JP3380803B2 - 小型高圧ガス容器の耐圧膨張試験用アダプタ及び耐圧膨張試験方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は小型高圧ガス容器の
耐圧膨張試験用アダプタ及び耐圧膨張試験方法に関し、
特には耐圧膨張試験装置の自動化ラインにおいて、小型
の高圧ガス容器に検査ヘッドのノズルを装着するための
芯出しと、該ノズルを口金に装着するためのアダプタと
しての機能及び容器の高さ調節を行うための新規な耐圧
膨張試験用アダプタ及び耐圧膨張試験方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に液化石油ガスなどに用いられる高
圧ガス容器は、加圧状態における安全性を検査するため
に、製造時並びに所定の期間が経過するごとに耐圧膨張
試験を行なう必要がある。この耐圧膨張試験は次式
（１）によって求まる恒久増加率によって判定され、こ
の恒久増加率が法律によって規定される一定の値以下で
あれば合格とされる。これは、恒久増加率の小さい容器
ほどその復元力が大きく、耐圧性に優れているからであ
る。 恒久増加率（％）＝｛恒久増加量（Δｖ）÷全増加量（ΔＶ）｝×１００ …（１）

【０００３】ここで全増加量（ΔＶ）は、加圧前のガス
容器の容量をＶ_１、加圧後の容量をＶ_２とすると、Ｖ_２
−Ｖ_１で表わされるガス容器の膨張による容量増加分で
あり、恒久増加量（Δｖ）は、ガス容器に対する加圧を
解除したときのガス容器の容量をＶ_３としたときに、Ｖ
_３−Ｖ_１で表わされる、ガス容器の復元が不完全なこと
による容量増加分である。

【０００４】かかる全増加量（ΔＶ）並びに恒久増加量
（Δｖ）を測定する試験装置として水槽式と非水槽式と
が知られており、このうちの水槽式耐圧膨張試験装置
は、検査すべき高圧ガス容器を閉じられた水槽の水中に
設置し、当該高圧ガス容器内に外部から高圧水などを圧
入して所定の高圧とし、このときに生ずる高圧ガス容器
の膨張によって水槽から排出される水の量を水槽に連通
して設けたビュレットにおける水位を検出することによ
って測定するものである。

【０００５】非水槽式の耐圧膨張試験装置としては図１
０に示す特公昭６３−５２６９２号、及び出願人の提供
したプランジャポンプを用いた図９に示す特開平８−２
０１２５１号の構成が知られている。前者は図１０に示
す通り、内部に所定量の水７を貯蔵する定量水タンク８
と、この定量水タンク８と検査すべき高圧ガス容器２と
を加圧ポンプ３を介して接続して成り、定量水タンク８
内の水７を高圧ガス容器２内へ加圧して供給する加圧ラ
インＬｐと、この加圧ラインＬｐに形成され、加圧ポン
プ３を迂回して短絡するバイパス６を介する他は加圧ラ
インＬｐを兼用して、定量水タンク８と高圧ガス容器２
とを接続する戻しラインＬＲと、定量水タンク８を載置
し、定量水タンク８内の水７の重量を測定する電子天秤
９とを主要な構成要素としている。

【０００６】定量水タンク８には、その内部に貯蔵され
た水７の温度を測定するための温度計５及び一定水位を
保持するためのオーバーフローパイプ１１が設けられ、
更に給水ラインＬｓ_１が配設されている。

【０００７】被検査容器である高圧ガス容器２は、その
口金２１に螺合された取付具２２にスピンドル２３が固
定され、取付具２２を介して加圧ラインＬｐ（戻しライ
ンＬＲ）、空気抜きラインＬＡおよび給水ラインＬｓ_２
と接続されている。４は圧力計、ＶＲはバイパス６に設
けた戻しバルブ、Ｖｐは加圧ライン（戻しラインＬＲ）
に設けたバルブ、Ｖｓは給水ラインＬｓ_２に設けた給水
バルブであり、ＶＡは空気抜きラインＬＡに設けた空気
抜きバルブである。

【０００８】電子天秤９は、マイクロコンピュータ９１
を内蔵したデジタル表示型の天秤であり、コンピュータ
９２と接続されている。また、加圧ラインＬｐ（戻しラ
インＬＲ）とガス容器２に取付けた取付具２２との接続
位置は、加圧ラインＬｐ（戻しラインＬＲ）と定量水タ
ンク８との接続位置より若干低位置とされている。

【０００９】かかる耐圧膨張試験装置によれば、加圧ラ
インＬｐ、バイパス６および加圧ポンプ３に給水が完了
した状態でバルブＶｐを閉じて空気抜きバルブＶＡおよ
び給水バルブＶｓを開き、給水ラインＬｓ_２より高圧ガ
ス容器２内へ注水することによって高圧ガス容器２内の
空気が空気抜きラインＬＡより排出されるので、ここで
給水バルブＶｓおよび空気抜きバルブＶＡを閉じると、
定量水タンク８内に所定量の水７が貯留される。次に加
圧ラインＬｐのバルブＶｐを開いて戻しバルブＶＲを閉
じ、次いで加圧ポンプ３を作動させて高圧ガス容器２内
に水を圧入し、この圧力によって高圧ガス容器２を膨張
させ、該高圧ガス容器２が完全に膨張した状態において
法律によって定められている所定時間圧力Ｐを保持す
る。このときの圧入水の量に相当する定量水タンク８内
の水７の減少分の重量ΔＭ_１を電子天秤９によって秤量
し、その結果をコンピュータ９２に入力して所定の演算
式に基づいて全増加量（ΔＶ）及び恒久増加量（Δｖ）
を求めることができる。

【００１０】次に加圧ポンプ３の作動を停止して加圧状
態を解除すると共に、戻しバルブＶＲを開く。すると圧
力の解除に伴って高圧ガス容器２が復元し、圧入水が戻
しラインＬＲを通って定量水タンク８内に逆流する。こ
のときの定量水タンク８内の水７の増量分の重量ΔＭ_２
を電子天秤９によって秤量し、その結果をコンピュータ
９２に入力し、更に演算プログラム及び必要なデータを
入力することにより、自動的に恒久増加率を求めること
ができる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このような耐圧膨張試
験方法によれば、熱膨張による水の体積変化に左右され
ずに比較的高い精度を有する測定を短時間で行うことが
できるが、被検査ガス容器である高圧ガス容器２の上部
中央にある口金２１に設けたバルブ取付ネジを利用して
検査ヘッドの取付具２２を人手により螺合するか、口金
２１に該取付具２２を密着嵌合することによって圧力漏
れを起こさないように接続して高圧ガス容器２の膨張量
と永久歪みを測定しているため、バルブ取付ネジのサイ
ズと高圧ガス容器２の外径と高さに制約があり、かつ、
連続検査ができないため、試験装置の自動化をはかる上
での支障になるという課題がある。

【００１２】例えばＬＰガス容器の場合には、１０ｋｇ
〜５０ｋｇ容器の外径が３１０ｍｍ〜３７０ｍｍで高さ
５２０ｍｍ〜１２８０ｍｍであって試験装置の自動化が
容易であるのに対して、小型高圧ガス容器である５ｋｇ
容器の外径と高さはともに約２５５ｍｍ、５ｋｇ未満容
器の外径と高さは約２１０ｍｍであり、又、５ｋｇ〜５
０ｋｇ容器のバルブ取付ネジはｗ２９．５−ｎ１４であ
るのに対して５ｋｇ未満の容器のバルブ取付ネジはｗ２
１．２−ｎ１４であるため、前記自動化された通常の１
０ｋｇ〜５０ｋｇ容器用試験装置を使用することができ
ない。

【００１３】そこで、最も多く使用されている１０ｋｇ
〜５０ｋｇ容器の外形寸法や高さ寸法を基準として製作
された試験装置を使用して、５ｋｇ未満の小型高圧ガス
容器の耐圧膨張試験を行うには、高さを合わせるために
別途に用意した台を使用したり、容器の外径に合わせた
板状の治具を作製して容器を挟持固定する等の手間が必
要である。更に試験装置の検査ヘッドと容器とを接続す
る部分に特殊な部品を取り付けて容器を手で回してねじ
込む等の操作が要求され、自動化に際しても搬送用コン
ベア上で容器を停止させてクランプ機構によりクランプ
しながら芯出しする際に該クランプがストロークエンド
になってしまい、芯出し作業が行えず、煩瑣な操作性と
ともに試験装置自動化上でのネックとなっている。

【００１４】そこで本発明はこのような従来の耐圧膨張
試験装置が有している課題を解消して、高圧ガス容器の
外径と高さに制約条件が付加されずに連続検査を可能と
して試験装置の自動化をはかることができる小型高圧ガ
ス容器の耐圧膨張試験用アダプタ及び耐圧膨張試験方法
を提供することを目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、中空部を有する管状のアダプタ本体の上面
中央部分に検査ヘッドのノズルが接続可能な連結部を設
けるとともに、該アダプタ本体の下面中央部分に被検査
容器である小型高圧ガス容器が接続可能な連結部を設
け、アダプタ本体の上側外周部に固着されたフランジの
周縁部を、アダプタ本体と同心状に配置された容器架台
の上縁部に締付固定した小型高圧ガス容器の耐圧膨張試
験用アダプタの構成にしてある。

【００１６】具体的には、中空部を有する管状のアダプ
タ本体の上面中央部分に検査ヘッドのノズルが螺合可能
な雌螺子部を螺設するとともに、該アダプタ本体の下面
中央部分に被検査容器である小型高圧ガス容器へ接続す
るための雄螺子部を螺設してあり、他の例として検査ヘ
ッドの下部に突出する爪型のノズルをアダプタ本体の上
面中央部分に開口された口部内に嵌合固定するととも
に、アダプタ本体の下面中央部分に螺設された雄螺子部
を被検査容器である小型高圧ガス容器の口金に螺合固定
する。

【００１７】又、高圧ガス容器に検査ヘッドを嵌合固定
し、高圧ガス容器内の圧力を一定値にまで高めて所定の
時間維持した後に高圧ガス容器内の徐圧を行い、高圧ガ
ス容器内の圧力が一定値にまで下降した際の高圧ガス容
器の全増加量と恒久増加量を求め、演算式に基づいて該
高圧ガス容器の恒久増加率を計算する耐圧膨張試験にお
いて、検査ヘッドの下部に突出するノズルをアダプタ本
体の上面中央部分に設けた連結部に連結するとともに、
該アダプタ本体の下面中央部分に設けた連結部を被検査
容器である小型高圧ガス容器の口金に連結し、アダプタ
本体の上側外周部に固着されたフランジの周縁部を容器
架台の上縁部に固定して、容器架台を搬送用コンベア上
に搭載し、容器架台の外周部に配置された容器芯出し装
置のクランプ機構を用いて、容器架台の芯出しを行って
から耐圧膨張試験を実施するようにした小型高圧ガス容
器の耐圧膨張試験方法を提供する。

【００１８】かかる小型高圧ガス容器の耐圧膨張試験用
アダプタを利用することにより、検査ヘッドのノズルを
アダプタ本体の上面中央部分の連結部に連結し、該アダ
プタ本体の下面中央部分の連結部を被検査容器である小
型高圧ガス容器に連結してから該アダプタ本体の上側外
周部に固着されたフランジの周縁部を容器架台の上縁部
に固定することにより、小型高圧ガス容器は容器架台の
内方でアダプタ本体により吊り下げられた状態として搬
送用コンベア上を搬送される。そして容器架台が搬送用
コンベア上の適宜な位置で停止した際に、容器芯出し装
置を駆動してクランプ機構を容器架台方向に移動させる
ことによって小型高圧ガス容器が支持された容器架台が
クランプ機構の中心位置に移動して芯出しが行われ、小
型高圧ガス容器の耐圧膨張試験が実施可能となる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明にかか
る小型高圧ガス容器の耐圧膨張試験用アダプタ及び耐圧
膨張試験方法の実施形態を詳述する。図１は本発明の試
験用アダプタの基本構成を示す平面図、図２は同側面図
であり、中心部に位置するアダプタ本体３１と、このア
ダプタ本体３１と同心状に配置された容器架台３２を備
えており、アダプタ本体３１の上側外周部に固着された
円形のフランジ３３の周縁部が蝶ボルト３４，３４によ
り容器架台３２の上縁部に締付固定されている。

【００２０】アダプタ本体３１は中空部３１ａを有する
管状部材でなり、該アダプタ本体３１の上面中央部分に
は、検査ヘッドのノズルの連結部、具体的には該ノズル
が螺合可能な雌螺子部３５が螺設されており、アダプタ
本体３１の下面中央部分には、被検査容器である小型高
圧ガス容器へ接続するための連結部、具体的には雄螺子
部３６が螺設されている。

【００２１】図３は本発明の試験用アダプタの使用例を
示す側面図であり、前記容器架台３２を搬送用コンベア
上４６に搭載するとともに、該容器架台３２の外周部に
容器芯出し装置４４，４４を配置する。小型高圧ガス容
器４２の耐圧膨張試験を行うに際して、先ず検査ヘッド
４０の下部に突出するねじ込み式のノズル４１をアダプ
タ本体３１の上面中央部分に連結部として螺設された雌
螺子部３５に螺合固定し、該アダプタ本体３１の下面中
央部分に連結部として螺設された雄螺子部３６を被検査
容器である２ｋｇの小型高圧ガス容器４２の口金４２ａ
に螺合固定する。次にアダプタ本体３１の上側外周部に
固着された円形のフランジ３３の周縁部を容器架台３２
の上縁部に載置して、蝶ボルト３４，３４を用いてフラ
ンジ３３と容器架台３２を締付固定する。従って小型高
圧ガス容器４２は容器架台３２の内方でアダプタ本体３
１により吊り下げられた状態となっており、容器架台３
２は搬送用コンベア４６上にセットされて搬送される。

【００２２】尚、図４は比較例として本発明の試験用ア
ダプタを用いずに５ｋｇの小型高圧ガス容器４５の検査
を実施する際の側面図であり、搬送用コンベア４６上に
別途にセットされた容器架台４７上に小型高圧ガス容器
４５が載置されて検査ヘッド４０の下部に突出するねじ
込み式のノズル４１が該小型高圧ガス容器４５の口金４
５ａに直接螺合固定されている。４４は容器芯出し装置
である。

【００２３】図３に示した本発明の試験用アダプタを用
いて吊り下げた小型高圧ガス容器４２を、容器芯出し装
置４４を用いて芯出しする動作態様は以下の通りであ
る。図５に示したように容器架台３２が搬送用コンベア
４６上の適宜な位置で停止した際に、アダプタ本体３１
に接続された小型高圧ガス容器４２は芯出し装置４４の
クランプ機構４３，４３の中心位置で停止していない。
そこで図６に示すように容器芯出し装置４４を駆動して
クランプ機構４３，４３を容器架台３２方向に移動させ
ることにより、小型高圧ガス容器４２が支持された容器
架台３２がクランプ機構４３，４３の中心位置に移動し
て図７に示したように芯出しが行われて正確な耐圧膨張
試験を実施することができる。

【００２４】図８は本発明の他の実施形態を示す側面図
であり、図３に示した例と同様に検査ヘッド４０の下部
に突出する爪型のノズル４１ａがアダプタ本体３１の上
面中央部分に開口された口部３５ａ内に嵌合固定され、
アダプタ本体３１の下面中央部分に螺設された雄螺子部
３６が被検査容器である小型高圧ガス容器４２の口金４
２ａに螺合固定されている。４４，４４は容器芯出し装
置、４６は搬送用コンベアである。容器架台３２は搬送
用コンベア４６上にセットされて搬送され、小型高圧ガ
ス容器４２は容器架台３２の内方でアダプタ本体３１に
より吊り下げられている。

【００２５】かかる実施形態によれば、検査ヘッド４０
の下部に突出する爪型のノズル４１ａをアダプタ本体３
１の口部３５ａに嵌合固定し、該アダプタ本体３１の雄
螺子部３６を小型高圧ガス容器４２の口金４２ａに螺合
固定してから容器架台３２が搬送用コンベア４６上の適
宜な位置で停止した際に、図５〜図７の例と同様に小型
高圧ガス容器４２を吊り下げた容器架台３２が搬送用コ
ンベア４６上の適宜な位置で停止して容器芯出し装置４
４を駆動してクランプ機構４３，４３を容器架台３２方
向に移動させることにより、小型高圧ガス容器４２がク
ランプ機構４３，４３の中心位置に移動して芯出しが行
われ、正確な耐圧膨張試験を実施することができる。

【００２６】次に図９に示す出願人の提供したプランジ
ャポンプを用いた非水槽式耐圧膨張試験方法において、
本発明を実施した場合の基本的な作用を説明する。尚、
本発明にかかる耐圧膨張試験用アダプタは、上記非水槽
式試験方法に限定されず、水槽式の試験方法にも適用す
ることができる。先ず前記したように試験装置の検査ヘ
ッド４０のノズル４１をアダプタ本体３１の雌螺子部３
５に螺合固定し、該アダプタ本体３１の下面中央部分に
螺設された雄螺子部３６を被検査容器である２ｋｇの小
型高圧ガス容器４２の口金４２ａに螺合固定する。次に
アダプタ本体３１の上側外周部に固着された円形のフラ
ンジ３３の周縁部を容器架台３２の上縁部に載置して、
蝶ボルト３４，３４を用いてフランジ３３と容器架台３
２を締付固定して小型高圧ガス容器４２を容器架台３２
の内方でアダプタ本体３１により吊り下げられた状態と
し、該容器架台３２を搬送用コンベア４６上にセットし
て搬送する。

【００２７】次に容器芯出し装置４４（図３参照）を用
いて芯出しして小型高圧ガス容器４２を定位置に固定し
て完全にチャッキングを行ってからバルブＶ_１，Ｖ_３，
Ｖ_４，Ｖ_５，Ｖ_６をすべて「閉」とし、バルブＶ_２のみ
「開」としてから排気用の真空ポンプ５１を稼働する。
これに伴って蓄圧器５２が真空に吸引され、所定の真空
度にまで吸引された際に真空スイッチ５３が作動して真
空ポンプ５１の稼働が停止する。この時の真空度が圧力
計Ｐ_２に表示される。

【００２８】次にバルブＶ_２を「閉」としてからバルブ
Ｖ_１を「開」として、タイマーを併用して一定時間だけ
小型高圧ガス容器４２のエア抜きを行い、バルブＶ_６，
Ｖ_３，Ｖ_４，Ｖ_５を「開」として管路５４の他端部に設
けたエア抜き注水孔５５からの注水を一定時間行うとと
もに管路５６の先端部に開口されたエア抜き排水孔５７
からエアと余分な水分を放出する。次にバルブＶ_１とバ
ルブＶ_５を「閉」にして小型高圧ガス容器４２に対する
エア抜き注水を終了する。

【００２９】プランジャポンプ５８を用いた加圧工程の
手順を説明すると、先ずエア抜き注水終了時点でのサー
ボモータ５９のＰ０点、即ち現在位置を読み取り、次に
該サーボモータ５９を起動すると、出力軸の回転力が連
結部６０からボール螺子６１に伝達されて該ボール螺子
６１が回転を開始し、ボール螺子６１に螺合されたスラ
イドベース６２がボール螺子６１の回転に応動して該ボ
ール螺子６１の長手方向に沿って移動し、これに伴って
ボール螺子６１と平行に配置された一対のガイドシャフ
ト６３に嵌合されたスライダー６４が同方向に摺動す
る。

【００３０】従って一端部がスライダー６４に固定され
たピストン６５がシリンダ６６内に進入して管路５４の
水圧が上昇する。この水圧上昇に伴って該水圧がバルブ
Ｖ_４を経由して小型高圧ガス容器４２に加えられ、容器
内の圧力が一定値に達すると圧力センサー６７が働いて
サーボモータ５９の作動が停止する。

【００３１】本例では水圧が３１（ｋｇｆ／ｃｍ^２）に
達した際にサーボモータ５９の作動が停止するように設
定されており、容器内は上記の水圧に保ったままで一定
時間維持する。タイマーの設定によって水圧維持時間を
法定で決められている３０秒とする。

【００３２】ここでバルブＶ_４を「閉」としてサーボモ
ータ５９の位置を読み取ってからラインの徐圧を開始す
る。この徐圧はサーボモータ５９を逆方向に回転するこ
とによって行われる。これによってプランジャポンプ５
８が前記と逆の動作を行い、ピストン６５がシリンダ６
６から抜ける方向に摺動して管路５４の水圧が下降す
る。水圧が一定値に達すると圧力センサー６７が再度働
いてサーボモータ５９の作動が停止する。そしてライン
の徐圧終了後にサーボモータ５９の位置を読み取り、小
型高圧ガス容器４２の徐圧を開始する。この徐圧はバル
ブＶ_４を「開」としてから前記したようにサーボモータ
５９を逆方向に回転することによって行われる。次にプ
ランジャポンプ５８の作動によって小型高圧ガス容器４
２内の水圧が下降し、該水圧が一定値に達すると圧力セ
ンサー６７が働いてサーボモータ５９の作動が停止して
徐圧が終了する。そこでサーボモータ５９の位置を読み
取り、以下に記す測定原理に基づいて、小型高圧ガス容
器４２の恒久増加率（％）を計算する。

【００３３】先ず小型高圧ガス容器４２の全増加量（Δ
Ｖ）ならびに恒久増加量（Δｖ）を求める方法を以下に
説明する。即ち、小型高圧ガス容器４２が完全に膨張し
た状態において所定時間だけ水圧Ｐを３１（ｋｇｆ／ｃ
ｍ^２）に保持する。そしてエア抜き注水終了時点でのサ
ーボモータ５９のＰ０点を読み取ってから小型高圧ガス
容器４２内を３１（ｋｇｆ／ｃｍ^２）の水圧に保ったま
まで３０秒間維持するためにバルブＶ_４を「閉」とした
時のサーボモータ５９の位置Ｐ１点を読み取り、更にラ
インの徐圧終了後のサーボモータ５９の位置Ｐ２点を読
み取ることによってサーボモータ５９の回転数の差、即
ち「Ｐ１−Ｐ０」（＝水量の差）が図外のエンコーダを
介してマイクロコンピュータに入力される。

【００３４】このときの圧入水の量に相当する小型高圧
ガス容器４２内の水の減少分の重量ΔＭ_１とすると、全
増加量（ΔＶ）を導く式（１）における圧入水の体積Ａ
は試験温度における水の密度をρとすると、次式（２）
によって求められる。 Ａ＝ΔＭ_１÷ρ…（２）

【００３５】恒久増加量（Δｖ）は試験温度における水
の密度をρとすると次式（３）によって求められる。 Δｖ＝（ΔＭ_１−ΔＭ_２）÷ρ…（３）

【００３６】そして図外のマイクロコンピュータに、式
（１）〜式（３）の演算プログラムとこれに必要なデー
タを入力することにより、自動的に恒久増加率を求める
ことができる。

【００３７】試験終了後は検査ヘッド４０の下部に突出
するねじ込み式のノズル４１とアダプタ本体３１の雌螺
子部３５の螺合を解除して検査ヘッド４０を取外し、蝶
ボルト３４，３４を外してフランジ３３とアダプタ本体
３１とを容器架台３２から上向きに引き抜いてから該ア
ダプタ本体３１の下面中央部分に螺設された雄螺子部３
６と小型高圧ガス容器４２の口金４２ａの螺合を解除し
て次工程に移行する。後続する工程としては、小型高圧
ガス容器４２の塗装除去、質量検査及び刻印、容器の塗
装及び乾燥、新規のメインバルブ取付け、真空引き検査
がある。

【００３８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる小型高圧ガス容器の耐圧膨張試験用アダプタを利用
することにより、小型高圧ガス容器が容器架台の内方で
アダプタ本体により吊り下げられた状態として搬送用コ
ンベア上を搬送され、該容器架台が搬送用コンベア上の
適宜な位置で停止した際に、容器芯出し装置のクランプ
機構によって容易に芯出しが行われ、小型高圧ガス容器
の正確な耐圧膨張試験を行うことができる。試験を行う
際に従来のように小型高圧ガス容器の口金に設けたバル
ブ取付ネジに試験装置の検査ヘッドを人手により螺合し
たり、口金に取付具を密着嵌合することによって圧力漏
れを起こさないように接続する手間がなくなり、かつ、
締付ネジのサイズとか高圧ガス容器の外径と高さに制約
がなくなり、連続検査を可能として試験装置の自動化を
はかることができる。

【００３９】特に５ｋｇ未満の小型高圧ガス容器の耐圧
膨張試験を行う場合でも高さを合わせるために台を使用
したり、容器の外径に合わせた板状の治具を使用するこ
とがなく、試験装置の検査ヘッドと小型高圧ガス容器を
接続する部分に特殊な部品を取り付けて容器を手で回し
てねじ込む等の操作は不要であり、自動化に際して搬送
用コンベア上で容器を停止させてクランプしながら芯出
しする作業も容易に行えるため、高圧ガス容器の外径と
高さに制約条件が付加されずに連続検査を可能として試
験装置の自動化をはかることができる。即ち、本発明に
よれば、耐圧膨張試験の試験装置の検査ヘッドのノズル
を被検査容器である小型高圧ガス容器に装着するための
芯出し、検査ヘッドのノズルを口径の異なる小型高圧容
器の口金に装着すること、及び一定ストロークの検査ヘ
ッドのノズルを装着するための被検査容器である小型高
圧ガス容器の高さ調節を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の耐圧膨張試験用アダプタの基本構成を
示す平面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】本発明の試験用アダプタの使用例を示す側面
図。

【図４】比較例として試験用アダプタを用いずに小型高
圧ガス容器の検査を実施する際の側面図。

【図５】容器芯出し装置のクランプ機構により小型高圧
ガス容器の芯出しを行う動作態様を示す平面図。

【図６】小型高圧ガス容器の芯出しを行う動作態様を示
す平面図。

【図７】小型高圧ガス容器の芯出しを行う動作態様を示
す平面図。

【図８】本発明の他の実施形態を示す側面図。

【図９】本発明にかかる耐圧膨張試験用アダプタを用い
た耐圧膨張試験方法の基本的な作用を説明する概要図。

【図１０】従来の耐圧膨張試験装置の一例を示す概要
図。

【符号の説明】

３１…アダプタ本体 ３２，４７…容器架台 ３３…フランジ ３４…蝶ボルト ３５…雌螺子部 ３６…雄螺子部 ４０…検査ヘッド ４１，４１ａ…ノズル ４２…小型高圧ガス容器 ４３…クランプ機構 ４４…容器芯出し装置 ４６…搬送用コンベア ５１…真空ポンプ ５２…蓄圧器 ５３…真空スイッチ ５７…エア抜き排水孔 ５８…プランジャポンプ ５９…サーボモータ ６０…連結部 ６１…ボール螺子 ６２…スライドベース ６３…ガイドシャフト ６４…スライダー ６５…ピストン ６６…シリンダ ６７…圧力センサー 整理番号 Ｐ３１７８

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空部を有する管状のアダプタ本体の上
   面中央部分に検査ヘッドのノズルが接続可能な連結部を
   設けるとともに、該アダプタ本体の下面中央部分に被検
   査容器である小型高圧ガス容器が接続可能な連結部を設
   け、アダプタ本体の上側外周部に固着されたフランジの
   周縁部を、アダプタ本体と同心状に配置された容器架台
   の上縁部に締付固定したことを特徴とする小型高圧ガス
   容器の耐圧膨張試験用アダプタ。
2. 【請求項２】 中空部を有する管状のアダプタ本体の上
   面中央部分に検査ヘッドのノズルが螺合可能な雌螺子部
   を螺設するとともに、該アダプタ本体の下面中央部分に
   被検査容器である小型高圧ガス容器へ接続するための雄
   螺子部を螺設した請求項１に記載の小型高圧ガス容器の
   耐圧膨張試験用アダプタ。
3. 【請求項３】 検査ヘッドの下部に突出する爪型のノズ
   ルをアダプタ本体の上面中央部分に開口された口部内に
   嵌合固定するとともに、アダプタ本体の下面中央部分に
   螺設された雄螺子部を被検査容器である小型高圧ガス容
   器の口金に螺合固定したことを特徴とする請求項１に記
   載の小型高圧ガス容器の耐圧膨張試験用アダプタ。
4. 【請求項４】 高圧ガス容器に検査ヘッドを嵌合固定
   し、高圧ガス容器内の圧力を一定値にまで高めて所定の
   時間維持した後に高圧ガス容器内の徐圧を行い、高圧ガ
   ス容器内の圧力が一定値にまで下降した際の高圧ガス容
   器の全増加量と恒久増加量を求め、演算式に基づいて該
   高圧ガス容器の恒久増加率を計算する耐圧膨張試験にお
   いて、 検査ヘッドの下部に突出するノズルをアダプタ本体の上
   面中央部分に設けた連結部に連結するとともに、該アダ
   プタ本体の下面中央部分に設けた連結部を被検査容器で
   ある小型高圧ガス容器の口金に連結し、アダプタ本体の
   上側外周部に固着されたフランジの周縁部を容器架台の
   上縁部に固定して、容器架台を搬送用コンベア上に搭載
   し、容器架台の外周部に配置された容器芯出し装置のク
   ランプ機構を用いて、容器架台の芯出しを行ってから耐
   圧膨張試験を実施することを特徴とする小型高圧ガス容
   器の耐圧膨張試験方法。