JP3373372B2 - Ｓｉ添加ＮｉＷ２Ｂ２基合金および機械構造部材 - Google Patents
Ｓｉ添加ＮｉＷ２Ｂ２基合金および機械構造部材Info
- Publication number
- JP3373372B2 JP3373372B2 JP27961796A JP27961796A JP3373372B2 JP 3373372 B2 JP3373372 B2 JP 3373372B2 JP 27961796 A JP27961796 A JP 27961796A JP 27961796 A JP27961796 A JP 27961796A JP 3373372 B2 JP3373372 B2 JP 3373372B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- strength
- content
- niw
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、Ｓｉ添加ＮｉＷ2
Ｂ2 基合金および機械構造部材に係り、特に、例えば、
射出成形機や押出成形機のシリンダ、スクリュー、プラ
ンジャのような耐食性、耐摩耗性および強度が同時に要
求される各種機械部品の構成材料として優れた性質を有
するＳｉ添加ＮｉＷ2 Ｂ2 基合金および機械構造部材に
関する。
Ｂ2 基合金および機械構造部材に係り、特に、例えば、
射出成形機や押出成形機のシリンダ、スクリュー、プラ
ンジャのような耐食性、耐摩耗性および強度が同時に要
求される各種機械部品の構成材料として優れた性質を有
するＳｉ添加ＮｉＷ2 Ｂ2 基合金および機械構造部材に
関する。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機や押出成形機の重要な構成部
品であるシリンダ、スクリュー、プランジャ等といった
部材は、高圧力、高速度で圧送される流動体に常に接触
するために、材料の機械的性質としては、耐食性、耐摩
耗性および高強度が要求される。
品であるシリンダ、スクリュー、プランジャ等といった
部材は、高圧力、高速度で圧送される流動体に常に接触
するために、材料の機械的性質としては、耐食性、耐摩
耗性および高強度が要求される。
【０００３】従来、この種の高耐食性、耐摩耗性機械部
品の材料として、（イ）Ｎｉ基自溶合金、（ロ）ＷＣ粒
子分散Ｎｉ基自溶合金、（ハ）Ｍｏ−Ｎｉ系複硼化物合
金、および（ニ）耐食、耐摩耗Ｎｉ基合金が使用されて
いる。
品の材料として、（イ）Ｎｉ基自溶合金、（ロ）ＷＣ粒
子分散Ｎｉ基自溶合金、（ハ）Ｍｏ−Ｎｉ系複硼化物合
金、および（ニ）耐食、耐摩耗Ｎｉ基合金が使用されて
いる。
【０００４】（イ）Ｎｉ基自溶合金は、Ｎｉ−Ｃｒ−Ｂ
−Ｓｉ合金であり、窒化処理などの表面処理に較べて耐
食性、耐摩耗性に優れているため、鋼材表面の硬化材料
として広く用いられてきた。
−Ｓｉ合金であり、窒化処理などの表面処理に較べて耐
食性、耐摩耗性に優れているため、鋼材表面の硬化材料
として広く用いられてきた。
【０００５】（ロ）ＷＣ粒子分散Ｎｉ基自溶合金は、Ｎ
ｉ−Ｃｒ−Ｂ−Ｓｉ合金にＷＣ粒子を微細に分散させた
合金であり、耐食性、耐摩耗性に優れているためプラス
チック成形機のバレル等の機械部品の材料として使われ
ている（特開昭６２−１９７２６４号公報）。
ｉ−Ｃｒ−Ｂ−Ｓｉ合金にＷＣ粒子を微細に分散させた
合金であり、耐食性、耐摩耗性に優れているためプラス
チック成形機のバレル等の機械部品の材料として使われ
ている（特開昭６２−１９７２６４号公報）。
【０００６】また、（ハ）Ｍｏ−Ｎｉ系複硼化物合金
は、Ｍｏ2 ＮｉＢ2 を主体とした硬質相をＮｉ基の結合
相によって結合した合金であり、耐摩耗性材料として十
分な機械的性質だけでなく耐食性に優れているため、高
腐食環境下で使用される耐摩耗材料に適しているもので
ある（特公平５−５８８９号公報）。
は、Ｍｏ2 ＮｉＢ2 を主体とした硬質相をＮｉ基の結合
相によって結合した合金であり、耐摩耗性材料として十
分な機械的性質だけでなく耐食性に優れているため、高
腐食環境下で使用される耐摩耗材料に適しているもので
ある（特公平５−５８８９号公報）。
【０００７】さらに、（ニ）耐食、耐摩耗Ｎｉ基合金
は、Ｃｒ−Ｍｏ−Ｗ−Ｖ−Ｂ−Ｓｉ−Ｎｉ合金であり、
耐食性、耐摩耗性を必要とする射出成形機、押出成形機
の各種構成部材として有用な合金材料である（特開平６
−５７３６０号公報）。
は、Ｃｒ−Ｍｏ−Ｗ−Ｖ−Ｂ−Ｓｉ−Ｎｉ合金であり、
耐食性、耐摩耗性を必要とする射出成形機、押出成形機
の各種構成部材として有用な合金材料である（特開平６
−５７３６０号公報）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の合金材料は、耐摩耗性のあるものは耐食性が不十分で
あったり、耐摩耗性と耐食性が十分であっても強度の点
で十分でなかったりというように、耐摩耗性、耐食性、
および強度を併せ持った材料は見当たらないのが現状で
ある。
の合金材料は、耐摩耗性のあるものは耐食性が不十分で
あったり、耐摩耗性と耐食性が十分であっても強度の点
で十分でなかったりというように、耐摩耗性、耐食性、
および強度を併せ持った材料は見当たらないのが現状で
ある。
【０００９】すなわち、（イ）Ｎｉ基自溶合金は、苛酷
な使用条件下で使用される機械部品の材料としては耐食
性、耐摩耗性が十分でなく、強度は抗折力で約０．８Ｇ
Ｐａと小さいため高い応力のかかる機械部品には使用で
きない。
な使用条件下で使用される機械部品の材料としては耐食
性、耐摩耗性が十分でなく、強度は抗折力で約０．８Ｇ
Ｐａと小さいため高い応力のかかる機械部品には使用で
きない。
【００１０】（ロ）ＷＣ粒子分散Ｎｉ基合金は、ＷＣ粒
子を均一に分散しているため、優れた耐摩耗性、耐食性
を示すが、材料強度が抗折力で約０．９ＧＰａと小さく
高負荷機械部品への応用は難しい。
子を均一に分散しているため、優れた耐摩耗性、耐食性
を示すが、材料強度が抗折力で約０．９ＧＰａと小さく
高負荷機械部品への応用は難しい。
【００１１】また、（ハ）Ｍｏ−Ｎｉ系複合硼化物合金
は、耐食性、耐摩耗性に優れているが、抗折力は１．５
ＧＰａと充分とは云えない。
は、耐食性、耐摩耗性に優れているが、抗折力は１．５
ＧＰａと充分とは云えない。
【００１２】さらに、（ニ）耐食耐摩耗Ｎｉ基合金は、
耐食性が十分でなく、しかも硬度も低いため、高負荷機
械部品材料としては耐摩耗性が低い可能性がある。
耐食性が十分でなく、しかも硬度も低いため、高負荷機
械部品材料としては耐摩耗性が低い可能性がある。
【００１３】そこで、本発明は、耐食性、耐摩耗性に優
れ、かつ高強度を有し射出成形機や押出成形機の部材材
料に適した合金材料を提供することを目的としている。
れ、かつ高強度を有し射出成形機や押出成形機の部材材
料に適した合金材料を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、本発明に係るＮｉ基耐食耐摩耗合金は、重量比
で、Ｗの含有率が６６〜８０％であり、前記Ｗの含有量
に対応してＢ／Ｗ原子比で０．７〜１．２の範囲のＢを
含有し、Ｓｉの含有量が０．１〜３．８％であり、さら
に残部がＮｉおよび不可避的不純物の組成よりなり、Ｎ
ｉＷ2 Ｂ2 の式で表わされる複硼化物の粒子が、Ｎｉ
中にＳｉを固溶した結合相中および／またはＮｉ中にＳ
ｉ化合物を分散した結合相中に分散したことを特徴とし
ている。
ために、本発明に係るＮｉ基耐食耐摩耗合金は、重量比
で、Ｗの含有率が６６〜８０％であり、前記Ｗの含有量
に対応してＢ／Ｗ原子比で０．７〜１．２の範囲のＢを
含有し、Ｓｉの含有量が０．１〜３．８％であり、さら
に残部がＮｉおよび不可避的不純物の組成よりなり、Ｎ
ｉＷ2 Ｂ2 の式で表わされる複硼化物の粒子が、Ｎｉ
中にＳｉを固溶した結合相中および／またはＮｉ中にＳ
ｉ化合物を分散した結合相中に分散したことを特徴とし
ている。
【００１５】以下、本発明に係る合金について更に具体
的に説明する。なお、以下の記載において量比を表す
「％」は、特に断らない限り重量％である。本発明合金
中の各成分の添加目的および組成限定の理由は、次のと
おりである。
的に説明する。なお、以下の記載において量比を表す
「％」は、特に断らない限り重量％である。本発明合金
中の各成分の添加目的および組成限定の理由は、次のと
おりである。
【００１６】１．Ｗの含有量
Ｗの含有量は６６〜８０％であること。Ｗは、高温焼結
時にＢ、Ｎｉと反応し微細な複硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 を合
金中に形成し、合金の抗折力と硬度を高めるのに寄与す
る。特に、硬度は複硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 の形成量が増え
るにともなって増加する。Ｗ添加量の増加にともなっ
て、複硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 の生成量も増加する。この複
硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 の生成量の増加にともなって、合金
の硬度が高まり合金の耐摩耗性の著しい向上がもたらさ
れるとともに、合金の強度の著しい向上がもたらされ
る。
時にＢ、Ｎｉと反応し微細な複硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 を合
金中に形成し、合金の抗折力と硬度を高めるのに寄与す
る。特に、硬度は複硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 の形成量が増え
るにともなって増加する。Ｗ添加量の増加にともなっ
て、複硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 の生成量も増加する。この複
硼化物ＮｉＷ2 Ｂ2 の生成量の増加にともなって、合金
の硬度が高まり合金の耐摩耗性の著しい向上がもたらさ
れるとともに、合金の強度の著しい向上がもたらされ
る。
【００１７】ＮｉＷ2 Ｂ2 の生成量の増加は、耐食性の
向上にも効果を現す。この効果を現すのはＷ含有量が６
６％以上からである。Ｗが６６％より少ない場合には硬
度が低下するので好ましくない。また、Ｗ含有量が８０
％を越えると抗折力が急激に低下するので好ましくな
い。これは、残量のＮｉ量が減少することにより、Ｎｉ
Ｗ2 Ｂ2 粒子を結合する合金中の結合相が不足し、合金
中に微小空孔が形成されるためと考えられる。よってＷ
含有量は６６〜８０％とする。
向上にも効果を現す。この効果を現すのはＷ含有量が６
６％以上からである。Ｗが６６％より少ない場合には硬
度が低下するので好ましくない。また、Ｗ含有量が８０
％を越えると抗折力が急激に低下するので好ましくな
い。これは、残量のＮｉ量が減少することにより、Ｎｉ
Ｗ2 Ｂ2 粒子を結合する合金中の結合相が不足し、合金
中に微小空孔が形成されるためと考えられる。よってＷ
含有量は６６〜８０％とする。
【００１８】２．Ｂの含有量
Ｂの含有量については、Ｗの含有量に応じて変化させ、
ＢとＷの原子比Ｂ／Ｗを０．７〜１．２とするように含
有量を決定する。Ｂは、前述のように、Ｗ、Ｎｉと複硼
化物ＮｉＷ2 Ｂ2 を形成する元素であり、合金の抗折力
と硬さを高める。Ｂ添加量の増加、すなわちＢ／Ｗ原子
比が大きくなるに伴い、合金の硬度が増加する。しか
し、Ｂ／Ｗ原子比が大きくなると抗折力が急激に低下す
る。硬度と抗折力のバランスからＢ／Ｗ原子比の上限は
１．２であり、これを超えると、Ｎｉ3 Ｂ等のＮｉ−Ｂ
化合物が生成され、抗折力を低下させるので好ましくな
い。
ＢとＷの原子比Ｂ／Ｗを０．７〜１．２とするように含
有量を決定する。Ｂは、前述のように、Ｗ、Ｎｉと複硼
化物ＮｉＷ2 Ｂ2 を形成する元素であり、合金の抗折力
と硬さを高める。Ｂ添加量の増加、すなわちＢ／Ｗ原子
比が大きくなるに伴い、合金の硬度が増加する。しか
し、Ｂ／Ｗ原子比が大きくなると抗折力が急激に低下す
る。硬度と抗折力のバランスからＢ／Ｗ原子比の上限は
１．２であり、これを超えると、Ｎｉ3 Ｂ等のＮｉ−Ｂ
化合物が生成され、抗折力を低下させるので好ましくな
い。
【００１９】これに対して、Ｂ／Ｗ原子比が小さく、
０．７より小さい場合にはＮｉＷ2 Ｂ2 の形成量が少く
なるため十分な硬度が得られず、従って耐摩耗性も不十
分なものとなる。また、焼結温度が高くなるとともに抗
折力も低下するので好ましくない。よってＢ／Ｗ原子比
は０．７〜１．２とする。
０．７より小さい場合にはＮｉＷ2 Ｂ2 の形成量が少く
なるため十分な硬度が得られず、従って耐摩耗性も不十
分なものとなる。また、焼結温度が高くなるとともに抗
折力も低下するので好ましくない。よってＢ／Ｗ原子比
は０．７〜１．２とする。
【００２０】３．Ｓｉの含有量
Ｓｉを添加すると、合金の強度は高まり、また、硬度も
高くなるが、多量のＳｉの添加は逆に合金の強度を低下
させる。このように適当なＳｉの添加は、強度の向上に
効果を現す。Ｓｉが合金を強化するメカニズムについて
は、完全には解明されていないが、これまでのところ、
Ｎｉを主成分とする結合相に固溶して強化する場合と、
同じく結合相にＳｉ化合物が分散してこれを強化する場
合とが考えられる。なお、Ｓｉ過剰による強度低下は、
Ｓｉ化合物の増大と、粗大化が原因となると考えられ
る。
高くなるが、多量のＳｉの添加は逆に合金の強度を低下
させる。このように適当なＳｉの添加は、強度の向上に
効果を現す。Ｓｉが合金を強化するメカニズムについて
は、完全には解明されていないが、これまでのところ、
Ｎｉを主成分とする結合相に固溶して強化する場合と、
同じく結合相にＳｉ化合物が分散してこれを強化する場
合とが考えられる。なお、Ｓｉ過剰による強度低下は、
Ｓｉ化合物の増大と、粗大化が原因となると考えられ
る。
【００２１】本発明者が強度強化の効果が認められるＳ
ｉ添加量の範囲を実験的に求めたところ、０．１〜３．
８％であった。
ｉ添加量の範囲を実験的に求めたところ、０．１〜３．
８％であった。
【００２２】４．Ｎｉの含有量
Ｎｉ：残部
Ｎｉは、Ｂ、Ｗと反応し、ＮｉＷ2 Ｂ2 粒子を形成する
とともに、ＮｉＷ2 Ｂ2 の形成に消費された後、残りの
Ｎｉが合金の結合相を形成する。Ｎｉ量が多い場合に
は、硬度が低下し、Ｎｉ量が限度以下になると、ＮｉＷ
2 Ｂ2 の形成のみに消費され、結合相が形成されず合金
が形成されない。Ｎｉの結合相中には、ＷおよびＳｉが
固溶し、合金を固溶強化する。
とともに、ＮｉＷ2 Ｂ2 の形成に消費された後、残りの
Ｎｉが合金の結合相を形成する。Ｎｉ量が多い場合に
は、硬度が低下し、Ｎｉ量が限度以下になると、ＮｉＷ
2 Ｂ2 の形成のみに消費され、結合相が形成されず合金
が形成されない。Ｎｉの結合相中には、ＷおよびＳｉが
固溶し、合金を固溶強化する。
【００２３】以上より、本発明に係るＮｉＷ2 Ｂ2 基合
金の組成は、Ｗ ６６〜８０％、さらに前記Ｗの含有量
に対応してＢ／Ｗ原子比で０．７〜１．２の範囲のＢ、
０．１〜３．８％のＳｉ、残部Ｎｉおよび不可避的不純
物、とされる。この組成は、本発明特有の効果を奏する
範囲内で、必要とされる耐食性、耐摩耗性および強度の
バランスに応じて任意に選定しうる範囲を示したもので
ある。
金の組成は、Ｗ ６６〜８０％、さらに前記Ｗの含有量
に対応してＢ／Ｗ原子比で０．７〜１．２の範囲のＢ、
０．１〜３．８％のＳｉ、残部Ｎｉおよび不可避的不純
物、とされる。この組成は、本発明特有の効果を奏する
範囲内で、必要とされる耐食性、耐摩耗性および強度の
バランスに応じて任意に選定しうる範囲を示したもので
ある。
【００２４】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に具体的
に説明する。まず、下記表１に示す実施例１〜７の組成
に原料粉を配合し、回転ボールミルによりエチルアルコ
ール中で混合粉砕した。次いで、この混合粉砕粉末を乾
燥、プレス成形し、真空中で焼結した。この実施例１〜
７の焼結温度を表２に示す。焼結時間はいずれも１０分
間である。
に説明する。まず、下記表１に示す実施例１〜７の組成
に原料粉を配合し、回転ボールミルによりエチルアルコ
ール中で混合粉砕した。次いで、この混合粉砕粉末を乾
燥、プレス成形し、真空中で焼結した。この実施例１〜
７の焼結温度を表２に示す。焼結時間はいずれも１０分
間である。
【００２５】この製造方法により得た試料について、硬
さ、比摩耗量、耐食性、抗折力の各種性能試験を行なっ
た。各試験条件は以下の通りである。これらの試験結果
を表２に示す。 （１）摩耗試験（比摩耗量） 試験機：大越式迅速摩耗試験機 試験条件： 摩擦速度 ２．０ｍ／sec 摩擦距離 ６００ｍ 最終荷重 １８．６kgf 相手材料 ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５８） （２）腐食試験 腐食液 塩酸２０％溶液（２２℃） 浸漬時間 ５Ｈｒ （３）抗折試験（抗折力） 試験方法 三点曲げ抗折試験（ＪＩＳ Ｈ５５０１
による） 試験片の寸法 ４×８×２４mm、研削加工
さ、比摩耗量、耐食性、抗折力の各種性能試験を行なっ
た。各試験条件は以下の通りである。これらの試験結果
を表２に示す。 （１）摩耗試験（比摩耗量） 試験機：大越式迅速摩耗試験機 試験条件： 摩擦速度 ２．０ｍ／sec 摩擦距離 ６００ｍ 最終荷重 １８．６kgf 相手材料 ＳＫＤ１１（ＨＲＣ５８） （２）腐食試験 腐食液 塩酸２０％溶液（２２℃） 浸漬時間 ５Ｈｒ （３）抗折試験（抗折力） 試験方法 三点曲げ抗折試験（ＪＩＳ Ｈ５５０１
による） 試験片の寸法 ４×８×２４mm、研削加工
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
本発明合金と、比較例として４種の従来例合金とについ
て、焼結温度、腐食減量、比摩耗量、硬度、抗折力を比
較した。その結果を表３に示す。
て、焼結温度、腐食減量、比摩耗量、硬度、抗折力を比
較した。その結果を表３に示す。
【００２８】
【表３】
表２及び表３からわかる様に、本発明合金は、従来の合
金に比較して、耐食性、耐摩耗性、強度（抗折力）が満
遍無く上位を占めており、総合的に優れた性能を示して
いる。特に、強度は、従来合金に較べて格段に向上して
おり、耐食性、耐摩耗性に加えて高強度を兼ね備えた合
金材料であることがわかる。
金に比較して、耐食性、耐摩耗性、強度（抗折力）が満
遍無く上位を占めており、総合的に優れた性能を示して
いる。特に、強度は、従来合金に較べて格段に向上して
おり、耐食性、耐摩耗性に加えて高強度を兼ね備えた合
金材料であることがわかる。
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、耐食性、
耐摩耗性に優れるとともに、かつ、高強度を併せ持ち、
高負荷のかかる、例えば、射出成形機や押出成形機のシ
リンダ、スクリュー、プランジャなどの機械部品に適し
た合金材料が得られた。
耐摩耗性に優れるとともに、かつ、高強度を併せ持ち、
高負荷のかかる、例えば、射出成形機や押出成形機のシ
リンダ、スクリュー、プランジャなどの機械部品に適し
た合金材料が得られた。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C22C 19/03
C22C 29/00
C22C 32/00
Claims (2)
- 【請求項１】重量比で、Ｗの含有率が６６〜８０％であ
り、 前記Ｗの含有量に対応してＢ／Ｗ原子比で０．７〜１．
２の範囲のＢを含有し、 Ｓｉの含有量が０．１〜３．８％であり、 さらに残部がＮｉおよび不可避的不純物の組成よりな
り、 ＮｉＷ2 Ｂ2 の式で表わされる複硼化物の粒子が、Ｎｉ
中にＳｉを固溶した結合相中および／またはＮｉ中にＳ
ｉ化合物を分散した結合相中に分散したことを特徴とす
るＳｉ添加ＮｉＷ2 Ｂ2 基合金。 - 【請求項２】請求項１に記載のＳｉ添加ＮｉＷ2 Ｂ2
基合金を材質とする射出成形機または押出成形機に使用
される機械構造部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27961796A JP3373372B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | Ｓｉ添加ＮｉＷ２Ｂ２基合金および機械構造部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27961796A JP3373372B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | Ｓｉ添加ＮｉＷ２Ｂ２基合金および機械構造部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10130758A JPH10130758A (ja) | 1998-05-19 |
| JP3373372B2 true JP3373372B2 (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=17613485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27961796A Expired - Fee Related JP3373372B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | Ｓｉ添加ＮｉＷ２Ｂ２基合金および機械構造部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3373372B2 (ja) |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP27961796A patent/JP3373372B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10130758A (ja) | 1998-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1827817A (zh) | 高熵合金粘结剂与复合碳化物烧结的硬质合金及其制作方法 | |
| JP2660455B2 (ja) | 耐熱硬質焼結合金 | |
| JPS5822359A (ja) | 燃料供給ポンプの構造部材用Ｆｅ基焼結合金 | |
| JP3373372B2 (ja) | Ｓｉ添加ＮｉＷ２Ｂ２基合金および機械構造部材 | |
| JP2001089823A (ja) | 複硼化物系硬質焼結合金及びその合金を用いた樹脂加工機械用スクリュー | |
| JP3487935B2 (ja) | 高耐食耐摩耗性複合材料 | |
| JPH0586435A (ja) | 高耐食高耐摩耗性工具部品材料 | |
| JP3607039B2 (ja) | 高強度耐食耐摩耗合金 | |
| JPH1036935A (ja) | ＮｉＷ２Ｂ２基合金および機械構造部材 | |
| JP3229140B2 (ja) | 耐食耐摩耗性高強度Ｎｉ基合金及びその複合材料 | |
| JP2995597B2 (ja) | プラスチック射出・押出成形機用耐食耐摩耗性Ｎｉ基合金 | |
| JPH05132734A (ja) | 耐摩耗耐食性複合材料 | |
| JPH09125188A (ja) | Ｓｉ添加Ｍｏ−Ｎｉ−Ｂ合金 | |
| JPH08170141A (ja) | 耐摩耗性および靭性のすぐれた耐食性サーメット材 | |
| JPH07268524A (ja) | 高耐食耐摩耗性複合材料 | |
| JP4058807B2 (ja) | 硬質モリブデン合金、耐摩耗性合金、耐摩耗性焼結合金およびその製造方法 | |
| JP4353617B2 (ja) | プラスチック混練機・成形機部材用耐食耐摩耗Ｎｉ合金および部材 | |
| JP2631791B2 (ja) | 高耐食性高強度硬質焼結合金 | |
| JP3563937B2 (ja) | 高耐食性炭化物分散材料 | |
| JP2001288520A (ja) | 耐食耐摩耗性高強度Ｎｉ基合金 | |
| JPH1121652A (ja) | 高強度ＷＣ粒子分散Ｗ強化Ｎｉ基合金 | |
| JPH04337047A (ja) | 高耐食耐摩耗性複合材料 | |
| JPH0867937A (ja) | 高強度ＷＣ粒子分散Ｎｉ基合金およびこれを用いた複合材 | |
| JP4749554B2 (ja) | 耐摩耗高靱性合金およびそれを用いた複合材料並びに機械部材 | |
| JPH08311588A (ja) | Ｎｉ基耐食耐摩耗合金およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081122 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091122 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101122 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111122 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121122 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131122 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |