JP3360134B2 - 海苔巻切断装置 - Google Patents
海苔巻切断装置Info
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- JP3360134B2 JP3360134B2 JP2000019621A JP2000019621A JP3360134B2 JP 3360134 B2 JP3360134 B2 JP 3360134B2 JP 2000019621 A JP2000019621 A JP 2000019621A JP 2000019621 A JP2000019621 A JP 2000019621A JP 3360134 B2 JP3360134 B2 JP 3360134B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えばキュウリやカ
ンピョウ、その他の具を芯にして鮨飯を干し海苔で巻い
た、巻き鮨、細巻き、太巻きとも称呼される海苔巻を定
寸に切断する際に用いられる海苔巻切断装置に関するも
のである。
ンピョウ、その他の具を芯にして鮨飯を干し海苔で巻い
た、巻き鮨、細巻き、太巻きとも称呼される海苔巻を定
寸に切断する際に用いられる海苔巻切断装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】近年この種の海苔巻切断装置として、載
置部材の載置面上に載置した長尺状の海苔巻を包丁状や
丸鋸状の切断刃により切断する構造のものが知られてい
る。
置部材の載置面上に載置した長尺状の海苔巻を包丁状や
丸鋸状の切断刃により切断する構造のものが知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、海苔巻の切断の切れを確実にするために、
切断刃が載置部材の載置面に接触することになり、切断
刃は切れを良化するため薄くて鋭利な刃物となっている
ので、切断刃の損傷が早まり、それだけ切断刃の寿命が
短くなると共に切断刃又は載置部材の切断塵が発生する
おそれもあるという不都合を有している。
構造の場合、海苔巻の切断の切れを確実にするために、
切断刃が載置部材の載置面に接触することになり、切断
刃は切れを良化するため薄くて鋭利な刃物となっている
ので、切断刃の損傷が早まり、それだけ切断刃の寿命が
短くなると共に切断刃又は載置部材の切断塵が発生する
おそれもあるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請
求項１記載の発明は、長尺状の海苔巻の長手方向の搬送
方向の供給位置及び取出位置に直列状に配置され、該海
苔巻を載置可能な少なくとも二個の載置部材と、該載置
部材を該供給位置から取出位置へと搬送可能な搬送機構
と、該載置部材上の海苔巻を供給位置から取出位置へと
定寸送り可能な送り機構と、該供給位置と取出位置との
間の切断位置に配置され、該海苔巻を切断可能な切断刃
をもつ切断機構と、該切断刃を該海苔巻の長手方向を横
切る方向に往復動作させる往復動機構とを備えてなり、
上記切断刃は無端環帯状に形成され、該切断刃を循環走
行させる走行機構を備え、かつ、上記切断刃は両辺縁に
刃部をもつ両刃構造からなり、更に、上記載置部材に海
苔巻を送り案内可能な案内ロールを配設してなることを
特徴とする海苔巻切断装置にある。
解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請
求項１記載の発明は、長尺状の海苔巻の長手方向の搬送
方向の供給位置及び取出位置に直列状に配置され、該海
苔巻を載置可能な少なくとも二個の載置部材と、該載置
部材を該供給位置から取出位置へと搬送可能な搬送機構
と、該載置部材上の海苔巻を供給位置から取出位置へと
定寸送り可能な送り機構と、該供給位置と取出位置との
間の切断位置に配置され、該海苔巻を切断可能な切断刃
をもつ切断機構と、該切断刃を該海苔巻の長手方向を横
切る方向に往復動作させる往復動機構とを備えてなり、
上記切断刃は無端環帯状に形成され、該切断刃を循環走
行させる走行機構を備え、かつ、上記切断刃は両辺縁に
刃部をもつ両刃構造からなり、更に、上記載置部材に海
苔巻を送り案内可能な案内ロールを配設してなることを
特徴とする海苔巻切断装置にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記海苔巻の
切断位置に海苔巻を押圧可能な押圧部材を配設し、該押
圧部材を海苔巻に対して接近離反動作させる押圧機構を
配設してなることを特徴とするものである。
切断位置に海苔巻を押圧可能な押圧部材を配設し、該押
圧部材を海苔巻に対して接近離反動作させる押圧機構を
配設してなることを特徴とするものである。
【０００６】又、請求項３記載の発明は、上記押圧部材
に上記切断刃の通過穴を形成してなることを特徴とする
ものであり、又、請求項４記載の発明は、上記載置部材
を供給位置及び取出位置に位置決め可能な位置決め機構
を配設してなることを特徴とするものである。
に上記切断刃の通過穴を形成してなることを特徴とする
ものであり、又、請求項４記載の発明は、上記載置部材
を供給位置及び取出位置に位置決め可能な位置決め機構
を配設してなることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１乃至図１４は本発明の実施の
形態例を示し、１は機体であって、機体１に搬送台２を
配設し、搬送台２の上面を搬送面２ａに形成している。
形態例を示し、１は機体であって、機体１に搬送台２を
配設し、搬送台２の上面を搬送面２ａに形成している。
【０００８】３は載置部材であって、この場合、図３の
如く、対向配置された左右の側材３ａ・３ａの間に三個
の連結杆３ｂを架設し、側材３ａ・３ａの間に横回り回
動可能な複数個の案内ロール４ａを配設すると共に側材
３ａ・３ａに縦回り回動可能な複数個の案内ロール４ｂ
を配設し、長尺状の複数個の海苔巻Ｗを複数個の案内ロ
ール４ａ上にその長手方向の搬送方向に並列載置可能に
設けられ、案内ロール４ａ・４ｂにより複数個の海苔巻
Ｗを送り案内可能に設けられ、載置部材３は搬送面２ａ
の供給位置Ａ及び取出位置Ｔに直列状に配置され、よっ
て、少なくとも二個以上、この場合三個の載置部材３に
より構成している。
如く、対向配置された左右の側材３ａ・３ａの間に三個
の連結杆３ｂを架設し、側材３ａ・３ａの間に横回り回
動可能な複数個の案内ロール４ａを配設すると共に側材
３ａ・３ａに縦回り回動可能な複数個の案内ロール４ｂ
を配設し、長尺状の複数個の海苔巻Ｗを複数個の案内ロ
ール４ａ上にその長手方向の搬送方向に並列載置可能に
設けられ、案内ロール４ａ・４ｂにより複数個の海苔巻
Ｗを送り案内可能に設けられ、載置部材３は搬送面２ａ
の供給位置Ａ及び取出位置Ｔに直列状に配置され、よっ
て、少なくとも二個以上、この場合三個の載置部材３に
より構成している。
【０００９】５は搬送機構、６は送り機構であって、こ
の場合、機体１の側部に搬送方向に延びるガイド軸７ａ
及び摺動部７ｂからなる案内機構７を配設し、摺動部７
ｂを搬送方向に往復制御運動させるサーボモータ等の制
御用モータを含む図示省略の駆動機構を配設し、案内機
構７の摺動部７ｂに移動部材８を水平突設し、移動部材
８に連結杆９を介して送り部材１０を取付け、送り部材
１０の幅は載置部材３の側材３ａ・３ａの内側面間の寸
法より短く形成され、この送り部材１０の両側面に載置
部材３の側材３ａの端面を押圧可能な搬送部材１１・１
１を突没自在に設け、図６の如く、送り部材１０内にピ
ストン１２ａ及び戻動用バネ１２ｂからなるシリンダ機
構１２を内蔵し、図示省略の空圧源からの圧縮空気によ
りピストン１２ａを作動させると共に戻動用バネ１２ｂ
により搬送部材１１・１１を突没運動させ、しかして、
搬送部材１１・１１を突出させた状態で移動部材８によ
り載置部材３を供給位置Ａから取出位置Ｔへと搬送可能
に設けると共に搬送部材１１・１１を没入させた状態で
移動部材８を前進移動させることにより図示省略の操作
盤上で設定された図示省略の制御用モータの正逆回動及
び回転量制御によって移動部材８を前進後退位置制御
し、長尺状の海苔巻Ｗの全長Ｌ及び分割数、切断回数、
切断ピッチＰの入力設定に基づいて任意長さに定寸送り
及び急速戻り可能に構成している。
の場合、機体１の側部に搬送方向に延びるガイド軸７ａ
及び摺動部７ｂからなる案内機構７を配設し、摺動部７
ｂを搬送方向に往復制御運動させるサーボモータ等の制
御用モータを含む図示省略の駆動機構を配設し、案内機
構７の摺動部７ｂに移動部材８を水平突設し、移動部材
８に連結杆９を介して送り部材１０を取付け、送り部材
１０の幅は載置部材３の側材３ａ・３ａの内側面間の寸
法より短く形成され、この送り部材１０の両側面に載置
部材３の側材３ａの端面を押圧可能な搬送部材１１・１
１を突没自在に設け、図６の如く、送り部材１０内にピ
ストン１２ａ及び戻動用バネ１２ｂからなるシリンダ機
構１２を内蔵し、図示省略の空圧源からの圧縮空気によ
りピストン１２ａを作動させると共に戻動用バネ１２ｂ
により搬送部材１１・１１を突没運動させ、しかして、
搬送部材１１・１１を突出させた状態で移動部材８によ
り載置部材３を供給位置Ａから取出位置Ｔへと搬送可能
に設けると共に搬送部材１１・１１を没入させた状態で
移動部材８を前進移動させることにより図示省略の操作
盤上で設定された図示省略の制御用モータの正逆回動及
び回転量制御によって移動部材８を前進後退位置制御
し、長尺状の海苔巻Ｗの全長Ｌ及び分割数、切断回数、
切断ピッチＰの入力設定に基づいて任意長さに定寸送り
及び急速戻り可能に構成している。
【００１０】１３は切断機構、１４は走行機構、１５は
往復動機構であって、この切断機構１３に海苔巻Ｗを切
断可能な切断刃１６が配設され、この切断刃１６は上記
供給位置Ａと取出位置Ｔとの間の切断位置Ｓに配置さ
れ、この場合、切断刃１６は鋼材又はステンレス材から
なる厚さ０．３ｍｍ、幅１０ｍｍ程度の無端環帯状に形
成され、切断刃１６の両辺縁に刃部１６ａ・１６ａをも
つ両刃構造に形成され、機体１に刃物機体１７を二個の
ガイド軸１８・１８により搬送方向を横切る方向に往復
動自在に配設し、刃物機体１７を往復動作させる往復動
用シリンダ１９を設け、刃物機体１７の上下位置に駆動
軸２０ａ及び従動軸２１ａを回転自在に縦設し、この駆
動軸２０ａに駆動輪２０を取り付けると共に従動軸２１
ａに従動輪２１を取付け、駆動輪２０と従動輪２１の間
に無端環帯状の切断刃１６を緊張状態で掛回し、搬送台
２に切断刃１６の通過する通過開口溝２ｂを形成し、刃
物機体１７に回転用モータ２２を配設し、回転用モータ
２２により駆動軸２０ａを回転させ、駆動輪２０及び従
動輪２１に掛回された切断刃１６を図中上向き方向の矢
印方向に循環走行させ、かつ、往復動用シリンダ１９に
より刃物機体１７を往復運動させて切断刃１６を海苔巻
Ｗの長手方向を横切る方向に往復動作させるように構成
している。
往復動機構であって、この切断機構１３に海苔巻Ｗを切
断可能な切断刃１６が配設され、この切断刃１６は上記
供給位置Ａと取出位置Ｔとの間の切断位置Ｓに配置さ
れ、この場合、切断刃１６は鋼材又はステンレス材から
なる厚さ０．３ｍｍ、幅１０ｍｍ程度の無端環帯状に形
成され、切断刃１６の両辺縁に刃部１６ａ・１６ａをも
つ両刃構造に形成され、機体１に刃物機体１７を二個の
ガイド軸１８・１８により搬送方向を横切る方向に往復
動自在に配設し、刃物機体１７を往復動作させる往復動
用シリンダ１９を設け、刃物機体１７の上下位置に駆動
軸２０ａ及び従動軸２１ａを回転自在に縦設し、この駆
動軸２０ａに駆動輪２０を取り付けると共に従動軸２１
ａに従動輪２１を取付け、駆動輪２０と従動輪２１の間
に無端環帯状の切断刃１６を緊張状態で掛回し、搬送台
２に切断刃１６の通過する通過開口溝２ｂを形成し、刃
物機体１７に回転用モータ２２を配設し、回転用モータ
２２により駆動軸２０ａを回転させ、駆動輪２０及び従
動輪２１に掛回された切断刃１６を図中上向き方向の矢
印方向に循環走行させ、かつ、往復動用シリンダ１９に
より刃物機体１７を往復運動させて切断刃１６を海苔巻
Ｗの長手方向を横切る方向に往復動作させるように構成
している。
【００１１】２３は押圧機構、２４は押圧部材であっ
て、この場合、図１１の如く、搬送台２の切断位置Ｓの
両側に軸受２５・２５を縦設し、軸受２５・２５にガイ
ド軸２６・２６を上下動作自在に軸受し、搬送台２の底
面に押圧用シリンダ２７・２７を取付け、押圧用シリン
ダ２７・２７のロッドとガイド軸２６・２６とを連結
し、ガイド軸２６・２６の上端部間に押圧部材２４を架
設し、押圧部材２４に切断刃１６の通過及び往復動作を
許容する長尺溝状の通過穴２４ａを形成すると共に底部
に押圧部２４ｂを形成し、押圧用シリンダ２７・２７に
より海苔巻Ｗの切断時において接近下降して海苔巻Ｗを
押圧部２４ｂにより下方に押圧すると共に海苔巻Ｗの定
寸送り時に上昇して海苔巻Ｗから離反するように構成さ
れている。
て、この場合、図１１の如く、搬送台２の切断位置Ｓの
両側に軸受２５・２５を縦設し、軸受２５・２５にガイ
ド軸２６・２６を上下動作自在に軸受し、搬送台２の底
面に押圧用シリンダ２７・２７を取付け、押圧用シリン
ダ２７・２７のロッドとガイド軸２６・２６とを連結
し、ガイド軸２６・２６の上端部間に押圧部材２４を架
設し、押圧部材２４に切断刃１６の通過及び往復動作を
許容する長尺溝状の通過穴２４ａを形成すると共に底部
に押圧部２４ｂを形成し、押圧用シリンダ２７・２７に
より海苔巻Ｗの切断時において接近下降して海苔巻Ｗを
押圧部２４ｂにより下方に押圧すると共に海苔巻Ｗの定
寸送り時に上昇して海苔巻Ｗから離反するように構成さ
れている。
【００１２】２８・２９は位置決め機構であって、一方
の位置決め機構２８は載置部材３を供給位置Ａに位置決
め固定し、他方の位置決め機構２８は載置部材３を取出
位置Ｔに位置決め固定可能に設けられ、この場合、位置
決め機構２８は、搬送台２の搬送方向の手前位置に載置
部材３の搬送方向の後部が当接して載置部材３の手前限
度を定める規制部材２８ａを進退用シリンダ２８ｂによ
り進退自在に配設し、搬送台２に逃げ穴２８ｃを形成
し、逃げ穴２８ｃに引寄爪片２８ｄをピン２８ｅにより
揺動自在に配設し、機体１に引寄爪片２８ｄを揺動動作
させる位置決め用シリンダ２８ｆを取付け、しかして、
図８の如く、供給位置Ｔに載置部材３を供給した後に規
制部材２８ａを進退用シリンダ２８ｂにより前進位置さ
せ、位置決め用シリンダ２８ｆにより引寄爪片２８ｄを
ピン２８ｅを中心として起立揺動させ、上記載置部材３
の三個の連結杆３ｂ内の中央位置の連結杆３ｂを規制部
材２８ａ側へ引き寄せることにより載置部材３を供給位
置Ａに位置決め固定し、逆に位置決め用シリンダ２８ｆ
により引寄爪片２８ｄをピン２８ｅを中心として倒伏揺
動させ、上記載置部材３の中央位置の連結杆３ｂから引
寄爪片２８ｄを離反させ、載置部材３を取出位置Ｔから
釈放するように構成され、又、位置決め機構２９は、搬
送台２の搬送方向の前方位置に載置部材３の前部が当接
して載置部材３の前進限度を定める規制部材２９ａを立
設し、搬送台２に逃げ穴２９ｂを形成し、逃げ穴２９ｂ
に引寄爪片２９ｃをピン２９ｄにより揺動自在に配設
し、機体１に引寄爪片２９ｃを揺動動作させる位置決め
用シリンダ２９ｅを取付け、しかして、図８の如く、位
置決め用シリンダ２９ｅにより引寄爪片２９ｃをピン２
９ｄを中心として起立揺動させ、上記載置部材３の三個
の連結杆３ｂ内の中央位置の連結杆３ｂを規制部材２９
ａ側へ引き寄せることにより載置部材３を取出位置Ｔに
位置決め固定し、逆に位置決め用シリンダ２９ｅにより
引寄爪片２９ｃをピン２９ｄを中心として倒伏揺動さ
せ、上記載置部材３の中央位置の連結杆３ｂから引寄爪
片２９ｃを離反させ、載置部材３を取出位置Ｔから釈放
するように構成している。
の位置決め機構２８は載置部材３を供給位置Ａに位置決
め固定し、他方の位置決め機構２８は載置部材３を取出
位置Ｔに位置決め固定可能に設けられ、この場合、位置
決め機構２８は、搬送台２の搬送方向の手前位置に載置
部材３の搬送方向の後部が当接して載置部材３の手前限
度を定める規制部材２８ａを進退用シリンダ２８ｂによ
り進退自在に配設し、搬送台２に逃げ穴２８ｃを形成
し、逃げ穴２８ｃに引寄爪片２８ｄをピン２８ｅにより
揺動自在に配設し、機体１に引寄爪片２８ｄを揺動動作
させる位置決め用シリンダ２８ｆを取付け、しかして、
図８の如く、供給位置Ｔに載置部材３を供給した後に規
制部材２８ａを進退用シリンダ２８ｂにより前進位置さ
せ、位置決め用シリンダ２８ｆにより引寄爪片２８ｄを
ピン２８ｅを中心として起立揺動させ、上記載置部材３
の三個の連結杆３ｂ内の中央位置の連結杆３ｂを規制部
材２８ａ側へ引き寄せることにより載置部材３を供給位
置Ａに位置決め固定し、逆に位置決め用シリンダ２８ｆ
により引寄爪片２８ｄをピン２８ｅを中心として倒伏揺
動させ、上記載置部材３の中央位置の連結杆３ｂから引
寄爪片２８ｄを離反させ、載置部材３を取出位置Ｔから
釈放するように構成され、又、位置決め機構２９は、搬
送台２の搬送方向の前方位置に載置部材３の前部が当接
して載置部材３の前進限度を定める規制部材２９ａを立
設し、搬送台２に逃げ穴２９ｂを形成し、逃げ穴２９ｂ
に引寄爪片２９ｃをピン２９ｄにより揺動自在に配設
し、機体１に引寄爪片２９ｃを揺動動作させる位置決め
用シリンダ２９ｅを取付け、しかして、図８の如く、位
置決め用シリンダ２９ｅにより引寄爪片２９ｃをピン２
９ｄを中心として起立揺動させ、上記載置部材３の三個
の連結杆３ｂ内の中央位置の連結杆３ｂを規制部材２９
ａ側へ引き寄せることにより載置部材３を取出位置Ｔに
位置決め固定し、逆に位置決め用シリンダ２９ｅにより
引寄爪片２９ｃをピン２９ｄを中心として倒伏揺動さ
せ、上記載置部材３の中央位置の連結杆３ｂから引寄爪
片２９ｃを離反させ、載置部材３を取出位置Ｔから釈放
するように構成している。
【００１３】この実施の形態例は上記構成であるから、
図示省略の操作盤上で海苔巻分割数等を入力設定すると
共に、準備作業として、図４、図５の如く、人為的又は
自動的に載置部材３を搬送台２の搬送面２ａ上の供給位
置Ａに配置し、送り部材１０の両側面から搬送部材１１
・１１を突出させた状態で搬送機構５により送り部材１
０を前進させ、搬送部材１１・１１により載置部材３の
側材３ａの端面を押圧して載置部材３を、図７の如く、
載置部材３の前部が規制部材２９ａに当接する取出位置
Ｔまで搬送たのち送り部材１０を後退動作させ、次に、
切断すべき複数本の海苔巻Ｗを別の載置部材３の案内ロ
ール４ａ上に並列状に載置し、その載置部材３搬送台２
の搬送面２ａ上の供給位置Ａに配置し、運転を開始する
と、走行機構１４により駆動輪２０を回転させて無端環
帯状の切断刃１６を循環走行させ、位置決め機構２９の
作動により引掛爪片２９ｃ及び連結杆３ｂとの係合並び
に規制部材２９ａにより取出位置Ｔの載置部材３を位置
決め固定し、かつ、位置決め機構２８の規制部材２８ａ
を前進させ、引掛爪片２８ｄ及び連結杆３ｂとの係合並
びに規制部材２８ａにより供給位置Ａの載置部材３を位
置決め固定し、搬送部材１１・１１を送り部材１０の両
側面内に没入させ、送り機構６の送り部材１０を設定さ
れた送り量分前進させると、並列状に配置された複数個
の海苔巻Ｗのみが案内ロール４ａ上を円滑に送られて取
出位置Ｔ上の載置部材３上に送られ、切断刃１６は往復
動機構１５により海苔巻Ｗの長手方向を横切る方向に一
方側から他方側へと移動し、この移動により複数個の海
苔巻Ｗが定寸切断され、切断開始前において、図１１の
如く、押圧部材２４は押圧機構２３により下降して海苔
巻Ｗを下方に押圧し、海苔巻Ｗの切断箇所の近傍を押さ
え、そして、切断後に、押圧部材２４は押圧機構２３に
より上昇して海苔巻Ｗから離反し、再び、送り機構６の
送り部材１０を設定された送り量分前進させて並列状に
配置された複数個の海苔巻Ｗを所定量送り、その後、再
び押圧部材２４は押圧機構２３により下降して海苔巻Ｗ
を下方に押圧し、海苔巻Ｗの切断箇所の近傍を押さえ、
切断刃１６を往復動機構１５により海苔巻Ｗの長手方向
を横切る方向に他方側側から一方側へと戻り移動させ、
この移動により複数個の海苔巻Ｗが定寸切断され、この
繰り返しにより図９乃至図１３の如く、定寸切断が行わ
れ、切断が完了したら、位置決め機構２８・２９を解除
動作させ、切断された海苔巻Ｗが載置されている取出位
置Ｔの載置部材３を自動的又は人為的に取り出すととも
に空になった供給位置Ａの載置部材３を搬送機構５によ
り取り出し位置Ｔに搬送し、規制部材２８ａを後退させ
て新たな海苔巻Ｇが載置された別の載置部材３を供給位
置Ａに供給し、その後に上記同様な作用が繰り返され、
設定された切断ピッチＰで複数個自動的に切断されるこ
とになる。
図示省略の操作盤上で海苔巻分割数等を入力設定すると
共に、準備作業として、図４、図５の如く、人為的又は
自動的に載置部材３を搬送台２の搬送面２ａ上の供給位
置Ａに配置し、送り部材１０の両側面から搬送部材１１
・１１を突出させた状態で搬送機構５により送り部材１
０を前進させ、搬送部材１１・１１により載置部材３の
側材３ａの端面を押圧して載置部材３を、図７の如く、
載置部材３の前部が規制部材２９ａに当接する取出位置
Ｔまで搬送たのち送り部材１０を後退動作させ、次に、
切断すべき複数本の海苔巻Ｗを別の載置部材３の案内ロ
ール４ａ上に並列状に載置し、その載置部材３搬送台２
の搬送面２ａ上の供給位置Ａに配置し、運転を開始する
と、走行機構１４により駆動輪２０を回転させて無端環
帯状の切断刃１６を循環走行させ、位置決め機構２９の
作動により引掛爪片２９ｃ及び連結杆３ｂとの係合並び
に規制部材２９ａにより取出位置Ｔの載置部材３を位置
決め固定し、かつ、位置決め機構２８の規制部材２８ａ
を前進させ、引掛爪片２８ｄ及び連結杆３ｂとの係合並
びに規制部材２８ａにより供給位置Ａの載置部材３を位
置決め固定し、搬送部材１１・１１を送り部材１０の両
側面内に没入させ、送り機構６の送り部材１０を設定さ
れた送り量分前進させると、並列状に配置された複数個
の海苔巻Ｗのみが案内ロール４ａ上を円滑に送られて取
出位置Ｔ上の載置部材３上に送られ、切断刃１６は往復
動機構１５により海苔巻Ｗの長手方向を横切る方向に一
方側から他方側へと移動し、この移動により複数個の海
苔巻Ｗが定寸切断され、切断開始前において、図１１の
如く、押圧部材２４は押圧機構２３により下降して海苔
巻Ｗを下方に押圧し、海苔巻Ｗの切断箇所の近傍を押さ
え、そして、切断後に、押圧部材２４は押圧機構２３に
より上昇して海苔巻Ｗから離反し、再び、送り機構６の
送り部材１０を設定された送り量分前進させて並列状に
配置された複数個の海苔巻Ｗを所定量送り、その後、再
び押圧部材２４は押圧機構２３により下降して海苔巻Ｗ
を下方に押圧し、海苔巻Ｗの切断箇所の近傍を押さえ、
切断刃１６を往復動機構１５により海苔巻Ｗの長手方向
を横切る方向に他方側側から一方側へと戻り移動させ、
この移動により複数個の海苔巻Ｗが定寸切断され、この
繰り返しにより図９乃至図１３の如く、定寸切断が行わ
れ、切断が完了したら、位置決め機構２８・２９を解除
動作させ、切断された海苔巻Ｗが載置されている取出位
置Ｔの載置部材３を自動的又は人為的に取り出すととも
に空になった供給位置Ａの載置部材３を搬送機構５によ
り取り出し位置Ｔに搬送し、規制部材２８ａを後退させ
て新たな海苔巻Ｇが載置された別の載置部材３を供給位
置Ａに供給し、その後に上記同様な作用が繰り返され、
設定された切断ピッチＰで複数個自動的に切断されるこ
とになる。
【００１４】従って、長尺状の海苔巻Ｗの長手方向の搬
送方向の供給位置Ａ及び取出位置Ｔに搬送機構５により
供給位置Ａから取出位置Ｔへと搬送して直列状に載置部
材３・３が配置され、海苔巻Ｗは供給位置Ａの載置部材
３上に載置され、送り機構６により載置部材上の海苔巻
Ｗは供給位置Ａから取出位置Ｔへと定寸送りされると共
に往復動機構１５により供給位置Ａと取出位置Ｔとの間
の切断位置Ｓに配置された切断刃１６が海苔巻Ｗの長手
方向を横切る方向に往復動作して海苔巻Ｗを定寸切断す
ることができ、載置部材３の載置面と切断刃１６との接
触がなくなり、それだけ海苔巻の切り残しを防ぎ、確実
に海苔巻を切断することができると共に切断刃の寿命を
高めることができる。
送方向の供給位置Ａ及び取出位置Ｔに搬送機構５により
供給位置Ａから取出位置Ｔへと搬送して直列状に載置部
材３・３が配置され、海苔巻Ｗは供給位置Ａの載置部材
３上に載置され、送り機構６により載置部材上の海苔巻
Ｗは供給位置Ａから取出位置Ｔへと定寸送りされると共
に往復動機構１５により供給位置Ａと取出位置Ｔとの間
の切断位置Ｓに配置された切断刃１６が海苔巻Ｗの長手
方向を横切る方向に往復動作して海苔巻Ｗを定寸切断す
ることができ、載置部材３の載置面と切断刃１６との接
触がなくなり、それだけ海苔巻の切り残しを防ぎ、確実
に海苔巻を切断することができると共に切断刃の寿命を
高めることができる。
【００１５】この場合、上記切断刃１６は無端環帯状に
形成され、該切断刃１６を循環走行させる走行機構１４
を備えているから、押し切り作用ではなく鋸状に徐々に
切断することになり、それだけ切断開始又は終了時の干
し海苔の切断や鮨飯、具の切断が良好になされると共に
海苔巻Ｗの押し潰しを防ぐことができ、円滑な海苔巻Ｗ
の切断を行うことができて切断作業性を高めることがで
き、又、この場合、上記切断刃１６は両辺縁に刃部１６
ａ・１６ａをもつ両刃構造からなるので、海苔巻Ｗを切
断刃１６の往復時において切断することができ、それだ
け作業性を高めることができ、又、この場合、上記載置
部材３に海苔巻Ｗを送り案内可能な案内ロール４ａ・４
ｂを配設してなるから、海苔巻Ｗを円滑に定寸送りする
ことができ、又、この場合、上記海苔巻Ｗの切断位置Ｓ
に海苔巻Ｗを押圧可能な押圧部材２４を配設し、押圧部
材２４を海苔巻Ｗに対して接近離反動作させる押圧機構
２３を配設しているから、海苔巻Ｗの切断箇所の近傍を
押さえながら切断することができ、良好に切断すること
ができ、又、この場合、上記押圧部材２４に上記切断刃
１６の通過穴２４ａを形成しているから、海苔巻Ｗの切
断箇所の両側を押さえることができ、それだけ良好に切
断することができ、又、この場合、上記載置部材３を供
給位置Ａ及び取出位置Ｔに位置決め可能な位置決め機構
２８・２９を配設しているから、切断時において、載置
部材３を確実に固定することができ、作業の円滑化及び
安全性を高めることができ、又、この場合、切断刃１６
は下方から上向きに走行して海苔巻Ｗを切断するので、
米粒による通過穴２４ａや通過開口溝２ｂの詰まりを防
ぐことができる。
形成され、該切断刃１６を循環走行させる走行機構１４
を備えているから、押し切り作用ではなく鋸状に徐々に
切断することになり、それだけ切断開始又は終了時の干
し海苔の切断や鮨飯、具の切断が良好になされると共に
海苔巻Ｗの押し潰しを防ぐことができ、円滑な海苔巻Ｗ
の切断を行うことができて切断作業性を高めることがで
き、又、この場合、上記切断刃１６は両辺縁に刃部１６
ａ・１６ａをもつ両刃構造からなるので、海苔巻Ｗを切
断刃１６の往復時において切断することができ、それだ
け作業性を高めることができ、又、この場合、上記載置
部材３に海苔巻Ｗを送り案内可能な案内ロール４ａ・４
ｂを配設してなるから、海苔巻Ｗを円滑に定寸送りする
ことができ、又、この場合、上記海苔巻Ｗの切断位置Ｓ
に海苔巻Ｗを押圧可能な押圧部材２４を配設し、押圧部
材２４を海苔巻Ｗに対して接近離反動作させる押圧機構
２３を配設しているから、海苔巻Ｗの切断箇所の近傍を
押さえながら切断することができ、良好に切断すること
ができ、又、この場合、上記押圧部材２４に上記切断刃
１６の通過穴２４ａを形成しているから、海苔巻Ｗの切
断箇所の両側を押さえることができ、それだけ良好に切
断することができ、又、この場合、上記載置部材３を供
給位置Ａ及び取出位置Ｔに位置決め可能な位置決め機構
２８・２９を配設しているから、切断時において、載置
部材３を確実に固定することができ、作業の円滑化及び
安全性を高めることができ、又、この場合、切断刃１６
は下方から上向きに走行して海苔巻Ｗを切断するので、
米粒による通過穴２４ａや通過開口溝２ｂの詰まりを防
ぐことができる。
【００１６】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、例えば載置部材３、走行機構１３、切断
刃１６、送り機構６、搬送機構５等の構造や形態並び材
質等は適宜設計して変更される。
ものではなく、例えば載置部材３、走行機構１３、切断
刃１６、送り機構６、搬送機構５等の構造や形態並び材
質等は適宜設計して変更される。
【００１７】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、長尺状の海苔巻の長手方向の搬送方向の
供給位置及び取出位置に搬送機構により供給位置から取
出位置へと搬送して直列状に載置部材が配置され、海苔
巻は供給位置の載置部材上に載置され、送り機構により
載置部材上の海苔巻は供給位置から取出位置へと定寸送
りされると共に往復動機構により供給位置と取出位置と
の間の切断位置に配置された切断刃が海苔巻の長手方向
を横切る方向に往復動作して海苔巻を定寸切断すること
ができ、載置部材の載置面と切断刃との接触がなくな
り、それだけ海苔巻の切り残しを防ぎ、確実に海苔巻を
切断することができると共に切断刃の寿命を高めること
ができ、上記切断刃は無端環帯状に形成され、該切断刃
を循環走行させる走行機構を備えているから、押し切り
作用ではなく鋸状に徐々に切断することになり、それだ
け切断開始又は終了時の干し海苔の切断や鮨飯、具の切
断が良好になされると共に海苔巻の押し潰しを防ぐこと
ができ、円滑な海苔巻の切断を行うことができて切断作
業性を高めることができ、かつ、上記切断刃は両辺縁に
刃部をもつ両刃構造からなるので、海苔巻を切断刃の往
復時において切断することができ、それだけ作業性を高
めることができ、更に、上記載置部材に海苔巻を送り案
内可能な案内ロールを配設してなるから、海苔巻を円滑
に定寸送りすることができる。
明にあっては、長尺状の海苔巻の長手方向の搬送方向の
供給位置及び取出位置に搬送機構により供給位置から取
出位置へと搬送して直列状に載置部材が配置され、海苔
巻は供給位置の載置部材上に載置され、送り機構により
載置部材上の海苔巻は供給位置から取出位置へと定寸送
りされると共に往復動機構により供給位置と取出位置と
の間の切断位置に配置された切断刃が海苔巻の長手方向
を横切る方向に往復動作して海苔巻を定寸切断すること
ができ、載置部材の載置面と切断刃との接触がなくな
り、それだけ海苔巻の切り残しを防ぎ、確実に海苔巻を
切断することができると共に切断刃の寿命を高めること
ができ、上記切断刃は無端環帯状に形成され、該切断刃
を循環走行させる走行機構を備えているから、押し切り
作用ではなく鋸状に徐々に切断することになり、それだ
け切断開始又は終了時の干し海苔の切断や鮨飯、具の切
断が良好になされると共に海苔巻の押し潰しを防ぐこと
ができ、円滑な海苔巻の切断を行うことができて切断作
業性を高めることができ、かつ、上記切断刃は両辺縁に
刃部をもつ両刃構造からなるので、海苔巻を切断刃の往
復時において切断することができ、それだけ作業性を高
めることができ、更に、上記載置部材に海苔巻を送り案
内可能な案内ロールを配設してなるから、海苔巻を円滑
に定寸送りすることができる。
【００１８】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
海苔巻の切断位置に海苔巻を押圧可能な押圧部材を配設
し、押圧部材を海苔巻に対して接近離反動作させる押圧
機構を配設しているから、海苔巻の切断箇所の近傍を押
さえながら切断することができ、良好に切断することが
でき、又、請求項３記載の発明にあっては、上記押圧部
材に上記切断刃の通過穴を形成しているから、海苔巻の
切断箇所の両側を押さえることができ、それだけ良好に
切断することができ、又、請求項４記載の発明にあって
は、上記載置部材を供給位置及び取出位置に位置決め可
能な位置決め機構を配設しているから、切断時におい
て、載置部材を確実に固定することができ、作業の円滑
化及び安全性を高めることができる。
海苔巻の切断位置に海苔巻を押圧可能な押圧部材を配設
し、押圧部材を海苔巻に対して接近離反動作させる押圧
機構を配設しているから、海苔巻の切断箇所の近傍を押
さえながら切断することができ、良好に切断することが
でき、又、請求項３記載の発明にあっては、上記押圧部
材に上記切断刃の通過穴を形成しているから、海苔巻の
切断箇所の両側を押さえることができ、それだけ良好に
切断することができ、又、請求項４記載の発明にあって
は、上記載置部材を供給位置及び取出位置に位置決め可
能な位置決め機構を配設しているから、切断時におい
て、載置部材を確実に固定することができ、作業の円滑
化及び安全性を高めることができる。
【００１９】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
とができる。
【図１】本発明の実施の形態例の全体側面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の載置部材の斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施の形態例の作動状態を示す側断面
図である。
図である。
【図５】本発明の実施の形態例の作動状態を示す平面図
である。
である。
【図６】本発明の実施の形態例の送り部材の拡大側断面
図である。
図である。
【図７】本発明の実施の形態例の作動状態を示す側断面
図である。
図である。
【図８】本発明の実施の形態例の作動状態を示す側断面
図である。
図である。
【図９】本発明の実施の形態例の作動状態を示す側断面
図である。
図である。
【図１０】本発明の実施の形態例の作動状態を示す平面
図である。
図である。
【図１１】本発明の実施の形態例の作動状態を示す横断
面図である。
面図である。
【図１２】本発明の実施の形態例の切断位置の部分平面
図である。
図である。
【図１３】本発明の実施の形態例の切断位置の部分横断
面図である。
面図である。
【図１４】本発明の実施の形態例の海苔巻の斜視図であ
る。
る。
Ｗ 海苔巻 Ａ 供給位置 Ｔ 取出位置 Ｓ 切断位置 ３ 載置部材 ５ 搬送機構 ６ 送り機構 １３ 切断機構 １４走行機構 １５ 往復動機構 １６ 切断刃 ２３ 押圧機構 ２４ 押圧部材 ２８ 位置決め機構 ２９ 位置決め機構
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/46 502 B26D 3/00 602 B26D 5/00 A23L 1/10
Claims (4)
- 【請求項１】 長尺状の海苔巻の長手方向の搬送方向の
供給位置及び取出位置に直列状に配置され、該海苔巻を
載置可能な少なくとも二個の載置部材と、該載置部材を
該供給位置から取出位置へと搬送可能な搬送機構と、該
載置部材上の海苔巻を供給位置から取出位置へと定寸送
り可能な送り機構と、該供給位置と取出位置との間の切
断位置に配置され、該海苔巻を切断可能な切断刃をもつ
切断機構と、該切断刃を該海苔巻の長手方向を横切る方
向に往復動作させる往復動機構とを備えてなり、上記切
断刃は無端環帯状に形成され、該切断刃を循環走行させ
る走行機構を備え、かつ、上記切断刃は両辺縁に刃部を
もつ両刃構造からなり、更に、上記載置部材に海苔巻を
送り案内可能な案内ロールを配設してなることを特徴と
する海苔巻切断装置。 - 【請求項２】 上記海苔巻の切断位置に海苔巻を押圧可
能な押圧部材を配設し、該押圧部材を海苔巻に対して接
近離反動作させる押圧機構を配設してなることを特徴と
する請求項１記載の海苔巻切断装置。 - 【請求項３】 上記押圧部材に上記切断刃の通過穴を形
成してなることを特徴とする請求項２記載の海苔巻切断
装置。 - 【請求項４】 上記載置部材を供給位置及び取出位置に
位置決め可能な位置決め機構を配設してなることを特徴
とする１〜３のいずれか１項に記載の海苔巻切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000019621A JP3360134B2 (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 海苔巻切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000019621A JP3360134B2 (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 海苔巻切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205589A JP2001205589A (ja) | 2001-07-31 |
| JP3360134B2 true JP3360134B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=18546289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000019621A Expired - Fee Related JP3360134B2 (ja) | 2000-01-28 | 2000-01-28 | 海苔巻切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3360134B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011110568A1 (de) * | 2011-08-13 | 2013-02-14 | Wabäma GmbH Spezialfabrik für Schneidemaschinen | Maschine zum Schneiden vonLebensmitteln |
| KR101561622B1 (ko) * | 2015-04-08 | 2015-10-20 | 농업회사법인주식회사바로원푸드 | 스시 전용 김의 제조장치, 그 제조방법 및 그에 따라 제조된 스시 전용 김 |
-
2000
- 2000-01-28 JP JP2000019621A patent/JP3360134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001205589A (ja) | 2001-07-31 |
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