JP3354496B2 - ベニヤ単板巻玉へのテープ繰出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、巻玉にされるベ
ニヤ単板間にテープを供給する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】合板を製造する過程では、まず原木をベ
ニヤレースにより薄い連続的な帯状の原板（以下、ベニ
ヤ単板という）にむいてこれを乾燥した後、所定の長さ
に切って積層し、ホットプレス等により所定の合板とな
す。そこで原木をベニヤレースでむいて帯状のベニヤ単
板を作る工程から、直ちに乾燥工程に移らない場合は、
一般に原板を巻玉状に巻いてストックし、乾燥の際はそ
の巻玉から順次ベニヤ単板をベニヤドライヤへ繰り出す
ことがある。

【０００３】ところで、原木から帯状に薄く巻かれたベ
ニヤ単板には、原木の程度によっても異なるが、そのベ
ニヤ単板の両側部に亀裂等が存在する場合があり、場合
によっては単板自体が分断された状態もある。したがっ
て、何らかの方法でベニヤ単板を連続させることが必要
となる。そのための方法として、例えばベニヤ単板の両
端部に、補強の意味あるいは分断状態のベニヤ単板をつ
なげる意味で、連続的にテープを貼り付けながらベニヤ
単板を巻玉状に巻き取ることが行われている。その場
合、テープの一方の面が接着面となって、巻き取られる
状態のベニヤ単板間に挿入されることにより、ベニヤ単
板の例えば両端部にテープが貼り付けられながら巻取り
が進行することとなる。

【０００４】そのテープを繰り出す装置として、テープ
を繰出回転可能に保持し、そのテープを所定の搬送手
段、例えば負圧吸着式のベルトコンベアでベニヤ単板の
巻取り位置の近傍まで導き、ベニヤ単板間に供給するも
のがある。そのような巻テープをテープケースに遊転自
在に挿入した場合、その両側の壁により巻テープの側方
への倒れが防止され、また、前壁により前方への移動が
阻止された状態で、テープの引き出しに伴なって巻テー
プが繰出回転することとなる。そのテープがなくなる
と、ケースの後方が開放されていて、次のテープを後方
から入れることとなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、巻テー
プの倒れを防ぐ両側の壁と巻テープの前方への移動を阻
止する前壁とが一体に構成されるため、例えば巻テープ
の径が大きくなったりする場合にはそのテープケースを
取り替えなければならず、それが困難であれば使用する
テープの巻き径が限定される欠点がある。さらに１本の
巻テープが終わる頃に次のテープをテープケースの後方
から供給しなければならないため、何本ものテープを連
続かつ自動的に繰り出すことが難しい問題もある。

【０００６】この発明は上記のような問題を解消し、巻
テープの汎用性があり、また何本ものテープを連続的に
供給できる繰出装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】本発明は
巻取リールによって巻き取られるベニヤ単板間に挿入さ
れるテープを繰り出す装置であって、前記テープをその
供給元から前記ベニヤ単板間に導く搬送手段と、その供
給元に設けられ、前記テープを巻いた巻テープの両側側
方への倒れを防ぐ側方位置規制部材と、その供給元に巻
テープを保持してその前方への移動を規制する前方スト
ッパ部材とを備え、 この前方ストッパ部材は前記側方位
置規制部材とは別体かつ独立に前記搬送手段の経路の上
方に位置するストッパ部材で構成し、 ベニヤ単板間に巻
き取られるテープは搬送手段とその上方のストッパ部材
との間からその巻テープの繰出回転を許容しつつ引き出
され、 小径となった巻テープは引き出されるテープと一
緒に搬送手段とその上方のストッパ部材との間から巻取
リール側に排出されることを特徴とする。このようにす
れば、巻テープの側方位置規制部材とは、別個独立に前
方ストッパ部材があるため、側方位置規制部材の位置や
大きさ、サイズ、移動形態等に影響を受けることなく前
方ストッパ部材を設けることができる、そのため側方位
置規制部材の設計自由度が増し、例えば側方位置規制部
材を移動可能にすることもできるし、あるいは巻テープ
の径の変更に応じて前方ストッパ部材の位置を変えたり
するといった汎用性を高める柔軟な対応が可能となる。
また、テープが引き出されて小径となった巻テープは、
何ら操作をしないでもストッパ部材と搬送手段との間隙
から抜け出てしまい、代って次の新しい巻テープが供給
され、テープの繰り出しが開始する。

【０００８】さらに、具体的な構成として、複数のテー
プを格納したテープラックをテープ供給部に設置し、こ
れをテープを送る方向とほぼ直角な方向に所定量ずつ動
かして、連続的なテープ供給を実現することも可能であ
る。すなわち、このような発明は、テープをその供給元
から前記ベニヤ単板間に導く負圧吸着コンベアと、その
供給元において前記負圧吸着コンベアのテープ供給方向
とほぼ直角な方向に移動可能に配置されるとともに、前
記テープを巻いた巻テープを個別に格納して各テープの
両側側方への倒れを防止する仕切部によって仕切られた
複数のテープ格納部を有し、それらテープ格納部が前記
負圧吸着コンベアの搬送路上に順次位置するように、そ
れらテープ格納部の形成ピッチで間欠的に移動させら
れ、あるテープ格納部が前記負圧吸着コンベアの搬送路
上に位置した状態で、そのテープ格納部の前方は開放さ
れ、前記巻テープを前記仕切部によって両側側方への倒
れを防止しつつ繰出回転可能に保持するテープラック
と、前記負圧吸着コンベアの搬送路上において前記テー
プラックの下流に隣接して配置され、前記テープラック
のあるテープ格納部が負圧吸着コンベアの搬送路上に位
置したとき、そのテープ格納部にある巻テープが前記仕
切部から外れない範囲で前方へ移動した後にその移動を
止め、以後はその位置で前記負圧吸着コンベアにより前
記巻テープが繰出回転してテープが繰り出されるように
前記巻テープの位置を規制する前方ストッパ部材と、を
含むことを特徴とする。

【０００９】このようにテープラックを用いて、その仕
切部によって巻テープの側方への倒れを防止するととも
に、そのある巻テープの繰出しが終われば、テープラッ
クを所定ピッチ移動させて次の巻テープを供給すること
ができる。この場合、前方ストッパ部材はテープラック
とは別個独立に、例えば位置固定に設けることができ
る。

【００１０】また、前方ストッパ部材は巻テープと滑り
接触して、巻テープの前方への移動を防止しつつその繰
出しを許容するものでもよいが、遊転ローラタイプのス
トッパとすれば、巻テープと転がり接触することにな
り、両者の抵抗が減じてより好ましいといえる。また、
そのような遊転ローラストッパを例えば巻テープの径が
大きいときにその巻テープに接するものと、径が小さい
ときに巻テープに接するものとを個別に設けることもで
きる。

【００１１】さらに、繰出しを終えて巻芯が残る場合、
その巻テープの巻芯を排出する装置として、前方ストッ
パ部材の出口部をくぐり抜けてその巻芯を下流に流した
後、巻芯ストッパでその移動を止め、さらに巻テープの
側方への排出を開閉部材の開きを利用して行うこともで
きる。例えば巻芯ストッパ部材に巻芯を側方へ誘導する
ような斜面（一種のカム面）を形成したり、開閉部材に
巻芯を引掛ける引掛け部材等を付けておき、それが開い
たときに巻芯を引出すといったことも可能である。

【００１２】さらに、ベニヤ単板の巻取りの際に、テー
プがねじれると、その接着面が反転してトラブルを生ず
ることがある。これを防ぐために、テープを送る搬送手
段の先端部に、そのテープに接して、そのテープ面のね
じれを矯正する又は防ぐ反転防止部材を設けることもで
きる。反転防止部材は常時テープに接するようにしても
よいが、例えば巻始めであるとか、テ−プのねじれが明
らかになったときに、反転防止部材を搬送手段の先端か
らベニヤ単板に突き出すようにしてもよい。さらに、テ
ープをベニヤ単板に導く搬送手段の例えば先端部に、テ
ープを切断するテープカッタを含む場合がある。その場
合、テープをカットするときに、通常より大きな張力を
テープに与えておけば、切断が容易となる。その張力付
与のために、例えば搬送装置の少なくとも一部が、テー
プに張力を付与する方向に移動可能に構成することがで
きる。例えば、搬送手段を１支点まわりに回動（スイン
グ）するものとし、テープに張力を付与するときは、こ
の搬送手段をスイングさせるようにしてもよい。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に示す実施例を参照しつつ説明する。図１は、ベニヤレ
ース１でむかれて下流へ送られるベニヤ単板Ｖを、巻取
リール２に巻き取ってベニヤ単板の巻玉３とする状態を
示している。巻玉３の外周（垂直方向直下）には駆動ロ
ーラ４が接触し、この摩擦力により巻玉３に巻込みのた
めの駆動がかけられる。そして、この巻き取られていく
ベニヤ単板Ｖ間に、その例えば両端部の補強等の意味で
テープＴが接着されていく。

【００１４】テープＴはその上流にある供給元、すなわ
ち巻芯５に巻き付けられた巻テープ６から繰り出され、
搬送手段としての負圧吸着コンベア７（繰出コンベア）
により巻玉３側に送られ、そのベニヤ単板Ｖに巻き付け
られる。この巻付けに伴ってテープＴが繰り出されてい
く。つまり巻テープ６は、一定の位置でテープＴが巻玉
３に引き込まれていくことにより、一定の位置で従動的
に回転する。その巻テープ６の前方への移動を阻止しつ
つ、これを繰出回転させるために前方ストッパ部材とし
て遊転する第１、第２のローラストッパ８及び９があ
る。

【００１５】ローラストッパ８は、巻テープ６の径が大
きい状態でその外周に接して、摩擦力により連れ回るも
のであり、ローラストッパ９は、巻テープ６の繰出しが
進行して、これが小径になったときにその外周面に沿っ
て連れ回るものである。ローラストッパ９は、ローラス
トッパ８より下側に位置し、この下方には巻テープ６の
径が所定以上に小さくなったときに、これを通過させる
隙間（出口部）があり、ここを通過した巻芯５とわずか
に残っているテープＴは、上述のローラストッパ８及び
９より下流側に位置する巻芯ストッパ１１に当接して、
さらに残りのテープが終わるまで繰り出され、その後に
巻芯５は側方へ排出される。この詳細は後に詳しく説明
する。

【００１６】負圧吸着コンベア７は、テープＴの搬送方
向に長く延びる負圧ボックス（負圧室）１３を備え、そ
の周囲を取り巻くようにプーリ１４、１５等に通気性の
ある無端状のベルト１６が掛け渡されている。負圧室１
３には負圧ポンプ１７により負圧が作用し、これがベル
ト１６の通気孔を経てテープＴに作用し、これをベルト
１６の上面に吸着する。ベルト１６は、例えばプーリ１
５に連結されたモータ１８の駆動により、その上側の巡
回軌道が巻テープ６からベニヤ単板Ｖの巻玉３側に移動
し、テープＴを巻テープ６から繰り出していく。

【００１７】このようなテープ繰出装置２０は、図２に
示すように、巻玉６の例えば両端部に対応するように一
対が１セットで設置されている。テープＴは例えばその
上面側に粘着層Ｔ1を有し、ベニヤ単板Ｖが巻玉３に巻
き込まれる過程でその上面の粘着層Ｔ1においてベニヤ
単板Ｖの両側端部に貼着されていく。また、テープＴの
材質は例えば所定の紙等が採用される。

【００１８】各負圧吸着コンベア７の上流端には、テー
プＴの供給元として前述の巻テープ６が配置され、巻テ
ープ６はその複数のものがテープラック２１に収容され
ている。テープラック２１は巻玉３の左右に位置する各
負圧吸着コンベア７に対応して１個ずつ都合２個設けら
れる。左右の構造は同一であるため、その一方について
説明する。各テープラック２１は、巻玉３の端面外方に
偏った初期位置から順次内方に向かって所定ピッチで送
られる（タクト送りされる）ものである。このテープラ
ック２１については後に詳述する。

【００１９】図３に示すように、負圧吸着コンベア７及
びテープラック２１等を指示する繰出フレーム２２は、
基台フレーム２３に対しその中間位置において水平方向
の支点軸２４により回動可能（スイング可能）に連結さ
れている。そして、基台フレーム２３に対し軸２５によ
り揺動可能に取り付けられたアクチュエータとしてのシ
リンダ２６のピストンロッド２７が、繰出フレーム２２
のコンベア７の後端側に連結され、このシリンダ２６の
伸縮により、繰出フレーム２２の全体が垂直面内で所定
角度上下方向に回動するようになっている。これは、後
述するようにテープＴの切断時にテープＴに張力を付与
するためである。

【００２０】基台フレーム２３は、水平方向のガイドレ
ール２９に沿って所定量移動できるようになっており、
その基台フレーム２３に取り付けられたモータ３０及び
減速機３１による駆動力により、前進・後退方向に自走
できるようになっている。これにより、負圧吸着コンベ
ア７の先端部が巻玉３に対し接近・離間することができ
る。

【００２１】図４に示すように、フロア面３３から垂直
フレーム３４が立ち上がり、巻玉３の中心部に位置する
巻取リール２は垂直フレーム３４に沿って昇降可能な昇
降装置３５に回転自在に保持され、巻玉３の径が大きく
なるにしたがって昇降装置３５が上昇し、巻取リール２
が上昇していく。このようにリール２が巻玉化につれて
径分上昇するタイプのほかに、リール２の位置が垂直方
向固定であり、駆動ロール４が径分増加する量だけ下が
るタイプでもよい。これにより、巻玉３の径の増大に拘
わらず、テープ繰出装置２０のコンベア７の先端部の位
置は一定でよい。所定の径まで巻かれた巻玉３は、吊り
下げフック（図示せず）によってリール２の両端転子部
近傍を支持して吊り上げ、リーリングデッキへ移送され
る。このような巻玉３とされるベニヤ単板Ｖは、ベニヤ
単板コンベア３６により前述のベニヤレース側から送り
込まれることとなる。

【００２２】図５はテープ繰出装置２０の部分の平面図
であり、左右の負圧吸着コンベア７及びテープラック２
１とを前述の繰出フレーム２２がクロスメンバ状（テー
プ繰出方向と直交方向）に連結している。このような左
右の繰出ユニットの一方を拡大した側面図を図６に、平
面図を図７に示す。図６に示すように、コンベア７のコ
ンベアフレーム３９は、繰出フレーム２２の一部をな
し、そのクロスメンバ状の本体部分（２２）から前方に
突出し、その本体部分（クロスメンバ）と一体的な構成
をなす。このコンベア７のベルト１６は、前述のように
プーリ１４及び１５が両端となって折り返すが、その中
間にガイドローラ４０並びに張力付与ローラ４１があ
り、これは軸４２の回りに揺動できる。

【００２３】上流側のプーリ１５に前述のモータ１８が
連結され、これがベルト１６を巡回駆動する。このよう
なベルト１６の巡回軌道の上流側の端部の上にテープラ
ック２１が、これより下流側に隣接してそのベルト１６
上に位置するように第１、第２のローラストッパ８、９
がある。これらのローラストッパ８、９は、コンベアフ
レーム３９から上方へ起立するように連結されたストッ
パフレーム４３に、高さ方向に所定間隔おいて並ぶよう
に回転自在に支持されている。これらのローラストッパ
８、９は、そのストッパフレーム４３をコンベアフレー
ム３９に対して位置調整することにより、少なくとも上
下方向（必要に応じてコンベアの長さ方向）に位置調整
可能である。

【００２４】テープラック２１は、図８に示すように、
背面部としての背面板４５と、これに一体的に連結され
た複数の仕切壁部としての仕切板４６とを備え、各仕切
板４６の間のスペースが複数のテープ格納室４７となっ
ている。このようなテープラック２１は、その前方側が
開放されるとともに底部側も開放されている。この例で
は上方も解放されているが、上方部分は閉じられていて
もよい。そして、図６に示すように、繰出フレーム２２
にはテープラック２１の後方において立上りフレーム４
８が固定され、この上下に一定間隔おいて平行に設けら
れた一対のガイドレール４９に、テープラック２１の背
面板４５に形成されたレール係合部５０が摺動可能に係
合している。これによりテープラック２１は、負圧吸着
コンベア７の搬送方向と直角な方向に、そのベルト１６
の上流側端部の上側において移動可能に支持されてい
る。

【００２５】また、テープラック２１の背面板４５の、
一対のレール係合部５０の間にはラックギヤ５１が水平
方向に固定され、これに、立上りフレーム４８に固定さ
れたタクト送りモータ５２のピニオンギヤ５３が噛み合
っている。タクト送りモータ５２はテープラック２１の
間欠送り装置として機能するもので、テープラック２１
をそのテープ格納室４７のピッチ（言い換えると仕切板
４６のピッチ）で間欠的に横移動させる。なお、この移
動の位置決めのために、図７に示すように、テープラッ
ク２１側にその送り方向に沿ってクシ歯状の移動側位置
検出部５５が、また立上りフレーム４８側には近接スイ
ッチ５６がそれぞれ設けられ、この近接スイッチ５６に
よりテープラック２１が上述の１ピッチ分移動したこと
を検出して、その信号をモータの制御部に送り、モータ
を停止させる。なお、背面板４５は省略して、テープ格
納室４７の後方が開放されていてもよい。この場合、前
述のラックギヤ５１は、テープラック２１の仕切板４６
と一体的な関係であれば、任意の位置に設けることがで
きる。

【００２６】なお、タクト送りモータ５２がパルスモー
タ（ステップモータ）により構成される場合は、そのパ
ルス数をカウントしてテープラック２１の移動、さらに
は位置決めを行うことができる。またその位置決めや位
置検出は、そのパルスモータに接続したロータリエンコ
ーダの信号や、別途設けたマグネスケール等からの信号
によって行うこともできる。それらの場合は図７に示す
ような移動側位置検出部５５、近接スイッチ５６は省略
可能である。なお、図７はテープラック２１を省略した
状態の平面図を示している。

【００２７】図６において、テープラック２１の下側が
開放されているため、そのテープ格納室４７内の巻テー
プ６を負圧吸着コンベア７のベルト１６面から浮き上が
らせた状態で支持するために、２本のガイドバー５７、
５８がほぼ水平方向に所定の間隔をおき、かつテープラ
ック２１の移動方向（コンベア７と直角方向）に沿って
設けられている。これらのガイドバー５７、５８は、繰
出フレーム２２から上方へ立ち上がる支持具５９，６０
により、コンベア７の上流側端部のベルト面よりやや上
側に位置する高さレベルで設けられ、図７に示すよう
に、コンベア７の外方側を始点としてコンベア７と交差
する直前が終点となっている。

【００２８】そして、図６においてテープラック２１が
紙面に直角な方向に移動するとき、そのテープ格納室４
７内の巻テープ６は、その下端部がガイドバー５７及び
５８で受けられることにより、コンベア７の高さレベル
からは浮き上がった状態で支持され、かつそのガイドバ
ー５７、５８と摺接しつつこれにガイドされてコンベア
７に側方から接近する。

【００２９】図６において、テープラック２１の仕切板
４６の前側部分には、その前端縁から後方に向かって、
例えばＵ字状その他の形態の切欠６１が形成されてい
る。これは、例えば作業者が巻テープ６をテープラック
２１のテープ格納室４７に１個ずつ入れる際に、その収
納作業をしやすくしたり、あるいは何らかの理由で巻テ
ープ６を取り出す必要がある場合も、それをしやすくす
るためのものである。図８においては、その切欠６１は
省略されている。

【００３０】そして、図９に示すように、テープラック
２１の各テープ格納室４７には、それぞれ巻テープ６が
立てた状態で入れられ、かつその巻テープ６が前述のガ
イドバー５７、５８で支持される。テープラック２１
は、このように格納された巻テープ６の間隔を１ピッチ
として、その一端側（図では右端）から順次負圧吸着コ
ンベア７のベルト１６上に位置させられる。

【００３１】ガイドバー５７、５８は、このベルト１６
に交差する直前で途切れているため、そのベルト１６上
まで移動した巻テープ６は、ガイドバー５７、５８から
外れてベルト１６上に着座する。ベルト１６は水平面に
対してその下流側がやや下方傾斜し、またベルト１６も
その下方に駆動されているので、ベルト１６上に着座し
た巻テープ６は下流側にやや移動するが、そこには前述
の前方ストッパ部材としての第１及び第２のローラスト
ッパ８、９が存在し、巻テープ６が大径の状態ではまず
ローラストッパ８によって巻テープ６の前方の移動が阻
止される。

【００３２】この状態で巻テープ６は、テープラック２
１から離脱しているわけではなく、その半分以上がテー
プ格納室４７内に位置する。従って図１０の状態で巻テ
ープ６が繰出回転する際に、その巻テープ６の両側に
は、テープラック２１の仕切板４６が存在し、これが巻
テープ６の側方への倒れを防止する側方規制部材として
機能する。よって巻テープ６が側方へ倒れることなくそ
のテープ格納室４７内で繰出回転ができる。

【００３３】つまり、テープラック２１の仕切板４６
は、巻テープ６を収容する空間を形成する部分のみなら
ず、巻テープ６の側方への倒れを防止する側方規制部材
としても機能し、１つの仕切板４６が２つの機能を兼用
するかたちとなり、構造が簡単で済む。なお、巻テープ
６の内側面に粘着層があるが、その巻出端についてはそ
の粘着層が形成されていない部分があり、そこがベルト
１６に吸着されて巻出しを開始することができる。１つ
の巻テープ６の巻出しが終了すれば、テープラック２１
が１ピッチ送られて、次の巻テープ６が同様にコンベア
７のベルト１６上に位置させられて、上述と同様の過程
を繰り返す。

【００３４】図１０に示すように、下側のローラストッ
パ９とベルト１６の上面との間には、巻テープ６の巻芯
５の直径よりわずかに大きな隙間があることは前述した
が、巻テープ６の繰出しが終了又は終了直前になると、
その巻芯５を含め残テープが、ローラストッパ９の下方
をくぐり抜けて下流へ移動する。そして、このローラス
トッパ９から下流に一定量離間して位置する前述の巻芯
ストッパ１１（図１参照）は、コンベア７のベルト１６
の上面から一定量浮き上がった状態で、位置固定に設け
られている。従って、巻芯５に多少残っているテープ
は、巻芯ストッパ１１に当接した後、なお繰出回転され
ることにより巻芯５から完全に繰り出される。なお、こ
のときには、既に別の新しい巻テープ６が後方に位置し
ており、そのため、後方の新しい巻テープ６から繰り出
されるテープと、残り少ない巻芯５から繰り出される最
後の部分のテープとが一時的に二重に送られることとな
る。

【００３５】そして、巻芯ストッパ１１のストッパ面６
３は、下流に向かって斜め上方に傾斜するとともに、側
方に向かって開くように３次元的に傾斜している。よっ
て、このストッパ面６３に当接した巻芯５は、あたかも
カム面のような作用を受けてその下流への移動が阻止さ
れつつ側方への横力も受ける。その部分には、図１１に
示すように、開閉扉６４が、ほぼ上下方向の軸線Ｏを支
点として側方へ開くように開閉可能に設けられている。
開閉扉６４には、ブラケット６５を介して、開閉駆動手
段としてのシリンダ６６のピストンロッド６７が、ピン
６８を介して連結され、シリンダ６６の基端部は、ピン
６９及びブラケット７０を介して繰出フレーム２２の側
面に固定されている。

【００３６】そして図１２に示すように、シリンダ６６
の収縮によりその開閉扉６４が側方に開き、巻芯ストッ
パ１１のストッパ面６３が側方に開く側に開口７１が生
じる。巻芯５はストッパ面６３によって側方への横力を
受けるため、この開口７１を経て側方へ排出することが
できる。この実施例では、その巻芯５の側方への排出を
確実にするため、扉６４に、巻芯５を引っかけて強制的
に排出させる払出部材としての引掛けバー７２が設けら
れている。引掛けバー７２は、扉６４とほぼ直角に固定
されて、コンベア７のベルト１６の上面から一定量上方
へ離間した位置に突出する。そして、この引掛けバー７
２の下側に巻芯５が位置し、かつ引掛けバー７２はその
巻芯５の反対側の端部以上に延びる長さを有し、かつそ
の先端部で下方に曲がったカギ部７３（図１３）を有し
ている。そして、扉６４が開くときに、この引掛けバー
７２のカギ部７３が巻芯５の一方の端部に係合して、こ
れを扉６４の回転に従い横に回すようにして側方へ排出
する。

【００３７】これによって、巻芯５がコンベア７に残る
ことなく、自動的に除去することができるから、テープ
Ｔの連続的な送りを容易に行い得る。本実施例において
は、以上のようなストッパ面６３、開閉扉６４及び引掛
けバー７２、さらには開閉扉６４を開閉させるシリンダ
６６とを含んで巻芯排出装置７５が形成されている。

【００３８】図３に示すように、テープＴを繰り出すコ
ンベア７の先端部には、ベニヤ単板間に引き込まれつつ
巻き込まれていくテープＴのねじれ（反転等）を防止す
るテープねじれ防止機構７６が設けられている。このね
じれ防止機構７６は、図１４のように、ベニヤ単板間に
引き込まれるテープＴの経路に対し相対的に鋭角に交差
するように、へら状部材７７が突出するものであり、へ
ら状部材７７の基端部はその移動手段としてのシリンダ
７８のピストンロッド７９に固定されている。シリンダ
７８はブラケット７８ａを介して繰出フレーム２２の下
側に固定されている。そして図１５に示すように、へら
状部材７７は前述のベニヤレース側から送られるベニヤ
単板Ｖの上方においてテープＴの下側に接してこの幅方
向の角度を規制するものである。

【００３９】図１６はその平面的な一例を示すもので、
テープＴの幅方向よりある程度広い幅の板状の接触面を
有している。図１７は、ねじれを起こしたテープＴを矯
正するように、へら状部材７７がテープＴの下面を押し
上げて、そのねじれを解消するように作用している状態
を示している。

【００４０】図６及び図７に示すように、繰出用のコン
ベア７の先端部にはテープ切断装置８０が設けられてい
る。図１８に示すように、テープ切断装置８０は、繰出
フレーム２２から側方に突出するブラケット８１と、図
１９に示すように、そのブラケット８１に固定されたカ
ッタ移動用のシリンダ８２と、このシリンダ８２のピス
トンロッドに連結されたこの例では円板状のテープカッ
タ８３（以下、カッタという）と、この円板状のカッタ
８３との間にテープＴを挟んでこれを切断するテープ受
部材８４とを備えている。この例では、テープ受部材８
４は円柱状の軸状形態をなし、ブラケット８５によりテ
ープ繰出方向と直交する方向に、かつそのテープ軌跡に
ごく近接して、繰出フレーム２２の先端（コンベア７の
先端）に固定されている。なお、このテープ受部材８４
の上流側に近接して（直前の上流位置において）コンベ
ア７の最も先端部には、テープＴの下側に接触して転動
することによりテープＴの走行を案内する回転自在なガ
イドローラ８６が設けられている。

【００４１】そして、図２１に示すように、カッタ８３
がテープ受部材８４に向かって横方向に移動することで
テープＴを幅方向に回転切断する。ここで、図２０に示
すようにその切断の際には、テープ受部材８４が上方に
持ち上がってテープＴに張力を与えるように、コンベア
７が、前述の図３に示した支点軸２４を支点にしてシリ
ンダ２６の作動により上方へ一定角度回動する。これに
より、図２０に示すように、テープＴに通常時より大き
な張力が付与され、ここに円板状のカッタ８３が切り込
まれることによりテープＴは容易に切断されることとな
る。

【００４２】なお、テープ受部材８４の少なくとも表面
はウレタンゴム等の柔軟な部材からなり、そこにカッタ
８３の刃先を食い込ませるものである。その形態は板状
のものでもよいが、この例のように円柱状等の軸状のも
のとし、テープ受部材８４の固定位置の回転位相を周期
的に変更してカッタ８３の食い込み位置を分散するよう
にすれば、テープ受部材８４の同じ部分が局部的に劣化
することを回避し、その寿命を延ばすことができる。

【００４３】なお、図２２に示すように、円板状のカッ
タ８３を支持軸８７を枢支点として、テープ受部材８４
上へ食い込み自在とするカッタ揺動用のシリンダ８８を
ブラケット８１に設置し、そのピストンロッド８９の先
端をカッタ移動用のシリンダ８２を支持している基枠に
取り付けることもできる。この場合は、円板状のカッタ
８３の横移動の前に、あるいはその移動の過程で、カッ
タ揺動用のシリンダ８８のピストンロッド８９を伸長さ
せて、カッタ８３の作用点をテープ受部材８４に若干食
い込み勝手とし、その状態で円板状のカッタ８３がテー
プＴの幅方向に横断することにより、テープＴを確実に
切断できる。

【００４４】あるいは、図２３に示すように、円板状の
カッタ８３を支持軸８７を枢支点として、テープ受部材
８４上へ食い込み自在とするスプリング、ゴム等の弾性
部材９０をブラケット８１とカッタ移動用のシリンダ８
２を支持している基枠間に取り付けることもできる。こ
の場合は、カッタ８３の作用点は弾性部材９０によって
テープ受部材８４に常時若干食い込み勝手とされている
ので、この状態で円板状のカッタ８３がテープＴの幅方
向に横断することにより、テープＴを確実に切断でき
る。

【００４５】以上のようなテープ繰出装置の全体的な作
動を説明する。図８のように巻テープ６がセットされた
テープラック２１がモータ５２により横移動して、最初
のテープ格納室４７がコンベア７のベルト１６上に位置
させられると、図９、図１０のように巻テープ６がガイ
ドバー５７、５８から外れてベルト１６上に乗り、第１
のローラストッパ８に当たるまで、少し下流に移動す
る。その位置で巻テープ６から負圧吸着コンベア７によ
りテープＴが繰り出され、巻テープ６は第１のローラス
トッパ８の回転を伴って繰出回転する。

【００４６】図１５のように巻取リール２に対する例え
ば巻き初めには、テープＴがねじれて反転した状態でベ
ニヤ単板に貼着されないように、へら状部材７７がシリ
ンダ７８により前進してテープＴのねじれを防止又は矯
正し、一定の短時間その状態を維持した後、へら状部材
７７が後退して元の位置に戻る。

【００４７】テープＴの繰出しが進行して、一つの巻テ
ープ６が小さくなると、図１０のように巻テープ６は第
２のローラストッパ９に当たるようになって、そのスト
ッパ９を回転させつつ繰出しが進行する。終盤において
巻テープ６が終わりに近づき、巻テープ６の直径が第２
のローラストッパ９の下方の隙間より小さくなると、巻
芯５は少し残っているテープとともに第２のローラスト
ッパ９をくぐり抜けて下方へ移動し、図１の巻芯ストッ
パ１１でその移動が止めれられた後、さらにその位置で
テープが無くなるまで短時間繰出回転する。

【００４８】それから、図１１〜図１３に示すようにシ
リンダ６６が収縮して、開閉扉６６が開き、その開放の
過程で引掛けバー７２が空の巻芯５を強制的にコンベア
７の側方へ排出した後、開閉扉６４は閉じる。

【００４９】それより一定以上前に、図８、図９のテー
プラック２１がモータ５２によりテープ格納室４７の１
ピッチ分に相当する距離だけ横移動し、次の巻テープ６
がコンベア７上に供給され、前述と同様、図１０のよう
にテープＴの繰出しを開始する。このとき、図１のよう
に先の巻テープ６の残り分が巻芯ストッパ１１で供給さ
れている場合は、その残り分が終わるまでの短時間だけ
テープＴはダブルで供給される。

【００５０】巻テープ６の繰出しの途中で、ベニヤ単板
Ｖの巻玉３の直径が予定した大きさになると、その巻取
リール２に対する巻取りは終了し、巻玉３の回転は停止
し、また負圧吸着コンベア７の駆動も停止する。そし
て、テープ切断の準備動作として、図３の軸２４を支点
にシリンダ２６の伸長により、テープ繰出装置２０の全
体が図の反時計回りに小角度回転し、これにより図２０
のようにコンベア７の先端部がテープＴを上方に持ち上
げ、通常より大きな張力をかける。この状態で、円板状
のカッタ８３がテープ受部材８４との間で食い込み勝手
の状態でテープＴを切断し、後退する。その後コンベア
７が下方に小角度復帰するように、図３のテープ繰出装
置２０の全体が時計回りに小角度回転して原位置に復帰
する。

【００５１】その後、巻玉３は少し回転してテープＴの
切断された端部を巻き込み、図示しないフックでストッ
ク位置へ移動し、ベニヤ単板の巻取位置には次の巻取リ
ール２がセットされる。なお、テープＴの切断の際にテ
ープＴの走行を止めないでテープカットしてもよい。

【００５２】以上の説明では、横移動するテープラック
を使用したが、繰出用のコンベア上に１本のテープが収
容されるテープケースを固定的に設け、その前方、下方
及び後方（又は上方）は開放し、そのテープケースの前
方に別途、前方ストッパ部材を設置する一方で、後方又
は上方から新たな巻テープを供給するようにしてもよ
い。また、負圧吸着コンベア７は、テープＴを巻玉３に
巻込む初期の段階にのみ使用し、その後の巻玉３の引込
力でテープＴが引っ張られて巻テープ６から繰り出され
るときは、負圧吸着コンベア７に巡回駆動も負圧もかけ
ない（すべて停止）か、もしくは巡回駆動はかけるが負
圧はかけない（負圧停止）ようにすることも可能であ
る。その他、本発明は当業者の知識に基づき、種々の変
形・改良を施した形態で実施することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるテープ繰出装置を概念
的に示す側面図。

【図２】そのテープ繰出しの形態を示す斜視図。

【図３】図１のテープ繰出装置を更に詳細に示す側面
図。

【図４】図３の周辺も併せ示す側面図。

【図５】図３の平面図。

【図６】図３の基台フレームを省略したテープ繰出装置
単独の側面図。

【図７】図６の平面図（ただしテープラックは省略）。

【図８】テープラックの概念的な斜視図。

【図９】その平面図。

【図１０】巻テープのコンベア上への供給及び前方のロ
ーラストッパを示す説明図。

【図１１】巻芯排出装置の一例を示す平面図。

【図１２】その開閉扉が開いた状態の平面図。

【図１３】巻芯の排出動作を示す作用説明図。

【図１４】コンベア先端部のテープねじれ防止機構の一
例を示す側面図。

【図１５】そのテープねじれ防止機構の作用説明図。

【図１６】その平面図。

【図１７】テープのねじれを矯正している状態を示す作
用説明図。

【図１８】コンベア先端部のテープ切断装置の一例を示
す底面図。

【図１９】そのテープ切断装置を概念的に示す斜視図。

【図２０】テープ切断時にテープに張力を付与する機構
の作用説明図。

【図２１】カッタのテープ切断時における作用説明図。

【図２２】図１９，２０とはテープ切断装置の異なる例
を示す正面図。

【図２３】図２２とはさらに別のテープ切断装置の例を
示す正面図。

【符号の説明】

２ 巻取リール ３ 巻玉 ５ 巻芯 ６ 巻テープ ７ 負圧吸着コンベア（搬送手段） ８ 第１のローラストッパ（前方ストッパ部材） ９ 第２のローラストッパ（前方ストッパ部材） １１ 巻芯ストッパ １３ 負圧ボックス １６ ベルト ２０ テープ繰出装置 ２１ テープラック ２４ 支点軸 ２６ シリンダ ４５ 背面板（背面部） ４６ 仕切板（仕切壁部） ４７ テープ格納室 ５７、５８ ガイドバー ６３ ストッパ面 ６４ 開閉扉 ７２ 引掛けバー（払出部材） ７５ 巻芯排出装置 ７６ テープねじれ防止機構 ７７ へら状部材 ８０ テープ切断装置 ８３ テープカッタ

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取リールによって巻き取られるベニヤ
   単板間に挿入されるテープを繰り出す装置であって、 前記テープをその供給元から前記ベニヤ単板間に導く搬
   送手段と、 その供給元に設けられ、前記テープを巻いた巻テープの
   両側側方への倒れを防ぐ側方位置規制部材と、 その供給元に巻テープを保持してその前方への移動を規
   制する前方ストッパ部材とを備え、 この前方ストッパ部材は前記 側方位置規制部材とは別体
   かつ独立に前記搬送手段の経路の上方に位置するストッ
   パ部材で構成し、 ベニヤ単板間に巻き取られるテープは搬送手段とその上
   方のストッパ部材との間から その巻テープの繰出回転を
   許容しつつ引き出され、 小径となった巻テープは引き出されるテープと一緒に搬
   送手段とその上方のストッパ部材との間から巻取リール
   側に排出される ことを特徴とするベニヤ単板巻玉へのテ
   ープ繰出装置。
2. 【請求項２】 巻取リールによって巻き取られるベニヤ
   単板間に挿入されるテープを繰り出す装置であって、 前記テープをその供給元から前記ベニヤ単板間に導く負
   圧吸着コンベアと、 その供給元において前記負圧吸着コンベアのテープ供給
   方向とほぼ直角な方向に移動可能に配置されるととも
   に、前記テープを巻いた巻テープを個別に格納して各テ
   ープの両側側方への倒れを防止する仕切部によって仕切
   られた複数のテープ格納部を有し、それらテープ格納部
   が前記負圧吸着コンベアの搬送路上に順次位置するよう
   に、それらテープ格納部の形成ピッチで間欠的に移動さ
   せられ、あるテープ格納部が前記負圧吸着コンベアの搬
   送路上に位置した状態で、そのテープ格納部の前方は開
   放され、前記巻テープを前記仕切部によって両側側方へ
   の倒れを防止しつつ繰出回転可能に保持するテープラッ
   クと、 前記負圧吸着コンベアの搬送路上において前記テープラ
   ックの下流に隣接して配置され、前記テープラックのあ
   るテープ格納部が負圧吸着コンベアの搬送路上に位置し
   たとき、そのテープ格納部にある巻テープが前記仕切部
   から外れない範囲で前方へ移動した後にその移動を止
   め、以後はその位置で前記負圧吸着コンベアにより前記
   巻テープが繰出回転してテープが繰り出されるように前
   記巻テープの位置を規制する前方ストッパ部材と、 を含むことを特徴とするベニヤ単板巻玉へのテープ繰出
   装置。
3. 【請求項３】 前記前方ストッパ部材は、前記負圧吸着
   コンベアの搬送面から遠い側に、大径状態における巻テ
   ープと接触しつつその繰出回転に従って連れ回る第１の
   遊転ローラストッパと、前記搬送面に近い側に、小径状
   態における巻テープと接触して連れ回る第２の遊転ロー
   ラストッパとを含む複合形態をなす請求項１又は２記載
   のテープ繰出装置。
4. 【請求項４】 前記前方ストッパ部材は、前記巻テープ
   の繰出しの終盤で、巻芯に巻かれていたテープの残量が
   ゼロ又は所定量以下になったとき、その残量がゼロ又は
   所定量以下の巻芯を前記負圧吸着コンベアの下流側にく
   ぐり抜けさせる出口部を有し、かつその出口部の下流に
   は前記巻芯を前記負圧吸着コンベアの側方へ排出する巻
   芯排出装置が設けられている請求項１ないし３のいずれ
   かに記載のテープ繰出装置。
5. 【請求項５】 前記巻芯排出装置は、前記前方ストッパ
   の出口部をくぐり抜けてきた前記巻芯の移動を阻止する
   巻芯ストッパと、その巻芯ストッパの側方に形成されて
   巻芯を前記負圧吸着コンベアの側方に排出するための排
   出口と、その排出口を開放・遮断する開閉部材と、その
   開閉部材が開くとき、前記巻芯が前記排出口から排出さ
   れるように助勢する排出助勢手段とを含む請求項４記載
   のテープ繰出装置。
6. 【請求項６】 前記排出助勢手段は、前記巻芯ストッパ
   の前記巻芯を当接させる部分に形成された、その巻芯の
   前方への移動を阻止するとともに巻芯を前記排出口に導
   くストッパ兼誘導用の斜面と、前記開閉部材に連結され
   てその開閉部材の開動作の際に前記巻芯に係合してこれ
   を前記排出口から強制的に払い出す払出部材との、すく
   なくとも一を備える請求項５記載のテープ繰出装置。
7. 【請求項７】 巻取リールによって巻き取られるベニヤ
   単板間に挿入されるテープを繰り出す装置であって、 前記テープをその供給元から前記ベニヤ単板間に導く搬
   送手段と、 その供給元に設けられ、前記テープを巻いた巻テープの
   両側側方への倒れを防ぐ側方位置規制部材と、 前記巻テープの前方に位置し、その巻テープの繰出回転
   を許容しつつその前方への移動を規制する前方ストッパ
   部材と、 前記搬送手段の先端から前記ベニヤ単板間に導かれるテ
   ープに接触して前記テープにその幅方向の正常な角度姿
   勢を付与することによりテープ面の表裏が反転すること
   を防止する反転防止部材と、 を含むことを特徴とするベニヤ単板巻玉へのテープ繰出
   装置。
8. 【請求項８】 前記反転防止部材は、前記搬送手段の先
   端部から前記ベニヤ単板の巻玉側へ突出して前記テープ
   に接触する作用位置と、そのテープから離間する方向に
   退避した退避位置との間で移動可能に設けられ、さらに
   その反転防止部材を少なくとも前記ベニヤ単板へのテー
   プ供給の初期において前記作用位置に突出させる一方、
   反転防止の作動が終了したらその反転防止部材を前記退
   避位置に復帰させるアクチュエータを備える請求項７記
   載のテープ繰出装置。
9. 【請求項９】 巻取リールによって巻き取られるベニヤ
   単板間に挿入されるテープを繰り出す装置であって、 前記テープをその供給元から前記ベニヤ単板間に導く搬
   送手段と、 その供給元に設けられ、前記テープを巻いた巻テープの
   両側側方への倒れを防ぐ側方位置規制部材と、 前記巻テープの前方に位置し、その巻テープの繰出回転
   を許容しつつその前方への移動を規制する前方ストッパ
   部材と、 前記搬送手段の先端部近傍において前記テープを切断す
   るテープカッタと、 そのテープの切断の際に前記搬送手段の先端から前記ベ
   ニヤ単板間に至るテープに通常より大きな張力を付与
   し、その状態で前記テープの切断が行われるようにする
   張力付与手段と、 を含むことを特徴とするベニヤ単板巻玉へのテープ繰出
   装置。
10. 【請求項１０】 前記搬送手段は、その少なくとも一部
    が前記テープに張力を付与する方向に移動可能とされ
    て、その移動機構が前記張力付与手段を構成し、かつ前
    記テープカッタに近接して前記テープの切断時の逃げを
    抑制するテープ受部材が設けられ、前記テープに切断時
    の張力が作用した状態でそのテープが前記テープ受部材
    で方向を変えるように該受部材に押し付けられる請求項
    ９記載のテープ繰出装置。
11. 【請求項１１】 前記搬送手段の先端から前記ベニヤ単
    板間に導かれるテープに接触して前記テープにその幅方
    向の正常な角度姿勢を付与することによりテープ面の表
    裏が反転することを防止する反転防止部材を含む請求項
    １０記載のテープ繰出装置。