JP3376147B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録装
置に関し、特に、記録ヘッドの吐出口面のキャッピング
を行うキャッピング手段を揺するインクジェット記録装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機およびファクシミリ等
の機能を有する記録装置、あるいはコンピュータやワー
ドプロセッサ等を含む複合型電子機器やワークステーシ
ョンの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報
に基づいて用紙やプラスチック薄板等の被記録材（記録
媒体）に画像を記録していくように構成されている。こ
れらの記録装置は、記録方式によりインクジェット式、
ワイヤドット式、サーマル式およびレーザビーム式等に
分けることができる。

【０００３】一般的に、被記録材の搬送方向（副走査方
向）に対して略垂直な方向に主走査するシリアルスキャ
ン方式を採るシリアルタイプの記録装置においては、被
記録材が所定の記録位置にセットされた後、被記録材上
を記録手段である記録ヘッドを搭載したキャリッジが移
動することにより、被記録材に画像が主走査方向に記録
される。

【０００４】そして、１行分の記録が終了すると、所定
量の紙送り（ピッチ搬送）が行われ、その後再び、停止
した被記録材に対して、次の行の画像の記録が主走査方
向に行われる。

【０００５】上述した動作が繰り返し行われることによ
り、被記録材全体の記録が行われる。

【０００６】記録装置の中で、記録手段である記録ヘッ
ドから被記録材にインクが吐出されることによって記録
が行われるインクジェット式の記録装置（インクジェッ
ト記録装置）は、以下に記載するような利点がある。

【０００７】（１）記録手段のコンパクト化が容易であ
る。

【０００８】（２）高精細な画像を高速で記録すること
ができる。

【０００９】（３）普通紙に対する特別の処理を必要と
せずに記録することができる。

【００１０】（４）ランニングコストが安い。

【００１１】（５）ノンインパクト方式であるため騒音
が少ない。

【００１２】（６）多色のインクを使用してカラー画像
を記録することが容易である。

【００１３】上述したインクジェット記録装置の中で
も、熱エネルギーを利用してインクを吐出するインクジ
ェット式の記録手段（記録ヘッド）は、エッジング、蒸
発、スパッタリングなどの半導体製造プロセスを経て、
基板上に成膜された電気熱変換体、電極、液路壁、天板
などを形成することにより、高い密度の液路配置（吐出
出口配置）を有するものを容易に製造することができ、
一層のコンパクト化を図ることができる。

【００１４】一方、被記録材の材質に対する要求には様
々なものがあり、近年では、通常の被記録材である枚葉
紙以外にもミシン目付き連続紙や任意な形状の紙などを
使用できることが要求されるようになってきた。

【００１５】記録ヘッドのインク吐出部に紙粉やゴミ等
の異物が付着したり、あるいは吐出部分のインクが乾燥
して増粘または固着すると、吐出口に目詰まりが発生し
て吐出不良（不吐出を含む）を起こすことがある。そこ
で、目詰まりを防止するため、非記録時に記録ヘッドの
インク吐出口をキャップで密閉するとともに、ポンプ等
の吸引手段によりキャップを通して吐出口からインクを
吸引することで吐出口の正常化を図るようにした回復装
置が使用されている。なお、上記シリアルタイプのイン
クジェット記録装置においては、キャップによる密閉動
作（キャップ動作）は、記録ヘッド１を記録領域外に設
けられたキャッピング位置へ移動させ、該キャッピング
位置でキャップとインク吐出部を当接させることによっ
て行われる。

【００１６】また、上記インクジェット記録装置には、
記録ヘッドのインク吐出部（吐出口形成面）に付着した
異物を除去するためのクリーニング手段が設けられてい
る。このクリーニング手段の一例として、可撓性のワイ
パ（ワイピング部材）で記録ヘッドの吐出口形成面を拭
き取り清掃する機構が採用されている。

【００１７】また、記録装置の輸送時におうては、振動
で記録ヘッドが移動して記録ヘッドからキャップが外れ
るのを防ぐため、キャリッジを所定位置に固定しておく
ためのロックレバーが設けられている。

【００１８】図１５は、従来のイＮＫジェット記録装置
の一構成例の外観形状図であり、（ａ）は装置全体を示
す図、（ｂ）はロックレバー部を示す図である。

【００１９】図１５に示す従来のインクジェット記録装
置は、主に外装１０１６の天面に排紙口１１０６が形成
され、排紙口１１０６の図中左側にはロックレバー１１
０１が設けられる構成となっている。

【００２０】また、ロックレバー１１０１は、外装１０
１６に設けられた軸部１１０５によって軸部１１０５の
回りに回動自在に軸支されており、非ロック時（図
（ａ）参照）は、外装１０１６の天面とほぼ同一平面を
形成するように外装１０１６に収められ、ロック時（図
（ｂ）参照）は、軸部１１０５の回りに回動してその先
端部が記録ヘッドに当接する。ロックレバー１１０１の
ロック時および非ロック時の各状態は、それぞれ、軸部
１１０５に設けられたクリック機構（不図示）によって
保持される。ロックレバー１１０１は、排紙口１１０６
の近傍に位置しているため、排紙口１１０６を覆うため
のカバー１１０３で排紙口１１０６とともに覆うことが
でき、印字中にロックしたり、輸送中にロックを外した
りするような誤動作を防止できる。

【００２１】図１６は、図１５に示すインクジェット記
録装置の概略構成図である。

【００２２】図１６に示すように、記録ヘッド１００１
は、キャリッジ１００２に搭載されてキャリッジガイド
軸１００３に沿って摺動しながら往復運動する。このキ
ャリッジ１００２には、図中左側に示すように記録ヘッ
ド１００１を保護するために記録ヘッド１００１を覆う
ヘッドカバー１００２ｃが取り付けられている。

【００２３】本従来例においては、記録ヘッド１００
１、キャリッジ１００２およびヘッドカバー１００２ｃ
によって記録部材が構成されている。

【００２４】キャリッジ１００２の往復運動範囲の一方
の端にはキャリッジモータ（不図示）が設けられ、もう
一方の端にはアイドラプーリ（不図示）が設けられてい
る。そして、前記キャリッジモータとアイドラプーリと
の間に、キャリッジガイド軸１００３と平行にタイミン
グベルト（不図示）が張られており、このタイミングベ
ルトの一部がキャリッジ１００２に固定され、前記キャ
リッジモータが正転あるいは逆転することで、キャリッ
ジ１００２が往復移動する。

【００２５】記録ヘッド１００１は、インクジェットヘ
ッドであり、インクカートリッジ１００４からインクチ
ューブ（不図示）を経て記録ヘッド１００１にインクが
送られる。

【００２６】記録ヘッド１００１の前面には板状の固定
プラテン１００５がキャリッジガイド軸１００３と平行
に設けられ、その裏側下方には、キャリッジガイド軸１
００３と平行に複数のフィードローラが設置されてい
る。

【００２７】フィードローラ１００６には、記録ヘッド
１００１側からピンチローラ１００７が圧接され、さら
には、記録媒体である記録紙１０１０の浮きを防止する
ため、最大紙幅異常の幅を有する紙押え板１００８が設
けられ、記録位置の直前を押さえている。

【００２８】ピンチローラ１００７の圧接力は、ピンチ
ローラ１００７を保持しているステンレス板等でできた
ピンチローラホルダ１００９の屈曲による弾発力で得ら
れており、紙押え板１００８の圧接力は、それ自体の屈
曲による弾発力で得られている。

【００２９】記録紙１０１０は、フィードローラ１００
６とピンチローラ１００７の圧接部へと下ガイド１０１
１と上ガイド１０１２で手差しなどの手段により案内さ
れた後、フィードローラ１００６の回転により固定プラ
テン１００５の表面にほぼ密着して送られる。

【００３０】キャリッジ１００２は、自重で固定プラテ
ン１００５の方向へ付勢されており、その付勢力はキャ
リッジ１００２が紙押え板１００８に突き当たることで
つりあっている。キャリッジ１００２が突き当たる場所
は、紙押え板１００８とフィードローラ１００６の接触
部分の裏側の近傍であり、記録紙１０１０の通過によっ
て紙押え板１００が記録ヘッド１００１方向へ後退する
と、キャリッジ１００２も同様に後退する。それによ
り、紙厚に関係なく記録ヘッド１００１のノズル面と記
録紙１０１０の表面の距離は常に一定となり、安定した
印字品位を得ることができる。

【００３１】記録範囲の左側には、インク供給装置Ｌ、
回復装置Ｍ、紙送り駆動装置Ｎが配置されており、スペ
ースや駆動力伝達機構の省略化、駆動装置の兼用等が計
られている。

【００３２】インクカートリッジ１００４が、インク供
給装置Ｌのカートリッジ挿入口１０１９に差し込まれる
と、奥から突き出た中空の針（不図示）に刺さり、イン
クカートリッジ１００４内のインクが前記針内へと流れ
る。その後、インクはインク残留検出器（不図示）やイ
ンクチューブ（不図示）を経てキャリッジ１００２上の
記録ヘッド１００１へと送られる。

【００３３】回復装置Ｍは、キャップ１０２１、ポンプ
１０２２などから構成され、キャリッジ１００２が記録
装置左側の記録可能範囲へ移動すると、キャリッジ１０
０２の一部に設けられた突起１００２ｂがキャップ１０
２１を前後にスライド可能に保持し、突起１０２１ｂが
キャリッジガイド軸１００３と平行に設けられたキャッ
プガイド軸１０２５上を摺動可能に設けられているキャ
ップキャリッジ１０２３からキャリッジ１００２の走行
路に突き出た突起に形成された穴と嵌合し一体となって
移動する。

【００３４】図１７は、図１５に示したインクジェット
記録装置における記録ヘッドのキャッピング動作につい
て説明するための図である。

【００３５】図１７に示すように、キャップキャリッジ
１０２３の後部にはレール１０２４が設けられており、
キャップ１０２１の後部１０２１ａがレール１０２４の
表面を摺動し、キャップキャリッジ１０２３の左方への
移動に伴ってキャップ１０２１が前方にせり出すように
なっている。すなわち、キャリッジ１００２が左側へ移
動するとキャップ１０２１が前方にせり出し、記録ヘッ
ド１００１のノズル面をキャッピングする。

【００３６】キャップキャリッジ１０２３の下部には装
置フレームとの間に引っ張りバネ（不図示）が張られ、
キャップキャリッジ１０２３は常に図１６の図中右方向
へ付勢されている。

【００３７】よって、キャップキャリッジ１０２３は、
キャリッジ１００２が図中右の方へ移動する際もこれに
伴って右へ戻る。

【００３８】本従来例では、ホームポジション用の固定
シャッタ（不図示）が設けられており、該固定シャッタ
の前をキャリッジ１００２に搭載された透過型センサ
（不図示）が通過することによりキャリッジ１００２の
位置が検出される。キャップ１０２１がノズル面をキャ
ッピングしているか否かは、前記透過型センサが検出し
た位置からのキャリッジモータのステップ数で判断され
る。

【００３９】ポンプ１０２２（図１６参照）とキャリッ
ジ１００２はチューブ（不図示）で連結されており、ポ
ンプカム１０２８（図１６参照）の回転によりポンプ１
０２２（図１６参照）が作動し、キャップ１０２１内に
負圧が発生することでノズル内に固着されたインク等が
吸引されて記録ヘッド１００１が回復する。

【００４０】図１８は、ロックレバーの動作の様子を示
す断面図である。

【００４１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のインクジェット記録装置では、キャッピング動
作を行うための機構部、回復動作を行うための駆動伝達
部およびロックレバーの機構部などが別々に設けられて
おり、大きな空間を占めてしまうため、装置が大型化し
てしまうという問題点がある。

【００４２】また、ロックレバー動作時において、操作
者の操作が必要であるという煩わしさを解消するため、
例えば、ロックレバーとキャッピングもしくは回復動作
を連動させる機構を用いることも可能であるが、さらに
余分な空間を必要としてしまうため、上記同様に装置が
大型化してしまうという問題点がある。

【００４３】さらに、キャリッジの動きをロックレバー
が直接規制する構成となっているため、ロックレバーの
外装に対する取付力が規制力として働いており、固定の
機能が不安定になるがちであるという問題点がある。

【００４４】本発明は、上述したような従来の技術が有
する問題点に鑑みてなされたものであって、省スペース
化を図るとともに、自動的に確実なキャリッジ固定を可
能とするインクジェット記録装置を提供することを目的
とする。

【００４５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、記録実行の際にインクジェット記録ヘッド
を搭載して被記録媒体に沿って往復移動するキャリッジ
と、前記インクジェット記録ヘッドのインク吐出口のキ
ャッピングを行うキャッピング手段と、を具備するイン
クジェット記録装置において、前記キャッピング手段の
キャッピング動作を制御する第１カムと、前記キャッピ
ング手段による前記インクジェット記録ヘッドのキャッ
ピングが外れるのを防ぐための所定位置への前記キャリ
ッジの固定と、該固定の解除と、を制御する第２カム
と、 前記キャッピング手段を駆動するための駆動力を伝
達する駆動力伝達手段に配され、歯部が形成された周面
と２つの側面とで形成されたギアと、を有し、 前記ギア
の一方の側面に前記第１カムが、他方の側面に前記第２
カムが、夫々配されていることを特徴とする。また、前
記ギアの歯部は、前記キャッピング手段を介して前記イ
ンクジェット記録ヘッドの吐出口からインクを吸引する
ためのポンプを駆動する駆動力を伝達することを特徴と
する。

【００４６】また、前記駆動力伝達手段は、被記録媒体
の搬送を行うための駆動力の伝達も行うことを特徴とす
る。

【００４７】

【００４８】

【００４９】また、前記キャリッジの固定のために前記
第２カムによって駆動されるレバー部材が、前記駆動力
伝達手段であるギア列の幅に略等しい範囲内に設けられ
ていることを特徴とする。

【００５０】

【００５１】

【００５２】また、前記レバー部材は、前記キャリッジ
を固定するモードでかつ、前記キャリッジが所定位置に
ない場合、前記キャリッジの所定位置への移動を妨げる
移動規制部を有することを特徴とする。

【００５３】また、前記記録ヘッドは、インク吐出用の
熱エネルギーを発生するための電気熱変換体を備えてい
ることを特徴とする。

【００５４】

【００５５】

【作用】上記のように構成された本発明では、従来、記
録ヘッドのキャッピング制御のみ行っていたカム部材
が、キャリッジの固定および固定解除の制御を行うレバ
ー部材の制御も行うので、各制御を行うためにそれぞれ
別の装置を設ける必要がなく、また、レバー部材が駆動
手段であるギア列の幅に等しい範囲で、駆動手段の側面
に設けられているので、装置の小型化が可能である。

【００５６】また、レバー部材が、キャリッジおよびキ
ャリッジと異なる部材と係合することによりキャリッジ
の固定および固定解除の制御を行うので、確実にキャリ
ッジが固定される。

【００５７】

【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
して説明する。

【００５８】図１は、本発明を適用したインクジェット
記録装置の一実施例の概要構成を示す模式的斜視図であ
る。

【００５９】図１において、記録媒体Ｐに記録を行う記
録ヘッド１を搭載するキャリッジ２は、フレーム５０に
両端部を固定され、互いに平行に配設されたキャリッジ
軸３およびガイドレール５２に、記録媒体Ｐの搬送方向
に直行し、かつ、記録媒体Ｐの面に平行な方向に摺動可
能に保持され、また、キャリッジモータ１８の出力軸に
固着された駆動プーリ５３と、回転自在に軸支された従
動プーリ５４との間に掛け回されたベルト１９の一部位
に結合されており、キャリッジモータ１８が駆動するこ
とでベルト１９が回転し、キャリッジ２が上記方向に往
復移動する。

【００６０】印字前の記録媒体は圧板５５に搭載され、
圧板５５はピックアップローラ５６が装着されている軸
に設けられたリリースカム（不図示）によりピックアッ
プローラ５６から離れている。

【００６１】記録媒体Ｐがセットされてフィードローラ
５の駆動がギア（不図示）によりピックアップローラ５
６およびリリースカムに伝達されると、リリースカムが
圧板から離れて圧板５５が上昇し、ピックアップローラ
５６と記録媒体Ｐが接してピックアップローラ５６の回
転に伴い、記録媒体Ｐはピックアップされ搬送される。
搬送された記録媒体Ｐは、フィードローラ５とピンチロ
ーラ５７のローラ対に送られる。

【００６２】ピンチローラ５７はバネ（不図示）により
付勢することでフィードローラ５に押し付けられ、記録
媒体Ｐの搬送力を生み出している。

【００６３】フィードローラ５の一端には駆動力を伝達
するためのフィードギア１４が圧入などで固定されてお
り、フィードギア１４からフィードローラ５への駆動力
の伝達により、記録媒体Ｐはベース５８上を沿って進
み、記録ヘッド１によって記録媒体Ｐに所定の画像情報
に基づいた記録を行うことができる。

【００６４】フィードローラ５の回転は、紙送りモータ
の駆動によって行われる。

【００６５】図２は、本実施例におけるインクジェット
記録装置の紙送りモータから回復系のピストン駆動伝達
経路を示す図である。

【００６６】紙送りモータ６の回転が、ＬＦモータギア
５９およびＬＦダブルギア６０からフィードギアに伝達
されてフィードローラ５が回転する。キャリッジ２が非
記録領域に達して、キャリッジ２に形成された突起部２
ａによりスライドギア２４（搬送ローラに同軸的に摺動
かつ回転可能にして装着されている）が押されると、ス
ライドギア２４がフィードギア１４方向へ移動して、後
に詳述する噛み合い形状によりフィードギア１４の駆動
がスライドギア２４へ伝達される。スライドギア２４と
ポンプギア１６は、この状態において噛み合っているた
めポンプギア１６へ駆動が伝達される。通常、スライド
ギア２４はフィードギア１４から離れており、また、ポ
ンプギアにはフィードギア１４との噛み合い位置に欠歯
部が設けられているため、ポンプギア１６にはフィード
ギア１４からの駆動は伝達されない。

【００６７】フィードギア１４とポンプギア１６との噛
み合いと同時にキャリッジ２がキャッピング位置に移動
してキャップ１７により記録ヘッド１のインク吐出口が
塞がれる。ポンプギア１６は、シリンダギア６１を介し
てシリンダ２１中のピストンを移動させ、これに伴っ
て、キャップ１７を介して記録ヘッド１のインク吐出口
からシリンダ２１内にインクが吸引され、記録ヘッド１
のインク吐出機能が回復する。

【００６８】このように、ポンプギア１６への紙送りモ
ータ６からの駆動力の伝達は、ポンプギア１６、フィー
ドギア１４、スライドギア２４およびキャリッジ２の動
きによって制御される。

【００６９】図３は、本実施例におけるインクジェット
記録装置の切り換え機構部まわりの拡大図である。

【００７０】図３において、スライドギア２４はフィー
ドローラに同心的でかつ摺動自在にして設けられてい
る。またスライドギア２４とポンプギア１６は噛み合い
状態にある。

【００７１】この状態ではスライドギア２４とフィード
ギア１４とは離間しているのでスライドギア２４へのフ
ィードギア１４からの駆動は伝達されない。またポンプ
ギア１６はフィードギア１４と噛み合う部分が欠損（欠
歯）しているため、フィードギア１４の駆動力を受けな
い。

【００７２】キャリッジ２がより一層フィードギア方向
へ移動すると、スライドギア２４はさらにフィードギア
１４側に移動し、スライドギア２４とフィードギア１４
とが接触する。

【００７３】互いに接触面（互いの対向面）には、互い
に噛み合う三角形状をなす歯部が設けられている。

【００７４】図４は、フィードギアとスライドギアの噛
み合せ形状を示した図であり、（ａ）はフィードギアに
設けられたスラドギアと接触面形状を示した図、（ｂ）
はスライドギア２４に設けられたフィードギア１４ａと
接触面形状２４ａを示した図である。図に示す接触歯形
状は矢印方向から見た形状である。

【００７５】図４（ａ）に示すように、接触面形状１４
ａは三角形状をなす歯（以後、三角歯）である。またそ
のピッチはギア１４ｂと同一である、三角歯の谷がギア
１４ｂの山と同一となるように設定されている。また、
図４（ｂ）に示すように接触面形状２４ａはフィードギ
アの接触面形状１４ａと同一の三角歯である。そしてそ
のピッチはギア２４ｂと同一であり、三角歯の山がギア
２４ｂの山と同一になるように設定されている。

【００７６】以上の構成より、フィードギア１４とスラ
イドギア２４が接触すると、フィードギアの接触面１４
ａの三角歯の谷部とスライドギアの接触面２４ａの三角
歯の山部が噛み合い、フィードギアとスライドギアのギ
ア１４ｂ，２４ｂが同一位相となる。これによってフィ
ードギア１４の回転に伴ってスライドギア２４が回転す
る。スライドギア２４がフィードギア１４側に移動して
も、ポンプギア１６とスライドギア２４との噛み合いは
解除されないので、スライドギア２４の回転によってポ
ンプギア１６が回転する。

【００７７】しかしこのようなフィードギア１４による
スライドギア２４を介したポンプギア１６の間接的な駆
動ではその駆動力に制限がある。

【００７８】そこで、図３に示すように、ポンプギア１
６の周縁部に半径方向に延びる幅の広い切り欠き部１６
ａが形成されている。すなわち、ポンプギア１６はスラ
イドギア２４及びフィードギア１４よりも厚く形成され
た部分を有しており、さらにポンプギア１６の周縁は刻
まれた歯の一部分が軸方向中心近傍から一端部方向（図
中、矢印Ｅ）へ切り欠かれた切り欠け部を有する。

【００７９】図５はポンプギアとスライドギアの構成配
置を示した図であり、（ａ）は右側面から見た図、
（ｂ）は左側面から見た図である。

【００８０】図５（ａ）に示すように切り欠きの幅（図
中、矢印Ｆ）は、ポンプギア１６とフィードギア１４と
が互いに噛み合う位置に置かれていても、少なくともこ
の切り欠き部とフィードギア１４の歯部とが接触しない
程度の幅となっている。

【００８１】しかし、スライドギア２４が少し回動する
と、ポンプギア１６が回転して切り欠き部が移動するた
めポンプギア１６とフィードギア１４が直接噛み合うよ
うになり、それによって大きな駆動力が得られる。

【００８２】この状態でキャリッジ２をフィードギア１
４から遠ざかる方向へ動かして、後に詳述する機構によ
りスライドギア２４とフィードギア１４との噛み合いを
解除してもポンプギア１６とフィードギア１４とが直接
噛み合っているので駆動力は伝達され続ける。

【００８３】また、スライドギア２４はポンプギア１６
と噛み合ったままの状態で移動してフィードギア１４と
噛み合いが解除されるので、スライドギアの移動による
歯面の衝突等の問題は生じない。

【００８４】また、ポンプギア１６とスライドギア２４
の噛み合い状態は、ポンプギア１６とフィードギア１４
が噛み合い状態になった時点で必要とされないため、ポ
ンプギア１６のスラドギア１４との噛み合い領域は少な
くとも図５（ｂ）に示すように少なくとも切り欠き領域
以上の噛み合い部（図中、ハッチング部、矢印Ｇ）を設
けるのみでよい。

【００８５】このことにより、ポンプギア１６のスライ
ドギア２４との噛み合い部以外は歯幅を小さくできるの
で、その領域に違う機構部品等を配置することができ
る。

【００８６】次に、ポンプギア１６とフィードギア１４
が噛み合った後の、スライドギア２４とフィードギア１
４との噛み合い解除機構について説明する。

【００８７】上述したように、スライドギア２４とフィ
ードギア１４が噛み合った状態では、両ギアの接触面に
形成された三角歯は噛み合い状態にある。この状態から
キャリッジ２をスライドギア２４から離しさらに回転し
ても、駆動力はポンプギア１６とフィードギア１４とで
直接伝達されており、また、スライドギア２４には駆動
力は伝達されないのでスライドギア２４はフィードギア
１４との噛み合い状態を保持しようとする（実際には、
振動等により噛み合いが解除される場合もある）。

【００８８】この状態から、フィードギア１４からポン
プギア１６への駆動伝達を解除するためフィードギア１
４の回転をこれまでとは逆回転させる。するとポンプギ
アの欠歯部１６ａが再び現れ、それと同時にポンプギア
１６のスライドギア２４との噛み合いギア部（図５
（ｂ），Ｇ部）とスライドギア２４が再び噛み合い状態
となる。そしてさらにフィードギア１４を回転させる
と、ポンプギア１６とフィードギア１４間の直接的な駆
動の伝達はなくなり、ポンプギアの回転は停止する。し
かし、スライドギア２４はフィードギア１４と噛み合っ
ているためさらに回転するのでポンプギア１６への駆動
伝達はスライドギア２４を伝わって行われる。このと
き、図５（ｂ）に示すように、ポンプギア１６は、欠歯
位置状態においては、シリンダ２１の腕部２１ａがポン
プギア１６の凹部壁面１４ｃとぶつかって回転を阻止し
ているため回転しない。このため、スライドギア２４は
ポンプギア１６のギアの歯面に沿ってスラスト方向の力
が働き、スライドギア２４はフィードギア１４から離間
する。

【００８９】次に図６〜図１０を参照してキャップおよ
びシリンダ等からなる回復手段の詳しい説明をする。

【００９０】図６〜図１０は、本実施例における回復系
の動作説明図である。

【００９１】塩素化ブチルゴムその他の弾性を有する適
宜な材料で形成されるキャップ１７はキャップホルダー
４１に一体に保持される。そしてキャップホルダー４１
はシリンダ２１から一体に伸びた腕部２１Ａに回転自在
に保持される。

【００９２】シリンダ２１は内部にゴム等の弾性体で作
られたピストン４２を有しており、ピストン軸４３を駆
動することでシリンダ２１内に負圧を発生させることが
可能となっている。ピストン軸４３及びピストン４２の
動きに関しては詳細に後述する。

【００９３】キャップ１７にはキャップ１７と一体的に
形成されたジョイント部１７Ａが設けられており、この
ジョイント部１７Ａをシリンダ２１に設けられたジョイ
ント部２１Ｂに締め代をもって圧入されることで、シリ
ンダ２１とキャップ１７はシールされた状態で結合され
る。また、シリンダ２１に設けられたジョイント部２１
Ｂの内部にはシリンダ内とキャップ１７が連通するイン
ク吸引２１Ｃが設けられている。

【００９４】次に記録ヘッド１に対するキャップ１７の
圧接及び解除する方法について図６および図７を用いて
説明する。

【００９５】前述のようにキャップホルダー４１に一体
に保持されたキャップ１７はシリンダ２１と密閉をもっ
て結合されており、さらにキャップホルダー４１はシリ
ンダ２１に対して、シリンダ腕部２１Ａに回転自在に保
持されている。

【００９６】ここで、キャップ１７とシリンダ２１はジ
ョイント部１７Ａおよび２１Ｂで結合されているものの
ジョイント部１７Ａは弾性体例えば塩素化ブチルゴムで
キャップ１７と一体で作られているため、またＬ型で変
形自在に作られているため、キャップホルダー４１の回
転に対して何ら障害になることはない（図７参照）。

【００９７】図７に示すようにキャップホルダー４１の
下部には異径圧縮キャップバネ４４がベース５８とキャ
ップホルダー４１間に設置されており、キャップホルダ
ー４１を常に記録ヘッド側に付勢している。ここで、シ
リンダ２１はベース５８によってシリンダ軸上で回転自
在に支持されている。

【００９８】したがって、シリンダ２１及びキャップ１
７はシリンダ軸を中心として異径圧縮キャップバネ４４
により回転力が与えられることになる。また、シリンダ
２１には図６に示すようにシリンダ制御部２１Ｄが一体
的に形成されており、シリンダ制御部２１Ｄの先端はポ
ンプギア１６の第１のカム部材であるキャップ制御部カ
ム部１６Ａに当接している。

【００９９】したがって、シリンダ２１の回転はシリン
ダ制御部２１Ｄを介してポンプギア１６のキャップ制御
カム部１６Ａによって制御されることになる。

【０１００】すなわち、ポンプギア１６のキャップ制御
カム部１６Ａに沿ってシリンダ制御部２１Ｄが上下動す
ることによってシリンダ２１を介してキャップ１７の記
録ヘッド１に対するキャッピング及びキャッピング解除
が可能となる。

【０１０１】なお、ポンプギア１６はフィードギア１４
と選択的に接続可能になっており、紙送りモータ（不図
示）の駆動力が不図示のギア列を介してフィードギア１
４に伝わり、その後、キャリッジ２の動きでクラッチ動
作が行なわれるとフィードギア１４に伝わった駆動力が
ポンプギア１６に伝わることになる。なお、ここでキャ
リッジ２がクラッチ動作を行なわないと、ポンプギア１
６には一部欠歯部を設けてあるので、フィードギア１４
の伝達は切れ、ポンプギア１６には駆動力が伝わらな
い。

【０１０２】ここでピストン軸４３及びピストン４２の
動きについて説明する。

【０１０３】図６においてポンプギア１６はシリンダギ
ア６１と接続されている。すなわち、前述のキャリッジ
２がクラッチ動作を行なうことで、フィードギア１４の
駆動がポンプギア１６に伝わり、さらにシリンダギア６
１に伝わることになる。さらにシリンダギア６１内壁に
設けられたボス６１Ａをピストン軸４３に設けられたリ
ード溝４３Ａに嵌合させ、また、ピストン軸４３の先端
に設けられた溝４３Ｂにシリンダ２１に設けられたガイ
ド２１Ｅを嵌合させてピストン軸４３の回転を止めるこ
とにより、ポンプギア１６の回転運動をピストン軸４３
の直線運動に変換することが可能となる。

【０１０４】ピストン軸４３には軸と一体で形成された
２つのフランジ部４３Ｃ，４３Ｄが設けられている。

【０１０５】このフランジ部間には、シリコンゴム、Ｎ
ＢＲゴム等の弾性部材で作られ、中央に貫通穴のあるい
わゆるドーナツ形状のピストン４２がセットされてい
る。当然、シリンダ２１及びピストン４２は円筒形状を
しており、シリンダ２１の内径に対してピストン４２の
外径の方が大きく、ある締め代（おおよそ、０．２ｍｍ
〜０．５ｍｍ程度）をもっている。

【０１０６】したがって、ピストン４２の移動時でもシ
リンダ内壁とピストン外壁はシール性を保つことが可能
となる。

【０１０７】シリンダシール４５もドーナツ状をしてお
り、シリンダシール４５の外径はシリンダの内径とシー
ル性をもっており、かつ、シリンダシール４５の内径は
ピストン軸４３とシール性を保っている。シリンダワッ
シャ４６は、シリンダ２１に設けられた段差部で係止さ
れている。ピストン４２の側面にはリブ４２Ａが全周に
わたってフランジ４３Ｃに対向して設けられており、さ
らにピストン４２の内径は、ピストン軸４３の外径より
大きく、ガタが設けられている。

【０１０８】また、ピストン軸４３に設けられた２つの
フランジ部間の距離に対してピストン４２の幅の方が小
さくなっている。これらのガタは吸引したインクの排出
のためのもので後述する。

【０１０９】ポンプのイニシャル状態は図６に示すよう
にピストン軸が引き上げられ、すなわちピストン４２も
フランジ４３Ｄに押されて、図６の位置にある。

【０１１０】次に、吸引信号がＭＰＵから出されると、
キャリッジ２がラッチ動作を行ない、フィードギア１４
からポンプギア１６、シリンダギア６１に駆動が伝わ
り、シリンダギア６１へ回転がピストン軸４３の直線運
動になる。

【０１１１】ここでピストン軸４３が図中左方向に移動
すると、図８に示すようにフランジ４３Ｃがピストン側
面リブ４２Ａに圧接し、ピストン４２より右側の空間２
１Ｆが密閉状態になる。

【０１１２】さらに、ピストン軸４３が左に進むこと
で、空間２１Ｆは密閉状態のまま体積が増加するため空
間２１Ｆは徐々に大気圧以下（負圧状態）になる。この
負圧はピストン軸４３（ピストン４２）の移動とともに
徐々に大きくなり、ピストン４２の側面の端部がインク
吸引口２１Ｃを通過するときが最大になる（図９）。

【０１１３】なぜなら、空間２１Ｆとインク吸引口２１
Ｃが連通することでインク吸引口２１Ｃ、キャップ１７
を介して外部より、インクあるいは空気が空間２１Ｆに
流入するため、空間２１Ｆの負圧が解消されるからであ
る。ここでピストン４２がインク吸引口２１Ｃを通過す
るときに記録ヘッドに対してキャップ１７が密閉するよ
うにポンプギア１６に設けたキャップ制御カム部１６Ａ
を形成することでインク吸引が可能となる。

【０１１４】次に図１０において、シリンダ内のインク
の排出について述べる。前述のように記録ヘッド１より
吸引したインクはシリンダ内の空間２１Ｆに滞留してい
るが、次にモータを逆転することでピストン軸４３を引
き上げると（矢印Ｂ方向）、ピストン軸４３のフランジ
間に対してピストン４２の幅が小さく、さらにピストン
の内径がピストン軸４３の外径より大きいため、ピスト
ン軸４３（ピストン４２）の引き上げに伴いピストン４
２とピストン軸４３のガタを通って、空間２１Ｆにあっ
たインクがピストン４２の左側の空間２１Ｈに移動する
ことになる（図１０矢印Ｃの流れ）。したがってピスト
ン軸４３（ピストン４２）の往復動作を繰り返すうち
に、徐々にシリンダ２１の端部２１Ｇより排出が行なわ
れることになる。

【０１１５】シリンダ２１より排出されたインクはベー
ス５８内に収められた不図示の廃インクシート（不図
示）に吸収されることになる。

【０１１６】次に図１，２及び図１１〜図１４を用いて
レバー部材であるロックレバーが、ポンプギアに制御さ
れ、キャリッジを固定する動作について説明する。

【０１１７】図１１は、本実施例におけるロックレバー
解除状態を図２において左側から示した図であり、図１
２は、本実施例におけるロックレバー固定状態を図２に
おいて左側から示した図であり、図１３は、本実施例に
おけるロックレバーによるキャリッジ解除状態を図２に
おいて手前側から示した図であり、図１４は、本実施例
におけるロックレバーによるキャリッジ固定状態を図２
において手前側から示した図である。

【０１１８】前述の回復系動作の説明にて示したよう
に、ポンプギア１６の図２における図中左側面には、キ
ャップ１７の開閉をシリンダ２１のアーム部２１ａを介
して制御するキャップ制御カム部１６Ａが設けられてお
り、一方ポンプギア１６の右側面にはロックレバー７０
のボス部７０ａと係合し、ロックレバー７０によるキャ
リッジ２の固定及び解除制御を行う第２のカム部材であ
るロック制御カム部１６Ｂが溝形状にて形成されてい
る。図１１及び図１２においてはロックレバー７０のボ
ス部７０ａとポンプギア１６のロック制御カム部１６Ｂ
とは係合した状態である。

【０１１９】図１及び図２に示す如くロックレバー７０
は、装置の右側、フィードギア１４及びポンプギア１６
等のギア列の幅にほぼ等しい範囲に設けられており、記
録ヘッド１を搭載したキャリッジ２の移動範囲外に収め
られている。

【０１２０】図１１及び図１２を参照してロックレバー
７０の装着状態を詳しく述べる。

【０１２１】ロックレバー７０の回転中心部７０ｂはそ
の一部が解放状態となっている軸受け形状に形成されて
おり、キャリッジ軸３に対して回転自在に軸支されてい
る。なお、組み込み方法はキャリッジ軸上方より前述の
回転中心部７０ｂに設けられた解放部を強制的にはめ込
むことと回転中心部７０ｂは弾性力を有するため組み込
み支持される。また、ロックレバー７０の中央付近には
前述のボス部７０ａが設けられており、ポンプギア１６
のロック制御部１６Ｂと係合している。さらにロックレ
バー７０は回転中心部７０ｂよりボス部７０ａ方向に伸
びており、ロック部７０ｃが形成されている。

【０１２２】ロックレバー７０のロック部７０ｃは図１
及び図２に示す如く、回転中心部７０ｂよりボス部７０
ａ方向に長尺となった先にＬ字型状に形成された部位で
ある。また図１３及び図１４に示す如くロック部７０ｃ
にはキャリッジ２に設けられたボス部２ａに係合可能な
形状となったキャリッジ固定部７０ｄ及びガイドレール
５２のレバー係合部５２ａとフレーム５０の間に係合可
能な規制部７０ｅが設けられている。

【０１２３】図１１及び図１３を用いてロックレバー７
０によりキャリッジ２が固定解除されている状態を説明
する。

【０１２４】ポンプギア１６は前述の駆動伝達及び回復
系の説明にて示した如く、図１１の状態はイニシャル状
態すなわち、フィードギア１４の駆動力がポンプギア１
６に伝達されず、キャップ制御カム部１６Ａによってキ
ャップ（不図示）が解放状態となっている状態である。

【０１２５】ロックレバー７０は回転中心部７０ｂを回
転中心として、ボス部７０ａがポンプギア１６のロック
制御部１６Ｂによって上方に持ち上げられた状態であ
り、その結果ロック部７０ｃも上方に位置した状態とな
っている。この状態にてロック部７０ｃのＬ字形状部と
キャリッジ２との係合状態を図１３に示している。キャ
リッジ固定部７０ｄはキャリッジ２のボス部２ａの上方
に位置し、キャリッジ２は移動可能な状態となってい
る。また、レバー規制部７０ｅもガイドレール係合部５
２ａとフレーム５０に挟まれる位置より上方に位置して
いる。本実施例においてはレバー規制部７０ｅの位置も
係合部５２ａ及びフレーム５０によって規制されない位
置になっているが、たとえ規制された位置となっていて
も前述のキャリッジ固定部７０ｄが解除の位置にあれば
よい。

【０１２６】次に図１２及び図１４を用いてロックレバ
ー７０によりキャリッジ２が固定されている状態を説明
する。

【０１２７】ポンプギア１６は前述の駆動伝達及び回復
系の説明にて示した如く、図１２の状態はキャッピング
された状態であり、ロックレバー７０は、ポンプギア１
６、ロック制御部１６Ｂによってボス部７０ａが下方に
下げられることにより下方に下げられ、その結果ロック
部７０ｃも下方に位置した状態となっている。

【０１２８】この状態においてロック部７０ｃのＬ字形
状部とキャリッジ２との係合状態を図１４にて示してい
る。キャリッジ固定部７０ｄはキャリッジ２のボス部２
ａに係合している状態となっており、キャリッジ２は移
動不可能な状態であり、また、レバー係合部７０ｅもガ
イドレール５２の係合部５２ａとフレーム５０に挟まれ
る位置に位置している。

【０１２９】このためキャリッジ２を強引に動かした場
合でもロックレバー７０のロック部７０ｃにより確実に
キャリッジ２を止めることが可能となるとともに、前述
の回転中心部７０ｂ及びボス部７０ａに無理な力が加わ
ることもなく安定した動作が可能となる。

【０１３０】また図１及び図２に示す如く、ロックレバ
ー７０の先端部７０ｆはキャップ１７より左側に位置し
ている。

【０１３１】例えば何らかの理由でキャリッジ２がキャ
ップ位置になく、かつキャップがキャップ状態であると
きにキャリッジ２を強引にキャップ位置へ移動させよう
とすると、キャップが出張った状態となっているため、
キャリッジ２及び記録ヘッド１にてキャップ１７にダメ
ージを与えるもしくはキャップ１７にて記録ヘッド１に
ダメージを与える可能性がある。そのため、図１及び図
２に示す如く、ロックレバー７０の先端７０ｆが伸びて
いる構成とすれば、移動規制部７０ｆにてキャリッジ２
のボス部２ａが右方向キャップ位置へ移動することを防
ぐため前述ダメージを与えることを回避可能としてい
る。

【０１３２】また、キャッピング手段を駆動するための
モータを個別に設けてもよい。

【０１３３】尚、上述の実施例においては、キャリッジ
にインクジェット記録ヘッドを搭載するプリンタを用い
て本発明を説明したが、例えばインクジェット記録ヘッ
ドとほぼ同一の外形を備えることで、このキャリッジに
インクジェット記録ヘッドとコンパチブルにキャリッジ
に搭載することのできるスキャナーユニットを備え、プ
ラテンに支持される原稿シートから画像情報を読み取る
ことのできる情報処理装置であっても本発明の説明を好
適に用いることができる。

【０１３４】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも熱エネルギーを利用して飛翔的液滴を形成し、記
録を行うインクジェット方式の記録ヘッド、記録装置に
おいて、優れた効果をもたらすものである。

【０１３５】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に一対一で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（イ
ンク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【０１３６】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、更に優れた記録を行なうことができる。

【０１３７】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に、熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含ま
れるものである。

【０１３８】加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギー
の圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開
示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成
としても本発明は有効である。

【０１３９】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよいが、本発明は、上述した効果を
一層有効に発揮することができる。

【０１４０】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも
本発明は有効である。

【０１４１】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対してのキャッピング手段、ワイピング部
材、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこれ
とは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる予
備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを
行うことも安定した記録を行うために有効である。

【０１４２】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
もよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極
めて有効である。

【０１４３】以上説明した本発明の実施例においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであって、室温で軟化するもの、もしく
は液体であるもの、あるいは上述のインクジェット方式
ではインク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであれば良い。

【０１４４】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで防止するか、またはイン
クの蒸発防止を目的として放置状態で固化するインクを
用いるかして、いずれにしても熱エネルギーの記録信号
に応じた付与によってインクが液化し、液状インクとし
て吐出するものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初め
て液化する性質のインクの使用も本発明には適用可能で
ある。このような場合インクは、特開昭５４−５６８４
７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載
されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状ま
たは固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対
して対向するような形態としても良い。本発明において
は、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述
した膜沸騰方式を実行するものである。

【０１４５】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、ワードプロセッサやコンピュータ等の情報
処理機器の画像出力端末として一体または別体に設けら
れるものの他、リーダと組み合せた複写装置、さらには
送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの
であってもよい。

【０１４６】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載するような効果を奏する。

【０１４７】請求項１に記載のものにおいては、カム部
材が、キャリッジの固定および固定解除の制御を行うレ
バー部材の制御を行う構成としたため、各制御を行うた
めにそれぞれ別の装置を設ける必要がなく、装置の小型
化が可能となる。

【０１４８】請求項２に記載のものにおいては、キャッ
ピング手段を駆動するための駆動力を伝達する駆動力伝
達手段が、被記録媒体の搬送を行うための駆動力を兼ね
る構成としたため、請求項１に記載のものと同様の効果
を奏する。

【０１４９】請求項３に記載のものにおいては、カム部
材が、記録ヘッドの吐出口よりインクを吸収する回復手
段を制御する構成としたため、請求項１に記載のものと
同様の効果を奏する。

【０１５０】請求項４に記載のものにおいては、カム部
材を、駆動力伝達手段の側面に設ける構成としたため、
装置の小型化が可能となる。

【０１５１】請求項５に記載のものにおいては、レバー
部材を、駆動力伝達手段であるギア列の幅に略等しい範
囲内に設ける構成としたため、請求項４に記載のものと
同様の効果を奏する。

【０１５２】請求項６に記載のものにおいては、レバー
部材を、回転中心部と、カム係合部と、キャリッジ固定
部とからなる構成としたため、請求項５に記載のものと
同様の効果を奏する。

【０１５３】請求項７に記載のものにおいては、レバー
部材が、キャリッジおよびキャリッジと異なる部材と係
合することによりキャリッジの固定および固定解除の制
御を行う構成としたため、確実にキャリッジを固定する
ことができる。

【０１５４】請求項８に記載のものにおいては、キャリ
ッジを固定するモードでかつ、キャリッジが所定位置に
ない場合、キャリッジの所定位置への移動を妨げる移動
規制部をレバー部材に設けたことにより、異常時のキャ
ップや記録ヘッドへのダメージを回避することができ
る。

【０１５５】請求項９に記載のものにおいては、記録ヘ
ッドがインク吐出用の熱エネルギーを発生するための電
気熱変換体を備えているため、特に応答性の優れたイン
クの吐出が達成できる。

【０１５６】請求項１０に記載のものにおいては、記録
ヘッドが電気熱変換体によって印加される熱エネルギー
により、インクに生ずる膜沸騰を利用して吐出口よりイ
ンクを吐出させる機能を有するため、請求項９に記載の
ものと同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット記録装置の一
実施例の概略構成を示す模式的斜視図である。

【図２】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の紙送りモータから回復系のピストン駆動伝達経路
を示す図である。

【図３】本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の切り換え機構部まわりの拡大図である。

【図４】フィードギアとスライドギアの噛み合せ形状を
示した図であり、（ａ）はフィードギアに設けられたス
ライドギアとの接触面形状を示した図、（ｂ）はスライ
ドギアに設けられたフィードギアとの接触面形状を示し
た図である。

【図５】スライドギアとポンプギアの構成配置を示した
図であり、（ａ）は右側面から見た図、（ｂ）は左側面
から見た図である。

【図６】本発明の一実施例における回復系の動作説明図
である。

【図７】本発明の一実施例における回復系の動作説明図
である。

【図８】本発明の一実施例における回復系の動作説明図
である。

【図９】本発明の一実施例における回復系の動作説明図
である。

【図１０】本発明の一実施例における回復系の動作説明
図である。

【図１１】本発明の一実施例におけるインクジェット記
録装置におけるロックレバー解除状態を図２において左
側から示した図である。

【図１２】本発明の一実施例におけるインクジェット記
録装置におけるロックレバー固定状態を図２において左
側から示した図である。

【図１３】本発明の一実施例におけるインクジェット記
録装置におけるロックレバーによるキャリッジ解除状態
を図２において手前側から示した図である。

【図１４】本発明の一実施例におけるインクジェット記
録装置におけるロックレバーによるキャリッジ固定状態
を図２において手前側から示した図である。

【図１５】従来のインクジェット記録装置の一構成例の
外観形状図であり、（ａ）は装置全体を示す図、（ｂ）
はロックレバー部を示す図である。

【図１６】図１５に示すインクジェット記録装置の概略
構成図である。

【図１７】図１５に示したインクジェット記録装置にお
ける記録ヘッドのキャッピング動作について説明するた
めの図である。

【図１８】ロックレバーの動作の様子を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ キャリッジ ２ａ ボス部 ３ キャリッジ軸 ５ フィードローラ ６ 紙送りモータ ７ ポンプキャリッジ ８ ガイド軸 ９ 戻しバネ １０ 板バネ １２ スライドギア支持台 １３ スライド軸 １４ フィードギア １５ ＡＳＦギア １６ ポンプギア １６Ａ キャップ制御カム部 １６Ｂ ロック制御部 １７ キャップ １７Ａ ジョイント部 １８ キャリッジモータ １９ ベルト ２１ シリンダ ２１Ａ シリンダ腕部 ２１Ｂ ジョイント部 ２１Ｃ インク吸引部 ２１Ｄ シリンダ制御部 ２１Ｅ ガイド ２１Ｆ 空間 ２４ スライドギア ４１ キャップホルダー ４２ ピストン ４２Ａ リブ ４３ ピストン軸 ４３Ａ 溝 ４３Ｂ 溝 ４３Ｃ フランジ ４３Ｄ フランジ ４４ キャップバネ ４５ シリンダシール ４６ シリンダワッシャ ５０ フレーム ５２ ガイドレール ５２ａ レバー係合部 ５３ 駆動プーリ ５４ 従動プーリ ５５ 圧板 ５６ ピックアップローラ ５７ ピンチローラ ５８ ベース ６１ シリンダギア ６１Ａ ボス ７０ ロックレバー ７０ａ ボス部 ７０ｂ 回転中心部 ７０ｃ ロック部 ７０ｄ キャリッジ固定部 ７０ｅ レバー規制部 ７０ｆ 移動規制部 Ｐ 記録媒体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 博行 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 川上 英明 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 中村 仁志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (72)発明者 岩崎 武史 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−246051（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−262768（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−281255（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/165 B41J 2/18 B41J 2/185 B41J 23/02

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録実行の際にインクジェット記録ヘッ
   ドを搭載して被記録媒体に沿って往復移動するキャリッ
   ジと、前記インクジェット記録ヘッドのインク吐出口の
   キャッピングを行うキャッピング手段と、を具備するイ
   ンクジェット記録装置において、 前記キャッピング手段のキャッピング動作を制御する第
   １カムと、前記キャッピング手段による前記インクジェット記録ヘ
   ッドのキャッピングが外れるのを防ぐための所定位置へ
   の前記キャリッジの固定と、該固定の解除と、を制御す
   る第２カムと、 前記キャッピング手段を駆動するための駆動力を伝達す
   る駆動力伝達手段に配され、歯部が形成された周面と２
   つの側面とで形成されたギアと、を有し、 前記ギアの一方の側面に前記第１カムが、他方の側面に
   前記第２カムが、夫々配されている ことを特徴とするイ
   ンクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記ギアの歯部は、前記キャッピング手
   段を介して前記インクジェット記録ヘッドの吐出口から
   インクを吸引するためのポンプを駆動する駆動力を伝達
   することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット
   記録装置。
3. 【請求項３】 前記駆動力伝達手段は、被記録媒体の搬
   送を行うための駆動力の伝達も行うことを特徴とする請
   求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記キャリッジの固定のために前記第２
   カムによって駆動されるレバー部材が、前記駆動力伝達
   手段であるギア列の幅に略等しい範囲内に設けられてい
   ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記
   載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記レバー部材は、前記キャリッジを固
   定するモードで、かつ、前記キャリッジが前記所定位置
   にない場合、前記キャリッジの前記所定位置への移動を
   妨げる移動規制部を有することを特徴とする請求項４に
   記載のインクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 前記インクジェット記録ヘッドは、イン
   ク吐出用の熱エネルギーを発生するための電気熱変換体
   を備えていることを特徴とする請求項１乃至 ５のいずれ
   か１項に記載のインクジェット記録装置。