JP3337532B2 - 作業機具の取付け装置 - Google Patents
作業機具の取付け装置Info
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
- E02F3/36—Component parts
- E02F3/3604—Devices to connect tools to arms, booms or the like
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- E02F3/3618—Devices to connect tools to arms, booms or the like of the quick acting type, e.g. controlled from the operator seat with two separating hooks
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- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
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- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
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- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Shovels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アームへの作業機具の
取付け装置に関し、特に油圧ショベル等の自走式台車等
のアームの先端に、バケット、クラムシェル、圧砕機、
小割機、切断機、つかみ機、ブレーカー、バイブレータ
ー等の作業機具を取付ける装置に関する。
取付け装置に関し、特に油圧ショベル等の自走式台車等
のアームの先端に、バケット、クラムシェル、圧砕機、
小割機、切断機、つかみ機、ブレーカー、バイブレータ
ー等の作業機具を取付ける装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】油圧ショベル等の自走式台車は、その作
業目的によって、アームの先端にその作業目的に応じた
作業機具、例えばバケット、クラムシェル、圧砕機、小
割機、切断機、つかみ機、ブレーカー、バイブレーター
等を取り付ける必要があり、取付けが簡単な装置が要求
されている。このため、従来、油圧ショベル等の自走式
台車のアームへの作業機具の取り付けに関し、実開昭５
８−１１５５４７号、実開昭６０−７６１５１号、実開
平４−１０３４５２号及び実開平４−１３４５５８号等
の提案がなされている。実開平４−１３４５５８号にお
いては、油圧ショベル等の自走式台車への作業機具の取
付け取外し作業を簡単かつ迅速に行うために、自走式台
車のアーム先端に取付けるブラケットと、その下面に固
着した旋回ベアリングと、この旋回ベアリングに固着し
た作業機具の取り付けフレームとを有した取付け装置が
提案されている。
業目的によって、アームの先端にその作業目的に応じた
作業機具、例えばバケット、クラムシェル、圧砕機、小
割機、切断機、つかみ機、ブレーカー、バイブレーター
等を取り付ける必要があり、取付けが簡単な装置が要求
されている。このため、従来、油圧ショベル等の自走式
台車のアームへの作業機具の取り付けに関し、実開昭５
８−１１５５４７号、実開昭６０−７６１５１号、実開
平４−１０３４５２号及び実開平４−１３４５５８号等
の提案がなされている。実開平４−１３４５５８号にお
いては、油圧ショベル等の自走式台車への作業機具の取
付け取外し作業を簡単かつ迅速に行うために、自走式台
車のアーム先端に取付けるブラケットと、その下面に固
着した旋回ベアリングと、この旋回ベアリングに固着し
た作業機具の取り付けフレームとを有した取付け装置が
提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、作業機具の取付け装置は作業機具を容易に取付ける
ことができ、かつ、対象物の方向や形状に合わせ作業機
具を回転できることが記載されている。しかしながら、
作業機具の取付け部のピン間隔が異なる場合には、作業
機具の取付け装置をも交換しなければならないという問
題があった。即ち、種々の作業機具、例えばバケット、
圧砕機、切断機、つかみ機、ブレーカー、小割機等を簡
単に、かつ、より容易に取り付けることができないとい
う問題があった。また、作業機具の取付け装置の回転す
る部分を簡単に着脱するできる構造のものではなかっ
た。
て、作業機具の取付け装置は作業機具を容易に取付ける
ことができ、かつ、対象物の方向や形状に合わせ作業機
具を回転できることが記載されている。しかしながら、
作業機具の取付け部のピン間隔が異なる場合には、作業
機具の取付け装置をも交換しなければならないという問
題があった。即ち、種々の作業機具、例えばバケット、
圧砕機、切断機、つかみ機、ブレーカー、小割機等を簡
単に、かつ、より容易に取り付けることができないとい
う問題があった。また、作業機具の取付け装置の回転す
る部分を簡単に着脱するできる構造のものではなかっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、作業機具取付
け装置が支持板及び回転板を有し、前記支持板はブラケ
ットを備え、前記回転板は作業機具の取付けブラケット
を備えており、そして前記支持板と前記回転板にはセン
ターピンが挿入され着脱可能に軸着され、旋回する機構
を備えているアームへの作業機具取付け装置において、
前記センターピンによって着脱可能に軸着されている支
持板と回転板が、その接触面に環状に係合段部が設けら
れているものであり、前記作業機具の取付けブラケット
は、作業機具の取付け部に対応して回転板に突設し対向
して設けられており、その一方にはリンク機構を備えて
いるものであり、各々のブラケットの取付け部には作業
機具の取付けピンを挿入する孔が設けられていることを
特徴とする作業機具の取付け装置である。また、本発明
の作業機具の取付け装置は、支持板は駆動手段を備えて
おり、かつ回転板には前記支持板に備えられた駆動手段
よりの駆動を伝達し、センターピンを軸に旋回する機構
を備えていることを特徴とするものである。また、本発
明の作業機具の取付け装置は、支持板と回転板に挿入さ
れるセンターピンに、油圧取り入れ口、油圧取り出し口
が設けられ、かつロータリーバルブが装着されているこ
とを特徴とするものである。
け装置が支持板及び回転板を有し、前記支持板はブラケ
ットを備え、前記回転板は作業機具の取付けブラケット
を備えており、そして前記支持板と前記回転板にはセン
ターピンが挿入され着脱可能に軸着され、旋回する機構
を備えているアームへの作業機具取付け装置において、
前記センターピンによって着脱可能に軸着されている支
持板と回転板が、その接触面に環状に係合段部が設けら
れているものであり、前記作業機具の取付けブラケット
は、作業機具の取付け部に対応して回転板に突設し対向
して設けられており、その一方にはリンク機構を備えて
いるものであり、各々のブラケットの取付け部には作業
機具の取付けピンを挿入する孔が設けられていることを
特徴とする作業機具の取付け装置である。また、本発明
の作業機具の取付け装置は、支持板は駆動手段を備えて
おり、かつ回転板には前記支持板に備えられた駆動手段
よりの駆動を伝達し、センターピンを軸に旋回する機構
を備えていることを特徴とするものである。また、本発
明の作業機具の取付け装置は、支持板と回転板に挿入さ
れるセンターピンに、油圧取り入れ口、油圧取り出し口
が設けられ、かつロータリーバルブが装着されているこ
とを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本発明においては、支持板と回転板にはセンタ
ーピンが挿入され着脱可能に軸着されているので、その
軸を中心として回転板を３６０度フリーに旋回すること
ができ、また、駆動手段により旋回することができるも
のである。即ち回転板のに取付けられた作業機具を、あ
て回しによって３６０度フリーに旋回することができ、
また、駆動手段により旋回することができるものであ
る。そして、支持板に対して回転板を容易に着脱するこ
とができるものであり、センターピンによって着脱可能
に軸着されている支持板と回転板が、その接触面に、環
状に係合段部が設けられていることにより、作業機具に
大きい力がかかる場合でも、支持板と回転板の係合段部
でもその力をささえ、センターピンのみで支持でえきれ
ない大きい力が掛かる作業にも対応できるようにするこ
ともできる。また、作業機具の取付けブラケットが、作
業機具の取付け部に対応して回転板に突設し対向して設
けられており、その一方にはリンク機構を備え、各々の
ブラケットの取付け部には作業機具の取付けピンを挿入
する孔が設けられていることにより、作業機具の取付け
部のピン間隔が異なる種々の作業機具、例えばバケッ
ト、クラムシェル、圧砕機、小割機、切断機、つかみ
機、ブレーカー、バイブレーター等のそれぞれの取付け
部のピン間隔に対応して、容易に取り付けることができ
るものである。
ーピンが挿入され着脱可能に軸着されているので、その
軸を中心として回転板を３６０度フリーに旋回すること
ができ、また、駆動手段により旋回することができるも
のである。即ち回転板のに取付けられた作業機具を、あ
て回しによって３６０度フリーに旋回することができ、
また、駆動手段により旋回することができるものであ
る。そして、支持板に対して回転板を容易に着脱するこ
とができるものであり、センターピンによって着脱可能
に軸着されている支持板と回転板が、その接触面に、環
状に係合段部が設けられていることにより、作業機具に
大きい力がかかる場合でも、支持板と回転板の係合段部
でもその力をささえ、センターピンのみで支持でえきれ
ない大きい力が掛かる作業にも対応できるようにするこ
ともできる。また、作業機具の取付けブラケットが、作
業機具の取付け部に対応して回転板に突設し対向して設
けられており、その一方にはリンク機構を備え、各々の
ブラケットの取付け部には作業機具の取付けピンを挿入
する孔が設けられていることにより、作業機具の取付け
部のピン間隔が異なる種々の作業機具、例えばバケッ
ト、クラムシェル、圧砕機、小割機、切断機、つかみ
機、ブレーカー、バイブレーター等のそれぞれの取付け
部のピン間隔に対応して、容易に取り付けることができ
るものである。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例について、図面を参照して説
明する。 ［実施例１］図１は、本発明の実施例に係るアームに取
付けられた作業機具の全体図を示すものである。アーム
１０は、油圧ショベル等の自走式台車のブーム１１に連
結されている。アーム１０の先端には、バケット等の作
業機具４が取付け装置を介して取り付けられている。ブ
ーム１１には作動、操作のためのブームシリンダーが設
けられ、またアーム１０にもアームシリンダー１２が設
けられている。また、作業機具取付け装置は、バケット
シリンダー８のリンク７をリンクピン５によって止めら
れている。またアーム１０の先端にはアーム取付けピン
６で止められている。
明する。 ［実施例１］図１は、本発明の実施例に係るアームに取
付けられた作業機具の全体図を示すものである。アーム
１０は、油圧ショベル等の自走式台車のブーム１１に連
結されている。アーム１０の先端には、バケット等の作
業機具４が取付け装置を介して取り付けられている。ブ
ーム１１には作動、操作のためのブームシリンダーが設
けられ、またアーム１０にもアームシリンダー１２が設
けられている。また、作業機具取付け装置は、バケット
シリンダー８のリンク７をリンクピン５によって止めら
れている。またアーム１０の先端にはアーム取付けピン
６で止められている。
【０００７】リンク取付けピン５を挿入する孔、アーム
取付けピン６を挿入する孔は支持板１のブラケット３に
備えられている。支持板１は回転板２とセンターピン２
２で連結されている。回転板２には、作業機具取付けピ
ン孔１７、１８を有するブラケット１３、１４が設けら
れ、そこにバケット等の作業機具４が取付けられてい
る。またブーム１１、アーム１０には、油圧配管９が設
けられ、これは作業機具によっては、油圧で作動、操作
するものもあり、そのような場合に油圧配管９、センタ
ーピン２２を通して油圧が供給されるものである。
取付けピン６を挿入する孔は支持板１のブラケット３に
備えられている。支持板１は回転板２とセンターピン２
２で連結されている。回転板２には、作業機具取付けピ
ン孔１７、１８を有するブラケット１３、１４が設けら
れ、そこにバケット等の作業機具４が取付けられてい
る。またブーム１１、アーム１０には、油圧配管９が設
けられ、これは作業機具によっては、油圧で作動、操作
するものもあり、そのような場合に油圧配管９、センタ
ーピン２２を通して油圧が供給されるものである。
【０００８】次に、作業機具の取付け装置について説明
する。図２は本発明の実施例の主要部の正面図、図３は
本発明の実施例のその側面図、及び図４にはその上面図
が示されている。図２、図３に示すように、作業機具取
付け装置は、支持板１と回転板２よりなるもので、これ
ら支持板１と回転板２にはセンターピン２２が挿入さ
れ、着脱可能に軸着されている。支持板１には、ブラケ
ット３が設けられている。ブラケット３は、図３、図４
に示されているように一対が対向して設けられている。
その一対のブラケット３のそれぞれには、アーム１０の
先端に取付けるための、アーム取付け部であるピン６を
挿入する孔及びバケット等の作業機具４を操作するバケ
ットシリンダー８のリンク７と連結するリンク取付け部
であるピン５を挿入する孔が設けられている。
する。図２は本発明の実施例の主要部の正面図、図３は
本発明の実施例のその側面図、及び図４にはその上面図
が示されている。図２、図３に示すように、作業機具取
付け装置は、支持板１と回転板２よりなるもので、これ
ら支持板１と回転板２にはセンターピン２２が挿入さ
れ、着脱可能に軸着されている。支持板１には、ブラケ
ット３が設けられている。ブラケット３は、図３、図４
に示されているように一対が対向して設けられている。
その一対のブラケット３のそれぞれには、アーム１０の
先端に取付けるための、アーム取付け部であるピン６を
挿入する孔及びバケット等の作業機具４を操作するバケ
ットシリンダー８のリンク７と連結するリンク取付け部
であるピン５を挿入する孔が設けられている。
【０００９】また支持板１には、バケット等の作業機具
４を旋回、作動させるための駆動手段である油圧モータ
ー１９を備えている。支持板１および、回転板２にはセ
ンターピン２２を挿入する穴が設けられ、そこにセンタ
ーピン２２が挿入される。センターピン２２には、ロー
タリーバルブ２１設けられている。
４を旋回、作動させるための駆動手段である油圧モータ
ー１９を備えている。支持板１および、回転板２にはセ
ンターピン２２を挿入する穴が設けられ、そこにセンタ
ーピン２２が挿入される。センターピン２２には、ロー
タリーバルブ２１設けられている。
【００１０】回転板については、回転板２に備えられた
作業機具４の取付けブラケット１３、１４が、作業機具
の取付け部に対応して回転板２に突設しており、かつ突
設した取付けブラケット１３、及び１４が図３に示すよ
うに対向して設けられ、作業機具を取付けるものであ
る。その取付けブラケットの一方にはリンク機構１６を
備えているものである。ブラケット１３には、作業機具
の取付け部であるピンを挿入する孔１８、及び、ブラケ
ット１４には取付けピンを挿入する孔１７が設けられて
いる。バケット等の作業機具４は、ブラケット１３、１
４に取付けピンにより連結される。作業機具としては、
例えばバケット、圧砕機、切断機、つかみ機、ブレーカ
ー、小割機等があり、それぞれの作業機具は、その大き
さ、機能に応じて取付けピンの間隔が異っている。作業
機具のそれぞれの取付けピンの間隔に対応させるため
に、ブラケット１３、１４のいずれか一方に、この実施
例ではブラケット１４にリンク機構１６が設けられてい
る。リンク機構１６は、ブラケット１４にリンクピン１
５によって連結され、もう一方のブラケット１３との間
隔を変えることができるので、作業機具のそれぞれの取
付けピンの間隔に対応させることができるようになって
いるものである。
作業機具４の取付けブラケット１３、１４が、作業機具
の取付け部に対応して回転板２に突設しており、かつ突
設した取付けブラケット１３、及び１４が図３に示すよ
うに対向して設けられ、作業機具を取付けるものであ
る。その取付けブラケットの一方にはリンク機構１６を
備えているものである。ブラケット１３には、作業機具
の取付け部であるピンを挿入する孔１８、及び、ブラケ
ット１４には取付けピンを挿入する孔１７が設けられて
いる。バケット等の作業機具４は、ブラケット１３、１
４に取付けピンにより連結される。作業機具としては、
例えばバケット、圧砕機、切断機、つかみ機、ブレーカ
ー、小割機等があり、それぞれの作業機具は、その大き
さ、機能に応じて取付けピンの間隔が異っている。作業
機具のそれぞれの取付けピンの間隔に対応させるため
に、ブラケット１３、１４のいずれか一方に、この実施
例ではブラケット１４にリンク機構１６が設けられてい
る。リンク機構１６は、ブラケット１４にリンクピン１
５によって連結され、もう一方のブラケット１３との間
隔を変えることができるので、作業機具のそれぞれの取
付けピンの間隔に対応させることができるようになって
いるものである。
【００１１】支持板１と回転板２には、センターピン２
２が挿入され、着脱可能に軸着されており、回転板２は
センターピン２２を軸として回転できる、即ち、旋回す
る機構を備えているものである。それによって、その軸
を中心として回転板を３６０度フリーに旋回することが
できるものである。作業機具４が、その対象物に当たっ
たときにフリーに旋回することができ、また、作業機具
４が、その対象物の位置、方向に応じてフリーに旋回す
ることができるものである。
２が挿入され、着脱可能に軸着されており、回転板２は
センターピン２２を軸として回転できる、即ち、旋回す
る機構を備えているものである。それによって、その軸
を中心として回転板を３６０度フリーに旋回することが
できるものである。作業機具４が、その対象物に当たっ
たときにフリーに旋回することができ、また、作業機具
４が、その対象物の位置、方向に応じてフリーに旋回す
ることができるものである。
【００１２】［実施例２］図５は、図４のＡ−Ａ断面図
である。支持板１と回転板２には、センターピン２２が
挿入されて、回転板２はセンターピン２２を軸として、
回転板を３６０度フリーに旋回することができるもので
あるが、支持板１に、バケット等の作業機具４を旋回、
作動させるための駆動手段であるモーター１９を設け、
その駆動手段により旋回することができるものである。
支持板１に備えられたモーター１９には歯車３０が設け
られている。その歯車３０と噛合する内歯歯車３１は、
回転板２に環状に形成された凹部、即内歯歯車取付け部
３３に、止めボルト３２により固着されている。このボ
ルト３２は、その上にボルト押さえ３４、例えばプラス
チックを設け、支持板１の押圧によってボルト３２の緩
み止めとすることができる。このように、作業機具４を
旋回、作動させるための駆動手段を設けている場合で
も、その駆動手段を作動しない状態にしておくことによ
り、回転板を３６０度フリーに旋回させることができる
ものである
である。支持板１と回転板２には、センターピン２２が
挿入されて、回転板２はセンターピン２２を軸として、
回転板を３６０度フリーに旋回することができるもので
あるが、支持板１に、バケット等の作業機具４を旋回、
作動させるための駆動手段であるモーター１９を設け、
その駆動手段により旋回することができるものである。
支持板１に備えられたモーター１９には歯車３０が設け
られている。その歯車３０と噛合する内歯歯車３１は、
回転板２に環状に形成された凹部、即内歯歯車取付け部
３３に、止めボルト３２により固着されている。このボ
ルト３２は、その上にボルト押さえ３４、例えばプラス
チックを設け、支持板１の押圧によってボルト３２の緩
み止めとすることができる。このように、作業機具４を
旋回、作動させるための駆動手段を設けている場合で
も、その駆動手段を作動しない状態にしておくことによ
り、回転板を３６０度フリーに旋回させることができる
ものである
【００１３】支持板１、及び回転板２の中央の穴に挿入
されたセンターピン２２は、支持板１の上でタブルナッ
ト２０により、支持板１と回転板２の隙間を調整すると
共に作業中にがかかる力に耐えるように固着されてい
る。センターピン２２には、油圧取り入れ口２７、及び
油圧取り出し口２８が設けられている。油圧取り入れ口
２７は、図１に示した油圧配管９を通し油圧が供給され
るものであり、その油圧が油圧取り出し口２８から作業
機具４に供給される。作業機具には油圧で作動するも
の、例えば、切断機、つかみ機、圧砕機等があり、それ
らにが取付けられたときに油圧を供給できるようにする
ためのものである。
されたセンターピン２２は、支持板１の上でタブルナッ
ト２０により、支持板１と回転板２の隙間を調整すると
共に作業中にがかかる力に耐えるように固着されてい
る。センターピン２２には、油圧取り入れ口２７、及び
油圧取り出し口２８が設けられている。油圧取り入れ口
２７は、図１に示した油圧配管９を通し油圧が供給され
るものであり、その油圧が油圧取り出し口２８から作業
機具４に供給される。作業機具には油圧で作動するも
の、例えば、切断機、つかみ機、圧砕機等があり、それ
らにが取付けられたときに油圧を供給できるようにする
ためのものである。
【００１４】センターピン２２には、その中で回転でき
るロータリーバルブ２１設けられている。これは、作業
機具４は回転板２の回転に伴って、油圧取り出し口２８
から作業機具４への配管（図示していない）もそれに伴
って回転できるようにすることが望ましく、その際、ロ
ータリーバルブ２１を備えていることにより、その配管
が作業機具４に伴って回転できるものである。また、図
５の実施例において、支持板１と回転板２が合わさる面
に、環状に係合段部３６が設けられている。支持板１と
回転板２は、センターピン２２をダブルナット２０で固
着されているが、作業機具４に大きな力を要する場合も
あり、そのような場合には、係合段部３６を設けること
によって、ダブルナット２０での固着に加え、一層しっ
かりと固着され、大きな力を要する作業に耐えることが
できるものである。
るロータリーバルブ２１設けられている。これは、作業
機具４は回転板２の回転に伴って、油圧取り出し口２８
から作業機具４への配管（図示していない）もそれに伴
って回転できるようにすることが望ましく、その際、ロ
ータリーバルブ２１を備えていることにより、その配管
が作業機具４に伴って回転できるものである。また、図
５の実施例において、支持板１と回転板２が合わさる面
に、環状に係合段部３６が設けられている。支持板１と
回転板２は、センターピン２２をダブルナット２０で固
着されているが、作業機具４に大きな力を要する場合も
あり、そのような場合には、係合段部３６を設けること
によって、ダブルナット２０での固着に加え、一層しっ
かりと固着され、大きな力を要する作業に耐えることが
できるものである。
【００１５】また、支持板１には固定ボルト取付け孔２
３、回転板２には固定ボルト取付け孔２４が設けられて
いる。これは、作業機具４を旋回させる必要がない場合
で、作業に大きな力を要する場合に、固定ボルトで支持
板１と回転板２しっかりと固定して作業を行うものであ
る。この固定ボルト取付け孔２３、２４は、支持板１、
回転板２の周囲に、例えば、図４に示すように４個所設
けられている。また、センターピン２２は、回転板２の
下部にセンターピンの鍔受け部３５を設け安定させ、し
っかりと固着することができる。また、支持板１に、グ
リス孔を設け、回転板２の回転、旋回を滑らかに行うよ
うにしてもよい。支持板１と回転板２の合わせ面、係合
段部等にブッシュを入れて、支持板１および回転板２の
合わせ面が摩耗しないようにしてもよい。
３、回転板２には固定ボルト取付け孔２４が設けられて
いる。これは、作業機具４を旋回させる必要がない場合
で、作業に大きな力を要する場合に、固定ボルトで支持
板１と回転板２しっかりと固定して作業を行うものであ
る。この固定ボルト取付け孔２３、２４は、支持板１、
回転板２の周囲に、例えば、図４に示すように４個所設
けられている。また、センターピン２２は、回転板２の
下部にセンターピンの鍔受け部３５を設け安定させ、し
っかりと固着することができる。また、支持板１に、グ
リス孔を設け、回転板２の回転、旋回を滑らかに行うよ
うにしてもよい。支持板１と回転板２の合わせ面、係合
段部等にブッシュを入れて、支持板１および回転板２の
合わせ面が摩耗しないようにしてもよい。
【００１６】［参考例］ 回転板に備えられる作業機具の取付けブラケットの間隔
調整手段についての参考例を図６に示す。回転板に備え
られた作業機具の取付けブラケット１４にリンクピン１
５によってリンク機構が設けられている点では上記の実
施例１と同様である。バケット等の作業機具４の取付け
ピンへの取付け部はブラケット１４のリンク機構１６に
半円形の外側係合部４０と、内側係合部４１が設けられ
ている。また、もう一方のブラケット１３にも半円形の
外側係合部４０と、内側係合部４１が設けられている。
作業機具４の取付けピンの間隔が比較的狭い場合には、
半円形の内側係合部４１によって挟むように、即ち両方
ブラケット１３、１４の内方向に押圧力を加えて作業機
具４のピンに取付ける。この内方向に押圧力を加えるに
は、ブラケット１４に設けられたリンク機構１６に右ネ
ジ部を刻んだ棒３９を設け、もう一方のブラケット１３
に左ネジ部を刻んだ棒３８を設ける。左ネジの棒３８と
右ネジの棒３９のネジ部に対応させた、雌ネジを有する
円筒状の外側ケース（ピン間調整筒）３７を設け、これ
によってピン間隔を調整する。
調整手段についての参考例を図６に示す。回転板に備え
られた作業機具の取付けブラケット１４にリンクピン１
５によってリンク機構が設けられている点では上記の実
施例１と同様である。バケット等の作業機具４の取付け
ピンへの取付け部はブラケット１４のリンク機構１６に
半円形の外側係合部４０と、内側係合部４１が設けられ
ている。また、もう一方のブラケット１３にも半円形の
外側係合部４０と、内側係合部４１が設けられている。
作業機具４の取付けピンの間隔が比較的狭い場合には、
半円形の内側係合部４１によって挟むように、即ち両方
ブラケット１３、１４の内方向に押圧力を加えて作業機
具４のピンに取付ける。この内方向に押圧力を加えるに
は、ブラケット１４に設けられたリンク機構１６に右ネ
ジ部を刻んだ棒３９を設け、もう一方のブラケット１３
に左ネジ部を刻んだ棒３８を設ける。左ネジの棒３８と
右ネジの棒３９のネジ部に対応させた、雌ネジを有する
円筒状の外側ケース（ピン間調整筒）３７を設け、これ
によってピン間隔を調整する。
【００１７】円筒状の外側ケース３７を回転させること
によって、ブラケット１４のリンク機構１６がピン１５
を支点に動き、その間隔を狭く調整することができる。
即ち、半円形係合部４１によってピンを押えるときは外
側ケース３７を間隔を狭める方向に回転させることによ
って押圧する。また作業機具の取付けピンの間隔が広い
場合には半円形の外側係合部４０によってピン間を広げ
るように外側ケース３７を回転するものである。円筒状
の外側ケース３７には、シャフト差通し穴４２を設け、
そこに差し込んだシャフトで、外側ケース３７を回転さ
せてピン間隔の調整をおこなうことが好ましい。またシ
ャフト差通し穴４３に、シャフトを差し込んだままにし
ておくことによりネジのゆるみ止めにもなるものであ
る。
によって、ブラケット１４のリンク機構１６がピン１５
を支点に動き、その間隔を狭く調整することができる。
即ち、半円形係合部４１によってピンを押えるときは外
側ケース３７を間隔を狭める方向に回転させることによ
って押圧する。また作業機具の取付けピンの間隔が広い
場合には半円形の外側係合部４０によってピン間を広げ
るように外側ケース３７を回転するものである。円筒状
の外側ケース３７には、シャフト差通し穴４２を設け、
そこに差し込んだシャフトで、外側ケース３７を回転さ
せてピン間隔の調整をおこなうことが好ましい。またシ
ャフト差通し穴４３に、シャフトを差し込んだままにし
ておくことによりネジのゆるみ止めにもなるものであ
る。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、支持板と回転板にはセ
ンターピンが挿入され着脱可能に軸着されているので、
その軸を中心として回転板を３６０度フリーに旋回する
ことができ、また、駆動手段により旋回することができ
るものである。また、作業機具の取付け部のピン間隔が
異なる種々の作業機具、例えばバケット、クラムシェ
ル、圧砕機、小割機、切断機、つかみ機、ブレーカー、
バイブレーター等を容易に取付けることができ、かつ、
回転板は着脱が容易に行うことかできるものである。さ
らに、係合段部を設けることにより、大きい力にたいし
ても対応できるという効果を奏するものである。
ンターピンが挿入され着脱可能に軸着されているので、
その軸を中心として回転板を３６０度フリーに旋回する
ことができ、また、駆動手段により旋回することができ
るものである。また、作業機具の取付け部のピン間隔が
異なる種々の作業機具、例えばバケット、クラムシェ
ル、圧砕機、小割機、切断機、つかみ機、ブレーカー、
バイブレーター等を容易に取付けることができ、かつ、
回転板は着脱が容易に行うことかできるものである。さ
らに、係合段部を設けることにより、大きい力にたいし
ても対応できるという効果を奏するものである。
【図１】 本発明の実施例の全体を示す図
【図２】 本発明の実施例の主要部の正面図
【図３】 本発明の実施例の主要部の側面図
【図４】 本発明の実施例の主要部の上面図
【図５】 本発明の実施例の図４の主要部のＡ−Ａ断面
図
図
【図６】 参考例を示す図
１．支持板 ２．回転板 ３．ブラケット ４．作業機具 ５．リンク取付け部 ６．アーム取付け部 ７．リンク ８．バケットシリンダ ９．油圧配管 １０．アーム １１．ブーム １２．アームシリンダ １３．ブラケット １４．ブラケット １５．リンクピン １６．リンク機構 １７．作業機具取付けピン孔 １８．作業機具取付けピン孔 １９．モーター ２０．タブルナット ２１．ロータリーバルブ ２２．センターピン ２３．固定ボルト取付け孔 ２４．固定ボルト取付け孔 ２７．油圧取入口 ２８．油圧取出口 ３０．歯車 ３１．内歯歯車 ３２．ボルト ３３．内歯歯車取付け部 ３４．ボルト押え ３５．センターピンの鍔受け部 ３６．係合段部 ３７．ピン間調整筒 ３８．右ネジ ３９．左ネジ ４０．外側係合部 ４１．内側係合部 ４２．シャフト差通し穴 ４３．グリス穴
Claims (3)
- 【請求項１】 作業機具取付け装置が支持板及び回転板
を有し、前記支持板はブラケットを備え、前記回転板は
作業機具の取付けブラケットを備えており、そして前記
支持板と前記回転板にはセンターピンが挿入され着脱可
能に軸着され、旋回する機構を備えているアームへの作
業機具取付け装置において、前記センターピンによって
着脱可能に軸着されている支持板と回転板が、その接触
面に環状に係合段部が設けられているものであり、前記
作業機具の取付けブラケットは、作業機具の取付け部に
対応して回転板に突設し対向して設けられており、その
一方にはリンク機構を備えているものであり、各々のブ
ラケットの取付け部には作業機具の取付けピンを挿入す
る孔が設けられていることを特徴とする作業機具の取付
け装置。 - 【請求項２】 支持板は駆動手段を備えており、かつ回
転板には前記支持板に備えられた駆動手段よりの駆動を
伝達し、センターピンを軸に旋回する機構を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載の作業機具の取付け装
置。 - 【請求項３】 支持板と回転板に挿入されるセンターピ
ンに、油圧取り入れ口、油圧取り出し口が設けられ、か
つロータリーバルブが装着されていることを特徴とする
請求項１または２に記載の作業機具の取付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24729293A JP3337532B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 作業機具の取付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24729293A JP3337532B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 作業機具の取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776853A JPH0776853A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3337532B2 true JP3337532B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=17161269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24729293A Expired - Fee Related JP3337532B2 (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 作業機具の取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3337532B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101464435B1 (ko) * | 2013-05-28 | 2014-12-10 | 조영택 | 회전 가능한 버켓이 장착된 굴삭기 |
| KR102411729B1 (ko) * | 2019-12-11 | 2022-06-21 | 백영태 | 굴삭기용 어태치먼트 |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP24729293A patent/JP3337532B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0776853A (ja) | 1995-03-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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