JP3339423B2 - ガラスびん整列コンベヤ装置 - Google Patents
ガラスびん整列コンベヤ装置Info
- Publication number
- JP3339423B2 JP3339423B2 JP29355798A JP29355798A JP3339423B2 JP 3339423 B2 JP3339423 B2 JP 3339423B2 JP 29355798 A JP29355798 A JP 29355798A JP 29355798 A JP29355798 A JP 29355798A JP 3339423 B2 JP3339423 B2 JP 3339423B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass bottle
- glass
- running belt
- belt
- bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、回収した使用済
ガラスびんを軸線方向に整列させて一本ずつ下流側のガ
ラスびん色識別装置に送り出すガラスびん整列コンベヤ
装置に関するものである。
ガラスびんを軸線方向に整列させて一本ずつ下流側のガ
ラスびん色識別装置に送り出すガラスびん整列コンベヤ
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】 使用済ガラスびんの回収は、資源の有
効利用、廃棄物処理場の延命といった観点から益々重要
視されるようになってきた。回収した使用済ガラスびん
を有効利用するには、大きさや形状の異なるガラスびん
を軸線方向に整列させて、一本ずつガラスびん色選別装
置に送って、ガラスびんの色別に選別がなされる。特開
平６−３１２５１号公報には、回収したガラスびんはホ
ッパーから振動フィーダを介して送り出し、振動するＶ
字状レールによって受け、そのＶ字状レールの形状は上
流側を緩やかな勾配としてびんを長手方向に一列に整列
させ、下流側を急な勾配としてびんとびんとの間隔をあ
けるようにしたガラスびん整列装置が開示されている。
また、特開平８−１５７０４２号公報には、Ｖ字状に配
設した一対のベルトコンベアでガラスびんを受け、その
コンベア上に可動式ガイド及びカーテン式ガイドを設置
すると共に、上記各ベルトコンベアの走行速度を異なら
しめることで、ガラスびんを一本ずつ一定間隔をもって
整列させ、重なりをなくすようにしたガラスびん整列装
置が開示されている。
効利用、廃棄物処理場の延命といった観点から益々重要
視されるようになってきた。回収した使用済ガラスびん
を有効利用するには、大きさや形状の異なるガラスびん
を軸線方向に整列させて、一本ずつガラスびん色選別装
置に送って、ガラスびんの色別に選別がなされる。特開
平６−３１２５１号公報には、回収したガラスびんはホ
ッパーから振動フィーダを介して送り出し、振動するＶ
字状レールによって受け、そのＶ字状レールの形状は上
流側を緩やかな勾配としてびんを長手方向に一列に整列
させ、下流側を急な勾配としてびんとびんとの間隔をあ
けるようにしたガラスびん整列装置が開示されている。
また、特開平８−１５７０４２号公報には、Ｖ字状に配
設した一対のベルトコンベアでガラスびんを受け、その
コンベア上に可動式ガイド及びカーテン式ガイドを設置
すると共に、上記各ベルトコンベアの走行速度を異なら
しめることで、ガラスびんを一本ずつ一定間隔をもって
整列させ、重なりをなくすようにしたガラスびん整列装
置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ガラスびん整列装置に
おける選別対象びん径範囲は、例えばドリンクびんの直
径４５mm，長さ８２mmを下限とし，上限としては一升び
んの直径１０６mm，長さ４００mmといった具合に、でき
るだけ広範囲に亘ることが望ましい。かかる選別対象範
囲のガラスびんを長手方向に整列させて送るという点で
は、従来のガラスびん整列装置でも一応は満足できた。
しかし、ガラスびんの重なりを確実になくすという点で
は未だ十分とはいえず改善の余地があった。ガラスびん
の重なりがあると、ガラスびん色識別装置において透過
光の検出が正しく行われず、間違った識別をさせてしま
うことになる。そこで本発明が解決しようとする課題
は、ガラスびんの重なりを確実になくすことにある。
おける選別対象びん径範囲は、例えばドリンクびんの直
径４５mm，長さ８２mmを下限とし，上限としては一升び
んの直径１０６mm，長さ４００mmといった具合に、でき
るだけ広範囲に亘ることが望ましい。かかる選別対象範
囲のガラスびんを長手方向に整列させて送るという点で
は、従来のガラスびん整列装置でも一応は満足できた。
しかし、ガラスびんの重なりを確実になくすという点で
は未だ十分とはいえず改善の余地があった。ガラスびん
の重なりがあると、ガラスびん色識別装置において透過
光の検出が正しく行われず、間違った識別をさせてしま
うことになる。そこで本発明が解決しようとする課題
は、ガラスびんの重なりを確実になくすことにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため、請求項１の発明は、使用済回収ガラスびんのうち
選別対象範囲内にあるガラスびんを軸線方向に整列させ
て一本ずつガラスびん色識別装置に送り出すようにした
ガラスびん整列コンベヤ装置であって、使用済回収ガラ
スびんを受けるとともに、下部に形成された開口部に向
けて幅狭となる両傾斜側面を有するポッパー部と、該ポ
ッパー部の下端縁の傾斜側面に合わせて連設した細長い
一対のスカート部と、該スカート部の下方に該スカート
部の傾斜面に合わせて走行ベルト面を横断面視逆ハの字
状に配設した一対のベルトコンベヤとを有し、上記二つ
の走行ベルト面間で１本のガラスびんのみを挟持可能と
し、それ以外のガラスびんは、上記二つの走行ベルト面
間で挟持される１本のガラスびん上で且つ上記二つのス
カート部間に並列に重畳させて、上記スカート部の終了
により該走行ベルトの横方向に自動的に滑落可能にした
ものである。
ため、請求項１の発明は、使用済回収ガラスびんのうち
選別対象範囲内にあるガラスびんを軸線方向に整列させ
て一本ずつガラスびん色識別装置に送り出すようにした
ガラスびん整列コンベヤ装置であって、使用済回収ガラ
スびんを受けるとともに、下部に形成された開口部に向
けて幅狭となる両傾斜側面を有するポッパー部と、該ポ
ッパー部の下端縁の傾斜側面に合わせて連設した細長い
一対のスカート部と、該スカート部の下方に該スカート
部の傾斜面に合わせて走行ベルト面を横断面視逆ハの字
状に配設した一対のベルトコンベヤとを有し、上記二つ
の走行ベルト面間で１本のガラスびんのみを挟持可能と
し、それ以外のガラスびんは、上記二つの走行ベルト面
間で挟持される１本のガラスびん上で且つ上記二つのス
カート部間に並列に重畳させて、上記スカート部の終了
により該走行ベルトの横方向に自動的に滑落可能にした
ものである。
【０００５】請求項２の発明は、上記請求項１の発明に
おいて、上記１本のガラスびんを挟む走行ベルトの外側
端縁間隔は選別すべき最大びん径の０．６〜０．７倍と
し、上記走行ベルトの内側端縁間隔は選別すべき最小び
ん径の０．５〜０．７倍としたものである。また、請求
項３の発明は、上記請求項１の発明において、前記走行
ベルトはたて桟付きベルトとなし、ヘッド側とテール側
のプーリー及び細長いコンベヤ支持構造体には上記たて
桟の案内溝を形成したものである。
おいて、上記１本のガラスびんを挟む走行ベルトの外側
端縁間隔は選別すべき最大びん径の０．６〜０．７倍と
し、上記走行ベルトの内側端縁間隔は選別すべき最小び
ん径の０．５〜０．７倍としたものである。また、請求
項３の発明は、上記請求項１の発明において、前記走行
ベルトはたて桟付きベルトとなし、ヘッド側とテール側
のプーリー及び細長いコンベヤ支持構造体には上記たて
桟の案内溝を形成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明になるガラスびん整列コン
ベヤ装置の実施例を図１と図２に示す。このガラスびん
整列コンベヤ装置には、略１５°の勾配で長手方向に平
行に配設される２本のフレーム１，１があり、フレーム
１，１の低い方の一端側にホッパー２が支持脚体３によ
って配設されている。ホッパー２は略４５°の勾配を付
した両傾斜側面を有し、下部には長手方向に細長い開口
部４を形成している。
ベヤ装置の実施例を図１と図２に示す。このガラスびん
整列コンベヤ装置には、略１５°の勾配で長手方向に平
行に配設される２本のフレーム１，１があり、フレーム
１，１の低い方の一端側にホッパー２が支持脚体３によ
って配設されている。ホッパー２は略４５°の勾配を付
した両傾斜側面を有し、下部には長手方向に細長い開口
部４を形成している。
【０００７】このホッパー２の下端縁には、ホッパー２
の傾斜側面に合わせて細長いスカート５，５が連設さ
れ、スカート５，５の長さは後述するベルトコンベヤ
６，６機長の略０．６〜０．７倍としている。この各ス
カート５，５の下方には該スカート５，５の傾斜面に合
わせて走行ベルト面を設けた一対のベルトコンベヤ６，
６（図３参照）が配設される。
の傾斜側面に合わせて細長いスカート５，５が連設さ
れ、スカート５，５の長さは後述するベルトコンベヤ
６，６機長の略０．６〜０．７倍としている。この各ス
カート５，５の下方には該スカート５，５の傾斜面に合
わせて走行ベルト面を設けた一対のベルトコンベヤ６，
６（図３参照）が配設される。
【０００８】ベルトコンベヤ６，６は、上記フレーム
１，１に適宜の間隔で取付けたコンベヤ支え金具８，
８，…の先端部分に取付けたアルミ押出成型品である細
長いコンベヤ支持構造体９，９と、そのコンベヤ支持構
造体９，９の上端側に配設した減速機付きモーター１０
によって駆動される原動プーリー１１と、そのコンベヤ
支持構造体９，９の下端側に回転自在に装着された被動
プーリー１２と、両プーリー１１，１２間に巻掛した走
行ベルト１３，１３とからなる。スカート５，５はコン
ベヤ支持構造体９，９の側面を利用して取付けられる。
１，１に適宜の間隔で取付けたコンベヤ支え金具８，
８，…の先端部分に取付けたアルミ押出成型品である細
長いコンベヤ支持構造体９，９と、そのコンベヤ支持構
造体９，９の上端側に配設した減速機付きモーター１０
によって駆動される原動プーリー１１と、そのコンベヤ
支持構造体９，９の下端側に回転自在に装着された被動
プーリー１２と、両プーリー１１，１２間に巻掛した走
行ベルト１３，１３とからなる。スカート５，５はコン
ベヤ支持構造体９，９の側面を利用して取付けられる。
【０００９】本例の場合、走行ベルトは４５°傾き、二
つの走行ベルト面で作る挟角は略９０°であり、二つの
走行ベルト面は横断面視逆ハの字状に配設されることに
なるが、ベルト背面長手方向に凸条１４を形成したたて
桟付きベルトとなし、そのたて桟と嵌合する案内溝１５
をコンベヤ支持構造体９やプーリー１１，１２に形成す
る（図４参照）ことで、ベルトのずり落ちを防ぐことが
できる。
つの走行ベルト面で作る挟角は略９０°であり、二つの
走行ベルト面は横断面視逆ハの字状に配設されることに
なるが、ベルト背面長手方向に凸条１４を形成したたて
桟付きベルトとなし、そのたて桟と嵌合する案内溝１５
をコンベヤ支持構造体９やプーリー１１，１２に形成す
る（図４参照）ことで、ベルトのずり落ちを防ぐことが
できる。
【００１０】回収ガラスびんをホッパー３で受けた当初
では、ガラスびんは横を向いたり重なったりしている
が、そのうちにホッパー２側面の傾斜に沿って下方に移
動し、ホッパー２下部の開口４からホッパー側面と同一
平面内にあるスカート５，５面を滑って、横断面視逆ハ
の字状の走行ベルト１３，１３面で挟持されるものがで
てくる。走行ベルトのベルト幅は、選別すべき最小びん
径のものでも１本、最大びん径のものでも１本しか挟持
できないように決められる。走行ベルトの外側端縁間隔
は選別すべきびんの最大直径の０．６〜０．７倍として
いる。また、走行ベルトの内側端縁間隙間は選別すべき
最小びん径の０．５〜０．７倍としていて、この下部の
隙間から最小びん径以下のビンおよび破片を落下排除さ
せることができるようにしている。
では、ガラスびんは横を向いたり重なったりしている
が、そのうちにホッパー２側面の傾斜に沿って下方に移
動し、ホッパー２下部の開口４からホッパー側面と同一
平面内にあるスカート５，５面を滑って、横断面視逆ハ
の字状の走行ベルト１３，１３面で挟持されるものがで
てくる。走行ベルトのベルト幅は、選別すべき最小びん
径のものでも１本、最大びん径のものでも１本しか挟持
できないように決められる。走行ベルトの外側端縁間隔
は選別すべきびんの最大直径の０．６〜０．７倍として
いる。また、走行ベルトの内側端縁間隙間は選別すべき
最小びん径の０．５〜０．７倍としていて、この下部の
隙間から最小びん径以下のビンおよび破片を落下排除さ
せることができるようにしている。
【００１１】上記二つの走行ベルト１３，１３面間に挟
持され軸線方向に整列されたガラスびんは、以後、その
状態を保ったまま搬送され、一方、そのガラスびんの上
にあるガラスびんは、ホッパー内からホッパー外に搬送
される間に、びんとベルト、びんとスカートとの摩擦係
数の差等でびん同士のずれが生じ、次第に搬送方向に向
きを揃えてゆき、やがては上記二つの走行ベルト１３，
１３面間に挟持されるガラスびん上にあって、二つのス
カート５，５部の間にあるガラスびんは並列に重畳され
た状態となる。その頃になると、スカート５，５部が終
了したところまで進行している。こうして、それまで支
持していたスカート部がなくなると、図４に示したよう
に、並列に重畳状態にある符号イで示したガラスびんは
走行ベルトの横方向に自動的に滑落し排除される。尚、
符号ロで示したガラスびんは二つの走行ベルト１３，１
３面間に挟持されるガラスびんである。
持され軸線方向に整列されたガラスびんは、以後、その
状態を保ったまま搬送され、一方、そのガラスびんの上
にあるガラスびんは、ホッパー内からホッパー外に搬送
される間に、びんとベルト、びんとスカートとの摩擦係
数の差等でびん同士のずれが生じ、次第に搬送方向に向
きを揃えてゆき、やがては上記二つの走行ベルト１３，
１３面間に挟持されるガラスびん上にあって、二つのス
カート５，５部の間にあるガラスびんは並列に重畳され
た状態となる。その頃になると、スカート５，５部が終
了したところまで進行している。こうして、それまで支
持していたスカート部がなくなると、図４に示したよう
に、並列に重畳状態にある符号イで示したガラスびんは
走行ベルトの横方向に自動的に滑落し排除される。尚、
符号ロで示したガラスびんは二つの走行ベルト１３，１
３面間に挟持されるガラスびんである。
【００１２】図１および図２には、スカート５，５部が
終了した後、適宜の間隔をおいて、別のスカート１６，
１６部が設けられているが、これはコンベヤの減速機付
きモーター１０を保護するためのものであって、この場
合の間隔は、最大ガラスびんの長さの１．２〜１．３倍
程度の距離を置くのが一応の目安となる。
終了した後、適宜の間隔をおいて、別のスカート１６，
１６部が設けられているが、これはコンベヤの減速機付
きモーター１０を保護するためのものであって、この場
合の間隔は、最大ガラスびんの長さの１．２〜１．３倍
程度の距離を置くのが一応の目安となる。
【００１３】
【発明の効果】 請求項１の発明では、二つの走行ベル
ト面間で１本のガラスびんのみを挟持可能としたから、
そのびんは正しく軸性方向に整列されて搬送される。そ
れ以外のガラスびんは、上記二つの走行ベルト面間で挟
持される１本のガラスびん上で且つ上記二つのスカート
部間に並列に重畳され、上記スカート部の終了により上
記重畳状態にあるガラスびんは該走行ベルトの横方向に
自動的に滑落可能させるから、簡単でしかも確実にガラ
スびんの重なりをなくすことができる。
ト面間で１本のガラスびんのみを挟持可能としたから、
そのびんは正しく軸性方向に整列されて搬送される。そ
れ以外のガラスびんは、上記二つの走行ベルト面間で挟
持される１本のガラスびん上で且つ上記二つのスカート
部間に並列に重畳され、上記スカート部の終了により上
記重畳状態にあるガラスびんは該走行ベルトの横方向に
自動的に滑落可能させるから、簡単でしかも確実にガラ
スびんの重なりをなくすことができる。
【００１４】請求項２の発明では、上記した、このガラ
スびん整列コンベヤ装置で取扱う選別対象ガラスびん径
の範囲をできるだけ広いものとする。
スびん整列コンベヤ装置で取扱う選別対象ガラスびん径
の範囲をできるだけ広いものとする。
【００１５】請求項３の発明では、ベルトが４５°傾い
た状態で走行しても、ベルトがずれたりしなくさせるこ
とができる。
た状態で走行しても、ベルトがずれたりしなくさせるこ
とができる。
【図１】本発明になるガラスびん整列コンベヤ装置の一
実施態様を示す側面図
実施態様を示す側面図
【図２】図１の平面図
【図３】図３（Ａ）から（Ｄ）は図１のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
で矢印方向にみた図
で矢印方向にみた図
【図４】重畳状態にあるガラスびんが滑落する説明図で
ある。
ある。
１ フレーム ２ ホッパー ４ 開口部 ５ スカート ６ ベルトコンベヤ ９ コンベヤ支持構造体 １０ 減速機付きモーター １１ 原動プーリー １２ 被動プーリー １３ 走行ベルト １４ 凸条 １５ 案内溝
フロントページの続き (72)発明者 村上 敬次 東京都中央区京橋一丁目１番１号 ラサ 工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−273416（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−35845（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−157042（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 47/00 - 47/32 B65G 15/00 - 15/64
Claims (3)
- 【請求項１】 使用済回収ガラスびんのうち選別対象範
囲内にあるガラスびんを軸線方向に整列させて一本ずつ
ガラスびん色識別装置に送り出すようにしたガラスびん
整列コンベヤ装置であって、 使用済回収ガラスびんを受けるとともに、下部に形成さ
れた開口部に向けて幅狭となる両傾斜側面を有するポッ
パー部と、 該ポッパー部の下端縁の傾斜側面に合わせて連設した一
対の細長いスカート部と、 該スカート部の下方に該スカート部の傾斜面に合わせて
走行ベルト面を横断面視逆ハの字状に配設した一対のベ
ルトコンベヤとを有し、 上記二つの走行ベルト面間で１本のガラスびんのみを挟
持可能とし、 それ以外のガラスびんは、上記二つの走行ベルト面間で
挟持される１本のガラスびん上で且つ上記二つのスカー
ト部間に並列に重畳させて、上記スカート部の終了によ
り該走行ベルトの横方向に自動的に滑落可能にしたこと
を特徴とするガラスびん整列コンベヤ装置。 - 【請求項２】 上記１本のガラスびんを挟む走行ベルト
の外側端縁間隔は選別すべき最大びん径の０．６〜０．
７倍とし、上記走行ベルトの内側端縁間隔は選別すべき
最小びん径の０．５〜０．７倍としたことを特徴とする
請求項１に記載のガラスびん整列コンベヤ装置。 - 【請求項３】 前記走行ベルトはたて桟付きベルトとな
し、ヘッド側とテール側のプーリー及び細長いコンベヤ
支持構造体には上記たて桟の案内溝を形成したことを特
徴とする請求項１に記載のガラスびん整列コンベヤ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29355798A JP3339423B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | ガラスびん整列コンベヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29355798A JP3339423B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | ガラスびん整列コンベヤ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000118684A JP2000118684A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3339423B2 true JP3339423B2 (ja) | 2002-10-28 |
Family
ID=17796299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29355798A Expired - Fee Related JP3339423B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | ガラスびん整列コンベヤ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3339423B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001315953A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-13 | Hitachi Zosen Corp | びん整列装置 |
| JP2002211742A (ja) * | 2001-01-18 | 2002-07-31 | Rasa Ind Ltd | ガラスびん整列コンベヤ装置 |
| CN103420127B (zh) * | 2013-08-21 | 2017-03-01 | 张家港市霞飞塑业有限公司 | 物料的输送装置 |
| FR3085947A1 (fr) * | 2018-09-18 | 2020-03-20 | Nicolas Quenard | Dispositif d'individualisation, d'orientation et de guidage d'objets en vrac |
-
1998
- 1998-10-15 JP JP29355798A patent/JP3339423B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000118684A (ja) | 2000-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2007265273B2 (en) | Roller-belt conveyor with infeed pull-away | |
| AU636032B2 (en) | Container erecting system | |
| FI891013A (fi) | Limitettyinä syötettyjen painotuotteiden poiskuljetusmenetelmä ja -laitteisto | |
| JP2002508290A (ja) | 製品の選別装置を供給するための、製品、特に果実の搬送装置 | |
| CA2238415A1 (en) | Device and process for inspection of objects, particularly beverage bottles | |
| JP3339423B2 (ja) | ガラスびん整列コンベヤ装置 | |
| US5873450A (en) | Apparatus and method for up-ending workpieces | |
| JP3556692B2 (ja) | 物品搬送装置 | |
| US4549729A (en) | Overlap conveyor apparatus | |
| US7204363B1 (en) | Machine for inspecting bottles | |
| KR910004449A (ko) | 종이 장 이송장치 | |
| GB2128954A (en) | Apparatus for transforming a plurality of rows of articles, such as bottles, into a single row | |
| GB2302855A (en) | Apparatus for continuously funnelling a plurality of articles from one conveying belt in single file on to another conveying belt | |
| JPH11199040A (ja) | 容器類の搬送装置 | |
| US3633729A (en) | Container-orienting apparatus | |
| JPH11334861A (ja) | 廃ガラスびんの整列装置 | |
| CA2010339A1 (en) | Apparatus for applying reinforcing slips provided with a glue coating to a web having transverse perforation lines | |
| JPH0759449B2 (ja) | 押し出し装置におけるワーク安定化装置 | |
| JPH09142622A (ja) | ローラコンベア装置 | |
| JPH1143219A (ja) | 廃ガラスびんの整列装置 | |
| JP2002211742A (ja) | ガラスびん整列コンベヤ装置 | |
| JPH10137693A (ja) | 廃瓶類の回収設備におけるカレットの除去装置 | |
| JPS6216891B2 (ja) | ||
| JPS6230952Y2 (ja) | ||
| CN1141261A (zh) | 用于将平面工件从一输送器转送到另一输送器的转送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120816 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |