CN108222012A - 一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,在探明遗留锚索位置后,在支护桩桩位处先插入单节钢护筒至锚索位置,然后在桩机正常作业过程中插入锚索切除工序,当桩机钻进至锚索位置时移开钻头,采用人工拆除的方式将锚索切除;当有多层锚索时,则加长单节钢护筒,继续插入至下层锚索处,重复操作即可;当锚索全部切除后继续进行支护桩的正常施工,待支护桩钢筋、混凝土均施工完毕,拔出钢护筒。使用该方法适合各种类型基坑锚索的切除,与支护桩结合施工降低了锚索清除成本且切断率高、可有效保证作业人身安全。
Description
技术领域:
本发明属于工程施工领域,特别涉及一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法。
背景技术:
随着我国城市建设的不断发展,深基坑工程不断增多,因预应力锚索具有价格低廉,工艺成熟、速度快、不占用主体施工工作面等优点,在外拉式基坑围护结构中应用十分广泛。但作为一种临时措施,传统的锚索在撤销预应力后无法回收,与所建的构筑物一起永久埋藏于地下,形成施工垃圾,当相邻地块进行地下结构深基坑施工时,遗留的锚索不可避免的对其造成影响。特别是基坑支护系统的围护结构如地下连续墙、支护桩等施工前必须对锚索进行清除才能进行。
目前,常用的锚杆清除方法有专用清障机械切除或将锚索区域采取围护措施后人工拆除的方法,但是上述两种方法均存在造价过高的缺点:
1、专用清障机械清除锚索的成本过高,单根清除费用超过万元,锚索过多的情况下,清障成本不菲。
2、采取围护措施后人工拆除的成本也不低,为了保证安全,围护措施一般比较保守,单根清除费用也近万元,而且拆除时间长,效率低下,对工程工期造成影响。
因此,降低清障成本、提高清障效率是急需解决的问题。如能结合基坑围护结构的施工,在围护结构施工过程中穿插锚索切除工序,不再增加大量额外的清障成本,是首选途径。
发明内容:
针对上述情况,本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,使用该方法适合各种类型基坑锚索的切除,与支护桩结合施工降低了锚索清除成本且切断率高、可有效保证作业人身安全。
如上构思,本发明的技术方案是:一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,其特征在于:在探明遗留锚索位置后,在支护桩桩位处先插入单节钢护筒至锚索位置,然后在桩机正常作业过程中插入锚索切除工序,当桩机钻进至锚索位置时移开钻头,采用人工拆除的方式将锚索切除;当有多层锚索时,则加长单节钢护筒,继续插入至下层锚索处,重复操作即可;当锚索全部切除后继续进行支护桩的正常施工,待支护桩钢筋、混凝土均施工完毕,拔出钢护筒。
上述单节钢护筒长3~4m,距一端10cm处环向均匀开孔8个,其直径为32mm。
上述单节钢套筒另一端焊接连接环,形成加长钢套筒。
上述连接环内径与钢护筒外径相等,高30cm。
上述加长钢护筒与连接环开孔位置相对应且用Φ30螺栓连接。
上述单节钢护筒和加长钢套筒用8~10mm厚的钢板制作而成,其直径比支护桩桩径大200mm。
当基坑支护系统围护结构为地下连续墙等连续结构时,可将锚索区域变更为排桩支护,采用钻孔灌注桩,桩与地下连续墙衔接处、桩与桩之间采用高压旋喷桩止水即可。
本发明的优点和有益效果:
1、本发明适合各种类型基坑锚索的切除,可以连续施工作业,工期得到保障。
2、本发明采用钢护筒防护,安全可靠,不会产生土方坍塌危险,可以有效保证钢护筒内作业人身安全。
3、本发明切断率高,切割尺寸偏差率小,能够彻底切除锚索。
4、采用本发明对基坑锚索进行切除对土体基本不产生扰动,对原有建筑及在建工程影响较小。
5、本发明将基坑锚索切除工艺与与支护成桩施工相结合,不用再采取额外的围护措施,造价低廉而且安全可靠。
附图说明:
图1是钢护筒首节的示意图;
图2是钢护筒加长节的示意图;
图3是钢护筒首节和加长节的连接示意图;
图4是第一根锚索切除示意图;
图5是第二根锚索切除示意图;
图6是锚索切除后支护桩施工完成示意图。
图中:1、开孔直径32mm(8个);2、钢护筒;3、连接环;4、满焊焊接;5、Ф30螺栓;6、遗留锚索;7、支护桩。
具体实施方式:
一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,包括如下步骤:
1、周边环境调查,索取相关图纸资料,确定遗留锚索的设计位置、标高和数量,找到位置后,根据新建工程基坑支护桩或者地下连续墙的放线,在与锚索交点处,用采用振动打桩机垂直顺向插入钢板桩进行探寻,探出锚索的具体位置。
2、用8~10mm厚的钢板制作直径比支护桩桩径大200mm的单节钢护筒,其长为3~4m,距一端10cm处环向均匀开孔8个、直径32mm。单节钢套筒另一端焊接连接环,形成加长钢套筒,连接环用同材质钢板制作,其内径与钢护筒外径相等,高30cm。钢护筒与连接环开孔位置相对应,用Φ30螺栓连接,详见附图1-3。
3、当支护桩施工至与锚索交叉位置时,在支护桩桩位处首先使用大直径钢护筒振动锤逐节打设插入钢护筒至锚索处。
4、将钻孔灌注桩打桩机就位,按正常施工方式钻进至筒底距锚索200~300mm处。如为干成孔作业时,将钢护筒内土壤取出即可;如为泥浆护壁成孔时,钻进至筒底后需将泥浆抽净,方可进入下一步作业。
5、将打桩机移开,采用鼓风机向钢护筒内输入新鲜空气,并准备好人员进出的垂直运输工具,如吊篮等,要保证吊篮上下联系通畅,并确保在突发事件时人员的安全撤离。
6、安排作业人员下到钢护筒底部,先人工挖出锚索,然后使用便携式钢筋切断钳切断锚索,锚索切断位置应超出钢护筒以外,保证桩机的继续钻进作业和支护桩的钢筋笼安放作业。详见附图4
7、之后作业人员撤出护筒,打桩机就位继续钻孔施工。如有多层锚索,则加长钢护筒重复上述工作,详见附图5,直到锚索全部切除为止。
8、待支护桩混凝土浇筑完成后,详见附图6,使用振动锤拔出钢护筒并分节拆除,移至下一处。
本发明适用于支护结构采用排桩结构(桩径≥800mm),遗留锚索埋深在15m以内的清除施工。
Claims (6)
1.一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,其特征在于:在探明遗留锚索位置后,在支护桩桩位处先插入单节钢护筒至锚索位置,然后在桩机正常作业过程中插入锚索切除工序,当桩机钻进至锚索位置时移开钻头,采用人工拆除的方式将锚索切除;当有多层锚索时,则加长单节钢护筒,继续插入至下层锚索处,重复操作即可;当锚索全部切除后继续进行支护桩的正常施工,待支护桩钢筋、混凝土均施工完毕,拔出钢护筒。
2.根据权利要求1所述的一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,其特征在于:上述单节钢护筒长3~4m,距一端10cm处环向均匀开孔8个,其直径为32mm。
3.根据权利要求1所述的一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,其特征在于:上述单节钢套筒另一端焊接连接环,形成加长钢套筒。
4.根据权利要求1所述的一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,其特征在于:上述连接环内径与钢护筒外径相等,高30cm。
5.根据权利要求1所述的一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,其特征在于:上述加长钢护筒与连接环开孔位置相对应且用Φ30螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种基坑锚索切除和利用锚索切除系统进行支护成桩的施工方法,其特征在于:上述单节钢护筒和加长钢套筒用8~10mm厚的钢板制作而成,其直径比支护桩桩径大200mm。
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