JP3374274B2

JP3374274B2 - 彫刻作業車

Info

Publication number: JP3374274B2
Application number: JP16326698A
Authority: JP
Inventors: 正巳須藤
Original assignee: 富士神苑株式会社
Priority date: 1998-06-11
Filing date: 1998-06-11
Publication date: 2003-02-04
Anticipated expiration: 2018-06-11
Also published as: JPH11348030A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は彫刻作業車に関す
るもので、更に詳細には、例えば墓石や石碑等の被彫刻
体を設置場所付近で彫刻作業可能にした彫刻作業車に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、墓石は、墓石用の原石を所定の
形状に切削する工程と、石のもつ美しさを導き出すため
に入念に研磨する工程を経て作製される。このようにし
て作製された墓石は、死者の氏名，戒名，法名，霊名や
逝去年月日等の文字や家紋等の図形等が彫刻されて、墓
地，霊園，暮苑等に設置される。

【０００３】また、墓に埋葬される死者の数が増えた場
合には、墓石を墓から移動させ、彫刻作業現場まで運搬
して、墓石に死者の氏名や逝去年月日等を新たに彫刻し
ている。この場合、墓石に彫刻を施すために、少なくと
も墓石より硬質の粒体例えば砂粒等を墓石に噴射して所
定の彫刻を行う彫刻装置が使用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、彫刻作
業には上述したような彫刻装置を使用するため、この装
置等を備える彫刻作業現場は、一般に墓の場所から遙か
離れた場所に設置される場合が多く、そのため新たに墓
石に彫刻を施すには、多くの労力と時間を要するという
問題があった。すなわち、墓石を墓から移動させて運搬
車に積み込み、彫刻作業現場まで運搬し、その後、運搬
車から卸して彫刻を施し、再び、運搬車に積み込んで、
墓に設置するため、多くの労力が必要な上、多くの時間
がかかるという問題があった。また、運搬中の振動や何
等かの障害物等との衝突等によって、墓石が損傷を受け
る虞れもあった。

【０００５】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、墓石等の被彫刻体を墓石が設置された場所に近い場
所で彫刻作業できるようにした彫刻作業車を提供するこ
とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の彫刻作業車は、車体の荷台の後部側に、
昇降可能に設けられる可動床と、上記荷台の前部側
に、区画形成される彫刻室と、上記彫刻室に隣接され
る作業室と、上記荷台における上記彫刻室の後方側床
部及び上記可動床に配設されて被彫刻体を上記彫刻室内
に搬入する搬入手段と、上記荷台における上記彫刻室
の後方側床部及び上記可動床に配設されて被彫刻体を上
記彫刻室から搬出する搬出手段と、上記彫刻室内に搬
入された上記被彫刻体に彫刻用粒体を噴射する彫刻装置
と、上記彫刻室内に発生した粉塵を回収する集塵装置
と、を具備することを特徴とする（請求項１）。

【０００７】上記彫刻室、搬入手段及び搬出手段に、被
彫刻体の姿勢を変換する変換機構を設ける方が好ましい
（請求項２）。

【０００８】また、上記被彫刻体を、上記搬入手段及び
搬出手段に直接載置して、彫刻室へ搬入、あるいは彫刻
室から搬出することも可能であるが、好ましくは上記搬
入手段及び搬出手段をコンベアにて形成し、上記コン
ベアにて搬送される載置台上に被彫刻体を載置可能に
し、かつ上記載置台を収納する収納室を、荷台の下部
に設ける方がよい（請求項３）。

【０００９】上記のように構成されるこの発明の彫刻作
業車によれば、可動床上の搬入手段上に被彫刻体を載置
した後、可動床を上昇させ、次いで荷台上の搬入手段に
よって被彫刻体を彫刻室内に搬入することができ、彫刻
室内に搬入された被彫刻体を彫刻装置によって適宜彫刻
を施した後、搬出手段によって可動床上に搬出し、その
後、可動床を下降させて彫刻済みの被彫刻体を、所定の
場所まで搬送することができる（請求項１）。したがっ
て、被彫刻体が設置されている場所の近くまで車体を移
動して、車体の荷台に設けられた彫刻室にて複数の被彫
刻体に連続的に彫刻を施すことができる。また、彫刻室
内に発生した粉塵を集塵装置によって回収することがで
きるので、彫刻作業を安全に行うことができる。

【００１０】また、搬入手段及び搬出手段に、被彫刻体
の姿勢を変換する変換機構を設けることにより、被彫刻
体の搬入及び搬出を容易にすることができると共に、彫
刻室内での彫刻を容易に行うことができる（請求項
２）。

【００１１】また、搬入手段及び搬出手段をコンベアに
て形成し、コンベアにて搬送される載置台上に被彫刻体
を載置可能にし、かつ載置台を収納する収納室を、荷台
の下部に設けることにより、被彫刻体を載置台に載置し
た状態で安全に搬送（搬入・搬出）することができる。
また、被彫刻体の搬送に供した載置台が不用なときに
は、収納室内に収納することができるので、載置台の保
管が便利となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の彫刻作業車の
実施形態について添付図面に基づいて詳細に説明する。
ここでは、墓石の彫刻作業車について説明する。

【００１３】図１はこの発明の彫刻作業車の側面図、図
２は要部を断面で示す概略平面図、図３は要部の概略側
面図である。

【００１４】この発明の彫刻作業車は、車体１の荷台２
の後部側に、昇降可能に設けられる可動床５と、荷台２
の前部側に、区画形成される彫刻室６と、この彫刻室６
に隣接される作業室７と、荷箱３における彫刻室６の後
方側床部及び可動床５に配設されて被彫刻体例えば墓石
Ｈを彫刻室６内に搬入する搬入手段１０と、荷箱３にお
ける彫刻室６の後方側床部及び可動床５に配設されて被
彫刻体である墓石Ｈを彫刻室６から搬出する搬出手段２
０と、彫刻室６内に搬入された墓石Ｈに彫刻用粒体例え
ば砂粒を噴射する彫刻装置３０と、彫刻室６に発生した
粉塵を回収する集塵装置４０と、を具備してなる。

【００１５】この場合、上記荷台２には荷箱３が覆われ
ており、荷箱３の前方側すなわち運転室４側には、作業
室７と彫刻装置３０及び集塵装置４０等が配設された室
内に出入り可能な出入口８が設けられており、この出入
口８にスライド式の扉９が取り付けられている。

【００１６】また、荷台２の後方に設けられる可動床５
は、図示しないシリンダ装置等の昇降手段によって地面
と荷台床面との間を昇降し得るように形成されている。
更に、可動床５は、図７に示すように、昇降ロッド５ａ
に突設されたブラケット５ｂに枢支軸５ｃをもって垂直
方向に折り畳み可能に形成されており、不使用時には、
荷台側に折り畳まれるようになっている（図１の一点鎖
線参照）。このように構成される可動床５の昇降及び折
り畳み動作は、運転室４に設けられた電気制御装置（図
示せず）からの指令信号に基づいて自動的に行われる。

【００１７】上記搬入手段１０は、可動床５上の一側部
に、複数列例えば３列に配設される例えばローラコンベ
アにて形成される第１の搬入コンベア１１と、荷台２の
後端部側に配設されて、上昇した状態の第１の搬入コン
ベア１１に連なるローラコンベアにて形成される第２の
搬入コンベア１２と、第２の搬入コンベア１２の前方側
に連なると共に、荷台前方側に延びるベルトコンベアに
て形成される第３の搬入コンベア１３と、第３の搬入コ
ンベア１３と彫刻室６の側方の入口６ａとの間に配設さ
れるローラコンベアにて形成される第４の搬入コンベア
１４とで主に構成されている。

【００１８】この場合、第３の搬入コンベア１３におけ
る第４の搬入コンベア１４との隣接部には、後述する載
置台Ｐを介して搬送される墓石Ｈの姿勢を水平方向に約
９０度変換する第１の変換機構１５が配設されている。
この第１の変換機構１５は、第４の搬入コンベア１４と
連なるローラコンベアにて形成されている。なお、第３
の搬入コンベア１３の両側には、載置台Ｐ及び墓石Ｈの
水平方向のずれを防止するためのガイドレール１６が配
設されている。

【００１９】上記搬出手段２０は、彫刻室６の車体後方
側に開口する出口に連なるベルトコンベアにて形成され
る第１の搬出コンベア２１と、この第１の搬出コンベア
２１と荷台２の後端部との間に配設されるローラコンベ
アにて形成される第２の搬出コンベア２２と、上記可動
床５上の他側部に配設されると共に、可動床５が上昇し
た状態で第２の搬出コンベア２２に連なる第３の搬出コ
ンベア２３とで主に構成されている。この場合、第２の
搬出コンベア２２には墓石Ｈの姿勢を水平方向に１８０
度の範囲で変換する第２の変換機構２４が配設されてい
る。この第２の変換機構２４は、例えばローラコンベア
を載置したターンテーブル２４ａと、このターンテーブ
ル２４ａを水平方向に回転するシリンダ２４ｂとで構成
されている（図３，図４及び図６参照）。なお、第１の
搬出コンベア２１の両側には、載置台Ｐ及び墓石Ｈの水
平方向のずれを防止するためのガイドレール２５が配設
されている。

【００２０】上記のように構成される搬入手段１０の各
コンベア１１〜１４と搬出手段２０の各コンベア２１〜
２３のうち、ローラコンベアにて形成されるコンベアす
なわち第１，第２第４の搬入コンベア１１，１２，１４
と第２，第３の搬出コンベア２２，２３は、図示しない
モータによってそれぞれ独立して回転するローラを具備
してなる。また、ベルトコンベアにて形成されるコンベ
アすなわち第３の搬入コンベア１３と第１の搬出コンベ
ア２１は、図３及び図４に示すように、モータ１７，２
６からの動力を伝達チェーン１８，２７を介して伝達さ
れて駆動されるように構成されている。これら搬入手段
１０及び搬出手段２０の各コンベア１１〜１４，２１〜
２３の動作は、上記可動床５と同様に、運転室４に設け
られた電気制御装置（図示せず）からの指令信号に基づ
いて自動的に行われる。

【００２１】一方、上記彫刻室６は、一側壁と、この側
壁に隣接する車体後方側の側壁に墓石Ｈの入口６ａと出
口６ｂを有する箱状の筐体６ｃによって荷台２上に区画
形成されている。この彫刻室６の底部には、ローラコン
ベア６ｄを搭載したターンテーブル６ｅと、このターン
テーブル６ｅを水平方向に回転する回転用モータ６ｆと
からなる姿勢変換機構６ｇが配設されており（図３ない
し図５参照）、この姿勢変換機構６ｇによって墓石Ｈの
姿勢が３６０度の範囲内の任意の位置におかれるように
なっている。

【００２２】また、彫刻室６の出口６ｂと対向する側壁
すなわち車体前方側の作業室７に面する側壁には、図８
に示すように、両側に垂直方向に延びる互いに平行な一
対のガイドレール６１を有する開口６０が設けられてい
る。この開口６０は、ガイドレール６１に沿って上下移
動するスライド板６２と、このスライド板６２に連結し
て開口を遮断するシート状のシャッタ６３とで閉塞され
ている。また、スライド板６２には、作業者が彫刻する
際に、彫刻装置３０のノズル３１と共に手を挿入するた
めの一対の円形の挿入口６４が設けられており、この挿
入口６４には、作業者の手首や腕を保護するための十字
状のスリットを有する合成ゴム製の保護シート６５が取
り付けられている。また、スライド板６２の挿入口６４
の上方には、作業者が彫刻室６内の状況を確認するため
の覗き窓６６が設けられている。なお、筐体６ｃの上下
端部には、シャッタ６３を巻き取るためのローラ６７，
６８が配設されている。

【００２３】上記彫刻室６内に搬入された墓石Ｈを彫刻
する彫刻装置３０は、彫刻室６の側方に配設される彫刻
用粒体例えば砂粒を収容するホッパ３２と、このホッパ
３２の下端取出口に装着されるミキサ３３と、供給管３
４を介してミキサ３３に接続され、ミキサ３３において
砂粒に圧送用の気体例えば空気を供給する圧縮空気を収
容するボンベ３５と、ミキサ３３に一端が接続され、他
端がノズル３１に接続されるホース３６とを具備してな
る。このように構成される彫刻装置３０において、圧縮
空気によって圧送される砂粒をノズル３１から被彫刻体
である墓石Ｈに向けて噴射することで、墓石Ｈに所定の
彫刻を施すことができる。この場合、ホース３６は図示
しないリールによって巻回されており、ホース３６を伸
ばすことによって彫刻作業車から離れた場所の被彫刻体
例えば墓石Ｈに彫刻を施すことができるようになってい
る。

【００２４】また、上記彫刻室６の天井部と、集塵装置
４０とはダクト４１を介して接続されており、彫刻室６
内で発生した粉塵をダクト４１を介して集塵装置４０に
回収すると共に、濾過することができるようになってい
る。また、集塵装置４０には、車体１に搭載されたエン
ジンからの動力をＰＴＯ（図示せず）を介して駆動され
るコンプレッサ５１によって圧送される空気を清浄化す
る機能も具備されており、集塵装置４０によって清浄化
された空気は、エアードライヤ５２に送られ、エアード
ライヤ５２によって除湿された清浄空気が空気圧機器に
圧送されるようになっている。

【００２５】一方、上記載置台Ｐは、図７に示すよう
に、例えばアルミニウム製押出形材にて形成される中空
矩形状のパレットにて形成されており、その上面には、
合成ゴム製のシートＳが貼着されている。このように載
置台Ｐの上面に合成ゴム製のシートＳを貼着した理由
は、載置台Ｐ上に載置される被彫刻体である墓石Ｈの搬
送中の不用意な移動を防止して、墓石Ｈを安定した状態
で搬送するためである。なお、載置台Ｐの中空部Ｐａの
中央部には補強用の仕切壁Ｐｂが設けられている。

【００２６】上記のように形成される載置台Ｐは、不使
用時には、荷台２の後方側下部に設けられた箱状の収納
室７０内に多段に積み重ねられた状態で収納されている
（図１参照）。したがって、複数の載置台Ｐを一括して
収納室７０内に保管することができ、使用時には、収納
室７０から容易に取り出して使用に供することができ
る。すなわち、載置台Ｐを使用する場合には、例えばフ
ォークリフト（図示せず）によって収納室７０内に収納
されている載置台Ｐを取り出し、その載置台Ｐ上に墓石
Ｈを載置した後、墓石Ｈと共に載置台Ｐをフォークリフ
トによって可動床５上の第１の搬入コンベア１１上に載
置する。この場合、収納室７０は、荷台２の後方の片側
又は両側に設けられるか、あるいは荷台２の後方側に設
けることができる。

【００２７】なお、上記作業室７内には、作業者が作業
する際に腰掛ける昇降可能なイス７ａが配設されてい
る。また、荷台２の下部前方及び後方の両側には、それ
ぞれアウトリガ８０が取り付けられている。また、荷箱
３の後方開口部は、この開口部の上端から垂下されるカ
ーテン９０によって閉塞されており（図１参照）、彫刻
作業時において、荷箱３内に発生する粉塵等が外部に流
出するのを防止し得るようになっている。なお、図１及
び図２において、符号９１は発電機である。

【００２８】次に、上記のように構成された彫刻作業車
を用いて、墓石Ｈに彫刻を施す作業手順について説明す
る。まず、彫刻する墓石Ｈが設置される墓地，暮苑等に
車体１を移動させて、適当な場所に停車させ、アウトリ
ガ８０を側方に伸長させると共に、下降させて車体１を
完全に停止させる。次に、可動床５を後方に展開し、地
面に接するまで下降させる。次に、収納室７０内に収納
されている載置台Ｐを収納室７０から取り出し、取り出
された載置台Ｐ上に被彫刻体である墓石Ｈを載置すると
共に、これら載置台Ｐと墓石Ｈを、フォークリフト（図
示せず）によって可動床５上の第１の搬入コンベア１１
上に載置する。

【００２９】可動床５上の第１の搬入コンベア１１上に
載置台Ｐと墓石Ｈが載置されたのを確認した後、可動床
５が上昇して、第１の搬入コンベア１１が第２の搬入コ
ンベア１２の高さと同じ高さ位置に達した状態で停止す
る。この状態で、第２の搬入コンベア１２が駆動して、
載置台Ｐ及び墓石Ｈを第１の搬入コンベア１１から受け
取る。第２の搬入コンベア１２に受け渡された墓石Ｈ
は、第２の搬入コンベア１２上で一旦停止されて、彫刻
すべき部分に所定の文字や紋章等の版下用のシールが貼
付される。この版下用のシールが貼付された後、載置台
Ｐと墓石Ｈは第３の搬入コンベア１３に受け取られて荷
台２前方側に搬送され、第１の変換機構１５によって姿
勢すなわち方向を９０度転換して第４の搬入コンベア１
４に受け取られた後、彫刻室６内に搬入される。

【００３０】彫刻室６内に搬入された載置台Ｐと墓石Ｈ
は、彫刻室６内の変換機構６ｇによって姿勢変換すなわ
ち彫刻する面が作業室７側に向くように姿勢変換され、
その状態で、作業者が彫刻装置３０のノズル３１を版下
用シールに沿って移動して、ノズル３１から噴射される
砂粒を墓石Ｈに叩きつけるようにして所定の文字や紋章
等を彫刻する。この彫刻に際に発生する粉塵は、ダクト
４１を介して集塵装置４０に回収される。

【００３１】彫刻が施された墓石Ｈは、載置台Ｐと共に
彫刻室６の出口６ｂから第１の搬出コンベア２１に受け
取られて搬出された後、第２の搬出コンベア２２に受け
渡され、第２の搬出コンベア２２に配設された第２の変
換機構２４によって姿勢変換すわわち搬入時と同じ姿勢
（向き）に姿勢変換される。このようにして姿勢変換さ
れた墓石Ｈと載置台Ｐは、可動床５上の第３の搬出コン
ベア２３に受け取られる。第３の搬出コンベア２３にて
載置台Ｐと墓石Ｈが受け渡されたのを確認して、可動床
５が下降し、地面に接地した後、載置台Ｐと墓石Ｈは搬
出されて、墓石Ｈの彫刻作業は終了する。このようにし
て彫刻作業が終了した後、載置台Ｐは、荷台２の下部に
設けられた収納室７０内に収納される。

【００３２】この発明の彫刻作業車によれば、上記の動
作を連続して行うことができるので、複数の墓石Ｈを連
続的に彫刻することができる。また、墓石Ｈが移動困難
な場合には、彫刻装置３０のホース３６をその墓石まで
伸ばして、ノズル３１から砂粒を噴射させることで、所
定の彫刻を施すことができる。

【００３３】なお、上記実施形態では、搬入手段１０と
搬出手段２０とを別個に配設した場合について説明した
が、搬入手段１０と搬出手段２０を一体に形成して兼用
することも可能である。例えば、搬入手段１０及び搬出
手段２０を、上述したようにローラコンベアやベルトコ
ンベアにて形成し、墓石Ｈを搬入する場合と搬出する場
合において、コンベアの回転駆動方向を逆にすればよ
い。

【００３４】また、上記実施形態では、被彫刻体が墓石
である場合について説明したが、被彫刻体は必ずしも墓
石に限定されるものではなく、墓石と同様に運搬性の悪
い被彫刻体例えば石碑等においても同様に彫刻を施すこ
とができる。

【００３５】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明の彫刻
作業車は上記のように構成されているので、以下のよう
な優れた効果が得られる。

【００３６】１）請求項１記載の発明によれば、被彫刻
体が設置されている場所の近くまで車体を移動して、車
体の荷台に設けられた彫刻室にて複数の被彫刻体に連続
的に彫刻を施すことができるので、彫刻作業の能率の向
上が図れる。また、彫刻室に発生した粉塵を集塵装置に
よって回収することができるので、彫刻作業を安全に行
うことができる。

【００３７】２）請求項２記載の発明によれば、搬入手
段及び搬出手段に、被彫刻体の姿勢を変換する変換機構
を設けることにより、被彫刻体の搬入及び搬出を容易に
することができると共に、彫刻室内での彫刻を容易に行
うことができるので、上記１）に加えて更に彫刻作業の
能率の向上を図ることができる。

【００３８】３）請求項３記載の発明によれば、搬入手
段及び搬出手段をコンベアにて形成し、コンベアにて搬
送される載置台上に被彫刻体を載置可能にし、かつ載置
台を収納する収納室を、荷台の下部に設けることによ
り、被彫刻体を載置台に載置した状態で安全に搬送（搬
入・搬出）することができる。また、被彫刻体の搬送に
供した載置台が不用なときには、収納室内に収納するこ
とができるので、載置台の保管を便利にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の彫刻作業車を示す側面図である。

【図２】上記彫刻作業車の要部を断面で示す概略平面図
である。

【図３】上記彫刻作業車の要部を示す概略側面図であ
る。

【図４】図３の平面図である。

【図５】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図６】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図７】この発明における搬入・搬出部を示す斜視図で
ある。

【図８】この発明における彫刻室と彫刻装置を示す正面
図である。

【符号の説明】

Ｈ墓石（被彫刻体）Ｐ載置台１車体２荷台５可動床６彫刻室６ｇ変換機構７作業室１０搬入手段１１第１の搬入コンベア１２第２の搬入コンベア１３第３の搬入コンベア１４第４の搬入コンベア１５第１の変換機構２０搬出手段２１第１の搬出コンベア２２第２の搬出コンベア２３第３の搬出コンベア２４第２の変換機構３０彫刻装置４０集塵装置７０収納室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B28D 1/00 - 7/04 B44B 1/00 B60P 3/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】車体の荷台の後部側に、昇降可能に設け
られる可動床と、上記荷台の前部側に、区画形成される彫刻室と、上記彫刻室に隣接される作業室と、上記荷台における上記彫刻室の後方側床部及び上記可動
床に配設されて被彫刻体を上記彫刻室内に搬入する搬入
手段と、上記荷台における上記彫刻室の後方側床部及び上記可動
床に配設されて被彫刻体を上記彫刻室から搬出する搬出
手段と、上記彫刻室内に搬入された上記被彫刻体に彫刻用粒体を
噴射する彫刻装置と、上記彫刻室内に発生した粉塵を回収する集塵装置と、を
具備することを特徴とする彫刻作業車。
【請求項２】請求項１記載の彫刻作業車において、上記彫刻室内、搬入手段及び搬出手段に、被彫刻体の姿
勢を変換する変換機構を設けたことを特徴とする彫刻作
業車。
【請求項３】請求項１又は２記載の彫刻作業車におい
て、上記搬入手段及び搬出手段をコンベアにて形成し、上記コンベアにて搬送される載置台上に被彫刻体を載置
可能にし、かつ上記載置台を収納する収納室を、荷台の下部に設け
た、ことを特徴とする彫刻作業車。