JP3345714B2 - 定置網と仕立糸 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚網の端縁に沿っ
てロープを取り付けた定置網と、その魚網の端縁とロー
プに結び付けて定置網を仕立てる仕立糸に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】仕立糸には、魚網やロープに結び付けた
結び目において密着する糸と糸の間に強い摩擦力が作用
する周面が毛羽立った短繊維紡績糸が使用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】短繊維紡績糸は、加撚
されて密着した短繊維間に作用する摩擦力によって結束
されており、その短繊維間に作用する摩擦力によって張
力に対応する強度が付与されて、糸条としての形態を維
持している。ところが、水中に沈められた状態では、水
が短繊維紡績糸の内部に侵入し、短繊維間を滑り易くす
る滑剤の如く作用し、短繊維間に作用する摩擦力が弱ま
る。このため、吸湿膨潤性を欠く合成繊維紡績糸を使用
した仕立糸は、耐久性の面で問題がある。それに対し、
吸湿膨潤性に富む麻や綿等のセルロース系繊維を使用し
た仕立糸では、セルロース系繊維が水中で吸湿膨潤して
太くなるので、短繊維間の密着性を増すが、合成繊維紡
績糸の場合と同様に水が滑剤の如く作用することには変
わりがなく、腐食し劣化し易いので、耐久性の面で問題
がある。特に、定置網の場合は、それが長期間水中に放
置して使用され、その間に波に乗ってロープが浮き沈み
するとき、そのロープ２６と魚網２５の端縁に取り付け
られた浮き３１や重り２９の間で、仕立糸２１が反復し
て引っ張られることになり、その浮き沈みする度に短繊
維間に滑りが生じるので、短繊維紡績糸は定置網用仕立
糸としては耐久性を欠く。そこで定置網用仕立糸とし
て、繊維が長く連続したマルチフイラメント糸を樹脂加
工し、周面を滑り難くして使用することも試みられた
が、魚網２５やロープ２６との結び目の滑りの点で問題
がある。

【０００４】

【発明の目的】そこで本発明は、水中においても糸と糸
の間に強い摩擦力が作用して結び目が滑り難く解けず、
定置網用として長期間使用に耐える仕立糸を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る仕立糸２１
は、定置網に適し、（１） ポリエステル繊維に成る複
数本の単糸２７を合撚した複数本の合撚糸２８を、その
合撚方向とは逆方向に合撚して構成され、（２） その
ポリエステル繊維が、顔料をポリエステルポリマーに配
合して紡糸した繊度５〜１０デニールの原着長繊維２４
であり、（３）その単糸２７が、その複数本の原着長繊
維２４をオーバーフイードして渦巻状高圧気流に通して
絡み合わせたタスラン加工糸であり、（４） その合撚
糸２８の合撚時の上撚数が、単糸２７の合撚時の下撚数
の半分以下であり、（５） 合撚糸２８を合撚した仕上
がり後の仕立糸２１を構成する原着長繊維２４に残存す
る残存オーバーフイード率が３％以上であり、（６）
仕立糸２１の周面に原着長繊維２４の一部が浮き出て輪
奈状毛羽２２を形成していることを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の仕立糸２１では、周面が
浮き出た輪奈状毛羽２２によってザラツキを帯び、周面
の摩擦係数が高く、結び目２３が解れたりズレ動き難く
なる。しかし、輪奈状毛羽２２を構成する原着長繊維２
４が余り細いと、その太さに応じたザラツキも少なくな
る一方、それを余り太くするとタスラン加工時に輪奈状
毛羽２２が出来難くなる。輪奈状毛羽２２による仕立糸
２１のザラツキ具合は、単糸２７や仕立糸２１を構成す
る原着長繊維２４の本数、仕立糸２１を構成する単糸２
７の本数、タスラン加工時のオーバーフイード率によっ
ても左右される。

【０００７】何故なら、タスラン加工において、原着長
繊維２４をオーバーフイード（過剰供給）して渦巻状高
圧気流に通すとき、図２に図示する如く、原着長繊維２
４にはオーバーフイード率に応じた部分的弛みが生じる
と同時に、その弛まずに直線状に続く連続部分２０にお
いて複数本の原着長繊維間に絡みが生じる。その弛み部
分１〜１９と連続部分２０は、同時にオーバーフイード
する複数本の原着長繊維（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，
ｇ，ｈ）のそれぞれにランダムに生じ、それらの弛み部
分１〜１９によって途切れた原着長繊維（ａ，ｂ，ｃ，
ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ）の連続部分２０と連続部分２０の
間が、絡み合う他の原着長繊維（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，
ｆ，ｇ，ｈ）の連続部分２０を介して繋がれる。その結
果、個々の原着長繊維２４の連続状態が弛み部分（１〜
１９）で途切れていても、単糸全体２７においては原着
長繊維２４の連続状態が保たれ、強い張力が作用しても
弛み部分（１〜１９）が直線状に引き伸ばされず、その
弛み部分（１〜１９）の単糸２７の周面に突き出た輪奈
状毛羽２２の形状が維持されることになる。

【０００８】ところが、繊度が太過ぎる原着長繊維２４
では可撓性が少なく、その弛み部分（１〜１９）が細か
く出来難く、それが細かい輪奈状毛羽２２になって単糸
２７の周面に浮き出し難くなる。又、単糸２７の構成す
る原着長繊維２４（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ）
の本数が少なくなると、弛み部分１〜１９によって途切
れた原着長繊維（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ）の
連続部分２０と連続部分２０の間を絡み合って繋ぐ他の
原着長繊維（ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ）の連続
部分２０の数も少なくなり、張力が作用して弛み部分
（１〜１９）や輪奈状毛羽２２が直線状に引き伸ばされ
易くなる。このことは、仕立糸２１を構成する単糸２７
の本数が少なく、仕立糸２１に作用する張力が各単糸２
７に強く作用する場合も同様である。又、タスラン加工
時のオーバーフイード率が少なければ輪奈状毛羽２２が
出来ず、それが多ければ弛み部分（１〜１９）に比して
連続部分２０が短く、単糸全体２７としての原着長繊維
２４の連続状態が維持されない。

【０００９】これらのことを考慮し、最終的に仕上がっ
た仕立糸２１を構成する原着長繊維２４に残存する残存
オーバーフイード率が３％以上、好ましくは７〜２０
％、更に好ましくは１０〜１５％で、仕立糸２１の周面
に輪奈状毛羽２２が細かく形成されるようにする。その
ためには、原着長繊維２４の繊度を５〜１０デニール、
好ましくは６〜９デニールに、タスラン加工時のオーバ
ーフイード率を２０〜６０％、好ましくは３０〜５０％
に、単糸２７を構成する原着長繊維２４の本数を７０〜
３００本、好ましくは１００〜２５０本に、それぞれ設
定する。仕立糸２１を構成する単糸２７の本数を６〜５
０本、好ましくは１０〜３０本に、更に好ましくは１２
〜３０本に設定する。

【００１０】合撚糸２８の合撚時の上撚数を、単糸２７
の合撚時の下撚数の半分以下とするのは、輪奈状毛羽２
２が仕立糸２１に加わる張力によって引き伸ばされない
ようにするためである。即ち、合撚糸２８の合撚時の上
撚数を、単糸２７の合撚時の下撚数の半分以下とすると
きは、複数本の合撚糸２８を合撚して仕立糸２１を仕上
げた後においても、合撚糸２８の合撚時の上撚とは逆方
向となる単糸２７の合撚時の下撚が仕立糸２１に残存
し、仕立糸２１を緊張して上撚とは逆方向に解撚トルク
が作用するときは、その解撚トルクが単糸２７の合撚時
の下撚方向に作用し、単糸内２７の原着長繊維２４の弛
み部分（１〜１９）や輪奈状毛羽２２が引き伸ばされ難
くなるためである。

【００１１】本発明の具体例として、原着長繊維２４の
繊度を７デニールとする仕立糸２１を構成する合撚糸２
８の数と上撚方向および合撚時の上撚数、合撚糸２８を
構成する単糸２７の数と下撚方向および合撚時の下撚
数、タスラン加工前の単糸２７の総デニール、仕立糸の
総デニールを次表〔表１〕に示す。次表〔表１〕におい
て、撚数の単位は、糸条の長さ１ｍ当たりの撚回数であ
る。

【００１２】

【表１】

【００１３】

【発明の効果】長繊維（フイラメント糸）のタスラン加
工において形成される輪奈状毛羽は、オーバーフイード
による長繊維の弛み出し部分であり、その長繊維が強く
緊張されるときは引き伸ばされて消失するものである
が、本発明では、その単糸を構成する長繊維の本数が複
数本であり、それらの弛み出ずに直線状に続く連続部分
が絡み合って弛み出し部分を接続しており、その単糸を
複数本合撚し、その合撚糸を更に複数本合撚しており、
その上撚回数が下撚回数の半分以下になっているので、
単糸を合撚した際の下撚の撚山が上撚後も残存し、複数
本の単糸を合撚した合撚糸の形態を有する。このため、
仕立糸を緊張するときは、上撚による捩りと下撚による
捩りが加わって原着長繊維間が強く密着し、タスラン加
工によって生じた輪奈状毛羽が消失せず、その太さが２
デニール以上であり、そのザラツキによってロープや魚
網に結び付けた結び目が確りと固定され、定置網として
の使用時にも結め目が解けることはない。

【００１４】魚は色彩に敏感に反応し、仕立糸が変色す
るときは魚が遠ざかる。しかし仕立糸は、耐候性に富む
ポリエステル繊維になり、而も、それが原着されたもの
であり、顔料が繊維内部に介在するので変色することが
なく、その変色によって漁獲量が左右されない。それと
共に、紡糸に異物が配合された合成繊維は弾性が損なわ
れるが、ポリエステル繊維ポリマー配合される顔料は一
種の異物でもあり、それによって輪奈状毛羽が粗硬にな
ってザラツキを増すので、ロープや魚網との結び目が確
りと固定されて解れに難くなる。

【００１５】そして特に、具体例に示す如く、仕立糸を
構成する単糸を６本以上とし、その各単糸を構成する原
着長繊維の総本数を７０〜１５０本とし、原着長繊維の
繊度を５〜１０デニールとし、仕立糸の総デニールを４
００００デニール以上とし、上撚数を下撚数の半分以下
の７０〜１８０回／ｍとするときは、タスラン加工によ
る直線状連続部分が弛み出し部分を補強し、又、炎天下
において仕立糸の内部までは紫外線が入り込まず、耐久
性のある仕立糸が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る仕立糸の斜視図である。

【図２】本発明に係る仕立糸の単糸を分解した状態の原
着長繊維の側面図である。

【図３】本発明に係る定置網の水中に設置された状態で
の正面図であり、一部を円で囲んで拡大して図示してい
る。

【符号の説明】

１〜１９ 弛み部分 ２０ 連続部分 ２１ 仕立糸 ２２ 輪奈状毛羽 ２３ 結び目 ２４ 原着長繊維 ２５ 魚網 ２６ ロープ ２７ 単糸 ２８ 合撚糸 ２９ 重り ３０ 水底 ３１ 浮き

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 仕立糸（２１）を魚網（２５）の端縁と
   ロープ（２６）に結び付けて、魚網（２５）の端縁に沿
   ってロープ（２６）を取り付けた定置網において、仕立
   糸（２１）が１００〜２５０本のポリエステル繊維に成
   る５本以上の単糸（２７）を合撚した複数本の合撚糸
   （２８）を、その合撚方向とは逆方向に合撚して構成さ
   れ、そのポリエステル繊維が、顔料をポリエステルポリ
   マーに配合して紡糸した繊度５〜１０デニールの原着長
   繊維（２４）であり、その単糸（２７）が、その複数本
   の原着長繊維（２４）を３０〜５０％のオーバーフイー
   ド率をもってオーバーフイードして渦巻状高圧気流に通
   して絡み合わせたタスラン加工糸であり、その合撚糸
   （２８）の合撚時の上撚数が、単糸（２７）の合撚時の
   下撚数の半分以下となる７０〜１１６回／ｍであり、合
   撚糸（２８）を合撚した仕上がり後の仕立糸（２１）を
   構成する原着長繊維（２４）に残存する残存オーバーフ
   イード率が１０〜１５％であり、 仕立糸（２１）の周
   面に原着長繊維（２４）の一部が浮き出て輪奈状毛羽
   （２２）を形成していることを特徴とする定置網。
2. 【請求項２】 魚網（２５）の端縁とロープ（２６）に
   結び付け、魚網（２５）の端縁に沿ってロープ（２６）
   を取り付けて定置網を仕立てる仕立糸（２１）であり、
   １００〜２５０本のポリエステル繊維に成る５本以上
   の単糸（２７）を合撚した複数本の合撚糸（２８）を、
   その合撚方向とは逆方向に合撚して構成され、 そのポ
   リエステル繊維が、顔料をポリエステルポリマーに配合
   して紡糸した繊度５〜１０デニールの原着長繊維（２
   ４）であり、 その単糸（２７）が、その複数本の原着
   長繊維（２４）を３０〜５０％のオーバーフイード率を
   もってオーバーフイードして渦巻状高圧気流に通して絡
   み合わせたタスラン加工糸であり、 その合撚糸（２
   ８）の合撚時の上撚数が、単糸（２７）の合撚時の下撚
   数の半分以下となる７０〜１１６回／ｍであり、 合撚
   糸（２８）を合撚した仕上がり後の仕立糸（２１）を構
   成する原着長繊維（２４）に残存する残存オーバーフイ
   ード率が１０〜１５％であり、 仕立糸（２１）の周面
   に原着長繊維（２４）の一部が浮き出て輪奈状毛羽（２
   ２）を形成していることを特徴とする定置網用仕立糸。