JP3371632B2 - 光学式水質測定器の洗浄方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水の濁度とか色度を
測定するための濁色度計とか、水中の有機物質の紫外線
吸収の程度を測定する紫外線吸光度計（ＵＶ計と略称）
等に用いられる光学式水質測定器の効率的な洗浄方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に特定の波長の光を用いて濁度とか
色度等の連続計測を行う光学式水質測定器が多用されて
いるが、これら測定器に直結する前方の配管もしくは測
定器内の測定セル部で、生物スライムとか全鉄、全マン
ガン等の着色成分が管壁とかセル内壁に付着すると測定
に妨害を与えてしまうことになるため、測定前にこれら
の着色成分は除去する必要がある。

【０００３】そこで従来から上記着色成分を除去するた
めの洗浄方法として、ワイパによる除去手段、ジェット
水流を用いた除去手段もしくは塩酸等の薬液を利用した
洗浄手段等が採用されている。図４はワイパによる除去
手段の一例を示すものであり、光不透過性の金属あるい
は合成樹脂製の管体で構成されたフローセルタイプの測
定セル１の両端開口部に配備された光学窓２ａ，２ｂの
外側に光源３と受光素子４が固定されており、該測定セ
ル１に試料水入口５と試料水出口６とが設けられてい
る。

【０００４】光源３としてはハロゲンランプとか紫外線
ランプが用いられ、この光源３にコントロールユニット
７から電源ライン１５を介して電源８の電力が供給され
ると測定セル１内に光路９が形成され、該測定セル１内
で吸収される光の度合を受光素子４で検知して電気信号
に変換してから信号ライン１６を介してコントロールユ
ニット７に入力する。尚、光源３からコントロールユニ
ット７に光源出力レベル信号１７が入力されている。

【０００５】上記測定セル１には、操作腕１０ａとワイ
パ部１０ｂとから成る洗浄器１０が配設されていて、コ
ントロールユニット７からの洗浄指令信号１８が出力さ
れると洗浄器駆動用モータ１１が電源８から電源電力１
９を受けて作動を開始し、洗浄器１０がリミットスイッ
チ２０の作用に基づいて図示のＡ方向に往復移動するこ
とにより測定セル１の内壁面及び光学窓２ａ，２ｂの内
面を洗浄するようになっている。ワイパ部１０ｂの左右
両端部にはＯリング１２，１２が取付けられていて、こ
のＯリング１２，１２にワイパ機能と同時に洗浄時の水
漏れを防止するシーリング機能を持たせている。

【０００６】具体的には図５に示したように電源８と洗
浄器駆動用モータ１１との間にリミットスイッチ２０
ａ，２０ｂを並列に配備してあり、該リミットスイッチ
２０ａ，２０ｂのオンオフ駆動に伴って洗浄器駆動用モ
ータ１１の駆動方向が切り替わり、洗浄器１０を往復駆
動させている。

【０００７】図６は水流を用いた洗浄方法の例を示して
いる。即ち、光学式水質測定器２１（前記測定セル１に
相当）の前段に三方バルブ２２とニードルバルブ２３が
直列に接続されていて、試料水２４を三方バルブ２２を
通してからニードルバルブ２３により流量調整しながら
計測時通水経路２６により光学式水質測定器２１に供給
して測定を行い、排水２５として流下させる一方、光学
式水質測定器２１の洗浄時にはコントロールユニット７
からの洗浄指令１８により三方バルブ２２を切り替え
て、試料水に代えた大量の洗浄水を該三方バルブ２２か
ら水流洗浄時の通水経路２７を介して直接光学式水質測
定器２１に送り込んで洗浄操作を実施している。

【０００８】図７は薬液を用いた洗浄方法の例を示して
いる。前記例と同様に光学式水質測定器２１の前段に三
方バルブ２２とニードルバルブ２３が直列に接続され、
更に三方バルブ２２に薬液タンク２８と薬液用ポンプ２
９が配備されている。そして測定時には試料水２４をニ
ードルバルブ２３により流量調整しながら三方バルブ２
２を通す計測時通水経路２６により光学式水質測定器２
１に供給して測定を行って排水２５として流下させる一
方、該光学式水質測定器２１の洗浄時には、コントロー
ルユニット７からの洗浄指令１８が三方バルブ２２と薬
液用ポンプ２９に伝達されて、該三方バルブ２２の切り
替えに伴って薬液タンク２８内の薬液をポンプ２９から
薬液流通経路３４を介して光学式水質測定器２１に送り
込み、薬液による洗浄操作を実施している。

【０００９】上記各例における洗浄操作は、コントロー
ルユニット７に予め設定された洗浄時間と周期に基づい
て実施されるが、これらの操作を光学式水質測定器２１
の「汚れ度」に基づいて実施する方法もある。例えば水
質自動監視装置に代表される自動計測システムの場合に
は、長期間計測値の精度を保つための機能の１つとして
自動ゼロ校正機能が付与されているのが通例である。

【００１０】このゼロ校正機能とは、図８に示したよう
に校正時に試料水２４をニードルバルブ２３から三方バ
ルブ２２を用いて活性炭とか繊維活性炭等が充填された
ゼロ水用フィルタ３０を通水させて該試料水を浄化し、
汚れ度を０（これをゼロ水と呼ぶ）とし、そのゼロ水を
光学式水質測定器２１のゼロ基準水として校正する方法
が自動ゼロ校正である。この時に光学式水質測定器２１
を構成する測定セルに汚れが全く付着していない状態下
では、ゼロ水の通水時に計測値はゼロとなるが、測定セ
ルの内壁等に汚れが付着していると計測値はゼロになら
ない。これはゼロ水通水時の計測値は汚れに起因するも
のであり、その値を「汚れ度」と呼ぶ。

【００１１】このような「汚れ度」に基づいた洗浄周期
で洗浄操作を実施する方法は、自動ゼロ校正時の汚れ度
が前記コントロールユニット７に設定した値を上回った
時に洗浄操作を実施している。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な光学式水質測定器における各種洗浄方法の問題点とし
ては、各方法とも洗浄時間が一定であり、汚れの程度に
関わらずコントロールユニット７に設定された一定の時
間だけ洗浄操作を実施している点にある。コントロール
ユニット７の洗浄時間の設定は、各ユーザが自由に設定
できるようになっているのが通例であるが、光学式水質
測定器への汚れの付着は通常測定している試料水の水質
により全く異なり、しかも水質は季節によって変化する
こともあるため、ユーザが常に最適な洗浄時間を設定す
ることは困難である。

【００１３】特に光学式水質測定器では測定セルの汚れ
が光の吸収作用を示す場合があるため、汚れによる光の
吸収はそのまま測定誤差になってしまう惧れがある。
又、洗浄時間の設定が短すぎて汚れの除去が不十分な場
合には、測定セル内に汚れの蓄積現象が生じて誤差が増
大してしまうことがある。

【００１４】更に洗浄時間を必要以上に長く設定した場
合にも下記のような問題が生じる。例えば前記ワイパに
よる除去手段を採用した場合には該ワイパの摩耗を早め
たり、駆動用モータを含めた機械部品の短寿命化をもた
らし、ジェット水流等の洗浄方法を採用した場合には消
費水量が異常に増大してしまい、更に塩酸等の薬液を利
用した洗浄方法を採用した場合には薬液の消費に伴うコ
スト増大及び廃液の増大を招来し、且つ洗浄後の中和処
理等に要する薬品代が余分にかかってしまうことにな
る。

【００１５】更に光学式水質測定器のオーバーホール周
期にも影響があり、前記ジェット水流等の洗浄方法を採
用した場合にはオーバーホール時に測定器自体を分解し
て測定セル部の薬液による洗浄作業を実施しなければな
らないケースもある。従って近年多用されている水質自
動監視装置に用いられている光学式水質測定器のメンテ
ナンスが煩瑣になって作業員への負荷が増大してしまう
という難点がある。

【００１６】そこで本発明は上記の問題点に鑑み、どの
ような洗浄方法を採用した場合でも、洗浄時間等の条件
を最適に設定して最良の洗浄効果をあげることができる
光学式水質測定器の洗浄方法を提供することを目的とす
るものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、先ず請求項１により、光学式水質測定器
にモータによって駆動されるワイパ型洗浄器を付設し、
水質測定時に試料水を計測時通水経路に沿って水質測定
器に送り込むとともに該測定器の洗浄時にはコントロー
ルユニットの出力に基づいて洗浄器のワイパ部を往復移
動させることにより測定セルの内壁面を洗浄するように
した洗浄方法において、水質測定器の前段にゼロ水用フ
ィルタを配備して、試料水と水質測定器との間に前記計
測時通水経路と並列にゼロ水フィルタ通水経路を形成
し、水質測定時には試料水を計測時通水経路により水質
測定器に供給して光学的に水質の測定を行う一方、水質
測定器の洗浄時には、コントロールユニットからのフィ
ルタ通水指令出力に基づいて試料水をゼロ水フィルタ通
水経路を介して水質測定器に送り込んで該水質測定器の
「汚れ度」を測定し、しかる後にコントロールユニット
の洗浄指令信号によるモータの駆動に伴ってワイパ洗浄
を開始して、前記「汚れ度」がコントロールユニットに
予め設定された一定値以下になった時点で洗浄操作を終
了するようにした光学式水質測定器の洗浄方法を提供す
る。

【００１８】上記ゼロ水フィルタとは、活性炭もしくは
繊維活性炭等が充填されたフィルタであって、試料水を
浄化して汚れ度が０の「ゼロ水」にする機能を有してい
る。

【００１９】請求項３により、光学式水質測定器に水流
によって測定セルの内壁面を洗浄する機構を付設し、水
質測定時に試料水を計測時通水経路に沿って水質測定器
に送り込み、該測定器の洗浄時にはコントロールユニッ
トの出力に基づいて試料水に代えた洗浄水を水流洗浄時
の通水経路に沿って水質測定器に送り込むようにした洗
浄方法において、前記請求項１におけるのと同様に水質
測定器の前段にゼロ水用フィルタを配備してゼロ水フィ
ルタ通水経路を並列に形成し、水質測定器の洗浄時に試
料水をゼロ水フィルタ通水経路を介して水質測定器に送
り込んで該水質測定器の「汚れ度」を測定し、しかる後
にコントロールユニットの洗浄指令信号によって洗浄水
を用いた洗浄を行って該「汚れ度」が一定値以下になっ
た時点で水流による洗浄操作を終了する方法にしてあ
る。

【００２０】更に請求項４により、光学式水質測定器に
薬液用ポンプにより送り込まれる薬液によって測定セル
の内壁面を洗浄する機構を付設し、水質測定時に試料水
を計測時通水経路に沿って水質測定器に送り込み、該測
定器の洗浄時にはコントロールユニットの出力に基づく
薬液用ポンプの駆動により薬液を水質測定器に送り込む
ようにした洗浄方法において、上記と同様に水質測定器
の前段にゼロ水用フィルタを配備してゼロ水フィルタ通
水経路を並列に形成し、水質測定器の洗浄時に試料水を
ゼロ水フィルタ通水経路を介して水質測定器に送り込ん
で該水質測定器の「汚れ度」を測定し、しかる後にコン
トロールユニットの洗浄指令信号によって薬液を用いた
洗浄を行って該「汚れ度」が一定値以下になった時点で
水流による洗浄操作を終了する方法にしてある。

【００２１】請求項５により、上記コントロールユニッ
トに予め設定された値を「Ａ値」とするとともに、水質
測定器を構成する測定セルの内壁面に汚れの付着がな
く、該測定セルが薬液で満たされている状態での測定値
を「Ｂ値」とし、コントロールユニットに「Ｂ値＋Ａ
値」を予め設定して薬液用ポンプの駆動に伴う測定セル
の薬液洗浄を行い、薬液洗浄中の測定値が「Ｂ値＋Ａ
値」になった時点で薬液による洗浄操作を終了する方法
にしてある。このコントロールユニットには、洗浄時間
あるいは洗浄回数の上限が設定され、更に洗浄時間ある
いは洗浄回数の上限まで洗浄操作を実施した場合に、オ
ーバーホール等のメンテナンス必要である旨の警報を出
力する機能を持たせてある。

【００２２】かかる請求項１記載の光学式水質測定器の
洗浄方法によれば、水質測定時には試料水が流量調整さ
れてから計測時通水経路により測定器に供給されて光学
的に水質の測定が行われる一方、水質測定器の洗浄時に
は、コントロールユニットからのフィルタ通水指令に基
づいて試料水がゼロ水用フィルタに通水されてから水質
測定器に送り込まれる。このゼロ水用フィルタで試料水
が浄化されて所謂ゼロ水となってから水質測定器に送り
込まれるので、測定セルに汚れが全く付着していない場
合にはゼロ水の通水時に計測値はゼロとなり、測定セル
に汚れが付着していると計測値はゼロにならず、従って
ゼロ水通水時の計測値は汚れに起因する値である「汚れ
度」に相当する。この汚れ度を測定後にコントロールユ
ニットからの洗浄指令信号によりモータを駆動してワイ
パ洗浄を開始すると時間の経過に伴って「汚れ度」の値
は低下するので、この汚れ度がコントロールユニットに
設定されたある一定値Ａ以下になった時点で洗浄操作を
終了する。

【００２３】請求項３記載の水質測定器の洗浄方法によ
れば、上記ワイパ洗浄でなく、試料水に代えた洗浄水の
水流による洗浄が実施され、請求項４記載の洗浄方法に
よれば、水流による洗浄に代えて薬液による洗浄操作が
実施される。

【００２４】請求項５の記載によれば、コントロールユ
ニットに予め設定された値を「Ａ値」とし、水質測定器
を構成する測定セルの内壁面に汚れの付着がなく、該測
定セルが薬液で満たされている状態での測定値を「Ｂ
値」として、コントロールユニットに「Ｂ値＋Ａ値」を
予め設定しておいて、測定セルの薬液洗浄を行った際に
測定値が「Ｂ値＋Ａ値」になった時点で薬液による洗浄
操作が終了する。該コントロールユニットに洗浄時間あ
るいは洗浄回数の上限を設定したことにより、誤設定に
起因する洗浄オーバー等の事態が回避され、更に洗浄時
間あるいは洗浄回数の上限まで洗浄操作を実施した場合
に、コントロールユニットからオーバーホール等のメン
テナンスが必要である旨の警報が出力される。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明にかか
る光学式水質測定器の洗浄方法の各種実施例を、前記従
来の構成部分と同一の構成部分に同一の符号を付して詳
述する。本実施例では光学式水質測定器の「汚れ度」を
考慮して、この「汚れ度」が規定の条件を満足した時点
で洗浄操作を終了することが基本となっている。

【００２６】図１は本発明の第１実施例を説明するため
の概要図であり、図中の２１は光学式水質測定器、１１
は洗浄器駆動用モータ、７はコントロールユニット、２
３はニードルバルブ、２２は該ニードルバルブ２３と直
列に接続された三方バルブ、３０はゼロ水用フィルタで
ある。洗浄器駆動用モータ１１はコントロールユニット
７からの洗浄指令信号１８を受けて光学式水質測定器２
１に付設された前記従来例（図４参照）で説明した操作
腕とワイパ部とから成る洗浄器１０を、リミットスイッ
チの作用に基づいて往復移動することにより、光学式水
質測定器２１を構成するフローセルタイプの測定セル内
壁面とか光学窓の内面が洗浄されるようになっている
（図１では洗浄器の詳細な図示は省略）。

【００２７】２６は計測時通水経路であり、更にゼロ水
フィルタ３０によって試料水２４と光学式水質測定器２
１との間に上記計測時通水経路２６と並列にゼロ水フィ
ルタ通水経路３２が形成されている。

【００２８】かかる第１実施例によれば、水質測定時に
は試料水２４がニードルバルブ２３により流量調整され
てから三方バルブ２２を通って計測時通水経路２６によ
り光学式水質測定器２１に供給されて光学的に水質の測
定が行われ、測定後に排水２５として流下する。尚、測
定セルに固定された光源にコントロールユニット７から
電源ライン１５を介して電源電力が供給されているとと
もに、この光源からコントロールユニット７に光源出力
レベル信号１７が入力されているのは従前と同様であ
る。

【００２９】次に光学式水質測定器２１の洗浄時には、
コントロールユニット７からのフィルタ通水指令３１が
出力され、このフィルタ通水指令３１に基づいて三方バ
ルブ２２がゼロ水用フィルタ３０側に切り換えられて試
料水がゼロ水用フィルタ３０に通水されるので、ゼロ水
フィルタ通水経路３２を介して試料水が光学式水質測定
器２１に送り込まれる。

【００３０】ゼロ水用フィルタ３０には前記したように
活性炭とか繊維活性炭等が充填されており、試料水が浄
化されて所謂ゼロ水となってから光学式水質測定器２１
に送り込まれる。光学式水質測定器２１を構成する測定
セルに汚れが全く付着していない場合にはゼロ水の通水
時に計測値はゼロとなるが、測定セルの内壁等に汚れが
付着していると計測値はゼロにならず、従ってゼロ水通
水時の計測値は汚れに起因する値、即ち「汚れ度」に相
当する。

【００３１】この汚れ度を測定した後にコントロールユ
ニット７からの洗浄指令信号１８により洗浄器駆動用モ
ータ１１を駆動してワイパ洗浄を開始すると、ワイパ洗
浄時間が経過するにつれて「汚れ度」の値は低下する。
その後、汚れ度がコントロールユニット７に設定された
ある一定値Ａ以下になった時点で三方バルブ２２を最初
の位置に切り換えて洗浄操作を終了する。

【００３２】この第１実施例では、「汚れ度」がゼロに
なった時点で洗浄操作を終了するのではなく、この「汚
れ度」がコントロールユニット７に設定された一定値Ａ
以下になった時点で洗浄操作を終了する。これは光学式
水質測定器２１の電気的特性により、汚れが除去された
にも関わらず微小に出力が発生する可能性があること、
又、洗浄器の洗浄能力が低下した場合を考慮してのこと
である。

【００３３】本第１実施例を用いることにより、ワイパ
洗浄によって測定セル内の汚れが除去されたことを確認
した後に測定状態に戻ることになり、洗浄過多になるこ
とが防止されるという作用がもたらされる。

【００３４】図２は本発明の第２実施例を説明するため
の概要図であり、本例は水流を用いた洗浄方法に適用し
た場合を示している。図中の２２ａは第１の三方バル
ブ、２３はニードルバルブ、２２ｂは第２の三方バルブ
であり、これらのバルブは直列に接続されて光学式水質
測定器２１に接続されている。その他の基本的構成は第
１実施例と基本的に同一であるため、同一の符号を付し
てある。

【００３５】かかる第２実施例によれば、水質測定時に
は試料水２４が第１の三方バルブ２２ａ，ニードルバル
ブ２３，第２の三方バルブ２２ｂを通って計測時通水経
路２６により光学式水質測定器２１に供給されて光学的
に水質の測定が行われ、測定後に排水２５として流下す
る。

【００３６】次に光学式水質測定器２１の洗浄時には、
先ずコントロールユニット７から第１の三方バルブ２２
ａに水流洗浄指令３３が出力される。すると第１の三方
バルブ２２ａが洗浄側に切り換えられて、試料水に代え
た大量の洗浄水が該第１の三方バルブ２２ａから水流洗
浄時の通水経路２７を介して直接光学式水質測定器２１
に送り込まれて単位時間だけ洗浄操作が実施される。そ
の後に第２の三方バルブ２２ｂにフィルタ通水指令３１
が出力されて第２の三方バルブ２２ｂがゼロ水用フィル
タ３０側に切り換えられてゼロ水通水状態となり、試料
水がゼロ水用フィルタ３０に通水されるので、ゼロ水フ
ィルタ通水通路３２を介して試料水が光学式水質測定器
２１に送り込まれて前記した作動原理に基づいて測定セ
ルの「汚れ度」が確認される。

【００３７】この「汚れ度」がコントロールユニット７
に設定された一定値Ａ以下であれば洗浄操作を終了し、
汚れ度が設定値Ａ以上であれば汚れの除去が不十分であ
るとして再度単位時間の水流による洗浄操作を行う。

【００３８】図３は本発明の第３実施例の概要図であ
り、本例は薬液を用いた洗浄方法に適用した場合を示し
ている。図中の２２ａは第１の三方バルブ、２２ｂは第
２の三方バルブ、２３はニードルバルブ、３０はゼロ水
用フィルタである。その他の基本的構成は第１実施例と
基本的に同一であるため、同一の符号を付してある。

【００３９】かかる第３実施例によれば、水質測定時に
は試料水２４がニードルバルブ２３，第１の三方バルブ
２２ａ，第２の三方バルブ２２ｂを通って計測時通水経
路２６により光学式水質測定器２１に供給されて光学的
に水質の測定が行われ、測定後に排水２５として流下す
る。

【００４０】次に光学式水質測定器２１の洗浄時には、
コントロールユニット７からの洗浄指令１８が先ず薬液
用ポンプ２９に伝達されて、薬液タンク２８内の薬液が
ポンプ２９から薬液流通経路３４を介して光学式水質測
定器２１に送り込まれ、薬液による洗浄操作が実施され
る。その後に第１の三方バルブ２２ａと第２の三方バル
ブ２２ｂにフィルタ通水指令３１が出力されてゼロ水用
フィルタ３０に対してゼロ水通水状態となり、試料水が
ゼロ水フィルタ通水通路３２を介して光学式水質測定器
２１に送り込まれ、前記した作動原理に基づいて測定セ
ルの「汚れ度」が確認される。

【００４１】この「汚れ度」がコントロールユニット７
に設定された一定値Ａ以下であれば洗浄操作を終了し、
汚れ度が設定値Ａ以上であれば汚れの除去が不十分であ
るとして再度洗浄指令１８が出力されて単位時間の薬液
による洗浄操作が行われる。この第３実施例の場合も薬
液洗浄手段に加えて三方バルブ２２ａ，２２ｂの切り換
え操作に伴ってゼロ水通水状態として光学式水質測定器
２１の汚れ度を確認し、コントロールユニット７に設定
された汚れ度を基準として洗浄操作の終了もしくは継続
を決定することが操作上の特徴となっている。

【００４２】次に本発明の第４実施例を説明する。本例
は薬液洗浄手段を用いた応用例であるが、一般にあらゆ
る物質は特定の波長において必ず物質固有の光を吸収す
る性質がある。そこで光学式水質測定器２１を構成する
測定セルの内壁面に汚れの付着がなく、該測定セルが薬
液で満たされている状態での測定値を記録してＢ値とす
れば、このＢ値を用いてゼロ水を使用することなく汚れ
度を確認することが可能となる。

【００４３】そこで図３におけるコントロールユニット
７に予め「Ｂ値＋Ａ値」を設定しておき、薬液用ポンプ
２９を駆動して測定セルの薬液洗浄を開始して薬液洗浄
中に測定値が「Ｂ値＋Ａ値」になった時点でポンプ２９
の駆動を停止し、第１，第２の三方バルブ２２ａ，２２
ｂを試料水通水側に戻して洗浄操作を終了する。

【００４４】次に本発明の第５実施例を説明する。この
例では前記各実施例における洗浄時間あるいは洗浄回数
に上限を設ける方法である。即ち、前記各例ではＡ値を
誤って設定した場合とか洗浄装置の洗浄機能が低下した
場合に、極端なケースとして２時間とか３時間と連続し
て洗浄操作を実施してしまい、データの欠損等の危機的
で好ましくない結果が生じる惧れがある。

【００４５】そこで本例ではコントロールユニット７に
洗浄時間あるいは洗浄回数に上限を設定したことによ
り、前記した誤操作に起因する問題点を解消したことが
特徴となっている。

【００４６】更に本発明の第６実施例を説明する。本例
では上記第５実施例でコントロールユニット７に洗浄時
間あるいは洗浄回数の上限まで洗浄操作を実施した場合
に該コントロールユニット７から「メンテナンスが必
要」である旨の警報を出力するようにした構成にしてあ
る。即ち、洗浄時間あるいは洗浄回数の上限まで洗浄操
作を実施するという状態は、汚れの蓄積とか洗浄周期設
定が適切でないという理由が考えられる外にオーバーホ
ールの時期であるとも判断され、更には測定セル内への
硬質な異質物の混入に伴って光透過面に傷付き現象が生
じて光の散乱現象が発生し、これが汚れ度の上昇として
反映されてしまう事態も考慮される。

【００４７】上記いずれの理由にせよ洗浄時間の上限ま
で洗浄操作を行うという状態はオーバーホールを実施す
べき時期であるものと推定されるので、前記した「メン
テナンスが必要」というメッセージ出力が出された時点
でオーバーホール等の処置を行えばよい。

【００４８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる光学式水質測定器の洗浄方法によれば、水質測定時
には試料水が計測時通水経路により測定器に供給されて
光学的に水質の測定が行われる一方、水質測定器の洗浄
時には、コントロールユニットからのフィルタ通水指令
に基づいて試料水がゼロ水用フィルタに通水されてから
水質測定器に送り込まれ、試料水が浄化されてゼロ水と
なってから水質測定器に送り込まれて測定セルの「汚れ
度」が測定された後にコントロールユニットからの洗浄
指令信号によりワイパ洗浄、水流による洗浄もしくは薬
液による洗浄が行われ、前記「汚れ度」がコントロール
ユニットに設定されたある一定値Ａ以下になった時点で
洗浄操作を終了することができる。

【００４９】従って単にユーザが洗浄時間を適当に設定
する従来方法とは異なり、試料水の水質とか季節によっ
て異なる測定セルへの汚れの付着に対応して洗浄時間を
最適に設定することが可能となって、測定セルの汚れに
よる光の吸収作用に起因する測定誤差をなくすととも
に、洗浄不足に起因する測定セル内での汚れの蓄積現象
を防止することができる。特に前記ワイパ洗浄、水流に
よる洗浄もしくは薬液による洗浄の何れの洗浄方法を採
用した場合でも、洗浄時間等の条件を最適に設定して最
良の洗浄効果をあげることができる。

【００５０】更に洗浄時間を必要以上に長く設定する惧
れがないので、ワイパの摩耗とか駆動用モータを含めた
機械部品の寿命低下を防止し、水流による洗浄方法の場
合には消費水量を最小限とし、且つ塩酸等の薬液を利用
した洗浄方法の場合にも薬液の消費と廃液処理に伴うコ
ストの低減化をはかれる効果が得られる。

【００５１】又、コントロールユニットに洗浄時間ある
いは洗浄回数の上限を設定したことにより、誤設定に起
因する洗浄オーバー等の事態を回避することができると
ともに洗浄時間あるいは洗浄回数の上限まで洗浄操作を
実施した場合には、コントロールユニットからオーバー
ホール等のメンテナンスが必要である旨の警報が出力さ
れるので、メンテナンスが煩瑣になる以前に適当な処置
を行うことによって作業員への負荷を軽減することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる光学式水質測定器の洗浄方法の
第１実施例を説明するための概要図。

【図２】本発明の第２実施例を説明するための概要図。

【図３】本発明の第３実施例を説明するための概要図。

【図４】従来のワイパによる測定セルの洗浄方法の一例
を示す概要図。

【図５】図４の例における要部回路図。

【図６】従来の水流による測定セルの洗浄方法の一例を
示す概要図。

【図７】従来の薬液による測定セルの洗浄方法の一例を
示す概要図。

【図８】通常の自動ゼロ校正機能を有する洗浄方法の一
例を示す概要図。

【符号の説明】

７…コントロールユニット １１…モータ １５…電源ライン １７…光源出力レベル信号 １８…洗浄指令信号 ２１…光学式水質測定器 ２２，２２ａ，２２ｂ…三方バルブ ２３…ニードルバルブ ２４…試料水 ２６…計測時通水経路 ２７…水流洗浄時の通水経路 ２８…薬液タンク ２９…薬液用ポンプ ３０…ゼロ水用フィルタ ３１…フィルタ通水指令 ３２…ゼロ水フィルタ通水指令 ３３…水流洗浄指令 ３４…薬液流通経路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G01N 21/00 - 21/61 G01N 33/18 106 実用ファイル（ＰＡＴＯＬＩＳ) 特許ファイル（ＰＡＴＯＬＩＳ)

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学式水質測定器にモータによって駆動
   されるワイパ型洗浄器を付設し、水質測定時に試料水を
   計測時通水経路に沿って水質測定器に送り込むとともに
   該測定器の洗浄時にはコントロールユニットの出力に基
   づいて洗浄器のワイパ部を往復移動させることにより測
   定セルの内壁面を洗浄するようにした洗浄方法におい
   て、 水質測定器の前段にゼロ水用フィルタを配備して、試料
   水と水質測定器との間に前記計測時通水経路と並列にゼ
   ロ水フィルタ通水経路を形成し、水質測定時には試料水
   を計測時通水経路により水質測定器に供給して光学的に
   水質の測定を行う一方、水質測定器の洗浄時には、コン
   トロールユニットからのフィルタ通水指令出力に基づい
   て試料水をゼロ水フィルタ通水経路を介して水質測定器
   に送り込んで該水質測定器の「汚れ度」を測定し、しか
   る後にコントロールユニットの洗浄指令信号によるモー
   タの駆動に伴ってワイパ洗浄を開始して、前記「汚れ
   度」がコントロールユニットに予め設定された一定値以
   下になった時点で洗浄操作を終了することを特徴とする
   光学式水質測定器の洗浄方法。
2. 【請求項２】 前記ゼロ水フィルタとは、活性炭もしく
   は繊維活性炭等が充填されたフィルタであって、試料水
   を浄化して汚れ度が０の「ゼロ水」にする機能を持つ請
   求項１記載の光学式水質測定器の洗浄方法。
3. 【請求項３】 光学式水質測定器に水流によって測定セ
   ルの内壁面を洗浄する機構を付設し、水質測定時に試料
   水を計測時通水経路に沿って水質測定器に送り込み、該
   測定器の洗浄時にはコントロールユニットの出力に基づ
   いて試料水に代えた洗浄水を水流洗浄時の通水経路に沿
   って水質測定器に送り込むようにした洗浄方法におい
   て、 水質測定器の前段にゼロ水用フィルタを配備して、試料
   水と水質測定器との間に前記計測時通水経路と並列にゼ
   ロ水フィルタ通水経路を形成し、水質測定時には試料水
   を計測時通水経路により水質測定器に供給して光学的に
   水質の測定を行う一方、水質測定器の洗浄時には、コン
   トロールユニットからのフィルタ通水指令出力に基づい
   て試料水をゼロ水フィルタ通水経路を介して水質測定器
   に送り込んで該水質測定器の「汚れ度」を測定し、しか
   る後にコントロールユニットの洗浄指令信号によって洗
   浄水を用いた洗浄を開始して、前記「汚れ度」がコント
   ロールユニットに予め設定された一定値以下になった時
   点で水流による洗浄操作を終了することを特徴とする光
   学式水質測定器の洗浄方法。
4. 【請求項４】 光学式水質測定器に薬液用ポンプにより
   送り込まれる薬液によって測定セルの内壁面を洗浄する
   機構を付設し、水質測定時に試料水を計測時通水経路に
   沿って水質測定器に送り込み、該測定器の洗浄時にはコ
   ントロールユニットの出力に基づく薬液用ポンプの駆動
   により薬液を水質測定器に送り込むようにした洗浄方法
   において、 水質測定器の前段にゼロ水用フィルタを配備して、試料
   水と水質測定器との間に前記計測時通水経路と並列にゼ
   ロ水フィルタ通水経路を形成し、水質測定時には試料水
   を計測時通水経路により水質測定器に供給して光学的に
   水質の測定を行う一方、水質測定器の洗浄時には、コン
   トロールユニットからのフィルタ通水指令出力に基づい
   て試料水をゼロ水フィルタ通水経路を介して水質測定器
   に送り込んで該水質測定器の「汚れ度」を測定し、しか
   る後にコントロールユニットの洗浄指令信号によって薬
   液用ポンプを駆動して薬液による洗浄を開始し、前記
   「汚れ度」がコントロールユニットに予め設定された一
   定値以下になった時点で薬液による洗浄操作を終了する
   ことを特徴とする光学式水質測定器の洗浄方法。
5. 【請求項５】 上記コントロールユニットに予め設定さ
   れた値を「Ａ値」とするとともに、水質測定器を構成す
   る測定セルの内壁面に汚れの付着がなく、該測定セルが
   薬液で満たされている状態での測定値を「Ｂ値」とし、
   コントロールユニットに「Ｂ値＋Ａ値」を予め設定して
   薬液用ポンプの駆動に伴う測定セルの薬液洗浄を行い、
   薬液洗浄中の測定値が「Ｂ値＋Ａ値」になった時点で薬
   液による洗浄操作を終了することを特徴とする請求項４
   記載の光学式水質測定器の洗浄方法。
6. 【請求項６】 上記コントロールユニットに、洗浄時間
   あるいは洗浄回数の上限を設定した請求項１，３，４，
   ５のいずれか１項に記載の光学式水質測定器の洗浄方
   法。
7. 【請求項７】 上記コントロールユニットに、洗浄時間
   あるいは洗浄回数の上限まで洗浄操作を実施した場合
   に、オーバーホール等のメンテナンス必要である旨の警
   報を出力するようにした請求項１，３，４，５，６のい
   ずれか１項に記載の光学式水質測定器の洗浄方法。