ブ（１２）を通して押し出す工程を含むソーセージ製品
を製造する方法であって、 肉エマルジョンのストランドを押し出す前記工程と併行
して、肉エマルジョン（７０Ｂ）の第１層（８２）を前
記第１圧力より低い第２圧力で第２チューブ（４２）を
通して同時押出しする工程を含み、その際、該第１層
（８２）が肉エマルジョン（７０Ａ）のストランド（８
０）に被せられるように該第２チューブ（４２）をレス
トリクターチューブ（１２）に対して離隔させて同心的
に位置づけすることを特徴とするソーセージ製品製造方
法。 - 【請求項７】 前記第１層（８２）を前記ソーセージス
トランド（８０）に共通の空間内で被覆し、該共通の空
間内で該第１層（８２）と該ソーセージストランド（８
０）を前記第１圧力より低い第２圧力に露呈し、該ソー
セージストランド（８０）中の材料を該共通の空間内で
膨張させることを特徴とする請求項６に記載のソーセー
ジ製品製造方法。 - 【請求項８】 前記第１層（８２）を前記ソーセージス
トランド（８０）に共通の狭められた空間内で被覆し、
該共通の狭められた空間内で該第１層（８２）と該ソー
セージストランド（８０）を前記第１圧力より低い第２
圧力に露呈し、該第１層（８２）の急激な膨張を抑制し
てソーセージストランドのしみの発生を少なくすること
を特徴とする請求項６に記載のソーセージ製品製造方
法。 - 【請求項９】 前記ソーセージストランド（８０）の前
記第２チューブ（４２）に被せられた細長い中空ケーシ
ング材（８６）の中に挿入することを特徴とする請求項
６に記載のソーセージ製品製造方法
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/960,983 | 1997-10-30 | ||
| US08/960,983 US5888131A (en) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | Method and means for making coextruded sausage strands |
| US08/961,799 US5951390A (en) | 1997-10-30 | 1997-10-31 | Method and means for making coextruded sausage strands |
| US08/961,799 | 1997-10-31 | ||
| PCT/US1998/022846 WO1999022600A1 (en) | 1997-10-30 | 1998-10-28 | Method and means for making coextruded sausage strands |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001521724A JP2001521724A (ja) | 2001-11-13 |
| JP3388318B2 true JP3388318B2 (ja) | 2003-03-17 |
Family
ID=27130417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000518556A Expired - Lifetime JP3388318B2 (ja) | 1997-10-30 | 1998-10-28 | 同時押出ソーセージストランドを製造するための方法及び手段 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1026953B1 (ja) |
| JP (1) | JP3388318B2 (ja) |
| AT (1) | ATE240045T1 (ja) |
| AU (1) | AU739116B2 (ja) |
| BR (1) | BR9814058A (ja) |
| CA (1) | CA2301855C (ja) |
| DE (1) | DE69814665T2 (ja) |
| DK (1) | DK1026953T3 (ja) |
| WO (1) | WO1999022600A1 (ja) |
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| PL2016830T3 (pl) * | 2007-07-20 | 2009-09-30 | Handtmann Albert Maschf | Urządzenie do wytwarzania kiełbas i sposób wytwarzania kiełbas |
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| NL2004037C2 (en) * | 2009-12-30 | 2011-07-04 | Stork Townsend Bv | Method for manufacturing sausage products, sausage and sausage production device. |
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| DE202012009795U1 (de) * | 2012-10-15 | 2014-01-16 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen eines Stranges aus einer pastösen Masse |
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| CN105166980A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-12-23 | 江苏爱福特科技开发有限公司 | 一种香肠的制作方法 |
| EP3847892B1 (de) * | 2020-01-09 | 2024-06-05 | Freddy Hirsch Group AG | Vorrichtung und verfahren zum verarbeiten einer lebensmittelmasse |
| CN112493422A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-16 | 江西大家食品有限公司 | 一种空心火腿肠的制作方法及其制作的空心火腿肠 |
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|---|---|---|---|---|
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| GB9509585D0 (en) * | 1995-05-11 | 1995-07-05 | Matthews Bernard Plc | Method and apparatus for making an extruded meat product |
-
1998
- 1998-10-28 JP JP2000518556A patent/JP3388318B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-28 DE DE69814665T patent/DE69814665T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-28 WO PCT/US1998/022846 patent/WO1999022600A1/en active IP Right Grant
- 1998-10-28 AT AT98955171T patent/ATE240045T1/de not_active IP Right Cessation
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- 1998-10-28 AU AU12040/99A patent/AU739116B2/en not_active Ceased
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