JP3351008B2 - 印刷版自動処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、全自動殖版機により印
刷版に自動的に焼付け処理を行ってからその印刷版を現
像し、その現像処理が行われた焼付け済み印刷版の絵柄
面積率を自動的に測定し、印刷に使用される最終印刷版
として仕上げるまでの一連の工程を自動的に処理する印
刷版自動処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、全自動殖版機により印刷版に自動
的に焼付け処理を行い、その焼付け済み印刷版を現像
し、その現像処理が行われた焼付け済み印刷版の絵柄面
積率を絵柄面積率測定装置により測定し、印刷に使用さ
れる最終印刷版として仕上げるまでの一連の工程の自動
化を図る印刷版自動処理装置が開発されつつある。

【０００３】その絵柄面積率測定装置は、印刷紙へのイ
ンキ供給量を調整するインキキー毎に対応させて分割さ
れた印刷版の分割領域の面積に対する画線部の面積の割
合として定義される絵柄面積率を測定するものである。

【０００４】すなわち、図１０において、１は矩形状の
印刷版、２は図示を略す印刷紙へのインキ供給量を調整
する各インキキーを模式的に示している。印刷版１は各
インキキー２の配列方向に対応させて分割され、符号１
〜ｎはその各分割領域を示している。また、３は絵柄で
ある。各絵柄面積率はその各領域１〜ｎの各面積中に印
刷される絵柄３の画線部がどの位の割合を有しているか
否かによって定められ、例えば、ｉ番目の分割領域の面
積をｂ、ｉ番目の分割領域中の絵柄３の画線部の面積を
ａとすると、ｉ番目の絵柄面積率Ｓはａ／ｂにより定義
される。その各絵柄面積率に対してインキキー２の開度
が設定され、その開度に応じて印刷版１の各分割領域１
〜ｎへのインキの供給量が設定される。

【０００５】また、印刷版１には、図８、図９に示すよ
うに位置決め用のピン孔４、４が穿設され、このピン孔
４、４は全自動殖版機を含めていわゆる殖版機に印刷版
１をセットして絵柄の焼付けを行うときに用いられると
共に、図示を略す印刷機に印刷版をセットするとき、印
刷版を印刷機にセットするための版曲げを行うときに用
いられる。ところが、例えば、図９では、ある枚葉機用
の印刷機では、そのピン孔４、４が印刷機のインキキー
２と平行する方向に間隔を開けるように穿孔され、その
ピン孔にピンが挿入されて印刷版がセットされ、図８で
は、ある輪転機用の印刷機では、ピン孔４、４が印刷機
のインキキー２と直交する方向に間隔を開けるように穿
孔され、そのピン孔にピンが挿入されて印刷版がセット
される。そのため、殖版機で焼き付けた印刷版１の方向
と、インキキーの方向が、図８と図９の様に直交するこ
とがある。

【０００６】このように印刷機の種類、メーカ等によっ
て印刷版をセットする向きが異なる場合があるため、全
自動殖版機により焼き付けられた図８の印刷版１をその
ままの状態で搬送して現像して絵柄面積率を測定するこ
ととした場合、印刷紙の搬送方向を横切る方向に配列さ
れた各インキキー２に各分割領域の絵柄面積率が適合す
るときに、全自動殖版機により焼き付けられた図９の印
刷版１をそのままの状態で搬送し、現像して絵柄面積率
を測定することにすると、図示を略す印刷機に印刷版１
をセットしたときに図１１に示すように絵柄面積率の各
分割領域にインキキー２が適合しないことになり、印刷
の際に支障を生じる。これは従来の絵柄面積率計が印刷
版搬送方向に対して一定方向にしか分割領域を設定する
ことが出来ないためである。従って印刷版自動処理装置
では絵柄面積率測定に先だって、印刷版の方向を適合す
るように回転する必要があった。そのため、図１３に示
す従来の印刷版自動処理装置のように回転装置４６、回
転テーブル４９を設け、印刷版の搬送方向を回転してか
ら絵柄面積率測定手段へ搬送していた。尚、図１３の各
番号は図１と同一であり、図１の説明で後述する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、印刷版自動
処理装置は印刷版を製造する関係上、印刷機の近傍に設
置する必要があるが、印刷機自体が多大な設置面積を必
要とするため、印刷版の製造工程は出来るだけ面積を小
さくし、一台でも多く印刷機を設置したいという要望が
非常に強い。しかし、印刷版自動処理装置では、前述の
印刷版の回転のように、作業員が行っていた作業を行う
設備が必要となり、印刷版の焼付けから絵柄面積率測定
までを行う印刷版自動処理装置を設置する場合、従来の
各工程毎の設備を分離して設置し作業員が印刷版を持っ
て設備間を行き来する場合に比較して、設置面積が大き
くなるという問題があった。

【０００８】また、複数の全自動殖版機を印刷版自動処
理装置に設置する場合には、印刷版に識別子を付与する
識別子付与手段であるラベル貼付け装置等を各全自動殖
版機毎に設置していた。これは、印刷機がどの全自動殖
版機から排出されたかを搬送手段上で識別することがで
きず、全自動殖版機内または全自動殖版機から排出した
直後等でしか印刷版がどの全自動殖版機から排出された
かを識別出来ないためである。しかし、その場合、識別
子付与手段を多数設置する必要があり設備効率が悪い、
付与された識別子は現像工程中の現像液、ブラシ等に耐
えうる高い耐性が必要であり、コストが高い、手段が限
定される等の問題点があった。

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、複数の全自動殖版機によ
る印刷版への絵柄の焼付けから印刷版の絵柄面積率の測
定までの工程の自動化を図る印刷版自動処理装置におい
て、その設置面積を削減可能な印刷版自動処理装置を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願発明は、全自動殖版
機により印刷版に自動的に焼付け処理を行う殖版工程
と、焼付け済印刷版を現像する現像工程と、印刷紙の搬
送方向を横切る方向に配列された各インキキーに対応さ
せて分割された焼付け済み印刷版の各分割領域毎の絵柄
面積率を測定する絵柄面積率測定工程を有する印刷版自
動処理装置において、該印刷版自動処理装置で印刷版を
処理する際に使用する焼付け基本情報を入力する入力手
段と、少なくとも前記殖版工程、現像工程、絵柄面積率
測定工程の間を、印刷版を搬送する印刷版搬送手段と、
該印刷版搬送手段上に載置される印刷版の位置を識別す
る搬送印刷版識別手段と、該搬送印刷版識別手段からの
情報と、前記焼付け基本情報とを対応付ける印刷版識別
制御手段と、前記搬送されて来た印刷版を走査して該印
刷版からの反射光量を受光するために配列された多数個
の受光センサと、前記印刷版識別制御手段からの識別情
報に基づき、該受光センサの配列方向と前記印刷版を印
刷機にセットしたときの印刷機インキキーの配列方向と
の適合を判断する適合判断手段と、該適合判断手段から
の適合情報と前記印刷版識別制御手段からの識別情報に
基づき、適合する場合には各受光センサ毎に走査方向に
受光出力を積算してその積算結果を各インキキーに対応
づけ、不適合の場合には各受光センサの各受光出力を各
走査毎に積算してその積算結果を各インキキーに対応づ
ける演算手段とを設けた絵柄面積率測定手段と、前記印
刷版搬送手段に設けられ、前記印刷版識別制御手段から
の識別情報に基づき、前記印刷版に識別子を付与する識
別子付与手段と、該識別子付与手段にて付与された識別
子に基づいて前記焼付けられた印刷版の絵柄面積率を測
定する前記絵柄面積率測定手段と、を有することを特徴
とする印刷版自動処理装置である。

【００１１】また、本願発明は、少なくとも一部には、
複数に分割された搬送部位と、該複数の搬送部位毎に独
立して搬送、停止を行う搬送駆動手段とが設けられた前
記印刷版搬送手段と、前記複数の搬送部位毎に印刷版を
識別する前記搬送印刷版識別手段と、該搬送印刷版識別
手段からの情報に基づき、前記複数の搬送部位毎に搬送
駆動手段を制御する搬送制御手段とを有することを特徴
とする印刷版自動処理装置である。

【００１２】

【００１３】

【作用】本願発明によれば、印刷版自動処理装置の全自
動殖版機により焼付け処理された印刷版は、搬送手段に
より現像工程、絵柄面積率測定工程へと搬送され、各印
刷版の搬送中の位置は搬送印刷版識別手段により識別さ
れ、印刷版識別制御手段により焼付け基本情報と対応づ
けられている。絵柄面積率測定手段に到達した印刷版
は、印刷版識別制御手段からの情報に基づき、受光セン
サの配列方向と前記印刷版を印刷機にセットしたときの
印刷機インキキーの配列方向との適合を判断し、印刷版
の方向に応じて受光センサ毎の測定毎の積算方法を変更
するため、印刷版を回転することなく、どのような方向
で印刷版が搬送されて来ても、絵柄面積率を測定するこ
とが可能となり、印刷版の回転手段が不要となる。

【００１４】また、本願発明によれば、印刷版識別制御
手段からの情報に基づいて、識別子付与手段が印刷版に
識別子を付与し、この識別子に基づいて焼付けを行った
全自動殖版機を特定し、必要な印刷版管理番号、その印
刷版がセットされるべき印刷機、インキキーの個数等の
データを選択して絵柄面積率を測定する。識別子付与手
段は印刷版識別制御手段からの情報に基づくため、印刷
版搬送手段に設けることができ、各全自動殖版機毎に設
置する必要が無く、設備を削減することが可能であり、
更に、現像終了後に設置した場合の搬送手段の何れかに
設置した場合には、現像工程に耐えうる耐性を識別子自
体に付与する必要性を削減でき、識別子の選択の幅を広
げることが可能となる。

【００１５】更にまた、本願発明によれば、印刷版搬送
手段が複数の搬送部位より構成されており、搬送印刷版
識別手段で各搬送部位の上の印刷版の有無を識別する。
この搬送印刷版識別手段は各全自動殖版機から印刷版が
排出され搬送部位上に搭載された時点から、絵柄面積率
測定手段または識別子付与手段までの印刷版の搬送部位
上の位置と搬送部位間の位置移動を識別するので、その
識別情報より、どの全自動殖版機から排出された印刷版
がどの搬送部位上に有るかをリアルタイムで判断するこ
とが可能である。更に、各搬送部位は独立して搬送、停
止を行うことで、全自動殖版機からの情報で印刷版の排
出がなされる場合、その排出印刷版が搭載される搬送部
位上に他の印刷版が無いように、その手前の搬送部位を
一時的に停止させる。その場合、全自動殖版機からの印
刷版の排出を停止させる必要が無く、全自動殖版機の能
率を低下させないでおくことが可能となる。

【００１６】

【実施例】本願発明の一実施例を図面を用いて説明す
る。図１は本願発明に係わる印刷版自動処理装置の全体
の概略を示す図であって、全自動殖版機を２台設置した
場合であり、１１２Ａ、１１２Ｂは全自動殖版機であ
る。全自動殖版機１１２Ａ、１１２Ｂには例えば、図２
に示す構成のものが用いられる。その図２において、２
１、２２は機枠である。その機枠２１、２２の間には台
座２３が設けられている。機枠２１、２２の上部には露
光ヘッド２４が設けられている。露光ヘッド２４の下部
２５にはパレット２６ないし２８が設けられ、このパレ
ット２６ないし２８には焼付け前および焼付け後のポジ
フィルムまたはネガフィルムが収納される。このパレッ
ト２６ないし２８のポジフィルムまたはネガフィルム
は、全自動殖版機コントローラ１１１Ａ（または１１１
Ｂ）により一枚づつ露光装置内に移送される。各ポジフ
ィルムまたはネガフィルムは、その一辺部にピン孔が形
成されており、このピン孔を基準に位置合わせを行って
いる。

【００１７】焼付け前の各印刷版はサイズ別にスタッカ
ー３０内に収納されている。そのスタッカー３０は矢印
Ａ方向に引き出し可能である。なお、２９は引き出し可
能な定盤である。絵柄を焼き付けるときには焼付け前の
印刷版が後述の吸着機構３９によってスタッカー３０よ
り吸着され、引き出された定盤２９に載置され、定盤２
９が引き込まれて焼付けが行われる。定盤２９は矢印Ａ
方向および矢印Ａと反対の方向に自在に移動可能であ
り、前記露光ヘッド２４は下部２５と共に矢印Ａと直交
する方向に自在に移動可能であり、この二つの動きの組
み合わせで定盤２９に載置された印刷版の任意の位置に
ポジフィルムまたはネガフィルムを焼き付けることがで
きる。枚葉機用の印刷版にセットするときには、図９に
示す絵柄３の方向と同一方向に絵柄が焼付けられる。各
印刷版は、輪転機用の印刷機にセットするときには、全
自動殖版機のピンと輪転印刷機のピンの位置関係によ
り、図８に示す絵柄３の方向と同一方向に絵柄が焼付け
られる。絵柄が焼付けられた印刷版は吸着機構３９によ
って外部に排出される。その制御は全自動殖版機コント
ローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）により行われる。全
自動殖版機コントローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）に
入力されるデータとしてはジョブＮＯ、印刷版サイズ、
印刷色別レジスターマーク焼付けのための色別指定、ポ
ジフィルムまたはネガフィルムの焼付け位置、焼付け
順、焼付け枚数、焼付け時の露光時間（または積算光量
計のカウント数）等であり、焼付けはこれらの条件デー
タに基づき行われ、図８、図９に示すように、後述する
絵柄面積率測定の際に「０〜１００」までの反射光量を
決定するためのキャリブレーションマーク９も同時に焼
付けられる。無論、全自動殖版機コントローラ１１１Ａ
（または１１１Ｂ）へのデータ入力時に印刷版の種類を
入力するようにしてもよい。

【００１８】機枠２１と機枠２２との上部には、ガイド
部材３１が設けられている。ガイド部材３１には、移動
体３２が設けられている。移動体３２は全自動殖版機コ
ントローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）により機枠２
１、２２を横切る方向すなわち矢印Ｂおよび矢印Ｂの反
対方向に駆動される。移動体３２はフレーム３３、３３
を有する。フレーム３３、３３には支持板３４が取りつ
けられている。支持板３４には支柱３５が植立されてい
る。また、支柱３５の上端には上板３６が設けられてい
る。フレーム３３、３３との間にはピニオン３７が設け
られている。ピニオン３７は図示を略すモータによって
回転駆動される。このピニオン３７はラック３８に噛合
されている。ラック３８の下部には吸着機構３９が設け
られている。ラック３８はそのピニオン３７により上下
動される。吸着機構３９は枠部４０、４０を有し、枠部
４０、４０はロッド４１により連結されている。枠部４
０、４０の下部には吸着盤４２が設けられている。（こ
の全自動殖版機の構成については、例えば、特開平２−
３０４５７１号公報を参照）。

【００１９】焼付け済みの印刷版は、全自動殖版機コン
トローラ１１１Ａ（または１１１Ｂ）の制御により定盤
２９より、吸着機構３９の吸着盤４２により吸着保持さ
れて、矢印Ｂ方向に移動し、図１の印刷版搬送手段１１
３上に移動した時点で停止し、吸着を停止することで印
刷版搬送手段１１３上に印刷版を載置させる。図３は印
刷版搬送手段の拡大図であり、本実施例の場合、印刷版
搬送手段１１３は搬送部位１１３Ａ〜１１３Ｄとそれら
を支える機枠１４２、１４２より構成されている。

【００２０】搬送部位１１３Ａ〜１１３Ｄは各々機枠１
４２、１４２により軸支されるローラ１１５、ローラ１
１６と、ローラ１１５、ローラ１１６間に掛け渡された
無端ベルト１１７と、ローラ１１５、ローラ１１６を駆
動させる図示しない搬送駆動手段より構成されている。
搬送駆動手段はローラ１１５、ローラ１１６を回転、停
止させることで無端ベルト１１７を駆動、停止させ、無
端ベルト１１７上に載置された焼付け済み印刷版を搬
送、停止させる。この搬送駆動手段は印刷版自動処理制
御装置１１０により制御される。搬送印刷版識別手段で
あるセンサ１１８Ａ〜１１８Ｄは搬送部位１１３Ａ〜１
１３Ｄの間に設置され、焼付け済み印刷版の版端を検知
して、その情報を印刷版自動処理制御装置１１０に送
る。

【００２１】図３において、全自動殖版機１１２Ｂで焼
付けられた焼付け済み印刷版５Ｂは搬送部位１１３Ｃに
載置されたのち、搬送部位１１３Ｂまで搬送されて停止
しており、全自動殖版機１１２Ｂの吸着機構３９Ｂはガ
イド部材３１Ｂ上を戻っている。全自動殖版機１１２Ａ
の吸着機構３９Ａは焼付け済み印刷版５Ａを吸着した状
態でガイド部材３１Ａの端部に達しており、焼付け済み
印刷版５Ａは搬送部位１１３Ａ上に達した状態を示して
いる。この状態の前、全自動殖版機１１２Ｂの全自動殖
版機コントローラ１１１Ｂは、吸着機構３９Ｂが吸着を
停止して焼付け済み印刷版５Ｂを搬送部位１１３Ｃ上に
排出した時点でその情報を印刷版自動処理制御装置１１
０に送り、印刷版自動処理制御装置１１０は搬送部位１
１３Ｃの搬送駆動手段に駆動を指示、焼付け済み印刷版
５Ｂは搬送部位１１３Ｃ上を搬送されている。

【００２２】センサ１１８Ｃは焼付け済み印刷版５Ｂの
版端を検知した時点でその情報を印刷版自動処理制御装
置１１０に送り始め、印刷版自動処理制御装置１１０は
搬送部位１１３Ｂの搬送駆動手段に駆動を指示、焼付け
済み印刷版５Ｂは搬送部位１１３Ｂ上に搬送され、焼付
け済み印刷版５Ｂが通り過ぎた時点でセンサ１１８Ｃか
らの情報は途絶える。このことで印刷版自動処理制御装
置１１０は搬送部位１１３Ｂ上に、全自動殖版機１１２
Ｂで焼付けられた焼付け済み印刷版５Ｂが載置されてい
ることを認識する。次に、センサ１１８Ｂが焼付け済み
印刷版５Ｂの版端を検知する前に、全自動殖版機１１２
Ａの全自動殖版機コントローラ１１１Ａより印刷版排出
の情報が印刷版自動処理制御装置１１０に送られると、
印刷版自動処理制御装置１１０は搬送部位１１３Ｂの搬
送駆動手段に対して停止を指示、搬送部位１１３Ｂは停
止して、焼付け済み印刷版５Ｂは搬送部位１１３Ｂ上で
待機する。

【００２３】全自動殖版機１１２Ａの全自動殖版機コン
トローラ１１１Ａは、吸着機構３９Ａが吸着を停止して
焼付け済み印刷版５Ａを搬送部位１１３Ａ上に載置した
時点でその情報を印刷版自動処理制御装置１１０に送
り、印刷版自動処理制御装置１１０は搬送部位１１３Ａ
の搬送駆動手段に駆動を指示、焼付け済み印刷版５Ａは
搬送部位１１３Ａ上を搬送される。この時点で印刷版自
動処理制御装置１１０は搬送部位１１３Ａ上に全自動殖
版機１１２Ａで焼付けられた印刷版５Ａが、搬送部位１
１３Ｂ上に全自動殖版機１１２Ｂで焼付けられた印刷版
５Ｂが載置されていることを認識する。センサ１１８Ａ
は焼付け済み印刷版５Ａの版端を検知した時点でその情
報を印刷版自動処理制御装置１１０に送り始め、焼付け
済み印刷版５Ａは印刷版位置合わせ装置４６上に搬送さ
れ、焼付け済み印刷版５Ａが通り過ぎた時点でセンサ１
１８Ａからの情報は途絶える。センサ１１８Ａが焼付け
済み印刷版５Ａの版端を検知した時点で印刷版自動処理
制御装置１１０は搬送部位１１３Ｂの搬送駆動手段に駆
動を指示、印刷版５Ｂは搬送部位１１３Ａに搬送されは
じめ、センサ１１８Ａからの情報が途切れた時点で、印
刷版位置合わせ装置４６上に印刷版５Ａが移動したこと
を、センサ１１８Ｂからの情報が途切れた時点で印刷版
５Ｂが搬送部位１１３Ａ上に移動したことを認識する。

【００２４】図中１４０Ａ〜１４０Ｈは印刷版抜取識別
手段であり、除去スイッチである。除去スイッチ１４０
は搬送部位毎に設けられており、搬送部位１１３Ａの両
側に１４０Ａ、１４０Ｂが、搬送部位１１３Ｂの両側に
１４０Ｃ、１４０Ｄが、搬送部位１１３Ｃの両側に１４
０Ｅ、１４０Ｆが、搬送部位１１３Ｄの両側に１４０
Ｇ、１４０Ｈが各々設けられており、搬送部位の両側に
設けてあるのは作業員が印刷版搬送手段１１３のどちら
側からでも印刷版を抜き取れるためである。全自動殖版
機１１２Ａ、１１２Ｂより排出された焼付け済み印刷版
５Ａ、５Ｂは印刷版搬送手段上を搬送される間、焼付け
絵柄面を上に向けており、その絵柄の焼付け状態は全自
動殖版機１１２Ａ、１１２Ｂ近辺で作業を行う作業員が
確認することが可能となる。また、印刷版を抜き出さ
ず、１４０Ａ〜１４０Ｈは印刷版抜取識別手段に基づき
後述する印刷版排出手段から排出するようにしても良
い。

【００２５】作業員が印刷版５Ｂが不良印刷版であるこ
とを発見した場合、作業員は印刷版５Ｂが載置されてい
る搬送部位１１３Ｂの除去スイッチ１４０Ｃまたは１４
０Ｄを作動させる。この情報は印刷版自動処理制御装置
１１０に送られ、印刷版自動処理制御装置１１０は搬送
部位１１３Ｂの搬送駆動手段に停止を指示、作業員は搬
送部位１１３Ｂ上に載置されている不良印刷版５Ｂを抜
き取る。同時に、印刷版自動処理制御装置１１０は直前
の搬送部位１１３Ｃの搬送状況を確認し、駆動搬送中の
場合は安全のため駆動停止を指示、以後の搬送部位に対
しても、連続した搬送部位が搬送中の場合には、その搬
送部位を停止させるが、搬送中の搬送部位が非連続な場
合には、能率向上のため搬送中印刷版の間隔を詰めるべ
く、搬送を続行する。また印刷版自動処理制御装置１１
０は搬送部位１１３Ｂ上に載置されていた印刷版の焼付
け基本情報を処理済みの記憶エリアから削除すると同時
に、未処理の記憶エリアに再記憶する。

【００２６】本実施例においては、印刷版位置合わせ装
置４６は印刷版位置合わせ手段と印刷版排出手段を兼ね
ている。図４は印刷版位置合わせ装置４６の斜傾図、図
５（イ）は正面図、図５（ロ）は側面図であり、本体１
５０、ストッカー１５１、本体に軸支される複数のロー
ラ１５２、位置合わせ排出部位１５３Ａ、１５３Ｂ、識
別子付与装置５８より構成されている。

【００２７】印刷版は矢印Ｄの方向より印刷版位置合わ
せ装置４６に進入し、センサ１５４、１５４が印刷版を
検出すると、複数のローラ１５２が矢印方向に回転し、
印刷版は矢印Ｅ方向に搬送される。複数のローラ１５２
は無端ベルト１５７で連結されており、更にその１本は
無端ベルト１５６で駆動モータ１５５と連結され、駆動
モータ１５５が回転駆動すると複数のローラ１５２が回
転する。矢印Ｅ方向に搬送された印刷版を長手方向位置
合わせセンサ１６８、１６８が検出すると、複数のロー
ラ１５２の回転が停止、印刷版は一旦停止する。次に、
位置合わせ排出部位１５３Ａが矢印Ｆ´方向に動き、印
刷版を矢印Ｆ´方向に搬送、位置合わせ排出部位１５３
Ｂに植立したプッシャー１６１Ｂ、１６１Ｂに対して印
刷版を当接させる。プッシャー１６１Ｂ、１６１Ｂ近傍
には小口方向位置合わせセンサ１６７、１６７が設けら
れており、小口方向位置合わせセンサ１６７、１６７が
印刷版検出を行うと、位置合わせ排出部位１５３Ａが停
止し、小口方向の位置合わせが終了する。

【００２８】位置合わせ排出部位１５３Ａ、１５３Ｂは
それぞれ支持基体１６０Ａ、１６０Ｂと、その各々に植
立したプッシャー１６１Ａ、１６１Ａ、１６１Ｂ、１６
１Ｂから構成されており、支持基体１６０Ａ、１６０Ｂ
はガイドレール１６２、１６２に沿って矢印Ｆ、Ｆ´方
向に移動する。支持基体１６０Ａ、１６０Ｂはそれぞれ
ボール軸１６３Ａ、１６３Ａ、１６３Ｂ、１６３Ｂに螺
合されており、ボール軸１６３Ａ、１６３Ａ、１６３
Ｂ、１６３Ｂはそれぞれネジ山を有する軸１６５Ａ、１
６５Ｂに螺合されており、ネジ山を有する軸１６５Ａ、
１６５Ｂの先端ははそれぞれ駆動モータ１６４Ａ、１６
４Ｂの歯車に螺合している。駆動モータ１６４Ａ、１６
４Ｂ回転すると、ネジ山を有する軸１６５Ａ、１６５Ｂ
の回転につれてボール軸１６３Ａ、１６３Ａ、１６３
Ｂ、１６３Ｂが回転し、支持基体１６０Ａ、１６０Ｂは
ガイドレール１６２、１６２に沿って矢印Ｆ、Ｆ´方向
に移動する。駆動モータ１６４Ａ、１６４Ｂは各々独立
して正逆両方に回転可能であり、支持基体１６０Ａ、１
６０Ｂは各々独立して矢印Ｆ、Ｆ´方向に移動し、プッ
シャー１６１Ａ、１６１Ａ、１６１Ｂ、１６１Ｂにより
印刷版を押して、印刷版の小口方向の位置合わせや、印
刷版の排出を行う。

【００２９】小口方向位置合わせセンサ１６７、１６７
の検出情報により、位置合わせが終了したと印刷版自動
処理制御装置が識別した場合、複数のローラ１５２は回
転を開始、印刷版を矢印Ｅ方向に搬送する。センサ１６
６は印刷版を検出すると、その検出情報を識別子付与手
段５８に送り、識別子付与手段５８は印刷版に対応する
識別子を、印刷版自動処理装置１１０の指示に従い、印
刷版の所定の位置に付与する。

【００３０】次に、印刷版位置合わせ装置４６を印刷版
排出手段として使用する場合を説明する。矢印Ｄから進
入した印刷版が不良印刷版の場合、複数のローラ１５２
によって搬送され、長手方向位置合わせセンサ１６８、
１６８が不良印刷版を検出すると、複数のローラ１５２
の回転が停止、印刷版が一旦停止するまでは前述の位置
合わせを行う場合と同一である。不良印刷版が一旦停止
すると、位置合わせ排出部位１５３Ｂが矢印Ｆ方向に移
動し不良印刷版を矢印Ｆ方向に搬送する。その際、位置
合わせ排出部位１５３Ａは動かず、位置合わせ排出部位
１５３Ａに植立するプッシャ１６１Ａ、１６１Ａは図示
しない可倒機構により倒れ、不良印刷版の搬送に障害と
ならない状態となる。位置合わせ排出部位１５３Ｂは矢
印Ｆ方向に移動し、プッシャ１６１Ｂ、１６１Ｂにより
押された不良印刷版がセンサ１６９、１６９上を通過す
るとセンサ１６９、１６９は検出開始、不良印刷版がス
トッカー１５１に排出され、センサ１６９、１６９が不
良印刷版の検出を停止すると、排出部位１５３Ｂは矢印
Ｆ´方向に戻り、位置合わせ排出部位１５３Ａに植立す
るプッシャ１６１Ａ、１６１Ａは図示しない可倒機構に
より起立する。この位置合わせ、排出の選択、制御は印
刷版自動処理制御装置１１０によって行われる。

【００３１】本実施例では、印刷版位置合わせ装置４６
が印刷版位置合わせ手段と印刷版排出手段を兼ねること
で、印刷版自動処理装置全体の設置面積削減と設備の削
減を行っているが、本願発明においては印刷版位置合わ
せ手段と印刷版排出手段を別々に設けてもよい。また印
刷版位置合わせ装置４６と図３の印刷版搬送手段１１３
Ａを兼ねて、一層の設置面積削減と設備の削減を行って
もよい。識別子の印刷または貼り付けが終了すると、搬
送ローラ１５２が再び駆動され、焼付け済み印刷版は現
像装置６０に移送され、現像が自動的におこなわれる。

【００３２】現像装置６０にて現像を終了した焼付け済
み印刷版は、印刷版搬送手段の一部である位置合わせ装
置６１を経て絵柄面積率測定装置を内蔵する本体（絵柄
面積率測定手段）６２に搬送される。本実施例において
は、印刷版搬送手段の一部は印刷版の位置合わせ装置６
１を兼ねている。位置合わせ装置６１は図６に示すよう
に絵柄面積率測定装置を内蔵する本体（絵柄面積率測定
手段）６２の前に設けられている。絵柄面積率測定手段
６２には版供給口６２´が設けられている。絵柄面積率
測定手段６２の手前側には一対の搬送ベルト６３が設け
られている。焼付け済み印刷版５、８は現像装置６０か
ら搬送ベルト６３に受け渡される。この搬送ベルト６３
は、駆動ローラ６５と従動ローラ６６の間に掛け渡され
ている。駆動ローラ６５は図示を略すモータによりチェ
ーン６７を介して回転駆動される。

【００３３】焼付け済み印刷版の搬送方向左側には、印
刷版検出センサ６８、６８が設けられている。印刷版検
出センサ６８、６８の間隔は最も短い印刷版の長さ以下
に設定されている。焼付け済み印刷版の搬送方向右側に
は、位置合わせピン７０、７０が設けられている。位置
合わせピン７０、７０は搬送方向と直交する方向、すな
わち、印刷版検出センサ６８、６８に離反接近する方向
に駆動される。焼付け済み印刷版は、位置合わせピン７
０、７０によりその位置合わせが行われる。

【００３４】版供給口６２´の手前側には、焼付け済み
印刷版先端検出センサ７２が設けられている。焼付け済
み印刷版先端検出センサ７２が焼付け済み印刷版５、８
の先端を検出すると、駆動ローラ６５の回転が停止さ
れ、搬送が一時停止される。そして、位置合わせピン７
０、７０が駆動され、焼付け済み印刷版の姿勢が搬送方
向と平行に揃えられる。この位置決めは絵柄面積率を測
定する際の位置決めを行うものであるが、識別子の、図
示を略す識別子読み取り装置に対する位置決めも行うこ
とができる。

【００３５】絵柄面積率測定手段６２は図７に示すよう
にフレーム７３を有する。フレーム７３の左右側面間７
４、７４には、印刷版をフレーム７３内に搬送する送り
ローラ７５、７５が、軸受け７６、７６を介して設置さ
れる。各送りローラ７５、７５はフレーム７３に設置の
サーボモータ７７によりタイミングベルト７７´を介し
て回転駆動される。側面７４、７４には可動フレーム７
８、７８が上下方向に揩動可能に設置される。その可動
フレーム７８、７８には押さえローラ７９、７９が掛け
渡されている。

【００３６】送りローラ７５、７５は図示した手前の送
りローラ７５と、その奥に平行に配置された送りローラ
７５の２本より構成され、押さえローラ７９も図示した
手前の押さえローラ７９と、その奥に平行に配置された
押さえローラ７９の２本より構成されている。送りロー
ラ７５と送りローラ７５との間にはストッパ装置８０が
設けられている。ストッパ装置８０は図示を略す支持手
段に支持されている。ストッパ装置８０は、駆動シリン
ダ８１とストッパー棒８２とから構成されている。この
ストッパー棒８２は送りローラ７５と送りローラ７５と
の空間部に進出・退避可能である。ストッパー棒８２が
送りローラ７５と送りローラ７５との空間部に進出する
と、焼付け済み印刷版の搬送方向先端に当接し、焼付け
済み印刷版が測定ヘッド（配列された多数個の受光セン
サ）８３に対して搬送方向に位置決めされる。

【００３７】押さえローラ７９と押さえローラ７９との
間には、その内部に図示しない配列された多数個の受光
センサを持つ測定ヘッド８３が配置されている。絵柄面
積率測定手段に挿入された印刷版は送りローラ７５と押
さえローラ７９に挟持して搬送され、その先端をストッ
パ装置８０に当接させて位置決めされたのち、測定位置
まで搬送される。測定位置に達した印刷版は、測定ヘッ
ド８３内の図示しない光源より照射され、印刷版の反射
光量は配列された多数個の受光センサにより受光され、
その受光光量より印刷版の一定幅の絵柄面積率が測定さ
れる。次に、送りローラ７５と押さえローラ７９は回転
して、一定幅印刷版を搬送し、再度測定ヘッド８３によ
り一定幅の絵柄面積率を測定し、印刷版全体の測定が終
了するまで、これを繰り返す。

【００３８】図８は絵柄面積率測定手段６２内の演算を
しめす概念図である。図８においては、印刷版１は搬送
方向Ｘに間欠的に搬送され、配列された多数個の受光セ
ンサ７のセンサａ１〜ａｎによって、例えば区画ａ１１
〜ａ１ｎが一度に測定され、次に区画幅搬送されて区画
ａ２１〜ａ２ｎが測定され、それを繰り返すことで印刷
版１全体が測定される。図８の場合、印刷版１に対する
インキキー２の配列方向と受光センサ７の配列方向が適
合している。その場合、例えばインキキー２のキーｂｉ
の分割領域に対応する受光センサはａｉ、ａｉ＋１とな
り、この受光センサはａｉ、ａｉ＋１が一回の測定で得
る受光光量を搬送方向Ｘに積算することでキーｂｉの分
割領域の絵柄面積率が演算される。

【００３９】図９も絵柄面積率測定手段６２内の演算を
しめす概念図である。図９においても、印刷版１は搬送
方向Ｘに間欠的に搬送され、配列された多数個の受光セ
ンサ７のセンサａ１〜ａｎによって、例えば区画ａ１１
〜ａ１ｎが一度に測定され、次に区画幅搬送されて区画
ａ２１〜ａ２ｎが測定され、それを繰り返すことで印刷
版１全体が測定される。図９の場合、印刷版１に対する
インキキー２の配列方向と受光センサ７の配列方向が適
合していない。その場合、例えばインキキー２のキーｂ
ｉの分割領域に対応する受光センサは、ａ１１〜ａ１
ｎ、ａ２１〜ａ２ｎ測定時の受光センサａ１〜ａｎとな
り、受光センサａ１〜ａｎがａ１１〜ａ１ｎ、ａ２１〜
ａ２ｎを測定した際の受光光量を積算することでキーｂ
ｉの分割領域の絵柄面積率が演算される。

【００４０】測定ヘッド８３からの受光光量に基づく測
定データは図示しない測定ヘッド制御装置に入力され、
この測定ヘッド制御装置により前述の積算方法で測定デ
ータが処理されて、各インキキー毎の絵柄面積率が算出
され、データがファイル化される（特願平２−２４６１
４２号参照）。なお、この絵柄面積率測定に先だって識
別子読み取り装置により識別子の条件データが読み取ら
れ、この条件データに基づき測定が実行される。尚、図
６の１４０Ｌ、１４０Ｍは除去スイッチであり、前述の
印刷版搬送手段と同様に作動し、印刷版自動処理制御装
置１１０により制御されている。

【００４１】その絵柄面積率が測定された印刷版は、搬
送ベルト９８により印刷版を洗浄する水洗機９９に移送
され、水洗後、表面に薬剤を散布して表面のならしを行
う整面機１００に移送される。そして、次段のバーニン
グ機１０１に移送され、感光剤を硬化させて、印刷版の
耐刷力の向上が図られる。そして、搬送ベルト１０２に
よりガム引き装置１０３に移送され、ゴム引きが行われ
る。次に、印刷版は乾燥機１０４に移送されて、印刷版
はストッカー１０５にストックされる。

【００４２】図１２は本実施例のデータの流れを示すブ
ロック図である。図中、１２１、１２２、１２３は入力
手段であり、印刷版自動処理制御装置１１０内部には、
全自動殖版機制御手段１２４、搬送制御手段１２５、印
刷版識別制御手段１２６、印刷版排出制御手段１２７、
位置合わせ手段制御手段１２８がある。尚、前述の如
く、本実施例においては印刷版排出手段と印刷版位置合
わせ手段を兼用しているが、これは分離しても構わな
い。

【００４３】入力手段１２１、１２２、１２３は入力情
報表示のためのモニターやディスプレイ等と入力操作の
ためのキーボード等より構成される。無論、これに限定
する必要は無く、工場内の印刷進行を管理するシステム
等が存在し、焼付け等に必要な情報をこの印刷進行管理
システムから得られる場合には、印刷進行管理システム
との接続装置となり、印刷進行管理システムがバーコー
ド等の識別子により進行管理とデータ管理をおこなって
いる場合には、更に識別子読み取り装置が追加される。
入力手段１２１、１２２、１２３は原則として同一のデ
ータ入力機能を有し、入力するデータとしては前述の全
自動殖版機で使用するジョブＮＯ、印刷版サイズ、印刷
色別レジスターマーク焼付けのための色別指定、ポジフ
ィルムまたはネガフィルムの焼付け位置、焼付け順、焼
付け枚数、焼付け時の露光時間（または積算光量計のカ
ウント数）等や、それ以外に印刷版管理番号、その印刷
版がセットされるべき印刷機、インキキーの個数等の絵
柄面積率測定の際に必要とする条件データ等（以下、焼
付け基本情報と記す）がある。無論、前述の様に印刷版
の種類を同時に入力するようにしてもよいのは言うまで
も無い。

【００４４】入力手段１２１において焼付け基本情報を
入力した場合、その焼付け基本情報は一旦、印刷版自動
処理制御装置１１０内部の全自動殖版機制御手段１２４
に記憶され、その焼付け基本情報は全自動殖版機コント
ローラ１１１Ａ、１１１Ｂに送られる。その際には、入
力手段１２１において、データを送る全自動殖版機を指
定する。また、入力手段１２２、１２３において焼付け
基本情報を入力した場合、その焼付け基本情報は一旦、
全自動殖版機コントローラ１１１Ａ、１１１Ｂに記憶さ
れ、その焼付け基本情報は全自動殖版機制御手段１２４
に送られる。その際には、全自動殖版機コントローラに
よって全自動殖版機を特定可能であり、この焼付け基本
情報を使用する全自動殖版機を指定する必要は無い。全
自動殖版機コントローラ１１１Ａ、１１１Ｂは、この焼
付け基本情報に基づき全自動殖版機１１２Ａ、１１２Ｂ
を制御し、焼付け作業を行う。

【００４５】全自動殖版機制御手段１２４は直接には全
自動殖版機を制御せず、焼付け基本情報を記憶、蓄積
し、必要に応じて全自動殖版機コントローラ１１１Ａ、
１１１Ｂに送る。これは、全自動殖版機においてトラブ
ルが発生した際に、その予定焼付け業務の焼付け基本デ
ータを他の全自動殖版機に送り、速やかに業務を遂行す
るためである。また、後述する印刷版識別制御手段１２
６より排出停止の指示が送られた場合には、全自動殖版
機コントローラ１１１Ａ、１１１Ｂに対して印刷版排出
停止及び排出再開の指示を送る。

【００４６】搬送制御手段１２５は、搬送印刷版識別手
段１１８Ａ〜１１８Ｄ等からの識別情報により、搬送部
位１１３Ａ〜１１３Ｄ、印刷版位置合わせ手段４６、位
置合わせ装置６１（以下、各部位と記す）上のどの位置
に印刷版が載置されているかを把握、この位置情報と全
自動殖版機制御手段１２４からの印刷版排出情報とに基
づいて、搬送部位１１３Ａ〜１１３Ｄ、印刷版位置合わ
せ手段４６、位置合わせ装置６１の各部位を駆動、停止
させるかを決定し、搬送部位の場合搬送駆動手段を駆
動、停止させる。例えば、図３の場合には、搬送制御手
段１２５は、搬送印刷版識別手段１１８Ｃから印刷版５
Ｂの通過情報を受け取り、搬送印刷版識別手段１１８Ｂ
からは印刷版５Ｂの通過情報を受けていないため、印刷
版５Ｂは搬送部位１１３Ｂ上に載置されていると認識
し、搬送部位１１３Ｂの搬送駆動手段に対し駆動を指示
している。次に、搬送印刷版識別手段１１８Ｂが印刷版
５Ｂを識別する前に、全自動殖版機コントローラ１１１
Ａから全自動殖版機制御手段１２４を通じて印刷版５Ａ
の排出情報が送られてくると、搬送部位１１３Ｂの搬送
駆動手段に対し停止を指示、印刷版５Ｂを搬送部位１１
３Ｂ上で待機させ、同時に搬送部位１１３Ａの搬送駆動
手段に対し駆動を指示する。搬送部位１１３Ａ上に排出
された印刷版５Ａは搬送されて搬送印刷版識別手段１１
８Ａ上を通過し始め、搬送印刷版識別手段１１８Ａは搬
送制御手段１２５に識別情報を送り、この識別情報は印
刷版５Ａの通過が終了するまで継続して送られる。搬送
制御手段１２５は、搬送印刷版識別手段１１８Ａからの
識別情報が停止することで印刷版５Ａが搬送部位１１３
Ａ上より次に搬送されたと認識し、搬送部位１１３Ｂの
搬送駆動手段に対し駆動を指示、搬送印刷版識別手段１
１８Ｂが印刷版５Ｂの通過を識別した時点で、搬送部位
１１３Ａの搬送駆動手段に対し駆動を指示、搬送印刷版
識別手段１１８Ｂが印刷版５Ｂの識別情報を停止した時
点で、印刷版５Ｂが搬送部位１１３Ａ上に移動したと識
別する。

【００４７】印刷版識別制御手段１２６は搬送制御手段
１２５から印刷版の位置情報と、全自動殖版機制御手段
１２４からの焼付け基本情報を受けて、その対応付けを
行い、どの印刷版が現在どこにあるかを絶えず識別して
いる。その場合、全自動殖版機制御手段１２４からの焼
付け基本情報により、ジョブＮＯ、焼付け順、色別指定
等の情報より、単にどの全自動殖版機で焼付けたかだけ
では無く、印刷版一枚一枚の識別が可能となり、同一全
自動殖版機で焼付けた印刷版が複数枚印刷版搬送手段上
にあったとしても焼付け順、色別指定等の情報より混同
することは無い。印刷版識別制御手段１２６は、印刷版
位置合わせ装置４６から印刷版の搭載情報を受けると、
対応する焼付け基本データの中の識別に必要なデータを
全自動殖版機制御手段１２４より読み出し、その印刷版
の識別を行う。識別により、この印刷版を排出するか否
かを判断し、排出する場合には印刷版排出制御手段１２
７に対して排出を指示、排出しない場合には印刷版位置
合わせ装置４６に対して位置合わせの指示を行う。

【００４８】印刷版検出センサ１６６が印刷版を検出
し、識別子付与手段５８が印刷版に識別子を付与する
と、識別子付与手段５８はその識別子情報を印刷版識別
制御手段１２６に対して送り、印刷版識別制御手段１２
６は識別子情報と焼付け基本データの中の絵柄面積率測
定に必要なデータを対応付けて、その対応付け情報を絵
柄面積率測定手段６２に送る。絵柄面積率測定手段６２
は識別子読み取り装置１２９によって読み取られた識別
子情報に基づいて、記憶していた焼付け基本データを呼
び出し、絵柄面積率の測定を行う。本実施例においては
識別子を使用しているが、この識別子を省くことも可能
である。すなわち、印刷版は印刷版位置合わせ手段４６
を経た順で絵柄面積率測定手段６２に入るため、印刷版
識別制御手段１２６より送られた順に焼付け基本データ
を使用すれば良い。しかし、手焼き工程等、他の焼付け
工程が同一職場に存在する場合、現像工程、絵柄面積率
測定工程を別途に設けることは設備の無駄となるため、
現像工程以降においては作業員が印刷版を自由に挿入で
きるように識別子を使用することとした。その際には識
別子付与手段、絵柄面積率測定手段６２に対し絵柄面積
率測定に必要なデータを入力する手段が別途存在してい
る。

【００４９】印刷版識別制御手段１２６が絵柄面積率測
定手段６２に送る対応付け情報には、印刷版の種類のデ
ータが有り、絵柄面積率測定手段６２はこの印刷版の種
類のデータに基づいて、印刷版の種類と印刷版焼付け部
分の反射光量情報を対応付けて別途記憶しているキャリ
ブレーション情報部より、印刷版に対応した反射光量情
報を呼出し、これをキャリブレーションデータとして使
用する。その場合、図８、図９のキャリブレーションマ
ーク９の焼付けを省くことが可能となり、印刷版当たり
の焼付け回数を１回削減することで、全自動殖版機の能
率を向上させることができる（全自動殖版機の作動時間
の大部分は真空、露光時間で占められており、その焼付
け回数は大きく能率に影響を与える）。無論、本願発明
において、焼き付けたキャリブレーションマーク９を使
用しても良いことは言うまでも無い。

【００５０】また、印刷版識別制御手段１２６が絵柄面
積率測定手段６２に送る対応付け情報には、印刷版の向
きのデータが有り、そのデータは絵柄面積率測定手段６
２内の適合判断手段１７０に送られ、演算方向が決定さ
れる。その演算方向は演算手段１７１に送られ、演算手
段１７１は演算方向、識別子、印刷版識別制御手段から
の情報に基づき、受光センサ１７２からの受光データよ
り絵柄面積率を演算し、出力手段１７３より出力する。
出力手段１７３はカード、テープ等の磁気記憶手段を採
用し、印刷機へオフラインで絵柄面積率を渡しても良い
し、オンラインで直接印刷機へ絵柄面積率を渡しても良
い。

【００５１】不良印刷版を作業員が発見した場合、その
載置する部位の印刷版抜取識別手段である除去スイッチ
等を作動させ、不良印刷版を抜き取る。印刷版抜取識別
手段１４０Ａ…は、その抜取り情報を搬送制御手段１２
５に送り、搬送制御手段１２５は載置される部位の駆動
等を停止する。同時に、搬送制御手段１２５は直前の部
位の搬送状況を確認し、駆動搬送中の場合は安全のため
駆動停止を指示、以後の部位に対しても、連続した部位
が搬送駆動中の場合には、その部位を停止させるが、搬
送駆動中の部位が非連続な場合には、能率向上のため搬
送中印刷版の間隔を詰めるべく、搬送駆動を続行する。

【００５２】また、搬送制御手段１２５は抜取り情報を
印刷版識別制御手段１２６に送り、印刷版識別制御手段
１２６は、対応する印刷版の焼付け基本情報を処理済み
の記憶エリアから削除すると同時に、未処理の記憶エリ
アに再記憶することで、抜き取られた印刷版の焼付け基
本情報が、位置合わせ手段制御手段１２８、識別子付与
手段５８、絵柄面積率測定手段６２等へ送られるのを防
止する。

【００５３】以上、本実施例においては、全自動殖版機
が２台の場合について述べたが、本願発明はこれに限定
する必要は無く、全自動殖版機が１台の場合、２台以上
の場合においても同様に行うことができる。また、印刷
版抜取識別手段は除去スイッチ等の作業員が作動させる
ものであったが、本願発明はこれに限定する必要は無
く、抜取り情報を自動的に発生させても良い。

【００５４】また、識別子の情報容量が、絵柄面積率測
定に必要な情報を記憶可能な場合、識別子付与手段５８
以降の印刷版抜取識別手段を削除することが可能とな
る。すなわち、印刷版管理番号、その印刷版がセットさ
れるべき印刷機、インキキーの個数、印刷版の向き等の
絵柄面積率測定の際に必要とする条件データ等をコード
化し、それに対応する条件データを絵柄面積率測定手段
６２がデータベースに記憶し、識別子はそのコードのみ
を情報として持つようにすれば良い。その場合、識別子
付与後は、印刷版１枚１枚を識別する必要が無くなり、
抜き取ったとしてもデータが混乱することは無く、識別
子付与手段５８以降の印刷版抜取識別手段を削除するこ
とが可能となる。更に、手作業等の別ラインで作製した
印刷版も識別子を貼り付ければ、識別子付与手段５８以
降ならば、本印刷版自動処理装置に挿入することも可能
となる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本願発明によれ
ば、印刷版自動処理装置の全自動殖版機により焼付け処
理された印刷版は、搬送手段により現像工程、絵柄面積
率測定工程へと搬送され、各印刷版の搬送中の位置は搬
送印刷版識別手段により識別され、印刷版識別制御手段
により焼付け基本情報と対応づけられている。絵柄面積
率測定手段に到達した印刷版は、印刷版識別制御手段か
らの情報に基づき、受光センサの配列方向と前記印刷版
を印刷機にセットしたときの印刷機インキキーの配列方
向との適合を判断し、印刷版の方向に応じて受光センサ
毎の測定毎の積算方法を変更するため、印刷版を回転す
ることなく、どのような方向で印刷版が搬送されて来て
も、絵柄面積率を測定することが可能となり、印刷版の
回転手段を不要とし、設置面積の削減という効果を奏す
る。

【００５６】また、本願発明によれば、印刷版識別制御
手段からの情報に基づいて、識別子付与手段が印刷版に
識別子を付与し、この識別子に基づいて焼付けを行った
全自動殖版機を特定し、必要な印刷版管理番号、その印
刷版がセットされるべき印刷機、インキキーの個数等の
データを選択して絵柄面積率を測定する。識別子付与手
段は印刷版識別制御手段からの情報に基づくため、印刷
版搬送手段に設けることができ、各全自動殖版機毎に設
置する必要が無く、設備を削減することが可能であり、
更に、現像終了後に設置した場合の搬送手段の何れかに
設置した場合には、現像工程に耐えうる耐性を識別子自
体に付与する必要性を削減でき、識別子の選択の幅を広
げることが可能となるという効果を奏する。

【００５７】更にまた、本願発明によれば、印刷版搬送
手段が複数の搬送部位より構成されており、搬送印刷版
識別手段で各搬送部位の上の印刷版の有無を識別する。
この搬送印刷版識別手段は各全自動殖版機から印刷版が
排出され搬送部位上に搭載された時点から、絵柄面積率
測定手段または識別子付与手段までの印刷版の搬送部位
上の位置と搬送部位間の位置移動を識別するので、その
識別情報より、どの全自動殖版機から排出された印刷版
がどの搬送部位上に有るかをリアルタイムで判断するこ
とが可能である。更に、各搬送部位は独立して搬送、停
止を行うことで、全自動殖版機からの情報で印刷版の排
出がなされる場合、その排出印刷版が搭載される搬送部
位上に他の印刷版が無いように、その手前の搬送部位を
一時的に停止させる。その場合、全自動殖版機からの印
刷版の排出を停止させる必要が無く、全自動殖版機の能
率を低下させないでおくことが可能となるという効果を
奏する。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる印刷版自動処理装置の全工程を
示す平面図である。

【図２】図１の全自動殖版機の全体構成を示す斜傾図で
ある。

【図３】図１の印刷版搬送手段の平面図である。

【図４】図１の印刷版位置合わせ装置の斜傾図である。

【図５】図１の印刷版位置合わせ装置の正面図、側面図
である。

【図６】図１の絵柄面積率測定手段の挿入口の斜傾図で
ある。

【図７】図１の絵柄面積率測定手段の測定装置の内部構
成を示す断面図である。

【図８】絵柄面積率測定時の演算を示す概略図である。

【図９】絵柄面積率測定時の演算を示す概略図である。

【図１０】絵柄面積率測定の一例を示す図である。

【図１１】印刷版の方向と絵柄面積率測定の方向が不適
合な場合を示す図である。

【図１２】本発明に係わる印刷版自動処理装置のデータ
の流れを示すブロック図である。

【図１３】従来の印刷版自動処理装置の全工程を示す平
面図である。

【符号の説明】

４６…印刷版位置合わせ装置 ５８…識別子付与手段
６０…現像装置 ６１…位置合わせ装置（印刷版搬送
手段） ６２…絵柄面積率測定装置を内蔵する本体（絵
柄面積率測定手段） ９８…搬送ベルト ９９…水洗機
１００…整面機 １０１…バーニング機 １０２…搬
送ベルト １０３…ガム引き装置 １０４…乾燥機 １
０５…ストッカー １１０…印刷版自動処理制御手段
１１１…全自動殖版機コントローラ １１２…全自動殖
版機 １１３…印刷版搬送手段 １４０…除去スイッチ

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】全自動殖版機により印刷版に自動的に焼付
   け処理を行う殖版工程と、焼付け済印刷版を現像する現
   像工程と、印刷紙の搬送方向を横切る方向に配列された
   各インキキーに対応させて分割された焼付け済み印刷版
   の各分割領域毎の絵柄面積率を測定する絵柄面積率測定
   工程を有する印刷版自動処理装置において、 該印刷版自動処理装置で印刷版を処理する際に使用する
   焼付け基本情報を入力する入力手段と、 少なくとも前記殖版工程、現像工程、絵柄面積率測定工
   程の間を、印刷版を搬送する印刷版搬送手段と、 該印刷版搬送手段上に載置される印刷版の位置を識別す
   る搬送印刷版識別手段と、 該搬送印刷版識別手段からの情報と、前記焼付け基本情
   報とを対応付ける印刷版識別制御手段と、 前記搬送されて来た印刷版を走査して該印刷版からの反
   射光量を受光するために配列された多数個の受光センサ
   と、前記印刷版識別制御手段からの識別情報に基づき、
   該受光センサの配列方向と前記印刷版を印刷機にセット
   したときの印刷機インキキーの配列方向との適合を判断
   する適合判断手段と、該適合判断手段からの適合情報と
   前記印刷版識別制御手段からの識別情報に基づき、適合
   する場合には各受光センサ毎に走査方向に受光出力を積
   算してその積算結果を各インキキーに対応づけ、不適合
   の場合には各受光センサの各受光出力を各走査毎に積算
   してその積算結果を各インキキーに対応づける演算手段
   とを設けた絵柄面積率測定手段と、前記印刷版搬送手段に設けられ、前記印刷版識別制御手
   段からの識別情報に基づき、前記印刷版に識別子を付与
   する識別子付与手段と、 該識別子付与手段にて付与された識別子に基づいて前記
   焼付けられた印刷版の絵柄面積率を測定する前記絵柄面
   積率測定手段と、 を有することを特徴とする印刷版自動処理装置。
2. 【請求項２】少なくとも一部には、複数に分割された搬
   送部位と、該複数の搬送部位毎に独立して搬送、停止を
   行う搬送駆動手段とが設けられた前記印刷版搬送手段
   と、 前記複数の搬送部位毎に印刷版を識別する前記搬送印刷
   版識別手段と、 該搬送印刷版識別手段からの情報に基づき、前記複数の
   搬送部位毎に搬送駆動手段を制御する搬送制御手段と、 を有することを特徴とする請求項１記載の印刷版自動処
   理装置。