JP3383076B2 - カラーフィルター及び液晶表示パネル - Google Patents
カラーフィルター及び液晶表示パネルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カラーフィルター及び
液晶表示パネルに係り、詳しくは、高視野角カラー液晶
ディスプレイ等に用いられるカラーフィルター及び液晶
表示パネルに適用することができ、特に、パネル化工程
を複雑化することなく広視野角液晶パネルを形成するこ
とができるカラーフィルター及び液晶表示パネルに関す
る。
液晶表示パネルに係り、詳しくは、高視野角カラー液晶
ディスプレイ等に用いられるカラーフィルター及び液晶
表示パネルに適用することができ、特に、パネル化工程
を複雑化することなく広視野角液晶パネルを形成するこ
とができるカラーフィルター及び液晶表示パネルに関す
る。
【０００２】近年、液晶ディスプレイは、軽量、薄型及
び低消費電力等の特徴を活かし急速に普及してきてい
る。市場は、見易さ等の点から大画面、高精細及びカラ
ー化の方向に向かっており、今後、益々需要が拡大する
中で、カラー液晶ディスプレイの構成要素の一つである
カラーフィルターについても、低価格化及び高品質化が
急務となってきている。
び低消費電力等の特徴を活かし急速に普及してきてい
る。市場は、見易さ等の点から大画面、高精細及びカラ
ー化の方向に向かっており、今後、益々需要が拡大する
中で、カラー液晶ディスプレイの構成要素の一つである
カラーフィルターについても、低価格化及び高品質化が
急務となってきている。
【０００３】
【従来の技術】一般に、液晶パネルは、液晶の持つ屈折
率異方性に起因する視野角依存性を有しており、特定の
一方向にのみ配向性を与えているという理由から視野角
が狭くなるという欠点を有している。これに対し、近
年、液晶パネルの高視野角化の要求に伴い、液晶パネル
に対して上下方向の視野角が±２０〜３０°から±６０
°程度に改善されてきている。このような広視野角化の
１つの方法に、表示単位画素を分割し、１表示単位画素
内に異なる大きさのプレチルトを与える方法が知られて
いる。以下、具体的に図面を用いて説明する。
率異方性に起因する視野角依存性を有しており、特定の
一方向にのみ配向性を与えているという理由から視野角
が狭くなるという欠点を有している。これに対し、近
年、液晶パネルの高視野角化の要求に伴い、液晶パネル
に対して上下方向の視野角が±２０〜３０°から±６０
°程度に改善されてきている。このような広視野角化の
１つの方法に、表示単位画素を分割し、１表示単位画素
内に異なる大きさのプレチルトを与える方法が知られて
いる。以下、具体的に図面を用いて説明する。
【０００４】図７は従来のカラーフィルターの構造を示
す断面図、図８は図７に示すカラーフィルターの着色層
形成工程フローを示すフローチャートである。図示例
は、顔料分散型のカラーフィルターである。従来のカラ
ーフィルターは、まず、支持基板１０１上にブラックマ
スク１０２を形成し、このブラックマスク１０２を覆う
ように赤色等の着色樹脂を塗布、プリベークし（処理Ｓ
1 ，Ｓ2 ）、露光、現像処理してパターニングした後
（処理Ｓ3 ，Ｓ4 ）、ポストベークして着色層１０３を
形成する（処理Ｓ5 ）。
す断面図、図８は図７に示すカラーフィルターの着色層
形成工程フローを示すフローチャートである。図示例
は、顔料分散型のカラーフィルターである。従来のカラ
ーフィルターは、まず、支持基板１０１上にブラックマ
スク１０２を形成し、このブラックマスク１０２を覆う
ように赤色等の着色樹脂を塗布、プリベークし（処理Ｓ
1 ，Ｓ2 ）、露光、現像処理してパターニングした後
（処理Ｓ3 ，Ｓ4 ）、ポストベークして着色層１０３を
形成する（処理Ｓ5 ）。
【０００５】なお、この処理Ｓ1 〜処理Ｓ5 は、赤色、
緑色及び青色の各色毎に繰り返す。そして、パターニン
グされた着色層１０３を覆うように透明導電膜１０４を
形成することにより、図７に示すような着色層１０３上
面が平坦なカラーフィルターを得ることができる。次
に、図９は図７に示すカラーフィルターを用いた広視野
角液晶パネルの構造を示す断面図、図１０は図９に示す
広視野角液晶パネルの配向工程フローを示すフローチャ
ートである。従来の広視野角液晶パネルは、カラーフィ
ルターの透明導電膜１０４上に配向膜１１１を塗布、プ
リベーク、ポストベークして形成した後（処理Ｓ11，Ｓ
12）、配向膜１１１上に配向膜１１２を塗布、プリベー
ク、ポストベークして形成する（処理Ｓ13，Ｓ14）。
緑色及び青色の各色毎に繰り返す。そして、パターニン
グされた着色層１０３を覆うように透明導電膜１０４を
形成することにより、図７に示すような着色層１０３上
面が平坦なカラーフィルターを得ることができる。次
に、図９は図７に示すカラーフィルターを用いた広視野
角液晶パネルの構造を示す断面図、図１０は図９に示す
広視野角液晶パネルの配向工程フローを示すフローチャ
ートである。従来の広視野角液晶パネルは、カラーフィ
ルターの透明導電膜１０４上に配向膜１１１を塗布、プ
リベーク、ポストベークして形成した後（処理Ｓ11，Ｓ
12）、配向膜１１１上に配向膜１１２を塗布、プリベー
ク、ポストベークして形成する（処理Ｓ13，Ｓ14）。
【０００６】次に、レジストを塗布、プリベークし（処
理Ｓ15）、露光、現像処理によりパターニングしてレジ
ストマスクを形成した後（処理Ｓ16，Ｓ17）、このレジ
ストマスクを用い、配向膜１１２をエッチングする（処
理Ｓ18）。この時、配向膜１１１と配向膜１１２による
段差が形成される。そして、レジストマスクを剥離した
後（処理Ｓ19）、表面に配向膜１１１、１１２で段差が
形成されたカラーフィルターと配向膜１１３が形成され
たＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏ
ｒ）基板１１４を別々にラビング処理を行ない（処理Ｓ
20）、両基板間に液晶材を充填することにより、図９に
示すような１表示単位画素内に角度が異なる大きさのプ
レチルト１１５が形成された広視野角液晶パネルを得る
ことができる。この時、配向膜１１１上には、低プレチ
ルト１１５が形成され、配向膜１１１上に形成された配
向膜１１２には、高プレチルト１１５が形成され、ＴＦ
Ｔ基板１１４の配向膜１１３上には、中プレチルト１１
５が形成される。
理Ｓ15）、露光、現像処理によりパターニングしてレジ
ストマスクを形成した後（処理Ｓ16，Ｓ17）、このレジ
ストマスクを用い、配向膜１１２をエッチングする（処
理Ｓ18）。この時、配向膜１１１と配向膜１１２による
段差が形成される。そして、レジストマスクを剥離した
後（処理Ｓ19）、表面に配向膜１１１、１１２で段差が
形成されたカラーフィルターと配向膜１１３が形成され
たＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏ
ｒ）基板１１４を別々にラビング処理を行ない（処理Ｓ
20）、両基板間に液晶材を充填することにより、図９に
示すような１表示単位画素内に角度が異なる大きさのプ
レチルト１１５が形成された広視野角液晶パネルを得る
ことができる。この時、配向膜１１１上には、低プレチ
ルト１１５が形成され、配向膜１１１上に形成された配
向膜１１２には、高プレチルト１１５が形成され、ＴＦ
Ｔ基板１１４の配向膜１１３上には、中プレチルト１１
５が形成される。
【０００７】この従来の液晶パネルでは、表示単位画素
表面が平坦形状のカラーフィルター基板を使用し、その
上にフォトリソグラフィー法を利用して１表示単位画素
内に異なる特性の２種類の配向膜１１１、１１２をパタ
ーン形成し、その後ラビングを行って１表示単位画素内
に異なる大きさのプレチルト１１５を形成して構成して
いるため、パネルに対して上下方向視野角を大きく取っ
て高視野角化を実現できるという利点を有する。
表面が平坦形状のカラーフィルター基板を使用し、その
上にフォトリソグラフィー法を利用して１表示単位画素
内に異なる特性の２種類の配向膜１１１、１１２をパタ
ーン形成し、その後ラビングを行って１表示単位画素内
に異なる大きさのプレチルト１１５を形成して構成して
いるため、パネルに対して上下方向視野角を大きく取っ
て高視野角化を実現できるという利点を有する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の広視野角液晶パネルでは、１表示単位画素内に
異なる大きさのプレチルト１１５を形成して高視野化す
るために、配向膜１１１、１１２形成工程に、配向膜１
１１、１１２塗布、キュア→感光性レジスト塗布、キュ
ア→露光→現像→エッチング→レジスト剥離等という配
向膜１１１、１１２層のパターニング工程を行っている
ため、通常のパネルの配向膜塗布、キュアという配向膜
形成工程に比べて工程が複雑化する等という問題があっ
た。
た従来の広視野角液晶パネルでは、１表示単位画素内に
異なる大きさのプレチルト１１５を形成して高視野化す
るために、配向膜１１１、１１２形成工程に、配向膜１
１１、１１２塗布、キュア→感光性レジスト塗布、キュ
ア→露光→現像→エッチング→レジスト剥離等という配
向膜１１１、１１２層のパターニング工程を行っている
ため、通常のパネルの配向膜塗布、キュアという配向膜
形成工程に比べて工程が複雑化する等という問題があっ
た。
【０００９】そこで、本発明は、工程を複雑化すること
なく単位表示画素内に２種類の異なる大きさのプレチル
トを形成することができ、パネル化工程を複雑化するこ
となく広視野角液晶パネルを形成することができるカラ
ーフィルター及び液晶表示パネルを提供することを目的
とする。
なく単位表示画素内に２種類の異なる大きさのプレチル
トを形成することができ、パネル化工程を複雑化するこ
となく広視野角液晶パネルを形成することができるカラ
ーフィルター及び液晶表示パネルを提供することを目的
とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
支持基板上に着色層が形成されたカラーフィルターにお
いて、該着色層からなる表示単位画素表面に、該着色層
を形成している該支持基板面に対し少なくとも２種類の
傾斜面からなる複数の傾斜部を有することを特徴とする
ものである。
支持基板上に着色層が形成されたカラーフィルターにお
いて、該着色層からなる表示単位画素表面に、該着色層
を形成している該支持基板面に対し少なくとも２種類の
傾斜面からなる複数の傾斜部を有することを特徴とする
ものである。
【００１１】請求項２記載の発明は、支持基板上に着色
層が形成され、該着色層上にトップコート層が形成され
たカラーフィルターにおいて、該トップコート層表面
の、該トップコート層下部に対応する該着色層からなる
表示単位画素に対応する領域に、該支持基板面に対し少
なくとも２種類の傾斜面からなる複数の傾斜部を有する
ことを特徴とするものである。
層が形成され、該着色層上にトップコート層が形成され
たカラーフィルターにおいて、該トップコート層表面
の、該トップコート層下部に対応する該着色層からなる
表示単位画素に対応する領域に、該支持基板面に対し少
なくとも２種類の傾斜面からなる複数の傾斜部を有する
ことを特徴とするものである。
【００１２】請求項３記載の発明は、上記請求項１、２
記載の発明において、前記傾斜部が前記表示単位画素の
１方向に規則的に配置されてなることを特徴とするもの
である。請求項４記載の発明は、上記請求項３記載の発
明において、前記表示単位画素上の前記傾斜部の配置方
向は、ラビング方向であることを特徴とするものであ
る。
記載の発明において、前記傾斜部が前記表示単位画素の
１方向に規則的に配置されてなることを特徴とするもの
である。請求項４記載の発明は、上記請求項３記載の発
明において、前記表示単位画素上の前記傾斜部の配置方
向は、ラビング方向であることを特徴とするものであ
る。
【００１３】請求項５記載の発明は、上記請求項１乃至
４記載の発明において、前記表示単位画素上の前記傾斜
部の各傾斜面毎の面積合計は、単位画素内で等しくなる
ことを特徴とするものである。請求項６記載の発明は、
上記請求項１乃至５のカラーフィルターを有することを
特徴とするものである。
４記載の発明において、前記表示単位画素上の前記傾斜
部の各傾斜面毎の面積合計は、単位画素内で等しくなる
ことを特徴とするものである。請求項６記載の発明は、
上記請求項１乃至５のカラーフィルターを有することを
特徴とするものである。
【００１４】
【作用】図１、２は本発明の原理説明図であり、図１は
本発明に係るカラーフィルターの構造を示す断面図、図
２は図１に示すカラーフィルターの着色層形成工程フロ
ーを示すフローチャートである。図示例は、顔料分散型
のカラーフィルターである。本発明に係るカラーフィル
ターは、まず、支持基板１上にブラックマスク２を形成
し、ブラックマスク２を覆うように赤色等の着色樹脂を
塗布、プリベークし（処理Ｐ1 ，Ｐ2 ）、露光、現像処
理してパターニングした後（処理Ｐ3 ，Ｐ 4 ）、ポスト
ベークして着色層３を形成する（処理Ｐ5 ）。この時、
着色層３表面には、着色層３を形成している支持基板１
面に対し、２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる１組の傾
斜部３ａが形成される。これは、例えば面内の透過率を
適宜調整した露光マスクを用いて露光し、現像すること
で実現することができる。
本発明に係るカラーフィルターの構造を示す断面図、図
２は図１に示すカラーフィルターの着色層形成工程フロ
ーを示すフローチャートである。図示例は、顔料分散型
のカラーフィルターである。本発明に係るカラーフィル
ターは、まず、支持基板１上にブラックマスク２を形成
し、ブラックマスク２を覆うように赤色等の着色樹脂を
塗布、プリベークし（処理Ｐ1 ，Ｐ2 ）、露光、現像処
理してパターニングした後（処理Ｐ3 ，Ｐ 4 ）、ポスト
ベークして着色層３を形成する（処理Ｐ5 ）。この時、
着色層３表面には、着色層３を形成している支持基板１
面に対し、２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる１組の傾
斜部３ａが形成される。これは、例えば面内の透過率を
適宜調整した露光マスクを用いて露光し、現像すること
で実現することができる。
【００１５】そして、以上の処理Ｐ1 〜処理Ｐ5 を赤
色、緑色及び青色の各色毎に繰り返すことにより、表面
に２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる１組の傾斜部３ａ
が形成された赤色、緑色及び青色の着色層３を形成す
る。次に、着色層３を覆うように透明導電膜４を形成す
ることにより、図１に示すような着色層３表面に２種類
の傾斜面３ｂ，３ｃからなる傾斜部３ａが形成されたカ
ラーフィルターを得ることができる。なお、この時、透
明導電膜４表面にも着色層３の傾斜部３ａと同様の２種
類の傾斜面４ｂ，４ｃからなる１組の傾斜部４ａが形成
される。
色、緑色及び青色の各色毎に繰り返すことにより、表面
に２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる１組の傾斜部３ａ
が形成された赤色、緑色及び青色の着色層３を形成す
る。次に、着色層３を覆うように透明導電膜４を形成す
ることにより、図１に示すような着色層３表面に２種類
の傾斜面３ｂ，３ｃからなる傾斜部３ａが形成されたカ
ラーフィルターを得ることができる。なお、この時、透
明導電膜４表面にも着色層３の傾斜部３ａと同様の２種
類の傾斜面４ｂ，４ｃからなる１組の傾斜部４ａが形成
される。
【００１６】次に、図４は本発明の原理説明図であり、
広視野角液晶パネルの配向工程フローを示すフローチャ
ートである。まず、カラーフィルターの透明導電膜４上
に配向膜を塗布、プリベーク、ポストベークして形成す
る（処理Ｐ１１、Ｐ１２）。この時、配向膜表面にも、
傾斜部３ａ、４ａと同様の２種類の傾斜面からなる１組
の傾斜部が形成される。
広視野角液晶パネルの配向工程フローを示すフローチャ
ートである。まず、カラーフィルターの透明導電膜４上
に配向膜を塗布、プリベーク、ポストベークして形成す
る（処理Ｐ１１、Ｐ１２）。この時、配向膜表面にも、
傾斜部３ａ、４ａと同様の２種類の傾斜面からなる１組
の傾斜部が形成される。
【００１７】そして、表面に傾斜部が形成されたカラー
フィルターと配向膜が形成されたＴＦＴ基板を夫々ラビ
ングし（処理Ｐ１３）、両基板間に液晶を充填すること
により、１表示単位画素内に角度が異なる大きさのプレ
チルトが形成された広視野角液晶パネルを得ることがで
きる。この時、配向膜の傾斜部の片側斜面には、低プレ
チルトが形成され、もう一方のプレチルトの片側斜面に
は、高プレチルトが形成され、ＴＦＴ基板の配向膜上に
は、中プレチルトが形成される。
フィルターと配向膜が形成されたＴＦＴ基板を夫々ラビ
ングし（処理Ｐ１３）、両基板間に液晶を充填すること
により、１表示単位画素内に角度が異なる大きさのプレ
チルトが形成された広視野角液晶パネルを得ることがで
きる。この時、配向膜の傾斜部の片側斜面には、低プレ
チルトが形成され、もう一方のプレチルトの片側斜面に
は、高プレチルトが形成され、ＴＦＴ基板の配向膜上に
は、中プレチルトが形成される。
【００１８】このように、本発明に係るカラーフィルタ
ーは、着色層３からなる表示単位画素表面を従来の平坦
な形状でなく、着色層３を形成している支持基板１面に
対して、少なくとも２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる
少なくとも１組以上の傾斜部３ａを有する形状に構成し
ている。この傾斜部３ａは、着色層３上に形成される透
明導電膜４及び配向膜により、レベルリングされない程
度の傾斜を有している。
ーは、着色層３からなる表示単位画素表面を従来の平坦
な形状でなく、着色層３を形成している支持基板１面に
対して、少なくとも２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる
少なくとも１組以上の傾斜部３ａを有する形状に構成し
ている。この傾斜部３ａは、着色層３上に形成される透
明導電膜４及び配向膜により、レベルリングされない程
度の傾斜を有している。
【００１９】そして、このカラーフィルターの着色層３
上に透明導電膜４及び配向膜を形成した後、ラビング処
理を施すと、表示単位画素表面の傾斜部３ａの２種類の
傾斜面３ｂ，３ｃのうち１方の傾斜面では、平坦な場合
のプレチルトに対し傾斜角分だけプレチルトが増加し、
もう１方の傾斜面では、平坦な場合のプレチルトに対し
傾斜角分だけプレチルトが減少する。その結果、表示単
位画素内に異なる大きさの２種類のプレチルトを与える
ことができる。しかも、パネル化工程での配向工程は、
１種類のベタ配向膜形成とラビング処理を行うだけで済
ませることができるため、図７〜１０で説明した従来の
カラーフィルターの場合のような配向膜のパターニング
等の複雑な工程を行わないで済ませることができる。
上に透明導電膜４及び配向膜を形成した後、ラビング処
理を施すと、表示単位画素表面の傾斜部３ａの２種類の
傾斜面３ｂ，３ｃのうち１方の傾斜面では、平坦な場合
のプレチルトに対し傾斜角分だけプレチルトが増加し、
もう１方の傾斜面では、平坦な場合のプレチルトに対し
傾斜角分だけプレチルトが減少する。その結果、表示単
位画素内に異なる大きさの２種類のプレチルトを与える
ことができる。しかも、パネル化工程での配向工程は、
１種類のベタ配向膜形成とラビング処理を行うだけで済
ませることができるため、図７〜１０で説明した従来の
カラーフィルターの場合のような配向膜のパターニング
等の複雑な工程を行わないで済ませることができる。
【００２０】また、カラーフィルターを形成する際の表
示単位画素形成時のフォトリソグラフィー工程時におい
ては、従来と同様、露光マスクの紫外線透過率を傾斜形
状に合わせて調整し、露光エネルギーを表示単位画素内
で変化させる方法等を容易に実施することができるた
め、工程を増加させる等の問題を起こさないで済ませる
ことができる。
示単位画素形成時のフォトリソグラフィー工程時におい
ては、従来と同様、露光マスクの紫外線透過率を傾斜形
状に合わせて調整し、露光エネルギーを表示単位画素内
で変化させる方法等を容易に実施することができるた
め、工程を増加させる等の問題を起こさないで済ませる
ことができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。 （実施例１）図５は本発明に係る実施例１のカラーフィ
ルターの製造方法を示す図である。本実施例では、ま
ず、ガラス支持基板１上に金属クロム等のブラックマス
ク２のパターンを形成した後、このブラックマスク２が
形成されたガラス支持基板１上に以下の手順で赤色の着
色層３を形成する。赤着色樹脂（例えば富士ハント社
製、商品名ＣＲ−２０００）を支持基板１上にスピンナ
ーにて６５０ｒｐｍ、１０秒で塗布し、ホットプレート
にて８５℃、５分プリキュアを行った後、ＰＶＡ溶液を
スピンナーにて６００ｒｐｍ、３０秒で塗布し、ホット
プレートにて８５℃、５分プリキュアを行う（図５
（ａ））。次に、クロム、黒インク等を使用して面内の
透過率を連続的に変化させたガラス露光マスク２１を使
用して、波長３７０ｎｍ付近の光で８０〜１００ｍｊ着
色層３を露光する（図５（ｂ））。次に、専用現像液
（例えば富士ハント社製、商品名ＣＤ）を１０％に希釈
して３０〜４０秒浸漬現像した後、ホットプレートにて
２００℃、１５分ポストキュアを行うことにより、表面
に２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる複数組の傾斜部３
ａが形成された着色層３のパターンを形成する（図５
（ｃ））。同様にしてＧ着色層３及びＢ着色層３を形成
する。
する。 （実施例１）図５は本発明に係る実施例１のカラーフィ
ルターの製造方法を示す図である。本実施例では、ま
ず、ガラス支持基板１上に金属クロム等のブラックマス
ク２のパターンを形成した後、このブラックマスク２が
形成されたガラス支持基板１上に以下の手順で赤色の着
色層３を形成する。赤着色樹脂（例えば富士ハント社
製、商品名ＣＲ−２０００）を支持基板１上にスピンナ
ーにて６５０ｒｐｍ、１０秒で塗布し、ホットプレート
にて８５℃、５分プリキュアを行った後、ＰＶＡ溶液を
スピンナーにて６００ｒｐｍ、３０秒で塗布し、ホット
プレートにて８５℃、５分プリキュアを行う（図５
（ａ））。次に、クロム、黒インク等を使用して面内の
透過率を連続的に変化させたガラス露光マスク２１を使
用して、波長３７０ｎｍ付近の光で８０〜１００ｍｊ着
色層３を露光する（図５（ｂ））。次に、専用現像液
（例えば富士ハント社製、商品名ＣＤ）を１０％に希釈
して３０〜４０秒浸漬現像した後、ホットプレートにて
２００℃、１５分ポストキュアを行うことにより、表面
に２種類の傾斜面３ｂ，３ｃからなる複数組の傾斜部３
ａが形成された着色層３のパターンを形成する（図５
（ｃ））。同様にしてＧ着色層３及びＢ着色層３を形成
する。
【００２２】この時、Ｇ着色層３は、例えば着色樹脂を
富士ハント社製、商品名ＣＧ−２０７０とし、回転数を
７００ｒｐｍとし、露光量を２００ｍｊとする。また、
Ｂ着色層３は、例えば着色樹脂を富士ハント社製、商品
名ＣＢ−２０００とし、回転数を９００ｒｐｍとし、露
光量を１００ｍｊとする。そして、最後に例えば成膜温
度２００℃のスパッタ法によりＲ、Ｇ、Ｂの着色層３を
覆うように膜厚８００〜１０００オングストローム程度
の透明導電膜４を形成することにより、図５（ｄ）に示
すような着色層３表面に２種類の傾斜面３ｂ，３ｃから
なる傾斜部３ａが形成されたカラーフィルターを得るこ
とができる。なお、この時、透明導電膜４表面にも、傾
斜部３ａと同様の２種類の傾斜面４ｂ，４ｃからなる複
数組の傾斜部４ａが形成される。
富士ハント社製、商品名ＣＧ−２０７０とし、回転数を
７００ｒｐｍとし、露光量を２００ｍｊとする。また、
Ｂ着色層３は、例えば着色樹脂を富士ハント社製、商品
名ＣＢ−２０００とし、回転数を９００ｒｐｍとし、露
光量を１００ｍｊとする。そして、最後に例えば成膜温
度２００℃のスパッタ法によりＲ、Ｇ、Ｂの着色層３を
覆うように膜厚８００〜１０００オングストローム程度
の透明導電膜４を形成することにより、図５（ｄ）に示
すような着色層３表面に２種類の傾斜面３ｂ，３ｃから
なる傾斜部３ａが形成されたカラーフィルターを得るこ
とができる。なお、この時、透明導電膜４表面にも、傾
斜部３ａと同様の２種類の傾斜面４ｂ，４ｃからなる複
数組の傾斜部４ａが形成される。
【００２３】このように形成されたカラーフィルターで
は、１表示単位画素当たりの傾斜部３ａは１０組とす
る。その結果、傾斜部３ａの高さ約０．５μｍを得るこ
とができ、また、ベタ配向膜形成・ラビングによる配向
工程を含むパネル化により、プレチルト角を測定したと
ころ、１組の傾斜部３ａの傾斜面３ｂ，３ｃでのプレチ
ルト角差を約２°得ることができる。
は、１表示単位画素当たりの傾斜部３ａは１０組とす
る。その結果、傾斜部３ａの高さ約０．５μｍを得るこ
とができ、また、ベタ配向膜形成・ラビングによる配向
工程を含むパネル化により、プレチルト角を測定したと
ころ、１組の傾斜部３ａの傾斜面３ｂ，３ｃでのプレチ
ルト角差を約２°得ることができる。
【００２４】このように、本実施例では、着色層３から
なる表示単位画素に着色層３を形成している支持基板１
面に対し、２種類の傾斜面からなる１０組の傾斜部３ａ
を有するように構成したため、パネル化工程での配向工
程を１種類のベタ配向膜形成とラビング処理を行うだけ
で済ませることができ、工程を複雑化することなく単位
表面画素内に２種類の異なる大きさのプレチルトを形成
することができる。このため、パネル化工程を複雑化す
ることなく、広視野角液晶パネルを形成することができ
る。
なる表示単位画素に着色層３を形成している支持基板１
面に対し、２種類の傾斜面からなる１０組の傾斜部３ａ
を有するように構成したため、パネル化工程での配向工
程を１種類のベタ配向膜形成とラビング処理を行うだけ
で済ませることができ、工程を複雑化することなく単位
表面画素内に２種類の異なる大きさのプレチルトを形成
することができる。このため、パネル化工程を複雑化す
ることなく、広視野角液晶パネルを形成することができ
る。
【００２５】本実施例は、傾斜部３ａを表示単位画素の
１方向に規則的に配置して構成したため、上記効果を効
率良く得ることができる。本実施例は、表示単位画素上
の傾斜部３ａの配置方向をラビング方向になるように構
成したため、上記効果を効率良く得ることができる。本
実施例は、表示単位画素上の傾斜部３ａの角傾斜面毎の
面積合計を、単位画素内で等しくなるように構成したた
め、上記効果を効率良く得ることができる。
１方向に規則的に配置して構成したため、上記効果を効
率良く得ることができる。本実施例は、表示単位画素上
の傾斜部３ａの配置方向をラビング方向になるように構
成したため、上記効果を効率良く得ることができる。本
実施例は、表示単位画素上の傾斜部３ａの角傾斜面毎の
面積合計を、単位画素内で等しくなるように構成したた
め、上記効果を効率良く得ることができる。
【００２６】（実施例２）図６は本実施例に係る実施例
２のカラーフィルターの製造方法を示す図である。本実
施例では、まず、ガラス支持基板１上に金属クロム等の
ブラックマスク２のパターンを形成した後、ガラス支持
基板１上に表面が平坦なＲ、Ｇ、Ｂの着色層３を形成す
る（図６（ａ））。この時、本実施例では、Ｒ、Ｇ、Ｂ
各着色樹脂着色層３のパターンの形成条件は、露光時に
使用するガラス露光マスク２１が面内で透過率を一定に
したものである点を除いて実施例１と同様であり、Ｒ、
Ｇ、Ｂの着色層３は、表面が平坦な面で形成される。
２のカラーフィルターの製造方法を示す図である。本実
施例では、まず、ガラス支持基板１上に金属クロム等の
ブラックマスク２のパターンを形成した後、ガラス支持
基板１上に表面が平坦なＲ、Ｇ、Ｂの着色層３を形成す
る（図６（ａ））。この時、本実施例では、Ｒ、Ｇ、Ｂ
各着色樹脂着色層３のパターンの形成条件は、露光時に
使用するガラス露光マスク２１が面内で透過率を一定に
したものである点を除いて実施例１と同様であり、Ｒ、
Ｇ、Ｂの着色層３は、表面が平坦な面で形成される。
【００２７】次に、表面が平坦なトップコート膜３１を
以下の条件で形成した後、そのトップコート３１表面に
表示単位画素着色層３に対応して２種類の傾斜面３１
ｂ，３１ｃからなる傾斜部３１ａを形成する。例えば、
富士ハント社製、商品名ＣＴをスピンナーにて１０００
ｒｐｍ、１０秒で塗布し、ホットプレートにて９０°、
１０分プリキュアを行った後、クロム、黒インク等を使
用して面内の透過率を連続的に変化させたガラス露光マ
スク２１を使用して、波長３７０ｎｍ付近の光で３００
〜４００ｍｊトップコート膜３１を露光する（図６
（ｂ））。
以下の条件で形成した後、そのトップコート３１表面に
表示単位画素着色層３に対応して２種類の傾斜面３１
ｂ，３１ｃからなる傾斜部３１ａを形成する。例えば、
富士ハント社製、商品名ＣＴをスピンナーにて１０００
ｒｐｍ、１０秒で塗布し、ホットプレートにて９０°、
１０分プリキュアを行った後、クロム、黒インク等を使
用して面内の透過率を連続的に変化させたガラス露光マ
スク２１を使用して、波長３７０ｎｍ付近の光で３００
〜４００ｍｊトップコート膜３１を露光する（図６
（ｂ））。
【００２８】次に、専用現像液（例えば、富士ハント社
製、商品名ＣＤ）を１０％に希釈して３０〜４０秒浸漬
減少した後、ホットプレートにて２００°、１５分ポス
トキュアを行うことにより、表面に２種類の傾斜面３１
ｂ，３１ｃからなる複数組の傾斜部３１ａが形成された
トップコート膜３１のパターンを形成する。この後、実
施例１と同様に例えば成膜温度２００℃のスパッタ法に
よりトップコート膜３１を覆うように膜厚８００〜１０
００°程度のＩＴＯ透明導電膜４を形成することによ
り、図６（ｃ）に示すようなトップコート膜３１表面に
２種類の傾斜面３１ｂ，３１ｃからなる傾斜部３１ａが
形成されたカラーフィルターを得ることができる。
製、商品名ＣＤ）を１０％に希釈して３０〜４０秒浸漬
減少した後、ホットプレートにて２００°、１５分ポス
トキュアを行うことにより、表面に２種類の傾斜面３１
ｂ，３１ｃからなる複数組の傾斜部３１ａが形成された
トップコート膜３１のパターンを形成する。この後、実
施例１と同様に例えば成膜温度２００℃のスパッタ法に
よりトップコート膜３１を覆うように膜厚８００〜１０
００°程度のＩＴＯ透明導電膜４を形成することによ
り、図６（ｃ）に示すようなトップコート膜３１表面に
２種類の傾斜面３１ｂ，３１ｃからなる傾斜部３１ａが
形成されたカラーフィルターを得ることができる。
【００２９】なお、この時、透明導電膜４表面にも、同
様の２種類の傾斜面４ｂ，４ｃからなる複数組の傾斜部
４ａが形成される。このように形成されたカラーフィル
ターでは、表示単位画素当たり１０組の傾斜部３１ａを
形成することで、実施例１と同様に傾斜部３１ａの高さ
が約０．５μｍ得ることができ、また、ベタ配向膜形成
・ラビングによる配向工程を含むパネル化によりプレチ
ルト角を測定したところ、１組の傾斜部３１ａの傾斜面
３１ｂ，３１ｃでプレチルト角差を約２°得ることがで
きる。
様の２種類の傾斜面４ｂ，４ｃからなる複数組の傾斜部
４ａが形成される。このように形成されたカラーフィル
ターでは、表示単位画素当たり１０組の傾斜部３１ａを
形成することで、実施例１と同様に傾斜部３１ａの高さ
が約０．５μｍ得ることができ、また、ベタ配向膜形成
・ラビングによる配向工程を含むパネル化によりプレチ
ルト角を測定したところ、１組の傾斜部３１ａの傾斜面
３１ｂ，３１ｃでプレチルト角差を約２°得ることがで
きる。
【００３０】このように、本実施例では、トップコート
３１表面の、このトップコート３１下部に対応する着色
層３からなる表示単位画素に対応する領域に、着色層３
を形成している支持基板１面に対し、２種類の傾斜面３
１ｂ，３１ｃからなる１０組の傾斜部３１ａを有するよ
うに構成したため、パネル化工程での配向工程を、１種
類のベタ配向膜形成とラビング処理を行うだけで済ませ
ることができ、工程を複雑化することなく単位表示画素
内に２種類の異なる大きさのプレチルトを形成すること
ができる。このため、パネル化工程を複雑化することな
く広視野角液晶パネルを形成することができる。
３１表面の、このトップコート３１下部に対応する着色
層３からなる表示単位画素に対応する領域に、着色層３
を形成している支持基板１面に対し、２種類の傾斜面３
１ｂ，３１ｃからなる１０組の傾斜部３１ａを有するよ
うに構成したため、パネル化工程での配向工程を、１種
類のベタ配向膜形成とラビング処理を行うだけで済ませ
ることができ、工程を複雑化することなく単位表示画素
内に２種類の異なる大きさのプレチルトを形成すること
ができる。このため、パネル化工程を複雑化することな
く広視野角液晶パネルを形成することができる。
【００３１】本実施例は、傾斜部３１ａ，４ａを表示単
位画素の１方向に規則的に配置して構成したため、上記
効果を効率良く得ることができる。本実施例は、表示単
位画素上の傾斜部３１ａの配置方向をラビング方向であ
るように構成したため、上記効果を効率良く得ることが
できる。本実施例は、表示単位画素上の傾斜部３１ａの
角傾斜面毎の面積合計を、単位画素内で等しくなるよう
に構成したため、上記効果を効率良く得ることができ
る。
位画素の１方向に規則的に配置して構成したため、上記
効果を効率良く得ることができる。本実施例は、表示単
位画素上の傾斜部３１ａの配置方向をラビング方向であ
るように構成したため、上記効果を効率良く得ることが
できる。本実施例は、表示単位画素上の傾斜部３１ａの
角傾斜面毎の面積合計を、単位画素内で等しくなるよう
に構成したため、上記効果を効率良く得ることができ
る。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、工程を複雑化すること
なく単位表示画素内に２種類の異なる大きさのプレチル
トを形成することができ、パネル化工程を複雑化するこ
となく広視野角液晶パネルを形成することができるとい
う効果がある。
なく単位表示画素内に２種類の異なる大きさのプレチル
トを形成することができ、パネル化工程を複雑化するこ
となく広視野角液晶パネルを形成することができるとい
う効果がある。
【図１】本発明の原理説明図である。
【図２】本発明の原理説明図である。
【図３】本発明の原理説明図である。
【図４】本発明の原理説明図である。
【図５】本発明に係る実施例１のカラーフィルターの製
造方法を示す図である。
造方法を示す図である。
【図６】本発明に係る実施例２のカラーフィルターの製
造方法を示す図である。
造方法を示す図である。
【図７】従来のカラーフィルターの構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】図７に示すカラーフィルターの着色層形成工程
フローを示すフローチャートである。
フローを示すフローチャートである。
【図９】図７に示すカラーフィルターを用いた広視野角
液晶パネルの構造を示す断面図である。
液晶パネルの構造を示す断面図である。
【図１０】図９に示す広視野角液晶パネルの配向工程フ
ローを示すフローチャートである。
ローを示すフローチャートである。
１ 支持基板
２ ブラックマスク
３ 着色層
３ａ、４ａ、３１ａ 傾斜部
３ｂ，３ｃ，４ｂ，４ｃ，３１ｂ，３１ｃ 傾斜面
４ 透明導電膜
２１ 露光マスク
３１ トップコート膜
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平５−181010（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−188214（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−186415（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 5/20 - 5/28
Claims (6)
- 【請求項１】支持基板（１）上に着色層（３）が形成さ
れたカラーフィルターにおいて、該着色層（３）からな
る表示単位画素表面に、該着色層（３）を形成している
該支持基板（１）面に対し少なくとも２種類の傾斜面
（３ｂ，３ｃ）からなる複数の傾斜部（３ａ）を有する
ことを特徴とするカラーフィルター。 - 【請求項２】支持基板（１）上に着色層（３）が形成さ
れ、該着色層（３）上にトップコート層（３１）が形成
されたカラーフィルターにおいて、該トップコート層
（３１）表面の、該トップコート層（３１）下部に対応
する該着色層（３）からなる表示単位画素に対応する領
域に、該支持基板（１）面に対し少なくとも２種類の傾
斜面（３１ｂ，３１ｃ）からなる複数の傾斜部（３１
ａ）を有することを特徴とするカラーフィルター。 - 【請求項３】前記傾斜部（３ａ，３１ａ）は、前記表示
単位画素の１方向に規則的に配置されてなることを特徴
とする請求項１、２記載のカラーフィルター。 - 【請求項４】前記表示単位画素上の前記傾斜部（３，３
１）の配置方向は、ラビング方向であることを特徴とす
る請求項３記載のカラーフィルター。 - 【請求項５】前記表示単位画素上の前記傾斜部（３，３
１）の各傾斜面毎の面積合計は、単位画素内で等しくな
ることを特徴とする請求項１乃至４記載のカラーフィル
ター。 - 【請求項６】上記請求項１乃至５のカラーフィルターを
有することを特徴とする液晶表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12226794A JP3383076B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | カラーフィルター及び液晶表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12226794A JP3383076B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | カラーフィルター及び液晶表示パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07333419A JPH07333419A (ja) | 1995-12-22 |
| JP3383076B2 true JP3383076B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=14831734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12226794A Expired - Fee Related JP3383076B2 (ja) | 1994-06-03 | 1994-06-03 | カラーフィルター及び液晶表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3383076B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100443756B1 (ko) * | 1997-01-31 | 2004-12-31 | 삼성전자주식회사 | 액정표시소자 |
| CN100549770C (zh) | 2003-12-03 | 2009-10-14 | 三星电子株式会社 | 液晶显示器及其面板 |
| KR101114608B1 (ko) | 2006-04-03 | 2012-03-05 | 도판 인사츠 가부시키가이샤 | 컬러 촬상 소자 및 컬러 촬상 소자 제조 방법 |
-
1994
- 1994-06-03 JP JP12226794A patent/JP3383076B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07333419A (ja) | 1995-12-22 |
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