JP3383239B2 - 新聞紙及び新聞紙製造装置 - Google Patents
新聞紙及び新聞紙製造装置Info
- Publication number
- JP3383239B2 JP3383239B2 JP14242699A JP14242699A JP3383239B2 JP 3383239 B2 JP3383239 B2 JP 3383239B2 JP 14242699 A JP14242699 A JP 14242699A JP 14242699 A JP14242699 A JP 14242699A JP 3383239 B2 JP3383239 B2 JP 3383239B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- folding
- paper
- newspaper
- page
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、新聞紙の見開き面
のページに折り畳み紙面を有する新聞紙及びその製造装
置に関する。
のページに折り畳み紙面を有する新聞紙及びその製造装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の新聞・雑誌等の輪転印刷機におい
ては、紙面の折り畳みは、折り機において第１折り、切
断、第２折りを行う。すなわち、走行する複数のウエブ
を重ねた後、フォーマーと呼ばれる三角板で紙面の中央
を縦に二つ折りにし、次いで１ページ長さに切断した
後、さらに長手方向の中央を二つ折りにして、排紙装置
により排出している。この折り畳み方法では、見開き面
は１ヶ所しかできない。
ては、紙面の折り畳みは、折り機において第１折り、切
断、第２折りを行う。すなわち、走行する複数のウエブ
を重ねた後、フォーマーと呼ばれる三角板で紙面の中央
を縦に二つ折りにし、次いで１ページ長さに切断した
後、さらに長手方向の中央を二つ折りにして、排紙装置
により排出している。この折り畳み方法では、見開き面
は１ヶ所しかできない。
【０００３】そこで、見開き面を複数箇所設けるため、
例えば、特開平１０−２９３８７号公報には、１セクシ
ョンの新聞紙において、見開き面を任意の位置に複数箇
所設けた新聞紙及びその製作装置が開示されている。こ
れにより、２ページ広告などの需要にも対応することが
可能となるというものである。しかしながら、この技術
では、２ページ以上の紙面を形成することはできない。
また、前記公報に開示される方法においては、フォーマ
ー部を上下２ヶ所に設けることにより見開き面を有する
紙面を作成するものであるが、フォーマー部を増設する
ことは、その設置については、かなりのスペースを必要
とするとともに、コスト的にも問題がある。
例えば、特開平１０−２９３８７号公報には、１セクシ
ョンの新聞紙において、見開き面を任意の位置に複数箇
所設けた新聞紙及びその製作装置が開示されている。こ
れにより、２ページ広告などの需要にも対応することが
可能となるというものである。しかしながら、この技術
では、２ページ以上の紙面を形成することはできない。
また、前記公報に開示される方法においては、フォーマ
ー部を上下２ヶ所に設けることにより見開き面を有する
紙面を作成するものであるが、フォーマー部を増設する
ことは、その設置については、かなりのスペースを必要
とするとともに、コスト的にも問題がある。
【０００４】印刷物の任意のページに１ページあるいは
複数ページに折り畳まれた折り込み紙面を形成すると、
２ページを超えることによりワイドな紙面を提供するこ
とができるので、印刷物の内容に、より特色を持たせ、
またダイナミックな編集が可能となる。例えば、図９の
折り畳み紙面の斜視図に示されるように、（ａ）の二つ
折りされた両ぺージに内側に折り込み紙面を形成したダ
ブルゲートタイプのもの、（ｂ）の１ページに折り込み
紙面を形成したシングルゲートタイプのもの、（ｃ）の
紙面をジグザグに折り畳んだ紙面を形成したＺフォール
ドタイプのもの、が上げることができる。
複数ページに折り畳まれた折り込み紙面を形成すると、
２ページを超えることによりワイドな紙面を提供するこ
とができるので、印刷物の内容に、より特色を持たせ、
またダイナミックな編集が可能となる。例えば、図９の
折り畳み紙面の斜視図に示されるように、（ａ）の二つ
折りされた両ぺージに内側に折り込み紙面を形成したダ
ブルゲートタイプのもの、（ｂ）の１ページに折り込み
紙面を形成したシングルゲートタイプのもの、（ｃ）の
紙面をジグザグに折り畳んだ紙面を形成したＺフォール
ドタイプのもの、が上げることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、輪転印
刷機に接続されている従来の折り畳み装置では、ウエブ
を二つ折りにして畳むのみで、折り畳まれる印刷物の任
意のページに折り畳まれた紙面を形成することはできな
かった。
刷機に接続されている従来の折り畳み装置では、ウエブ
を二つ折りにして畳むのみで、折り畳まれる印刷物の任
意のページに折り畳まれた紙面を形成することはできな
かった。
【０００６】そこで、本発明は、２ページを超える、よ
りワイドな紙面を形成した新聞紙及びその製造装置を提
供するものである。
りワイドな紙面を形成した新聞紙及びその製造装置を提
供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明における新聞紙
は、見開き面の少なくとも１ページに内側に折り畳む折
り畳み紙面を連続して形成したことを特徴とする。
は、見開き面の少なくとも１ページに内側に折り畳む折
り畳み紙面を連続して形成したことを特徴とする。
【０００８】また、本発明の新聞紙製造装置は、輪転印
刷機の印刷部で印刷された複数のウエブを重ねた後、折
り部で紙面の中央を縦に二つ折りにし、次いで１ページ
長さに切断した後、さらに長手方向の中央を二つ折りし
て新聞紙を製造する新聞紙製造装置において、前記輪転
印刷機の印刷部と折り部との間のウエブパス部に、走行
するウエブの内側にウエブを折り畳む一対のインサイド
ターンバーを配置し、各インサイドターンバーの一端は
それぞれウエブの両縁に位置させるとともに、各インサ
イドターンバーの他端はそれぞれウエブの折り畳み紙面
の折り目に位置するように傾斜させ、各インサイドター
ンバーの前記他端の間には、ウエブを内側に折り畳むた
めの、両端にノーズを有するセンターローラーがウエブ
の走行方向に直角に配置され、センターローラーの両端
のノーズ近傍から一対のアウトサイドターンバーの先端
がウエブの幅の二つ折り線に向かって傾斜して折り畳む
ウエブの外側に配置されている、新聞紙の見開き面の少
なくとも１ページに内側に折り畳む折り畳み紙面を連続
して形成する紙面折り畳み装置を組み込んだことを特徴
とする。
刷機の印刷部で印刷された複数のウエブを重ねた後、折
り部で紙面の中央を縦に二つ折りにし、次いで１ページ
長さに切断した後、さらに長手方向の中央を二つ折りし
て新聞紙を製造する新聞紙製造装置において、前記輪転
印刷機の印刷部と折り部との間のウエブパス部に、走行
するウエブの内側にウエブを折り畳む一対のインサイド
ターンバーを配置し、各インサイドターンバーの一端は
それぞれウエブの両縁に位置させるとともに、各インサ
イドターンバーの他端はそれぞれウエブの折り畳み紙面
の折り目に位置するように傾斜させ、各インサイドター
ンバーの前記他端の間には、ウエブを内側に折り畳むた
めの、両端にノーズを有するセンターローラーがウエブ
の走行方向に直角に配置され、センターローラーの両端
のノーズ近傍から一対のアウトサイドターンバーの先端
がウエブの幅の二つ折り線に向かって傾斜して折り畳む
ウエブの外側に配置されている、新聞紙の見開き面の少
なくとも１ページに内側に折り畳む折り畳み紙面を連続
して形成する紙面折り畳み装置を組み込んだことを特徴
とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の紙面折り畳み装
置を組み込んだ新聞紙製造装置を示す全体図で、複数の
印刷部１で印刷されたウエブＷは、それぞれガイドロー
ラーからなるウエブパス部２を通って重ねた後、折り部
３へ送られる。折り部３では、折り機のフォーマーでウ
エブの中央を縦に二つ折りにし、次いで１ページ長さに
切断した後、さらに長手方向の中央を二つ折りにして、
排紙装置により排出する。このラインは、通常の公知の
新聞印刷ラインである。
置を組み込んだ新聞紙製造装置を示す全体図で、複数の
印刷部１で印刷されたウエブＷは、それぞれガイドロー
ラーからなるウエブパス部２を通って重ねた後、折り部
３へ送られる。折り部３では、折り機のフォーマーでウ
エブの中央を縦に二つ折りにし、次いで１ページ長さに
切断した後、さらに長手方向の中央を二つ折りにして、
排紙装置により排出する。このラインは、通常の公知の
新聞印刷ラインである。
【００１０】この新聞印刷ラインのウエブパス部２に紙
面折り畳み装置４を組み込む場合、折り込み紙面を形成
しようとするウエブＷをターンバー５で位相変更して、
紙面折り畳み装置４へ導入し、折り込み紙面を形成した
後、他のウエブと重ね、折り部３へ送られ、第１折り、
切断、第２折りを行って、折り込み紙面を持った新聞紙
を製造する。
面折り畳み装置４を組み込む場合、折り込み紙面を形成
しようとするウエブＷをターンバー５で位相変更して、
紙面折り畳み装置４へ導入し、折り込み紙面を形成した
後、他のウエブと重ね、折り部３へ送られ、第１折り、
切断、第２折りを行って、折り込み紙面を持った新聞紙
を製造する。
【００１１】このように本発明における折り込み紙面を
形成する場合には、１ページ分の位相変更が行われるた
め、本発明の紙面折り畳み装置を有するフレーム部にお
いては、標準のフレームに対して、１ページ幅に相当す
る分だけ操作側に広くなる（図５参照）。
形成する場合には、１ページ分の位相変更が行われるた
め、本発明の紙面折り畳み装置を有するフレーム部にお
いては、標準のフレームに対して、１ページ幅に相当す
る分だけ操作側に広くなる（図５参照）。
【００１２】図２は本発明においてページを折り込む過
程を示す説明図、図３は本発明において紙面の両ページ
に折り込みを形成する紙面折り畳み装置の一実施例の斜
視図である。なお、図２及び図３は、本発明の理解を容
易にするために、本装置を上下逆向きに、また、図２に
おいては、通常のウエブ幅の半分のウエブに折り込みを
形成する一方の側のみを示している。このため、本図に
おける本装置を含む折り部は上下逆向きに示しているた
め、正フォーマー（操作側よりみて左下がり）の形態を
とっているが、通常形態は逆フォーマー（操作側よりみ
て右下がり）となる。もちろん、上記のようにフォーマ
ーの正逆の向きと本装置との上下向きの関係がそろって
いれば、つまり逆フォーマーの場合には通常形態、正フ
ォーマーの場合には通常形態とは上下が逆向きになった
図３のような形態であれば、本発明における折りについ
ては全てが可能となる。
程を示す説明図、図３は本発明において紙面の両ページ
に折り込みを形成する紙面折り畳み装置の一実施例の斜
視図である。なお、図２及び図３は、本発明の理解を容
易にするために、本装置を上下逆向きに、また、図２に
おいては、通常のウエブ幅の半分のウエブに折り込みを
形成する一方の側のみを示している。このため、本図に
おける本装置を含む折り部は上下逆向きに示しているた
め、正フォーマー（操作側よりみて左下がり）の形態を
とっているが、通常形態は逆フォーマー（操作側よりみ
て右下がり）となる。もちろん、上記のようにフォーマ
ーの正逆の向きと本装置との上下向きの関係がそろって
いれば、つまり逆フォーマーの場合には通常形態、正フ
ォーマーの場合には通常形態とは上下が逆向きになった
図３のような形態であれば、本発明における折りについ
ては全てが可能となる。
【００１３】図２において、走行するウエブＷの半分の
幅の折り込み紙面を形成するには、走行するウエブＷの
ａ点を折り込みながらｇ点に持ってゆく必要がある。そ
のため、ウエブ幅の１／２のｂ点からｆ点へ、ｃ点から
ｇ点に走行する部分の長さが、ａｇの長さと同じになる
ようにする（ａｇ＝ｂｄ＋ｄｆ＝ｃｅ＋ｅｇ）。そのた
めにｄｅ間に折り目を設け、図３に示すように、この部
分にセンターローラー６を配置する。
幅の折り込み紙面を形成するには、走行するウエブＷの
ａ点を折り込みながらｇ点に持ってゆく必要がある。そ
のため、ウエブ幅の１／２のｂ点からｆ点へ、ｃ点から
ｇ点に走行する部分の長さが、ａｇの長さと同じになる
ようにする（ａｇ＝ｂｄ＋ｄｆ＝ｃｅ＋ｅｇ）。そのた
めにｄｅ間に折り目を設け、図３に示すように、この部
分にセンターローラー６を配置する。
【００１４】また、ウエブＷの端ａ点をｇ点に持ってゆ
く過程において、各部分においてウエブＷのたるみや破
れが生じないようにするため、図３に示すように、ウエ
ブＷの内側にインサイドターンバー７ａ，７ｂ、ウエブ
Ｗの外側にアウトサイドターンバー８ａ，８ｂを配置す
ることになる。
く過程において、各部分においてウエブＷのたるみや破
れが生じないようにするため、図３に示すように、ウエ
ブＷの内側にインサイドターンバー７ａ，７ｂ、ウエブ
Ｗの外側にアウトサイドターンバー８ａ，８ｂを配置す
ることになる。
【００１５】図４は本発明に使用する紙面折り畳み装置
の正面図、図５は同平面図、図６はターンバーとセンタ
ーローラー部分の拡大平面図である。
の正面図、図５は同平面図、図６はターンバーとセンタ
ーローラー部分の拡大平面図である。
【００１６】図４〜図６において、本発明の紙面折り畳
み装置４のウエブ入口には走行するウエブＷを案内する
インレットローラー９がウエブＷの走行方向に直角に配
置される。
み装置４のウエブ入口には走行するウエブＷを案内する
インレットローラー９がウエブＷの走行方向に直角に配
置される。
【００１７】インレットローラー９に近接して一対のイ
ンサイドターンバー７ａ，７ｂがウエブＷの内側に位置
するように両側に配置される。各インサイドターンバー
７ａ，７ｂの上部はそれぞれウエブＷの両縁に位置し、
インサイドターンバー７ａ，７ｂの下端は、それぞれウ
エブＷの折り込み紙面の折り目、本実施例では、ウエブ
Ｗの幅の１／４に位置するように傾斜して配置される。
ンサイドターンバー７ａ，７ｂがウエブＷの内側に位置
するように両側に配置される。各インサイドターンバー
７ａ，７ｂの上部はそれぞれウエブＷの両縁に位置し、
インサイドターンバー７ａ，７ｂの下端は、それぞれウ
エブＷの折り込み紙面の折り目、本実施例では、ウエブ
Ｗの幅の１／４に位置するように傾斜して配置される。
【００１８】各インサイドターンバー７ａ，７ｂの下部
の間には、ウエブＷを内側に折り込むため、センターロ
ーラー６がウエブＷの走行方向に直角に配置され、セン
ターローラー６の幅はウエブの幅の約１／２である。セ
ンターローラー６はウエブＷを押圧するために昇降可能
に設けられる。センターローラー６は、インサイドター
ンバー７ａ，７ｂと後述するアウトサイドターンバー８
ａ，８ｂとの境界に位置し、ウエブＷの方向を変更する
とともに、ウエブＷの何れの部分も同じ長さのコースと
なるように設置され、微細な位置調整ができるようにす
る。
の間には、ウエブＷを内側に折り込むため、センターロ
ーラー６がウエブＷの走行方向に直角に配置され、セン
ターローラー６の幅はウエブの幅の約１／２である。セ
ンターローラー６はウエブＷを押圧するために昇降可能
に設けられる。センターローラー６は、インサイドター
ンバー７ａ，７ｂと後述するアウトサイドターンバー８
ａ，８ｂとの境界に位置し、ウエブＷの方向を変更する
とともに、ウエブＷの何れの部分も同じ長さのコースと
なるように設置され、微細な位置調整ができるようにす
る。
【００１９】センターローラー６の両端から一対のアウ
トサイドターンバー８ａ，８ｂの先端がウエブＷの幅の
二つ折り線に向かって傾斜して配置され、アウトサイド
ターンバー８ａ，８ｂの先端でウエブＷが完全に折り込
まれるようにする。
トサイドターンバー８ａ，８ｂの先端がウエブＷの幅の
二つ折り線に向かって傾斜して配置され、アウトサイド
ターンバー８ａ，８ｂの先端でウエブＷが完全に折り込
まれるようにする。
【００２０】図６に示すように、アウトサイドターンバ
ー８ａ，８ｂのセンターローラー６側は、平面視でイン
サイドターンバー７ａ，７ｂの外側に重なって位置する
ように配置する。
ー８ａ，８ｂのセンターローラー６側は、平面視でイン
サイドターンバー７ａ，７ｂの外側に重なって位置する
ように配置する。
【００２１】また、図６に示すように、センターローラ
ー６の両端には、既存のフォーマー板の先端のノーズと
同じ作用を持つ、３次元のカーブを有するノーズ１０が
設けられる。センターローラー６内には、支持アーム１
１に固定された軸１２が配置され、センターローラー６
は軸１２に回転自在に枢着されている。ノーズ１０は、
センターローラー６の両端から間隔をおいて軸１２に、
位置を微調整した後、固定される。
ー６の両端には、既存のフォーマー板の先端のノーズと
同じ作用を持つ、３次元のカーブを有するノーズ１０が
設けられる。センターローラー６内には、支持アーム１
１に固定された軸１２が配置され、センターローラー６
は軸１２に回転自在に枢着されている。ノーズ１０は、
センターローラー６の両端から間隔をおいて軸１２に、
位置を微調整した後、固定される。
【００２２】アウトサイドターンバー８ａ，８ｂの端部
にはアウトレットローラー１３が間隔をおいてウエブＷ
の走行方向に直角に配置されている。さらに、紙面折り
畳み装置の下流側には、通常の折り機に設置された三角
板が配置される。
にはアウトレットローラー１３が間隔をおいてウエブＷ
の走行方向に直角に配置されている。さらに、紙面折り
畳み装置の下流側には、通常の折り機に設置された三角
板が配置される。
【００２３】なお、インサイドターンバー７ａ，７ｂ、
アウトサイドターンバー８ａ，８ｂは、何れもウエブＷ
が滑り接触するので、摩擦抵抗を軽減する目的で、ター
ンバー内部より多数の小孔を通じて、圧縮空気を吹き出
してウエブＷとの間にエアーフィルムを作るエアークッ
ション付きとすることが好ましい。
アウトサイドターンバー８ａ，８ｂは、何れもウエブＷ
が滑り接触するので、摩擦抵抗を軽減する目的で、ター
ンバー内部より多数の小孔を通じて、圧縮空気を吹き出
してウエブＷとの間にエアーフィルムを作るエアークッ
ション付きとすることが好ましい。
【００２４】次に、紙面折り畳み装置の動作について説
明する。
明する。
【００２５】図３において、走行するウエブＷは、両縁
がインレットローラー９とインサイドターンバー７ａ，
７ｂとの隙間を通過し、さらにアウトサイドターンバー
８ａ，８ｂの内側を通過しながらウエブＷの外側１／４
が内側に折り込まれ、アウトサイドターンバー８ａ，８
ｂの先端の隙間を抜けると、ウエブＷの両側で内側に折
り込み紙面が形成される。
がインレットローラー９とインサイドターンバー７ａ，
７ｂとの隙間を通過し、さらにアウトサイドターンバー
８ａ，８ｂの内側を通過しながらウエブＷの外側１／４
が内側に折り込まれ、アウトサイドターンバー８ａ，８
ｂの先端の隙間を抜けると、ウエブＷの両側で内側に折
り込み紙面が形成される。
【００２６】折り込み紙面が形成されたウエブＷは、他
のコースを通ってきたウエブＷと重ね合わせられ、紙面
折り畳装置の下流側に配置されたフォーマーにより紙面
の中央を縦に二つ折りにして、裁断された後排紙装置に
より排出する。
のコースを通ってきたウエブＷと重ね合わせられ、紙面
折り畳装置の下流側に配置されたフォーマーにより紙面
の中央を縦に二つ折りにして、裁断された後排紙装置に
より排出する。
【００２７】図７及び図８は、本発明の新聞紙製造装置
によるウエブＷの折り込みの過程、折り込み後の断面図
及びフォーマーの配置を示す図で、図７（ａ）は、紙面
折り畳み装置で両ページを内側に折り込み紙面を形成し
た後、フォーマー１４で二つ折りしたものである。図７
（ｂ）及び（ｃ）はウエブＷの片側のページの何れか一
方を折り込んだ後、フォーマー１４で二つ折りしたもの
である。
によるウエブＷの折り込みの過程、折り込み後の断面図
及びフォーマーの配置を示す図で、図７（ａ）は、紙面
折り畳み装置で両ページを内側に折り込み紙面を形成し
た後、フォーマー１４で二つ折りしたものである。図７
（ｂ）及び（ｃ）はウエブＷの片側のページの何れか一
方を折り込んだ後、フォーマー１４で二つ折りしたもの
である。
【００２８】図８は、紙面折り畳み装置でウエブＷを折
り込んだ後、フォーマー１４で二つ折りしたものであ
る。
り込んだ後、フォーマー１４で二つ折りしたものであ
る。
【００２９】
【００３０】
【発明の効果】本発明による新聞紙は、見開き面のペー
ジに折り畳まれた折り畳み紙面を形成して、２ページを
越えるよりワイドな紙面を提供することができるので、
印刷物の内容に、より特色を持たせ、また、ダイナミッ
クな編集が可能となる。
ジに折り畳まれた折り畳み紙面を形成して、２ページを
越えるよりワイドな紙面を提供することができるので、
印刷物の内容に、より特色を持たせ、また、ダイナミッ
クな編集が可能となる。
【００３１】また、本発明の新聞紙製造装置は、印刷部
と折り部との間のウエブパス部に紙面折り畳み装置を配
置するので、従来の新聞紙製造装置を大幅に変更するこ
となく設置することができる。
と折り部との間のウエブパス部に紙面折り畳み装置を配
置するので、従来の新聞紙製造装置を大幅に変更するこ
となく設置することができる。
【００３２】
【図１】本発明の紙面折り畳み装置を組み込んだ新聞紙
製造装置を示す全体図である。
製造装置を示す全体図である。
【図２】本発明においてページを折り込む過程を示す説
明図である。
明図である。
【図３】本発明において紙面の両ページに折り込みを形
成する紙面折り畳み装置の一実施例の斜視図である。
成する紙面折り畳み装置の一実施例の斜視図である。
【図４】本発明に使用する紙面折り畳み装置の正面図で
ある。
ある。
【図５】本発明に使用する紙面折り畳み装置の平面図で
ある。
ある。
【図６】本発明に使用する紙面折り畳み装置ターンバー
とセンターローラー部分の拡大平面図である。
とセンターローラー部分の拡大平面図である。
【図７】本発明の印刷物製造装置によるウエブの折り込
みの例を示す図である。
みの例を示す図である。
【図８】本発明の印刷物製造装置によるウエブの折り込
みの例を示す図である。
みの例を示す図である。
【図９】折り込み紙面の例を示す斜視図である。
１：印刷部
２：ウエブパス部
３：折り部
４：紙面折り畳み装置
５：ターンバー
６：センターローラー
７ａ，７ｂ：インサイドターンバー
８ａ，８ｂ：アウトサイドターンバー
９：インレットローラー
１０：ノーズ
１１：支持アーム
１２：軸
１３：アウトレットローラー
１４：フォーマー
Ｗ：ウエブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 45/22
B41F 13/58
B41F 13/60
B42D 7/00
B42D 13/00
Claims (5)
- 【請求項１】 新聞紙の見開き面の少なくとも１ページ
に内側に折り畳まれる折り畳み紙面を連続して形成した
ことを特徴とする新聞紙。 - 【請求項２】 前記見開き面の各ページのそれぞれに内
側に折り畳まれる折り畳み紙面を連続して形成したこと
を特徴とする請求項１記載の新聞紙。 - 【請求項３】 輪転印刷機の印刷部で印刷された複数
のウエブを重ねた後、折り部で紙面の中央を縦に二つ折
りにし、次いで１ページ長さに切断した後、さらに長手
方向の中央を二つ折りして新聞紙を製造する新聞紙製造
装置において、前記輪転印刷機の印刷部と折り部との間
のウエブパス部に、走行するウエブの内側にウエブを折
り畳む一対のインサイドターンバーを配置し、各インサ
イドターンバーの一端はそれぞれウエブの両縁に位置さ
せるとともに、各インサイドターンバーの他端はそれぞ
れウエブの折り畳み紙面の折り目に位置するように傾斜
させ、各インサイドターンバーの前記他端の間には、ウ
エブを内側に折り畳むための、両端にノーズを有するセ
ンターローラーがウエブの走行方向に直角に配置され、
センターローラーの両端のノーズ近傍から一対のアウト
サイドターンバーの先端がウエブの幅の二つ折り線に向
かって傾斜して折り畳むウエブの外側に配置されてい
る、新聞紙の見開き面の少なくとも１ページに内側に折
り畳む折り畳み紙面を連続して形成する紙面折り畳み装
置を組み込んだことを特徴とする新聞紙製造装置。 - 【請求項４】 前記紙面折り畳み装置が新聞紙の見開き
面の各ページのそれぞれに内側に折り畳まれる折り畳み
紙面を連続して形成する紙面折り畳み装置であることを
特徴とする請求項３記載の新聞紙製造装置。 - 【請求項５】 紙面折り畳み装置が１ページ幅に相当す
る分だけ位相変更されていることを特徴とする請求項３
又は４に記載の新聞紙製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14242699A JP3383239B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 新聞紙及び新聞紙製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14242699A JP3383239B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 新聞紙及び新聞紙製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000335820A JP2000335820A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3383239B2 true JP3383239B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=15315059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14242699A Expired - Lifetime JP3383239B2 (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 新聞紙及び新聞紙製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383239B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011178533A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Seiken Graphics Kk | 紙面折り畳み装置 |
| CN105540324A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-04 | 苏州蓝宝石机械有限公司 | 用于卡纸折页的三角折页装置及自动调节机构及折页方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010227545A (ja) * | 2009-03-02 | 2010-10-14 | Uni Charm Corp | 折り装置及び吸収性物品の製造方法 |
| JP2016104534A (ja) * | 2014-12-01 | 2016-06-09 | 株式会社ハナガタ | 気泡緩衝材用包装装置 |
-
1999
- 1999-05-21 JP JP14242699A patent/JP3383239B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011178533A (ja) * | 2010-03-02 | 2011-09-15 | Seiken Graphics Kk | 紙面折り畳み装置 |
| CN105540324A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-04 | 苏州蓝宝石机械有限公司 | 用于卡纸折页的三角折页装置及自动调节机构及折页方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000335820A (ja) | 2000-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5328437A (en) | Paper web folder with laterally shiftable formers | |
| US6422552B1 (en) | Movable folders and former board arrangement | |
| JP3030852B1 (ja) | 複数の見開き面を有する１セクション多ペ―ジ印刷物を作成可能な輪転機 | |
| JPH05213524A (ja) | 輪転印刷機のウエブガイド装置 | |
| US20080116625A1 (en) | Longitudinal Folding Device Comprising Formers Having Different Widths | |
| US4502675A (en) | Longitudinal folding of webs, folding board system therefor | |
| EP2414161B1 (de) | Zeitungsprodukt sowie verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines produktes | |
| JP3383239B2 (ja) | 新聞紙及び新聞紙製造装置 | |
| JP2001199037A (ja) | 輪転印刷機において材料ウェブを案内する装置 | |
| US20090257810A1 (en) | Rotary printing press and method for producing a newspaper product in tabloid format | |
| JPH1135230A (ja) | 輪転機の二段式三角板付き折機 | |
| WO2006048377A3 (en) | Rotary printing press | |
| JP2987332B2 (ja) | 見開き面を複数個所に有する新聞紙、該新聞紙の製作方法及びその装置 | |
| US6669617B1 (en) | Paper web folding and cutting apparatus | |
| JP2582023Y2 (ja) | 折機のフォーマミシン装置付き折導入部 | |
| JPS628392B2 (ja) | ||
| JP3242714B2 (ja) | 紙折機 | |
| JPS6133783B2 (ja) | ||
| JP7270128B2 (ja) | 連続状用紙の折り畳み手段 | |
| JP2011178533A (ja) | 紙面折り畳み装置 | |
| JPS59209871A (ja) | 巻紙輪転印刷機の折機 | |
| JP3909835B2 (ja) | 連続シートのｗ折り装置 | |
| US1967634A (en) | Printing press former construction | |
| US408389A (en) | Machines | |
| JP3968617B2 (ja) | プラウ折り装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091220 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101220 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101220 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101220 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111220 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121220 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131220 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |