JP3358489B2

JP3358489B2 - ロータリーバイト

Info

Publication number: JP3358489B2
Application number: JP08310797A
Authority: JP
Inventors: 知良坂本; 典夫麻生
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1997-04-01
Filing date: 1997-04-01
Publication date: 2002-12-16
Anticipated expiration: 2017-04-01
Also published as: JPH10277813A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バイト本体の先端
部に円板状のスローアウェイチップ（以下、チップと称
する）が、その軸線回りに回転自在に取り付けられたロ
ータリーバイトに係わり、特に、チップにおける溶着物
の付着を防止するのに有効なロータリーバイトに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種のロータリーバイトについて、本
発明の発明者等は、特願平８−２７３８４４号におい
て、図７に示すようなロータリーバイトを提案してい
る。このロータリーバイトは、バイト本体１の先端部１
Ａに、その上面から下面に向けて斜めに形成された止ま
り穴状の取付穴２に、略円柱状のシート部材３がその中
心軸線Ｏ回りに回転可能に設けられ、このシート部材３
の先端部に、チップ取付部材４を介して、円板状のチッ
プ５が着脱自在に取り付けられた構成とされている。

【０００３】そして、このような構成のロータリーバイ
トにおいては、被削材Ｗを回転させつつ、前記チップ５
に形成された円周状の切刃５Ａによって切り込むことに
より、チップ５、チップ取付部材４およびシート部材３
が、軸線Ｏ回りに一体回転しながら切削が行われるよう
になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成のロータリーバイトでは、切削により発生した切粉
が、被削材Ｗとの摩擦により高温化したチップ５に溶着
する場合がある。そして、このような場合、チップ５に
付着した溶着物は非常に硬く、しかも強固に付着してい
るため、そのまま切削を続けると、チップ５に欠けが生
じるおそれがあるとともに、被削材Ｗの仕上げ面精度を
損なうといった問題がある。

【０００５】特に、チップ５の上下面の外周縁に、凹溝
状のチップブレーカ５Ｂが切刃５Ａに沿って周回するよ
うに形成されている場合には、このチップブレーカ５Ｂ
に溶着物が付着し易く、上記問題が起こり易くなる。

【０００６】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、チップに付着した溶着物を切削中に除去することの
できるロータリーバイトの提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決し、かか
る目的を達成するため、本発明のロータリーバイトは、
バイト本体の先端部に、すくい面をなす上面と逃げ面を
なす外周面との交差稜線部に円形の切刃が形成された円
板状のスローアウェイチップがその軸線まわりに回転自
在に取り付けられてなるロータリーバイトにおいて、前
記バイト本体の先端部に、前記スローアウェイチップに
付着した溶着物を除去する溶着防止手段がボルトにより
設けられ、前記溶着防止手段は、前記バイト本体の先端
部に立設される支柱部と、この支柱部から前記スローア
ウェイチップに向けて突出する突出部とを備えるととも
に、この突出部の先端が前記切刃の上方に配された構成
であることを特徴とするものである。

【０００８】このような構成としたことにより、被削材
から削り出された切粉がチップに溶着しても、その溶着
物を除去することができるので、チップの欠けを未然に
防止することができる。

【０００９】請求項２記載のロータリバイトは、請求項
１記載のロータリーバイトにおいて、前記突出部は、板
状をなすとともにその先端に平面視凹円弧状の切欠が形
成されていることを特徴とするものである。

【００１０】このような構成とした場合には、被削材か
ら削り出された切粉がチップに溶着して溶着物が付着し
た場合であっても、切削時におけるチップの回転によっ
て、溶着物を突出部の側面に当てて脱落させることがで
きるので、溶着物の付着を効果的に防ぎ、チップの欠け
を未然に防止することができる。

【００１１】請求項３記載のロータリーバイトは、請求
項２記載のロータリーバイトにおいて、前記突出部と前
記切刃との前記軸線方向における相互間隔が、０．０５
mm〜０．１mmに設定されていることを特徴とするもので
ある。

【００１２】このような構成としたことにより、チップ
の回転を阻害することなく、切削時におけるチップの回
転によって、溶着物を突出部の側面に当てて脱落させる
ことができるので、溶着物の付着を効果的に防いでチッ
プの欠けを未然に防止するとともに、仕上げ面精度の向
上を図ることができる。

【００１３】すなわち、前記相互間隔を０．０５mmより
も小さくすると、前記突出部がチップに干渉し、これに
より該チップの回転を阻害して加工精度の低下を来すお
それが生じ、０．１mmよりも大きくすると、隙間が大き
くなりすぎて、突出部の側面に当てて脱落させることの
できない大きさの溶着物によって切刃に欠けが生じるお
それが生じ得るが、上記構成とした場合には、チップの
回転を阻害することなく、チップに欠けを生じさせる程
の大きさの溶着物が付着しても速やかに除去することが
できるので、そのようなおそれはない。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、図１〜図５を参照して、
本発明の第一の実施形態について説明する。本実施形態
において、バイト本体１１の先端部１２には、図３に示
すように、その上面から下面に向けて斜めに止まり穴状
の取付穴１３が形成されるとともに、この取付穴１３に
は、先端（上端）部１４Ａが円筒状の胴部１４Ｂよりも
一段拡径するフランジ状に形成された軸受部材１４が嵌
挿されている。

【００１５】この軸受部材１４は、胴部１４Ｂに凹部１
４Ｃが形成されており、バイト本体１１の先端部１２に
前記凹部１４Ｃの位置に開口するように形成された貫通
穴１２Ａに挿入された固定駒１５の先端部が当該凹部１
４Ｃに係合することにより取付穴１３に固定されてい
る。

【００１６】軸受部材１４の内周には、ラジアル軸受１
６…を介して、先端（上端）部１７Ａが一段拡径した略
円柱状のシート部材１７が、その円柱状の軸部１７Ｂを
挿入させて取り付けられるとともに、前記軸受部材１４
の先端部１４Ａの上面と、シート部材１７の先端部１７
Ａの下面との間には、スラスト軸受１８…が介装され、
これら軸受１６…，１８…によって、シート部材１７
は、その中心軸線Ｏ回りに回転可能に支持されている。

【００１７】前記シート部材１７の後端部１７Ｃには、
円板状の受板１９が先端部１７Ａ側にスラストボール軸
受２０を介在させてクランプネジ２１，２１によって取
り付けられており、このスラストボール軸受２０と前記
軸受部材１４の後端開口部に取り付けられた円環状の皿
バネ受部材２２との間に皿バネ２３が圧縮された状態で
介装され、この皿バネ２３が伸長しようとする弾性力に
よって、シート部材１７はスラストボール軸受２０およ
び受板１９とともに軸線Ｏ方向後端側へと付勢されてい
る。

【００１８】一方、シート部材１７の先端部１７Ａに
は、略有底円環状を呈するチップ取付部材２４を介し
て、略円板状のチップ２５が、これらチップ２５および
チップ取付部材２４を貫通してシート部材１７にねじ込
まれるクランプネジ２６により、着脱自在に装着されて
いる。

【００１９】チップ２５は、例えば、超硬合金等の硬質
材料から形成されており、その円形をなす上下面の一方
がすくい面２７とされるとともに、その外周面が逃げ面
２８とされ、これら逃げ面２８とすくい面２７との交差
稜線部に、円形の切刃２５Ａが形成されている。また、
このチップ２５の上下面の外周縁には、凹溝状のチップ
ブレーカ２５Ｂが切刃２５Ａに沿って周回するように形
成されている。

【００２０】さらに、バイト本体１１の先端部１２に
は、上面１２Ｂから取付穴１２Ｃが、油路１２Ｄを介し
て前記軸受部材１４の胴部１４Ｂに形成された貫通穴１
４Ｄに連通するように穿設されており、この取付穴１２
Ｃに取り付けられたグリスニップル２９から前記油路１
２Ｄおよび貫通穴１４Ｄを通して、軸受部材１４とシー
ト部材１７の軸部１７Ｂとの間に潤滑油が供給されるよ
うになっている。

【００２１】そして、このバイト本体１１の上面１２Ｂ
には、溶着防止手段３１が取り付けられている。本実施
形態における溶着防止手段３１は、バイト本体１１の上
面１２Ｂに立設される支柱部３１Ａと、この支柱部３１
Ａの上端部において片持ち状態に一体成形されるととも
にその先端部が前記チップ２５の上方に配される板状の
突出部３１Ｂとを備えた断面略Ｌ字状の構成とされ、前
記支柱部３１Ａをその長さ方向に貫通するボルト３２，
３２により前記バイト本体１１の上面１２Ｂに取り付け
られている。

【００２２】この突出部３１Ｂは、図４に示すように、
その先端に平面視凹円弧状の切欠Ｎが形成されており、
切刃２５Ａとの軸線Ｏ方向における相互間隔Ｌ1（図５
参照）が０．０５mm〜０．１mmとなるように、かつ、切
欠Ｎの内周面が切刃２５Ａよりもチップブレーカ２５Ｂ
側に突出するように設けられている。

【００２３】相互間隔Ｌ1を、このような範囲に設定し
た理由は、０．０５mmよりも小さいと、突出部３１Ｂが
チップ２５の逃げ面２７に干渉し、これにより該チップ
２５の回転を阻害して加工精度が低下するおそれが生
じ、０．１mmよりも大きいと、隙間が大きすぎて突出部
３１Ｂの側面Ｆに当てて脱落させられない程の大きさの
溶着物３４によって切刃に欠けが生じ得るからである。

【００２４】従って、このような構成のロータリーバイ
トにあっては、切削により発生した切粉が、被削材Ｗと
の摩擦により高温化したチップ２５に溶着した場合であ
っても、チップ２５の回転により溶着物３４を突出部３
１Ｂの側面Ｆに当てて速やかに脱落させることができ、
溶着物３４の付着によるチップ２５の欠けを未然に防止
することができる。

【００２５】また、本実施の形態における溶着防止手段
３１の突出部３１Ｂは、切り屑がチップ２５と被削材Ｗ
との間に噛み込まれることを防ぐ遮蔽体としても機能し
ている。すなわち、被削材Ｗから削り出された切り屑が
短く分断されずに長く連なったまま連続し、この連続し
た切り屑が、回転する被削材Ｗおよびチップ２５の外周
面が互いに接近する隙間部３３（図１および図２参照）
に入り込む場合がある。

【００２６】そして、このような場合、回転するチップ
２５および被削材Ｗの外周面が互いに接近する隙間部３
３では、チップ２５および被削材Ｗが、ともに切り屑を
当該隙間部３３の奥に巻き込む方向に回転しているの
で、この隙間部３３に入り込んだ切り屑が被削材Ｗとチ
ップ２５との間に噛み込まれて、被削材Ｗの仕上げ面Ｗ
1にキズがつくといった問題が生じる。

【００２７】しかしながら、本実施形態にあっては、突
出部３１Ｂによって切り屑が隙間部３３に入り込むのが
邪魔されるため、被削材Ｗとチップ２５との間に切り屑
が噛み込まれるといったことがなくなり、仕上げ面Ｗ1
に切り屑によるキズをつけることなく切削を行うことが
できる。

【００２８】特に、突出部３１Ｂの被削材Ｗに対向する
側の側面ｆと、チップ２５の切刃２５Ａ上において回転
中心Ｃから切込方向ｄに最も離間した位置Ｐとの切込方
向ｄにおける相互間隔Ｌ2（図２参照）を０．１mm〜
０．５mmに設定した場合には、被削材Ｗの仕上げ面Ｗ1
と突出部３１Ｂとの干渉を防ぎつつ、切り屑が突出部３
１Ｂの被削材Ｗに対向する側の側面ｆと被削材Ｗとの隙
間から隙間部３３に入り込むことをより効果的に防ぎ、
干渉によるキズおよび切り屑の噛み込みによるキズの発
生をなくすことができる。

【００２９】なお、溶着防止手段としては、図６に示す
ように、ボルト３２，３２によりバイト本体１１の上面
１２Ｂに取り付けられる支柱部４１Ａの上端部におい
て、先端部に切欠Ｎを有する突出部４１Ｂが片持ち状態
に一体成形された構成の溶着防止手段４１であってもよ
い。

【００３０】この切欠Ｎは、チップ２５の逃げ面２８に
沿うように、突出部４１Ｂの下面からその厚さ方向（図
６示上方）に平面視凹円弧状に切り欠いて形成されたも
のである。また、突出部４１Ｂにおける除去部４１Ｃ
と、切刃２５Ａとの軸線Ｏ方向における相互間隔Ｌ3
は、前記相互間隔Ｌ1と同様に０．０５mm〜０．１mmと
なるように設定されている。

【００３１】このような構成とした場合にも、チップ２
５の回転により、溶着物３４を突出部の４１Ｂの除去部
３１Ｃの側面Ｆ2に当てて速やかに脱落させることがで
き、溶着物３４の付着によるチップ２５の欠けを未然に
防止することができる。

【００３２】また、上記各実施形態においては、溶着防
止手段３１として、支柱部３１Ａと突出部３１Ｂとが一
体に構成されたものについて説明したが、これら支柱部
３１Ａと突出部３１Ｂとが別体に構成されたものであっ
てもよい。さらに、突出部４１Ｂおよび除去部４１Ｃ
も、それぞれ別体に構成されたものであってもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、次のような効果を奏することができる。（ａ）バイト本体の先端部に、チップに付着した溶着物
を除去する溶着防止手段を設けたことにより、被削材か
ら削り出された切粉がチップに溶着しても、その溶着物
を除去することができるので、チップの欠けを未然に防
止することができる。

【００３４】（ｂ）溶着防止手段がバイト本体の先端部
に立設される支柱部と、この支柱部からチップに向けて
突出する突出部とを備えるとともに、この突出部の先端
が切刃の上方に配された構成としたことにより、切削時
におけるチップの回転によって、溶着物を突出部の側面
に当てて脱落させることができるので、溶着物の付着を
効果的に防ぎ、チップの欠けを未然に防止することがで
きる。

【００３５】（ｃ）突出部と切刃とのチップの軸線方向
における相互間隔を、０．０５mm〜０．１mmに設定した
ことにより、チップの回転を阻害することなく、切削時
におけるチップの回転によって、溶着物を突出部の側面
に当てて脱落させることができるので、溶着物の付着を
効果的に防いでチップの欠けを未然に防止することがで
きるとともに、仕上げ面精度の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るロータリーバイトにより被
削材を切削している状態を示す平面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】同ロータリーバイトの要部を示す断面図であ
る。

【図４】同ロータリーバイトの要部を示す側面図であ
る。

【図５】図３の一部を拡大した断面図である。

【図６】同ロータリーバイトにおける溶着防止手段の
他の実施形態を示す断面図である。

【図７】従来のロータリーバイトの一例により被削材
を切削している状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１１バイト本体１２先端部２５チップ（スローアウェイチップ）２５Ａ切刃２７すくい面（上面）２８逃げ面（外周面）３１、４１溶着防止手段３１Ａ，４１Ａ支柱部３１Ｂ、４１Ｂ突出部４３溶着物Ｏ軸線Ｌ1 相互間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平７−328807（ＪＰ，Ａ) 特開平６−39685（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B23B 27/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】バイト本体の先端部に、すくい面をなす
上面と逃げ面をなす外周面との交差稜線部に円形の切刃
が形成された円板状のスローアウェイチップがその軸線
まわりにクランプネジにより回転自在に取り付けられて
なるロータリーバイトにおいて、前記バイト本体の先端部に、前記スローアウェイチップ
に付着した溶着物を除去する溶着防止手段がボルトによ
り設けられ、前記溶着防止手段は、前記バイト本体の先端部に立設さ
れる支柱部と、この支柱部から前記スローアウェイチッ
プに向けて突出する突出部とを備えるとともに、この突
出部の先端が前記切刃の上方に配された構成であること
を特徴とするロータリーバイト。
【請求項２】前記突出部は、板状をなすとともにその
先端に平面視凹円弧状の切欠が形成されていることを特
徴とする請求項１記載のロータリーバイト。
【請求項３】前記突出部と前記切刃との前記軸線方向
における相互間隔が、０．０５mm〜０．１mmに設定され
ていることを特徴とする請求項２記載のロータリーバイ
ト。