JP3364913B2

JP3364913B2 - 染料気化型プリンタ

Info

Publication number: JP3364913B2
Application number: JP02415394A
Authority: JP
Inventors: 修司佐藤; 政徳尾形; 裕之塩田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1994-02-22
Filing date: 1994-02-22
Publication date: 2003-01-08
Anticipated expiration: 2018-01-08
Also published as: JPH07228061A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばビデオカメラに
よる撮像画像、テレビジョン画像等の各種画像における
静止画像を、気化性染料を用いて印画紙上に転写するレ
ーザ気化型プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の気化型又は昇華型プリンタは、
昇華性染料が塗布された昇華性インクリボンと感熱ヘッ
ドとが用いられ、前記昇華性インクリボンを印画紙上に
重ね合わせ、画像情報に応じた電気エネルギーを感熱ヘ
ッドに印加し、この感熱ヘッドから発生する熱エネルギ
ーにより、インクリボン上の昇華性染料を印画紙上に昇
華転写させるものである。

【０００３】前記従来例においては、インクリボンと感
熱ヘッドとを用いているため、インクリボンの巻取機構
及び感熱ヘッドの放熱機構が必要であり、装置が小型化
及び低コスト化が図れないばかりでなく、３原色（イエ
ロー、マゼンタ、シアン）の重ね印画を行うため、３回
の動作を繰り返して行なわなければならず作業性が悪
く、また使用済みインクリボンの処分においても環境上
の問題があった。

【０００４】［先行技術］前記従来例の問題点を解決す
るため、インクリボン及び感熱ヘッドを使用しないレー
ザ気化型又は昇華型プリンタを、本発明と同一出願人に
よって既に複数件の特許出願をしている。この先願の発
明は、特願平４−３００５８７号、特願平５−１１２４
１号及び特願平５−１２１０６号である。

【０００５】前記先行技術におけるレーザ気化型プリン
タの構成は、ヘッドが固定式のものと、ヘッドが１ライ
ン毎に移動するものとに分けられ、概ね図８及び図９に
示した構成を有している。図８はヘッドが固定式のもの
であり、レーザ気化型カラープリンタ１は、外筐２ａで
覆われたフレームシャーシ２上に印画紙５０を入れる給
紙トレー３と印画用の平面ベース４とを有している。

【０００６】前記外筐２ａ内の印画紙排出口２ｂ側に
は、モータ５等により駆動する紙送り駆動ローラ６ａ
と、該紙送り駆動ローラとの間で印画紙５０を軽圧力で
挟持する圧接従動ローラ６ｂとが設けられると共に、外
筐２ａ内の給紙トレー３の上方にはヘッド駆動回路基板
７とＤＣ電源８を設けてある。このヘッド駆動回路基板
７と平面ベース４上に配設されたヘッド部１０とは、フ
レキシブルハーネス７ａによって接続されている。

【０００７】図９はヘッドが移動式のものであり、一対
のヘッド部１０ａ，１０ｂがヘッド送り軸３ａとヘッド
支持軸３ｂとにより支持され、ヘッド送り軸３ａは全体
がスクリュウネジ状に形成されており、該ヘッド送り軸
３ａを所定の駆動部により正転又は逆転方向に選択的に
駆動させることにより、印画紙５０の送り方向Ｘに対し
て、直交するＺ軸方向に移動するようになっている。

【０００８】このプリンタにおいても、ヘッド部１０
ａ，１０ｂが位置する部位に平面ベース４が設けられる
と共に、各ヘッド部１０ａ，１０ｂはフレキシブルハー
ネス７ａを介して、前記同様のヘッド駆動回路基板に接
続されている。また、印画紙５０は紙送りローラ６ａと
圧接従動ローラ６ｂとで挟持されて送られるようになっ
ている。

【０００９】いずれのプリンタに使用されているヘッド
部１０，１０ａ，１０ｂ（以下総称して符号１０で示
す）も、概ね図１０〜図１２に示した構成を有してい
る。

【００１０】即ち、ヘッド部１０は、イエロー（Ｙ）と
マゼンタ（Ｍ）とシアン（Ｃ）の固形気化性染料として
の固形粉末状の各気化性染料１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ
（以下総称して符号１２で示す）を収納する各固形気化
性染料収納部１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ（以下総称して符
号１１で示す）と、下側に位置する高強度材からなる耐
摩耗性の耐熱断熱壁１３と、上側に位置するガラス製、
透明セラミック製等のヘッドベース部材１４とで外郭が
形成されている。

【００１１】そして、ヘッド部１０の内部は、上記各固
形気化性染料収納部１１内の固形粉末状の気化性染料１
２をヘッドベース部材１４側に取り付けられた電気抵抗
体からなるヒータ（発熱体）１６により加熱液化して収
納する挟路状の各液体気化性染料導入部１５Ｙ，１５
Ｍ，１５Ｃ（以下総称して符号１５で示す）と、この各
液体気化性染料導入部１５から導かれた液化気化性染料
１２′を気化させる各気化部１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃ
（以下総称して符号１７で示す）と、上記ヘッドベース
部材１４に支持盤１９を介して取付けられ、各気化部１
７にレーザ光Ｌを照射する各半導体レーザチップ（レー
ザ光源）１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ（以下総称して符号１
８で示す）とが設けられている。

【００１２】上記各気化部１７内には、ヘッドベース部
材１４に取付けられた透明断熱層２０と、この透明断熱
層２０に積層され、レーザ光Ｌの光を吸収して熱に変換
する光熱変換層（体）２１と、この光熱変換層（体）２
１に積層され、液化した液化気化性染料１２′を保持す
る液体気化性染料保持層２２とを配設してある。

【００１３】前記透明断熱層２０は透明な芳香族ポリア
ミド樹脂により形成し、前記光熱変換層２１は金属の薄
膜でニッケル・コバルト合金を蒸着或はスパッタするこ
とにより形成し、前記液体気化性染料保持層２２は光熱
変換層２１の上に直接金属薄膜を形成し、この金属薄膜
をエッチング加工などで網目状（メッシュ状）に加工し
たものである。

【００１４】尚、上記発熱体１６は固形粉末状の気化性
染料１２を加熱液化しながら液体気化性染料保持層２２
まで案内して移行させるためのものであり、例えばカー
ボン又はシリコン系化合物で形成され、通電によって５
０〜３００°Ｃの熱を発する透明または不透明な発熱体
を使用している。

【００１５】そして、前記したようにヘッド部１０には
３色分（Ｙ，Ｍ，Ｃ）に対応する半導体レーザチップか
らなるレーザ光源１８（１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ）が画
素分だけ多数個並び、各液体気化性染料導入部１５（１
５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ）から夫々加熱液化されて各気化
部１７に定量供給される。

【００１６】即ち、各固形気化性染料収納部１１内の固
体粉末状の気化性染料１２は発熱体１６により融解点ま
で加熱されて融解（液化）され、この各液化した気化性
染料１２′を各液体気化性染料導入部１５の毛管現象に
よって各気化部１７の気化穴１７ａ内の液体気化性染料
保持層２２に定量供給する。

【００１７】この状態より、１枚の印画紙５０が紙送り
駆動ローラ６ａと圧接従動ローラ６ｂに挟持されると１
ラインづつ且つ一色づつ１ドット信号がヘッド部１０に
送られて、各半導体レーザチップ１８により発生したレ
ーザ光Ｌが各光熱変換層２１により熱に変換される。

【００１８】この熱により、各液体気化性染料保持層２
２に保持されている各液化気化性染料１２′が気化さ
れ、この各気化されたＹ，Ｍ，Ｃの気化性染料１２″
が、平面ベース４と保護層１３間に送られ且つ所定の温
度（略１５０°Ｃ）に加熱された印画紙５０の染料受容
層５０ａにＹ→Ｍ→Ｃと順次転写されてカラープリント
される。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記先
行技術におけるプリンタは、印画紙と気化穴とが密着し
ているため、気化部において染料が加熱されて気化する
ときに、所謂膨張現象が生じ、液体気化性染料と気化穴
と印画紙で囲まれた空間の圧力（気圧）が上昇し、同じ
量の染料を気化させるのに、気化面が開放の場合に比べ
て、より多くの気化エネルギーを必要とし、エネルギー
損失と云う問題点を有している。

【００２０】また、印画紙とヘッド部とが所定の押圧力
で接触しているため、印画時に、ヘッド部の表面と印画
紙との間に常時摩擦が生じている。従って、気化染料を
印画紙表面に転写した直後の気化染料が定着する前に印
画紙の移動又はヘッド部の移動がなされると、気化穴の
外周縁のエッジ部で紙面を擦るようになり、転写された
気化染料が外乱によりみだれ、鮮明な転写ができないと
云う問題点を有している。

【００２１】

【課題を解決するための手段】前記先行技術の有する課
題を解決する具体的手段として本発明は、固形気化性染
料を収納する染料収納部と、固形気化性染料を加熱液化
する手段で液化し気化部へ導く液体気化性染料導入部
と、該気化部に導かれた液体気化性染料を加熱して気化
させる手段とを有し、その気化した染料を前記気化部の
気化穴に接触した状態の印画紙に転写させるヘッド部を
備えたプリンタであって、前記気化穴の周囲で、少なく
とも該気化穴の一辺に連通させて、前記染料の気化時に
生ずる前記気化穴内の気圧上昇を緩和するためのエア調
整部を設けたことを特徴とする染料気化型プリンタを提
供するものであり、前記エア調整部が、溝又は凹部であ
り、そのエア調整部が、前記気化穴における印画方向の
少なくとも後方位置に設けてあること、及びそれらのエ
ア調整部が、エア抜き溝によって復数個連通状態にする
と共に、エア調整部を連通するエア抜き溝を外部に開放
させるか、又はエア調整部として複数の気化穴の開口部
が連通するように気化部の印画紙と接触する面に形成し
た凹部スペースであること、その凹部スペースに、外部
に連通するエア抜き溝を設けることも含むものであっ
て、これらエア調整部は、ヘッド部における気化部の印
画紙と接触する面に設けられた保護層に形成されている
ものである。

【００２２】

【作用】ヘッド部の気化穴にエア調整部を設けたことに
より、気化時の加熱による気化穴内の膨張現象による気
圧上昇が解消され、染料の気化が速やかに行われて、印
画紙への転写が良好になること、及びヘッド部が印画紙
に接触状態で順次気化染料を転写しながら移動しても、
エア調整部が印画方向に対して後方に設けられているこ
とにより、染料の定着時間が確保され、外乱によって染
料のみだれが生じないようになり、印画紙への転写が鮮
明になることである。

【００２３】

【実施例】次に、本発明を図示のいくつかの実施例に基
づき更に詳しく説明する。尚、理解を容易にするため先
行技術と同一部分には同一符号を付して説明する。図１
乃至図３は本発明に係る第１実施例におけるヘッド部１
０を示すものである。このヘッド部１０の構成は、概ね
従来例と略同一であり、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）及びシアン（Ｃ）の固形粉末状の気化性染料１２
を収納する固形気化性染料収納部１１と、その固形気化
性染料を加熱して液状化した染料を収納する液体気化性
染料導入部１５が形成され、該液体気化性染料導入部１
５に隣接し液化した液体気化性染料１２′が供給される
気化部１７が形成されている。

【００２４】ここで、本発明で云う気化性染料とは、固
形気化性染料、液化気化性染料、気化性染料、昇華性染
料及び分散染料等の総称であり、２５°Ｃから分解温度
までの温度範囲において、その蒸気圧が０．０１パスカ
ル以上となる温度領域が存在する染料を気化性染料と定
義する。ただし、気相において染料分子が平均会合数ｎ
で会合している場合には、上記蒸気圧をその平均会合数
ｎで割った０．０１パスカル以上とする。この定義に当
て嵌まる実用染料としては、例えば市販のＨＳＲ−２０
３１、ＥＳＣ−１５５及びＥＳＣ−６５５等である。

【００２５】前記液体気化性染料導入部１５及び気化部
１７は、その周囲及び下部が耐熱断熱壁からなる保護層
１３で形成され、前記液体気化性染料導入部１５内は液
化した気化性染料、即ち液体気化性染料１２′を毛管現
象等の適宜の保持手段で保持する構成になっている。

【００２６】保護層１３の上部にはスペーサ１４ａによ
って液体気化性染料導入部１５及び気化部１７が形成さ
れ、更にその上部にガラス製又は透明セラミック製等の
ヘッドベース部材１４が配設され、該ベース部材１４の
下面側に、気化性染料を液化するための発熱体１６が配
設されている。尚、実質的にスペーサ１４ａとヘッドベ
ース１４とは同一材料で一体的に形成することもでき
る。

【００２７】この発熱体１６は、一種のヒータであり、
通電によって加熱されるものであって、例えばニッケル
又はコバルトを主体とする酸化被膜を適宜のフィルム表
面に蒸着又はスパッタリング等の手段により層状に形成
したものでも良い。そして、発熱体として、不透明、半
透明又は透明な状態で形成することができ、その用途に
応じて選択される。

【００２８】ヘッドベース部材１４には、支持部材１９
を介してレーザ光源１８（半導体レーザチップ）が取り
付けられている。このレーザ光源１８は、各気化部１７
に臨ませて、対応する数だけ取り付けられる。

【００２９】気化部１７内には、ヘッドベース部材１４
に取付けられた耐熱性の透明断熱層２０と、この透明断
熱層２０に積層され、レーザ光Ｌの光を吸収して熱に変
換する光熱変換層（体）２１と、この光熱変換層（体）
２１に積層され、液化した液化気化性染料１２′を保持
する液体気化性染料保持層２２とを配設してある。

【００３０】前記透明断熱層２０は例えば透明な芳香族
ポリアミド樹脂により形成し、前記光熱変換層２１は一
種の金属の薄膜で、例えばニッケル・コバルト合金を蒸
着或はスパッタすることにより形成し、前記液体気化性
染料保持層２２は種々の構成のものが適用できるが、こ
の実施例では例えば光熱変換層２１の上に直接金属薄膜
を形成し、この金属薄膜をエッチング加工などで網目状
（メッシュ状）に加工したものが使用されている。

【００３１】また、上記発熱体１６は、固形粉末状の気
化性染料１２を加熱液化しながら液体気化性染料保持層
２２まで案内して移行させるためのものであり、例えば
カーボン又はシリコン系化合物で形成され、通電によっ
て５０〜３００°Ｃの熱を発する透明または不透明な発
熱体を使用している。

【００３２】ヘッド部１０には、先願発明と同様に３色
分（Ｙ，Ｍ，Ｃ）の半導体レーザチップからなるレーザ
光源１８が３列に画素分だけ多数個並び、各液体気化性
染料導入部１２（１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ）から夫々加
熱液化されて各気化部１７に定量供給される構成になっ
ている。

【００３３】即ち、各固形気化性染料収納部１１内の固
体粉末状の気化性染料１２は発熱体１６により融解点ま
で加熱（略１５０°Ｃ）されて融解（液化）され、この
各液化した気化性染料１２′を各液体気化性染料導入部
１５の毛管現象によって各気化部１７内の液体気化性染
料保持層２２に定量保持される構成である。そして、従
来例と相違する構成部分はヘッド部１０の印画紙５０と
接触する表面、即ち保護層１３にある。

【００３４】この保護層１３には、図２に示したように
従来例と同様に、各色の染料に対応する複数の気化部１
７（１７Ｙ，１７Ｍ，１７Ｃ）に対応して、気化穴１７
ａが夫々設けられており、その各気化穴１７ａに隣接し
て、エア調整部３０を設けた点に構成上の特徴がある。

【００３５】このエア調整部３０は、溝又は凹部であ
り、気化穴１７ａの少なくとも一辺に隣接した状態で形
成される。この場合に、ヘッド部１０の移動方向、又は
ヘッド部１０が固定の場合には印画紙５０の移送方向、
即ち両方に共通して印画方向Ｐに対して少なくとも後方
部分に相当する辺にエア調整部３０が形成される。この
印画方向Ｐはプリンタによって種々異なる場合が考えら
れる。

【００３６】このエア調整部３０は、気化穴１７ａに隣
接した溝又は凹部で充分であるが、図１及び図３に示し
たように、その凹部の１つの側面、即ち気化穴１７ａの
辺と対峙する側面を、テーパー面３０ａに形成した方が
より一層良好である。つまり、テーパー面に形成するこ
とでその側面のエッジが急峻に立たない状態になり、印
画紙５０に転写した染料を削る等の不慮のトラブルが生
じなくなる。

【００３７】また、ヘッド部１０を往復させて転写させ
る場合には、図４に示した第２実施例のものが使用され
る。即ち、気化穴１７ａに対して、印画方向Ｐが往復方
向になるので、それに対応して気化穴１７ａの対峙する
辺に夫々エア調整部３０が形成される。この場合も、エ
ア調整部３０の１つの側面をテーパー面３０ａに形成し
たほうが良い。

【００３８】更に、第３実施例を図５に示してある。こ
の実施例においては、気化穴１７ａの周囲にエア調整部
３０を形成したものであり、ヘッド部１０の印画方向に
全方向性をもたせたものである。つまり、使用されるプ
リンタに対して、汎用性のあるヘッド部１０が提供でき
るのである。この場合でも、エア調整部３０の外周に位
置する側面をテーパー面に形成することができる。

【００３９】図６に示した第４実施例も、プリンタにお
ける印画方向に対し、ヘッド部１０に全方向性をもたせ
たものである。即ち、エア調整部３０となる凹部を広く
形成した凹部スペースとし、復数個の気化穴１７ａに渡
ってエア調整部３０で囲い、該エア調整部３０によって
復数個の気化穴１７ａの開口部が連通するように形成し
たものである。

【００４０】このように、エア調整部３０を広い凹部ス
ペースに形成することで、ヘッド部１０における印画紙
５０との接触面が必然的に減少することになるが、エア
調整部３０を設けることによって生ずる周囲枠部１３ａ
が印画紙５０の押さえとなって、印画紙５０の浮き上が
りを防止し、適正な転写が遂行できるようになる。

【００４１】尚、エア調整部３０を広い凹部スペースに
形成することで、プリント時においてＹ色列の複数の気
化穴１７ａが同時に加熱されて膨張現象があっても、そ
の膨張現象は他の広い範囲にわたるエア調整部３０の凹
部で吸収し、気圧の上昇は実質的に見られないのであ
る。

【００４２】複数個の気化穴１７ａの同時加熱による内
部膨張及び気圧上昇を完全に回避する手段としては、周
囲枠部１３ａの一部にエア抜き溝３１を設けて凹部スペ
ースのエア調整部３０と外部とを連通状態にすれば良
い。

【００４３】更に、図７に示した第５実施例において
は、前記第１実施例で説明したエア調整部３０を複数個
連通させるようにして、外部に開放するエア抜き溝３１
を形成する。この場合に、エア抜き溝３１は隣接状態に
ある気化穴１７ａを結ぶようにジグザグ状態で形成する
ことができるが、好ましくは、図示したように各列毎の
エア調整部３０を直線状に連通させて形成する方が良
い。

【００４４】いずれにしても、エア調整部３０にエア抜
き溝３１を設けることで、エア調整部３０は実質的に外
気に開放された状態になり、気化部１７において加熱に
よる気化染料の気化時に、内部膨張による気圧上昇の障
害もなく、速やかに予定した気化が行われるのである。

【００４５】その動作について、図１を参照して説明す
ると、レーザ気化型カラープリンタの給紙トレー内から
印画紙５０が平面ベース４とヘッド部１０との間に供給
される。この状態において、例えば１ラインづつ且つ一
色づつ１ドット信号がヘッド部１０に送られ、その信号
情報に基づいて対応する各半導体レーザチップ１８が駆
動され、駆動された半導体レーザチップ１８より発生し
たレーザ光Ｌが各光熱変換層２１により熱に変換され
る。

【００４６】この変換された熱により、各液体気化性染
料保持層２２に保持されている各液化気化性染料１２′
が気化され、この各気化されたＹ，Ｍ，Ｃの気化染料１
２″が、平面ベース４上に位置する印画紙５０の染料受
容層５０ａにＹ→Ｍ→Ｃと順次転写されてカラープリン
トされる。

【００４７】この場合に、ヘッド部１０と印画紙５０と
が接触の状態にあるため、レーザ光Ｌによって光熱変換
層２１が加熱され、気化部１７内の液体気化性染料１
２′が一時的に膨張し気化穴１７ａの気圧に上昇現象が
生ずるが、エア調整部３０の存在により、その気圧上昇
現象が緩和されるので、液体気化性染料１２′の気化効
率が阻害されず、その気化した気化染料１２″が印画紙
５０の染料受容層５０ａに転写される。

【００４８】そして、エア調整部３０が気化穴１７ａに
隣接して設けられ、しかも印画方向Ｐに対して少なくと
も後方に設けられているので、ヘッド部１０が印画紙５
０の上面に接触しながら移動しても、エア調整部３０の
存在によって、染料の定着時間がとれると同時に気化穴
１７ａの外周縁、即ちエッジ部で付着直後の染料を削る
ような外乱作用もなくなり、その間に印画紙５０の染料
受容層５０ａに気化性染料を定着させ、鮮明なカラープ
リントが得られるのである。

【００４９】また、他の第２〜４実施例においても、エ
ア調整部３０が前記第１実施例と同様に作用するので、
気化染料の気化効率が阻害されず、しかも気化染料の定
着時間がとれるので外乱現象が生じない点で共通するの
である。

【００５０】特に、印画方向が全方向性の第３実施例及
び第４実施例においては、使用されるプリンタのどのよ
うな種類のものにでも適用でき、汎用性に優れたものと
なっているのである。尚、前記実施例においてはカラー
プリントについて説明したが、白黒のプリンタの場合で
も適用できることは云うまでもない。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る染料気
化型プリンタは、固形気化性染料を収納する染料収納部
と、固形気化性染料を加熱液化する手段で液化し気化部
へ導く液体気化性染料導入部と、該気化部に導かれた液
体気化性染料を加熱して気化させる手段とを有し、その
気化した染料を前記気化部の気化穴に接触した状態の印
画紙に転写させるヘッド部を備えたプリンタであって、
前記気化穴の周囲で、少なくとも該気化穴の一辺に連通
させて、前記染料の気化時に生ずる前記気化穴内の気圧
上昇を緩和するためのエア調整部を設けた構成としたこ
とにより、ヘッド部が印画紙に接触していて気化穴が密
閉状態であっても、気化部を加熱して染料を気化させ、
印画紙に染料を転写させる際に生ずる内部の膨張現象
を、前記エア調整部で吸収して気圧上昇が解消され、そ
れによって速やかな気化がなされ、転写効率が阻害され
ないと云う優れた効果を奏する。

【００５２】また、エア調整部が、個々の気化穴の周囲
に隣接して、且つ印画方向の少なくとも後方又は複数の
気化穴全体にわたって設けられたことにより、ヘッド部
が印画方向に移動しても、または印画紙が供給方向に移
動しても、エア調整部の存在により、気化して印画紙表
面に転写された染料の定着時間がとれるため、気化穴の
外周縁で転写直後の染料を削るなどの外乱現象が解消さ
れ、常に鮮明なプリントができると云う優れた効果を奏
する。

【００５３】更に、エア調整部にエア抜き溝を設けて外
部と連通または開放させたことにより、気化部を常に外
気圧と同じに維持することができ、いかなる場合でも、
気化部内の気圧上昇が生じないことにより、前記転写効
率の阻害が完全に解消されると云う優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタの要部である第１実施例
のヘッド部を示した略示的断面図である。

【図２】同プリンタのヘッド部の下面側を略示的に示し
た斜視図である。

【図３】同プリンタのヘッド部の一部を拡大して示した
略示的斜視図である。

【図４】本発明に係るプリンタの第２実施例におけるヘ
ッド部の一部を略示的に示した平面図である。

【図５】本発明に係るプリンタの第３実施例におけるヘ
ッド部の一部を略示的に示した平面図である。

【図６】本発明に係るプリンタの第４実施例におけるヘ
ッド部の下面側を略示的に示した斜視図である。

【図７】本発明に係るプリンタの第５実施例におけるヘ
ッド部の下面側を略示的に示した斜視図である。

【図８】先行技術の一例のプリンタを示した略示的斜視
図である。

【図９】先行技術の他の例のプリンタの要部のみを示し
た略示的斜視図である。

【図１０】先行技術におけるヘッド部の一部を断面で示
した略示的拡大断面図である。

【図１１】先行技術におけるヘッド部の要部を分離し且
つ一部を切り欠いて下面側を示した略示的斜視図であ
る。

【図１２】同先行技術のヘッド部の下面側を示した略示
的斜視図である。

【符号の説明】

１０ヘッド部１１固形気化性染料収納部１２固形気化性染料１２′液化気化性染料１２″気化染料１４ヘッドベース部材１４ａスペーサ１５液体気化性染料導入部１６発熱体（ヒータ）１７気化部１７ａ気化穴１８レーザ光源１９支持部材２０光透過性ベース材２１光熱変換体（層）２２液体気化性染料保持体３０エア調整部３０ａテーパー面３１エア抜き溝Ｌレーザ光

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭63−183860（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−159064（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 2/015 B41J 2/175 B41J 2/325

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】固形気化性染料を収納する染料収納部
と、固形気化性染料を加熱液化する手段で液化し気化部
へ導く液体気化性染料導入部と、該気化部に導かれた液
体気化性染料を加熱して気化させる手段とを有し、その
気化した染料を前記気化部の気化穴に接触した状態の印
画紙に転写させるヘッド部を備えたプリンタであって、前記気化穴の周囲で、少なくとも該気化穴の一辺に連通
させて、前記染料の気化時に生ずる前記気化穴内の気圧
上昇を緩和するためのエア調整部を設けたことを特徴と
する染料気化型プリンタ。
【請求項２】前記エア調整部が、溝又は凹部である請
求項１に記載の染料気化型プリンタ。
【請求項３】前記エア調整部が、前記気化穴における
印画方向の少なくとも後方位置に設けてある請求項１又
は２に記載の染料気化型プリンタ。
【請求項４】前記エア調整部が、エア抜き溝によって
復数個連通状態にした請求項１、２又は３に記載の染料
気化型プリンタ。
【請求項５】前記エア調整部を連通するエア抜き溝を
外部に開放させた請求項１、２、３又は４に記載の染料
気化型プリンタ。
【請求項６】前記エア調整部が、複数の気化穴の開口
部が連通するように気化部の印画紙と接触する面に形成
した凹部スペースである請求項１に記載の染料気化型プ
リンタ。
【請求項７】前記エア調整部の凹部スペースに、外部
に連通するエア抜き溝を設けた請求項６に記載の染料気
化型プリンタ。
【請求項８】前記エア調整部は、ヘッド部における気
化部の印画紙と接触する面に設けられた保護層に形成さ
れている請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の
染料気化式プリンタ。