JP3350029B2 - 矯正プレス装置 - Google Patents
矯正プレス装置Info
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- JP3350029B2 JP3350029B2 JP2000263786A JP2000263786A JP3350029B2 JP 3350029 B2 JP3350029 B2 JP 3350029B2 JP 2000263786 A JP2000263786 A JP 2000263786A JP 2000263786 A JP2000263786 A JP 2000263786A JP 3350029 B2 JP3350029 B2 JP 3350029B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼板や構造物の矯
正に好適である矯正プレス装置に関するものである。
正に好適である矯正プレス装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、溶接で組み立てられた例えば製缶
品には溶接歪が発生している。そこで仕上げ時には矯正
プレス装置を用いてその歪を矯正することが行われてい
る。
品には溶接歪が発生している。そこで仕上げ時には矯正
プレス装置を用いてその歪を矯正することが行われてい
る。
【０００３】この種の矯正プレス装置は、通常、固定さ
れたプレスベッドと、そのプレスベッドで昇降動作する
金型と、プレスベッドと金型との間に設けられ、被矯正
物を載せて矯正位置に搬入する移動テーブルとから構成
されている。
れたプレスベッドと、そのプレスベッドで昇降動作する
金型と、プレスベッドと金型との間に設けられ、被矯正
物を載せて矯正位置に搬入する移動テーブルとから構成
されている。
【０００４】被矯正物を矯正位置に搬入する場合、ま
ず、金型以外の場所で移動テーブル上に被矯正物を載
せ、次に移動テーブルをプレスベッドから浮かせ、移動
テーブルを移動させることにより被矯正物を矯正位置に
移動させる。次に矯正位置で移動テーブルを下降させ、
移動テーブルとプレスベッドとを一体化させる。この状
態で被矯正物における矯正部分を金型でプレスすること
により矯正が行なわれる。
ず、金型以外の場所で移動テーブル上に被矯正物を載
せ、次に移動テーブルをプレスベッドから浮かせ、移動
テーブルを移動させることにより被矯正物を矯正位置に
移動させる。次に矯正位置で移動テーブルを下降させ、
移動テーブルとプレスベッドとを一体化させる。この状
態で被矯正物における矯正部分を金型でプレスすること
により矯正が行なわれる。
【０００５】矯正部分を変更して矯正プレスを行なう毎
に上記移動テーブルの昇降動作を繰り返し行なうことに
なるが、矯正プレスによって押圧された移動テーブルが
プレスベッド上で変形すると、そのままでは移動テーブ
ルを移動させることができなくなる。そこで上記した移
動テーブルを浮かせる工程が必要となる。
に上記移動テーブルの昇降動作を繰り返し行なうことに
なるが、矯正プレスによって押圧された移動テーブルが
プレスベッド上で変形すると、そのままでは移動テーブ
ルを移動させることができなくなる。そこで上記した移
動テーブルを浮かせる工程が必要となる。
【０００６】なお、上記移動テーブルの昇降には油圧シ
リンダ等の流体式昇降装置或いはラック＆ピニオン等か
らなる機構式昇降装置等が用いられている。
リンダ等の流体式昇降装置或いはラック＆ピニオン等か
らなる機構式昇降装置等が用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
矯正プレス装置では部位を変えて矯正プレスを行なおう
とする際に、昇降装置を頻繁に昇降動作させて移動テー
ブルを移動させなければならず、作業効率が極めて低い
という問題がある。また、矯正を行なう場合にはしばし
ば矯正部位を予め加熱して矯正プレスを行ない、矯正後
に放水して冷却することがある。ところが、冷却のため
の放水は上記昇降装置を錆び付かせる等のダメージを与
えるという問題がある。
矯正プレス装置では部位を変えて矯正プレスを行なおう
とする際に、昇降装置を頻繁に昇降動作させて移動テー
ブルを移動させなければならず、作業効率が極めて低い
という問題がある。また、矯正を行なう場合にはしばし
ば矯正部位を予め加熱して矯正プレスを行ない、矯正後
に放水して冷却することがある。ところが、冷却のため
の放水は上記昇降装置を錆び付かせる等のダメージを与
えるという問題がある。
【０００８】本発明は以上のような従来の矯正プレス装
置における課題を考慮してなされたものであり、昇降動
作をさせることなく移動テーブルを矯正位置へ迅速に移
動させることができる矯正プレス装置を提供するもので
ある。
置における課題を考慮してなされたものであり、昇降動
作をさせることなく移動テーブルを矯正位置へ迅速に移
動させることができる矯正プレス装置を提供するもので
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の本発明は、固
定された基台と、その基台上の矯正位置で昇降動作する
プレス金型と、基台とプレス金型との間に設けられ被矯
正物を載せて矯正位置に搬入または矯正位置から搬出す
る平板状の移動テーブルとを備えた矯正プレス装置にお
いて、上記移動テーブルが、基台との間に所定の隙間を
確保した状態で移動方向と直交する方向の両端部が支持
手段によって支持されるとともに、上記プレス金型が下
降して被矯正物を加圧するときに弾性限度内で撓むこと
ができるように構成されている矯正プレス装置である。
定された基台と、その基台上の矯正位置で昇降動作する
プレス金型と、基台とプレス金型との間に設けられ被矯
正物を載せて矯正位置に搬入または矯正位置から搬出す
る平板状の移動テーブルとを備えた矯正プレス装置にお
いて、上記移動テーブルが、基台との間に所定の隙間を
確保した状態で移動方向と直交する方向の両端部が支持
手段によって支持されるとともに、上記プレス金型が下
降して被矯正物を加圧するときに弾性限度内で撓むこと
ができるように構成されている矯正プレス装置である。
【００１０】請求項２の本発明は、上記移動テーブルが
一方向にのみ移動することができ、上記プレス金型が上
記移動テーブルの移動方向と直交する方向に移動できる
ように構成されている矯正プレス装置である。
一方向にのみ移動することができ、上記プレス金型が上
記移動テーブルの移動方向と直交する方向に移動できる
ように構成されている矯正プレス装置である。
【００１１】請求項３の本発明は、上記移動テーブルの
長手方向に沿って油圧シリンダを配置し、その油圧シリ
ンダのロッドを上記移動テーブルに連結することにより
移動式テーブルを往復移動できるように構成されている
矯正プレス装置である。
長手方向に沿って油圧シリンダを配置し、その油圧シリ
ンダのロッドを上記移動テーブルに連結することにより
移動式テーブルを往復移動できるように構成されている
矯正プレス装置である。
【００１２】本発明において、矯正プレスされる被矯正
物の一例としては鋼板や製缶品が示される。
物の一例としては鋼板や製缶品が示される。
【００１３】請求項１の本発明に従えば、上記プレス金
型が下降して上記被矯正物を加圧するとき、移動テーブ
ルが例えば長方形で構成されているとき、テーブル移動
方向と直交する方向の相対する２辺が支持されている長
方形移動テーブルの略中央に、被矯正物を介して集中荷
重が作用する。集中荷重を受けた移動テーブルは、両端
支持ばりとして弾性限度内で僅かに撓み、荷重の一部は
移動テーブルが変形することによって移動テーブルに吸
収される。
型が下降して上記被矯正物を加圧するとき、移動テーブ
ルが例えば長方形で構成されているとき、テーブル移動
方向と直交する方向の相対する２辺が支持されている長
方形移動テーブルの略中央に、被矯正物を介して集中荷
重が作用する。集中荷重を受けた移動テーブルは、両端
支持ばりとして弾性限度内で僅かに撓み、荷重の一部は
移動テーブルが変形することによって移動テーブルに吸
収される。
【００１４】本発明では上記移動テーブルの撓みを許容
するために移動テーブルと基台との間に所定の隙間、例
えば略３mmの隙間が設定されている。この隙間を設ける
ことにより、移動テーブルを移動させる時にその移動テ
ーブルを基台から浮かす必要がなく、また、矯正プレス
時には移動テーブルを下降させずに矯正プレスを行なう
ことが可能になる。
するために移動テーブルと基台との間に所定の隙間、例
えば略３mmの隙間が設定されている。この隙間を設ける
ことにより、移動テーブルを移動させる時にその移動テ
ーブルを基台から浮かす必要がなく、また、矯正プレス
時には移動テーブルを下降させずに矯正プレスを行なう
ことが可能になる。
【００１５】請求項２の本発明に従えば、移動テーブル
を長手方向（移動方向）に移動させるとともに、プレス
金型を長手方向と直交する方向（移動テーブルの幅方
向）に移動させれば、被矯正物を移動テーブル上で移動
させることなく、被矯正物の任意の部位を矯正すること
ができる。
を長手方向（移動方向）に移動させるとともに、プレス
金型を長手方向と直交する方向（移動テーブルの幅方
向）に移動させれば、被矯正物を移動テーブル上で移動
させることなく、被矯正物の任意の部位を矯正すること
ができる。
【００１６】請求項３の本発明に従えば、油圧シリンダ
のロッドを伸縮させることにより、移動テーブルをその
長手方向に往復移動させることができ、被矯正物をプレ
ス金型下方にまたはプレス金型外に移動させることがで
きる。
のロッドを伸縮させることにより、移動テーブルをその
長手方向に往復移動させることができ、被矯正物をプレ
ス金型下方にまたはプレス金型外に移動させることがで
きる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施の形態に
基づいて本発明を詳細に説明する。
基づいて本発明を詳細に説明する。
【００１８】図１は、本発明に係る矯正プレス装置の全
体構成を示したものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ縦断面図である。
体構成を示したものであり、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ縦断面図である。
【００１９】同図において、矯正プレス装置１のベース
は、矯正プレス時の荷重を受けるため及び門形フレーム
２を立設するための金属製のプレス受台１ａと移動テー
ブル３の移動範囲に対応して打設されたコンクリート製
の移動テーブル台１ｂとから構成されている。
は、矯正プレス時の荷重を受けるため及び門形フレーム
２を立設するための金属製のプレス受台１ａと移動テー
ブル３の移動範囲に対応して打設されたコンクリート製
の移動テーブル台１ｂとから構成されている。
【００２０】門形フレーム２にはプレス金型４が備えら
れ、このプレス金型４は矢印Ｙ方向に移動し得るプレス
本体４ｂに装備されている。このプレス本体４ｂは、門
型フレーム２の上框２ａ上に敷設されたレール上を走行
する車輪４ｃを備えている。
れ、このプレス金型４は矢印Ｙ方向に移動し得るプレス
本体４ｂに装備されている。このプレス本体４ｂは、門
型フレーム２の上框２ａ上に敷設されたレール上を走行
する車輪４ｃを備えている。
【００２１】移動テーブル３は、油圧シリンダ５を伸縮
させることにより矢印Ｘ方向に移動することができ、移
動テーブル３上に被矯正物６が載置される。
させることにより矢印Ｘ方向に移動することができ、移
動テーブル３上に被矯正物６が載置される。
【００２２】なお、本実施形態では反りが生じた板状の
被矯正物６を矯正する場合について説明する。また、図
中７は、反り方向に応じて被矯正物６下方に配置される
矯正用金具である。
被矯正物６を矯正する場合について説明する。また、図
中７は、反り方向に応じて被矯正物６下方に配置される
矯正用金具である。
【００２３】以下、矯正プレス装置１の各部の構成につ
いて図２〜５を参照しながら説明する。
いて図２〜５を参照しながら説明する。
【００２４】図２は矯正プレス装置１の平面図を示した
ものである。同図において、本実施形態における移動テ
ーブル３は、幅2,500mm、長さ6,000mmからなる長方形を
なし、支持手段としてのレール１０ａ，１０ｂ上を矢印
Ｘ方向に移動できるようになっている。図２では移動テ
ーブル３が左端に停止している状態を示しており、右方
向に4000mm移動可能である。
ものである。同図において、本実施形態における移動テ
ーブル３は、幅2,500mm、長さ6,000mmからなる長方形を
なし、支持手段としてのレール１０ａ，１０ｂ上を矢印
Ｘ方向に移動できるようになっている。図２では移動テ
ーブル３が左端に停止している状態を示しており、右方
向に4000mm移動可能である。
【００２５】この移動テーブル３の移動をガイドするた
め、移動テーブル３の各長辺に沿ってガイドローラ１１
が多数配設されている。
め、移動テーブル３の各長辺に沿ってガイドローラ１１
が多数配設されている。
【００２６】また、移動テーブル３の長辺に沿って油圧
シリンダ５が配置され、そのロッド５ａの先端部は、自
在継手５ｂ及び取付ブラケット５ｃを介して移動テーブ
ル３に固定されている。なお、上記取付ブラケット５ｃ
は、図示しないボルトを用いて移動テーブル３の幅方向
一方端部に接続されている。
シリンダ５が配置され、そのロッド５ａの先端部は、自
在継手５ｂ及び取付ブラケット５ｃを介して移動テーブ
ル３に固定されている。なお、上記取付ブラケット５ｃ
は、図示しないボルトを用いて移動テーブル３の幅方向
一方端部に接続されている。
【００２７】この油圧シリンダ５のヘッド側ポート５ｄ
及びロッド側ポート５ｅには、図示しない方向制御弁で
流量及び方向が制御された圧油が給排され、ヘッド側ポ
ート５ｄに圧油が導入されてロッド側ポート５ｅから圧
油が排出されると、ロッド５ａが伸長して移動テーブル
３が図面右方向に移動し、この逆に、ロッド側ポート５
ｅに圧油が導入されてヘッド側ポート５ｄから圧油が排
出されると、ロッド５ａが縮小して移動テーブル３が図
面左方向に移動するようになっている。
及びロッド側ポート５ｅには、図示しない方向制御弁で
流量及び方向が制御された圧油が給排され、ヘッド側ポ
ート５ｄに圧油が導入されてロッド側ポート５ｅから圧
油が排出されると、ロッド５ａが伸長して移動テーブル
３が図面右方向に移動し、この逆に、ロッド側ポート５
ｅに圧油が導入されてヘッド側ポート５ｄから圧油が排
出されると、ロッド５ａが縮小して移動テーブル３が図
面左方向に移動するようになっている。
【００２８】図３において、プレス受台１ａに跨がるよ
うにして門形フレーム２が設置され、この門形フレーム
２の間に配置される移動テーブル３は、対向配置された
一対の規制ブロック１２，１２によって幅方向の移動が
規制されるようになっている。なお、この規制ブロック
１２，１２もプレス受台１ａに固定されている。
うにして門形フレーム２が設置され、この門形フレーム
２の間に配置される移動テーブル３は、対向配置された
一対の規制ブロック１２，１２によって幅方向の移動が
規制されるようになっている。なお、この規制ブロック
１２，１２もプレス受台１ａに固定されている。
【００２９】この規制ブロック１２の内側には、図４に
示すように、移動テーブル３の幅方向端部を収容する切
欠部１２ａが形成されており、規制ブロック１２とプレ
ス受台１ａとはボルト１４で固定されている。
示すように、移動テーブル３の幅方向端部を収容する切
欠部１２ａが形成されており、規制ブロック１２とプレ
ス受台１ａとはボルト１４で固定されている。
【００３０】また、切欠部１２ａにおける垂直面と移動
テーブル３端面との間には隙間ｔ1が確保され、また、
切欠部１２ａにおける水平面と移動テーブル３端部上面
との間には隙間ｔ2が確保されている。移動テーブル３
の隙間Δｔを３mmとする場合、上記隙間ｔ1は１mm，隙
間ｔ2は少なくとも３mmに設定することが好ましい。
テーブル３端面との間には隙間ｔ1が確保され、また、
切欠部１２ａにおける水平面と移動テーブル３端部上面
との間には隙間ｔ2が確保されている。移動テーブル３
の隙間Δｔを３mmとする場合、上記隙間ｔ1は１mm，隙
間ｔ2は少なくとも３mmに設定することが好ましい。
【００３１】また、プレス受台１ａには厚さ18mmのステ
ンレススティール製レール１０ａ，１０ｂ（１０ｂのみ
図示）が配置され、このレール１０ａ及び１０ｂ間に厚
さ12mmの鋼板からなる保護カバー１５が敷設されてお
り、プレス受台１ａ及び移動テーブル台１ｂの上面をそ
れぞれ被覆している。従ってレール１０ｂと保護カバー
１５との厚みの差が上記隙間Δｔを形成する。
ンレススティール製レール１０ａ，１０ｂ（１０ｂのみ
図示）が配置され、このレール１０ａ及び１０ｂ間に厚
さ12mmの鋼板からなる保護カバー１５が敷設されてお
り、プレス受台１ａ及び移動テーブル台１ｂの上面をそ
れぞれ被覆している。従ってレール１０ｂと保護カバー
１５との厚みの差が上記隙間Δｔを形成する。
【００３２】この保護カバー１５は、矯正プレスの押圧
力がプレス受台１ｂ以外の移動テーブル台１ｂに及ぶ場
合にその表面を保護するためのものである。
力がプレス受台１ｂ以外の移動テーブル台１ｂに及ぶ場
合にその表面を保護するためのものである。
【００３３】また、移動テーブル３の幅方向端部には階
段状の切欠部３ｂが形成されており、この切欠部３ａ
に、レール１０ｂに沿って低摩擦係数からなる帯板状の
スライド部材１６が固定されている。それにより、移動
テーブル３がレール１０ａ，１０ｂ上を低摩擦で摺動で
きるようになっている。
段状の切欠部３ｂが形成されており、この切欠部３ａ
に、レール１０ｂに沿って低摩擦係数からなる帯板状の
スライド部材１６が固定されている。それにより、移動
テーブル３がレール１０ａ，１０ｂ上を低摩擦で摺動で
きるようになっている。
【００３４】上記隙間Δｔを確保することにより、被矯
正物６を介して移動テーブル３に集中荷重が作用した
時、移動テーブル３は撓むことができる。なお、移動テ
ーブル３が撓む時に、保護カバー１５上面にその移動テ
ーブル３が接触することを妨げるものではない。撓んだ
移動テーブル３を保護カバー１５を介してプレス受台１
ａに接触させることで、過大な集中荷重についてはプレ
ス受台１ａで受けることができるようになる。
正物６を介して移動テーブル３に集中荷重が作用した
時、移動テーブル３は撓むことができる。なお、移動テ
ーブル３が撓む時に、保護カバー１５上面にその移動テ
ーブル３が接触することを妨げるものではない。撓んだ
移動テーブル３を保護カバー１５を介してプレス受台１
ａに接触させることで、過大な集中荷重についてはプレ
ス受台１ａで受けることができるようになる。
【００３５】なお、小規模の矯正プレス装置では上記保
護カバー１５を省略することができる。保護カバー１５
を使用しない場合は、移動テーブル３の底面とプレス受
台１ａの上面との隙間Δｔを３mmに設定する。
護カバー１５を省略することができる。保護カバー１５
を使用しない場合は、移動テーブル３の底面とプレス受
台１ａの上面との隙間Δｔを３mmに設定する。
【００３６】また、図５に示すように、移動テーブル３
はＨ形鋼１３上に形成されたレール１０ｂ上を移動する
ようになっており、その移動テーブル３の幅方向端面３
ａをガイドローラ１１がガイドするようになっている。
このガイドローラ１１の支軸１１ａの下部は、Ｈ形鋼１
３の上面に溶接により固定されている。なお、移動テー
ブル３をガイドする手段としてはガイドローラ１１に限
らず、例えば長尺の真鍮製シューを移動テーブル３の幅
方向両端部に接触させるものであってもよい。
はＨ形鋼１３上に形成されたレール１０ｂ上を移動する
ようになっており、その移動テーブル３の幅方向端面３
ａをガイドローラ１１がガイドするようになっている。
このガイドローラ１１の支軸１１ａの下部は、Ｈ形鋼１
３の上面に溶接により固定されている。なお、移動テー
ブル３をガイドする手段としてはガイドローラ１１に限
らず、例えば長尺の真鍮製シューを移動テーブル３の幅
方向両端部に接触させるものであってもよい。
【００３７】次に上記構成を有する矯正プレス装置１の
動作について説明する。
動作について説明する。
【００３８】まず、図２において、ホイストクレーン等
を用いて移動テーブル３上に被矯正物６を載置する。次
に、油圧シリンダ５のロッド５ａを伸長させて移動テー
ブル３をＸ軸方向に移動させ、被矯正物６をプレス金型
４の下方に移動させる。
を用いて移動テーブル３上に被矯正物６を載置する。次
に、油圧シリンダ５のロッド５ａを伸長させて移動テー
ブル３をＸ軸方向に移動させ、被矯正物６をプレス金型
４の下方に移動させる。
【００３９】一方、プレス金型４は移動テーブル３の幅
方向、すなわち、Ｙ軸方向に移動することができるた
め、移動テーブル３とプレス金型４の両者をそれぞれＸ
軸及びＹ軸方向に移動させることにより、被矯正物６に
おける矯正部分にプレス金型４を位置決めすることがで
きる。
方向、すなわち、Ｙ軸方向に移動することができるた
め、移動テーブル３とプレス金型４の両者をそれぞれＸ
軸及びＹ軸方向に移動させることにより、被矯正物６に
おける矯正部分にプレス金型４を位置決めすることがで
きる。
【００４０】プレス金型４の位置決め後、プレス金型４
を降下させて矯正を行なう。
を降下させて矯正を行なう。
【００４１】プレス金型４で被矯正物６が押圧され、移
動テーブル３に矢印Ｂ方向の荷重が作用すると、（図３
参照）、移動テーブル３がレール１０ａ，１０ｂを支点
として撓む。また、矯正プレスによる荷重の一部は、移
動テーブル３が撓むことによって移動テーブル３に吸収
される。
動テーブル３に矢印Ｂ方向の荷重が作用すると、（図３
参照）、移動テーブル３がレール１０ａ，１０ｂを支点
として撓む。また、矯正プレスによる荷重の一部は、移
動テーブル３が撓むことによって移動テーブル３に吸収
される。
【００４２】なお、被矯正物６に過大な荷重が作用した
場合は、撓んだ移動テーブル３がプレス受台１ａと接触
するため（保護カバー１５を介して）、プレス受台１ａ
でその荷重を受けることができる。
場合は、撓んだ移動テーブル３がプレス受台１ａと接触
するため（保護カバー１５を介して）、プレス受台１ａ
でその荷重を受けることができる。
【００４３】移動テーブル３は弾性限度内で撓んでいる
ため、プレス金型４の押圧が解除されると、初期状態に
復帰して移動テーブル３とプレス受台１ａとの間に再び
隙間Δｔが確保される。
ため、プレス金型４の押圧が解除されると、初期状態に
復帰して移動テーブル３とプレス受台１ａとの間に再び
隙間Δｔが確保される。
【００４４】隙間Δｔが確保されると移動テーブル３を
Ｘ軸方向に移動させることができ、一方、移動テーブル
３に移動とともにプレス金型４をＹ軸方向に移動させれ
ば、プレス金型４を次の矯正部分に速やかに位置決めす
ることができ、矯正作業における移動テーブルの移動時
間を大幅に短縮させることができる。
Ｘ軸方向に移動させることができ、一方、移動テーブル
３に移動とともにプレス金型４をＹ軸方向に移動させれ
ば、プレス金型４を次の矯正部分に速やかに位置決めす
ることができ、矯正作業における移動テーブルの移動時
間を大幅に短縮させることができる。
【００４５】なお、本発明の移動テーブルは上記実施形
態では油圧シリンダを用いて移動させたが、これに限ら
ず、例えば移動テーブル台１ｂの移動方向各端部に駆動
スプロケット及び従動スプロケットを配置し、エンドレ
スチェーンを架け渡し、そのエンドレスチェーンの一部
を移動テーブルに連結してエンドレスチェーンを周回さ
せることにより、移動テーブルを移動させることもでき
る。
態では油圧シリンダを用いて移動させたが、これに限ら
ず、例えば移動テーブル台１ｂの移動方向各端部に駆動
スプロケット及び従動スプロケットを配置し、エンドレ
スチェーンを架け渡し、そのエンドレスチェーンの一部
を移動テーブルに連結してエンドレスチェーンを周回さ
せることにより、移動テーブルを移動させることもでき
る。
【００４６】また、上記実施形態では隙間Δｔを３mmに
設定したが、矯正プレス装置の規模に応じてその隙間Δ
ｔをそれ以下またはそれ以上の値に設定することもでき
る。
設定したが、矯正プレス装置の規模に応じてその隙間Δ
ｔをそれ以下またはそれ以上の値に設定することもでき
る。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１の本発明によれば、プレス金型が下降して被矯
正物を矯正するとき、支持手段を支点として移動テーブ
ルが弾性限度内で僅かに撓み、荷重の一部は移動テーブ
ルが変形することによって移動テーブルに吸収される。
すなわち、移動テーブルとプレス受台との間に予め所定
の隙間を確保したまま矯正が行なえるため、移動テーブ
ルを移動させる度に移動テーブルを昇降させる必要がな
く、矯正作業を短時間で行なうことが可能になる。
請求項１の本発明によれば、プレス金型が下降して被矯
正物を矯正するとき、支持手段を支点として移動テーブ
ルが弾性限度内で僅かに撓み、荷重の一部は移動テーブ
ルが変形することによって移動テーブルに吸収される。
すなわち、移動テーブルとプレス受台との間に予め所定
の隙間を確保したまま矯正が行なえるため、移動テーブ
ルを移動させる度に移動テーブルを昇降させる必要がな
く、矯正作業を短時間で行なうことが可能になる。
【００４８】また、従来のように移動テーブルを昇降さ
せる機構を排除したため、矯正プレス装置の構成を簡素
化することができるとともにコストダウンを図ることが
できる。
せる機構を排除したため、矯正プレス装置の構成を簡素
化することができるとともにコストダウンを図ることが
できる。
【００４９】請求項２の本発明によれば、移動テーブル
を長手方向（移動方向）に移動させるとともに、プレス
金型を長手方向と直交する方向（移動テーブルの幅方
向）に移動させれば、被矯正物を移動テーブル上で移動
させることなく、被矯正物の任意の部位を矯正すること
ができる。
を長手方向（移動方向）に移動させるとともに、プレス
金型を長手方向と直交する方向（移動テーブルの幅方
向）に移動させれば、被矯正物を移動テーブル上で移動
させることなく、被矯正物の任意の部位を矯正すること
ができる。
【００５０】請求項３の本発明によれば、油圧シリンダ
のロッドを伸縮させることにより、移動テーブルをその
長手方向に往復移動させることができ、被矯正物をプレ
ス金型下方にまたはプレス金型外に移動させることがで
きる。
のロッドを伸縮させることにより、移動テーブルをその
長手方向に往復移動させることができ、被矯正物をプレ
ス金型下方にまたはプレス金型外に移動させることがで
きる。
【図１】本発明に係る矯正プレス装置の全体図であり
（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ縦断面図である。
（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ−Ａ縦断面図である。
【図２】図１に示す矯正プレス装置の平面図である。
【図３】図１に示す矯正プレス装置のＣ−Ｃ縦断面図で
ある。
ある。
【図４】規制ブロック部分の要部縦断面図である。
【図５】ガイドローラ部分の要部縦断面図である。
１ 矯正プレス装置 １ａ プレス受台 １ｂ 移動テーブル台 ２ 門形フレーム ３ 移動テーブル ４ プレス金型 ４ｂ プレス本体 ４ プレス金型 ５ 油圧シリンダ ６ 被矯正物 ７ 矯正用金具 １０ａ，１０ｂ レール １１ ガイドローラ １２ 規制ブロック １５ 保護カバー Δｔ 隙間
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭51−6163（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−262023（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−10320（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 1/06 B21D 5/01 B21D 5/02 B30B 15/00
Claims (3)
- 【請求項１】 固定された基台と、その基台上の矯正位
置で昇降動作するプレス金型と、基台とプレス金型との
間に設けられ被矯正物を載せて矯正位置に搬入または矯
正位置から搬出する平板状の移動テーブルとを備えた矯
正プレス装置において、 上記移動テーブルが、基台との間に所定の隙間を確保し
た状態で移動方向と直交する方向の両端部が支持手段に
よって支持されるとともに、上記プレス金型が下降して
被矯正物を加圧するときに弾性限度内で撓むことができ
るように構成されていることを特徴とする矯正プレス装
置。 - 【請求項２】 上記移動テーブルが一方向にのみ移動す
ることができ、上記プレス金型が上記移動テーブルの移
動方向と直交する方向に移動できるように構成されてい
る請求項１記載の矯正プレス装置。 - 【請求項３】 上記移動テーブルの長手方向に沿って油
圧シリンダを配置し、その油圧シリンダのロッドを上記
移動テーブルに連結することにより移動式テーブルを往
復移動できるように構成した請求項１または２に記載の
矯正プレス装置。
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| JP2002066636A JP2002066636A (ja) | 2002-03-05 |
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