JP3335347B2 - 故紙梱包装置 - Google Patents
故紙梱包装置Info
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- JP3335347B2 JP3335347B2 JP2001382260A JP2001382260A JP3335347B2 JP 3335347 B2 JP3335347 B2 JP 3335347B2 JP 2001382260 A JP2001382260 A JP 2001382260A JP 2001382260 A JP2001382260 A JP 2001382260A JP 3335347 B2 JP3335347 B2 JP 3335347B2
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- hopper
- chain
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- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、新聞，雑誌等の
故紙を撹拌した後、圧縮して梱包するための故紙梱包装
置に関し、特に、紐取りバーを備えたことに特徴を有す
る故紙梱包装置に関する。
故紙を撹拌した後、圧縮して梱包するための故紙梱包装
置に関し、特に、紐取りバーを備えたことに特徴を有す
る故紙梱包装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の故紙梱包装置として、特
開昭５３−４２９９９号公報に開示された装置が知られ
ている。同公報に開示された故紙梱包装置は、図９に示
すように、シュート１００（ホッパー）の内部に故紙ほ
ぐし装置１０１（撹拌手段）を設け、搬送装置１０２
（故紙供給手段）によりシュート１００の内部に供給さ
れる故紙を、故紙ほぐし装置１０１でほぐして下方に設
けた圧縮室１０３に蓄積させていく構造を備えていた。
なお、各構成要素に括弧書きで付記した名称は、本発明
において対応する構成要素である。
開昭５３−４２９９９号公報に開示された装置が知られ
ている。同公報に開示された故紙梱包装置は、図９に示
すように、シュート１００（ホッパー）の内部に故紙ほ
ぐし装置１０１（撹拌手段）を設け、搬送装置１０２
（故紙供給手段）によりシュート１００の内部に供給さ
れる故紙を、故紙ほぐし装置１０１でほぐして下方に設
けた圧縮室１０３に蓄積させていく構造を備えていた。
なお、各構成要素に括弧書きで付記した名称は、本発明
において対応する構成要素である。
【０００３】この従来装置は、故紙ほぐし装置１０１が
鎖１０１ａの回転により故紙をシュート１００内で撹拌
してほぐす機能を備えていたが、効率的に故紙を撹拌す
るためには、鎖１０１ａの周速を可能な限り高速化する
必要があり、そのため３個の金属リング片を連結して長
尺な鎖１０１ａを形成し、その鎖１０１ａを回転軸に取
り付けていた。
鎖１０１ａの回転により故紙をシュート１００内で撹拌
してほぐす機能を備えていたが、効率的に故紙を撹拌す
るためには、鎖１０１ａの周速を可能な限り高速化する
必要があり、そのため３個の金属リング片を連結して長
尺な鎖１０１ａを形成し、その鎖１０１ａを回転軸に取
り付けていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の故紙梱
包装置は、鎖１０１ａによる打撃により製本された雑誌
や、紐で束ねられた新聞をバラバラにほぐす構成となっ
ていた。
包装置は、鎖１０１ａによる打撃により製本された雑誌
や、紐で束ねられた新聞をバラバラにほぐす構成となっ
ていた。
【０００５】この種の故紙梱包装置では、新聞紙等を結
束していた紐が回転軸に巻き付くと取り除きにくく、し
かもカッター等で巻き付いた紐を切断する際、回転軸を
傷つけるおそれがあった。
束していた紐が回転軸に巻き付くと取り除きにくく、し
かもカッター等で巻き付いた紐を切断する際、回転軸を
傷つけるおそれがあった。
【０００６】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、新聞紙等を結束していた紐が回転軸に巻き付
くことを防止するとともに、その紐を容易に除去できる
ようにすることを目的とする。
たもので、新聞紙等を結束していた紐が回転軸に巻き付
くことを防止するとともに、その紐を容易に除去できる
ようにすることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明は、内部に故紙撹拌のための空間を形成する
ホッパーと、このホッパー内に上部から故紙を供給する
故紙供給手段と、ホッパー内に設けられた撹拌手段と、
ホッパーの底部に連通する圧縮室と、この圧縮室に収容
された故紙を圧縮するための圧縮手段と、圧縮された故
紙を結束する結束手段とを備えた故紙梱包装置におい
て、撹拌手段は、軸方向に複数の鎖支持体が装着された
回転軸と、鎖支持体に連結した鎖部材と、前記回転軸の
周囲に設けた紐取りバーと、を含み、 紐取りバーは、複
数の鎖支持体の周縁中間部を架け渡すように取り付けて
あることを特徴とする（請求項１）。
にこの発明は、内部に故紙撹拌のための空間を形成する
ホッパーと、このホッパー内に上部から故紙を供給する
故紙供給手段と、ホッパー内に設けられた撹拌手段と、
ホッパーの底部に連通する圧縮室と、この圧縮室に収容
された故紙を圧縮するための圧縮手段と、圧縮された故
紙を結束する結束手段とを備えた故紙梱包装置におい
て、撹拌手段は、軸方向に複数の鎖支持体が装着された
回転軸と、鎖支持体に連結した鎖部材と、前記回転軸の
周囲に設けた紐取りバーと、を含み、 紐取りバーは、複
数の鎖支持体の周縁中間部を架け渡すように取り付けて
あることを特徴とする（請求項１）。
【０００８】ここで、紐取りバーは、複数本備えること
が好ましいが、少なくとも１本以上備えていればよい
（請求項２）。
が好ましいが、少なくとも１本以上備えていればよい
（請求項２）。
【０００９】このように回転軸の周囲に紐取りバーを設
けることで、紐は紐取りバーに巻き付き、回転軸へ巻き
付くことはない。紐取りバーと回転軸の間には空間があ
るためカッター等を挿入しやすく、したがって巻き付い
た紐を容易に切断して取り除くことができる。
けることで、紐は紐取りバーに巻き付き、回転軸へ巻き
付くことはない。紐取りバーと回転軸の間には空間があ
るためカッター等を挿入しやすく、したがって巻き付い
た紐を容易に切断して取り除くことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して詳細に説明する。図１はこの発明の
実施形態に係る故紙梱包装置の外観を示す斜視図、図２
は同装置を模式的に示す断面側面図、図３は同じく断面
正面図である。
いて図面を参照して詳細に説明する。図１はこの発明の
実施形態に係る故紙梱包装置の外観を示す斜視図、図２
は同装置を模式的に示す断面側面図、図３は同じく断面
正面図である。
【００１１】これらの図に示すように、故紙梱包装置
は、内部に故紙撹拌のための空間を形成するホッパー１
と、このホッパー１内に上部から故紙を供給するコンベ
ア２（故紙供給手段）と、ホッパー１内に設けられたフ
ラッファ３（撹拌手段）と、ホッパー１で切断された故
紙を収容する圧縮室４と、この圧縮室４に収容された撹
拌済みの故紙を圧縮するラム５（圧縮手段）と、圧縮さ
れた故紙を結束する結束機６（結束手段）とを備えてい
る。
は、内部に故紙撹拌のための空間を形成するホッパー１
と、このホッパー１内に上部から故紙を供給するコンベ
ア２（故紙供給手段）と、ホッパー１内に設けられたフ
ラッファ３（撹拌手段）と、ホッパー１で切断された故
紙を収容する圧縮室４と、この圧縮室４に収容された撹
拌済みの故紙を圧縮するラム５（圧縮手段）と、圧縮さ
れた故紙を結束する結束機６（結束手段）とを備えてい
る。
【００１２】ホッパー１は、内部が中空の縦型をした構
造物であり、上部に故紙を供給するための搬入口１１を
開口してある（図２参照）。この搬入口にコンベア２の
先端部が挿入してあり、コンベア２によって運ばれてき
た故紙が、ホッパー１の上部からその内部に投下され
る。コンベア２の基端部は、ピットと称する故紙回収用
の溝２１の底部に配置されている（図１参照）。
造物であり、上部に故紙を供給するための搬入口１１を
開口してある（図２参照）。この搬入口にコンベア２の
先端部が挿入してあり、コンベア２によって運ばれてき
た故紙が、ホッパー１の上部からその内部に投下され
る。コンベア２の基端部は、ピットと称する故紙回収用
の溝２１の底部に配置されている（図１参照）。
【００１３】フラッファ３は、ホッパー１の内部でほぼ
中央高さの位置に水平に支持されている。図４はフラッ
ファの全体構造を示す正面図、図５は同じく側面図、図
６はフラッファを構成する鎖部材と刃物部材を拡大して
示す図、図７は刃物部材をさらに拡大して示す図であ
る。これらの図を参照してフラッファの構成を説明す
る。
中央高さの位置に水平に支持されている。図４はフラッ
ファの全体構造を示す正面図、図５は同じく側面図、図
６はフラッファを構成する鎖部材と刃物部材を拡大して
示す図、図７は刃物部材をさらに拡大して示す図であ
る。これらの図を参照してフラッファの構成を説明す
る。
【００１４】回転軸３０には、軸方向に一定間隔で複数
の鎖支持体３３が装着してある。すなわち、鎖支持体３
３は、図５に示すように、中心部に形成した装着孔を回
転軸３０に嵌め込み、溶接等の固定手段によって固定さ
れている。鎖支持体３３の両端部には、鎖部材３１を連
結するための連結ピンが設けてあり、この連結ピンに鎖
部材３１が連結してある。ここで、隣接する鎖支持体３
３は互いに９０゜交差して回転軸３０に固定してあり、
鎖部材３１の連結部が９０゜異なって位置するように調
整してある（図５参照）。
の鎖支持体３３が装着してある。すなわち、鎖支持体３
３は、図５に示すように、中心部に形成した装着孔を回
転軸３０に嵌め込み、溶接等の固定手段によって固定さ
れている。鎖支持体３３の両端部には、鎖部材３１を連
結するための連結ピンが設けてあり、この連結ピンに鎖
部材３１が連結してある。ここで、隣接する鎖支持体３
３は互いに９０゜交差して回転軸３０に固定してあり、
鎖部材３１の連結部が９０゜異なって位置するように調
整してある（図５参照）。
【００１５】鎖部材３１は、２個の金属リング片（第
１，第２金属リング片３１１，３１２）を連結した構成
となっており、円環状の第１金属リング片３１１が鎖支
持体３３の連結ピン３４に連結されている。この第１金
属リング片３１１に連結される第２金属リング片３１２
は、楕円環状に形成してある。これら２個の金属リング
片３１１，３１２からなる鎖部材３１は、図９に示した
従来の３個の金属リング片からなる鎖１０１ａよりも短
い。すなわち、この実施形態に係るフラッファ３の回転
半径は、従来のものよりも短くなる。
１，第２金属リング片３１１，３１２）を連結した構成
となっており、円環状の第１金属リング片３１１が鎖支
持体３３の連結ピン３４に連結されている。この第１金
属リング片３１１に連結される第２金属リング片３１２
は、楕円環状に形成してある。これら２個の金属リング
片３１１，３１２からなる鎖部材３１は、図９に示した
従来の３個の金属リング片からなる鎖１０１ａよりも短
い。すなわち、この実施形態に係るフラッファ３の回転
半径は、従来のものよりも短くなる。
【００１６】第２金属リング片３１２には、適所に超鋼
金属からなる摩耗防止用の肉盛部３５が溶着してある
（図６参照）。この実施形態では、刃物部材３２が固定
される先端部の外周面に肉盛部３５が設けてある。この
肉盛部３５により、故紙との衝突による摩耗を防止する
ことができ、鎖部材３１の耐久性が向上する。
金属からなる摩耗防止用の肉盛部３５が溶着してある
（図６参照）。この実施形態では、刃物部材３２が固定
される先端部の外周面に肉盛部３５が設けてある。この
肉盛部３５により、故紙との衝突による摩耗を防止する
ことができ、鎖部材３１の耐久性が向上する。
【００１７】なお、第２金属リング片３１２の内側中間
部には、同リング片３１２の回転移動を阻止するための
回り止めピン３６が設けてある。この回り止めピン３６
により、刃物部材３２が固定される先端部が、第１金属
リング片３１１との連結部側に回り込むのを防止するこ
とができる。
部には、同リング片３１２の回転移動を阻止するための
回り止めピン３６が設けてある。この回り止めピン３６
により、刃物部材３２が固定される先端部が、第１金属
リング片３１１との連結部側に回り込むのを防止するこ
とができる。
【００１８】刃物部材３２は、図７に示すように縦方向
に刃先３２ａが形成されたブロック形状をしており、一
方の刃面に超鋼金属からなる摩耗防止用の肉盛部３７が
溶着してある。この肉盛部３７は、故紙との衝突による
摩耗を防止するためのものである。図６に示すように、
第２金属リング片３１２の先端部外周面には、３個の刃
物部材３２が溶接により固定してある。ここで、刃物部
材３２は、フラッファ３の回転方向に刃先３２ａが向く
姿勢で固定されている。
に刃先３２ａが形成されたブロック形状をしており、一
方の刃面に超鋼金属からなる摩耗防止用の肉盛部３７が
溶着してある。この肉盛部３７は、故紙との衝突による
摩耗を防止するためのものである。図６に示すように、
第２金属リング片３１２の先端部外周面には、３個の刃
物部材３２が溶接により固定してある。ここで、刃物部
材３２は、フラッファ３の回転方向に刃先３２ａが向く
姿勢で固定されている。
【００１９】また、図４，図５に示すように、回転軸３
０の周囲には、各鎖支持体３３の周縁中間部を架け渡す
ようにして、４本の紐取りバー３８が取り付けてある。
この紐取りバー３８は、新聞紙等を結束していた紐が、
フラッファ３の撹拌により切断され回転軸３０に巻き付
くことを防止する機能を有している。
０の周囲には、各鎖支持体３３の周縁中間部を架け渡す
ようにして、４本の紐取りバー３８が取り付けてある。
この紐取りバー３８は、新聞紙等を結束していた紐が、
フラッファ３の撹拌により切断され回転軸３０に巻き付
くことを防止する機能を有している。
【００２０】新聞紙等を結束していた紐が回転軸３０に
巻き付くと取り除きにくく、しかもカッター等で巻き付
いた紐を切断する際、回転軸３０を傷つけるおそれがあ
る。そこで、回転軸３０の周囲に紐取りバー３８を設
け、この紐取りバー３８に紐を巻き付けるようにしてあ
る。紐取りバー３８と回転軸３０の間には空間があるた
めカッター等を挿入しやすく、したがって巻き付いた紐
を容易に切断して取り除くことができる。
巻き付くと取り除きにくく、しかもカッター等で巻き付
いた紐を切断する際、回転軸３０を傷つけるおそれがあ
る。そこで、回転軸３０の周囲に紐取りバー３８を設
け、この紐取りバー３８に紐を巻き付けるようにしてあ
る。紐取りバー３８と回転軸３０の間には空間があるた
めカッター等を挿入しやすく、したがって巻き付いた紐
を容易に切断して取り除くことができる。
【００２１】上述したフラッファ３は、図３に示すよう
に、回転軸３０の両端がホッパー１の側壁に設けた軸受
（図示せず）により回転自在に支持されており、図示し
ない回転駆動モータからの駆動力を受けて高速回転（例
えば、７００〜７５０ｒｐｍ）する。
に、回転軸３０の両端がホッパー１の側壁に設けた軸受
（図示せず）により回転自在に支持されており、図示し
ない回転駆動モータからの駆動力を受けて高速回転（例
えば、７００〜７５０ｒｐｍ）する。
【００２２】搬入口１１からホッパー１内に供給された
故紙は、高速回転するフラッファ３により撹拌されて、
種々の材質のものが均一化されていく。均一かつ充分に
撹拌された故紙は、高密度に圧縮が可能であり、形の整
ったベール（圧縮した故紙の固まり）に仕上げることが
できる。また、充分に撹拌された故紙は水等の溶液に溶
けやすく、良質の再生紙原料となる。
故紙は、高速回転するフラッファ３により撹拌されて、
種々の材質のものが均一化されていく。均一かつ充分に
撹拌された故紙は、高密度に圧縮が可能であり、形の整
ったベール（圧縮した故紙の固まり）に仕上げることが
できる。また、充分に撹拌された故紙は水等の溶液に溶
けやすく、良質の再生紙原料となる。
【００２３】フラッファ３と対向するホッパー１の背面
側の側壁には、側壁扉１２が開閉自在に取り付けてあ
り、フラッファ３は図示しない案内レールに沿ってこの
側壁扉１２からホッパー１の外部に移動可能となってい
る。既述したように、段ボールを圧縮梱包する場合は、
フラッファ３による撹拌を行うことなく、そのまま圧縮
室４に投下される。このとき、フラッファ３は側壁扉１
２からホッパー１の外部に移動させておく。
側の側壁には、側壁扉１２が開閉自在に取り付けてあ
り、フラッファ３は図示しない案内レールに沿ってこの
側壁扉１２からホッパー１の外部に移動可能となってい
る。既述したように、段ボールを圧縮梱包する場合は、
フラッファ３による撹拌を行うことなく、そのまま圧縮
室４に投下される。このとき、フラッファ３は側壁扉１
２からホッパー１の外部に移動させておく。
【００２４】圧縮室４は、図３に示すように、ホッパー
１の底部と連通しており、ホッパー１の内部で切断され
て落下してきた故紙が収容されるようになっている。圧
縮室４にはラム５が出没自在となっている。ラム５は、
図示しない駆動シリンダにより往復駆動され、圧縮室４
の内部に収容された故紙を圧縮するとともに、圧縮室４
の側方に設けた搬出経路７へと圧縮した故紙を移送す
る。
１の底部と連通しており、ホッパー１の内部で切断され
て落下してきた故紙が収容されるようになっている。圧
縮室４にはラム５が出没自在となっている。ラム５は、
図示しない駆動シリンダにより往復駆動され、圧縮室４
の内部に収容された故紙を圧縮するとともに、圧縮室４
の側方に設けた搬出経路７へと圧縮した故紙を移送す
る。
【００２５】ラム５の前端上部にはカッター５１が取り
付けてあり、圧縮室４に入りきらない故紙を切断して直
方体形状の整ったベールを形成できるようにしてある。
付けてあり、圧縮室４に入りきらない故紙を切断して直
方体形状の整ったベールを形成できるようにしてある。
【００２６】結束機６は、図１に示すように、搬出経路
７の途中に設置してあり、設定長さに圧縮されたベール
をまとめてワイヤー又は紐等で結束する。そして、結束
されたベールは、搬出経路７の出口から搬出され、製紙
原料メーカー等に運送されていく。
７の途中に設置してあり、設定長さに圧縮されたベール
をまとめてワイヤー又は紐等で結束する。そして、結束
されたベールは、搬出経路７の出口から搬出され、製紙
原料メーカー等に運送されていく。
【００２７】また、本実施形態の故紙梱包装置は、供給
対象となる故紙の種類に応じてコンベア２の供給速度を
変速制御するようにしてある。図８は本実施形態の故紙
梱包装置に備えられた制御系の概要を示すブロック図で
ある。同図に示すように、コンベア２の駆動モータ８１
はインバータ８２により制御されて回転速度が変速でき
るようになっている。操作盤８３には、供給対象となる
故紙の種類に応じた操作ボタン８３ａ（例えば、製本故
紙、新聞、段ボールに各々対応した３つの操作ボタン）
が設けてあり、いずれかの操作ボタン８３ａが押される
と、そのボタンに対応した制御信号をコントローラ８４
がインバータ８２に出力する。インバータ８２は、同制
御信号に応じてコンベア駆動モータ８１の回転速度を制
御する。
対象となる故紙の種類に応じてコンベア２の供給速度を
変速制御するようにしてある。図８は本実施形態の故紙
梱包装置に備えられた制御系の概要を示すブロック図で
ある。同図に示すように、コンベア２の駆動モータ８１
はインバータ８２により制御されて回転速度が変速でき
るようになっている。操作盤８３には、供給対象となる
故紙の種類に応じた操作ボタン８３ａ（例えば、製本故
紙、新聞、段ボールに各々対応した３つの操作ボタン）
が設けてあり、いずれかの操作ボタン８３ａが押される
と、そのボタンに対応した制御信号をコントローラ８４
がインバータ８２に出力する。インバータ８２は、同制
御信号に応じてコンベア駆動モータ８１の回転速度を制
御する。
【００２８】例えば、製本されて高密度の製本故紙が供
給される場合は、供給量を抑制するためにコンベア２を
低速運転させ、一方、密度の小さい段ボールが供給され
る場合は、高速運転に切り替えて供給量を増やす。ま
た、それらの中間的な密度を有する新聞にあっては、コ
ンベア２を中速運転して供給量を調整する。これによ
り、供給対象となる故紙の種類にかかわらず一定の撹
拌、圧縮、梱包が可能となる。
給される場合は、供給量を抑制するためにコンベア２を
低速運転させ、一方、密度の小さい段ボールが供給され
る場合は、高速運転に切り替えて供給量を増やす。ま
た、それらの中間的な密度を有する新聞にあっては、コ
ンベア２を中速運転して供給量を調整する。これによ
り、供給対象となる故紙の種類にかかわらず一定の撹
拌、圧縮、梱包が可能となる。
【００２９】さらに、本実施形態の故紙梱包装置では、
コントローラ８４からの制御信号により、側壁扉１２の
駆動モータ８５、及びラム５の駆動シリンダ８６を制御
して、側壁扉１２の開閉とラム５の待機位置を制御して
いる。すなわち、製本故紙、及び新聞が供給される場合
は、側壁扉１２を閉じるとともに、ラム５を所定位置
（図３に想像線で示す位置）まで移動させる。一方、段
ボールが供給される場合は、フラッファ３をホッパー１
の外に移動させるために側壁扉１２を開き、かつラム５
を圧縮室４から出た位置まで後退させる。
コントローラ８４からの制御信号により、側壁扉１２の
駆動モータ８５、及びラム５の駆動シリンダ８６を制御
して、側壁扉１２の開閉とラム５の待機位置を制御して
いる。すなわち、製本故紙、及び新聞が供給される場合
は、側壁扉１２を閉じるとともに、ラム５を所定位置
（図３に想像線で示す位置）まで移動させる。一方、段
ボールが供給される場合は、フラッファ３をホッパー１
の外に移動させるために側壁扉１２を開き、かつラム５
を圧縮室４から出た位置まで後退させる。
【００３０】なお、この発明は上述した実施形態に限定
されるものではない。
されるものではない。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明の故紙梱包
装置によれば、回転軸の周囲に紐取りバーを設けること
で、紐が紐取りバーに巻き付くので、回転軸への巻き付
きを防止することができる。しかも、紐取りバーと回転
軸の間には空間があるためカッター等を挿入しやすく、
したがって巻き付いた紐を容易に切断して取り除くこと
ができる。
装置によれば、回転軸の周囲に紐取りバーを設けること
で、紐が紐取りバーに巻き付くので、回転軸への巻き付
きを防止することができる。しかも、紐取りバーと回転
軸の間には空間があるためカッター等を挿入しやすく、
したがって巻き付いた紐を容易に切断して取り除くこと
ができる。
【図１】本発明の実施形態に係る故紙梱包装置の外観を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】同装置を模式的に示す断面側面図である。
【図３】同じく断面正面図である。
【図４】フラッファの全体構造を示す正面図である。
【図５】同じく側面図である。
【図６】フラッファを構成する鎖部材と刃物部材を拡大
して示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図であ
る。
して示す図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図であ
る。
【図７】刃物部材をさらに拡大して示す図で、（ａ）は
平面図、（ｂ）は正面図である。
平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】本実施形態の故紙梱包装置に備えられた制御系
の概要を示すブロック図である。
の概要を示すブロック図である。
【図９】従来の故紙梱包装置を説明するための断面側面
図である。
図である。
１：ホッパー ２：コンベア ３：フラッファ ４：圧縮室 ５：ラム ６：結束機 ７：搬出経路 １２：側壁扉 ３０：回転軸 ３１：鎖部材 ３２：刃物部材 ３３：鎖支持体 ３５，３７：肉盛部 ３６：回り止めピン ３８：紐取りバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−42999（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−155946（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−15192（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−272445（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−93770（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭38−837（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許5628467（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 25/00 - 27/12 B02C 13/00 - 13/31 B02C 18/00 - 18/44 B30B 9/00 - 9/32 B09B 1/00 - 5/00
Claims (2)
- 【請求項１】 内部に故紙撹拌のための空間を形成する
ホッパーと、このホッパー内に上部から故紙を供給する
故紙供給手段と、前記ホッパー内に設けられた撹拌手段
と、前記ホッパーの底部に連通する圧縮室と、この圧縮
室に収容された故紙を圧縮するための圧縮手段と、圧縮
された故紙を結束する結束手段とを備えた故紙梱包装置
において、 前記撹拌手段は、軸方向に複数の鎖支持体が装着された
回転軸と、前記鎖支持体に連結した鎖部材と、前記回転
軸の周囲に設けた紐取りバーと、を含み、 前記紐取りバ
ーは、前記複数の鎖支持体の周縁中間部を架け渡すよう
に取り付けてあることを特徴とする故紙梱包装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の故紙梱包装置において、 前記紐取りバーを一本又は複数本備えていることを特徴
とする故紙梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001382260A JP3335347B2 (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 故紙梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2001382260A JP3335347B2 (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 故紙梱包装置 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34345898A Division JP3317492B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | 故紙梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002205709A JP2002205709A (ja) | 2002-07-23 |
| JP3335347B2 true JP3335347B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=19187434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001382260A Expired - Fee Related JP3335347B2 (ja) | 2001-12-14 | 2001-12-14 | 故紙梱包装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335347B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103552715A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 郑维浩 | 一种垃圾破袋机及利用其进行破袋的方法 |
-
2001
- 2001-12-14 JP JP2001382260A patent/JP3335347B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103552715A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 郑维浩 | 一种垃圾破袋机及利用其进行破袋的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002205709A (ja) | 2002-07-23 |
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