JP3369784B2 - 固定機構を備えたシールド板 - Google Patents
固定機構を備えたシールド板Info
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- JP3369784B2 JP3369784B2 JP09452195A JP9452195A JP3369784B2 JP 3369784 B2 JP3369784 B2 JP 3369784B2 JP 09452195 A JP09452195 A JP 09452195A JP 9452195 A JP9452195 A JP 9452195A JP 3369784 B2 JP3369784 B2 JP 3369784B2
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- JP
- Japan
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- shield plate
- arrow
- pin
- circuit board
- printed circuit
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
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- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器に使用される
電子部品を搭載したプリント基板の高周波回路では各ス
テージの電磁波が各ステージを干渉する、この電磁波を
遮蔽し隔離する際に使用する作業性の良い固定機構を備
えたシールド板に関する。
電子部品を搭載したプリント基板の高周波回路では各ス
テージの電磁波が各ステージを干渉する、この電磁波を
遮蔽し隔離する際に使用する作業性の良い固定機構を備
えたシールド板に関する。
【0002】
【従来の技術】電子機器に多く使用される電磁波遮蔽は
色々な工夫がされシールドケースで各ステージを覆
う、ダイキャストを用いる、シールド板をプリント
基板に垂直に立て各ステージを隔離して使用した。
色々な工夫がされシールドケースで各ステージを覆
う、ダイキャストを用いる、シールド板をプリント
基板に垂直に立て各ステージを隔離して使用した。
【0003】それぞれ一長一短があってダイキャストを
用いた場合、電磁波遮蔽効果はどれよりも良いが費用が
掛かり過ぎた。シールドケースで各ステージを覆う場
合、使用するステージによって外形が異なりその都度外
形にあわせた制作が必要で費用の点と作業工数が多く掛
かって問題であった。電磁波遮蔽の多くはシ−ルド板を
プリント基板に垂直に立て、各ステージを隔離して、垂
直に立てたシ−ルド板に蓋をするように平らなシ−ルド
板を被せる。このようにシ−ルド板で各ステージを隔離
して干渉する電磁波より遮蔽隔離したものが多く見られ
固定するため、かしめ、曲げ、ネジ締め作業があった。
シ−ルド板をプリント基板に垂直に立て固定するためプ
リント基板にシ−ルド板を固定する孔を設けてシ−ルド
板に挿入出来る爪を設け、プリント基板の孔にシ−ルド
板の爪を挿入して爪を曲げて固定する。このようにシ−
ルド板を固定するために、かしめ、曲げ、ネジ締めと様
々な固定作業を必要とした。
用いた場合、電磁波遮蔽効果はどれよりも良いが費用が
掛かり過ぎた。シールドケースで各ステージを覆う場
合、使用するステージによって外形が異なりその都度外
形にあわせた制作が必要で費用の点と作業工数が多く掛
かって問題であった。電磁波遮蔽の多くはシ−ルド板を
プリント基板に垂直に立て、各ステージを隔離して、垂
直に立てたシ−ルド板に蓋をするように平らなシ−ルド
板を被せる。このようにシ−ルド板で各ステージを隔離
して干渉する電磁波より遮蔽隔離したものが多く見られ
固定するため、かしめ、曲げ、ネジ締め作業があった。
シ−ルド板をプリント基板に垂直に立て固定するためプ
リント基板にシ−ルド板を固定する孔を設けてシ−ルド
板に挿入出来る爪を設け、プリント基板の孔にシ−ルド
板の爪を挿入して爪を曲げて固定する。このようにシ−
ルド板を固定するために、かしめ、曲げ、ネジ締めと様
々な固定作業を必要とした。
【0004】従来技術で多く使用している一実施例を図
2で説明する。図2の(a)はプリント基板の両面より
シ−ルド板を垂直に立てた斜視図で、(b)はシ−ルド
板をプリント基板に垂直に立て爪を曲げて固定した斜視
図である。プリント基板に垂直にシ−ルド板を立てたあ
とは、それに蓋をするように例えば平らなシールド板を
被せた。図2の(a)はシ−ルド板10、20をプリン
ト基板30の両面に垂直に立てた斜視図である。プリン
ト基板30の孔にシ−ルド板10、20に設けたシ−ル
ド板の爪11、21を両面から立て挿入する。(b)は
シ−ルド板10、20をプリント基板30に垂直に立て
たシ−ルド板の爪11、21を曲げて固定した斜視図で
ある。シ−ルド板の爪11、21を曲げて固定する作業
は慣れる必要があって、作業工数が掛かって作業性が良
くなかった。きっちり固定出来ない場合があった、双方
からシ−ルド板10、21をプリント基板30の孔に挿
入することできっちり固定したいという問題があった。
2で説明する。図2の(a)はプリント基板の両面より
シ−ルド板を垂直に立てた斜視図で、(b)はシ−ルド
板をプリント基板に垂直に立て爪を曲げて固定した斜視
図である。プリント基板に垂直にシ−ルド板を立てたあ
とは、それに蓋をするように例えば平らなシールド板を
被せた。図2の(a)はシ−ルド板10、20をプリン
ト基板30の両面に垂直に立てた斜視図である。プリン
ト基板30の孔にシ−ルド板10、20に設けたシ−ル
ド板の爪11、21を両面から立て挿入する。(b)は
シ−ルド板10、20をプリント基板30に垂直に立て
たシ−ルド板の爪11、21を曲げて固定した斜視図で
ある。シ−ルド板の爪11、21を曲げて固定する作業
は慣れる必要があって、作業工数が掛かって作業性が良
くなかった。きっちり固定出来ない場合があった、双方
からシ−ルド板10、21をプリント基板30の孔に挿
入することできっちり固定したいという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】シ−ルド板を固定する
ために、かしめ、曲げ、ネジ締めと様々な固定作業を不
要としたシ−ルド板を必要とした。プリント基板に搭載
するシ−ルド板は電磁波遮蔽効果がよくて、プリント基
板に取り付けやすい作業性の良いシ−ルド板を必要とし
た。シ−ルド板をプリント基板に簡単に挿入できて、抜
け落ちなくて、そのまま固定出来るシ−ルド板を必要と
した。
ために、かしめ、曲げ、ネジ締めと様々な固定作業を不
要としたシ−ルド板を必要とした。プリント基板に搭載
するシ−ルド板は電磁波遮蔽効果がよくて、プリント基
板に取り付けやすい作業性の良いシ−ルド板を必要とし
た。シ−ルド板をプリント基板に簡単に挿入できて、抜
け落ちなくて、そのまま固定出来るシ−ルド板を必要と
した。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のシ−ルド板はプリント基板に挿入するピン
を簡単に挿入出来て、抜け落ちない手段を設けた。プリ
ント基板の孔の直径とシ−ルド板の上側、下側のピンに
抜け落ちない手段を設けた。シ−ルド板の上側、下側の
ピンを矢形として、矢形の三角形の底辺の部分がプリン
ト基板の孔の直径に隙間を生じないで挿入できる幅とし
た。シ−ルド板の上側(B面と称する)下側(A面と称
する)のピンの矢形の長さはB面より使用するシ−ルド
板のピンの矢形の長さとA面より使用するピンの矢形の
長さを規定して抜け落ちないで固定する手段を設けた。
作業性の良い固定機構を備えたシ−ルド板を提供するこ
とを目的とした。
に、本発明のシ−ルド板はプリント基板に挿入するピン
を簡単に挿入出来て、抜け落ちない手段を設けた。プリ
ント基板の孔の直径とシ−ルド板の上側、下側のピンに
抜け落ちない手段を設けた。シ−ルド板の上側、下側の
ピンを矢形として、矢形の三角形の底辺の部分がプリン
ト基板の孔の直径に隙間を生じないで挿入できる幅とし
た。シ−ルド板の上側(B面と称する)下側(A面と称
する)のピンの矢形の長さはB面より使用するシ−ルド
板のピンの矢形の長さとA面より使用するピンの矢形の
長さを規定して抜け落ちないで固定する手段を設けた。
作業性の良い固定機構を備えたシ−ルド板を提供するこ
とを目的とした。
【0007】
【作用】A面より挿入したピンの矢形の矢形の三角形の
底辺の幅がプリント基板の孔(以下スルーホールと称す
る)の直径に隙間を生じないで挿入できる幅なので、ピ
ンの矢形はスルーホールの中心に向かって進む。B面よ
り先に挿入されたシ−ルド板のピンの矢形はA面より挿
入したシ−ルド板のピンの矢形によってスルーホールの
壁面に押しつけられる状態で両方のシ−ルド板がプリン
ト基板に固定される。
底辺の幅がプリント基板の孔(以下スルーホールと称す
る)の直径に隙間を生じないで挿入できる幅なので、ピ
ンの矢形はスルーホールの中心に向かって進む。B面よ
り先に挿入されたシ−ルド板のピンの矢形はA面より挿
入したシ−ルド板のピンの矢形によってスルーホールの
壁面に押しつけられる状態で両方のシ−ルド板がプリン
ト基板に固定される。
【0008】
【実施例】図1は本発明の固定機構を備えたシールド板
の一実施例で(a)はプリント基板のB面とA面と各シ
ールド板の図で、(b)はプリント基板のB面とA面よ
りシールド板を固定した部分の一部を切り欠いた図で、
(c)はプリント基板のスルーホールでピンの矢形の嵌
合部分の一部を切り欠いた拡大図を示す。図1を説明す
る。図1の(a)はプリント基板70の厚さがPで、ス
ルーホール80の直径がDの場合のとき、シ−ルド板5
0のピンの矢形53のピン52の長さaは、矢形51の
三角形の底辺dがプリント基板70の厚みPを抜け出し
てプリント基板70のA面に掛かるようにピン52の部
分の長さaをプリント基板70の厚さPに合わせる、矢
形51の三角形の底辺dはスルーホール80の直径Dに
隙間を生じないで挿入できる幅である、ピンの矢形53
の長さfはピン52の長さaと矢形51の長さbを加算
した長さである。ピンの矢形53の長さfはシ−ルド板
60のシ−ルド部分Gより短くする。シ−ルド板60の
ピンの矢形63のピン62の長さBはプリント基板70
の厚さPの2/3として、矢形61の三角形の底辺Eは
スルーホール80の直径Dと等しく、ピンの矢形63の
長さFはピン62の長さBと矢形61の長さAを加算し
た長さである。プリント基板70にシ−ルド板50、6
0が搭載されるとA、B面に例えば蓋をするようにシ−
ルドする。
の一実施例で(a)はプリント基板のB面とA面と各シ
ールド板の図で、(b)はプリント基板のB面とA面よ
りシールド板を固定した部分の一部を切り欠いた図で、
(c)はプリント基板のスルーホールでピンの矢形の嵌
合部分の一部を切り欠いた拡大図を示す。図1を説明す
る。図1の(a)はプリント基板70の厚さがPで、ス
ルーホール80の直径がDの場合のとき、シ−ルド板5
0のピンの矢形53のピン52の長さaは、矢形51の
三角形の底辺dがプリント基板70の厚みPを抜け出し
てプリント基板70のA面に掛かるようにピン52の部
分の長さaをプリント基板70の厚さPに合わせる、矢
形51の三角形の底辺dはスルーホール80の直径Dに
隙間を生じないで挿入できる幅である、ピンの矢形53
の長さfはピン52の長さaと矢形51の長さbを加算
した長さである。ピンの矢形53の長さfはシ−ルド板
60のシ−ルド部分Gより短くする。シ−ルド板60の
ピンの矢形63のピン62の長さBはプリント基板70
の厚さPの2/3として、矢形61の三角形の底辺Eは
スルーホール80の直径Dと等しく、ピンの矢形63の
長さFはピン62の長さBと矢形61の長さAを加算し
た長さである。プリント基板70にシ−ルド板50、6
0が搭載されるとA、B面に例えば蓋をするようにシ−
ルドする。
【0009】シ−ルド板50のピンの矢形53はプリン
ト基板70と嵌合できるように複数箇所に設けられる。
シ−ルド板50のピンの矢形53のピン52の長さは、
矢形51の三角形の底辺がプリント基板70の厚みを抜
け出してプリント基板70のA面に掛かるようにピン5
2の部分の長さをプリント基板70の厚さに合わせる、
ピン52の幅は矢形51よりせまく、しっかり矢形51
を支える。ピン52と一体の矢形51の三角形の底辺の
幅はスルーホール80の直径に隙間を生じないで挿入で
きる幅とした。シ−ルド板50をプリント基板70のB
面に挿入嵌合させると矢形51はA面より突き出るた
め、突き出たあとピンの矢形53が中心よりずれるとプ
リント基板70のA面に矢形51の三角形の底辺が引っ
掛かって抜け落ちない。
ト基板70と嵌合できるように複数箇所に設けられる。
シ−ルド板50のピンの矢形53のピン52の長さは、
矢形51の三角形の底辺がプリント基板70の厚みを抜
け出してプリント基板70のA面に掛かるようにピン5
2の部分の長さをプリント基板70の厚さに合わせる、
ピン52の幅は矢形51よりせまく、しっかり矢形51
を支える。ピン52と一体の矢形51の三角形の底辺の
幅はスルーホール80の直径に隙間を生じないで挿入で
きる幅とした。シ−ルド板50をプリント基板70のB
面に挿入嵌合させると矢形51はA面より突き出るた
め、突き出たあとピンの矢形53が中心よりずれるとプ
リント基板70のA面に矢形51の三角形の底辺が引っ
掛かって抜け落ちない。
【0010】シ−ルド板60のピンの矢形63はプリン
ト基板70と嵌合できるように複数箇所に設けられ、ピ
ンの矢形63は挿入に耐える構造を持つ、ピン62の長
さはプリント基板70の厚さの2/3であって、ピン6
2の幅は矢形61の底辺よりせまく、しっかり矢形51
を支える、ピン62と一体の矢形61の三角形の底辺の
幅はスルーホール80の直径に隙間を生じないで挿入で
きる幅とした。シ−ルド板60をプリント基板70のA
面に挿入嵌合させると矢形61の一部分はB面より出
る、A面より挿入したピンの矢形63は矢形61の三角
形の底辺の幅がプリント基板70のスルーホール80の
直径に隙間を生じないで挿入できる幅であるのでスルー
ホール80の中心に向かって進む。B面より先に挿入さ
れたシ−ルド板50のピンの矢形53はシ−ルド板60
のピンの矢形63がスルーホール80の中心に向かって
進むためスルーホール80の壁面に押しつけられる状態
で両方のシ−ルド板50、60がプリント基板70に固
定される。
ト基板70と嵌合できるように複数箇所に設けられ、ピ
ンの矢形63は挿入に耐える構造を持つ、ピン62の長
さはプリント基板70の厚さの2/3であって、ピン6
2の幅は矢形61の底辺よりせまく、しっかり矢形51
を支える、ピン62と一体の矢形61の三角形の底辺の
幅はスルーホール80の直径に隙間を生じないで挿入で
きる幅とした。シ−ルド板60をプリント基板70のA
面に挿入嵌合させると矢形61の一部分はB面より出
る、A面より挿入したピンの矢形63は矢形61の三角
形の底辺の幅がプリント基板70のスルーホール80の
直径に隙間を生じないで挿入できる幅であるのでスルー
ホール80の中心に向かって進む。B面より先に挿入さ
れたシ−ルド板50のピンの矢形53はシ−ルド板60
のピンの矢形63がスルーホール80の中心に向かって
進むためスルーホール80の壁面に押しつけられる状態
で両方のシ−ルド板50、60がプリント基板70に固
定される。
【0011】図1(b)はプリント基板のB面とA面よ
りシールド板を固定した場面の一部を切り欠いた図を示
す。プリント基板70を挟んでB面とA面よりシールド
板50、60が挿入固定した場面の一部を切り欠いた図
でシールド板60のピンの矢形63がプリント基板70
のスルーホール80に挿入固定された状態を示す。
りシールド板を固定した場面の一部を切り欠いた図を示
す。プリント基板70を挟んでB面とA面よりシールド
板50、60が挿入固定した場面の一部を切り欠いた図
でシールド板60のピンの矢形63がプリント基板70
のスルーホール80に挿入固定された状態を示す。
【0012】図1(c)はプリント基板のスルーホール
でピンの矢形の嵌合部分の一部を切り欠いた拡大図を示
す。スルーホール80をB面からピンの矢形53をA面
からピンの矢形63を挿入した一部を切り欠いた拡大図
で、ピンの矢形53の矢形51の三角形の底辺がピンの
矢形63に押されてスルーホール80の円よりはみ出
す。先にB面より挿入されたシ−ルド板50のピンの矢
形53の矢形51の三角形の底辺はA面より上に出てい
る、A面より挿入されるシ−ルド板60のピンの矢形6
3の矢形61の三角形の底辺の幅はスルーホール80に
隙間を生じないで挿入できる幅のため、ピンの矢形63
が挿入されるとスルーホール80の中心に向かう、それ
によってシ−ルド板50のピンの矢形53がピンの矢形
63によってスルーホール80の壁面に押しつけられ、
シ−ルド板50、60がプリント基板70に固定され
る。
でピンの矢形の嵌合部分の一部を切り欠いた拡大図を示
す。スルーホール80をB面からピンの矢形53をA面
からピンの矢形63を挿入した一部を切り欠いた拡大図
で、ピンの矢形53の矢形51の三角形の底辺がピンの
矢形63に押されてスルーホール80の円よりはみ出
す。先にB面より挿入されたシ−ルド板50のピンの矢
形53の矢形51の三角形の底辺はA面より上に出てい
る、A面より挿入されるシ−ルド板60のピンの矢形6
3の矢形61の三角形の底辺の幅はスルーホール80に
隙間を生じないで挿入できる幅のため、ピンの矢形63
が挿入されるとスルーホール80の中心に向かう、それ
によってシ−ルド板50のピンの矢形53がピンの矢形
63によってスルーホール80の壁面に押しつけられ、
シ−ルド板50、60がプリント基板70に固定され
る。
【0013】
【発明の効果】従来の技術ではシ−ルド板をプリント基
板固定するためには、かしめ、曲げ、ネジ締めと様々な
固定作業を必要とした。本発明の固定機構を備えたシ−
ルド板はプリント基板のスルーホールの直径とシ−ルド
板のピンの矢形の寸法を規定したのでスルーホールにピ
ンの矢形を挿入することでプリント基板に固定出来るよ
うになり、作業性の良い固定機構を備えたシールド板を
提供できるようになった。
板固定するためには、かしめ、曲げ、ネジ締めと様々な
固定作業を必要とした。本発明の固定機構を備えたシ−
ルド板はプリント基板のスルーホールの直径とシ−ルド
板のピンの矢形の寸法を規定したのでスルーホールにピ
ンの矢形を挿入することでプリント基板に固定出来るよ
うになり、作業性の良い固定機構を備えたシールド板を
提供できるようになった。
【図1】本発明の固定機構を備えたシールド板の一実施
例で(a)はプリント基板のB面とA面と各シールド板
を示し、(b)はプリント基板のB面とA面よりシール
ド板を固定した部分の一部を切り欠いた図を示し、
(c)はプリント基板のスルーホールでピンの矢形の嵌
合部分の一部を切り欠いた拡大図を示す。
例で(a)はプリント基板のB面とA面と各シールド板
を示し、(b)はプリント基板のB面とA面よりシール
ド板を固定した部分の一部を切り欠いた図を示し、
(c)はプリント基板のスルーホールでピンの矢形の嵌
合部分の一部を切り欠いた拡大図を示す。
【図2】従来の技術のシールド板の一実施例で(a)は
プリント基板の両面よりシ−ル板を垂直に立てた斜視図
を示し、(b)はシ−ルド板をプリント基板に垂直に立
て爪を曲げて固定した斜視図を示す。
プリント基板の両面よりシ−ル板を垂直に立てた斜視図
を示し、(b)はシ−ルド板をプリント基板に垂直に立
て爪を曲げて固定した斜視図を示す。
10、20、50、60 シールド板
11、21 シールド板の爪
30、70 プリント基板
80 スルーホール
53、63 ピンの矢形
52、62 ピン
51、61 矢形
Claims (2)
- 【請求項1】 プリント基板(70)の一面に設けた、
干渉電磁波を遮蔽する第1シールド板(50)と、 上記プリント基板の他の面に設けた、 干渉電磁波を遮蔽
する第2シールド板(60)と、 上記 プリント基板は、上記各シールド板の複数箇所に有
するピンの矢形と嵌合できるスルーホール(80)を有
し、 第1シールド板の第1 ピンの矢形(53)は第1ピン部
(52)と第1矢形部(51)からなり、第1矢形部の
三角形の底辺の幅は上記スルーホールに内接する幅であ
り、第1ピン部の長さは上記プリント基板の厚さと同等
であり、 以上を具備することを特徴とする固定機構を備えたシー
ルド板。 - 【請求項2】 請求項1記載に加えて、第2シールド板の第2 ピンの矢形(63)は第2ピン部
(62)と第2矢形部(61)からなり、 第2 矢形部の三角形の底辺の幅は、同一スルーホール内
に両シールド板が挿入嵌合できるように、上記スルーホ
ールに内接する幅と同等であり、 第2 ピン部の長さは上記プリント基板の厚みの2/3で
あり、 第1ピン部の幅は、同一スルーホール内に両シールド板
が挿入嵌合できるように、第1矢形部の幅よりも小であ
り、 以上を具備することを特徴とする固定機構を備えたシー
ルド板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09452195A JP3369784B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 固定機構を備えたシールド板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09452195A JP3369784B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 固定機構を備えたシールド板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08264985A JPH08264985A (ja) | 1996-10-11 |
| JP3369784B2 true JP3369784B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=14112642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09452195A Expired - Fee Related JP3369784B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 固定機構を備えたシールド板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3369784B2 (ja) |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP09452195A patent/JP3369784B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08264985A (ja) | 1996-10-11 |
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