JP3356529B2 - 瓶の中栓 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、瓶口に嵌脱自在に嵌ま
る中栓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の瓶の中栓１１は、図８に示すよ
うに、瓶口Ａに密嵌する栓部１２ａの上端にフランジ１
２ｂを連接して成る栓体１２を合成樹脂にて形成し、こ
の栓体１２のフランジ１２ｂに、栓体１２の上面を覆う
金属板製の天板１３をかしめ付けにて嵌着した構造にな
っている。なお、シール性を向上するために栓部１２ａ
の下部に、アルミ箔等の金属箔１４を貼り付けている。

【０００３】そして、包装工程では、瓶内に内容物を充
填してから、中栓１１を瓶口Ａ内に嵌め込んで（打栓
し）、次いで、薄金属板製の封緘蓋Ｃを瓶口Ａに被嵌
し、この封緘蓋Ｃのスカート部を瓶口Ａの外周面に形成
した環状溝Ａ１に絞り込むことによって封緘するように
している。

【０００４】封緘蓋Ｃのスカート部には、その下端部か
ら上端まで傾斜状に延びる弱化線Ｃ１が形成されてお
り、封緘蓋Ｃを弱化線Ｃ１に沿って切り裂いて、封緘蓋
Ｃを瓶口Ａから切除することによって開封するようにし
ていることは周知の通りである。

【０００５】また、他の形態の中栓として、図９に示す
ように、栓体１２のフランジ１２ａに、瓶口Ａに被嵌す
る封緘用のスカート部１５を一体的に連接し、このスカ
ート部１５の内周面に、瓶口Ａの環状溝Ａ１に係合する
半径内向きの環状突起１６を形成したものもあり、この
形態のものも広く利用されていることは周知の通りであ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、これらの中
栓１１は瓶を密封するものであるから、密封機能を確実
ならしめるためには、栓部１２ａの外周面を瓶口Ａの内
周面に全周にわたって密着させておく必要があり、その
ためには、栓部１２ａが瓶口Ａにきっちり嵌まるように
しなければならない。

【０００７】ところが、栓部１２ａが瓶口Ａ内にきっち
り嵌まるように形成すると、包装工程での打栓に際し
て、栓部１２ａと瓶口Ａとの間の抵抗によって栓部１２
ａが座屈変形して、栓部１２ａが上下方向に押し縮めら
れた状態になってしまう密封不良が発生することがあっ
た。

【０００８】この問題を解消するためには、座屈変形を
生じないよう栓部１２ａの厚さｔを厚くすれば良いと考
えられる。しかし、栓部１２ａの厚さｔを厚くすると、
栓部１２ａの剛性が過度に高くなり過ぎるため、栓部１
２ａの外周面が瓶口Ａの内周面に密着せずに却って密封
性能が低下するばかりか、瓶口Ａからの中栓１１の抜き
取りも頗る厄介になると言う問題があった。

【０００９】本発明は、密封確実性と瓶口からの抜き取
りの容易性とを損なうことなく、打栓に際しての座屈変
形を防止できるようにした中栓を提供することを目的と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
請求項１の発明は、合成樹脂にて、瓶口内に密嵌する有
底筒状の栓部とその上端に連接したフランジとから成る
栓体を形成し、この栓体のフランジに、当該栓体の上面
を覆う金属板製の天板を嵌着し、前記栓体における栓部
の内周面には、上下方向に延びる多数本の補強リブを、
円周方向に沿って適宜間隔で突設して成る中栓であっ
て、前記栓部における底板の中央部に上向き突部を形成
する一方、前記多数本の補強リブのうち平面視で十字方
向に位置した補強リブを、その下端が前記底板の上向き
突部にまで延長した長補強リブに形成するという構成に
した。

【００１１】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
した中栓において、前記各長補強リブと、隣り合う長補
強リブの間を円周方向に等分する部位に位置した補強リ
ブとの断面積を、他の補強リブの断面積よりも大きくす
るという構成にした。

【００１２】

【発明の作用・効果】このように構成すると、栓部の内
周面に上下長手の多数本の補強リブを形成したことによ
り、上下方向からの圧縮力に対する栓部の強度が著しく
向上するから、栓部の肉厚を厚くしなくても、包装工程
での打栓に際して栓部が座屈変形することを防止でき
る。

【００１３】そして、栓部の肉厚を厚くする必要がない
こと、及び、補強リブの存在によって栓部が平断面凹凸
状になって、打栓に際して平断面視で円周方向に沿って
細かいしわができた状態になることにより、打栓に際し
ての変形が栓部の全周にわたって分散した状態で吸収さ
れることとの相乗作用により、瓶口の内周面に対する栓
部のなじみ性を向上させることができるから、栓体の栓
部を、瓶口の内周面の全周にわたって密着した状態に保
持することができるのであり、その結果、瓶の密封機能
を向上させることができるのであり、加えて、栓部の変
形が許容されるから、瓶口からの中栓の抜き取りも容易
に行うことができる。

【００１４】従って本発明によると、包装工程での打栓
に際しての座屈変形に起因して包装不良が発生すること
を、瓶の密封性能と瓶口からの抜き取りの容易性とを損
なうことなく防止できる効果を有する。

【００１５】また、請求項２の構成にすると、平面視十
字状に配置した長補強リブ、及び隣り合う長補強リブ間
を円周方向に等分する部位に位置した補強リブの断面積
を大きくしたことにより、軸方向の外力に対する栓部の
剛性が向上するから、打栓に際しての変形防止をより一
層確実ならしめることができる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明の実施例を図面（図１〜図７）
に基づいて説明する。

【００１７】図１〜図４は第１実施例を示しており、中
栓１の基本的な構造は従来と同様で、ポリエチレン等の
比較的軟質の合成樹脂により、瓶口Ａに密嵌する栓部２
ａの上端にフランジ２ｂを連接して成る栓体２を形成
し、この栓体２のフランジ２ｂに、栓体２の上面を覆う
金属板製の天板３をかしめ付けにて嵌着した構造になっ
ている。天板３は、ブリキ板やアルミ板等の種々の金属
板で製造し得る。

【００１８】栓体２の栓部２ａは、全体として下窄まり
のテーパ状で且つ下部が小径となるよう段違い状に形成
されており、栓部２ａにおける下部の外面には、シール
性を向上するためにアルミ箔等の金属箔４が貼り付けら
れている。栓部２ａにおける底板２ｃの中央部は上向き
突状に形成されている（上向き突部を符号５で示す）。
栓体２のフランジ２ｂは上部が大径で下部が小径となる
よう異径に形成されており、大径部に前記天板３をかし
め付けている一方、フランジ２ｂのうち瓶口Ａの頂面に
接当する部位６は断面鋸歯状に形成されている。

【００１９】そして、栓体２における栓部２ａの内周面
に、断面三角形で上下方向に延びる多数本の補強リブ７
を、円周方向に沿って適宜間隔で内向き突設している。

【００２０】第１実施例では、多数本の補強リブ７のう
ち適宜本数ずつ飛び飛びに位置した補強リブ７ａ，７ｂ
（実施例では円周方向に８等分した部位に位置してい
る）の横幅寸法ｗ及び突出高さ寸法ｔを（換言すると断
面積を）、他の補強リブ７ｃの横幅寸法及び高さ寸法よ
りも大きくすることにより、飛び飛びに位置した複数本
の補強リブ７ａ，７ｂの断面積を、他の補強リブ７ｃの
断面積よりも大きくしている。

【００２１】突出高さ寸法ｔが大きい８本の補強リブ７
ａ，７ｂのうち平面視で十字方向に延びる４本の長補強
リブ７ａは、栓部２ａの上向き突部５まで延長してお
り、他の補強リブ７ｂ，７ｃは、栓部２ａにおける底面
の半径中途部まで延長している。

【００２２】以上の構成において、包装工程は、図３に
示すように、打栓具Ｂによる押圧にて、瓶口Ａに中栓１
を嵌め込んで（打栓して）、それから、図４に示すよう
に、図８の場合と同様に形成した金属板製の封緘蓋Ｃを
瓶口Ａに被嵌して、封緘蓋Ｃのスカート部を瓶口Ａの環
状溝Ａ１内に絞り込むという手順で行われる。

【００２３】しかして、中栓１における栓部２ａの内周
面に多数本の補強リブ７（７ａ，７ｂ，７ｃ）を形成し
たことにより、上下方向からの圧縮に対する栓部２ａの
強度が格段に向上するから、栓部２ａの肉厚ｔを厚くし
なくても、打栓に際して栓部２ａが座屈変形して包装不
良が発生することを防止できる。

【００２４】そして、栓部２ａの肉厚を厚くしなくても
良いこと、及び、補強リブ７（７ａ ，７ｂ，７ｃ）の存
在によって、打栓に際して栓部２ａは円周方向に細かい
しわがよった状態に変形して、打栓に際しての変形が全
周にわたって分散した状態で吸収されることとにより、
栓部２ａの嵌め込みに際して、瓶口Ａに対する栓部２ａ
のなじみ性が向上して、栓部２ａは瓶口Ａの内周面に全
周にわたって密着することになり、従って、密封性能を
確実に保持することができるのである。加えて、栓部２
ａの変形が許容されることにより、瓶口Ａからの中栓１
の抜き取りも容易に行うことができる。

【００２５】なお、清酒等の液体を瓶詰めする場合、内
容物を加温した状態で充填したり、減圧室内で包装した
りすることにより、包装後において瓶の内部を減圧状態
にし、以って、中栓１を瓶口Ａに吸引保持するようにし
た真空包装が一般的に行われているが、本発明では、前
記したように栓部２ａの全周が瓶口Ａの内周に対して密
着するから、真空包装による中栓１の吸引効果も高く、
この点でも密封の確実性を向上できる。

【００２６】この第１実施例のように、各補強リブ７
ａ，７ｂ，７ｃを栓部２ａの底面まで延びる構成にする
と、栓部２ａの底板２ｃに対して適度のリブ効果を付与
できるので、密封性能をより向上できる利点がある。

【００２７】上記第１実施例は補強リブ７（７ａ，７
ｂ，７ｃ）を断面三角形に形成した場合であったが、補
強リブの断面形状は、例えば図５（ａ）（ｂ）に第２実
施例として示すように任意の形状にすることができる。

【００２８】図６に示す第３実施例は、補強リブ７の突
出高さ寸法ｔが、当該補強リブ７の上端から下端に向か
って徐々に小さくなるように設定したものである。

【００２９】また、図７に示すのは、栓体１のフランジ
２ｂに封緘用のスカート部８を一体成形した第４実施例
である。なお、この実施例では各補強リブ７は底板２ｃ
の中心まで延びるように形成している（底板２ｃの箇所
では補強リブ７の突出高さ寸法ｔを低くして、底板２ｃ
の剛性が過度に高くならないようにしている）。

【００３０】上記の各実施例は補強リブを栓体の軸線と
並行に延びるように形成した場合であったが、補強リブ
は、栓体の軸線に対して傾斜した状態に形成しても良
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の縦断正面図である。

【図２】図１のII−II視断面図である。

【図３】打栓工程を示す図である。

【図４】包装した状態での断面図である。

【図５】（ａ）は第２実施例の平断面図、（ｂ）は
（ａ）の部分拡大図である。

【図６】第３実施例の部分断面図である。

【図７】第４実施例の一部破断断面図である。

【図８】従来例を示す断面図である。

【図９】他の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 中栓 ２ 栓体 ２ａ 栓部 ２ｂ フランジ ２ｃ 栓部の底板 ３ 天板 ７ 補強リブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65D 41/62 B65D 39/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】合成樹脂にて、瓶口内に密嵌する有底筒状
   の栓部とその上端に連接したフランジとから成る栓体を
   形成し、この栓体のフランジに、当該栓体の上面を覆う
   金属板製の天板を嵌着し、前記栓体における栓部の内周
   面には、上下方向に延びる多数本の補強リブを、円周方
   向に沿って適宜間隔で突設して成る中栓であって、前記栓部における底板の中央部に上向き突部を形成する
   一方、前記多数本の補強リブのうち平面視で十字方向に
   位置した補強リブを、その下端が前記底板の上向き突部
   にまで延長した長補強リブに形成 したことを特徴とする
   瓶の中栓。
2. 【請求項２】前記各長補強リブと、隣り合う長補強リブ
   の間を円周方向に等分する部位に位置した補強リブとの
   断面積を、他の補強リブの断面積よりも大きくしたこと
   を特徴とする請求項１に記載した瓶の中栓。