JP3382705B2 - 丁合機用給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本発明は、広告紙などの用紙を一
度に複数枚繰り出せるようにした丁合機用の給紙装置に
関する。 【０００２】 【従来の技術】従来、新聞などに折り込まれる広告紙を
丁合する装置として、例えば実開平４−５８５４１号、
同４−７７５３５号公報に開示されている丁合機なるも
のが実用化されている。 【０００３】この丁合機は、図５に示すように、広告紙
などの用紙ｆ，・・が収容される複数段の給紙棚１，・
・に給紙装置２，・・が設けられ、この給紙装置２，・
・により上部の給紙棚から順に用紙が一枚ずつ繰り出さ
れるようになっている。 【０００４】そして、各給紙棚１，・・から繰り出され
た用紙ｆ，・・が引込ローラ３を介して搬送ローラ４に
送られ、この搬送ローラ４で下方に搬送されながら順次
丁合され、最後に下段の給紙棚１′から繰り出される二
つ折りの広告紙などの綴込用紙ｆ′の中央に丁合された
用紙ｆの束が落ち込み、斯くして図６に示すような状態
で最下段の受棚５に搬出されるようになっている。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、近年、広告
紙の急増に伴って、一回で丁合作業を完遂できなくなっ
ている実状にある。 【０００６】即ち、丁合する用紙の種類が給紙棚の段数
以上になると、その全てを一度に丁合できないので、作
業を繰り返し行わなければならない。 【０００７】然るに、従来の給紙装置は用紙を一枚ずつ
繰り出して丁合するものであるから、最初の動作で出来
上がった用紙の束と、その後の動作で出来上がった用紙
の束は手作業で丁合する以外になく、このため人的労力
を多分に要し、且つ作業が煩雑となって作業ミスを招く
などの危険性があった。 【０００８】 【課題を解決するための手段】本発明は以上のような課
題を達成するため、用紙が収容される複数段の給紙棚に
給紙装置を設け、この給紙装置で前記用紙を順次繰り出
して丁合する丁合機において、駆動軸に揺動自在に取り
付けられて一端が巻取装置のワイヤーで支持される揺動
アームと、前記駆動軸に嵌着される給紙ローラと、前記
揺動アームの一端を貫通する回転軸に嵌着される送りロ
ーラとを有し、前記回転軸には外周に突針をもつピンホ
イールが送りローラに隣接して着脱自在に設けられるこ
とを特徴とする丁合機用給紙装置を提供するものであ
る。 【０００９】 【作用】本発明によれば、ピンホイールを装着すると、
このピンホイールの突針の働きで丁合済みの用紙がまと
めて繰り出され、ピンホイールを取り外したときには送
りローラの働きにより用紙が一枚ずつ繰り出される。 【００１０】従って、丁合する用紙の種類が給紙棚の段
数以上あるとき、一回の動作で出来上がった用紙の束を
再度給紙棚に収容すれば、ここから繰り出される丁合済
みの用紙と、他の給紙棚から一枚ずつ繰り出される用紙
を同時に丁合することができる。 【００１１】 【実施例】以下、本発明の丁合機用給紙装置について説
明する。図１は係る給紙装置を示す斜視図である。図
中、１１はブラケットであり、このブラケット１１には
駆動軸１２が回転自在に支持されている。又、駆動軸１
２には揺動アーム１３が揺動自在に取り付けられてお
り、その一端は巻取装置１４のワイヤー１４ａで支持さ
れている。 【００１２】巻取装置１４は、ワイヤー１４ａが巻回さ
れた巻胴１４ｂと、この巻胴１４ｂに隣接する渦巻バネ
１４ｃとから成り、この渦巻バネ１４ｃは巻胴１４ｂを
図の時計方向に付勢しており、これによってワイヤー１
４ａが巻胴１４ｂに巻き取られるような力を受けるよう
になっている。 【００１３】一方、駆動軸１２の一端には、プーリ２１
及び給紙ローラ２３が嵌着されている。特に、給紙ロー
ラ２３はワンウェイクラッチを介して固定され、駆動軸
１２と連動すると同時に同方向に空転可能とされてい
る。 【００１４】他方、揺動アーム１３の一端は加圧調整部
３０とされ、この加圧調整部３０に貫通される回転軸に
はプーリ４１、送りローラ４３、及びピンホイール５０
が嵌着されている。 【００１５】そして、プーリ２１，４１がタイミングベ
ルト６１を介して連繋され、これによって給紙ローラ２
３に送りローラ４３とピンホイール５０が連動するよう
にしてある。 【００１６】尚、送りローラ４３とピンホイール５０
は、給紙ローラ２３と同様にワンウェイクラッチを介し
て固定され、給紙ローラ２３に連動すると同時に同方向
に空転可能とされている。 【００１７】従って、給紙ローラ２３と送りローラ４
３、或いは給紙ローラ２３とピンホイール５０とにより
用紙が定位置まで送られ、次にその用紙が引込ローラ３
（図５参照）で引き込まれる際に各々が空転して用紙の
引き込みが円滑に行われる。 【００１８】ところで、給紙ローラ２３はホイール２３
ａとゴムローラ２３ｂで、送りローラ４３はホイール４
３ａとゴムローラ４３ｂで各々構成されており、摩耗時
にゴムローラ２３ｂ，４３ｂだけを交換できるようにし
てある。 【００１９】又、図１において、６３はスポンジローラ
であり、このスポンジローラ６３は給紙ローラ２３と送
りローラ４３に接触して回転し、このとき双方のゴムロ
ーラ２３ｂ，４３ｂを清掃し、これらが常時一定の摩擦
力を示すようにしている。 【００２０】次に、図２は本発明の要部を示す。図示す
るように、ピンホイール５０は軸受部５２と鍔部５３を
有し、鍔部５３の外周には突針５１が等間隔に突設され
ている。この突針５１は、ステンレス鋼などの硬質金属
から成る針であり、これは鍔部５３の外周面５３ａに穿
った小孔５４に埋設され、先端が鍔部５３の外周より１
〜２mm程度突出されている。 【００２１】又、５５は上記したワンウェイクラッチ、
５６はリングバネ、５７は鋼球である。このうち、ワン
ウェイクラッチ５５は軸受部５２に嵌着され、これによ
りピンホイール５０が一方向だけに空転可能とされてい
る。又、鋼球５８は軸受部５２を貫通するテーパ孔５８
に配設され、同軸受部５２に形成された環状の溝部５９
に嵌着してあるリングバネ５６によって支持されてい
る。 【００２２】一方、７０は回転軸であり、この回転軸７
０には環状の切欠溝７２が形成されている。そして、ピ
ンホイール５０を回転軸７０に装着した際、切欠溝７２
と鋼球５７が嵌合し、斯くして回転軸７０にピンホイー
ル５０が固定されるようにしてある。ここに、ピンホイ
ール５０の着脱は、突針５１に触れることなく軸受部５
２を摘んで安全且つ容易に行うことができる。 【００２３】尚、その固定手段として、軸受部５２にネ
ジ孔を形成し、そこに螺入されるネジでピンホイール５
０を着脱自在に固定するようにしてもよい。又、突針５
１の固定手段としては、鍔部５３の片面に外周面５３ａ
まで通じる放射状の溝を形成し、そこに突針５１の基端
を固着するようにしてもよい。 【００２４】次に、図３は同給紙装置を示した平面図で
ある。この図で明らかにしているように、駆動軸１２に
は上記の如くその一端に給紙ローラ２３が設けられるほ
か、その他端にはクラッチ８１を介してプーリ８２が設
けられる。そして、そのプーリ８２に図示せぬモータの
動力が伝達され、その動力がクラッチ８１を介して駆動
軸１２に断続的に伝達されるようにしてある。 【００２５】一方、図３から明らかなように、回転軸７
０は上述の如く加圧調整部３０内に貫通されて回転自在
に支持されている。この加圧調整部３０は、カム軸３１
を回転させる摘み３２と、そのカム軸３１に固着された
偏心カム３３と、従節としての加圧板３４と、この加圧
板３４に圧縮コイルバネ３５を介して連繋されるブレー
キシュー３６とから成り、そのブレーキシュー３６は回
転軸７０に固着されたブレーキディスク３８に摺接され
ている。そして、摘み３２の操作量に応じてブレーキシ
ュー３６の摺接力、延いては回転軸７０のトルクを増減
できるようにしてある。 【００２６】尚、摘み３２は繰り出す用紙の紙質や紙厚
に応じて適時操作するためのものであり、その操作によ
りブレーキシュー３６の摺接力を高めれば、タイミング
ベルト６１の張力が増大するので揺動アーム１３がワイ
ヤー１４ａの引張力に抗して下方に揺動するようになる
一方、その摺接力を弱めればタイミングベルト６１の張
力が減少するので揺動アーム１３がワイヤー１４ａに引
かれて上方に揺動するようになる。 【００２７】従って、摘み３２を操作することで用紙と
送りローラ４３の摩擦力を調整できるので、紙質や紙厚
の異なる用紙も一枚ずつ繰り出すことができ、ピンホイ
ール５０を装着した場合には、突針５１の食込力を調整
できるので、束状の用紙の厚みに応じて所要の食い込み
力を得ることができる。 【００２８】例えば、図４のように送りローラ４３が実
線の位置にあるとき、摘み３２を操作して回転軸７０の
トルクを高めると、タイミングベルト６１の下側の張力
が増大するので、送りローラ４３は想像線に示す如く下
側に揺動する。尚、図４で明らかなように、ブラケット
１１は給紙棚１上の天板Ｋに固定されている。 【００２９】ここで、本発明のように着脱自在なピンホ
イール５０を装備する給紙装置は、下段の給紙棚に設け
ることが好ましく、これによれば当該給紙棚に一度丁合
した用紙の束を収容することにより、ここから繰り出さ
れる丁合済みの用紙と、上段の給紙棚から一枚ずつ繰り
出される用紙を同時に丁合することができる。勿論、ピ
ンホイール５０は着脱自在であるから、全ての給紙棚に
本給紙装置を設けるようにしてもよい。 【００３０】又、本発明の給紙装置によれば、複数枚か
ら成る新聞なども繰り出し可能であるから、本装置を設
けた給紙棚を使用することにより、丁合済みの用紙と同
様に新聞を丁合することも可能である。 【００３１】 【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、送りローラに隣接して、外周に突針が突設され
たピンホイールが着脱自在に設けられるようにしたた
め、その着脱により用紙を一枚ずつ繰り出したり、複数
枚をまとめて繰り出したりすることができるので、様々
な形態の用紙の丁合が可能になるという優れた効果を奏
する。 【００３２】よって、従来において成し得なかった束状
の用紙同士、複数枚から成る新聞、又は束状の用紙と一
枚ずつ繰り出される用紙の丁合を丁合機で自動丁合でき
るので、作業効率の向上や人的労力の軽減が図れるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明に係る給紙装置を示す斜視図 【図２】同給紙装置の要部を示す斜視図 【図３】同給紙装置を示す平面図 【図４】同給紙装置の取付状態を示す側面概略図 【図５】丁合機の内部構造を示す側面概略図 【図６】丁合機で丁合された用紙の形態を示す斜視図 【符号の説明】 １１ ブラケット １２ 駆動軸 １３ 揺動アーム １４ 巻取装置 １４ａ ワイヤー ２３ 給紙ローラ ３０ 加圧調整部 ４３ 送りローラ ５０ ピンホイール ６３ スポンジローラ ７０ 回転軸

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 用紙が収容される複数段の給紙棚に給紙
   装置を設け、この給紙装置で前記用紙を順次繰り出して
   丁合する丁合機において、駆動軸に揺動自在に取り付け
   られて一端が巻取装置のワイヤーで支持される揺動アー
   ムと、前記駆動軸に嵌着される給紙ローラと、前記揺動
   アームの一端を貫通する回転軸に嵌着される送りローラ
   とを有し、前記回転軸には外周に突針をもつピンホイー
   ルが送りローラに隣接して着脱自在に設けられることを
   特徴とする丁合機用給紙装置。