JP3351236B2 - 透過型スクリーンの製造方法 - Google Patents
透過型スクリーンの製造方法Info
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- transmission
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- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N5/00—Details of television systems
- H04N5/74—Projection arrangements for image reproduction, e.g. using eidophor
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
- G03B21/54—Accessories
- G03B21/56—Projection screens
- G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
- G03B21/62—Translucent screens
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Signal Processing (AREA)
- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
- Transforming Electric Information Into Light Information (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、映像をレンズによ
り拡大投影する投射型テレビジョン受信機等に使用され
る透過型スクリーン（国際特許分類Ｈ０４Ｎ ５／７
４）に関するものである。
り拡大投影する投射型テレビジョン受信機等に使用され
る透過型スクリーン（国際特許分類Ｈ０４Ｎ ５／７
４）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般的な透過型スクリーンの構成
としては、図６に示したような実開平４−７０６４５号
公報があった。すなわちフレネルレンズとレンチキュラ
ーレンズとの２種類のレンズシートから構成されるスク
リーン１０１を枠体１０２に金具１０３とビス１０４等
で固定する方法が採られてきた。
としては、図６に示したような実開平４−７０６４５号
公報があった。すなわちフレネルレンズとレンチキュラ
ーレンズとの２種類のレンズシートから構成されるスク
リーン１０１を枠体１０２に金具１０３とビス１０４等
で固定する方法が採られてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの方法
では、枠体１０２は一般的に射出成形などで作成される
ため、後加工として塗装が必要となる。この場合、透明
塗料を一般塗料の上に塗る手段、いわゆるオーバーコー
ト処理により高級感をもたせていた。従って、手間とコ
ストがかかるという問題を有していた。
では、枠体１０２は一般的に射出成形などで作成される
ため、後加工として塗装が必要となる。この場合、透明
塗料を一般塗料の上に塗る手段、いわゆるオーバーコー
ト処理により高級感をもたせていた。従って、手間とコ
ストがかかるという問題を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明の透過型スクリーンは、有底の箱型容器状をな
し、内面外周部に光の透過を防ぐための目地を形成した
ことを特徴としたものである。
に本発明の透過型スクリーンは、有底の箱型容器状をな
し、内面外周部に光の透過を防ぐための目地を形成した
ことを特徴としたものである。
【０００５】本発明によれば、透過型スクリーンの内面
に目地を形成するため、透明感ある品格の高い目地とす
ることができ、また外部からの傷つきにも強くすること
ができる。
に目地を形成するため、透明感ある品格の高い目地とす
ることができ、また外部からの傷つきにも強くすること
ができる。
【０００６】また、前記透過型スクリーンを製造する方
法としては、予め目地を形成しておいた平板に前記目地
部分より１mm以上大きな熱遮蔽板を被せ、前記平板を加
熱後型枠内に収めて有底の箱型容器状の透過型スクリー
ンを形成することを特徴としたものである。
法としては、予め目地を形成しておいた平板に前記目地
部分より１mm以上大きな熱遮蔽板を被せ、前記平板を加
熱後型枠内に収めて有底の箱型容器状の透過型スクリー
ンを形成することを特徴としたものである。
【０００７】本発明によれば、加熱後型枠内に収めて有
底の箱型容器状の透過型スクリーンを形成した場合でも
目地部は加熱されていないことから変形を起こさず、結
果非常に直線性のある目地を形成することができる。
底の箱型容器状の透過型スクリーンを形成した場合でも
目地部は加熱されていないことから変形を起こさず、結
果非常に直線性のある目地を形成することができる。
【０００８】また、前記透過型スクリーンの観察者側前
面およびその裏面に帯電防止層および反射防止層を形成
することで埃が付き難く、反射像の映り込みの少ない透
過型スクリーンを得ることができる。
面およびその裏面に帯電防止層および反射防止層を形成
することで埃が付き難く、反射像の映り込みの少ない透
過型スクリーンを得ることができる。
【０００９】また、その製造方法として、光透過範囲以
外の部分にマスキングを施したことを特徴としたもので
ある。
外の部分にマスキングを施したことを特徴としたもので
ある。
【００１０】本発明によれば、液状の帯電防止材や反射
防止材をディッピングにて塗布する場合、外周部におい
て発生する膜厚不均一によるムラをマスキングと共に取
り除くことで必要部分のみに均一な膜を形成することが
できる。
防止材をディッピングにて塗布する場合、外周部におい
て発生する膜厚不均一によるムラをマスキングと共に取
り除くことで必要部分のみに均一な膜を形成することが
できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は、スクリーンを内部に収
納した有底の箱型容器状をなし、一方の主面に光の透過
を防ぐ目地を形成したことを特徴とする透過型スクリー
ンとするもので、透明感ある品格の高い目地とすること
ができ、また外部からの傷つきにも強くすることができ
るという作用を有する。
納した有底の箱型容器状をなし、一方の主面に光の透過
を防ぐ目地を形成したことを特徴とする透過型スクリー
ンとするもので、透明感ある品格の高い目地とすること
ができ、また外部からの傷つきにも強くすることができ
るという作用を有する。
【００１２】また、観察者側とその裏面側の内少なくと
も一方の側に帯電防止層と反射防止層とを備えたことを
特徴とする透過型スクリーンであり、透過型スクリーン
表面に埃が付き難く、反射像の映り込みの少なくできる
という作用を有する。
も一方の側に帯電防止層と反射防止層とを備えたことを
特徴とする透過型スクリーンであり、透過型スクリーン
表面に埃が付き難く、反射像の映り込みの少なくできる
という作用を有する。
【００１３】さらに、予め目地を配設した平板を変形可
能な温度に加熱し、その後、前記平板を成形型枠と押圧
型とで挟持し有底の箱型容器状を形成することを特徴と
する透過型スクリーンの製造方法としたもので、透過型
スクリーンの形成後も非常に直線性のある目地を形成で
きるという作用がある。
能な温度に加熱し、その後、前記平板を成形型枠と押圧
型とで挟持し有底の箱型容器状を形成することを特徴と
する透過型スクリーンの製造方法としたもので、透過型
スクリーンの形成後も非常に直線性のある目地を形成で
きるという作用がある。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図５を用いて説明する。 （実施の形態１） 図１は本発明おける透過型スクリーンの断面図を示す。
図１において、符号１は透過型スクリーン、２は投射光
４を所定の方向に配光させるスクリーン、３はスクリー
ン２を透過型スクリーン１内に取り付ける部材である。
〜図５を用いて説明する。 （実施の形態１） 図１は本発明おける透過型スクリーンの断面図を示す。
図１において、符号１は透過型スクリーン、２は投射光
４を所定の方向に配光させるスクリーン、３はスクリー
ン２を透過型スクリーン１内に取り付ける部材である。
【００１８】スクリーン２を透過型スクリーン１内に収
め、取り付け部材３で透過型スクリーン１より外れない
ように取り付ける。投射光４の不要部分や取り付け部材
３が前面より見えないようにするため、透過型スクリー
ンの内面側の外周部に光を透過させない目地１Ａを形成
している。
め、取り付け部材３で透過型スクリーン１より外れない
ように取り付ける。投射光４の不要部分や取り付け部材
３が前面より見えないようにするため、透過型スクリー
ンの内面側の外周部に光を透過させない目地１Ａを形成
している。
【００１９】この場合の目地形成方法としては、塗装や
印刷などの方法があげられるが、印刷の場合は透過型ス
クリーンを有底の箱型状に成形する前に施しておく必要
があり、成形前の平板時の印刷は、最終形状である有底
の箱型状時にまっすぐになるよう予め変形させておく必
要がある。
印刷などの方法があげられるが、印刷の場合は透過型ス
クリーンを有底の箱型状に成形する前に施しておく必要
があり、成形前の平板時の印刷は、最終形状である有底
の箱型状時にまっすぐになるよう予め変形させておく必
要がある。
【００２０】また、塗装の場合は特に成形前に施してお
く必要はなく、成形後に施すことも可能である。さら
に、目地は内面側に限るものでなく、外面に配設しても
一向に差し支えない。
く必要はなく、成形後に施すことも可能である。さら
に、目地は内面側に限るものでなく、外面に配設しても
一向に差し支えない。
【００２１】（実施の形態２） 図２は本発明の第２の実施の形態における透過型スクリ
ーンの製造方法と成形過程を示す要部断面図である。
ーンの製造方法と成形過程を示す要部断面図である。
【００２２】図２において、符号１１は平板、１２は平
板１１を固定するクランプ、１３はヒーター、１４は熱
遮蔽板、１５Ａは成形型枠、１５Ｂは押圧型である。
板１１を固定するクランプ、１３はヒーター、１４は熱
遮蔽板、１５Ａは成形型枠、１５Ｂは押圧型である。
【００２３】成形方法としては、予め印刷等により目地
１１Ａを形成した平板１１をクランプ１２で固定し、平
板１１の上に熱遮蔽板１４を被せる。なお、この熱遮蔽
板１４の大きさは平板１１に形成した目地１１Ａより１
mm以上大きくしておく。ヒーター１３で平板１１の遮蔽
部以外の温度が変形可能となる温度、例えばアクリル板
では１３０℃以上にまで加熱し、所定の温度に達した
後、熱遮蔽板１４を取り除き、成形型枠１５Ａと押圧型
１５Ｂとで挟持し、さらに、押圧型１５Ｂを前進させて
平板１１をプレスし、所定の有底の箱型容器状に成形す
る。押圧成形に際し、前記目地部の稜線は熱遮蔽されて
いたので変形温度に達していない。
１１Ａを形成した平板１１をクランプ１２で固定し、平
板１１の上に熱遮蔽板１４を被せる。なお、この熱遮蔽
板１４の大きさは平板１１に形成した目地１１Ａより１
mm以上大きくしておく。ヒーター１３で平板１１の遮蔽
部以外の温度が変形可能となる温度、例えばアクリル板
では１３０℃以上にまで加熱し、所定の温度に達した
後、熱遮蔽板１４を取り除き、成形型枠１５Ａと押圧型
１５Ｂとで挟持し、さらに、押圧型１５Ｂを前進させて
平板１１をプレスし、所定の有底の箱型容器状に成形す
る。押圧成形に際し、前記目地部の稜線は熱遮蔽されて
いたので変形温度に達していない。
【００２４】従って、成形型枠１５Ａと押圧型１５Ｂと
で挟持し，成形しても目地部稜線は変形することが無
く、成形後も目地部稜線の直線性が保たれる。
で挟持し，成形しても目地部稜線は変形することが無
く、成形後も目地部稜線の直線性が保たれる。
【００２５】（実施の形態３） 図３は本発明の第３の実施の形態における透過型スクリ
ーンの断面図であり、記号３１は透過型スクリーン、３
２は帯電防止層、３３は反射防止層である。
ーンの断面図であり、記号３１は透過型スクリーン、３
２は帯電防止層、３３は反射防止層である。
【００２６】帯電防止層３２を形成する材料としては、
例えば酸化錫に代表される金属化合物等であり、表面抵
抗値は約１０11Ω以下が望ましい。
例えば酸化錫に代表される金属化合物等であり、表面抵
抗値は約１０11Ω以下が望ましい。
【００２７】反射防止層３３を形成する材料としては、
例えばフッ素樹脂等であり、その膜厚は式１に示すよう
に波長の１／４にすることが望ましい。これら表面処理
により透過型スクリーン表面に埃が付き難く、反射像の
映り込みを少なくすることができる。
例えばフッ素樹脂等であり、その膜厚は式１に示すよう
に波長の１／４にすることが望ましい。これら表面処理
により透過型スクリーン表面に埃が付き難く、反射像の
映り込みを少なくすることができる。
【００２８】（実施の形態４） 図４は本発明の第４の実施の形態における透過型スクリ
ーンの表面処理成形過程を示す要部断面図である。
ーンの表面処理成形過程を示す要部断面図である。
【００２９】図４において、符号４１は透過型スクリー
ン、４２はマスキングテープ、４３は引き上げ装置、４
４は帯電防止材または反射防止材、４５は４４を入れて
おく容器である。
ン、４２はマスキングテープ、４３は引き上げ装置、４
４は帯電防止材または反射防止材、４５は４４を入れて
おく容器である。
【００３０】表面処理成形方法としては、光透過範囲４
１Ａ以外の部分にマスキングテープ４２を貼り付けた透
過型スクリーン４１の上部４１Ｂを引き上げ装置４３に
固定し、帯電防止材または反射防止材４４の中に浸漬す
る。
１Ａ以外の部分にマスキングテープ４２を貼り付けた透
過型スクリーン４１の上部４１Ｂを引き上げ装置４３に
固定し、帯電防止材または反射防止材４４の中に浸漬す
る。
【００３１】このとき、帯電防止材または反射防止材４
４の液面が透過型スクリーン４１の外周枠上部Ｒ部４１
Ｃより若干下にくるようにする。
４の液面が透過型スクリーン４１の外周枠上部Ｒ部４１
Ｃより若干下にくるようにする。
【００３２】帯電防止材または反射防止材４４中に浸漬
した後、帯電防止材または反射防止材４４の膜厚が所定
の値になるような引き上げ速度で引き上げる。
した後、帯電防止材または反射防止材４４の膜厚が所定
の値になるような引き上げ速度で引き上げる。
【００３３】これにより図５（Ａ）に示す領域４１Ｅに
帯電防止材および反射防止材４４の膜４４Ａが形成され
ることになる。
帯電防止材および反射防止材４４の膜４４Ａが形成され
ることになる。
【００３４】しかし、透過型スクリーン４１の外周枠下
部Ｒ部４１Ｄより下の部分には帯電防止材または反射防
止材４４の膜が必要以上に厚く、また不均一に形成され
ている。表面処理後に上記マスキングテープ４２を透過
型スクリーン４１より剥がすことで図５（Ｂ）に示す必
要範囲のみに所定の膜厚の帯電防止材および反射防止材
４４の膜４４Ａが形成されることになる。
部Ｒ部４１Ｄより下の部分には帯電防止材または反射防
止材４４の膜が必要以上に厚く、また不均一に形成され
ている。表面処理後に上記マスキングテープ４２を透過
型スクリーン４１より剥がすことで図５（Ｂ）に示す必
要範囲のみに所定の膜厚の帯電防止材および反射防止材
４４の膜４４Ａが形成されることになる。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、外部から
の傷つきにも強く、透明感ある品格の高い目地を形成す
ると共に埃が付き難く、反射像の映り込みが少ない透過
型スクリーンを得ることができる。
の傷つきにも強く、透明感ある品格の高い目地を形成す
ると共に埃が付き難く、反射像の映り込みが少ない透過
型スクリーンを得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態１における透過型スクリー
ンの断面図
ンの断面図
【図２】本発明の実施の形態２における透過型スクリー
ンの製造方法と成形過程を示す要部断面図
ンの製造方法と成形過程を示す要部断面図
【図３】本発明の実施の形態３における透過型スクリー
ンの断面図
ンの断面図
【図４】本発明の実施の形態４における透過型スクリー
ンの表面処理成形過程を示す要部断面図
ンの表面処理成形過程を示す要部断面図
【図５】（Ａ）本発明の実施の形態４における表面処理
後の透過型スクリーンの正面図 （Ｂ）本発明の実施の形態４におけるマスキングテープ
剥がし後の透過型スクリーンの正面図 （Ｃ）図５（Ａ）の断面図 （Ｄ）図５（Ｂ）の断面図
後の透過型スクリーンの正面図 （Ｂ）本発明の実施の形態４におけるマスキングテープ
剥がし後の透過型スクリーンの正面図 （Ｃ）図５（Ａ）の断面図 （Ｄ）図５（Ｂ）の断面図
【図６】従来の透過型スクリーンの断面図
１，３１，４１ 透過型スクリーン １Ａ 透過型スクリーンの内面外周部 ２ スクリーン ３ 取り付け部材 ４ 投射光 １１ 平板 １１Ａ 平板の目地部 １２ クランプ １３ ヒーター １４ 熱遮蔽板 １５Ａ 成形型枠 １５Ｂ 押圧型 ３２ 帯電防止層 ３３ 反射防止層 ４１Ａ 透過型スクリーンの光透過範囲 ４１Ｂ 透過型スクリーンの上部 ４１Ｃ 透過型スクリーン外周枠上部Ｒ部 ４１Ｄ 透過型スクリーン外周枠下部Ｒ部 ４１Ｅ 表面処理領域 ４２ マスキングテープ ４３ 引き上げ装置 ４４ 帯電防止材または反射防止材 ４４Ａ 帯電防止膜および反射防止膜 ４５ 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−273852（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−64190（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−63572（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−197559（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−200834（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H04N 5/74 G03B 21/00
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリーンを内部に収納した有底の箱型
容器状をなし、一方の主面に光の透過を防ぐ目地を形成
し、観察者側とその裏面側の内少なくとも一方の側に帯
電防止層と反射防止層とを備えた、透過型スクリーンの
製造方法であって、予め変形させておいた目地を配設し
た平板を変形可能な温度に加熱し、その後、前記平板を
成形型枠と押圧型とで挟持し有底の箱型容器状を形成す
ることを特徴とする透過型スクリーンの製造方法。 - 【請求項２】 スクリーンを内部に収納した有底の箱型
容器状をなし、一方の主面に光の透過を防ぐ目地を形成
し、観察者側とその裏面側の内少なくとも一方の側に帯
電防止層と反射防止層とを備えた、透過型スクリーンの
製造方法であって、予め直線状の目地を配設した平板に
前記目地より大きな熱遮蔽板を被せ、変形可能な温度に
加熱し、その後、前記平板を成形型枠と押圧型とで挟持
し有底の箱型容器状を形成することを特徴とする透過型
スクリーンの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11757896A JP3351236B2 (ja) | 1995-12-08 | 1996-05-13 | 透過型スクリーンの製造方法 |
| US08/755,631 US5910826A (en) | 1995-12-08 | 1996-11-25 | Rear projection screen and method of producing same |
| KR1019960061597A KR100237351B1 (ko) | 1995-12-08 | 1996-12-04 | 투과형 스크린과 그 제조방법 |
| CN96123205A CN1104807C (zh) | 1995-12-08 | 1996-12-04 | 透射型屏幕及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32017495 | 1995-12-08 | ||
| JP7-320174 | 1995-12-08 | ||
| JP11757896A JP3351236B2 (ja) | 1995-12-08 | 1996-05-13 | 透過型スクリーンの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09219834A JPH09219834A (ja) | 1997-08-19 |
| JP3351236B2 true JP3351236B2 (ja) | 2002-11-25 |
Family
ID=26455672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11757896A Expired - Fee Related JP3351236B2 (ja) | 1995-12-08 | 1996-05-13 | 透過型スクリーンの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5910826A (ja) |
| JP (1) | JP3351236B2 (ja) |
| KR (1) | KR100237351B1 (ja) |
| CN (1) | CN1104807C (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100346711B1 (ko) * | 1999-12-14 | 2002-08-03 | 삼성전자 주식회사 | 프로젝션 텔레비젼 |
| EP1175092B1 (en) * | 2000-07-17 | 2009-02-11 | Sony Corporation | Projection panel assembly, projection apparatus, and production method thereof |
| US7362386B2 (en) * | 2002-08-06 | 2008-04-22 | Toshiba America Consumer Products, L.L.C. | Integrated structural screen panel for projection television |
| JP4730434B2 (ja) | 2008-12-25 | 2011-07-20 | 日本ビクター株式会社 | スクリーン組立体及び背面投射型映像表示装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1164465B (de) * | 1962-12-07 | 1964-03-05 | Telefunken Patent | Transportabler Fernsehempfaenger |
| DE3629996A1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | Flachglas Ag | Vorsatzaggregat fuer die kathodenstrahlroehre von monitoren, fernsehapparaten und dergleichen |
| JPH0627921B2 (ja) * | 1987-10-19 | 1994-04-13 | 三菱電機株式会社 | 拡大投写装置 |
| US4992881A (en) * | 1989-04-14 | 1991-02-12 | Honeywell Inc. | Protective cover for flight instrument filter glass |
| JPH0470645A (ja) * | 1990-07-06 | 1992-03-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 放射線画像の分割パターン認識方法および装置 |
| US5404073A (en) * | 1993-11-12 | 1995-04-04 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Antiglare/antistatic coating for CRT |
| JPH089294A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-12 | Sony Corp | テレビジョンキャビネット |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP11757896A patent/JP3351236B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-25 US US08/755,631 patent/US5910826A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-04 CN CN96123205A patent/CN1104807C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-04 KR KR1019960061597A patent/KR100237351B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1159701A (zh) | 1997-09-17 |
| KR970078557A (ko) | 1997-12-12 |
| US5910826A (en) | 1999-06-08 |
| CN1104807C (zh) | 2003-04-02 |
| KR100237351B1 (ko) | 2000-01-15 |
| JPH09219834A (ja) | 1997-08-19 |
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