JP3347046B2 - 建築板及びその塗装方法 - Google Patents
建築板及びその塗装方法Info
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- JP3347046B2 JP3347046B2 JP03477698A JP3477698A JP3347046B2 JP 3347046 B2 JP3347046 B2 JP 3347046B2 JP 03477698 A JP03477698 A JP 03477698A JP 3477698 A JP3477698 A JP 3477698A JP 3347046 B2 JP3347046 B2 JP 3347046B2
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建築板及びその塗装
方法に関し、特に、平板屋根瓦のように表面塗装された
部分（暴露部分）とその他の非塗装部分とを有する建築
板及びその塗装方法に関する。
方法に関し、特に、平板屋根瓦のように表面塗装された
部分（暴露部分）とその他の非塗装部分とを有する建築
板及びその塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】平板状の壁材や屋根材のような建築板
は、パルプ繊維を混入したセメントを主成分とした繊維
混入セメント板、セメント硅酸カルシウム板、スラグセ
メントパーライト板、石綿セメント板等の窯業系材料で
作られることが多く、その表面には、耐候性を出す目的
であるいは意匠性を高める目的で、種々の表面塗装が施
される。表面塗装を全面に施すことはコスト的に無駄が
あることから、通常、重ね葺きしたときの重なり部分に
は表面塗装は行われない。また、滑り止めや艶消しのた
めに、砂のような固体粒状物を含有した塗料を用いて表
面塗装を行い、塗装表面に凹凸を付けることも行われ
る。
は、パルプ繊維を混入したセメントを主成分とした繊維
混入セメント板、セメント硅酸カルシウム板、スラグセ
メントパーライト板、石綿セメント板等の窯業系材料で
作られることが多く、その表面には、耐候性を出す目的
であるいは意匠性を高める目的で、種々の表面塗装が施
される。表面塗装を全面に施すことはコスト的に無駄が
あることから、通常、重ね葺きしたときの重なり部分に
は表面塗装は行われない。また、滑り止めや艶消しのた
めに、砂のような固体粒状物を含有した塗料を用いて表
面塗装を行い、塗装表面に凹凸を付けることも行われ
る。
【０００３】図３は、平板屋根瓦に対して部分的に塗装
を施す装置を示しており、ベルトコンベア１３で搬送さ
れる屋根材１２にカーテンフローコーター１１により塗
装を行っている。図で１５，１６は塗料ガイドであり、
塗料は２本の塗料ガイドの間で塗料カーテン膜１７とな
り、屋根材１２の左半分を塗装するようになっている
（特開平９−１４１１８９号公報参照）。なお、図示の
装置では、塗料ガイド１５は塗装境界位置調整機構２６
により、塗装部分と非塗装部分の境界を変更できるよう
にされている。図４は他の形式の塗装装置であり、矢印
方向に搬送される平板屋根材（ア）の暴露部（イ）のみ
に塗料（オ）をフローコーター（エ）により塗布してい
る（特開平４−１９０８７５号公報参照）。
を施す装置を示しており、ベルトコンベア１３で搬送さ
れる屋根材１２にカーテンフローコーター１１により塗
装を行っている。図で１５，１６は塗料ガイドであり、
塗料は２本の塗料ガイドの間で塗料カーテン膜１７とな
り、屋根材１２の左半分を塗装するようになっている
（特開平９−１４１１８９号公報参照）。なお、図示の
装置では、塗料ガイド１５は塗装境界位置調整機構２６
により、塗装部分と非塗装部分の境界を変更できるよう
にされている。図４は他の形式の塗装装置であり、矢印
方向に搬送される平板屋根材（ア）の暴露部（イ）のみ
に塗料（オ）をフローコーター（エ）により塗布してい
る（特開平４−１９０８７５号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図２に示すように、上
記のようにして、基板１の一部にのみ塗装２を施そうと
すると、その境界線領域では塗料の盛り上がり３が生じ
ることはよく知られている事実である。その領域は、他
の塗装領域よりも膜厚が厚くなり、そのためにブロッキ
ングが生じたり、それを回避するために、塗膜の硬化乾
燥時間を長くしたり、クーリング時間を長くしたりしな
ければならないという問題を有している。従来、これは
不可避のものとされており、格別の改善提案はなされて
いない。本発明は、基板上に部分的に塗装を施す際に生
じている上記の問題点を容易な手段で解決することを目
的とする。
記のようにして、基板１の一部にのみ塗装２を施そうと
すると、その境界線領域では塗料の盛り上がり３が生じ
ることはよく知られている事実である。その領域は、他
の塗装領域よりも膜厚が厚くなり、そのためにブロッキ
ングが生じたり、それを回避するために、塗膜の硬化乾
燥時間を長くしたり、クーリング時間を長くしたりしな
ければならないという問題を有している。従来、これは
不可避のものとされており、格別の改善提案はなされて
いない。本発明は、基板上に部分的に塗装を施す際に生
じている上記の問題点を容易な手段で解決することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく多くの実験を行うことにより、塗布した
塗料がまだ硬化しないうちに、塗装部分の非塗装部分と
の境界線領域である盛り上がり部領域に、小さな粒径
（好ましくは１ｍｍ程度）の砂のような固体粒状物を上
から散布することにより、該盛り上がり部は短時間で均
平化し、他の塗装領域とほぼ等しい厚みとなることを経
験した。本発明は、上記の知見に基づくものであり、本
発明による建築板は、基材表面に塗装部分と非塗装部分
とを有する建築板であって、該塗装部分の塗膜上には固
体粒状物が散布されており、該固体粒状物は塗装部分の
非塗装部分との境界線領域において、他の塗装領域より
も多くの量が散布されていて、それにより、塗膜の厚さ
が塗装領域の全面にわたりほぼ等しい厚さとされている
ことを特徴とする。
題を解決すべく多くの実験を行うことにより、塗布した
塗料がまだ硬化しないうちに、塗装部分の非塗装部分と
の境界線領域である盛り上がり部領域に、小さな粒径
（好ましくは１ｍｍ程度）の砂のような固体粒状物を上
から散布することにより、該盛り上がり部は短時間で均
平化し、他の塗装領域とほぼ等しい厚みとなることを経
験した。本発明は、上記の知見に基づくものであり、本
発明による建築板は、基材表面に塗装部分と非塗装部分
とを有する建築板であって、該塗装部分の塗膜上には固
体粒状物が散布されており、該固体粒状物は塗装部分の
非塗装部分との境界線領域において、他の塗装領域より
も多くの量が散布されていて、それにより、塗膜の厚さ
が塗装領域の全面にわたりほぼ等しい厚さとされている
ことを特徴とする。
【０００６】本発明は、さらに、上記のような建築板の
塗装方法として、基材表面に塗装部分と非塗装部分とを
有する建築板の塗装方法であって、該塗装部分の塗膜上
には固体粒状物が散布されており、該固体粒状物は塗装
部分の非塗装部分との境界線領域において、他の塗装領
域よりも多くの量が散布されていて、それにより、塗膜
の厚さが塗装部分の全面にわたりほぼ等しい厚さとされ
ている建築板の塗装方法も開示する。本発明による他の
建築板の塗装方法は、基材表面に塗装部分と非塗装部分
とを有する建築板の塗装方法であって、基材表面の所用
の部分に塗料を塗布し、塗布した塗料が未硬化状態下で
該塗装部分の少なくとも非塗装部分との境界線領域に固
体粒状物を散布し、それにより、塗装部分の非塗装部分
との境界線領域と他の塗装領域との厚みがほぼ等しくな
るようにすることを特徴とする。
塗装方法として、基材表面に塗装部分と非塗装部分とを
有する建築板の塗装方法であって、該塗装部分の塗膜上
には固体粒状物が散布されており、該固体粒状物は塗装
部分の非塗装部分との境界線領域において、他の塗装領
域よりも多くの量が散布されていて、それにより、塗膜
の厚さが塗装部分の全面にわたりほぼ等しい厚さとされ
ている建築板の塗装方法も開示する。本発明による他の
建築板の塗装方法は、基材表面に塗装部分と非塗装部分
とを有する建築板の塗装方法であって、基材表面の所用
の部分に塗料を塗布し、塗布した塗料が未硬化状態下で
該塗装部分の少なくとも非塗装部分との境界線領域に固
体粒状物を散布し、それにより、塗装部分の非塗装部分
との境界線領域と他の塗装領域との厚みがほぼ等しくな
るようにすることを特徴とする。
【０００７】本発明において、建築板の種類に特に制限
はないが、通常、暴露部と非暴露部とに区分されている
平板屋根瓦の塗装方法として特に有効である。その理由
は、図３，図４に示すように、平板屋根瓦は、その長手
方向に暴露部の塗装が行われることから、塗装部と非塗
装部との境界線が長くなり、その部分に盛り上がりがあ
ると重ね葺きしたときに、雨水の浸入が生じやすくなる
ことによる。また、本発明において、用いる塗料にも特
に制限はなく、従来の建築板での表面塗装に用いられて
きた塗料を適宜用いることができる。固体粒状物も任意
であり、砂などのような従来の建築板での表面塗装の際
に、塗料と共に用いられてきたものを適宜用いることが
できる。好ましくは、長手方向の寸法は従来と同程度の
もの（平均長さ１ｍｍ程度）であって、そのアスペクト
比が１．２以上、好ましくは、１．４〜２．０程度のも
のを用いる。それにより、塗膜の厚みが均一となる効果
に加えて、塗装面での滑り止め効果と塗膜上での該固体
粒状物の付着強度の向上も満足される。
はないが、通常、暴露部と非暴露部とに区分されている
平板屋根瓦の塗装方法として特に有効である。その理由
は、図３，図４に示すように、平板屋根瓦は、その長手
方向に暴露部の塗装が行われることから、塗装部と非塗
装部との境界線が長くなり、その部分に盛り上がりがあ
ると重ね葺きしたときに、雨水の浸入が生じやすくなる
ことによる。また、本発明において、用いる塗料にも特
に制限はなく、従来の建築板での表面塗装に用いられて
きた塗料を適宜用いることができる。固体粒状物も任意
であり、砂などのような従来の建築板での表面塗装の際
に、塗料と共に用いられてきたものを適宜用いることが
できる。好ましくは、長手方向の寸法は従来と同程度の
もの（平均長さ１ｍｍ程度）であって、そのアスペクト
比が１．２以上、好ましくは、１．４〜２．０程度のも
のを用いる。それにより、塗膜の厚みが均一となる効果
に加えて、塗装面での滑り止め効果と塗膜上での該固体
粒状物の付着強度の向上も満足される。
【０００８】
【実施例】〔実施例１〕図１（ａ）に示すように、セメ
ントと硅砂を主体としたスラリーを抄造脱水成形し、プ
レス圧縮し、一次養生、二次養生し、所定形状に切断し
て平板屋根材の原板１を製造した。該原板１の表裏面全
面に、スプレー塗装法により塗布量１０〜２０ｇ／ｍ2
でアクリル系水性塗料を下地塗装し、乾燥室に入れて１
００℃、３〜５分乾燥させた。次に、中塗として、ロー
ルコーターで遊離イソシアネート基を有するアクリル樹
脂からなる湿気硬化型溶剤系塗料を１５〜３０ｇ／ｍ2
塗布し、さらに、図３に示す装置を用いてアクリル系水
性塗料を８０〜１２０ｇ／ｍ2 で塗布して塗膜２を形成
した。カーテンフローコーター１１のすぐ後ろに、図５
に示すような砂散布装置を配置し、塗装部分の非塗装部
分との境界線領域３に塗膜上方約６０ｃｍから塗布幅２
５ｍｍ、１３０ｇ／ｍ2で砂４を散布した。
ントと硅砂を主体としたスラリーを抄造脱水成形し、プ
レス圧縮し、一次養生、二次養生し、所定形状に切断し
て平板屋根材の原板１を製造した。該原板１の表裏面全
面に、スプレー塗装法により塗布量１０〜２０ｇ／ｍ2
でアクリル系水性塗料を下地塗装し、乾燥室に入れて１
００℃、３〜５分乾燥させた。次に、中塗として、ロー
ルコーターで遊離イソシアネート基を有するアクリル樹
脂からなる湿気硬化型溶剤系塗料を１５〜３０ｇ／ｍ2
塗布し、さらに、図３に示す装置を用いてアクリル系水
性塗料を８０〜１２０ｇ／ｍ2 で塗布して塗膜２を形成
した。カーテンフローコーター１１のすぐ後ろに、図５
に示すような砂散布装置を配置し、塗装部分の非塗装部
分との境界線領域３に塗膜上方約６０ｃｍから塗布幅２
５ｍｍ、１３０ｇ／ｍ2で砂４を散布した。
【０００９】なお、図５において、１１ａは砂４を収容
したホッパーであり、図５（ｂ）に示すように、ホッパ
ー１１ａの出口部１１ｂには図で上下方向に移動する第
１のシャッタｃと、左右方向に移動する２枚の第２のシ
ャッタ１２ｄ、１２ｄが設けてあり、原板１がその下方
を通過するときに、両シャッタを適宜調節することによ
って、原板１の適宜の箇所に適宜の量の砂４を散布する
ことができる。砂４の散布後に、その状態で３分放置
し、砂を散布した部分と塗膜で砂を散布しない部分との
塗膜厚みを目視及び触感により観察した。塗装部分の非
塗装部分との境界線領域は図１（ｂ）に示すようにほぼ
平らになっており、塗装面全体がほぼ等しい厚みとなっ
ていることが観察された。
したホッパーであり、図５（ｂ）に示すように、ホッパ
ー１１ａの出口部１１ｂには図で上下方向に移動する第
１のシャッタｃと、左右方向に移動する２枚の第２のシ
ャッタ１２ｄ、１２ｄが設けてあり、原板１がその下方
を通過するときに、両シャッタを適宜調節することによ
って、原板１の適宜の箇所に適宜の量の砂４を散布する
ことができる。砂４の散布後に、その状態で３分放置
し、砂を散布した部分と塗膜で砂を散布しない部分との
塗膜厚みを目視及び触感により観察した。塗装部分の非
塗装部分との境界線領域は図１（ｂ）に示すようにほぼ
平らになっており、塗装面全体がほぼ等しい厚みとなっ
ていることが観察された。
【００１０】〔実施例２〕実施例１と同じようにして、
塗膜２を形成した。カーテンフローコーター１１のすぐ
後ろの砂散布装置から、塗膜上方約７０ｃｍの距離で、
塗装部分の非塗装部分との境界線領域３近傍には塗布幅
２０ｍｍ、１２０ｇ／ｍ2で砂を散布し、他の塗膜部分
には７０ｇ／ｍ2で砂を散布した。その状態で、４分放
置した後、塗膜厚みを目視及び触感により観察した。塗
装部分の非塗装部分との境界線領域は均平化されてお
り、塗装面全体はほぼ等しい厚みとなっていることが観
察された。
塗膜２を形成した。カーテンフローコーター１１のすぐ
後ろの砂散布装置から、塗膜上方約７０ｃｍの距離で、
塗装部分の非塗装部分との境界線領域３近傍には塗布幅
２０ｍｍ、１２０ｇ／ｍ2で砂を散布し、他の塗膜部分
には７０ｇ／ｍ2で砂を散布した。その状態で、４分放
置した後、塗膜厚みを目視及び触感により観察した。塗
装部分の非塗装部分との境界線領域は均平化されてお
り、塗装面全体はほぼ等しい厚みとなっていることが観
察された。
【００１１】〔実施例３〕実施例１と同じようにして、
塗膜２を形成した。カーテンフローコーター１１のすぐ
後ろの砂散布装置から、塗膜上方約４０ｃｍの距離で、
塗装部分の全面に１００ｇ／ｍ2で砂を散布した。その
状態で、４分放置した後、塗膜厚みを目視及び触感によ
り観察した。塗装部分の非塗装部分との境界線領域はい
くぶん盛り上がっているもののほとんど均平化されてお
り、塗装面全体はほぼ等しい厚みとなっていることが観
察された。
塗膜２を形成した。カーテンフローコーター１１のすぐ
後ろの砂散布装置から、塗膜上方約４０ｃｍの距離で、
塗装部分の全面に１００ｇ／ｍ2で砂を散布した。その
状態で、４分放置した後、塗膜厚みを目視及び触感によ
り観察した。塗装部分の非塗装部分との境界線領域はい
くぶん盛り上がっているもののほとんど均平化されてお
り、塗装面全体はほぼ等しい厚みとなっていることが観
察された。
【００１２】〔比較例〕実施例１と同じようにして、塗
膜２を形成し、そのまま４分間放置した後、塗膜の表面
を目視及び触感により観察した。塗装部分の非塗装部分
との境界線領域近傍には幅２０ｍｍ程度の盛り上がりが
形成されており、他の塗膜部分との間に明らかな厚みの
違いが観察された。
膜２を形成し、そのまま４分間放置した後、塗膜の表面
を目視及び触感により観察した。塗装部分の非塗装部分
との境界線領域近傍には幅２０ｍｍ程度の盛り上がりが
形成されており、他の塗膜部分との間に明らかな厚みの
違いが観察された。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、塗装部分の非塗装部分
との境界線領域近傍に盛り上がりがなく、塗装面がほぼ
等しい厚みとなった建築板が得られる。そのために、建
築板の製造過程において、塗料の硬化、乾燥に要する時
間が短縮化され、かつ、ブロッキングの発生は抑制され
る。
との境界線領域近傍に盛り上がりがなく、塗装面がほぼ
等しい厚みとなった建築板が得られる。そのために、建
築板の製造過程において、塗料の硬化、乾燥に要する時
間が短縮化され、かつ、ブロッキングの発生は抑制され
る。
【図１】本発明による建築板の製造過程を説明する概念
図。
図。
【図２】建築板の表面に部分的に塗膜を形成した場合の
塗料の状態を説明する概念図。
塗料の状態を説明する概念図。
【図３】建築板への塗装装置の一例を説明する図。
【図４】建築板への塗装装置の他の例を説明する図。
【図５】砂散布装置を説明する図。
１…平板屋根材の原板、２…塗膜、３…塗料の盛り上が
り部、４…砂（固体粒状物）、１１ａ…砂散布装置のホ
ッパー
り部、４…砂（固体粒状物）、１１ａ…砂散布装置のホ
ッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 7/00 E04C 2/04 E04C 2/16
Claims (6)
- 【請求項１】 基材表面に塗装部分と非塗装部分とを有
する建築板であって、該塗装部分の塗膜上には固体粒状
物が散布されており、該固体粒状物は塗装部分の非塗装
部分との境界線領域において、他の塗装領域よりも多く
の量が散布されていることを特徴とする建築板。 - 【請求項２】 基材表面に塗装部分と非塗装部分とを有
する建築板であって、該塗装部分の塗膜上には固体粒状
物が散布されており、該固体粒状物は塗装部分の非塗装
部分との境界線領域において、他の塗装領域よりも多く
の量が散布されていることを特徴とする建築板の塗装方
法。 - 【請求項３】 基材表面に塗装部分と非塗装部分とを有
する建築板の塗装方法であって、基材表面の所用の部分
に塗料を塗布し、塗布した塗料が未硬化状態下で該塗装
部分の少なくとも非塗装部分との境界線領域に固体粒状
物を散布し、それにより、塗装部分の非塗装部分との境
界線領域と他の塗装領域との厚みがほぼ等しくなるよう
にすることを特徴とする建築板の塗装方法。 - 【請求項４】 固体粒状物を塗装部分の全面に散布する
と共に、該固体粒状物を、塗装部分の非塗装部分との境
界線領域において、他の塗装領域よりも多く散布するこ
とを特徴とする請求項３記載の建築板の塗装方法。 - 【請求項５】 塗料を塗布する手段としてフローコータ
ー塗装機を用いることを特徴とする請求項３又は４記載
の建築板の塗装方法。 - 【請求項６】 建築板が平板屋根材であることを特徴と
する請求項３ないし５いずれか記載の建築板の塗装方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03477698A JP3347046B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 建築板及びその塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03477698A JP3347046B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 建築板及びその塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11226492A JPH11226492A (ja) | 1999-08-24 |
| JP3347046B2 true JP3347046B2 (ja) | 2002-11-20 |
Family
ID=12423708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03477698A Expired - Fee Related JP3347046B2 (ja) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | 建築板及びその塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3347046B2 (ja) |
-
1998
- 1998-02-17 JP JP03477698A patent/JP3347046B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11226492A (ja) | 1999-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080906 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090906 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |