JP3373495B2

JP3373495B2 - 幅可変ガイド装置

Info

Publication number: JP3373495B2
Application number: JP2000392557A
Authority: JP
Inventors: 吉久中村; 愛仁加納
Original assignee: Topy Industries Ltd
Current assignee: Topy Industries Ltd
Priority date: 2000-12-25
Filing date: 2000-12-25
Publication date: 2003-02-04
Anticipated expiration: 2020-12-25
Also published as: JP2002192216A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧延材を圧延ロー
ルに案内するサイドガイド装置における左右一対のサイ
ドガイド間のガイド幅を調整する機構を備えた幅可変ガ
イド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のガイド幅の調整機構とし
ては、たとえば、実公平６−１６９に開示されたような
ものがある。これは、ガイドボックスに軸支された上下
一対の芯間調整軸と、この調整軸が螺合しているローラ
ホルダと、このローラホルダに設けてあるガイドローラ
と、芯間調整軸を回転させる一本のギアシャフトとから
構成される。上記ギアシャフトにはピニオンが固定さ
れ、また芯間調整軸にはギアシャフトのピニオンに噛合
するウォームホイールが固定されていて、ギアシャフト
を回動させると、ウォームホイールが連動して回転させ
られるようになっている。上記芯間調整軸の互いに逆ね
じ関係にあるスクリュースピンドルは、ローラホルダに
螺入しているので、調整軸の回転によって、ローラホル
ダが連動して移動し、このローラホルダの芯間寸法の広
狭、すなわちガイドローラの芯間距離の調整が行なわれ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のサイドガイド装置は、ガイドベース上に平行に配
置された一対のサイドガイドが、ガイドボックス内に配
設された上下２本の芯間調整軸とガイドボックスの外側
に配設されたギアシャフト等によって、ガイドベース上
をスライドすることによって、その幅調整が行なわれる
構造であるため、各サイドガイドは圧延方向に沿って細
長く、その重心位置に芯間調整軸を設置できるような構
造ではないので、サイドガイドの移動をスムーズに行な
うことがでず、動作が不安定になるという問題がある。

【０００４】また、上下２本の芯間調整軸を備えた構造
であるため、サイドガイドの開き防止になるものの、圧
延荷重が直接的にそれらの芯間調整軸にかかるために、
芯間調整軸自体の強度を不必要なまでに上げなければな
らず、また耐久性も劣るために、サイドガイドの幅調整
が困難になったり、ガタツキが発生したりするという問
題もある。

【０００５】この発明は、従来技術が抱えている上記問
題点を解決することを課題としてなされたものであり、
その目的とするところは、サイドガイドの重心がどこに
あってもスムーズな移動が可能であり安定した動作を保
証する幅可変ガイド装置を提案することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】発明者らは、上掲の目的
を実現するために鋭意研究した結果、以下の内容を要旨
構成とする発明に想到した。すなわち、（１）この発明の幅可変ガイド装置は、圧延ロールへ
の圧延材料の送り込みまたは送り出しを案内するために
圧延機の入側または出側に配置され、圧延方向に対して
直角な方向に同期して移動できるようにベース上に設け
られた一対のガイド部材を有するサイドガイド装置にお
いて、ガイド部材の下側において前記圧延方向に沿って
前後に離間して配設された２つの調整ねじ部材と、前記
２つの調整ねじ部材を同期回転させるべく前記ベースに
取り付けられた駆動手段と、前記ガイド部材を前記ベー
スに対して押圧しまたはその押圧を解除するように、前
記各ガイド部材に配設されたクランプ手段とを備え、前
記各調整ねじ部材は、互いに逆ねじ関係にある２つの雄
ねじ部を前記一対のガイド部材に対応して有し、かつ前
記ベースに対して回転可能に支持されたねじ棒と、前記
雄ねじ部にそれぞれ螺合するような雌ねじ部を有して前
記一対のガイド部材にそれぞれ固定されたナットとから
なることを特徴とする。

【０００７】このような構成によれば、１対のガイド部
材を摺動させる２つの調整ねじ部材が、各ガイド部材の
下側において圧延方向に沿って前後に離間して配設され
た構造、すなわち、ガイド部材の重心位置よりも常に下
方に調整ねじ部材を設置でき、また、ガイド部材の圧延
方向の重心位置を、離間して配置された調整ねじ部材の
間に、あるいはその近傍に位置させることができる構造
であり、同調した２つの調整ねじ部材の駆動によってガ
イド部材およびそのガイド部材に配設したクランプ手段
の移動を行なうため、つまり、ガイド部材は、常にクラ
ンプ手段と一体に圧延方向に対して直角な方向に平行移
動を行なうため、スムーズで安定した動作が可能とな
る。

【０００８】上記幅可変ガイド装置において、前記クラ
ンプ手段は、圧延材料の移動方向に対して前記ベースよ
りも前方に位置する個所に配設されるとともに、前記各
ガイド部材の前方および後方に位置する下面の形状は、
前記ベースの前端部と後端部とを各ガイド部材およびそ
のガイド部材に配設したクランプ手段とで抱き込むよう
に形成されていることが望ましい。

【０００９】このような構成によれば、サイドガイド装
置を圧延機の入側あるいは出側のいずれの側に配置した
場合にも、圧延荷重はベースに掛かり、ベースとサイド
ガイドの隙間に設置されたクランプには、圧延荷重が直
接的に掛かることがないため、クランプの締め付け力は
一定に保たれ、サイドガイドの剛性を保持し、またサイ
ドガイドの広がりを防止し、調整ねじ部材への過負荷を
防止することができる。

【００１０】（２）また、この発明の幅可変ガイド装置
は、圧延ロールへの圧延材料の送り込みまたは送り出し
を案内するために圧延機の入側または出側に配置され、
圧延方向に対して直角な方向に同期して移動できるよう
にベース上に設けられた一対のガイド部材を有するガイ
ド装置において、前記一対のガイド部材は、前記ベース
の両端部からそれぞれ立設された一対のブラケットに挟
まれた領域内で移動可能に配設され、その一対のガイド
部材のそれぞれの下側においては、前記圧延方向に沿っ
て前後に離間して２つの調整ねじ部材が配設されると共
に、前記２つの調整ねじ部材を同期回転させる駆動手段
が前記一対のブラケットの下部にそれぞれ取り付けら
れ、さらに、前記ガイド部材を前記ベースに対して押圧
しまたはその押圧を解除する第１のクランプ手段が前記
ガイド部材に配設され、前記一対のガイド部材のそれぞ
れの上側において、各ガイド部材の移動を案内する一対
のステーバーが、前記各調整ねじ手段に対応した位置に
それらの各両端部を前記一対のブラケットに固定させた
状態で設けられ、さらに、前記一対のガイド部材のそれ
ぞれの上部において、前記各ガイド部材を前記各ステー
バーに対して押圧する第２のクランプ手段が配設され、
前記各調整ねじ部材は、互いに逆ねじ関係にある2つの
雄ねじ部を前記一対のガイド部材に対応して有し、かつ
前記ベースに対して回転可能に支持されたねじ棒と、前
記雄ねじ部にそれぞれ螺合するような雌ねじ部を有して
前記一対のガイド部材にそれぞれ固定されたナットとか
らなることを特徴とする。

【００１１】このような構成によれば、一対のガイド部
材を移動させる２つの調整ねじ部材が各ガイド部材の下
側に配設され、各調整ねじ部材に対応する各ガイド部材
の上側には各ガイド部材の移動を案内するステーバーが
配設されているので、上記（１）に記載の幅調整機構に
比して、よりスムーズなガイド部材の移動が可能とな
り、しかも各ガイド部材をクランプする第１のクランプ
手段が各ガイド部材の下側で２箇所に、第２のクランプ
手段が各ガイド部材の上側で４箇所に配設されているの
で、サイドガイドにより大きな剛性を与えることができ
る。その結果、サイドガイドに大きな荷重が掛かった場
合や、サイドガイドの高さ方向の寸法が大きい場合に
も、サイドガイドの上側での開きを防止することができ
る。

【００１２】上記（２）に記載の幅可変ガイド装置にお
いても、前記（１）に記載の幅可変ガイド装置と同様の
理由によって、前記第１のクランプ手段は、圧延材料の
移動方向に対して前記ベースよりも前方に位置する個所
に配設されるとともに、前記各ガイド部材の前方および
後方に位置する下面の形状は、前記ベースの前端部と後
端部とを各ガイド部材およびそのガイド部材に配設した
第１のクランプ手段とで抱き込むように形成されている
ことが望ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下にこの発明の実施の形態を図
面に示すところに基いて説明する。図１は、この発明の
一実施の形態を示す側面図であり、圧延機の出側に配置
される幅可変ガイド装置への適用を示し、図２はその平
面図、図３は要部縦断面図である。

【００１４】図中、Ｒは圧延機の上下に対をなす圧延ロ
ールを示し、サイドガイド装置は、この圧延ロールＲか
ら送り出される圧延材料を案内する一対のガイド部材１
０、１２を有する。このような一対のガイド部材１０、
１２は、図２に示すように、圧延方向（図において矢印
Ｘで示す）に沿って延在した細長の形態に形成され、圧
延材料を挟んだ状態で案内できるように適切な数のガイ
ドローラ１３を有して、ベースＢ上を圧延方向と直交す
る方向に移動可能に取付けられている。左右のガイド部
材１０および１２との間の距離、すなわちガイド幅ｄ
は、ベースＢに対して回転可能に支持された２つの調整
ねじ部材１４，１６を、ベースＢに取付けた駆動手段に
よって同期回転させるによって所定の幅まで変化させる
と共に、圧延材料の移動方向に対して前方に位置する個
所にクランプ手段を配設し、そのクランプ手段を作動さ
せることによって、ガイド部材間の幅が所定値に保持さ
れるように構成される。以下、具体的に説明する。

【００１５】上記左右のガイド部材１０、１２を圧延方
向に対して直角な方向に移動可能に支持するべースＢ
は、図１に示すように、その前端部と後端部においてそ
の垂直断面がほぼ台形に形成され、一方、各ガイド部材
の前方および後方に位置する下面の形状は、ベースＢの
前端部と後端部とを各ガイド部材およびそのガイド部材
に設置されたクランプとで抱き込むように形成され、こ
のような組み込み構造によって、左右のガイド部材１
０，１２は圧延方向に対する移動を抑制された状態で、
圧延方向に対して直角な方向に摺動可能に支持されてい
る。

【００１６】上記左右のガイド部材１０および１２をベ
ースＢに対して同期して移動させるための２つの調整ね
じ部材１４，１６は、各ガイド部材１０および１２の下
側において圧延方向に対して前後に離間配置されている
（以下、圧延方向に対して前方に配設された調整ねじ部
材を「前方ねじ部材１４」といい、圧延方向に対して後
方に配設された調整ねじ部材を「後方ねじ部材１６」と
言う）。

【００１７】上記前方ねじ部材１４は、互いに逆ねじ関
係にある2つの雄ねじ部２２をそれぞれのガイド部材１
０、１２に対応して有するねじ棒１８と、そのねじ棒１
８に設けた雄ねじ部２２にそれぞれ螺合するような雌ね
じ部２４を有してガイド部材１０、１２にそれぞれ固定
されたナット２６とから構成され、同様に、後方ねじ部
材１６は、互いに逆ねじ関係にある2つの雄ねじ部２８
をそれぞれのガイド部材１０、１２に対応して有するね
じ棒２０と、そのねじ棒２０に設けた各雄ねじ部２８に
それぞれ螺合するような雌ねじ部３０を有してガイド部
材１０、１２にそれぞれ固定されたナット３２とから構
成される。

【００１８】上記前方および後方ねじ部材１４，１６を
構成するねじ棒１８，２０は、その両方の端部近傍にお
いてはベースＢの両側面に立設されたブラケット３４
ａ，３４ｂの下部に設けた軸受けによって回転可能に支
持されると共に、その中央部においては、調整ブロック
３５の軸受けによって回転可能に支持されている、すな
わち、各ねじ棒１８、２０はそれぞれ３つの軸受けによ
って回転可能に支持されている。

【００１９】前記２つのねじ棒１８および２０の両端部
にはスプロケット３６および３８がそれぞれ固定され、
それらのスプロケットのうち、一方のブラケット３４ａ
側に位置するスプロケット３６および３８には駆動用の
チェーン４０ａが懸架されるとともに、そのチェーン４
０ａはブラケット３４ａの上部に配設された油圧モータ
等の駆動用モータ４２の出力軸に固定されたスプロケッ
ト４４にも懸架され、このような駆動用モータ４２に正
回転あるいは逆回転を行なわせることによって、ねじ棒
１８および２０を正方向あるいはその逆方向に同期回転
させ、それによって一対のガイド部材１０および１２が
ベースＢ上で互いに遠ざかったり（図４参照）、互いに
接近したりして（図５参照）、それらの間の幅ｄが調整
されるように構成される。

【００２０】すなわち、スプロケット３６、３８、４
４、チェーン４０ａおよび駆動用モータ４２によって、
前方および後方ねじ部材１４、１６を同期回転させる駆
動手段を構成する。また、ブラケット３４ｂ側に配設さ
れたスプロケット３６および３８には、チェーン４０ｂ
が懸架されるとともに、そのチェーン４０ｂはブラケッ
ト３４ｂの上部に配設されたロータリーエンコーダ４６
の回転軸に固定されたスプロケット４８にも懸架されて
おり、このロータリーエンコーダ４４によって駆動用モ
ータ４２の回転数を検出・制御するように構成される。

【００２１】そしてさらには、一対のガイド部材１０、
１２をベースＢに直接的に押圧する第１のクランプ手段
C1を、それらのガイド部材１０、１２の前方にそれぞれ
配設する、すなわち、圧延ロールＲから見て下流側に配
設する。油圧機構により構成することができるこのクラ
ンプ手段C1は、たとえば、図６(a)、(b)に拡大断面図で
示すように、断面が台形形状のクランパ１７を、ベース
Bの前端部と各ガイド部材の前端壁とで形成した断面が
台形形状の溝内に嵌め込むとともに、このクランパ１７
の長さ方向に間隔をおいた複数個所、図では二個所で、
小径部と大径部とからなるピストン１９をそこに嵌め込
み、このピストン１９を小径部を上方に向けた姿勢で、
上記溝の底部とクランパ１７との間に皿ばね２１を介在
させた状態で、ボルト２３によって各ガイド部材に対し
て一定の力で締め付けることで、そのピストン１９の肩
部とクランパ１７との間に油圧室２５を区画してなる。

【００２２】このように構成してなるクランプ手段C1で
は、油圧室２５へ油圧を供給することで、ピストン１９
のボルト２３による拘束下で、クランパ１７が上方に押
圧され、そのテーパ面が溝壁、すなわち各ガイド部材の
前端壁およびベースＢの前端壁に押し付けられること
で、各ガイド部材をベースＢにクランプすることができ
る（図６(a)参照）。この一方で、クランプの解除は、
油圧室２５の油圧を排出してクランパ１７の前記溝壁へ
の接触面圧を低下させること、すなわち、皿ばね２１の
ばね力によって、クランパ１７をピストン１３に対して
相対下降させることによって行うことができる（図６
(b)参照）。

【００２３】ここで、一対のガイド部材１０、１２の所
要の変位を油圧モータ等の駆動用モータ４２の遠隔操作
によって行う際には、その遠隔操作制御部との関連にお
いて、駆動用モータ４２の作動の開始に先だってクラン
プ手段C1を解放するとともに、駆動用モータ４２の作動
の終了後にクランプ手段C1を機能させるような制御手段
を設けることが好ましい。

【００２４】以上のように構成してなる幅可変ガイド装
置では、ガイド幅調整時におけるサイドガイドの移動を
円滑にしかも安定的に行なうことができるとともに、サ
イドガイドの剛性を保持し、またはサイドガイドの広が
りを防止し、調整ねじ部材への過負荷を有効に防止する
ことができる。

【００２５】図７は、この発明の他の実施の形態を示す
側面図であり、圧延機の入側に配置される幅可変ガイド
装置への適用を示し、図８はその平面図、図９は図７に
おけるＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図、図１０はクランプ
手段C2の拡大断面図、図１１(a)および(b)は、クランプ
手段C2の作用説明図である。なお、図中、第１の実施形
態と同一あるいは類似な部分は、同一の符号によって示
す。

【００２６】この実施形態と上述した第1の実施形態と
の違いは、前方および後方ねじ部材１４および１６に対
応して一対のステーバー５０、５２をその両端部がブラ
ケット３４ａ，３４ｂにそれぞれ固定された状態でブラ
ケット３４ａ，３４ｂ間に懸架して各ガイド部材１０、
１２の摺動を案内するとともに、その各ステーバー５
０、５２を挟み付ける第２のクランプ手段C2を各ガイド
部材１０、１２の上部に設け、さらに、一対のねじ棒１
８、２０を同期回転させる駆動手段を一方のブラケット
３４ａの下部に配設した点にある。

【００２７】上記各ガイド部材１０および１２の上部に
は、図８および図９に示すように、各ステーバー５０お
よび５２をそれぞれ摺動可能に支持する軸受部５３と、
その各ステーバー５０および５２を挟み込むような機能
を有するクランプ手段Ｃとが収納かつ形成されたハウジ
ング５４が配設されている。

【００２８】このようなハウジング５４は、図１０にお
いて拡大断面図にて示すように、各ステーバーの中心軸
を挟んで二つ割れの構造をなしており、図１１に示すよ
うに、不図示のボルトとキー５６とによって各ガイド部
材１０、１２の上部にそれぞれ固定された下側のハウジ
ング５４ａと、その下側のハウジング５４ａに対してボ
ルト５８によって締結されている上側のハウジング５４
ｂとからなる。

【００２９】上記各ステーバー５０および５２をそれぞ
れ支持する軸受部５３は、ハウジング５４の左右の両側
部にそれぞれ挿入され、不図示のボルトとキーとによっ
て下側ハウジング５４ａと上側ハウジング５４ｂとに固
定され、それらの２つの軸受部５３を挟んだ中央部に第
２のクランプ手段C2が配設されている。

【００３０】このクランプ手段C2は、ハウジング５４に
形成された収容空間内に各ステーバー５０，５２を挟み
込むように配設されたクランパ６０と、クランパ６０に
ボルト６４によって連結された油圧駆動されるピストン
６２とを含んで構成される。

【００３１】上記各クランパ６０は、その内周面が各ス
テーバー５０、５２の外周面に応じた形状の接触面６０
ａに形成されるとともに、その外周面がハウジング５４
の内周面に応じた形状に形成されている。

【００３２】また、上記ピストン６２は、上側のハウジ
ング５４ｂの上部に形成された円筒孔６６内に、各ステ
ーバーの中心に向かって所定距離だけ上下に摺動できる
ように配置され、たとえば、クランパ６０に接続される
中径部と、その中径部に連続する大径部と、その大径部
に連続し、外側への突出端を有してなる小径部とからな
り、そのピストン６２の中径部は、円筒孔６６の底部に
形成されたより小径の円筒孔に挿通され、またピストン
６２の大径部は、円筒孔６６内でそれぞれ所定距離だけ
上下方向に摺動可能なように配置され、さらにピストン
６２の小径部は、円筒孔６６の上部開口端を覆ってボル
ト７０によって固定された天蓋７２に設けた小径の円筒
孔に挿通され、その先端は外側に突出するように構成さ
れる。

【００３３】そして、このようなピストン６２は、その
大径部の上端面が天蓋７２の下端面に接触することによ
って上方への摺動が規制され、またその大径部の下端面
が円筒孔６６の底壁に接触することによって下方への摺
動が規制されており、ピストン６２の中径部上端面と、
天蓋７２の下端面と、円筒孔６６の内壁と、小径部外周
壁との間に油圧室７４を区画するとともに、ピストン６
２の中径部下端面と、円筒孔６６の底面と、円筒孔６６
の内壁と、中径部外周壁との間で油圧室７６を区画す
る。

【００３４】このように構成してなるクランプ手段C2で
は、油圧室７４へ油圧を供給することで、ピストン６２
に連結されたクランパ６０が押し下げられ、そのクラン
パ６０の接触面６０ａが各ステーバー５０，５２の外周
面を押さえ込み、各ガイド部材１０，１２をステーバー
５０，５２にクランプすることができる（図１１(a)参
照）。この一方で、クランプの解除は、油圧室７６に油
圧を供給することによって、クランパ６０が上方に持ち
上げられ、接触面６０ａの前記ステーバー外周面への接
触面圧を低下させることによって行うことができる（図
１１(b)参照）。

【００３５】この実施形態においては、前方および後方
ねじ部材１４、１６を同期回転させる駆動手段は、ブラ
ケット３４ｂの下部に配設された軸受によって支持され
た各ねじ棒１８，２０の一端に固定したウォームホィー
ル７８と、それらのウォームホィール７８に噛合うよう
に、ブラケット３４ｂの下部に設置された駆動用モータ
４２の出力軸に固定されたウォーム８０とからなるウォ
ームギアにより構成され、駆動用モータ４２の正回転あ
るいはその逆回転によって、ねじ棒１８および２０を正
方向あるいはその逆方向に同期回転させ、それによって
一対のガイド部材１０、１２が、第１の実施形態と同様
に、ベースＢ上で互いに遠ざかり、あるいは互いに接近
するような動きをするようになっている。

【００３６】なお、図示を省略したが、第１の実施形態
と同様に、ブラケット上にロータリーエンコーダ等を配
設して、駆動用モータ４２の回転数を検出・制御するよ
うな構成とすることが好ましく、また、一対のガイド部
材１０、１２の所要の変位を油圧モータ等の駆動用モー
タ４２の遠隔操作によって行う際には、その遠隔操作制
御部との関連において、駆動用モータ４２の作動の開始
に先だって、ガイド部材１０、１２の下側および上側に
それぞれ設けた第１のクランプ手段C1および第２のクラ
ンプ手段C2とを同時に解放するとともに、駆動用モータ
４２の作動の終了後にそれらのクランプ手段C1およびC2
を同時に機能させるような制御手段を設けることが好ま
しい。

【００３７】以上のように構成してなる幅可変ガイド装
置では、第１の実施形態に比して、よりスムーズなガイ
ド部材の移動が可能となり、しかも各ガイド部材をクラ
ンプするクランプ機構が各ガイド部材の下側だけでなく
上側にも配設されているので、サイドガイドにより大き
な剛性を与えることができ、その結果、サイドガイドの
安定した移動が可能となり、特にサイドガイドに大きな
荷重が掛かった場合や、サイドガイドの高さ方向の寸法
が大きい場合にも、サイドガイドの上側での開きを防止
することができる。

【００３８】

【発明の効果】かくして、この発明によれば、ガイド幅
調整時におけるサイドガイドの移動をスムーズにしかも
安定的に行なうことができるとともに、サイドガイドの
剛性を保持し、またはサイドガイドの広がりを防止し
て、調整ねじ部材への過負荷を有効に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態を示す側面図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】同じく要部縦断面図である。

【図４】一対のガイド部材の最大離間位置における底面
図である。

【図５】一対のガイド部材の最小離間位置における底面
図である。

【図６】(a)はクランプ手段のクランプ時の作用を説明
する図、(b)は同じくアンクランプ時の作用を説明する
図である。

【図７】この発明の他の実施の形態を示す側面図であ
る。

【図８】同じく平面図である。

【図９】同じく図７におけるＩＸ−ＩＸ線に沿った断面
図である。

【図１０】クランプ手段の拡大断面図である。

【図１１】(a)はクランプ手段のクランプ時の作用を説
明する図、(b)は同じくアンクランプ時の作用を説明す
る図である。

【符号の説明】

１０，１２ガイド部材１３ガイドローラ１４，１６調整ねじ部材１７クランパ１９ピストン１８，２０ねじ棒２１皿ばね２２雄ねじ部２３ボルト２４雌ねじ部２５油圧室２６ナット２８雄ねじ部３０雌ねじ部３２ナット３４ａ，３４ｂブラケット３５調整ブロック３６、３８スプロケット４０ａ，４０ｂチェーン４２駆動モータ４４スプロケット４６ロータリエンコーダ４８スプロケット５０、５２ステーバー５３軸受部５４ハウジング５６キー５８ボルト６０クランパ６２ピストン６４ボルト６６円筒孔７０ボルト７２天蓋７４，７６油圧室７８ウォームホィール８０ウォームＲ圧延ロールＢベースＣ１、Ｃ２クランプ手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B21B 39/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】圧延ロールへの圧延材料の送り込みまた
は送り出しを案内するために圧延機の入側または出側に
配置され、圧延方向に対して直角な方向に同期して移動
できるようにベース上に設けられ、かつ圧延方向に沿っ
た細長の形態に形成された一対のガイド部材を有する幅
可変ガイド装置において、前記各ガイド部材の下側において前記圧延方向に沿って
前後に離間して配設された２つの調整ねじ部材と、それ
らの調整ねじ部材を同期回転させるべく前記ベースに取
り付けられた駆動手段と、前記各ガイド部材を前記ベー
スに対して押圧しまたはその押圧を解除するように、前
記各ガイド部材に配設されたクランプ手段を備え、前記各調整ねじ部材は、互いに逆ねじ関係にある2つの
雄ねじ部を前記一対のガイド部材に対応して有し、かつ
前記ベースに対して回転可能に支持されたねじ棒と、前
記雄ねじ部にそれぞれ螺合するような雌ねじ部を有して
前記一対のガイド部材にそれぞれ固定されたナットとか
らなることを特徴とする幅可変ガイド装置。
【請求項２】前記クランプ手段は、圧延材料の移動方
向に対して前記ベースよりも前方に位置する個所に配設
されるとともに、前記各ガイド部材の前方および後方に
位置する下面の形状は、前記ベースの前端部と後端部と
を各ガイド部材およびそのガイド部材に配設したクラン
プ手段とで抱き込むように形成されていることを特徴と
する請求項１に記載の幅可変ガイド装置。
【請求項３】圧延ロールへの圧延材料の送り込みまた
は送り出しを案内するために圧延機の入側または出側に
配置され、圧延方向に対して直角な方向に同期して移動
できるようにベース上に設けられた一対のガイド部材を
有してなる幅可変ガイド装置において、前記一対のガイド部材は、前記ベースの両端部からそれ
ぞれ立設された一対のブラケットに挟まれた領域内で移
動可能に配設され、その一対のガイド部材のそれぞれの
下部において、前記圧延方向に沿って前後に離間して２
つの調整ねじ部材が配設されると共に、前記２つの調整
ねじ部材を同期回転させる駆動手段が前記一対のブラケ
ットの下部にそれぞれ取り付けられ、さらに、前記各ガ
イド部材を前記各ベースに対して押圧しまたはその押圧
を解除するような第１のクランプ手段が前記各ガイド部
材に配設され、前記一対のガイド部材のそれぞれの上部において、各ガ
イド部材の移動を案内する一対のステーバーが、前記一
対の調整ねじ部材に対応した位置にそれらの各両端部を
前記一対のブラケットに固定させた状態で設けられ、さ
らに、前記一対のガイド部材のそれぞれの上部におい
て、前記各ガイド部材を前記各ステーバーに対して押圧
する第２のクランプ手段が配設され、前記各調整ねじ部材は、互いに逆ねじ関係にある２つの
雄ねじを前記一対のガイド部材に対応して有し、かつ前
記ベースに対して回転可能に支持されたねじ棒と、前記
雄ねじに螺合するように前記一対のガイド部材にそれぞ
れ設けた２つのナットとからなることを特徴とする幅可
変ガイド装置。
【請求項４】前記第１のクランプ手段は、圧延材料の
移動方向に対して前記ベースよりも前方に位置する個所
に配設されるとともに、前記各ガイド部材の前方および
後方に位置する下面の形状は、前記ベースの前端部と後
端部とを各ガイド部材およびそのガイド部材に配設した
第１のクランプ手段とで抱き込むように形成されている
ことを特徴とする請求項３に記載の幅可変ガイド装置。