JP3355128B2 - 電気コネクタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器内や電子
機器内の回路基板に取り付けられる電気コネクタに関す
るもので、特にコンタクト体の固定構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】図４に基づいて従来の電気コネクタ６０
の構造について説明する。図４は従来の電気コネクタ６
０の斜視図である。従来の電気コネクタ５０は図４のよ
うに主にブロック１２とコンタクト体６２とから構成さ
れている。

【０００３】前記コンタクト体６２は、プラスチック製
の絶縁体６４と金属製のコンタクト１６とからなってい
る。このコンタクト１６は公知技術のプレス加工等で製
作されている。このコンタクト１６は、基板に接続する
接続部３６と前記絶縁体６４に固定される固定部と相手
コネクタのコンタクトと接触する接触片４６の接触部３
４との３部分から構成されている。前記絶縁体６２は電
気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形等
で製作されている。この絶縁体６２には、所要数の前記
コンタクト１６が固定される挿入溝が設けられている。
絶縁体６２の挿入溝に前記コンタクト１６は圧入等によ
って固定されている。前記ブロック１２も電気絶縁性の
プラスチックであり、公知技術の射出成形等で製作され
ている。このブロック１２には所要数の前記コンタクト
体６２が挿入される挿入孔５２が設けられ、この挿入孔
５２にコンタクト体６２は圧入されている。従来の電気
コネクタ６０の組立方法について説明する。まず、コン
タクト１６を絶縁体６４に圧入や一体成形等によって固
定する。次に、コンタクト１６が装着されたコンタクト
体６２を１個ずつブロック１２の挿入孔５２に圧入す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したようにコンタ
クト体６２はブロック１２の挿入孔５２に挿入固定され
るが、コンタクト体６２の絶縁体６４部分の大部分はブ
ロック１２から突出している。その為、突出している先
端部分は自由に動いてしまう（突出量が大きければ大き
い程動く量も大きくなる）ので、コンタクト１６の接続
部３６の位置が安定せず、基板の孔にコンタクト１６を
挿入することが大変難しいといった解決すべき課題があ
った。また、位置ズレしたまま無理にコンタクト１６を
基板の孔に挿入しようとするとコンタクト１６が変形し
たり、破損したりして、接触不良の原因にもなる。ま
た、上述したようにコンタクト体６２は、１個ずつブロ
ック１２に挿入固定されるので、組立が非常に面倒であ
った。

【０００５】本発明は、組立が容易にでき、コンタクト
体６２のコンタクト１６の接続部３６が位置ズレするこ
とのない電気コネクタ１０を提供することを目的として
いる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的は、絶縁体１８
と相手コンタクトと接触する接触片４６の接触部３４と
前記絶縁体１８に保持・固定される固定部と基板等に接
続する接続部３６を有する所要数のコンタクト１６とに
より構成されるコンタクト体１４と、このコンタクト体
１４が１箇ずつ嵌入される挿入孔５２を有するブロック
１２とからなる電気コネクタ１０において、前記コンタ
クト体１４には、前記接触片４６が突出している側の反
対側端に幅方向全体に凹部Ａ２４を刻設し、この凹部Ａ
２４に連接した位置決め凸部２２と凹部Ｂ２６を配置す
ると共にこの凹部Ｂ２６は前記位置決め凸部２２を隔て
て幅方向に対称に配置され、前記凹部Ａ２４内に凸部４
４を設置し、前記凹部Ｂ２６に連接した凹部Ｃ２８が幅
方向全体に刻設され、かつ、前記コンタクト体１４を装
着する連結具２０を配置されると共に、この連結具２０
には、幅方向一端側にコンタクト体１４の前記凹部Ａ内
の凸部４４が入る係止部３２が設けられると共に前記コ
ンタクト体１４の前記凹部Ａ２４に嵌入される長手方向
に連設した突起部Ａ３８を設置し、もう一端側に前記コ
ンタクト体１４の前記凹部Ｃ２８に嵌入される長手方向
に連設した突起部Ｃ４２を設置し、前記位置決め凸部２
２と前記凹部Ｂ２６とが嵌め合わせる位置に前記突起部
Ａ３８と前記突起部Ｃ４２との間に位置決め溝３０と突
起部Ｂ４０とを設けると共に前記位置決め溝３０と突起
部Ｂ４０とを長手方向に連続して交互に配置することで
達成できる。

【０００７】コンタクト体１４の前記凹部Ｂ２６と前記
凹部Ｃ２８とは壁２７を隔てて刻設され、前記位置決め
凸部２２と前記凹部Ｂ２６とは前記突起部Ａ３８と前記
突起部Ｃ４２と溝を隔てて設ける。前記凹部Ｂ２６と前
記凹部Ｃ２８との間に壁２７を設けることで突起部Ｃ４
２との接触面積が多くなり、コンタクト体１４を安定し
て押さえられるようになる。前記位置決め溝３０のピッ
チを前記ブロック１２の挿入孔５２のピッチと同一にす
る。位置決め溝３０のピッチをブロック１２の挿入孔５
２のピッチと同一にすることで、コンタクト１６の接続
部３６のピッチ（テールピッチ）がズレないようにな
る。前記連結具２０の前記突起部Ｂ４０の大きさを長手
方向両側は前記コンタクト体１４の凹部Ｂ２６と同一寸
法にすると共に長手方向両側を除いた部分は前記コネク
タ体１４の前記凹部２６Ｂの２倍にする。このように連
結具２０の突起部Ｂ４０の大きさを長手方向両側を除い
た部分で前記コネクタ体１４の前記凹部２６Ｂの２倍に
することより、２個の前記コンタクト体１４が連結具２
０の突起部Ｂ４０を挟み込むようになり、コンタクト体
１４のピッチがズレない。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１から図３に基づいて本発明の
電気コネクタ１０について説明する。図１（Ａ）は本発
明の構成品であるコンタクト体１２と連結具２０と１箇
のコンタクト体１２が挿入された状態のブロック１２の
斜視図であり、（Ｂ）は本発明の電気コネクタ１０の斜
視図である。図２は本発明の電気コネクタ１０のコンタ
クト体１４も斜視図であり、図３は１個のコンタクト体
１４を連結具２０に装着した状態の部分的な斜視図であ
る。本発明の電気コネクタ１０は主にブロック１２とコ
ンタクト体１４と連結具２０とから構成されている。こ
の電気コネクタ１０の大きさは、大小様々あるが、本実
施例では、長さが５０ｍｍ、幅が２０ｍｍ、厚みが１
１．４ｍｍ程度である。長さは、コンタクトピッチ寸法
や芯数によって変化する。本実施例では、コンタクトピ
ッチが２ｍｍで、芯数が１２５芯である。コンタクトピ
ッチとしては１．２７〜２．５４ｍｍ等が考えられ、芯
数としては５５〜１５０芯等が考えられ、機能や大きさ
等によって適宜設計する。この電気コネクタ１０には、
一方方向に相手コネクタ（図示せず）のコンタクトが挿
入される嵌合口が設けられている。

【０００９】各々の構成部品の構造について図面を用い
て説明する。まず、本発明のポイント部分であるコンタ
クト体１４について説明する。このコンタクト体１４は
プラスチック製の絶縁体１８と金属製のコンタクト１６
より構成されている。このコンタクト１６は絶縁体１８
に圧入や一体成形や熱カシメや超音波融着などによって
固定されている。本実施例では、５本のコンタクト１６
が固定されている。コンタクト１６の本数は仕様等によ
って適宜設計されている。このコンタクト１６も、従来
同様に公知技術のプレス加工によって製作されている。
コンタクト１６の材質としては、一般的にバネ性の良い
ベリリウム銅やリン青銅や黄銅が使用されている。コス
トや導電性やバネ性を考慮すると、リン青銅がよい。ま
た、このコンタクト１６は、基板（図示せず）に接続さ
れる接続部３６と前記絶縁体１８に固定される固定部と
相手コネクタのコンタクトと接触する接触片４６の接触
部３４との３部分から構成されている。

【００１０】この接触部３４は、２枚の接触片４６が平
行に配置された先端部分であり、相手コンタクトと接触
し易いように内側に湾曲させている。本実施例では図２
のように箱形タイプのものを図示したが、相手コンタク
トと接触することができ、接触圧等が満足できればいか
なる形状でもよく、チューニングフォークやベローズタ
イプなどが考えられる。また、前記接触片４６と同一方
向に突出した相手コンタクトの位置決めのための回転止
め５０が設けられている。前記固定部は、前記絶縁体１
８に固定される部分であり、本実施例では絶縁体１８に
圧入により固定している。この固定部には前記絶縁体１
８への圧入のための突起（ボス）等が設けられているこ
とが多い。この突起の大きさは、絶縁体１８の強度やコ
ンタクト１６の保持力等を考慮して適宜設計する。前記
接続部３６は、基板（図示せず）に接続される部分であ
り、本実施例ではＬ形ディップタイプを示したが、表面
実装（ＳＭＴ）タイプでもストレートディップタイプや
プレスインタイプでもよい。

【００１１】前記コンタクト体１４の前記絶縁体１８は
電気絶縁性のプラスチックであり、公知の射出成形等で
製作されている。この絶縁体１８の材料としては、耐熱
性や成形性や低コストが要求されるので、ポリブチレン
テレフタレート（ＰＢＴ）・ポリアミド（ＰＡ）・ポリ
フェニレンサルファイド（ＰＰＳ）・液晶ポリマー（Ｌ
ＣＰ）等が使用されている。低コストや成形性や寸法安
定性を考慮すると、ＰＢＴがよい。この絶縁体１８は略
Ｌ字形状をしている。図２に図示した反対面にはコンタ
クト１６を固定するための挿入溝（図示せず）が設けら
れている。本実施例ではコンタクト１６の本数は図１
（Ａ）のように５本としたが、本数は何本でもよく仕様
等を考慮して適宜設計される。また、図２のように前記
コンタクト１６がセットされた状態の時の接触片４６が
突出してる側と反対側でコンタクト１６の接続部３６が
突出している側の反対側にはいくつかの切り欠けが設け
られている。

【００１２】まず、面Ａ２１側に凹部Ａ２４が刻設さ
れ、これに連接して凹部Ｂ２６と位置決め凸部２２が配
置されている。この凹部Ｂ２６は位置決め凸部２２を隔
てて幅方向両側に設けられている。前記凹部Ｂ２６に連
接して凹部Ｃ２８が刻設され、凹部Ｂ２６と凹部Ｃ２８
とは壁２７で隔てられている。この壁２７はなくてもよ
いが、設けることで連結具２０との接触面積を増やし、
安定してコンタクト体１４を押さえることができる。前
記凹部Ａ２４と前記凹部Ｃ２８は幅方向全てに貫通して
いる溝である。凹部Ａ２４と凹部Ｃ２８によって連結具
２０を挟み込むことにより厚み方向の位置決めを行うと
共に前記位置決め凸部２２によってコンタクト体１４の
幅方向の位置決めを行っている。前記凹部Ａ２４内に
は、前記位置決め凸部２２の上方でコンタクト１６の接
続部３６側に前記連結具２０の係止部３２に嵌入できる
大きさの凸部４４が設置され、この凸部４４が係止部３
２に嵌入することでコンタクト体１４を連結具２０に固
定している。この凸部４４の大きさ・形状は、前記連結
具２０の係止部３２に嵌入できる大きさ・形状であれば
如何なるものでもよく、本実施例では突出量を０．２〜
０．５ｍｍ程度にし、略四角形状にした。

【００１３】次に、本発明のポイント部分の１つである
前記連結具２０について説明する。この連結具２０は電
気絶縁性のプラスチックであり、公知の射出成形等で製
作されている。この連結具２０の材料としては、耐熱性
や成形性や低コストが要求されるので、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）・ポリアミド（ＰＡ）・ポリフ
ェニレンサルファイド（ＰＰＳ）・液晶ポリマー（ＬＣ
Ｐ）等が使用されている。低コストや成形性や寸法安定
性を考慮すると、ＰＢＴがよい。前記連結具２０は略Ｌ
字形状をしており、この連結具２０の役割は前記コンタ
クト体１４を位置ズレなく固定することやブロック１２
に一括して挿入するためのものである。前記連結具２０
の幅方向の一端側に長手方向全てに連なった突起部Ａ３
８が設けられ、もう一端側にも長手方向全てに連なった
突起部Ｃ４２が設けられている。前記突起部Ａ３８に
は、前記コンタクト体１４の凸部４４が嵌入される係止
部３２が設けられている。前記突起部Ａ３８には前記コ
ンタクト体１４の凸部４４が係止部３２に嵌入しやすい
ようにバネ性を持たせている。本実施例におけるこの係
止部３２は図１（Ａ）のような２つに分割した長穴にし
たが、前記コンタクト体１４の凸部４４が嵌入できれば
如何なるものでもよく、前記連結具２０の強度等を考慮
して適宜設計する。また、前記突起部Ａ３８と前記突起
部Ｃ４２との間には突起部Ｂ４０と位置決め溝３０とが
交互に設けられている。上述したようにコンタクト体１
４の凹部Ｂ２６と凹部Ｃ２８との間に壁２７を設けた場
合、突起部Ｂ４０と突起部Ｃ４２との間には壁２７が入
る大きさの溝を設ける必要がある。なお、突起部Ａ３８
と突起部Ｂ４０との間にも、連結具２０の強度等を考慮
して突起部Ａ３８にバネ性を持たせるために溝を設けた
方がよい。

【００１４】前記突起部Ａ３８はコンタクト体１４の凹
部Ａ２４に嵌入され、前記突起部Ｃ４２はコンタクト体
１４の凹部Ｃ２８に嵌入される。この突起部Ｃ４２が連
結具２０の凹部Ｃ２８に嵌入されることで厚み方向の位
置ズレを防止している。前記突起部Ｃ４２の大きさは、
コンタクト体１４の凹部Ｃ２８に嵌入できれば如何なる
大きさでもよく、連結具２０の強度やコンタクト体１４
の強度やコンタクトピッチやスペース等を考慮して適宜
設計する。本実施例では、厚みを０．７〜１．２ｍｍ程
度にした。前記突起部Ａ３８の大きさは、コンタクト体
１４の凹部Ａ２４にセット出来れば如何なる大きさでも
よく、連結具２０の強度やコネクタの大きさや連結具２
０が嵌入される際のバネ性を考慮して適宜設計する。本
実施例では厚みを０．４〜０．８ｍｍ程度にした。前記
突起部Ｂ４０はコンタクト体１４の凹部Ｂ２６に嵌入さ
れる。突起部Ｂ４０の大きさは、長手方向両側の２つが
凹部Ｂ２６の大きさになっており、両側以外は凹部Ｂ２
６の２倍の大きさになっている。突起部Ｂ４０の大きさ
はコンタクト体１４の強度やピッチ等によって適宜設計
する。本実施例では、幅を両端側で０．６〜０．８ｍｍ
程度にし、その他の部分を１．２〜１．６ｍｍ程度にし
た。前記位置決め溝３０にコンタクト体１４の位置決め
凸部２２が嵌入される。この位置決め溝３０に位置決め
凸部２２が嵌入されることで、コンタクト体１４の１箇
１箇のピッチを位置決めする（即ち長手方向の位置ズレ
を防止している）と共にコンタクト体１４を固定してい
る。位置決め溝３０のピッチとしてはコンタクトピッチ
に合うように適宜設計される。位置決め溝３０の大きさ
は、コンタクト体１４の強度やピッチ等を考慮して適宜
設計する。本実施例では、幅を０．５〜０．９ｍｍ程度
にした。

【００１５】次に、ブロック１２について説明する。こ
のブロック１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公
知の射出成形等で製作されている。このブロック１２の
材料としては、耐熱性や成形性や低コストが要求される
ので、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）・ポリア
ミド（ＰＡ）・ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）
・液晶ポリマー（ＬＣＰ）等が使用されている。低コス
トや成形性や寸法安定性を考慮すると、ＰＢＴがよい。
このブロック１２は略箱形形状をしている。図１（Ａ）
のように相手コネクタとの嵌合口面側には段部５６が設
けられ、この段部５６はＩＥＣの規格によって定められ
ている。嵌合口と反対側にはコンタクト体１４が挿入さ
れる挿入孔５２が設けられ、この挿入孔５２の内部では
コンタクト１６の本数ごとに区分けされた孔（図示せ
ず）が設けられている。コンタクト１６はこの挿入孔５
２に圧入等によって固定され、この挿入孔５２の大きさ
はコンタクト１６が挿入できれば如何なるものでもよ
く、本実施例ではコンタクト体１４のＤ寸法より０．１
〜０．５ｍｍ程度大きくしている。ブロック１２の挿入
孔５２側で厚み方向両側には挿入孔５２と同数の突出部
５４が設けられている。この突出部５４はコンタクト１
６を挿入孔に圧入した際にブロック１２にクラックが入
らないための補強である。

【００１６】最後に、電気コネクタ１０の組立方法につ
いて説明する。まず、コンタクト１６が絶縁体１８に圧
入によって固定される。コンタクトが絶縁体１８に圧入
されたものをコンタクト体１４という。次に、１箇１箇
のコンタクト体１４は連結具２０に固定される。コンタ
クト体１４は、位置決め凸部２２が連結具２０の位置決
め溝３０に位置する（入る）ようにして装着される。即
ち、コンタクト体１４の凸部４４が連結具２０の係止部
３２に嵌入される。その際に連結具２０の突起部Ａ３８
はバネ性を有しているために外側方向に撓む。両端以外
の突起部Ｂ４０には隣接のコンタクト体１４の凹部Ｂ２
６が半々に嵌入されることになる。最後に、全てのコン
タクト体１４が連結具２０に装着されたあと、連結具２
０に装着されたコンタクト体１４は図１（Ｂ）のように
ブロック１２の挿入孔５２に圧入される。上述のような
段階をへて電気コネクタ１０が完成する。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、上述の構造をとることで、以
下のような効果を得ることができる。 ・コンタクト体１４を連結具２０に１箇ずつ嵌め合わせ
ているので、コンタクト体１４の接触片４６の突出側と
反対側が動くことが無くなり、ピッチずれが無くなっ
た。 ・位置決め溝３０のピッチをブロック１２の挿入孔５２
のピッチと同一にすることで、コンタクト１６の接続部
３６のピッチ（テールピッチ）がズレないようになり、
コンタクト１６が基板との接続の際に破損することがな
く、安定した接続を得ることができる。 ・コンタクト体１４を連結具２０に固定してからブロッ
ク１２に嵌入するので、組立も容易になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）本発明の構成品であるコンタクト体と連
結具と１箇のコンタクト体が挿入された状態のブロック
の斜視図である。 （Ｂ）本発明の電気コネクタの斜視図である。

【図２】本発明の電気コネクタのコンタクト体も斜視図
である。

【図３】１個のコンタクト体を連結具に装着した状態の
部分的な斜視図である。

【図４】従来の電気コネクタの斜視図である。

【符号の説明】 １０、６０ 電気コネクタ １２ ブロック １４、６２ コンタクト体 １６ コンタクト １８、６４ 絶縁体 ２０ 連結具 ２１ 面Ａ ２２ 位置決め凸部 ２４ 凹部Ａ ２６ 凹部Ｂ ２７ 壁 ２８ 凹部Ｃ ３０ 位置決め溝 ３２ 係止部 ３４ 接触部 ３６ 接続部 ３８ 突起部Ａ ４０ 突起部Ｂ ４２ 突起部Ｃ ４４ 凸部 ４６ 接触片 ５０ 回転止め ５２ 挿入孔 ５４ 突出部 ５６ 段部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01R 12/22 H01R 24/00 H01R 13/46 - 13/518

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁体と相手コンタクトと接触する接触
   片の接触部と前記絶縁体に保持・固定される固定部と基
   板等に接続する接続部を有する所要数のコンタクトとに
   より構成されるコンタクト体と、このコンタクト体が１
   箇ずつ嵌入される挿入孔を有するブロックとからなる電
   気コネクタにおいて、 前記コンタクト体には、前記接触片が突出している側の
   反対側端に幅方向全体に凹部Ａを刻設し、この凹部Ａに
   連接した位置決め凸部と凹部Ｂを配置すると共にこの凹
   部Ｂは前記位置決め凸部を隔てて幅方向に対称に配置さ
   れ、前記凹部Ａ内に凸部を設置し、前記凹部Ｂに連接し
   た凹部Ｃが幅方向全体に刻設され、かつ、前記コンタク
   ト体を装着する連結具を配置されると共に、 この連結具には、幅方向一端側に前記コンタクト体の前
   記凹部Ａ内の凸部が入る係止部が設けられると共に前記
   コンタクト体の前記凹部Ａに嵌入される長手方向に連設
   した突起部Ａを設置し、もう一端側に前記コンタクト体
   の前記凹部Ｃに嵌入される長手方向に連設した突起部Ｃ
   を設置し、前記位置決め凸部と前記凹部Ｂとが嵌め合わ
   せる位置に前記突起部Ａと前記突起部Ｃとの間に位置決
   め溝と突起部Ｂとを設けると共に前記位置決め溝と突起
   部Ｂとを長手方向に連続して交互に配置したを特徴とす
   る電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記凹部Ｂと前記凹部Ｃとは壁を隔てて
   刻設され、前記位置決め凸部と前記凹部Ｂとは前記突起
   部Ａと前記突起部Ｃと溝を隔てて設けたことを特徴とす
   る請求項１記載の電気コネクタ。
3. 【請求項３】 前記位置決め溝のピッチを前記ブロック
   の挿入孔のピッチと同一にしたことを特徴とする請求項
   １記載の電気コネクタ。
4. 【請求項４】 前記連結具の前記突起部Ｂの大きさを長
   手方向両側は前記コンタクト体の凹部Ｂと同一寸法にす
   ると共に長手方向両側を除いた部分は前記コネクタ体の
   前記凹部Ｂの２倍にしたことを特徴とする請求項１記載
   の電気コネクタ。