JP3345899B2 - ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
ポリ塩化ビニル系樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般の軟質塩化ビニル成
形品において、圧縮永久歪の改良を必要としている分野
で使用される、易加工成形性を維持したまま圧縮永久歪
を改良した支持部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関
する。
形品において、圧縮永久歪の改良を必要としている分野
で使用される、易加工成形性を維持したまま圧縮永久歪
を改良した支持部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ポリ塩化ビニル樹脂は５大汎用樹脂の一
角として長い歴史があり、経済性はもとよりほとんどの
成形加工法が確立している。特に可塑剤を加えることに
より柔軟性を付与したいわゆる軟質塩化ビニルはロー
ル、プレス、押し出し、射出などの成形加工法によりフ
ィルム，シートをはじめ、複雑な形状の加工品にいたる
まで幅広い分野で利用されている。また、その柔軟性に
加え、加工性・経済性の面からゴムの代替品としても使
用されるケースが非常に多い。しかし、ゴムと比較した
場合、耐熱性・耐衝撃性にあわせて圧縮永久歪が大きい
ことが問題である。ポリ塩化ビニルの場合、その平均重
合度を高くした重合体を使用すると圧縮永久歪が改良さ
れることは公知であるが、逆に成形加工性は極端に悪く
なる。よって成形加工性が優れており、圧縮永久歪が改
良されたポリ塩化ビニル系樹脂が望まれていた。
角として長い歴史があり、経済性はもとよりほとんどの
成形加工法が確立している。特に可塑剤を加えることに
より柔軟性を付与したいわゆる軟質塩化ビニルはロー
ル、プレス、押し出し、射出などの成形加工法によりフ
ィルム，シートをはじめ、複雑な形状の加工品にいたる
まで幅広い分野で利用されている。また、その柔軟性に
加え、加工性・経済性の面からゴムの代替品としても使
用されるケースが非常に多い。しかし、ゴムと比較した
場合、耐熱性・耐衝撃性にあわせて圧縮永久歪が大きい
ことが問題である。ポリ塩化ビニルの場合、その平均重
合度を高くした重合体を使用すると圧縮永久歪が改良さ
れることは公知であるが、逆に成形加工性は極端に悪く
なる。よって成形加工性が優れており、圧縮永久歪が改
良されたポリ塩化ビニル系樹脂が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はポリ塩化ビニ
ル系樹脂の有する特徴と生かしながら、圧縮永久歪の改
良された支持部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物を提供
することを目的とする。
ル系樹脂の有する特徴と生かしながら、圧縮永久歪の改
良された支持部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記のような現状に鑑
み、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
み、本発明者らは鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成
するに至った。
【０００５】すなわち、本発明は平均重合度Ｘのポリ塩
化ビニル系樹脂と平均重合度Ｙ（ただし、Ｘ＞Ｙ）のポ
リ塩化ビニル系樹脂とを混合してなる樹脂組成物におい
て、それぞれの平均重合度の比Ｘ／Ｙが１．５〜５．０
の範囲にあり、それぞれの混合比（平均重合度Ｘの樹脂
重量／平均重合度Ｙの樹脂重量）が０．０５〜０．７の
範囲にある圧縮永久歪が改善された支持部材用ポリ塩化
ビニル系樹脂組成物に関する。以下、その詳細について
説明する。
化ビニル系樹脂と平均重合度Ｙ（ただし、Ｘ＞Ｙ）のポ
リ塩化ビニル系樹脂とを混合してなる樹脂組成物におい
て、それぞれの平均重合度の比Ｘ／Ｙが１．５〜５．０
の範囲にあり、それぞれの混合比（平均重合度Ｘの樹脂
重量／平均重合度Ｙの樹脂重量）が０．０５〜０．７の
範囲にある圧縮永久歪が改善された支持部材用ポリ塩化
ビニル系樹脂組成物に関する。以下、その詳細について
説明する。
【０００６】本発明で用いるポリ塩化ビニル系樹脂と
は、懸濁重合法，乳化重合法，溶液重合法等で重合され
た塩化ビニル単独重合樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、塩
化ビニル単量体と共重合し得るすべての単量体のうち１
つ以上とランダム共重合あるいはブロック共重合して得
られる塩化ビニル共重合樹脂（例えば酢酸ビニル−塩化
ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体等）
で、上記樹脂の単品あるいは２種類以上の混合物であ
る。
は、懸濁重合法，乳化重合法，溶液重合法等で重合され
た塩化ビニル単独重合樹脂、塩素化塩化ビニル樹脂、塩
化ビニル単量体と共重合し得るすべての単量体のうち１
つ以上とランダム共重合あるいはブロック共重合して得
られる塩化ビニル共重合樹脂（例えば酢酸ビニル−塩化
ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル共重合体等）
で、上記樹脂の単品あるいは２種類以上の混合物であ
る。
【０００７】本発明ではこのポリ塩化ビニル系樹脂のう
ち異なる平均重合度Ｘ，Ｙの２種を混合する。この２種
の組成は同じでも異なっていてもよいが、それぞれの平
均重合度は２００〜１００００の範囲にあり、その平均
重合度の比Ｘ／Ｙは１．５〜５．０の範囲である。重合
度の比が１．５未満の場合、圧縮永久歪の改良効果は見
出せず、５．０を超えた場合、加工性が低下してしま
う。
ち異なる平均重合度Ｘ，Ｙの２種を混合する。この２種
の組成は同じでも異なっていてもよいが、それぞれの平
均重合度は２００〜１００００の範囲にあり、その平均
重合度の比Ｘ／Ｙは１．５〜５．０の範囲である。重合
度の比が１．５未満の場合、圧縮永久歪の改良効果は見
出せず、５．０を超えた場合、加工性が低下してしま
う。
【０００８】一方、平均重合度の異なる２種の樹脂の混
合重量比は（平均重合度Ｘの樹脂重量）／（平均重合度
Ｙの樹脂重量）が０．０５〜０．７の範囲である。混合
重量比が０．０５未満の場合、圧縮永久歪の改良効果は
見出せない。
合重量比は（平均重合度Ｘの樹脂重量）／（平均重合度
Ｙの樹脂重量）が０．０５〜０．７の範囲である。混合
重量比が０．０５未満の場合、圧縮永久歪の改良効果は
見出せない。
【０００９】さらに、本発明は２種のポリ塩化ビニル系
樹脂の特定の重合度の比と混合重量比の組み合わせによ
り最適な圧縮永久歪の組成物が得られる。よって、より
好ましくは平均重合度の比Ｘ／Ｙは１．５〜３．０であ
り、かつ混合重量比は０．１〜０．３の範囲の組み合わ
せである。
樹脂の特定の重合度の比と混合重量比の組み合わせによ
り最適な圧縮永久歪の組成物が得られる。よって、より
好ましくは平均重合度の比Ｘ／Ｙは１．５〜３．０であ
り、かつ混合重量比は０．１〜０．３の範囲の組み合わ
せである。
【００１０】この混合重量比から明らかなように、平均
重合度の低い樹脂のほうがその混合割合は多く、このた
め従来の易加工性は失われない。また、少量の高重合度
樹脂を混合することで圧縮永久歪が改良されることが見
出された。なぜ、この特有の組み合わせにより効果が発
現するのかは明らかではないが、分子構造上、なんらか
の影響により最密充填のような状態を作り出していると
思われる。
重合度の低い樹脂のほうがその混合割合は多く、このた
め従来の易加工性は失われない。また、少量の高重合度
樹脂を混合することで圧縮永久歪が改良されることが見
出された。なぜ、この特有の組み合わせにより効果が発
現するのかは明らかではないが、分子構造上、なんらか
の影響により最密充填のような状態を作り出していると
思われる。
【００１１】本発明によるポリ塩化ビニル系樹脂組成物
には、ポリ塩化ビニル樹脂に通常添加されるジ−２−エ
チルヘキシルフタレート（ＤＯＰ），ジオクチルセバケ
ート（ＤＯＳ）等の可塑剤、金属石けん，有機すず化合
物等の熱安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤などを必要に
応じて添加することができる。
には、ポリ塩化ビニル樹脂に通常添加されるジ−２−エ
チルヘキシルフタレート（ＤＯＰ），ジオクチルセバケ
ート（ＤＯＳ）等の可塑剤、金属石けん，有機すず化合
物等の熱安定剤、抗酸化剤、紫外線吸収剤などを必要に
応じて添加することができる。
【００１２】また、炭酸カルシウム，タルク等に代表さ
れる無機充填材、三酸化アンチモンやホウ酸亜鉛に代表
される難燃剤、マイカやグラファイトに代表されるフレ
ーク状充填材などを必要に応じて添加することができ
る。
れる無機充填材、三酸化アンチモンやホウ酸亜鉛に代表
される難燃剤、マイカやグラファイトに代表されるフレ
ーク状充填材などを必要に応じて添加することができ
る。
【００１３】さらに必要に応じて通常ポリ塩化ビニル樹
脂の改質に用いられるアクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂等と
ブレンドすることもできる。さらに振動エネルギー吸収
材によく使用されるクマロン樹脂，キシレン樹脂、石油
樹脂等とブレンドすることもできる。
脂の改質に用いられるアクリロニトリル−ブタジエンゴ
ム、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂等と
ブレンドすることもできる。さらに振動エネルギー吸収
材によく使用されるクマロン樹脂，キシレン樹脂、石油
樹脂等とブレンドすることもできる。
【００１４】本発明によるポリ塩化ビニル系樹脂組成物
は従来のポリ塩化ビニル樹脂の成形加工法であるカレン
ダー加工、押し出し加工、射出成形、発泡成形、圧縮成
形等の手法により自由に成形加工することができる。
は従来のポリ塩化ビニル樹脂の成形加工法であるカレン
ダー加工、押し出し加工、射出成形、発泡成形、圧縮成
形等の手法により自由に成形加工することができる。
【００１５】本発明による圧縮永久歪が改善された支持
部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物は機器の支持部材と
して圧縮永久歪の改善が望まれている部材として使用で
きる。
部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物は機器の支持部材と
して圧縮永久歪の改善が望まれている部材として使用で
きる。
【００１６】
【実施例】以下に本発明を実施例を用いて説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００１７】実施例１ 平均重合度２７５０のエチレン−塩化ビニル共重合体
（リューロンＥ−２８００，東ソー（株）製）９５重量
部、平均重合度４５００のポリ塩化ビニル（ＴＫ−２５
００Ｗ，信越化学工業（株）製）５重量部、ジシクロヘ
キシルフタレート（ＤＣＨＰ，大阪有機化学（株）製）
７０重量部、トリキシレニルホスフェート（ＴＸＰ，
（株）大八科学工業所製）６０重量部、安定剤（ＯＧ−
７５６，水沢化学（株）製）５重量部、難燃剤として三
酸化アンチモン（ＡＴＯＸ−Ｓ，日本精工（株）製）７
重量部、タルク（ＰＳハイセラ，共立窯業原料（株）
製）１２０重量部を混合し、１７０℃にて５分間ロール
混練し、目的の組成物を得た。
（リューロンＥ−２８００，東ソー（株）製）９５重量
部、平均重合度４５００のポリ塩化ビニル（ＴＫ−２５
００Ｗ，信越化学工業（株）製）５重量部、ジシクロヘ
キシルフタレート（ＤＣＨＰ，大阪有機化学（株）製）
７０重量部、トリキシレニルホスフェート（ＴＸＰ，
（株）大八科学工業所製）６０重量部、安定剤（ＯＧ−
７５６，水沢化学（株）製）５重量部、難燃剤として三
酸化アンチモン（ＡＴＯＸ−Ｓ，日本精工（株）製）７
重量部、タルク（ＰＳハイセラ，共立窯業原料（株）
製）１２０重量部を混合し、１７０℃にて５分間ロール
混練し、目的の組成物を得た。
【００１８】実施例２ 実施例１においてエチレン−塩化ビニル共重合体を９０
重量部、ポリ塩化ビニルを１０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
重量部、ポリ塩化ビニルを１０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
【００１９】実施例３ 実施例１においてエチレン−塩化ビニル共重合体を８５
重量部、ポリ塩化ビニルを１５重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
重量部、ポリ塩化ビニルを１５重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
【００２０】実施例４ 実施例１においてエチレン−塩化ビニル共重合体を８０
重量部、ポリ塩化ビニルを２０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
重量部、ポリ塩化ビニルを２０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
【００２１】実施例５ 実施例１においてエチレン−塩化ビニル共重合体を７０
重量部、ポリ塩化ビニルを３０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
重量部、ポリ塩化ビニルを３０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
【００２２】実施例６ 実施例１においてエチレン−塩化ビニル共重合体を６０
重量部、ポリ塩化ビニルを４０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
重量部、ポリ塩化ビニルを４０重量部にした以外は全く
同一の操作により目的の組成物を得た。
【００２３】
【００２４】実施例７ 実施例１においてエチレン−塩化ビニル共重合体を８０
重量部、ポリ塩化ビニルは平均重合度９０００のもの
（ＴＫ−２５００Ｎ、信越化学工業（株）製）を２０重
量部にした以外は全く同一の操作により目的の組成物を
得た。
重量部、ポリ塩化ビニルは平均重合度９０００のもの
（ＴＫ−２５００Ｎ、信越化学工業（株）製）を２０重
量部にした以外は全く同一の操作により目的の組成物を
得た。
【００２５】実施例８ 実施例１においてエチレンー塩化ビニル共重合体を２０
重量部、ポリ塩化ビニルは平均重合度１０２０のもの
（リューロンＴＨ−１０００、東ソー（株）製）を８０
重量部にした以外は全く同一の操作により目的の組成物
を得た。
重量部、ポリ塩化ビニルは平均重合度１０２０のもの
（リューロンＴＨ−１０００、東ソー（株）製）を８０
重量部にした以外は全く同一の操作により目的の組成物
を得た。
【００２６】比較例１ 実施例１においてエチレン−塩化ビニル共重合体を０重
量部、ポリ塩化ビニルを１００重量部にした以外はまっ
たく同一の操作により目的の組成物を得た。
量部、ポリ塩化ビニルを１００重量部にした以外はまっ
たく同一の操作により目的の組成物を得た。
【００２７】比較例２ 実施例１においてポリ塩化ビニルを０重量部、エチレン
−塩化ビニル共重合体を１００重量部にした以外はまっ
たく同一の操作により目的の組成物を得た。
−塩化ビニル共重合体を１００重量部にした以外はまっ
たく同一の操作により目的の組成物を得た。
【００２８】比較例３ 実施例９においてエチレン−塩化ビニル共重合体を０重
量部、ポリ塩化ビニルを１００重量部にした以外はまっ
たく同一の操作により目的の組成物を得た。
量部、ポリ塩化ビニルを１００重量部にした以外はまっ
たく同一の操作により目的の組成物を得た。
【００２９】［圧縮永久歪の測定］実施例・比較例で得
られた組成物を１８０℃で１０分間プレスし、直径２９
ｍｍ，厚み１２．７ｍｍの円柱形の成形物を作製した。
これを用い、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ ６３０１（加硫
ゴムの試験方法）の圧縮永久歪試験の記載に従った試験
を行った。なお、熱処理条件は７０℃，２２時間で行っ
た。この試験により得られた圧縮永久歪率の結果を表１
に示した。
られた組成物を１８０℃で１０分間プレスし、直径２９
ｍｍ，厚み１２．７ｍｍの円柱形の成形物を作製した。
これを用い、日本工業規格ＪＩＳ Ｋ ６３０１（加硫
ゴムの試験方法）の圧縮永久歪試験の記載に従った試験
を行った。なお、熱処理条件は７０℃，２２時間で行っ
た。この試験により得られた圧縮永久歪率の結果を表１
に示した。
【００３０】［成形加工性の評価］実施例・比較例にお
いてその組成物を作製するためのロール加工の際、その
組成物のロール巻き付き性・シート成形性を目視により
判断した。その時の結果を表１に示した。
いてその組成物を作製するためのロール加工の際、その
組成物のロール巻き付き性・シート成形性を目視により
判断した。その時の結果を表１に示した。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば特定の重合度比率の２種のポリ塩化ビニル系樹
脂を特定の重量比で混合することにより圧縮永久歪が改
善された支持部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物が得ら
れる。
によれば特定の重合度比率の２種のポリ塩化ビニル系樹
脂を特定の重量比で混合することにより圧縮永久歪が改
善された支持部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成物が得ら
れる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−158648（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−113050（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−265945（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−40144（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−42640（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−74947（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−126449（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−65383（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 27/06
Claims (1)
- 【請求項１】平均重合度Ｘのポリ塩化ビニル系樹脂と平
均重合度Ｙ（ただし、Ｘ＞Ｙ）のポリ塩化ビニル系樹脂
とを混合してなる樹脂組成物において、それぞれの平均
重合度の比Ｘ／Ｙが１．５〜５．０の範囲にあり、それ
ぞれの混合比（平均重合度Ｘの樹脂重量／平均重合度Ｙ
の樹脂重量）が０．０５〜０．７の範囲にある圧縮永久
歪が改善された支持部材用ポリ塩化ビニル系樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32241191A JP3345899B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32241191A JP3345899B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132599A JPH05132599A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3345899B2 true JP3345899B2 (ja) | 2002-11-18 |
Family
ID=18143369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32241191A Expired - Fee Related JP3345899B2 (ja) | 1991-11-12 | 1991-11-12 | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3345899B2 (ja) |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP32241191A patent/JP3345899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05132599A (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |