JP3381045B2 - 既設鋼管杭を利用した新規鋼管杭による打ち増し構造及び打ち増し工法 - Google Patents
既設鋼管杭を利用した新規鋼管杭による打ち増し構造及び打ち増し工法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、既設鋼管杭を利用した
新規鋼管杭による打ち増し技術に関し、既設鋼管杭を撤
去することなく、新規鋼管杭を打ち増しする工法に関す
る。
新規鋼管杭による打ち増し技術に関し、既設鋼管杭を撤
去することなく、新規鋼管杭を打ち増しする工法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】基礎上
に建造されている土木建築などの構造物、例えば、既設
火力発電所規模を拡大、改修等する際に、構造物建屋を
増大したり、既設鋼管杭の腐食部を除去して更新する等
の工事が実施されている。しかし、火力発電所のタービ
ン建屋（例えば１ユニットが奥行き４０ｍ，長さ１１０
ｍ、高さ５０ｍのもの）のような建造物には、既設鋼管
杭が膨大数（例えば、直径６００ｍｍの鋼管杭が３５０
０本以上）使用されており、その解体・撤去には多大な
労力と時間を要する。
に建造されている土木建築などの構造物、例えば、既設
火力発電所規模を拡大、改修等する際に、構造物建屋を
増大したり、既設鋼管杭の腐食部を除去して更新する等
の工事が実施されている。しかし、火力発電所のタービ
ン建屋（例えば１ユニットが奥行き４０ｍ，長さ１１０
ｍ、高さ５０ｍのもの）のような建造物には、既設鋼管
杭が膨大数（例えば、直径６００ｍｍの鋼管杭が３５０
０本以上）使用されており、その解体・撤去には多大な
労力と時間を要する。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決すべく鋭意研究の結果、既設鋼管杭を撤去することな
く、新規鋼管杭を打ち増しすることを可能とする技術を
開発した。すなわち本発明は、 既設鋼管杭上の構造物
及び基礎コンクリートを解体・撤去する第１工程、既設
鋼管杭の腐食部処理、異物排除等の既設鋼管杭の清掃処
理を行う第２工程、清掃処理済みの既設鋼管杭内に既設
鋼管杭内径より小さい外径の新規鋼管杭を挿設する第３
工程とからなることを特徴とする既設鋼管杭を利用した
新規鋼管杭による打ち増し工法である。 また、本発明に
おいては、上記既設鋼管杭の清掃処理を行う第２工程
と、新規鋼管杭を挿設する第３工程の間に、清掃処理済
みの既設鋼管杭内底部に高強度モルタルを投入する工程
を加入することも好ましい。さらに、既設鋼管杭と新規
鋼管杭との間隙に高強度モルタルを充填し、鋼管壁の強
度を高めることも好ましい。
決すべく鋭意研究の結果、既設鋼管杭を撤去することな
く、新規鋼管杭を打ち増しすることを可能とする技術を
開発した。すなわち本発明は、 既設鋼管杭上の構造物
及び基礎コンクリートを解体・撤去する第１工程、既設
鋼管杭の腐食部処理、異物排除等の既設鋼管杭の清掃処
理を行う第２工程、清掃処理済みの既設鋼管杭内に既設
鋼管杭内径より小さい外径の新規鋼管杭を挿設する第３
工程とからなることを特徴とする既設鋼管杭を利用した
新規鋼管杭による打ち増し工法である。 また、本発明に
おいては、上記既設鋼管杭の清掃処理を行う第２工程
と、新規鋼管杭を挿設する第３工程の間に、清掃処理済
みの既設鋼管杭内底部に高強度モルタルを投入する工程
を加入することも好ましい。さらに、既設鋼管杭と新規
鋼管杭との間隙に高強度モルタルを充填し、鋼管壁の強
度を高めることも好ましい。
【０００４】
【作用】本発明は、既設鋼管杭内に同杭内径より小さい
外径の新規鋼管杭を挿設するものであるから、既設鋼管
杭を撤去する必要がなく、そのための労力、機材、工期
が不要となる。また、新規に鋼管杭埋設用の孔を穿孔す
る必要もなく、コストが大幅に低減できる。
外径の新規鋼管杭を挿設するものであるから、既設鋼管
杭を撤去する必要がなく、そのための労力、機材、工期
が不要となる。また、新規に鋼管杭埋設用の孔を穿孔す
る必要もなく、コストが大幅に低減できる。
【０００５】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、火力発電所の基礎部分を説明する断面図であ
り、図２は本発明実施例による既設鋼管杭を利用する打
ち増し施工説明図である。図１に示すごとく、火力発電
所建屋３は、（既設）鋼管杭１で支持された基礎版２上
に構築されている。本発明の実施に際しては、図２
（１）に示すごとく老朽化した火力発電所建屋３の復元
施工や規模拡大に伴う基礎の改修や増強のため、まず建
屋３及び基礎版２の解体・撤去をする。この際、既設鋼
管杭（例えば外径６００ｍｍ、鋼板の厚さ１２ｍｍ）１
内の異物除去等の清掃、鋼管杭１上部の腐食部分の除去
防錆処理等も行う。次いで、図２（２）に示すごとく、
既設鋼管杭１の底部に高強度モルタル４を充填した後、
既設鋼管杭１の上方から既設鋼管杭１の内径より小さい
外径の新規鋼管杭（例えば外径４５０ｍｍ、鋼板の厚さ
９ｍｍ）１０を吊り込み挿入する。新規鋼管杭１０の吊
り込み挿入は、図２（３）に示すごとく、既設鋼管杭１
の下底部まで高強度モルタル４に押入して行う。なお、
さらに、既設鋼管杭１と新規鋼管杭１０との間隙（例え
ば７５ｍｍ）５に高強度モルタル４を充填して鋼管杭の
一層の強度増大を図ってもよい。その後、新規鋼管杭１
０と既設鋼管杭１の杭頭に防錆処理を行い、基礎版コン
クリートを打設し、さらにその上に建屋３を築造する。
図１は、火力発電所の基礎部分を説明する断面図であ
り、図２は本発明実施例による既設鋼管杭を利用する打
ち増し施工説明図である。図１に示すごとく、火力発電
所建屋３は、（既設）鋼管杭１で支持された基礎版２上
に構築されている。本発明の実施に際しては、図２
（１）に示すごとく老朽化した火力発電所建屋３の復元
施工や規模拡大に伴う基礎の改修や増強のため、まず建
屋３及び基礎版２の解体・撤去をする。この際、既設鋼
管杭（例えば外径６００ｍｍ、鋼板の厚さ１２ｍｍ）１
内の異物除去等の清掃、鋼管杭１上部の腐食部分の除去
防錆処理等も行う。次いで、図２（２）に示すごとく、
既設鋼管杭１の底部に高強度モルタル４を充填した後、
既設鋼管杭１の上方から既設鋼管杭１の内径より小さい
外径の新規鋼管杭（例えば外径４５０ｍｍ、鋼板の厚さ
９ｍｍ）１０を吊り込み挿入する。新規鋼管杭１０の吊
り込み挿入は、図２（３）に示すごとく、既設鋼管杭１
の下底部まで高強度モルタル４に押入して行う。なお、
さらに、既設鋼管杭１と新規鋼管杭１０との間隙（例え
ば７５ｍｍ）５に高強度モルタル４を充填して鋼管杭の
一層の強度増大を図ってもよい。その後、新規鋼管杭１
０と既設鋼管杭１の杭頭に防錆処理を行い、基礎版コン
クリートを打設し、さらにその上に建屋３を築造する。
【０００６】
【発明の効果】上記のとおり本発明によれば、基礎上の
構造物の拡大改造や既設鋼管杭の腐食による耐力低下に
対して、容易に必要な設計杭支持力を達成することがで
きる。単に既設鋼管杭内に新規鋼管杭を吊り込み等によ
り挿入するだけで、簡単に施工が可能である。また、新
規に杭孔を穿設する必要がないので、掘削費用が殆ど不
要となる。さらに、既設鋼管杭の解体・撤去に要する費
用及び工期を大幅に低減できる。そしてまた、鋼管杭の
撤去を行う場合には、撤去後の空洞部周辺の地盤崩壊防
止策が必要となるが、本発明によればそうした対策も不
要となる。
構造物の拡大改造や既設鋼管杭の腐食による耐力低下に
対して、容易に必要な設計杭支持力を達成することがで
きる。単に既設鋼管杭内に新規鋼管杭を吊り込み等によ
り挿入するだけで、簡単に施工が可能である。また、新
規に杭孔を穿設する必要がないので、掘削費用が殆ど不
要となる。さらに、既設鋼管杭の解体・撤去に要する費
用及び工期を大幅に低減できる。そしてまた、鋼管杭の
撤去を行う場合には、撤去後の空洞部周辺の地盤崩壊防
止策が必要となるが、本発明によればそうした対策も不
要となる。
【図１】火力発電所の基礎部分を説明する断面図であ
る。
る。
【図２】本発明実施例による既設鋼管杭を利用する打ち
増し施工説明図である。
増し施工説明図である。
１：既設鋼管杭 ，
２：基礎版，
３：火力発電所の建屋，
４：高強度モルタル，
５：間隙，
１０：新規鋼管杭
Claims (3)
- 【請求項１】 既設鋼管杭上の構造物及び基礎コンクリ
ートを解体・撤去する第１工程、既設鋼管杭の腐食部処
理、異物排除等の既設鋼管杭の清掃処理を行う第２工
程、清掃処理済みの既設鋼管杭内に既設鋼管杭内径より
小さい外径の新規鋼管杭を挿設する第３工程とからなる
ことを特徴とする既設鋼管杭を利用した新規杭による打
ち増し工法。 - 【請求項２】 既設鋼管杭の清掃処理を行う第２工程
と、新規鋼管杭を挿設する第３工程の間に、清掃処理済
みの既設鋼管杭内底部に高強度モルタルを投入する工程
を加入することを特徴とする請求項１記載の既設鋼管杭
を利用した新規杭による打ち増し工法。 - 【請求項３】 既設鋼管杭と新規鋼管杭との間隙に高強
度モルタルを充填することを特徴とする請求項１又は２
のいずれか１項に記載の既設鋼管杭を利用した新規杭に
よる打ち増し工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016194A JP3381045B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 既設鋼管杭を利用した新規鋼管杭による打ち増し構造及び打ち増し工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016194A JP3381045B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 既設鋼管杭を利用した新規鋼管杭による打ち増し構造及び打ち増し工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292663A JPH07292663A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3381045B2 true JP3381045B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=14528603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11016194A Expired - Fee Related JP3381045B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | 既設鋼管杭を利用した新規鋼管杭による打ち増し構造及び打ち増し工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3381045B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102747699A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-10-24 | 黑龙江省北龙交通工程有限公司 | 高速公路改扩建及大修工程护栏接桩施工方法及接桩构件 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103015407A (zh) * | 2012-12-01 | 2013-04-03 | 李尚喜 | 连山石上高层楼基础姊妹孔爆破法建设与施工 |
| JP2014132142A (ja) * | 2013-01-07 | 2014-07-17 | Takenaka Komuten Co Ltd | 杭の施工方法 |
| JP6286882B2 (ja) * | 2013-06-10 | 2018-03-07 | 新日鐵住金株式会社 | 防潮堤、二重鋼管及び上部構造物の構築方法 |
| CN106836214B (zh) * | 2017-02-06 | 2018-11-06 | 深圳大学 | 旋挖灌注桩桩身塌孔或桩底沉渣质量缺陷处理的施工方法 |
| CN109339128A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-02-15 | 天津建岩岩土工程有限公司 | 预制式空心管桩纠偏方法 |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP11016194A patent/JP3381045B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102747699A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-10-24 | 黑龙江省北龙交通工程有限公司 | 高速公路改扩建及大修工程护栏接桩施工方法及接桩构件 |
| CN102747699B (zh) * | 2012-07-26 | 2015-06-03 | 黑龙江省北龙交通工程有限公司 | 高速公路改扩建及大修工程护栏接桩施工方法及接桩构件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07292663A (ja) | 1995-11-07 |
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Legal Events
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