JP3374261B2 - ディスク式スチ―ムトラップ - Google Patents
ディスク式スチ―ムトラップInfo
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- JP3374261B2 JP3374261B2 JP30687994A JP30687994A JP3374261B2 JP 3374261 B2 JP3374261 B2 JP 3374261B2 JP 30687994 A JP30687994 A JP 30687994A JP 30687994 A JP30687994 A JP 30687994A JP 3374261 B2 JP3374261 B2 JP 3374261B2
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- valve
- outlet
- annular groove
- pressure chamber
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、変圧室すなわち熱力学
的蒸気室の圧力変化に応じて開閉動作を行う弁ディスク
を用いて、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する復水
を自動的に排出するディスク式スチ―ムトラップに関
し、特に多量の復水を排出できる多量用のディスク式ス
チ―ムトラップ関する。 【０００２】 【従来の技術】ディスク式スチ―ムトラップの基本的構
成は、入口と出口を有する本体に蓋体を固着して内部に
変圧室を形成し、変圧室の中心に開口する噴出孔を設け
て入口と変圧室を連通し、噴出孔の外周囲に開口する環
状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、環状
溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を設
けて変圧室を環状溝と排出孔を通して出口に連通し、内
輪弁座と外輪弁座からなる弁座面に対して離着座する平
坦円板状の弁ディスクを変圧室に配置したものであり、
弁ディスクが変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化
に応じて自力的に弁座面に離着座して復水を自動的に排
出するものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク式
スチ―ムトラップは、環状溝と出口が環状溝の通路断面
積よりも小さな排出孔を介して連通しているために、流
路が絞られて排出能力が小さく、多量の復水排出には適
さない問題点があった。 【０００４】従って本発明の技術的課題は、多量の復水
を排出できる多量用のディスク式スチ―ムトラップを提
供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有する本体に蓋体を固着して内部に変圧室を形成し、変
圧室の中心に開口する噴出孔を設けて入口と変圧室を連
通し、噴出孔の外周囲に開口する環状溝を設けて、環状
溝と出口とを連通する排出孔を設け、上記噴出孔と環状
溝の間に内輪弁座を形成すると共に、環状溝の外周囲に
外輪弁座を形成し、内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面
に対して離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置
したものにおいて、弁ディスクの下部に第２弁体を連設
し、当該第２弁体に対向して噴出孔内に第２弁座を形成
して、当該第２弁座を連通孔を介して出口と連通し、当
該連通孔内にＴ字状の開路を有する切替弁体を配置する
と共に、当該切替弁体と入口とを連通する副連通孔を設
けたものである。 【０００６】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
環状溝と出口とを連通する排出孔を設けると共に、噴出
孔内に第２弁座を形成して出口と連通したことにより、
弁ディスクが開弁すると内輪弁座と外輪弁座からなる弁
座面と第２弁座が同時に開口して、両者の開口から出口
へ多量の復水が排出される。復水が排出され蒸気が流入
して来ると弁ディスクは自力的に閉弁することにより、
内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面と第２弁座面とを同
時に閉口して蒸気の排出を防止する。 【０００７】連通孔内にＴ字状の開路を有する切替弁体
を配置して副連通孔により入口と連通したことにより、
切替弁体を切り替えて入口と出口を連通することがで
き、弁ディスクの開弁時のみならず、弁ディスクが閉弁
している場合であっても、トラップの入口と出口を連通
して復水や初期滞留空気等を排出することができる。 【０００８】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１に蓋体２をねじ結合して内
部に変圧室３を形成する。本体１に入口４と出口５をほ
ぼ同一軸上に形成する。本体１に変圧室３の中心に開口
する噴出孔６を開け、噴出孔６を介して入口４と変圧室
３を連通する。噴出孔６の外周囲に環状溝８を設けて、
噴出孔６と環状溝８の間に環状の内輪弁座９を形成し、
環状溝８の外周囲に環状の外輪弁座１０を形成する。内
輪弁座９と外輪弁座１０は同心円状で同一平面に形成す
る。環状溝８の終端を排出孔７を介して出口５に連通す
る。 【０００９】内輪弁座９と外輪弁座１０の上面の弁座面
に離着座して開閉弁を行う円板状の弁ディスク１１を変
圧室３内に自由状態で配置する。弁ディスク１１の下部
に棒部１２を一体に設けてその端部に球状の第２弁体１
３を取り付ける。第２弁体１３の下端に対向する位置
で、且つ、噴出孔６内に第２弁座１５を形成する。第２
弁座１５は第２弁体１３の上下動により開閉口される。
第２弁座を連通孔１６を介して出口５と連通する。 【００１０】連通孔１６の途中に球状の切替弁体１７を
回転自在に配置する。切替弁体１７はＴ字状の開路１８
を有し、図示はしていないが本体１の外部から回転操作
ができるものとする。図１に示す状態は連通孔１６と出
口５を連通する状態である。切替弁体１７の外周には切
替弁体１７を気密に摺動することができるように合成樹
脂製の弁座リング１９，２０を配置する。 【００１１】切替弁体１７と入口４を連通する副連通孔
２１を本体１に形成する。切替弁体１７を回転操作し
て、図１に示す状態から切替弁体１７を９０度時計方向
へ回転することにより、副連通孔２１を介して入口４と
出口５を連通することができ、更に９０度回転すると連
通孔１６と副連通孔２１とが連通され、更に９０度回転
すると連通孔１６と出口５、及び、副連通孔２１と出口
５とが連通されるものである。 【００１２】次に作用を説明する。図１に示す状態にお
いて、変圧室３内に蒸気が滞留していない場合、噴出孔
６を介して弁ディスク１１に作用する入口４側の流体圧
力により、弁ディスク１１は内外輪弁座９，１０から離
座して低温復水を環状溝８と排出孔７を介して出口５へ
排出する。弁ディスク１１が開弁した場合、その下部に
設けた第２弁体１３も上昇することにより第２弁座１５
を開口して、連通孔１６と切替弁体１７とを介しても復
水が排出されることにより、多量の復水が素早く排出さ
れる。 【００１３】復水が排出されて変圧室３内に蒸気が流入
してくると、変圧室３内の圧力が上昇すると共に、弁デ
ィスク１１下面を高速の蒸気が流下して静圧低下を来た
すことによって、弁ディスク１１は内外輪弁座９，１０
に着座し、第２弁体１３も同時に第２弁座１５へ着座し
て連通路１６を閉口する。変圧室３内の蒸気が放熱等に
より凝縮しその蒸気圧力が低下してくると、弁ディスク
１１は再度開弁し、この様な開閉弁のサイクルを繰り返
す。 【００１４】切替弁体１７を回転操作して図１に示す状
態から９０度時計方向へ回転させることにより、入口４
と出口５が副連通孔２１と切替弁体１７のＴ字状の開路
１８とを介して連通され、入口４の復水を弁ディスク１
１が着座して閉弁している場合であっても強制的に排出
することができる。 【００１５】 【発明の効果】上記のように本発明によれば、復水流路
が絞られることなく出口へ流下できるので、復水が多量
に発生する箇所に用いても、復水を滞留させずに素早く
排出できる。従って、復水の滞留に伴うウォ―タハンマ
現象を発生させる危険がなくなると共に、このウォ―タ
ハンマ現象による蒸気使用機器の破損を防止することが
できる。 【００１６】弁ディスク１１に棒状の第２弁体１３を連
設したことにより、第２弁体１３が噴出孔６によりガイ
ドされて弁ディスク１１の過剰な変位を防止し、弁ディ
スク１１の摩耗や変形を防止することができる。 【００１７】切替弁体１７を回転装置して、入口４と出
口５を強制的に連通することができ、弁ディスク１１が
着座して閉弁している場合であっても復水や空気やゴミ
等の異物を出口５側へ排除することができる。
的蒸気室の圧力変化に応じて開閉動作を行う弁ディスク
を用いて、各種蒸気使用機器や蒸気配管で発生する復水
を自動的に排出するディスク式スチ―ムトラップに関
し、特に多量の復水を排出できる多量用のディスク式ス
チ―ムトラップ関する。 【０００２】 【従来の技術】ディスク式スチ―ムトラップの基本的構
成は、入口と出口を有する本体に蓋体を固着して内部に
変圧室を形成し、変圧室の中心に開口する噴出孔を設け
て入口と変圧室を連通し、噴出孔の外周囲に開口する環
状溝を設けて、噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を、環状
溝の外周囲に外輪弁座を形成し、環状溝から排出孔を設
けて変圧室を環状溝と排出孔を通して出口に連通し、内
輪弁座と外輪弁座からなる弁座面に対して離着座する平
坦円板状の弁ディスクを変圧室に配置したものであり、
弁ディスクが変圧室すなわち熱力学的蒸気室の圧力変化
に応じて自力的に弁座面に離着座して復水を自動的に排
出するものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のディスク式
スチ―ムトラップは、環状溝と出口が環状溝の通路断面
積よりも小さな排出孔を介して連通しているために、流
路が絞られて排出能力が小さく、多量の復水排出には適
さない問題点があった。 【０００４】従って本発明の技術的課題は、多量の復水
を排出できる多量用のディスク式スチ―ムトラップを提
供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有する本体に蓋体を固着して内部に変圧室を形成し、変
圧室の中心に開口する噴出孔を設けて入口と変圧室を連
通し、噴出孔の外周囲に開口する環状溝を設けて、環状
溝と出口とを連通する排出孔を設け、上記噴出孔と環状
溝の間に内輪弁座を形成すると共に、環状溝の外周囲に
外輪弁座を形成し、内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面
に対して離着座する円板状の弁ディスクを変圧室に配置
したものにおいて、弁ディスクの下部に第２弁体を連設
し、当該第２弁体に対向して噴出孔内に第２弁座を形成
して、当該第２弁座を連通孔を介して出口と連通し、当
該連通孔内にＴ字状の開路を有する切替弁体を配置する
と共に、当該切替弁体と入口とを連通する副連通孔を設
けたものである。 【０００６】 【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
環状溝と出口とを連通する排出孔を設けると共に、噴出
孔内に第２弁座を形成して出口と連通したことにより、
弁ディスクが開弁すると内輪弁座と外輪弁座からなる弁
座面と第２弁座が同時に開口して、両者の開口から出口
へ多量の復水が排出される。復水が排出され蒸気が流入
して来ると弁ディスクは自力的に閉弁することにより、
内輪弁座と外輪弁座からなる弁座面と第２弁座面とを同
時に閉口して蒸気の排出を防止する。 【０００７】連通孔内にＴ字状の開路を有する切替弁体
を配置して副連通孔により入口と連通したことにより、
切替弁体を切り替えて入口と出口を連通することがで
き、弁ディスクの開弁時のみならず、弁ディスクが閉弁
している場合であっても、トラップの入口と出口を連通
して復水や初期滞留空気等を排出することができる。 【０００８】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１に蓋体２をねじ結合して内
部に変圧室３を形成する。本体１に入口４と出口５をほ
ぼ同一軸上に形成する。本体１に変圧室３の中心に開口
する噴出孔６を開け、噴出孔６を介して入口４と変圧室
３を連通する。噴出孔６の外周囲に環状溝８を設けて、
噴出孔６と環状溝８の間に環状の内輪弁座９を形成し、
環状溝８の外周囲に環状の外輪弁座１０を形成する。内
輪弁座９と外輪弁座１０は同心円状で同一平面に形成す
る。環状溝８の終端を排出孔７を介して出口５に連通す
る。 【０００９】内輪弁座９と外輪弁座１０の上面の弁座面
に離着座して開閉弁を行う円板状の弁ディスク１１を変
圧室３内に自由状態で配置する。弁ディスク１１の下部
に棒部１２を一体に設けてその端部に球状の第２弁体１
３を取り付ける。第２弁体１３の下端に対向する位置
で、且つ、噴出孔６内に第２弁座１５を形成する。第２
弁座１５は第２弁体１３の上下動により開閉口される。
第２弁座を連通孔１６を介して出口５と連通する。 【００１０】連通孔１６の途中に球状の切替弁体１７を
回転自在に配置する。切替弁体１７はＴ字状の開路１８
を有し、図示はしていないが本体１の外部から回転操作
ができるものとする。図１に示す状態は連通孔１６と出
口５を連通する状態である。切替弁体１７の外周には切
替弁体１７を気密に摺動することができるように合成樹
脂製の弁座リング１９，２０を配置する。 【００１１】切替弁体１７と入口４を連通する副連通孔
２１を本体１に形成する。切替弁体１７を回転操作し
て、図１に示す状態から切替弁体１７を９０度時計方向
へ回転することにより、副連通孔２１を介して入口４と
出口５を連通することができ、更に９０度回転すると連
通孔１６と副連通孔２１とが連通され、更に９０度回転
すると連通孔１６と出口５、及び、副連通孔２１と出口
５とが連通されるものである。 【００１２】次に作用を説明する。図１に示す状態にお
いて、変圧室３内に蒸気が滞留していない場合、噴出孔
６を介して弁ディスク１１に作用する入口４側の流体圧
力により、弁ディスク１１は内外輪弁座９，１０から離
座して低温復水を環状溝８と排出孔７を介して出口５へ
排出する。弁ディスク１１が開弁した場合、その下部に
設けた第２弁体１３も上昇することにより第２弁座１５
を開口して、連通孔１６と切替弁体１７とを介しても復
水が排出されることにより、多量の復水が素早く排出さ
れる。 【００１３】復水が排出されて変圧室３内に蒸気が流入
してくると、変圧室３内の圧力が上昇すると共に、弁デ
ィスク１１下面を高速の蒸気が流下して静圧低下を来た
すことによって、弁ディスク１１は内外輪弁座９，１０
に着座し、第２弁体１３も同時に第２弁座１５へ着座し
て連通路１６を閉口する。変圧室３内の蒸気が放熱等に
より凝縮しその蒸気圧力が低下してくると、弁ディスク
１１は再度開弁し、この様な開閉弁のサイクルを繰り返
す。 【００１４】切替弁体１７を回転操作して図１に示す状
態から９０度時計方向へ回転させることにより、入口４
と出口５が副連通孔２１と切替弁体１７のＴ字状の開路
１８とを介して連通され、入口４の復水を弁ディスク１
１が着座して閉弁している場合であっても強制的に排出
することができる。 【００１５】 【発明の効果】上記のように本発明によれば、復水流路
が絞られることなく出口へ流下できるので、復水が多量
に発生する箇所に用いても、復水を滞留させずに素早く
排出できる。従って、復水の滞留に伴うウォ―タハンマ
現象を発生させる危険がなくなると共に、このウォ―タ
ハンマ現象による蒸気使用機器の破損を防止することが
できる。 【００１６】弁ディスク１１に棒状の第２弁体１３を連
設したことにより、第２弁体１３が噴出孔６によりガイ
ドされて弁ディスク１１の過剰な変位を防止し、弁ディ
スク１１の摩耗や変形を防止することができる。 【００１７】切替弁体１７を回転装置して、入口４と出
口５を強制的に連通することができ、弁ディスク１１が
着座して閉弁している場合であっても復水や空気やゴミ
等の異物を出口５側へ排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のディスク式スチ―ムトラップの実施例
の断面図である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 蓋体 ３ 変圧室 ４ 入口 ５ 出口 ６ 噴出孔 ７ 排出孔 ８ 環状溝 ９ 内輪弁座 １０ 外輪弁座 １１ 弁ディスク １２ 棒部 １３ 第２弁体 １５ 第２弁座 １６ 連通孔 １７ 切替弁体 ２１ 副連通孔
の断面図である。 【符号の説明】 １ 本体 ２ 蓋体 ３ 変圧室 ４ 入口 ５ 出口 ６ 噴出孔 ７ 排出孔 ８ 環状溝 ９ 内輪弁座 １０ 外輪弁座 １１ 弁ディスク １２ 棒部 １３ 第２弁体 １５ 第２弁座 １６ 連通孔 １７ 切替弁体 ２１ 副連通孔
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 入口と出口を有する本体に蓋体を固着し
て内部に変圧室を形成し、変圧室の中心に開口する噴出
孔を設けて入口と変圧室を連通し、噴出孔の外周囲に開
口する環状溝を設けて、環状溝と出口とを連通する排出
孔を設け、上記噴出孔と環状溝の間に内輪弁座を形成す
ると共に、環状溝の外周囲に外輪弁座を形成し、内輪弁
座と外輪弁座からなる弁座面に対して離着座する円板状
の弁ディスクを変圧室に配置したものにおいて、弁ディ
スクの下部に第２弁体を連設し、当該第２弁体に対向し
て噴出孔内に第２弁座を形成して、当該第２弁座を連通
孔を介して出口と連通し、当該連通孔部にＴ字状の開路
を有する切替弁体を配置すると共に、当該切替弁体と入
口とを連通する副連通孔を設けたことを特徴とするディ
スク式スチ―ムトラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30687994A JP3374261B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30687994A JP3374261B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145289A JPH08145289A (ja) | 1996-06-07 |
| JP3374261B2 true JP3374261B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=17962352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30687994A Expired - Fee Related JP3374261B2 (ja) | 1994-11-15 | 1994-11-15 | ディスク式スチ―ムトラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3374261B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5254054B2 (ja) * | 2009-01-15 | 2013-08-07 | 株式会社テイエルブイ | 熱応動式スチームトラップ |
-
1994
- 1994-11-15 JP JP30687994A patent/JP3374261B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08145289A (ja) | 1996-06-07 |
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