JP3373890B2 - 分級装置の漏れ込み防止装置 - Google Patents
分級装置の漏れ込み防止装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、分級原料を微粉と粗
粉に分離する分級装置の微粉排出ダクトに粗粉の一部が
漏れ込むことを防止する装置に関するものである。
粉に分離する分級装置の微粉排出ダクトに粗粉の一部が
漏れ込むことを防止する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】機胴、すなわちケーシング内に回転分級
羽根車とその外側に固定案内翼を具備させ、導入された
分級原料を粗粉と細粉に分級し、細粉を気流と共に分級
羽根車内に流入通過させて機外に排出捕集させる分級装
置が広く知られている。
羽根車とその外側に固定案内翼を具備させ、導入された
分級原料を粗粉と細粉に分級し、細粉を気流と共に分級
羽根車内に流入通過させて機外に排出捕集させる分級装
置が広く知られている。
【０００３】しかし、この様な従来の分級装置において
は、回転する回転分級羽根車と固定のケーシング端面の
微粉排出ダクトとの間の境界部分に隙間が出来、この隙
間から微粉排出ダクトに粗粉が漏れ込む現象が見られ
る。
は、回転する回転分級羽根車と固定のケーシング端面の
微粉排出ダクトとの間の境界部分に隙間が出来、この隙
間から微粉排出ダクトに粗粉が漏れ込む現象が見られ
る。
【０００４】従って、この様な回転分級羽根車と微粉排
出ダクトとの間の境界部分の隙間からの粗粉の漏れ込み
を防止するために、従来においては該境界部分の隙間に
ラビリンス構造やメカニカルシールを設けたり、或いは
シールガスを吹込む等の手段が採られている。しかし、
いずれの手段も完全に漏れ込みを防止することが出来
ず、十分な結果が得られない等の問題が見られる。
出ダクトとの間の境界部分の隙間からの粗粉の漏れ込み
を防止するために、従来においては該境界部分の隙間に
ラビリンス構造やメカニカルシールを設けたり、或いは
シールガスを吹込む等の手段が採られている。しかし、
いずれの手段も完全に漏れ込みを防止することが出来
ず、十分な結果が得られない等の問題が見られる。
【０００５】このため、本出願人は、特願昭６３−６７
７６号及び特願昭６３−１２０６１７号により、上述の
漏れ込みを防止する分級装置の漏れ込み防止装置を出願
した。
７６号及び特願昭６３−１２０６１７号により、上述の
漏れ込みを防止する分級装置の漏れ込み防止装置を出願
した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この様な分級装置にお
いて、一般的には、細粉排出ダクト側の圧力がケーシン
グ外部の圧力より低く、開口より外部から排出ダクト側
に向かって空気が流れるのが普通であり、特願昭６３−
６７７６号は、粗粉の細粉排出ダクト側への漏れ込みを
防止するようにしているが、分級された粉体が遠心力を
受けて、この力がケーシング外部から排出ダクト側に向
かって流れる空気力より勝って、逆に排出ダクト側から
ケーシング外部側へと粉体が噴き出し、微粉回収が低下
するばかりか環境汚染の問題が見られる。
いて、一般的には、細粉排出ダクト側の圧力がケーシン
グ外部の圧力より低く、開口より外部から排出ダクト側
に向かって空気が流れるのが普通であり、特願昭６３−
６７７６号は、粗粉の細粉排出ダクト側への漏れ込みを
防止するようにしているが、分級された粉体が遠心力を
受けて、この力がケーシング外部から排出ダクト側に向
かって流れる空気力より勝って、逆に排出ダクト側から
ケーシング外部側へと粉体が噴き出し、微粉回収が低下
するばかりか環境汚染の問題が見られる。
【０００７】特願昭６３−１２０６１７号は、上述の問
題を解消するものであるが、漏れ込み防止装置を複雑な
形状に加工する必要があり、またいずれの出願において
も漏れ込み防止装置の摩耗対策上、必ずしも好ましい構
造となっていない。
題を解消するものであるが、漏れ込み防止装置を複雑な
形状に加工する必要があり、またいずれの出願において
も漏れ込み防止装置の摩耗対策上、必ずしも好ましい構
造となっていない。
【０００８】従って、この発明は極めて簡単で、しかも
摩耗対策上好ましい構造にし、半径方向外側から微粉排
出ダクト側への粉体の漏れ込みを防止するようにした分
級装置の漏れ込み防止装置を提供することを目的とする
ものである。
摩耗対策上好ましい構造にし、半径方向外側から微粉排
出ダクト側への粉体の漏れ込みを防止するようにした分
級装置の漏れ込み防止装置を提供することを目的とする
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、この発明の分級装置の漏れ込み防止装置は、ケー
シング内に回転分級羽根車を有し、分級された微粉を気
流と共に回転分級羽根車内に流入通過させて微粉排出ダ
クトを介してケーシング外に排出させる形式の分級装置
において、ケーシング頂板中心部の円形開口のエッジよ
りケーシングの内側に伸びる筒状部材とこの円形開口に
挿通される微粉排出ダクトとの間の環状の隙間に挟挿さ
れるように、垂直断面Ｌ字型若しくは逆Ｔ字型の環状部
材を回転分級羽根車の上板の上に取り付け、該環状部材
の上部をケーシング頂板より上方に突出させたことを特
徴としている。
めに、この発明の分級装置の漏れ込み防止装置は、ケー
シング内に回転分級羽根車を有し、分級された微粉を気
流と共に回転分級羽根車内に流入通過させて微粉排出ダ
クトを介してケーシング外に排出させる形式の分級装置
において、ケーシング頂板中心部の円形開口のエッジよ
りケーシングの内側に伸びる筒状部材とこの円形開口に
挿通される微粉排出ダクトとの間の環状の隙間に挟挿さ
れるように、垂直断面Ｌ字型若しくは逆Ｔ字型の環状部
材を回転分級羽根車の上板の上に取り付け、該環状部材
の上部をケーシング頂板より上方に突出させたことを特
徴としている。
【００１０】
【作用】従って、この発明によれば、環状部材を垂直断
面Ｌ字型若しくは逆Ｔ字型の極めて簡単な構造に形成す
ると共に、環状部材の上部をケーシング頂板より上方に
突出して、環状部材から半径方向外側の粉体が微粉排出
ダクト側へ漏れ込むことを防止することができ、しかも
環状部材はケーシング頂板中心部の円形開口のエッジよ
りケーシングの内側に伸びる筒状部材とこの円形開口に
挿通される微粉排出ダクトとの間の環状の隙間に挟挿さ
れ、摩耗を防止することができるものである。この発明
の他の目的と特徴及び利点は、以下の添付図面に沿って
の詳細な説明により明らかになろう。
面Ｌ字型若しくは逆Ｔ字型の極めて簡単な構造に形成す
ると共に、環状部材の上部をケーシング頂板より上方に
突出して、環状部材から半径方向外側の粉体が微粉排出
ダクト側へ漏れ込むことを防止することができ、しかも
環状部材はケーシング頂板中心部の円形開口のエッジよ
りケーシングの内側に伸びる筒状部材とこの円形開口に
挿通される微粉排出ダクトとの間の環状の隙間に挟挿さ
れ、摩耗を防止することができるものである。この発明
の他の目的と特徴及び利点は、以下の添付図面に沿って
の詳細な説明により明らかになろう。
【００１１】
【実施例】図１には、この発明の漏れ込み防止装置を備
えた分級装置の実施例が示されており、この分級装置は
上部がほぼ円筒状で、下部がほぼ円錐状のホッパー形を
したケーシング１を有し、ケーシング１の円筒部側面の
接線方向に分級用空気取入口２が設けられると共に、ケ
ーシング１の頂部に原料投入口３が設けられ、且つケー
シング１内の中心に回転竪軸４が設けられている。この
回転竪軸４には分級羽根６を有したロータ、すなわち回
転分級羽根車５が設けられている。また、ケーシング１
の円筒部内壁と回転羽根車５との間に、一定角度をもっ
て回転竪軸４と同心に複数個の固定の案内翼７が配列さ
れると共に、回転分級羽根車５の上板１４の周辺上の原
料分散室１０を囲んで、ケーシング１の内側に円環状の
衝突板８が回転竪軸４と同心に設けられている。更に、
ケーシング１の頂部中心には、回転竪軸４を取囲んで分
級された微粉を排出するための微粉排出ダクト９が設け
られている。尚、衝突板８はケーシング１の円筒部内壁
を兼ねるものであっても、別途ケーシング１の頂板１１
から垂下するように設けても良い。
えた分級装置の実施例が示されており、この分級装置は
上部がほぼ円筒状で、下部がほぼ円錐状のホッパー形を
したケーシング１を有し、ケーシング１の円筒部側面の
接線方向に分級用空気取入口２が設けられると共に、ケ
ーシング１の頂部に原料投入口３が設けられ、且つケー
シング１内の中心に回転竪軸４が設けられている。この
回転竪軸４には分級羽根６を有したロータ、すなわち回
転分級羽根車５が設けられている。また、ケーシング１
の円筒部内壁と回転羽根車５との間に、一定角度をもっ
て回転竪軸４と同心に複数個の固定の案内翼７が配列さ
れると共に、回転分級羽根車５の上板１４の周辺上の原
料分散室１０を囲んで、ケーシング１の内側に円環状の
衝突板８が回転竪軸４と同心に設けられている。更に、
ケーシング１の頂部中心には、回転竪軸４を取囲んで分
級された微粉を排出するための微粉排出ダクト９が設け
られている。尚、衝突板８はケーシング１の円筒部内壁
を兼ねるものであっても、別途ケーシング１の頂板１１
から垂下するように設けても良い。
【００１２】この様な分級装置において、回転分級羽根
車５と微粉排出ダクト９の境界部分に、この発明の漏れ
込み防止装置２０が設けられる。すなわち、図に明示さ
れる様に、漏れ込み防止装置２０は、回転分級羽根車５
の上板１４と微粉排出ダクト９の端部との境界部分に
て、ケーシング１の頂板１１中心部の円形開口のエッジ
よりケーシングの内側に伸びる筒状部材１３が設けら
れ、この筒状部材１３と頂板１１中心部の円形開口に挿
通される微粉排出ダクト９の間の環状空間１２に垂直断
面逆Ｔ字型の環状部材２１が設けられている。すなわ
ち、筒状部材１３と微粉排出ダクト９との間の環状の隙
間に挟挿されるように、回転分級羽根車５の上板１４に
固着された環状部材２１を備えており、この環状部材２
１の上部２２がケーシング１の頂板１１より上方に突出
されていて、微粉排出ダクト９と原料分散室１０とを分
離している。また、この環状部材２１の上部２２の突出
長さは、ケーシング１の頂板１１より僅かに突出する程
度に適宜決められ、さらに筒状部材１３と微粉排出ダク
ト９間の隙間が僅かであるよう適宜に定められる。
車５と微粉排出ダクト９の境界部分に、この発明の漏れ
込み防止装置２０が設けられる。すなわち、図に明示さ
れる様に、漏れ込み防止装置２０は、回転分級羽根車５
の上板１４と微粉排出ダクト９の端部との境界部分に
て、ケーシング１の頂板１１中心部の円形開口のエッジ
よりケーシングの内側に伸びる筒状部材１３が設けら
れ、この筒状部材１３と頂板１１中心部の円形開口に挿
通される微粉排出ダクト９の間の環状空間１２に垂直断
面逆Ｔ字型の環状部材２１が設けられている。すなわ
ち、筒状部材１３と微粉排出ダクト９との間の環状の隙
間に挟挿されるように、回転分級羽根車５の上板１４に
固着された環状部材２１を備えており、この環状部材２
１の上部２２がケーシング１の頂板１１より上方に突出
されていて、微粉排出ダクト９と原料分散室１０とを分
離している。また、この環状部材２１の上部２２の突出
長さは、ケーシング１の頂板１１より僅かに突出する程
度に適宜決められ、さらに筒状部材１３と微粉排出ダク
ト９間の隙間が僅かであるよう適宜に定められる。
【００１３】また、この漏れ込み防止装置２０において
逆Ｔ字型環状部材２１の基部２３の内側面２４は、固定
シール部分をなす微粉排出ダクト９の内側２５とほぼ同
一の内径を有するが、僅かに突出するようにダクト９の
内側２５より小さい内径を有するように形成することが
望ましい。さらに、筒状部材１３の下端２６及び微粉排
出ダクト９の下端２７と環状部材２１の基部２３との隙
間がそれぞれ僅かであるように適宜定められるが、特に
微粉排出ダクト９の下端２７の隙間Ｓは、できるだけ小
さく５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下に形成すること
が望ましい。
逆Ｔ字型環状部材２１の基部２３の内側面２４は、固定
シール部分をなす微粉排出ダクト９の内側２５とほぼ同
一の内径を有するが、僅かに突出するようにダクト９の
内側２５より小さい内径を有するように形成することが
望ましい。さらに、筒状部材１３の下端２６及び微粉排
出ダクト９の下端２７と環状部材２１の基部２３との隙
間がそれぞれ僅かであるように適宜定められるが、特に
微粉排出ダクト９の下端２７の隙間Ｓは、できるだけ小
さく５ｍｍ以下、好ましくは３ｍｍ以下に形成すること
が望ましい。
【００１４】漏れ込み防止装置２０の環状部材２１は、
図２に示されるように垂直断面Ｌ字型に形成してもよ
く、この場合、微粉排出ダクト９の下端２７と回転分級
羽根車５の上板１４との隙間Ｓが僅かであるように適宜
定められる。また、筒状部材１３の上部１５は、ケーシ
ング１の頂板１１より上方へ突出するように設けても良
い。
図２に示されるように垂直断面Ｌ字型に形成してもよ
く、この場合、微粉排出ダクト９の下端２７と回転分級
羽根車５の上板１４との隙間Ｓが僅かであるように適宜
定められる。また、筒状部材１３の上部１５は、ケーシ
ング１の頂板１１より上方へ突出するように設けても良
い。
【００１５】次に、ケーシング１の頂板１１から環状部
材２１の上部２２を取り囲むように外気連通部材１６を
設け、この外気連通部材１６の入口１７からの自然通風
若しくは強制通風により空気を導入することで、周囲の
環境に左右されることなく、さらに好適な漏れ込み防止
が可能となる。尚、回転分級羽根車５の上板１４の周辺
に複数個の分散板２９を必要により設けて、投入原料の
分散効果を高めることもできる。
材２１の上部２２を取り囲むように外気連通部材１６を
設け、この外気連通部材１６の入口１７からの自然通風
若しくは強制通風により空気を導入することで、周囲の
環境に左右されることなく、さらに好適な漏れ込み防止
が可能となる。尚、回転分級羽根車５の上板１４の周辺
に複数個の分散板２９を必要により設けて、投入原料の
分散効果を高めることもできる。
【００１６】この様に構成されたこの発明の漏れ込み防
止装置２０を備えた分級装置において、先ず分級空気が
空気取入口２から取り入れられて、固定の案内翼７と回
転分級羽根車５に取り付けられた分級羽根６とによって
渦流を形成する。次いで、分級原料が原料投入口３から
投入され、回転分級羽根車５の上板１４の上に落下し
て、回転分級羽根車５の回転で跳ね飛ばされて衝突板８
に衝突分散され、分級空気渦流の中に落下する。渦流に
乗った原料の粒子は、渦流の旋回による遠心力と内向き
成分速度に応じた抵抗力とを受け、これら両力のバラン
スによって粗大粒子は外側に、微細粒子は内側へと選別
される。
止装置２０を備えた分級装置において、先ず分級空気が
空気取入口２から取り入れられて、固定の案内翼７と回
転分級羽根車５に取り付けられた分級羽根６とによって
渦流を形成する。次いで、分級原料が原料投入口３から
投入され、回転分級羽根車５の上板１４の上に落下し
て、回転分級羽根車５の回転で跳ね飛ばされて衝突板８
に衝突分散され、分級空気渦流の中に落下する。渦流に
乗った原料の粒子は、渦流の旋回による遠心力と内向き
成分速度に応じた抵抗力とを受け、これら両力のバラン
スによって粗大粒子は外側に、微細粒子は内側へと選別
される。
【００１７】この様にして選別された微粒子は、回転分
級羽根車５を通り抜け、内部渦流により遠心力を受けな
がら、微粉排出ダクト９に沿って排出される。他方、粗
粒子は案内翼７の内側を旋回しながら落下して、ケーシ
ング１の下部の円錐状のホッパーから機外に排出され
る。この時に、渦流の形成や回転分級羽根車５の分級羽
根６のファン効果によって、分級装置の中心に向かって
圧力は降下する。従って、微粉排出ダクト９の圧力は外
側すなわち原料分散室１０の圧力より低くなる。一方、
微粉排出ダクト９と回転分級羽根車５との境界部分は、
回転分級羽根車５の回転を妨げないために隙間を設ける
か、或いは摺動構造とする必要がある。しかし、先に述
べた様に、固気混合体のシールには摺動構造は不適当で
あり、間隙を設ける場合には圧力差によって原料落下部
分から境界部分を経て、微粉排出ダクト９に向かう気流
が生じ、この気流に伴って原料中の粗大粒子が漏れ込む
恐れがある。
級羽根車５を通り抜け、内部渦流により遠心力を受けな
がら、微粉排出ダクト９に沿って排出される。他方、粗
粒子は案内翼７の内側を旋回しながら落下して、ケーシ
ング１の下部の円錐状のホッパーから機外に排出され
る。この時に、渦流の形成や回転分級羽根車５の分級羽
根６のファン効果によって、分級装置の中心に向かって
圧力は降下する。従って、微粉排出ダクト９の圧力は外
側すなわち原料分散室１０の圧力より低くなる。一方、
微粉排出ダクト９と回転分級羽根車５との境界部分は、
回転分級羽根車５の回転を妨げないために隙間を設ける
か、或いは摺動構造とする必要がある。しかし、先に述
べた様に、固気混合体のシールには摺動構造は不適当で
あり、間隙を設ける場合には圧力差によって原料落下部
分から境界部分を経て、微粉排出ダクト９に向かう気流
が生じ、この気流に伴って原料中の粗大粒子が漏れ込む
恐れがある。
【００１８】しかしながら、この発明の漏れ込み防止装
置２０においては、回転分級羽根車５と微粉排出ダクト
９との境界部分にて、回転分級羽根車５の上板１４の上
にＬ字型若しくは逆Ｔ字型の環状部分２１を取り付け
て、その上部２２をケーシング１の頂板１１より上方に
突出させて、低圧の微粉排出ダクト９と高圧の原料分散
室１０とを完全に分離し、原料分散室１０から境界部を
経て微粉排出ダクト９に向かう気流を防止しており、ま
た微粉排出ダクト９と環状部材２１との隙間から周辺の
環境に左右されることなく、微量の空気が微粉排出ダク
ト９側に流入する構造となっており、微粉排出ダクト９
内の風速と同等若しくはそれ以上の空気流速となってい
る。また、原料分散室１０側にも適量の空気が流入する
構造となっており、外部空気が環状部材２１と筒状部材
１３との隙間から原料分散室１０内に吸込まれるため
に、原料分散室１０から微粉排出ダクト９側に粉体が漏
れ込むことが確実に防止でき、未分級粉体の粗粉が微粉
排出ダクト９内の微粉内に混入することが完全に防止さ
れる。さらに、環状部材２１は、筒状部材１３と微粉排
出ダクト９の間に挟挿されており、摩耗を効果的に防止
することができる。
置２０においては、回転分級羽根車５と微粉排出ダクト
９との境界部分にて、回転分級羽根車５の上板１４の上
にＬ字型若しくは逆Ｔ字型の環状部分２１を取り付け
て、その上部２２をケーシング１の頂板１１より上方に
突出させて、低圧の微粉排出ダクト９と高圧の原料分散
室１０とを完全に分離し、原料分散室１０から境界部を
経て微粉排出ダクト９に向かう気流を防止しており、ま
た微粉排出ダクト９と環状部材２１との隙間から周辺の
環境に左右されることなく、微量の空気が微粉排出ダク
ト９側に流入する構造となっており、微粉排出ダクト９
内の風速と同等若しくはそれ以上の空気流速となってい
る。また、原料分散室１０側にも適量の空気が流入する
構造となっており、外部空気が環状部材２１と筒状部材
１３との隙間から原料分散室１０内に吸込まれるため
に、原料分散室１０から微粉排出ダクト９側に粉体が漏
れ込むことが確実に防止でき、未分級粉体の粗粉が微粉
排出ダクト９内の微粉内に混入することが完全に防止さ
れる。さらに、環状部材２１は、筒状部材１３と微粉排
出ダクト９の間に挟挿されており、摩耗を効果的に防止
することができる。
【００１９】
【発明の効果】この様に、この発明の分級装置の漏れ込
む防止装置においては、極めて簡単な構造で漏れ込み防
止ができると共に環状部材の摩耗を防止することがで
き、特に充填剤やファインセラミックス原料等の粗大粒
子の混入が重大な品質欠陥となるものに有効で、特別な
外部装置を必要とせずに粗粉の漏れ込みを完全に防止す
ることができる。従って、これらの分野に応用する時に
大幅な品質向上、コストダウンを計ることが出来るもの
である。
む防止装置においては、極めて簡単な構造で漏れ込み防
止ができると共に環状部材の摩耗を防止することがで
き、特に充填剤やファインセラミックス原料等の粗大粒
子の混入が重大な品質欠陥となるものに有効で、特別な
外部装置を必要とせずに粗粉の漏れ込みを完全に防止す
ることができる。従って、これらの分野に応用する時に
大幅な品質向上、コストダウンを計ることが出来るもの
である。
【００２０】尚、本実施例においては、ケーシング頂部
に原料投入口が設けられた型式の分級装置に就いて説明
したが、原料投入方法はこれに限らず、或いはこれと共
にケーシング接線方向またはケーシングの下方から投入
するタイプの分級装置でも本発明が適用できることは言
うまでもなく、要は分級羽根車内を通らないでケーシン
グ頂部と分級羽根車上板との隙間から微粉排出ダクトへ
漏れ込むことを防止するものに適用できる。
に原料投入口が設けられた型式の分級装置に就いて説明
したが、原料投入方法はこれに限らず、或いはこれと共
にケーシング接線方向またはケーシングの下方から投入
するタイプの分級装置でも本発明が適用できることは言
うまでもなく、要は分級羽根車内を通らないでケーシン
グ頂部と分級羽根車上板との隙間から微粉排出ダクトへ
漏れ込むことを防止するものに適用できる。
【図１】この発明の漏れ込み防止装置が設けられた分級
装置の１実施例を示す縦断面図である。
装置の１実施例を示す縦断面図である。
【図２】別の実施例を示す漏れ込み防止装置部分の拡大
断面部分図である。
断面部分図である。
１ ケーシング
２ 空気取入口
３ 原料投入口
４ 回転竪軸
５ 回転分級羽根車
６ 分級羽根
７ 案内翼
８ 衝突板
９ 微粉排出ダクト
１０ 原料分散室
１１ 頂板
１２ 環状空間
１３ 筒状部材
１４ 上板
１５ 上部
１６ 外気運通部材
１７ 入口
２０ 漏れ込み防止装置
２１ 環状部材
２２ 上部
２３ 基部
２４ 内側面
２５ 内側
２６ 下端
２７ 下端
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B07B 1/00 - 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーシング内に回転分級羽根車を有し、
分級された微粉を気流と共に回転分級羽根車内に流入通
過させて微粉排出ダクトを介してケーシング外に排出さ
せる形式の分級装置において、ケーシング頂板中心部の
円形開口のエッジよりケーシングの内側に伸びる筒状部
材とこの円形開口に挿通される微粉排出ダクトとの間の
環状の隙間に挟挿されるように、垂直断面Ｌ字型若しく
は逆Ｔ字型の環状部材を回転分級羽根車の上板の上に取
り付け、該環状部材の上部をケーシング頂板より上方に
突出させたことを特徴とする分級装置の漏れ込み防止装
置。 - 【請求項２】 環状部材の上部を取り囲むように、外気
連通部材を設けたことを特徴とする請求項１記載の分級
装置の漏れ込み防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10342193A JP3373890B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 分級装置の漏れ込み防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10342193A JP3373890B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 分級装置の漏れ込み防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277630A JPH06277630A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3373890B2 true JP3373890B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=14353578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10342193A Expired - Lifetime JP3373890B2 (ja) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | 分級装置の漏れ込み防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3373890B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109834038A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-04 | 安徽理工大学 | 一种煤矿分选机 |
-
1993
- 1993-03-25 JP JP10342193A patent/JP3373890B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06277630A (ja) | 1994-10-04 |
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