JP3381982B2 - チョッパ折り装置 - Google Patents
チョッパ折り装置Info
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- JP3381982B2 JP3381982B2 JP26647693A JP26647693A JP3381982B2 JP 3381982 B2 JP3381982 B2 JP 3381982B2 JP 26647693 A JP26647693 A JP 26647693A JP 26647693 A JP26647693 A JP 26647693A JP 3381982 B2 JP3381982 B2 JP 3381982B2
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- Japan
- Prior art keywords
- axis
- chopper
- unbalanced
- blade
- connecting rods
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/18—Mechanical movements
- Y10T74/18056—Rotary to or from reciprocating or oscillating
- Y10T74/18272—Planetary gearing and slide
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Toys (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水平面内を走行する刷
本を進行方向で縦折りするチョッパ折り装置に関するも
のである。
本を進行方向で縦折りするチョッパ折り装置に関するも
のである。
【０００２】本発明は、輪転印刷の分野、特に、刷本に
付加的な折り目を形成するため、折り機ラインの終りに
用いるのが、特に効果的である。
付加的な折り目を形成するため、折り機ラインの終りに
用いるのが、特に効果的である。
【０００３】
【従来の技術】ＵＳ−４，５０９，９３８の文書に既に
開示されているチョッパ折り装置は、刷本の前進方向と
平行に配置されたチョッパブレードを有し、このブレー
ドにより、前記進行方向と平行な２つの回転ローラの間
へ前記刷本が突込れ、それによて縦折りが行なわれる。
このチョッパ折り装置は、２つの駆動クランクから吊下
げられている。これらクランクは、等方向に、かつまた
等速で平行的に、２つの付加回転クランクによって回転
駆動される。これらの付加回転フランクは、回転軸を介
して前記駆動クランクのそれぞれ一端に連結されてい
る。特に、２つの第１平行軸線を中心としてそれぞれ回
転駆動さる２つの付加クランクは、自体が回転しなが
ら、これらクランクの外端に配置された２つの平行な回
転軸を中心として前記駆動クランクを等方向に駆動す
る。前記付加クランクが、、前記第１の回転軸線を中心
として回転すると、前記固定取付けされた軸が、これら
の軸線を中心として、平行して円を描く。この運動の
間、駆動クランクは、前記軸を中心として回転し、同時
に前記付加クランクの前記第１平行回転軸を中心として
回転する。このようにすることにより、チョッパブレー
ドを保持する駆動クランクは底部位置と頂部位置との間
で前記チョッパブレードを鉛直運動させる。更に、ＵＳ
−４，５０９，９３９による装置は、前記回転軸に回転
可能に取付けられた２個の釣合錘を有しているので、駆
動クランクが、付加クランクの平行回転軸線を中心とし
て円を描くと同時に、前記軸を中心として回転すると、
釣合錘が等方向に軸を中心として回転し、同時に前記平
行軸線を中心として等方向に円を描く。
開示されているチョッパ折り装置は、刷本の前進方向と
平行に配置されたチョッパブレードを有し、このブレー
ドにより、前記進行方向と平行な２つの回転ローラの間
へ前記刷本が突込れ、それによて縦折りが行なわれる。
このチョッパ折り装置は、２つの駆動クランクから吊下
げられている。これらクランクは、等方向に、かつまた
等速で平行的に、２つの付加回転クランクによって回転
駆動される。これらの付加回転フランクは、回転軸を介
して前記駆動クランクのそれぞれ一端に連結されてい
る。特に、２つの第１平行軸線を中心としてそれぞれ回
転駆動さる２つの付加クランクは、自体が回転しなが
ら、これらクランクの外端に配置された２つの平行な回
転軸を中心として前記駆動クランクを等方向に駆動す
る。前記付加クランクが、、前記第１の回転軸線を中心
として回転すると、前記固定取付けされた軸が、これら
の軸線を中心として、平行して円を描く。この運動の
間、駆動クランクは、前記軸を中心として回転し、同時
に前記付加クランクの前記第１平行回転軸を中心として
回転する。このようにすることにより、チョッパブレー
ドを保持する駆動クランクは底部位置と頂部位置との間
で前記チョッパブレードを鉛直運動させる。更に、ＵＳ
−４，５０９，９３９による装置は、前記回転軸に回転
可能に取付けられた２個の釣合錘を有しているので、駆
動クランクが、付加クランクの平行回転軸線を中心とし
て円を描くと同時に、前記軸を中心として回転すると、
釣合錘が等方向に軸を中心として回転し、同時に前記平
行軸線を中心として等方向に円を描く。
【０００４】この装置の大きな欠点は、鉛直に運動する
チョッパブレードにより鉛直方向に発生する力に対抗す
る目的の釣合錘自体が、その円運動によって、前記ブレ
ードの変位方向と直角方向の力を生じさせ、これによっ
て装置全体が振動せしめられる。
チョッパブレードにより鉛直方向に発生する力に対抗す
る目的の釣合錘自体が、その円運動によって、前記ブレ
ードの変位方向と直角方向の力を生じさせ、これによっ
て装置全体が振動せしめられる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この欠点を克服ため、本
発明は次のようなチョッパ折り装置を提案する。すなわ
ち、刷本の前進方向と平行に配置されたチョッパブレー
ドが備えられ、刷本上方にこのチョッパブレードが、ブ
レードの２つの鉛直自由縁に近い水平上縁区域に位置す
る２つの対向端部を介して２個の軸により吊下げられて
おり、これらの軸が前記ブレードに対して自由に回転で
き、かつまた連結ロッド２５，３５の一方の端部にそれ
ぞれ固定結合され、前記連結ロッドは反対側の端部が、
縦軸線を中心として回転する２個の水平かつ平行の軸に
よりそれぞれ逆方向に回転駆動され、前記回転軸が２個
の水平かつ平行の中心軸線を中心としてそれぞれ反対方
向に同時回転駆動される結果、２個の回転軸が、前記平
行中心軸線を中心として完全回転すると、連結ロッドに
より駆動されるブレードの２つの対向端部がチョッパブ
レードの下方位置と上方位置との間で直線の２つの平行
鉛直部分を描き、下方位置での前記ブレードが２個の折
込みローラの間の刷本に突込まれ、前記刷本が縦折りさ
れ、そのさいには、前記折込みローラが前記刷本の前進
方向と平行に前記刷本の下に配置され、互いに反対方向
に回転駆動されており、更に、チョッパ折り装置が、運
動するチョッパブレードにより発生せしめられる動的な
力を平衡化するシステムを有し、この平衡化システムが
２個の連結ロッドを回転するため軸にそれぞれ回転可能
に取付けられた２個の不釣合体を有するようにすること
により、これらの不釣合体が前記軸の回転縦軸線に対し
て偏心的に連結ロッドから吊下げられているチョッパブ
レードにより生ぜしめられる不釣合の力に抗して作用
し、更に、これら２つの不釣合体が前記軸の回転縦軸線
を中心としてそれぞれ反対方向に回転し、同時に、それ
ぞれ反対方向に２つの中心軸線を中心として２つの円を
描き、そのときには２つの回転軸が前記中心軸線を中心
として完全に回転するようにされたチョッパ折り装置で
ある。
発明は次のようなチョッパ折り装置を提案する。すなわ
ち、刷本の前進方向と平行に配置されたチョッパブレー
ドが備えられ、刷本上方にこのチョッパブレードが、ブ
レードの２つの鉛直自由縁に近い水平上縁区域に位置す
る２つの対向端部を介して２個の軸により吊下げられて
おり、これらの軸が前記ブレードに対して自由に回転で
き、かつまた連結ロッド２５，３５の一方の端部にそれ
ぞれ固定結合され、前記連結ロッドは反対側の端部が、
縦軸線を中心として回転する２個の水平かつ平行の軸に
よりそれぞれ逆方向に回転駆動され、前記回転軸が２個
の水平かつ平行の中心軸線を中心としてそれぞれ反対方
向に同時回転駆動される結果、２個の回転軸が、前記平
行中心軸線を中心として完全回転すると、連結ロッドに
より駆動されるブレードの２つの対向端部がチョッパブ
レードの下方位置と上方位置との間で直線の２つの平行
鉛直部分を描き、下方位置での前記ブレードが２個の折
込みローラの間の刷本に突込まれ、前記刷本が縦折りさ
れ、そのさいには、前記折込みローラが前記刷本の前進
方向と平行に前記刷本の下に配置され、互いに反対方向
に回転駆動されており、更に、チョッパ折り装置が、運
動するチョッパブレードにより発生せしめられる動的な
力を平衡化するシステムを有し、この平衡化システムが
２個の連結ロッドを回転するため軸にそれぞれ回転可能
に取付けられた２個の不釣合体を有するようにすること
により、これらの不釣合体が前記軸の回転縦軸線に対し
て偏心的に連結ロッドから吊下げられているチョッパブ
レードにより生ぜしめられる不釣合の力に抗して作用
し、更に、これら２つの不釣合体が前記軸の回転縦軸線
を中心としてそれぞれ反対方向に回転し、同時に、それ
ぞれ反対方向に２つの中心軸線を中心として２つの円を
描き、そのときには２つの回転軸が前記中心軸線を中心
として完全に回転するようにされたチョッパ折り装置で
ある。
【０００６】本発明による折り装置は、したがって、チ
ョッパブレードを下方位置と上方位置との間で鉛直運動
させることができ、かつブレードの運動で生じる鉛直方
向の動的な力に抗することができる。更に、不釣合体
が、連結ロッドの回転軸を中心とする回転運動と、これ
と同時的な、中央軸線を中心とする回転運動とにより、
互いに反対に作用する水平方向の力を生じさせる。なぜ
ならこれらの２つの不釣合体は、反対方向に回転するか
らである。本発明によるこの運動装置は、したがって平
衡装置である。
ョッパブレードを下方位置と上方位置との間で鉛直運動
させることができ、かつブレードの運動で生じる鉛直方
向の動的な力に抗することができる。更に、不釣合体
が、連結ロッドの回転軸を中心とする回転運動と、これ
と同時的な、中央軸線を中心とする回転運動とにより、
互いに反対に作用する水平方向の力を生じさせる。なぜ
ならこれらの２つの不釣合体は、反対方向に回転するか
らである。本発明によるこの運動装置は、したがって平
衡装置である。
【０００７】
【実施例】以下では、添付図面の実施例につき本発明の
部材構成や製造形式を容易に理解できるように説明す
る。但し、図示の実施例は本発明を限定するものではな
い。図１及び図２に示されたチョッパ折り装置は、水平
面内を進行する刷本に進行方向で縦折りを形成する目的
の装置である。この装置は、等しいレベルに位置する２
つの水平支承部を有する鉛直の固定構造物を備えてい
る。これら水平支承部は、ころ軸受１０２，１０２′を
有し、これら軸受内には、２個の回転中心軸２０ａ，３
０ａが前記枠構造物１００に対して直角に、かつ互いに
平行に組付けられている。これら２つの中心軸の片方３
０ａはその縦軸線Ｘ1を中心としてころ軸受１０２′内
でベルト車により回転駆動せしめられる。このベルト車
は、周囲に水平のベルト１０１が巻掛けられ、装置後側
の、枠構造物１００の外側に位置する、中心軸３０ａの
一方の端部に鉛直に取付けられている。更に、ベルト１
０１は、折り機（図示せず）の連鎖機構に接続されてい
る。連鎖機構自体はモータ（図示せず）に接続されてい
る。第２の中心軸２０ａは、そのころ軸受１０２内に縦
軸線Ｘ1を中心として自由回転可能に組付けられてい
る。水平中心軸３０ａは、回転駆動され、装置前側の、
枠構造物１００の外側に位置する他方の端部に鉛直の円
形フレーム３０を中心部で保持している。このフレーム
３０は周縁部に歯を有している。これらの歯は、２つの
中心軸線Ｘ1のほぼ中間の区域１０３で、第２の自由回
転水平中心軸ａにより中心部が保持された等直径の他方
の円形フレーム２０周縁部に設けられた歯と噛合ってい
る。かくして、中心軸３０ａにより回転駆動される円形
フレーム３０自体は、その中心回転軸線Ｘ1を中心とし
て他方の円形フレーム２０を駆動するので、２つのフレ
ーム２０，３０が等速で逆方向に回転する。更に、各中
心軸２０ａ，３０ａの周囲には主歯車２１，３１が鉛直
に配置され、枠構造物１００に対して固定されている。
詳言すると、第１の主歯車２１は枠構造物１００と円形
フレーム２０との間に直角方向に配置され、枠構造物１
００と、中心軸２０ａを保持するころ軸受１０２との間
に固定取付けされた水平スリーブ２１ａにより保持され
ている。同じように、第２の主歯車３１は、枠構造物１
００と円形フレーム３０との間に鉛直に配置され、枠構
造物１００と、中心軸３０ａを保持するころ軸受１０
２′の間に固定取付けされた水平スリーブ３１ａにより
保持されている。
部材構成や製造形式を容易に理解できるように説明す
る。但し、図示の実施例は本発明を限定するものではな
い。図１及び図２に示されたチョッパ折り装置は、水平
面内を進行する刷本に進行方向で縦折りを形成する目的
の装置である。この装置は、等しいレベルに位置する２
つの水平支承部を有する鉛直の固定構造物を備えてい
る。これら水平支承部は、ころ軸受１０２，１０２′を
有し、これら軸受内には、２個の回転中心軸２０ａ，３
０ａが前記枠構造物１００に対して直角に、かつ互いに
平行に組付けられている。これら２つの中心軸の片方３
０ａはその縦軸線Ｘ1を中心としてころ軸受１０２′内
でベルト車により回転駆動せしめられる。このベルト車
は、周囲に水平のベルト１０１が巻掛けられ、装置後側
の、枠構造物１００の外側に位置する、中心軸３０ａの
一方の端部に鉛直に取付けられている。更に、ベルト１
０１は、折り機（図示せず）の連鎖機構に接続されてい
る。連鎖機構自体はモータ（図示せず）に接続されてい
る。第２の中心軸２０ａは、そのころ軸受１０２内に縦
軸線Ｘ1を中心として自由回転可能に組付けられてい
る。水平中心軸３０ａは、回転駆動され、装置前側の、
枠構造物１００の外側に位置する他方の端部に鉛直の円
形フレーム３０を中心部で保持している。このフレーム
３０は周縁部に歯を有している。これらの歯は、２つの
中心軸線Ｘ1のほぼ中間の区域１０３で、第２の自由回
転水平中心軸ａにより中心部が保持された等直径の他方
の円形フレーム２０周縁部に設けられた歯と噛合ってい
る。かくして、中心軸３０ａにより回転駆動される円形
フレーム３０自体は、その中心回転軸線Ｘ1を中心とし
て他方の円形フレーム２０を駆動するので、２つのフレ
ーム２０，３０が等速で逆方向に回転する。更に、各中
心軸２０ａ，３０ａの周囲には主歯車２１，３１が鉛直
に配置され、枠構造物１００に対して固定されている。
詳言すると、第１の主歯車２１は枠構造物１００と円形
フレーム２０との間に直角方向に配置され、枠構造物１
００と、中心軸２０ａを保持するころ軸受１０２との間
に固定取付けされた水平スリーブ２１ａにより保持され
ている。同じように、第２の主歯車３１は、枠構造物１
００と円形フレーム３０との間に鉛直に配置され、枠構
造物１００と、中心軸３０ａを保持するころ軸受１０
２′の間に固定取付けされた水平スリーブ３１ａにより
保持されている。
【０００８】円形フレーム３０は２つの水平かつ平行な
回転軸３４，３４′を保持している。これらの回転軸３
４，３４′は、前記フレーム３０に固定取付けされたこ
ろ軸受内に縦軸線Ｘ3，Ｘ2を中心として回転可能に取付
けられている。２つの軸のうちの一方の軸３４′は、主
歯車３１と噛合う直径の中間歯車３２を保持し、他方の
軸３４は、中間歯車３２と噛合う鉛直の副次歯車３３を
保持している。この歯車は中間歯車３２と噛合ってい
る。この副次歯車３３は、主歯車３１の半径Ｒに等しい
直径Ｄ1を有している。同じ形式で、他方の円形フレー
ム２０も２つの水平かつ平行の回転軸２４，２４′を保
持している。回転軸２４，２４′は、その縦軸線Ｘ3，
Ｘ2を中心として回転可能にころ軸受内に配置されてい
る。これら２つの回転軸２４，２４′は、それぞれ鉛直
に中間歯車２２と副次歯車２３とを保持している。中間
歯車２２は、主歯車２１と、また副次歯車２３は中間歯
車２２と噛合っている。第２歯車２３の直径Ｄ1は主歯
車２１の半径Ｒと等しい。
回転軸３４，３４′を保持している。これらの回転軸３
４，３４′は、前記フレーム３０に固定取付けされたこ
ろ軸受内に縦軸線Ｘ3，Ｘ2を中心として回転可能に取付
けられている。２つの軸のうちの一方の軸３４′は、主
歯車３１と噛合う直径の中間歯車３２を保持し、他方の
軸３４は、中間歯車３２と噛合う鉛直の副次歯車３３を
保持している。この歯車は中間歯車３２と噛合ってい
る。この副次歯車３３は、主歯車３１の半径Ｒに等しい
直径Ｄ1を有している。同じ形式で、他方の円形フレー
ム２０も２つの水平かつ平行の回転軸２４，２４′を保
持している。回転軸２４，２４′は、その縦軸線Ｘ3，
Ｘ2を中心として回転可能にころ軸受内に配置されてい
る。これら２つの回転軸２４，２４′は、それぞれ鉛直
に中間歯車２２と副次歯車２３とを保持している。中間
歯車２２は、主歯車２１と、また副次歯車２３は中間歯
車２２と噛合っている。第２歯車２３の直径Ｄ1は主歯
車２１の半径Ｒと等しい。
【０００９】軸線Ｘ3を中心として回転し、かつ２つの
副次歯車２２，２３を保持する２個の軸２４，３４は、
また、装置前面の、円形フレーム２０，３０の外側に位
置する前端に、２個の連結ロッド２５，３５をその端部
の一方を介して保持している。これらの扁平な連結ロッ
ド２５，３５は、前記水平軸に対して直角の、かつまた
円形フレームと歯車組とを含む、鉛直平面と平行の鉛直
平面内に延びている。これら連結ロッド２５，３５のそ
れぞれは、その反対側の端部に水平のピボット２７，３
７を保持している。これら２個の水平ピボット２７，３
７はチョッパブレード１０に固定取付けされたころ軸受
１１ａ，１２ａ内を自由回転可能に取付けられている。
副次歯車２２，２３を保持する２個の軸２４，３４は、
また、装置前面の、円形フレーム２０，３０の外側に位
置する前端に、２個の連結ロッド２５，３５をその端部
の一方を介して保持している。これらの扁平な連結ロッ
ド２５，３５は、前記水平軸に対して直角の、かつまた
円形フレームと歯車組とを含む、鉛直平面と平行の鉛直
平面内に延びている。これら連結ロッド２５，３５のそ
れぞれは、その反対側の端部に水平のピボット２７，３
７を保持している。これら２個の水平ピボット２７，３
７はチョッパブレード１０に固定取付けされたころ軸受
１１ａ，１２ａ内を自由回転可能に取付けられている。
【００１０】図３に更に詳しく示されているようにこの
チョッパブレード１０は、刷本４００の前進方向と平行
に刷本上方に位置する水平のブレードである。刷本は、
前進方向と平行な折込みスロットを有する折込みテーブ
ル２００上に載せられている。折込みテーブル２００は
チョッパブレード１０と向い合って配置されている。ピ
ボット２７，３７により支持されたころ軸受１１ａ，１
２ａは、それぞれブレード１０の反対側の２つの端部
に、より詳しく言えば、ブレード１０の鉛直自由縁１０
ｂ，１０ｃの近くの、上縁１０ａのすぐ下のところに配
置されている。
チョッパブレード１０は、刷本４００の前進方向と平行
に刷本上方に位置する水平のブレードである。刷本は、
前進方向と平行な折込みスロットを有する折込みテーブ
ル２００上に載せられている。折込みテーブル２００は
チョッパブレード１０と向い合って配置されている。ピ
ボット２７，３７により支持されたころ軸受１１ａ，１
２ａは、それぞれブレード１０の反対側の２つの端部
に、より詳しく言えば、ブレード１０の鉛直自由縁１０
ｂ，１０ｃの近くの、上縁１０ａのすぐ下のところに配
置されている。
【００１１】ここで強調しておく必要がある点は、各回
転軸２４，３４の回転軸線Ｘ3と、各ピボット２７，３
７の回転軸線Ｘ4との間隔ｄは、各中心軸２０ａ，３０
ａの中心軸線Ｘ1と各軸２４，３４の回転軸線Ｘ3との間
隔に等しい点である。
転軸２４，３４の回転軸線Ｘ3と、各ピボット２７，３
７の回転軸線Ｘ4との間隔ｄは、各中心軸２０ａ，３０
ａの中心軸線Ｘ1と各軸２４，３４の回転軸線Ｘ3との間
隔に等しい点である。
【００１２】更に、図３、図４、図５から分かるよう
に、２つの回転軸２４，３４は副次歯車２３，３３を保
持し、これら副次歯車２３，３３が、その前端区域に、
扁平な構成要素である２つの等しい不釣合体２６，３６
を有している。これらの不釣合体は鉛直の対称軸線Δに
関して対称的な部分円板の形状を有している。この部分
円板は上方の円弧状部と、これに向い合う下方の底辺部
とにより形成されている。底辺部の長さは、配属されて
いる副次歯車２３，３３の直径より長い。特に、各不釣
合体２６，３６は縦軸線Ｘ3を中心として回転可能に各
軸２４，３４に取付けられているので、各軸２４，３４
の各縦軸線Ｘ3が、対称軸線Δと直角に各不釣合体２
６，３６の底辺部区域に位置している。更に、各連結ロ
ッド２５，３５は、各不釣合体２６，３６の対称軸線Δ
に沿って２つの回転軸線Ｘ3，Ｘ4の間を延びている図示
されていない一実施例の場合には、各不釣合体２６，３
６と所属の連結ロッド２５，３５とが、鉛直の対称軸線
に関して対称的な茸形状を有する単一の扁平な構成部材
から形成されている。この茸形状の構成部材の頭部は円
弧状の上縁と、これに向い合った下縁とから成り、脚部
が連結ロッドとして機能している。この連結ロッドは、
回転軸線Ｘ3が位置する頭部下縁から対称軸線Δに沿っ
てピボット２７，３７のところまで延びている。
に、２つの回転軸２４，３４は副次歯車２３，３３を保
持し、これら副次歯車２３，３３が、その前端区域に、
扁平な構成要素である２つの等しい不釣合体２６，３６
を有している。これらの不釣合体は鉛直の対称軸線Δに
関して対称的な部分円板の形状を有している。この部分
円板は上方の円弧状部と、これに向い合う下方の底辺部
とにより形成されている。底辺部の長さは、配属されて
いる副次歯車２３，３３の直径より長い。特に、各不釣
合体２６，３６は縦軸線Ｘ3を中心として回転可能に各
軸２４，３４に取付けられているので、各軸２４，３４
の各縦軸線Ｘ3が、対称軸線Δと直角に各不釣合体２
６，３６の底辺部区域に位置している。更に、各連結ロ
ッド２５，３５は、各不釣合体２６，３６の対称軸線Δ
に沿って２つの回転軸線Ｘ3，Ｘ4の間を延びている図示
されていない一実施例の場合には、各不釣合体２６，３
６と所属の連結ロッド２５，３５とが、鉛直の対称軸線
に関して対称的な茸形状を有する単一の扁平な構成部材
から形成されている。この茸形状の構成部材の頭部は円
弧状の上縁と、これに向い合った下縁とから成り、脚部
が連結ロッドとして機能している。この連結ロッドは、
回転軸線Ｘ3が位置する頭部下縁から対称軸線Δに沿っ
てピボット２７，３７のところまで延びている。
【００１３】不釣合体２６，３６は、チョッパ折り装置
が運動する場合に、チョッパブレード１０により生ぜし
められる動的力を平衡化するシステムを形成する。これ
については後述する。
が運動する場合に、チョッパブレード１０により生ぜし
められる動的力を平衡化するシステムを形成する。これ
については後述する。
【００１４】更に、図３、図４、図５について、より詳
細に本発明によるチョッパ折り装置、の作用形式を説明
する。
細に本発明によるチョッパ折り装置、の作用形式を説明
する。
【００１５】円形フレーム３０が、中心軸線Ｘ1を中心
として中心軸３０ａにより回転駆動され、ころ軸受１０
２内を回転する自由中心軸２０ａに取付けられた円形フ
レーム２０と噛合う。かくして、２つの円形フレーム２
０，３０は、等速で、かつまた逆方向に中心軸線Ｘ1を
中心として回転する。逆方向に回転するこれら２つの円
形フレーム２０，３０は、したがって、その運動によ
り、２つの集合体を駆動する。これらの集合体は、それ
ぞれ２つの回転軸２４，３４，２４′，３４′から成っ
ている。これら回転軸は、逆方向に中心軸線Ｘ1を中心
として円運動をする２つの歯車２３，３３，２２，３２
を保持している。このように、縦軸線Ｘ2を中心として
自由回転するように軸２４′，３４′によって保持され
た中間歯車２２，２３は、一方では、固定主歯車２１，
３１と噛合い、それにより主歯車２１，３１が逆方向に
軸線Ｘ1を中心とする半２Ｒの円を描く。他方では、中
間歯車２２，３２は副次歯車２３，３３と噛合い、これ
らの歯車と所属の軸２３，３３とを縦軸線Ｘ3を中心と
して逆方向に回転駆動させる。軸線Ｘ3を中心として回
転駆動される軸２４，３４は、したがって、連結ロッド
２５，３５を、縦軸線Ｘ3を中心として逆方向に回転運
動させ、かつまた同時に中心軸線Ｘ1を中心として逆方
向の円運動を行なうようにさせる。前記連結ロッド２
５，３５が、同時に中心軸線Ｘ1と縦軸線Ｘ3とを中心と
して完全１回転を行なうと、他方の端部１１，１２にチ
ョッパブレード１０を吊下げるピボット２７，３７を保
持する連結ロッド２５，３５の一方の端部が、平行で垂
直の部分直線を描き、この線分の長さが中心線分Ｘ1と
所属の縦軸線Ｘ3との間隔の４倍の値に等しい。かくし
て、円形フレーム２０，３０が中心軸線Ｘ1を中心とし
て完全１回転すると、フレーム２０，３０は、チョッパ
ブレード１０に、図３の下方位置と図５の上方位置との
間で直線的な往復鉛直運動を生じさせる。より詳しく言
えば、図３、図４、図５に示されているように、回転集
合体が半回転すると、チョッパブレード１０は、下方位
置から上方位置へ移動する途中で、図４に示した中間位
置を通過する。ブレード１０は、下方位置に在る場合に
は、折込みスロットを介して刷本４００内に突込まれ
て、２つの折込みローラ１５０の間に位置している。折
込みローラ１５０は、折込みテーブル２００の下に刷本
の前進方向と平行に配置され、その軸１５１を中心とし
てそれぞれ反対方向に回転駆動され、刷本４００を縦折
りする。
として中心軸３０ａにより回転駆動され、ころ軸受１０
２内を回転する自由中心軸２０ａに取付けられた円形フ
レーム２０と噛合う。かくして、２つの円形フレーム２
０，３０は、等速で、かつまた逆方向に中心軸線Ｘ1を
中心として回転する。逆方向に回転するこれら２つの円
形フレーム２０，３０は、したがって、その運動によ
り、２つの集合体を駆動する。これらの集合体は、それ
ぞれ２つの回転軸２４，３４，２４′，３４′から成っ
ている。これら回転軸は、逆方向に中心軸線Ｘ1を中心
として円運動をする２つの歯車２３，３３，２２，３２
を保持している。このように、縦軸線Ｘ2を中心として
自由回転するように軸２４′，３４′によって保持され
た中間歯車２２，２３は、一方では、固定主歯車２１，
３１と噛合い、それにより主歯車２１，３１が逆方向に
軸線Ｘ1を中心とする半２Ｒの円を描く。他方では、中
間歯車２２，３２は副次歯車２３，３３と噛合い、これ
らの歯車と所属の軸２３，３３とを縦軸線Ｘ3を中心と
して逆方向に回転駆動させる。軸線Ｘ3を中心として回
転駆動される軸２４，３４は、したがって、連結ロッド
２５，３５を、縦軸線Ｘ3を中心として逆方向に回転運
動させ、かつまた同時に中心軸線Ｘ1を中心として逆方
向の円運動を行なうようにさせる。前記連結ロッド２
５，３５が、同時に中心軸線Ｘ1と縦軸線Ｘ3とを中心と
して完全１回転を行なうと、他方の端部１１，１２にチ
ョッパブレード１０を吊下げるピボット２７，３７を保
持する連結ロッド２５，３５の一方の端部が、平行で垂
直の部分直線を描き、この線分の長さが中心線分Ｘ1と
所属の縦軸線Ｘ3との間隔の４倍の値に等しい。かくし
て、円形フレーム２０，３０が中心軸線Ｘ1を中心とし
て完全１回転すると、フレーム２０，３０は、チョッパ
ブレード１０に、図３の下方位置と図５の上方位置との
間で直線的な往復鉛直運動を生じさせる。より詳しく言
えば、図３、図４、図５に示されているように、回転集
合体が半回転すると、チョッパブレード１０は、下方位
置から上方位置へ移動する途中で、図４に示した中間位
置を通過する。ブレード１０は、下方位置に在る場合に
は、折込みスロットを介して刷本４００内に突込まれ
て、２つの折込みローラ１５０の間に位置している。折
込みローラ１５０は、折込みテーブル２００の下に刷本
の前進方向と平行に配置され、その軸１５１を中心とし
てそれぞれ反対方向に回転駆動され、刷本４００を縦折
りする。
【００１６】更に、チョッパブレード１０はが、回転縦
軸線Ｘ3に対し偏心的に連結ロッド２５，３５から吊下
げられているため、ブレード１０の鉛直運動によりチョ
ッパ折り装置全体にわたって鉛直の動的力が生ぜしめら
れる。不釣合体２６，３６は、それゆえ、回転軸２４，
３４に取付けられており、これにより前記動的な力が克
服される。実際には、ブレードの 1/2の質量が回転軸線
Ｘ4に集中するので、各軸線Ｘ3を中心として回転する連
結ロッドと 1/2ブレードとから成る各システムは、回転
軸線Ｘ3より軸線Ｘ4に近い重心を有しているため、回転
集合体が運動すると、不釣合な力が生ぜしめられる。回
転集合体の再平衡化のため、回転軸２４，３４に取付け
られる各不釣合体２６，３６は 1/2ブレードと所属連結
ロッドと一緒に、回転軸線Ｘ3を中心として等速回転す
る集合体を形成する。この集合体の重心は回転軸線Ｘ3
に在り、このことによりこの集合体の回転中に鉛直方向
での不釣合な力が除去される。加えて、縦軸線Ｘ3を中
心として反対方向に同時的に回転運動を行なう連結ロッ
ドと同じ形式で、回転軸２４，３４に固定取付けされた
不釣合体２６，３６が、円形フレーム２０，３０により
駆動され、中心軸線Ｘ1を中心として反対方向に円運動
を行なう。中心軸線Ｘ1を中心として２つの不釣合体２
６，３６が完全１回転する間に、これら不釣合体２６，
３６は、互いに最も離間する位置（図示せず）と、互い
に最も接近する位置（図示せず）とを通過する。その場
合、２つの不釣合体２６，３６は互いに正接し、２つの
対称軸線Δは整線されることになる。各不釣合体は、中
心軸線Ｘ1を中心とする円運動により、ブレード１０の
鉛直移動方向に対して水平方向の動的力をそれぞれ発生
させる。不釣合体２６，３６は逆方向に回転するため、
水平方向のこれらの動的な力は互いに補償される。これ
によって、全体的に釣合のとれた運動のシステムが得ら
れる。
軸線Ｘ3に対し偏心的に連結ロッド２５，３５から吊下
げられているため、ブレード１０の鉛直運動によりチョ
ッパ折り装置全体にわたって鉛直の動的力が生ぜしめら
れる。不釣合体２６，３６は、それゆえ、回転軸２４，
３４に取付けられており、これにより前記動的な力が克
服される。実際には、ブレードの 1/2の質量が回転軸線
Ｘ4に集中するので、各軸線Ｘ3を中心として回転する連
結ロッドと 1/2ブレードとから成る各システムは、回転
軸線Ｘ3より軸線Ｘ4に近い重心を有しているため、回転
集合体が運動すると、不釣合な力が生ぜしめられる。回
転集合体の再平衡化のため、回転軸２４，３４に取付け
られる各不釣合体２６，３６は 1/2ブレードと所属連結
ロッドと一緒に、回転軸線Ｘ3を中心として等速回転す
る集合体を形成する。この集合体の重心は回転軸線Ｘ3
に在り、このことによりこの集合体の回転中に鉛直方向
での不釣合な力が除去される。加えて、縦軸線Ｘ3を中
心として反対方向に同時的に回転運動を行なう連結ロッ
ドと同じ形式で、回転軸２４，３４に固定取付けされた
不釣合体２６，３６が、円形フレーム２０，３０により
駆動され、中心軸線Ｘ1を中心として反対方向に円運動
を行なう。中心軸線Ｘ1を中心として２つの不釣合体２
６，３６が完全１回転する間に、これら不釣合体２６，
３６は、互いに最も離間する位置（図示せず）と、互い
に最も接近する位置（図示せず）とを通過する。その場
合、２つの不釣合体２６，３６は互いに正接し、２つの
対称軸線Δは整線されることになる。各不釣合体は、中
心軸線Ｘ1を中心とする円運動により、ブレード１０の
鉛直移動方向に対して水平方向の動的力をそれぞれ発生
させる。不釣合体２６，３６は逆方向に回転するため、
水平方向のこれらの動的な力は互いに補償される。これ
によって、全体的に釣合のとれた運動のシステムが得ら
れる。
【００１７】ここで強調しておかねばならない点は、不
釣合体２６，３６と連結ロッド２５，３５とが単一の構
成要素を形成する場合も、全体の運動は変らないという
点である。実際、各単一構成要素は、縦軸線Ｘ3を中心
として回転すると同時に中心軸線Ｘ1を中心として円運
動を行ない、そのようにしてチョッパブレード１０に上
下位置間で鉛直方向運動を行なわせる。各単一構成要素
の頭部の形状は、既述の不釣合体のそれと同じままであ
るから、単一構成要素と 1/2ブレードにより構成される
集合体の重心は回転軸線Ｘ3上に在るので、システムの
平衡が維持される。
釣合体２６，３６と連結ロッド２５，３５とが単一の構
成要素を形成する場合も、全体の運動は変らないという
点である。実際、各単一構成要素は、縦軸線Ｘ3を中心
として回転すると同時に中心軸線Ｘ1を中心として円運
動を行ない、そのようにしてチョッパブレード１０に上
下位置間で鉛直方向運動を行なわせる。各単一構成要素
の頭部の形状は、既述の不釣合体のそれと同じままであ
るから、単一構成要素と 1/2ブレードにより構成される
集合体の重心は回転軸線Ｘ3上に在るので、システムの
平衡が維持される。
【００１８】言うまでもなく本発明は前述の実施例に限
定されるものではなく、当業者には、本発明の思想にも
とづいて種々の変化形を、前述の実施例に加えることが
可能であろう。
定されるものではなく、当業者には、本発明の思想にも
とづいて種々の変化形を、前述の実施例に加えることが
可能であろう。
【００１９】たとえば、チョッパブレードが連結ロッド
から吊下げられ鉛直方向に移動できるようにされた回転
システムであって、縦軸線を中心として回転駆動される
２個の平行軸により中心部が保持された２個の等しいホ
イールから成る形式のものが考えられる。これら２個の
回転軸は、また、不釣合体と、ブレードが吊下げられて
いる連結ロッドとを保持している。各ホイールは、これ
らホイールを回転させる軸の縦軸線と、ブレードが吊下
げられている連結ロッドに固定されたピボットとの間隔
に等しい半径を有している。このため、各連結ロッド上
の各ブレード固定点が各ホイールの円形縁部区域に位置
している。更に、ホイールを回転させる軸は、それぞれ
同時に、ホイール半径の２倍に等しい半径の２つの等し
い固定円の中心点０を中心として逆方向の円運動するよ
うに駆動される。この結果、ホイールは、固定円内側を
反対方向にスリップすることなく回転する。このように
して、ホイールが、固定円内側を中心点０を中心として
完全１回転すると、チョッパブレードの固定点が、前記
固定円の直径に等し長さの鉛直部分直線を描く。回転軸
により駆動される不釣合体は、中心点０と前記軸の縦軸
線を中心として逆方向の回転運動を行ない、連結ロッド
と、可動ブレードとを組合せたシステムを平衡化するこ
とができる。
から吊下げられ鉛直方向に移動できるようにされた回転
システムであって、縦軸線を中心として回転駆動される
２個の平行軸により中心部が保持された２個の等しいホ
イールから成る形式のものが考えられる。これら２個の
回転軸は、また、不釣合体と、ブレードが吊下げられて
いる連結ロッドとを保持している。各ホイールは、これ
らホイールを回転させる軸の縦軸線と、ブレードが吊下
げられている連結ロッドに固定されたピボットとの間隔
に等しい半径を有している。このため、各連結ロッド上
の各ブレード固定点が各ホイールの円形縁部区域に位置
している。更に、ホイールを回転させる軸は、それぞれ
同時に、ホイール半径の２倍に等しい半径の２つの等し
い固定円の中心点０を中心として逆方向の円運動するよ
うに駆動される。この結果、ホイールは、固定円内側を
反対方向にスリップすることなく回転する。このように
して、ホイールが、固定円内側を中心点０を中心として
完全１回転すると、チョッパブレードの固定点が、前記
固定円の直径に等し長さの鉛直部分直線を描く。回転軸
により駆動される不釣合体は、中心点０と前記軸の縦軸
線を中心として逆方向の回転運動を行ない、連結ロッド
と、可動ブレードとを組合せたシステムを平衡化するこ
とができる。
【図１】本発明によるチョッパ折り装置の一実施例を水
平面に沿って切断した平面図。
平面に沿って切断した平面図。
【図２】本発明によるチョッパ折り装置の鉛直平面に沿
って切断した部分側面図。
って切断した部分側面図。
【図３】図１のチョッパ折り装置の正面図で、チョッパ
ブレードが下方位置にある状態を示した図。
ブレードが下方位置にある状態を示した図。
【図４】チョッパブレードが中間位置に在る状態を示し
た図３同様の平面図。
た図３同様の平面図。
【図５】チョッパブレードが上方位置に在る状態を示し
た図３同様の正面図。
た図３同様の正面図。
１０ チョッパブレード
１１，１２ 連結ロード端部
１１ａ，１２ａ ころ軸受
２０，３０ 円形フレーム
２０ａ，３０ａ 中心軸
２１，３１ 主歯車
２１ａ，３１ａ 水平スリーブ
２２，３２ 中間歯車
２３，３３ 副次歯車
２４，２４′ 回転軸
２５，３５ 連結ロッド
２６，３６ 不釣合体
２７，３７ ピボット
３４，３４′ 回転軸
１００ 枠構造物
１０１ ベルト車
１０２′ こを軸受
１５０ 折込みローラ
１５１ 軸
２００ 折込みテーブル
４００ 刷本
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ジェラール ブラディ
フランス国 シレ−レ−ネロ アレ ド
ゥ シャントラック 10
(72)発明者 エディ スメルタン
フランス国 レンニュヴィル リュ フ
ェドエルブ 131
(56)参考文献 特開 昭57−117459（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−48563（ＪＰ，Ａ)
実開 平４−96463（ＪＰ，Ｕ)
米国特許4509939（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 45/18
B41F 13/58
Claims (4)
- 【請求項１】 単一の刷本（４００）の場合に、この刷
本の、水平面内での前進方向で縦折りを行なうためのチ
ョッパ折り装置において、刷本の前進方向と平行に配置
されたチョッパブレード（１０）が備えられ、刷本上方
にこのチョッパブレード（１０）が、ブレードの２つの
鉛直自由縁に近い水平上縁区域に位置する２つの対向端
部（１１，１２）を介して２個の軸（２７，３７）から
吊下げられており、これらの軸（２７，３７）は前記ブ
レード（１０）に対し自由に回転でき、かつまた連結ロ
ッド（２５，３５）の一方の端部にそれぞれ固定結合さ
れており、前記連結ロッドは、反対側の端部が、縦軸線
（Ｘ3）を中心として回転する２個の水平かつ平行の軸
（２４，３４）によりそれぞれ逆方向に回転駆動され、
前記回転軸（２４，３４）が、２個の水平かつ平行の中
心軸線（Ｘ1）を中心としてそれぞれ反対方向に同時回
転駆動される結果、２個の回転軸（２４，３４）が前記
平行中心軸線（Ｘ1）を中心として完全回転すると、連
結ロッド（２５，３５）により駆動されるブレード（１
０）の２つの対向端部（１１，１２）が、チョッパブレ
ード（１０）の下方位置と上方位置との間で直線の２つ
の平行鉛直部分を描き、下方位置での前記ブレード（１
０）が２個の折込みローラ（１５０）の間で刷本に突込
まれ、前記刷本（４００）が縦折され、そのさい前記折
込みローラ（１５０）は前記刷本の前進方向に前記刷本
（４００）の下に配置され、互いに反対方向に回転駆動
されており、更に、チョッパ折り装置が、運動するチョ
ッパブレード（１０）により発生せしめられる動的な力
を平衡化するシステムを有し、この平衡化システムが、
２個の連結ロッド（２５，３５）を回転駆動するため軸
（２４，３４）にそれぞれ回転可能に取付けられた２個
の不釣合体（２６，３６）を有するようにすることによ
り、これらの不釣合体（２６，３６）が、前記軸（２
４，３４）の回転縦軸線（Ｘ3）に対して偏心的に連結
ロッド（２５，３５）から吊下げられているチョッパブ
レードにより生ぜしめられる不釣合の力に抗して作用
し、更に、これらの２つの不釣合体（２６，３６）が、
前記軸（２４，３４）の回転縦軸線（Ｘ3）を中心とし
てそれぞれ反対方向に回転し、同時に、それぞれ反対方
向に２つの中心軸線（Ｘ1）を中心として２つの円を描
き、そのときには２つの回転軸（２４，３４）が前記中
心線（Ｘ1）を中心として完全に回転することを特徴と
するチョッパ折り装置。 - 【請求項２】 各不釣合体（２６，３６）が、上部は円
弧により、下部はこの円弧と向い合う弦により制限され
た部分円板形状を有する平面的な構成要素であり、鉛直
の対称軸線Δを有しており、各不釣合体（２６，３６）
が各回転軸（２４，３４）の回転可能に取付けられてい
ることにより、各軸（２４，３４）の各縦回転軸線（Ｘ
3）が、各不釣合体（２６，３６）の対称軸線Δ上に、
それも不釣合体下部のところに、直角方向に位置してい
ることを特徴とする、請求項１記載のチョッパ折り装
置。 - 【請求項３】 中心軸線（Ｘ1）を中心とする２つの不
釣合体（２６，３６）の完全回転の間に、前記不釣合体
が、互いに最も離間する位置と、互いに最も接近する位
置とを通過し、その場合に、２つの不釣合体（２６，３
６）は互いに正接され、２つの対称軸線Δは整線される
ことを特徴とする、請求項２記載のチョッパ折り装置。 - 【請求項４】 各不釣合体（２６，３６）と所属連結ロ
ッド（２５，３５）とが、全体的に茸形の単一の平らな
構成部材を形成しており、この茸形の部材は、鉛直軸線
Δに関し対称的であり、その頭部（２６，３６）が円弧
状の上部とこれに向い合った下辺とにより形成され、そ
の脚部が連結ロッド（２５，３５）として機能してお
り、各連結ロッドは頭部下辺から対称軸線Δに沿ってチ
ョッパブレード（１０）の方向に延び、更に、各軸（２
４，３４）の各回転軸線（Ｘ3）が、各頭部（２６，３
６）の下辺区域に、それも各平らな構成部材の各対称軸
線Δ上に直角方向に位置しており、かつまた、連結ロッ
ドを形成する各脚部が、その自由端部にチョッパブレー
ド（１０）に対して自由回転する軸（２７，３７）を保
持することを特徴とする、請求項１から３までのいずれ
か１項に記載のチョッパ折り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9212708A FR2697204B1 (fr) | 1992-10-26 | 1992-10-26 | Dispositif de pli d'équerre comprenant un système d'équilibrage. |
| FR9212708 | 1992-10-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06199471A JPH06199471A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3381982B2 true JP3381982B2 (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=9434832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26647693A Expired - Fee Related JP3381982B2 (ja) | 1992-10-26 | 1993-10-25 | チョッパ折り装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5458557A (ja) |
| JP (1) | JP3381982B2 (ja) |
| DE (1) | DE4335049A1 (ja) |
| FR (1) | FR2697204B1 (ja) |
| GB (1) | GB2272689B (ja) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59804551D1 (de) * | 1997-03-24 | 2002-08-01 | Grapha Holding Ag | Schwertfalzmaschine und Verfahren zum Querfalzen von Bogen mit einer Schwertfalzmaschine sowie Akzidenzverarbeitungslinie mit einer solchen Schwertfalzmaschine |
| US6551228B1 (en) | 1997-10-23 | 2003-04-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | High speed quarterfolder |
| DE19943165B4 (de) * | 1999-09-09 | 2008-12-18 | Goss International Montataire S.A. | Einrichtung zum Antrieb eines Falzmessers |
| US6458066B1 (en) | 1999-12-22 | 2002-10-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Linear folding device and method |
| DE10143042A1 (de) | 2000-09-08 | 2002-05-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Falzen von Druckexemplaren |
| JP3433800B2 (ja) | 2000-10-04 | 2003-08-04 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機のチョッパー折り装置 |
| DE10210030B4 (de) | 2001-04-09 | 2012-04-19 | Goss International Montataire S.A. | Rotationsschwertfalzwerk |
| AU2003289130A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-07-14 | Shima Seiki Manufacturing Limited | Vibration damping device for reciprocal driving, and cutting head |
| DE10326455B4 (de) * | 2003-06-10 | 2006-03-09 | Maschinenbau Oppenweiler Binder Gmbh & Co. Kg | Falzmesserantrieb einer Falzmaschine |
| DE102004015963A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-11-10 | Koenig & Bauer Ag | Systems mit alternativen Bearbeitungsstrecken zur Weiterverarbeitung von Produkten, Längsfalzapparat sowie Verfahren zum synchronen Betrieb eines Falzapparates |
| US20060264294A1 (en) * | 2005-05-18 | 2006-11-23 | Summa David L | Hypocycloidal drive unit for conversion of rotary to linear motion particularly for use in fiberglass insulation production machinery |
| JP4864780B2 (ja) * | 2007-03-22 | 2012-02-01 | 株式会社ミヤコシ | チョッパ折り装置 |
| JP4506835B2 (ja) | 2008-01-14 | 2010-07-21 | 富士ゼロックス株式会社 | 折り筋装置及びこれを用いた後処理装置並びに記録材処理装置 |
| EP2644547B1 (en) * | 2012-03-26 | 2015-10-21 | SDD Holding B.V. | Folding machine |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3046051C2 (de) * | 1980-12-06 | 1983-12-01 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Falzvorrichtung für Rollen-Rotationsdruckmaschinen |
| US4715240A (en) * | 1983-02-07 | 1987-12-29 | George F. Bethel | Pumping device |
| JPS6421260A (en) * | 1987-07-13 | 1989-01-24 | Shimpo Ind | Spherical surface transmission type continuously variable transmission |
| JP2983247B2 (ja) * | 1990-04-23 | 1999-11-29 | 株式会社小森コーポレーション | 折機のチョッパ折装置 |
| US5171204A (en) * | 1990-10-04 | 1992-12-15 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Printing press with apparatus for folding printed paper |
| DE9115031U1 (de) * | 1991-12-04 | 1992-01-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Falzvorrichtung für Rollenrotationsdruckmaschinen |
| GB2263328A (en) * | 1991-12-14 | 1993-07-21 | Michael Victor Rodrigues | A balanced oscillating mechanism |
-
1992
- 1992-10-26 FR FR9212708A patent/FR2697204B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
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- 1993-10-25 JP JP26647693A patent/JP3381982B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-25 GB GB9321957A patent/GB2272689B/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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