JP3331987B2 - 内燃機関 - Google Patents

内燃機関

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JP3331987B2
JP3331987B2 JP29861498A JP29861498A JP3331987B2 JP 3331987 B2 JP3331987 B2 JP 3331987B2 JP 29861498 A JP29861498 A JP 29861498A JP 29861498 A JP29861498 A JP 29861498A JP 3331987 B2 JP3331987 B2 JP 3331987B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は多気筒内燃機関に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来より内燃機関、例えばディーゼル機
関においてはNOxの発生を抑制するために機関排気通
路と機関吸気通路とを排気ガス再循環(以下、EGRと
称す)通路により連結し、このEGR通路を介して排気
ガス、即ちEGRガスを機関吸気通路内に再循環させる
ようにしている。この場合、EGRガスは比較的比熱が
高く、従って多量の熱を吸収することができるので、E
GRガス量を増大するほど、即ちEGR率(EGRガス
量/(EGRガス量+吸入空気量))を増大するほど燃
焼室内における燃焼温度が低下する。燃焼温度が低下す
るとNOxの発生量が低下し、従ってEGR率を増大す
ればするほどNOxの発生量は低下することになる。
【0003】このように従来よりEGR率を増大すれば
NOxの発生量を低下しうることはわかっている。しか
しながらEGR率を増大させていくとEGR率が或る限
度を越えたときに煤の発生量、即ちスモークが急激に増
大し始める。この点に関し従来より、それ以上EGR率
を増大すればスモークが限りなく増大していくものと考
えられており、従ってスモークが急激に増大し始めるE
GR率がEGR率の最大許容限界であると考えられてい
る。
【0004】従って従来よりEGR率はこの最大許容限
界を越えない範囲内に定められている。このEGR率の
最大許容限界は機関の形式や燃料によってかなり異なる
がおおよそ30パーセントから50パーセントである。
従って従来のディーゼル機関ではEGR率は最大でも3
0パーセントから50パーセント程度に抑えられてい
る。
【0005】このように従来ではEGR率に対して最大
許容限界が存在すると考えられていたので従来よりEG
R率はこの最大許容限界を越えない範囲内においてNO
xおよびスモークの発生量ができるだけ少なくなるよう
に定められていた。しかしながらこのようにしてEGR
率をNOxおよびスモークの発生量ができるだけ少なく
なるように定めてもNOxおよびスモークの発生量の低
下には限度があり、実際には依然としてかなりの量のN
Oxおよびスモークが発生してしまうのが現状である。
【0006】ところがディーゼル機関の燃焼の研究の過
程においてEGR率を最大許容限界よりも大きくすれば
上述の如くスモークが急激に増大するがこのスモークの
発生量にはピークが存在し、このピークを越えてEGR
率を更に大きくすると今度はスモークが急激に減少しは
じめ、アイドリング運転時においてEGR率を70パー
セント以上にすると、またEGRガスを強力に冷却した
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にするとス
モークがほとんど零になる。即ち煤がほとんど発生しな
いことが見い出されたのである。また、このときにはN
Oxの発生量が極めて少量となることも判明している。
この後この知見に基づいて煤が発生しない理由について
検討が進められ、その結果これまでにない煤およびNO
xの同時低減が可能な新たな燃焼システムが構築される
に至ったのである。この新たな燃焼システムについては
後に詳細に説明するが簡単に言うと炭化水素が煤に成長
するまでの途中の段階において炭化水素の成長を停止さ
せることを基本としている。
【0007】即ち、実験研究を重ねた結果判明したこと
は燃焼室内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス
温度が或る温度以下のときには炭化水素の成長が煤に至
る前の途中の段階で停止し、燃料およびその周囲のガス
温度が或る温度以上になると炭化水素は一気に煤まで成
長してしまうということである。この場合、燃料および
その周囲のガス温度は燃料が燃焼した際の燃料周りのガ
スの吸熱作用が大きく影響しており、燃料燃焼時の発熱
量に応じて燃料周りのガスの吸熱量を調整することによ
って燃料およびその周囲のガス温度を制御することがで
きる。
【0008】従って、燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制すれば煤が発生しなくなり、燃焼室
内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度を炭
化水素の成長が途中で停止する温度以下に抑制すること
は燃料周りのガスの吸熱量を調整することによって可能
となる。一方、煤に至る前に成長が途中で停止した炭化
水素は酸化触媒等を用いた後処理によって容易に浄化す
ることができる。これが新たな燃焼システムの基本的な
考え方である。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな新たな燃焼システムについてはまだ開示されていな
い。そのため、既に開示されている従来の燃焼システム
では、上述した新たな燃焼システムに基づく新たな効果
を奏することができない。
【0010】そこで、本発明は、内燃機関から煤(スモ
ーク)が排出されること及びNOxが排出されることを
同時に阻止しつつ、燃焼圧センサの数の増加に伴うコス
トアップを回避すると共に、すべての気筒の失火を阻止
することができる多気筒内燃機関を提供することを目的
とする。
【0011】更に、本発明は、内燃機関からNOxが排
出されることを阻止しつつ、燃焼圧センサの数の増加に
伴うコストアップを回避すると共に、すべての気筒から
煤が発生するのを阻止することができる多気筒内燃機関
を提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明に
よれば、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を増
大していくと煤の発生量が次第に増大してピークに達
し、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更に増
大していくと燃焼室内における燃焼時の燃料およびその
周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤がほと
んど発生しなくなる多気筒内燃機関であって、燃焼圧セ
ンサを再循環排気ガスの量が最も多い気筒の燃焼室のみ
に配置し、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガスの
量よりも燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が多
く煤がほとんど発生しない燃焼が行われるときに、前記
燃焼圧センサの出力値に応じてすべての気筒の空燃比を
制御するようにした多気筒内燃機関が提供される。
【0013】請求項2に記載の発明によれば、燃焼室内
に供給される再循環排気ガスの量を増大していくと煤の
発生量が次第に増大してピークに達し、燃焼室内に供給
される再循環排気ガスの量を更に増大していくと燃焼室
内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温が煤の
生成温度よりも低くなって煤がほとんど発生しなくなる
多気筒内燃機関であって、燃焼圧センサを再循環排気ガ
スの量が最も多い気筒の燃焼室のみに配置し、煤の発生
量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも燃焼室内に
供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほとんど発生
しない燃焼が行われるときに、前記燃焼圧センサの出力
値に応じてすべての気筒の燃料噴射開始時期を制御する
ようにした多気筒内燃機関が提供される。
【0014】請求項1及び2に記載の多気筒内燃機関で
は、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガスの量より
も燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼、つまり、低温の下での燃焼が
実行可能であるため、内燃機関から煤が排出されること
及びNOxが排出されることを同時に阻止することがで
きる。更に、再循環排気ガスの量が最も多い気筒の燃焼
室のみに燃焼圧センサが配置され、その出力値に応じて
すべての気筒の空燃比又は燃料噴射開始時期が制御され
る。ところで、前記煤がほとんど発生しない燃焼は空気
が不足気味の下で行われるため、燃焼室内に供給される
再循環排気ガスの量が多くなり過ぎると失火してしま
う。そのため、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
量が多くなり過ぎてしまうのを回避する必要がある。一
方、すべての気筒の燃焼室に燃焼圧センサを設けるとコ
ストが増加してしまう。そこで、上述したように請求項
1及び2に記載の多気筒内燃機関では、再循環排気ガス
の量が最も多い気筒の燃焼室のみに燃焼圧センサが配置
され、その出力値に応じてすべての気筒の空燃比又は燃
料噴射開始時期が制御される。つまり、最も失火しやす
い気筒の燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が多
くなり過ぎてしまうのを阻止することができる。その結
果、燃焼圧センサの数の増加に伴うコストアップを回避
すると共に、すべての気筒の失火を阻止することができ
る。
【0015】請求項3に記載の発明によれば、燃焼室内
に供給される再循環排気ガスの量を増大していくと煤の
発生量が次第に増大してピークに達し、燃焼室内に供給
される再循環排気ガスの量を更に増大していくと燃焼室
内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温が煤の
生成温度よりも低くなって煤がほとんど発生しなくなる
多気筒内燃機関であって、燃焼圧センサを再循環排気ガ
スの量が最も少ない気筒の燃焼室のみに配置し、煤の発
生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも燃焼室内
に供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほとんど発
生しない燃焼が行われるときに、前記燃焼圧センサの出
力値に応じてすべての気筒の空燃比を制御するようにし
た多気筒内燃機関が提供される。
【0016】請求項4に記載の発明によれば、燃焼室内
に供給される再循環排気ガスの量を増大していくと煤の
発生量が次第に増大してピークに達し、燃焼室内に供給
される再循環排気ガスの量を更に増大していくと燃焼室
内における燃焼時の燃料およびその周囲のガス温が煤の
生成温度よりも低くなって煤がほとんど発生しなくなる
多気筒内燃機関であって、燃焼圧センサを再循環排気ガ
スの量が最も少ない気筒の燃焼室のみに配置し、煤の発
生量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも燃焼室内
に供給される再循環排気ガスの量が多く煤がほとんど発
生しない燃焼が行われるときに、前記燃焼圧センサの出
力値に応じてすべての気筒の燃料噴射開始時期を制御す
るようにした多気筒内燃機関が提供される。
【0017】請求項3及び4に記載の多気筒内燃機関で
は、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガスの量より
も燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼、つまり、低温の下での燃焼が
実行可能であるため、内燃機関からNOxが排出される
ことを阻止することができる。更に、再循環排気ガスの
量が最も少ない気筒の燃焼室のみに燃焼圧センサが配置
され、その出力値に応じてすべての気筒の空燃比又は燃
料噴射開始時期が制御される。ところで、前記煤がほと
んど発生しない燃焼は、上述したように煤の発生量がピ
ークとなる再循環排気ガスの量よりも燃焼室内に供給さ
れる再循環排気ガスの量が多い状況下で行われるため、
燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量が少なくなり
過ぎると、煤の発生量がピーク側にシフトして増加して
しまう。そのため、燃焼室内に供給される再循環排気ガ
スの量が少なくなり過ぎてしまうのを回避する必要があ
る。一方、すべての気筒の燃焼室に燃焼圧センサを設け
るとコストが増加してしまう。そこで、上述したように
請求項3及び4に記載の多気筒内燃機関では、再循環排
気ガスの量が最も少ない気筒の燃焼室のみに燃焼圧セン
サが配置され、その出力値に応じてすべての気筒の空燃
比又は燃料噴射開始時期が制御される。つまり、最も煤
が発生しやすい気筒の燃焼室内に供給される再循環排気
ガスの量が少なくなり過ぎてしまうのを阻止することが
できる。その結果、燃焼圧センサの数の増加に伴うコス
トアップを回避すると共に、すべての気筒から煤が発生
するのを阻止することができる。
【0018】請求項5に記載の発明によれば、燃焼室か
ら排出された未燃炭化水素を酸化するために機関排気通
路内に酸化機能を有する触媒を配置した請求項1〜4の
いずれか一項に記載の多気筒内燃機関が提供される。
【0019】請求項6に記載の発明によれば、前記触媒
が酸化触媒、三元触媒又はNOx吸収剤の少くとも一つ
からなる請求項5に記載の多気筒内燃機関が提供され
る。
【0020】請求項5及び6に記載の多気筒内燃機関で
は、燃焼室から排出される未燃炭化水素が機関排気通路
内にて酸化されるため、未燃炭化水素が内燃機関から排
出されるのを阻止することができる。
【0021】請求項7に記載の発明によれば、前記煤が
ほとんど発生しない燃焼である第1の燃焼と、煤の発生
量がピークとなる再循環排気ガスの量よりも燃焼室内に
供給される再循環排気ガスの量が少ない第2の燃焼とを
選択的に切り換える切換手段を具備し、前記第1の燃焼
から前記第2の燃焼に又は前記第2の燃焼から前記第1
の燃焼に切り換えられるときに排気ガス再循環率をステ
ップ状に変化させるようにした請求項1〜4のいずれか
一項に記載の多気筒内燃機関が提供される。
【0022】請求項7に記載の多気筒内燃機関では、第
1の燃焼から第2の燃焼に又は第2の燃焼から第1の燃
焼に切り換えられるときに排気ガス再循環率をステップ
状に変化させることにより、排気ガス再循環率が、煤の
発生量がピークになる排気ガス再循環率に設定されるの
を回避することができる。
【0023】請求項8に記載の発明によれば、前記第1
の燃焼が行われているときの排気ガス再循環率がほぼ5
5パーセント以上であり、前記第2の燃焼が行われてい
るときの排気ガス再循環率がほぼ50パーセント以下で
ある請求項7に記載の内燃機関が提供される。
【0024】請求項8に記載の多気筒内燃機関では、第
1の燃焼が行われているときの排気ガス再循環率をほぼ
55パーセント以上にすると共に第2の燃焼が行われて
いるときの排気ガス再循環率をほぼ50パーセント以下
にすることにより、排気ガス再循環率が、煤の発生量が
ピークになる排気ガス再循環率に設定されるのを回避す
ることができる。
【0025】請求項9に記載の発明によれば、機関の運
転領域を低負荷側の第1の運転領域と高負荷側の第2の
運転領域とに分割し、前記第1の運転領域では前記第1
の燃焼を行い、前記第2の運転領域では前記第2の燃焼
を行うようにした請求項7に記載の内燃機関が提供され
る。
【0026】請求項9に記載の多気筒内燃機関では、第
1の燃焼を実行し得る時、つまり、燃焼室内における燃
焼時の燃料及びその周囲のガス温度を煤の生成温度より
も低く維持し得る時が、燃焼による発熱量が比較的少な
い機関中低負荷運転時に限られるという理由から、低負
荷側の第1の運転領域で第1の燃焼を行うと共に高負荷
側の第2の運転領域で第2の燃焼を行う。それゆえ、運
転領域に応じて適切な燃焼を実行することができる。
【0027】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態について説明する。
【0028】図1は本発明を4ストローク圧縮着火式多
気筒内燃機関に適用した第一の実施形態を示している。
図1を参照すると、1は機関本体、2はシリンダブロッ
ク、3はシリンダヘッド、4はピストン、5は燃焼室、
6は電気制御式燃料噴射弁、7は吸気弁、8は吸気ポー
ト、9は排気弁、10は排気ポートを夫々示す。吸気ポ
ート8は対応する吸気枝管11を介してサージタンク1
2に連結され、サージタンク12は吸気ダクト13を介
してエアクリーナ14に連結される。吸気ダクト13内
には電気モータ15により駆動されるスロットル弁16
が配置される。一方、排気ポート10は排気マニホルド
17および排気管18を介して酸化機能を有する触媒1
9を内蔵した触媒コンバータ20に連結され、排気マニ
ホルド17内には空燃比センサ21が配置される。
【0029】排気マニホルド17とサージタンク12と
はEGR通路22を介して互いに連結され、EGR通路
22内には電気制御式EGR制御弁23が配置される。
また、EGR通路22周りにはEGR通路22内を流れ
るEGRガスを冷却するための冷却装置24が配置され
る。図1に示される実施形態では機関冷却水が冷却装置
24内に導びかれ、機関冷却水によってEGRガスが冷
却される。
【0030】一方、各燃料噴射弁6は燃料供給管25を
介して燃料リザーバ、いわゆるコモンレール26に連結
される。このコモンレール26内へは電気制御式の吐出
量可変な燃料ポンプ27から燃料が供給され、コモンレ
ール26内に供給された燃料は各燃料供給管25を介し
て燃料噴射弁6に供給される。コモンレール26にはコ
モンレール26内の燃料圧を検出するための燃料圧セン
サ28が取付けられ、燃料圧センサ28の出力信号に基
づいてコモンレール26内の燃料圧が目標燃料圧となる
ように燃料ポンプ27の吐出量が制御される。
【0031】電子制御ユニット30はデジタルコンピュ
ータからなり、双方向性バス31によって互いに接続さ
れたROM(リードオンリメモリ)32、RAM(ラン
ダムアクセスメモリ)33、CPU(マイクロプロセッ
サ)34、入力ポート35および出力ポート36を具備
する。空燃比センサ21の出力信号は対応するAD変換
器37を介して入力ポート35に入力され、燃料圧セン
サ28の出力信号も対応するAD変換器37を介して入
力ポート35に入力される。機関本体1には機関冷却水
温を検出するための温度センサ29が取付けられ、この
温度センサ29の出力信号は対応するAD変換器37を
介して入力ポート35に入力される。また、少なくとも
一つの吸気枝管11内には吸入空気とEGRガスとの混
合ガス温を検出するための温度センサ43が取付けら
れ、この温度センサ43の出力信号は対応するAD変換
器37を介して入力ポート35に入力される。更に、少
なくとも一つの吸気枝管11内には酸素濃度センサ44
が配置され、この酸素濃度センサ44の出力信号は対応
するAD変換器37を介して入力ポート35に入力され
る。
【0032】また、触媒19下流の排気管45内には触
媒19を通過した排気ガスの温度を検出するための温度
センサ46が配置され、この温度センサ46の出力信号
は対応するAD変換器37を介して入力ポート35に入
力される。燃焼室内に供給されるEGRガス量が最も多
い気筒の燃焼室5内には燃焼室5内の圧力を検出するた
めの燃焼圧センサ47が配置される。つまり、燃焼圧セ
ンサ47は、複数の気筒の燃焼室のうち、供給されるE
GRガス量が最も多い気筒の燃焼室5のみに配置され
る。この燃焼圧センサ47の出力信号はピークホールド
回路48の入力端子Iに接続される。ピークホールド回
路48の出力端子Oは対応するAD変換器37を介して
入力ポート35に入力される。また、クランクシャフト
49には機関の出力トルクを検出するためのトルクセン
サ50が取付けられ、このトルクセンサ50の出力信号
は対応するAD変換器37を介して入力ポート35に入
力される。
【0033】また、アクセルペダル40にはアクセルペ
ダル40の踏込み量Lに比例した出力電圧を発生する負
荷センサ41が接続され、負荷センサ41の出力電圧は
対応するAD変換器37を介して入力ポート35に入力
される。更に入力ポート35にはクランクシャフトが例
えば30°回転する毎に出力パルスを発生するクランク
角センサ42が接続される。機関回転数はクランク角セ
ンサ42の出力値に基づいて算出される。一方、出力ポ
ート36は対応する駆動回路38を介して燃料噴射弁
6、電気モータ15、EGR制御弁23、燃料ポンプ2
7およびピークホールド回路48のリセット入力端子R
に接続される。
【0034】図2は機関低負荷運転時においてスロット
ル弁16の開度およびEGR率を変化させることにより
空燃比A/F(図2の横軸)を変化させたときの出力ト
ルクの変化、およびスモーク、HC,CO,NOxの排
出量の変化を示す実験例を表している。図2からわかる
ようにこの実験例では空燃比A/Fが小さくなるほどE
GR率が大きくなり、理論空燃比(≒14.6)以下の
ときにはEGR率は65パーセント以上となっている。
【0035】図2に示されるようにEGR率を増大する
ことにより空燃比A/Fを小さくしていくとEGR率が
40パーセント付近となり空燃比A/Fが30程度にな
ったときにスモークの発生量が増大を開始する。次い
で、更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
スモークの発生量が急激に増大してピークに達する。次
いで更にEGR率を高め、空燃比A/Fを小さくすると
今度はスモークが急激に低下し、EGR率を65パーセ
ント以上とし、空燃比A/Fが15.0付近になるとス
モークがほぼ零となる。即ち、煤がほとんど発生しなく
なる。このとき機関の出力トルクは若干低下し、またN
Oxの発生量がかなり低くなる。一方、このときHC,
COの発生量は増大し始める。
【0036】図3(A)は空燃比A/Fが21付近でス
モークの発生量が最も多いときの燃焼室5内の燃焼圧変
化を示しており、図3(B)は空燃比A/Fが18付近
でスモークの発生量がほぼ零のときの燃焼室5内の燃焼
圧の変化を示している。図3(A)と図3(B)とを比
較すればわかるようにスモークの発生量がほぼ零である
図3(B)に示す場合はスモークの発生量が多い図3
(A)に示す場合に比べて燃焼圧が低いことがわかる。
【0037】図2および図3に示される実験結果から次
のことが言える。即ち、まず第1に空燃比A/Fが1
5.0以下でスモークの発生量がほぼ零のときには図2
に示されるようにNOxの発生量がかなり低下する。N
Oxの発生量が低下したということは燃焼室5内の燃焼
温度が低下していることを意味しており、従って煤がほ
とんど発生しないときには燃焼室5内の燃焼温度が低く
なっていると言える。同じことが図3からも言える。即
ち、煤がほとんど発生していない図3(B)に示す状態
では燃焼圧が低くなっており、従ってこのとき燃焼室5
内の燃焼温度は低くなっていることになる。
【0038】第2にスモークの発生量、即ち煤の発生量
がほぼ零になると図2に示されるようにHCおよびCO
の排出量が増大する。このことは炭化水素が煤まで成長
せずに排出されることを意味している。即ち、燃料中に
含まれる図4に示されるような直鎖状炭化水素や芳香族
炭化水素は酸素不足の状態で温度上昇せしめられると熱
分解して煤の前駆体が形成され、次いで主に炭素原子が
集合した固体からなる煤が生成される。この場合、実際
の煤の生成過程は複雑であり、煤の前駆体がどのような
形態をとるかは明確ではないがいずれにしても図4に示
されるような炭化水素は煤の前駆体を経て煤まで成長す
ることになる。従って、上述したように煤の発生量がほ
ぼ零になると図2に示される如くHCおよびCOの排出
量が増大するがこのときのHCは煤の前駆体又はその前
の状態の炭化水素である。
【0039】図2および図3に示される実験結果に基づ
くこれらの考察をまとめると燃焼室5内の燃焼温度が低
いときには煤の発生量がほぼ零になり、このとき煤の前
駆体又はその前の状態の炭化水素が燃焼室5から排出さ
れることになる。このことについて更に詳細に実験研究
を重ねた結果、燃焼室5内における燃料およびその周囲
のガス温度が或る温度以下である場合には煤の成長過程
が途中で停止してしまい、即ち煤が全く発生せず、燃焼
室5内における燃料およびその周囲の温度が或る温度以
上になると煤が生成されることが判明したのである。
【0040】ところで煤の前駆体の状態で炭化水素の生
成過程が停止するときの燃料およびその周囲の温度、即
ち上述の或る温度は燃料の種類や空燃比や圧縮比等の種
々の要因によって変化するので何度であるかということ
は言えないがこの或る温度はNOxの発生量と深い関係
を有しており、従ってこの或る温度はNOxの発生量か
ら或る提示規定することができる。即ち、EGR率が増
大するほど燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度は低
下し、NOxの発生量が低下する。このときNOxの発
生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったときに煤が
ほとんど発生しなくなる。従って上述の或る温度はNO
xの発生量が10p.p.m 前後又はそれ以下になったとき
の温度にほぼ一致する。
【0041】一旦、煤が生成されるとこの煤は酸化機能
を有する触媒を用いた後処理でもって浄化することはで
きない。これに対して煤の前駆体又はその前の状態の炭
化水素は酸化機能を有する触媒を用いた後処理でもって
容易に浄化することができる。このように酸化機能を有
する触媒による後処理を考えると炭化水素を煤の前駆体
又はその前の状態で燃焼室5から排出させるか、或いは
煤の形で燃焼室5から排出させるかについては極めて大
きな差がある。本発明において採用されている新たな燃
焼システムは燃焼室5内において煤を生成させることな
く炭化水素を煤の前駆体又はその前の状態の形でもって
燃焼室5から排出させ、この炭化水素を酸化機能を有す
る触媒により酸化せしめることを核としている。
【0042】さて、煤が生成される前の状態で炭化水素
の成長を停止させるには燃焼室5内における燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を煤が生成される温度より
も低い温度に抑制する必要がある。この場合、燃料およ
びその周囲のガス温度を抑制するには燃料が燃焼した際
の燃料周りのガスの吸熱作用が極めて大きく影響するこ
とが判明している。
【0043】即ち、燃料周りに空気しか存在しないと蒸
発した燃料はただちに空気中の酸素と反応して燃焼す
る。この場合、燃料から離れている空気の温度はさほど
上昇せず、燃料周りの温度のみが局所的に極めて高くな
る。即ち、このときには燃料から離れている空気は燃料
の燃焼熱の吸熱作用をほとんど行わない。この場合には
燃焼温度が局所的に極めて高くなるために、この燃焼熱
を受けた未燃炭化水素は煤を生成することになる。
【0044】一方、多量の不活性ガスと少量の空気の混
合ガス中に燃料が存在する場合には若干状況が異なる。
この場合には蒸発燃料は周囲に拡散して不活性ガス中に
混在する酸素と反応し、燃焼することになる。この場合
には燃焼熱は周りの不活性ガスに吸収されるために燃焼
温度はさほど上昇しなくなる。即ち、燃焼温度を低く抑
えることができることになる。即ち、燃焼温度を抑制す
るには不活性ガスの存在が重要な役割を果しており、不
活性ガスの吸熱作用によって燃焼温度を低く抑えること
ができることになる。
【0045】この場合、燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に抑制するにはそ
うするのに十分な熱量を吸収しうるだけの不活性ガス量
が必要となる。従って燃料量が増大すれば必要となる不
活性ガス量はそれに伴なって増大することになる。な
お、この場合、不活性ガスの比熱が大きいほど吸熱作用
は強力となり、従って不活性ガスは比熱の大きなガスが
好ましいことになる。この点、CO2 やEGRガスは比
較的比熱が大きいので不活性ガスとしてEGRガスを用
いることは好ましいと言える。
【0046】図5は不活性ガスとしてEGRガスを用
い、EGRガスの冷却度合を変えたときのEGR率とス
モークとの関係を示している。即ち、図5において曲線
AはEGRガスを強力に冷却してEGRガス温をほぼ9
0℃に維持した場合を示しており、曲線Bは小型の冷却
装置でEGRガスを冷却した場合を示しており、曲線C
はEGRガスを強制的に冷却していない場合を示してい
る。
【0047】図5の曲線Aで示されるようにEGRガス
を強力に冷却した場合にはEGR率が50パーセントよ
りも少し低いところで煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ55パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0048】一方、図5の曲線Bで示されるようにEG
Rガスを少し冷却した場合にはEGR率が50パーセン
トよりも少し高いところで煤の発生量がピークとなり、
この場合にはEGR率をほぼ65パーセント以上にすれ
ば煤がほとんど発生しなくなる。
【0049】また、図5の曲線Cで示されるようにEG
Rガスを強制的に冷却していない場合にはEGR率が5
5パーセントの付近で煤の発生量がピークとなり、この
場合にはEGR率をほぼ70パーセント以上にすれば煤
がほとんど発生しなくなる。
【0050】なお、図5は機関負荷が比較的高いときの
スモークの発生量を示しており、機関負荷が小さくなる
と煤の発生量がピークとなるEGR率は若干低下し、煤
がほとんど発生しなくなるEGR率の下限も若干低下す
る。このように煤がほとんど発生しなくなるEGR率の
下限はEGRガスの冷却度合や機関負荷に応じて変化す
る。
【0051】図6は不活性ガスとしてEGRガスを用い
た場合において燃焼時の燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度にするために必要
なEGRガスと空気の混合ガス量、およびこの混合ガス
量中の空気の割合、およびこの混合ガス中のEGRガス
の割合を示している。なお、図6において縦軸は燃焼室
5内に吸入される全吸入ガス量を示しており、鎖線Yは
過給が行われないときに燃焼室5内に吸入しうる全吸入
ガス量を示している。また、横軸は要求負荷を示してい
る。
【0052】図6を参照すると空気の割合、即ち混合ガ
ス中の空気量は噴射された燃料を完全に燃焼せしめるの
に必要な空気量を示している。即ち、図6に示される場
合では空気量と噴射燃料量との比は理論空燃比となって
いる。一方、図6においてEGRガスの割合、即ち混合
ガス中のEGRガス量は噴射燃料が燃焼せしめられたと
きに燃料およびその周囲のガス温度を煤が形成される温
度よりも低い温度にするのに必要最低限のEGRガス量
を示している。このEGRガス量はEGR率で表すとほ
ぼ55パーセント以上であり、図6に示す実施形態では
70パーセント以上である。即ち、燃焼室5内に吸入さ
れた全吸入ガス量を図6において実線Xとし、この全吸
入ガス量Xのうちの空気量とEGRガス量との割合を図
6に示すような割合にすると燃料およびその周囲のガス
温度は煤が生成される温度よりも低い温度となり、斯く
して煤が全く発生しなくなる。また、このときのNOx
発生量は10p.p.m 前後、又はそれ以下であり、従って
NOxの発生量は極めて少量となる。
【0053】燃料噴射量が増大すれば燃料が燃焼した際
の発熱量が増大するので燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に維持するために
はEGRガスによる熱の吸収量を増大しなければならな
い。従って図6に示されるようにEGRガス量は噴射燃
料量が増大するにつれて増大せしめなければならない。
即ち、EGRガス量は要求負荷が高くなるにつれて増大
する必要がある。
【0054】ところで過給が行われていない場合には燃
焼室5内に吸入される全吸入ガス量Xの上限はYであ
り、従って図6において要求負荷がLo よりも大きい領
域では要求負荷が大きくなるにつれてEGRガス割合を
低下させない限り空燃比を理論空燃比に維持することが
できない。云い換えると過給が行われていない場合に要
求負荷がLo よりも大きい領域において空燃比を理論空
燃比に維持しようとした場合には要求負荷が高くなるに
つれてEGR率が低下し、斯くして要求負荷がLo より
も大きい領域では燃料およびその周囲のガス温度を煤が
生成される温度よりも低い温度に維持しえなくなる。
【0055】ところが図1に示されるようにEGR通路
29を介して過給機(図示せず)の入口側即ち排気ター
ボチャージャの空気吸込管内にEGRガスを再循環させ
ると要求負荷がLo よりも大きい領域においてEGR率
を55パーセント以上、例えば70パーセントに維持す
ることができ、斯くして燃料およびその周囲のガス温度
を煤が生成される温度よりも低い温度に維持することが
できる。即ち、空気吸込管内におけるEGR率が例えば
70パーセントになるようにEGRガスを再循環させれ
ば排気ターボチャージャのコンプレッサにより昇圧され
た吸入ガスのEGR率も70パーセントとなり、斯くし
てコンプレッサにより昇圧しうる限度まで燃料およびそ
の周囲のガス温度を煤が生成される温度よりも低い温度
に維持することができる。従って、低温燃焼を生じさせ
ることのできる機関の運転領域を拡大することができる
ことになる。要求負荷がLo よりも大きい領域でEGR
率を55パーセント以上にする際にはEGR制御弁23
が全開せしめられる、スロットル弁16が若干閉弁せし
められる。
【0056】前述したように図6は燃料を理論空燃比の
もとで燃焼させる場合を示しているが空気量を図6に示
される空気量よりも少くしても、即ち空燃比をリッチに
しても煤の発生を阻止しつつNOxの発生量を10p.p.
m 前後又はそれ以下にすることができ、また空気量を図
6に示される空気量よりも多くしても、即ち空燃比の平
均値を17から18のリーンにしても煤の発生を阻止し
つつNOxの発生量を10p.p.m 前後又はそれ以下にす
ることができる。
【0057】即ち、空燃比がリッチにされると燃料が過
剰となるが燃焼温度が低い温度に抑制されているために
過剰な燃料は煤まで成長せず、斯くして煤が生成される
ことがない。また、このときNOxも極めて少量しか発
生しない。一方、平均空燃比がリーンのとき、或いは空
燃比が理論空燃比のときでも燃焼温度が高くなれば少量
の煤が生成されるが本発明では燃焼温度が低い温度に抑
制されているので煤は全く生成されない。更に、NOx
も極めて少量しか発生しない。
【0058】このように、低温燃焼が行われているとき
には空燃比にかかわらずに、即ち空燃比がリッチであろ
うと、理論空燃比であろうと、或いは平均空燃比がリー
ンであろうと煤が発生されず、NOxの発生量が極めて
少量となる。従って燃料消費率の向上を考えるとこのと
き平均空燃比をリーンにすることが好ましいと言える。
【0059】ところで燃焼室内における燃焼時の燃料お
よびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で停止
する温度以下に抑制しうるのは燃焼による発熱量が比較
的少ない機関中低負荷運転時に限られる。従って本発明
による実施形態では機関中低負荷運転時には燃焼時の燃
料およびその周囲のガス温度を炭化水素の成長が途中で
停止する温度以下に抑制して第1の燃焼、即ち低温燃焼
を行うようにし、機関高負荷運転時には第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼を行うようにしてい
る。なお、ここで第1の燃焼、即ち低温燃焼とはこれま
での説明から明らかなように煤の発生量がピークとなる
不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量が多く煤が
ほとんど発生しない燃焼のことを言い、第2の燃焼、即
ち従来より普通に行われている燃焼とは煤の発生量がピ
ークとなる不活性ガス量よりも燃焼室内の不活性ガス量
が少い燃焼のことを言う。
【0060】図7は第1の燃焼、即ち低温燃焼が行われ
る第1の運転領域Iと、第2の燃焼、即ち従来の燃焼方
法による燃焼が行われる第2の運転領域IIとを示してい
る。なお、図7において縦軸Lはアクセルペダル40の
踏込み量、即ち要求負荷を示しており、横軸Nは機関回
転数を示している。また、図7においてX(N)は第1
の運転領域Iと第2の運転領域IIとの第1の境界を示し
ており、Y(N)は第1の運転領域Iと第2の運転領域
IIとの第2の境界を示している。第1の運転領域Iから
第2の運転領域IIへの運転領域の変化判断は第1の境界
X(N)に基づいて行われ、第2の運転領域IIから第1
の運転領域Iへの運転領域の変化判断は第2の境界Y
(N)に基づいて行われる。
【0061】即ち、機関の運転状態が第1の運転領域I
にあって低温燃焼が行われているときに要求負荷Lが機
関回転数Nの関数である第1の境界X(N)を越えると
運転領域が第2の運転領域IIに移ったと判断され、従来
の燃焼方法による燃焼が行われる。次いで要求負荷Lが
機関回転数Nの関数である第2の境界Y(N)よりも低
くなると運転領域が第1の運転領域Iに移ったと判断さ
れ、再び低温燃焼が行われる。
【0062】このように第1の境界X(N)と第1の境
界X(N)よりも低負荷側の第2の境界Y(N)との二
つの境界を設けたのは次の二つの理由による。第1の理
由は、第2の運転領域IIの高負荷側では比較的燃焼温度
が高く、このとき要求負荷Lが第1の境界X(N)より
低くなったとしてもただちに低温燃焼を行えないからで
ある。即ち、要求負荷Lがかなり低くなったとき、即ち
第2の境界Y(N)よりも低くなったときでなければた
だちに低温燃焼が開始されないからである。第2の理由
は第1の運転領域Iと第2の運転領域II間の運転領域の
変化に対してヒステリシスを設けるためである。
【0063】ところで機関の運転領域が第1の運転領域
Iにあって低温燃焼が行われているときには煤はほとん
ど発生せず、その代り未燃炭化水素が煤の前駆体又はそ
の前の状態の形でもって燃焼室5から排出される。この
とき燃焼室5から排出された未燃炭化水素は酸化機能を
有する触媒19により良好に酸化せしめられる。
【0064】触媒19としては酸化触媒、三元触媒、又
はNOx吸収剤を用いることができる。NOx吸収剤は
燃焼室5内における平均空燃比がリーンのときにNOx
を吸収し、燃焼室5内における平均空燃比がリッチにな
るとNOxを放出する機能を有する。
【0065】このNOx吸収剤は例えばアルミナを担体
とし、この担体上に例えばカリウムK、ナトリウムN
a、リチウムLi、セシウムCsのようなアルカリ金
属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土
類、ランタンLa、イットリウムYのような希土類から
選ばれた少くとも一つと、白金Ptのような貴金属とが
担持されている。
【0066】酸化触媒はもとより、三元触媒およびNO
x吸収剤も酸化機能を有しており、従って上述した如く
三元触媒およびNOx吸収剤を触媒19として用いるこ
とができる。
【0067】図8(A)は空燃比センサ21の出力を示
している。図8(A)に示されるように空燃比センサ2
1の出力電流Iは空燃比A/Fに応じて変化する。従っ
て空燃比センサ21の出力電流Iから空燃比を知ること
ができる。また、図8(B)は酸素濃度センサ44の出
力を示している。図8(B)に示されるように酸素濃度
センサ44の出力電流Iは酸素濃度〔O2 〕に応じて変
化する。従って酸素濃度センサ44の出力電流Iから酸
素濃度を知ることができる。
【0068】次に触媒19が活性化している場合を例に
とって図9を参照しつつ第1の運転領域Iおよび第2の
運転領域IIにおける運転制御について概略的に説明す
る。図9は要求負荷Lに対するスロットル弁16の開
度、EGR制御弁23の開度、EGR率、空燃比、噴射
時期および噴射量を示している。図9に示されるように
要求負荷Lの低い第1の運転領域Iではスロットル弁1
6の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉近くから
半開程度まで徐々に増大せしめられ、EGR制御弁23
の開度は要求負荷Lが高くなるにつれて全閉近くから全
開まで徐々に増大せしめられる。また、図9に示される
例では第1の運転領域IではEGR率がほぼ80パーセ
ントとされており、空燃比はわずかばかりリーンなリー
ン空燃比とされている。
【0069】云い換えると第1の運転領域IではEGR
率がほぼ80パーセントとなり、空燃比がわずかばかり
リーンなリーン空燃比となるようにスロットル弁16の
開度およびEGR制御弁23の開度が制御される。な
お、このとき空燃比は空燃比センサ21の出力信号に基
づいてスロットル弁16の開度およびEGR制御弁23
の開度を補正することによって目標リーン空燃比に制御
される。また、第1の運転領域Iでは圧縮上死点TDC
前に燃料噴射が行われる。この場合、噴射開始時期θS
は要求負荷Lが高くなるにつれて遅くなり、噴射完了時
期θEも噴射開始時期θSが遅くなるにつれて遅くな
る。
【0070】なお、アイドリング運転時にはスロットル
弁16は全閉近くまで閉弁され、このときEGR制御弁
23も全閉近くまで閉弁せしめられる。スロットル弁1
6を全閉近くまで閉弁すると圧縮始めの燃焼室5内の圧
力が低くなるために圧縮圧力が小さくなる。圧縮圧力が
小さくなるとピストン4による圧縮仕事が小さくなるた
めに機関本体1の振動が小さくなる。即ち、アイドリン
グ運転時には機関本体1の振動を抑制するためにスロッ
トル弁16が全閉近くまで閉弁せしめられる。
【0071】機関の運転状態が第1の運転領域Iである
ときには煤およびNOxはほとんど発生せず、排気ガス
中に含まれている煤の前駆体又はその前の状態の炭化水
素は触媒19により酸化せしめられる。
【0072】一方、機関の運転領域が第1の運転領域I
から第2の運転領域IIに変わるとスロットル弁16の開
度が半開状態から前開方向へステップ状に増大しめられ
る。このとき図9に示す例ではEGR率がほぼ80パー
セントから40パーセント以下までステップ状に減少せ
しめられ、空燃比がステップ状に大きくされる。即ち、
EGR率が多量のスモークを発生するEGR率範囲(図
2)を飛び越えるので機関の運転領域が第1の運転領域
Iから第2の運転領域IIに変わるときに多量のスモーク
が発生することがない。
【0073】第2の運転領域IIでは従来から行われてい
る燃焼が行われる。この燃焼方法では煤およびNOxが
若干発生するが低温燃焼に比べて熱効率は高く、従って
機関の運転領域が第1の運転領域Iから第2の運転領域
IIに変わると図9に示されるように噴射量がステップ状
に低減せしめられる。
【0074】第2の運転領域IIではスロットル弁16は
一部を除いて全開状態に保持され、EGR制御弁23の
開度は要求負荷Lが高くなると次第に小さくされる。こ
の運転領域IIではEGR率は要求負荷Lが高くなるほど
低くなり、空燃比は要求負荷Lが高くなるほど大きくな
る。ただし、空燃比は要求負荷Lが高くなってもリーン
空燃比とされる。また、第2の運転領域IIでは噴射開始
時期θSは圧縮上死点TDC付近とされる。
【0075】ところで低温燃焼しうる第1の運転領域I
の範囲は圧縮始めにおける燃焼室5内のガス温およびシ
リンダ内壁面温度に応じて変化する。即ち、要求負荷が
高くなって燃焼による発熱量が増大すると、燃焼時にお
ける燃料およびその周囲のガス温が高くなり、斯くして
低温燃焼を行うことができなくなる。一方、圧縮始めの
燃焼室5内のガス温TGが低くなると燃焼が開始される
直前の燃焼室5内のガス温が低くなるので燃焼時におけ
る燃料およびその周囲のガス温が低くなる。従って圧縮
始めの燃焼室5内のガス温TGが低くなれば燃焼による
発熱量が増大しても、即ち要求負荷が高くなっても燃焼
時における燃料およびその周囲のガス温は高くならず、
斯くして低温燃焼が行われることになる。云い換えると
圧縮始めの燃焼室5内のガス温TGが低くなればなるほ
ど低温燃焼しうる第1の運転領域Iが高負荷側に拡大す
ることになる。
【0076】また、シリンダ内壁面温度TWと圧縮始め
の燃焼室5内のガス温TGとの温度差(TW−TG)が
小さいほど圧縮行程中にシリンダ内壁面を介して逃げる
熱量が増大する。従ってこの温度差(TW−TG)が小
さくなるほど圧縮行程中における燃焼室5内のガスの温
度上昇量が少なくなり、斯くして燃焼時における燃料お
よびその周囲のガス温が低くなる。従って温度差(TW
−TG)が小さいほど低温燃焼しうる第1の運転領域I
が高負荷側に拡大することになる。
【0077】本実施形態では圧縮始めにおける燃焼室5
内のガス温TGが低くなると図10に示されるように第
1の境界がXo (N)からX(N)に移動せしめられ、
温度差(TW−TG)が小さくなると図10に示される
ように第1の境界がXo (N)からX(N)に移動せし
められる。なお、ここでXo (N)は基準となる第1の
境界を示している。基準となる第1の境界Xo (N)は
機関回転数Nの関数であり、X(N)はこのXo (N)
を用いて次式に基づいて算出される。
【0078】 X(N)=Xo (N)+K(T)・K(N) K(T)=K(T)1 +K(T)2 ここでK(T)1 は図11(A)に示されるように圧縮
始めにおける燃焼室5内のガス温TGの関数であり、こ
のK(T)1 の値は圧縮始めにおける燃焼室5内のガス
温TGが低くなるほど大きくなる。また、K(T)2
図11(B)に示されるように温度差(TW−TG)の
関数であり、このK(T)2 の値は温度差(TW−T
G)が小さくなるほど大きくなる。なお、図11(A)
および図11(B)においてT1 は基準温度、T2 は基
準温度差であり、TG=T1 でかつ(TW−TG)=T
2 のときに第1の境界が図10のXo (N)となる。
【0079】一方、K(N)は図11(C)に示される
ように機関回転数Nの関数であり、K(N)の値は機関
回転数Nが高くなるほど小さくなる。即ち、圧縮始めに
おける燃焼室5内のガス温TGが基準温度T1 よりも低
くなると圧縮始めにおける燃焼室5内のガス温TGが低
くなるほど第1の境界X(N)はXo (N)に対して高
負荷側に移動し、温度差(TW−TG)が基準温度差T
2 よりも低くなると温度差(TW−TG)が小さくなる
ほど第1の境界X(N)はXo (N)に対して高負荷側
に移動する。また、Xo (N)に対するX(N)の移動
量は機関回転数Nが高くなるほど少なくなる。
【0080】図12(A)は第1の境界が基準となる第
1の境界Xo (N)であるときの第1の運転領域Iにお
ける空燃比A/Fを示している。図12(A)におい
て、A/F=15,A/F=16,A/F=17で示さ
れる各曲線は夫々空燃比が15,16,17であるとき
を示しており、各曲線間の空燃比は比例配分により定め
られる。図12(A)に示されるように第1の運転領域
Iでは空燃比がリーンとなっており、更に第1の運転領
域Iでは要求負荷Lが低くなるほど空燃比A/Fがリー
ンとされる。
【0081】即ち、要求負荷Lが低くなるほど燃焼によ
る発熱量が少なくなる。従って要求負荷Lが低くなるほ
どEGR率を低下させても低温燃焼を行うことができ
る。EGR率を低下させると空燃比は大きくなり、従っ
て図12(A)に示されるように要求負荷Lが低くなる
につれて空燃比A/Fが大きくされる。空燃比A/Fが
大きくなるほど燃料消費率は向上し、従ってできる限り
空燃比をリーンにするために本発明による実施例では要
求負荷Lが低くなるにつれて空燃比A/Fが大きくされ
る。
【0082】図12(B)は第1の境界が図10に示さ
れるX(N)のときの第1の運転領域Iにおける空燃比
A/Fを示している。図12(A)および(B)を比較
するとわかるように第1の境界X(N)がXo (N)に
対して高負荷側に移動するとそれに追従して各空燃比を
示すA/F=15,A/F=16,A/F=17の曲線
も高負荷側に移動する。従って第1の境界X(N)がX
o (N)に対して高負荷側に移動すると同一要求負荷L
および同一機関回転数Nにおける空燃比A/Fが大きく
なることがわかる。即ち、第1の運転領域Iが高負荷側
に拡大せしめられると煤およびNOx のほとんど発生し
ない運転領域が拡大されるばかりでなく、燃料消費率が
向上せしめられることになる。
【0083】本実施形態では第1の境界X(N)が種々
に変化したときの第1の運転領域Iにおける目標空燃
比、即ち種々のK(T)の値に対する第1の運転領域I
における目標空燃比が図13(A)から図13(D)に
示されるように要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数と
してマップの形で予めROM32内に記憶されている。
即ち、図13(A)はK(T)の値がKT1のときの目
標空燃比AFKT1を示しており、図13(B)はK
(T)の値がKT2のときの目標空燃比AFKT2を示
しており、図13(C)はK(T)の値がKT3のとき
の目標空燃比AFKT3を示しており、図13(D)は
K(T)の値がKT4のときの目標空燃比AFKT4を
示している。
【0084】一方、空燃比を目標空燃比AFKT1,A
FKT2,AFKT3,AFKT4とするのに必要なス
ロットル弁16の目標開度が図14(A)から図14
(D)に示されるように要求負荷Lおよび機関回転数N
の関数としてマップの形で予め定めROM32内に記憶
されており、また空燃比を目標空燃比AFKT1,AF
KT2,AFKT3,AFKT4とするのに必要なEG
R制御弁23の目標基本開度が図15(A)から図15
(D)に示されるように要求負荷Lおよび機関回転数N
の関数としてマップの形で予めROM32内に記憶され
ている。
【0085】即ち、図14(A)は空燃比が15のとき
のスロットル弁16の目標開度ST15を示しており、
図15(A)は空燃比が15のときのEGR制御弁23
の目標基本開度SE15を示している。また、図14
(B)は空燃比が16のときのスロットル弁16の目標
開度ST16を示しており、図15(B)は空燃比が1
6のときのEGR制御弁23の目標基本開度SE16を
示している。また、図14(C)は空燃比が17のとき
のスロットル弁16の目標開度ST17を示しており、
図15(C)は空燃比が17のときのEGR制御弁23
の目標基本開度SE17を示している。また、図14
(D)は空燃比が18のときのスロットル弁16の目標
開度ST18を示しており、図15(D)は空燃比が1
8のときのEGR制御弁23の目標基本開度SE18を
示している。
【0086】図16は第2の燃焼、即ち従来の燃焼方法
による普通の燃焼が行われるときの目標空燃比を示して
いる。なお、図16においてA/F=24,A/F=3
5,A/F=45,A/F=60で示される各曲線は夫
々目標空燃比24,35,45,60を示している。空
燃比をこの目標空燃比とするのに必要なスロットル弁1
6の目標開度STが図17(A)に示されるように要求
負荷Lおよび機関回転数Nの関数としてマップの形で予
めROM32内に記憶されており、空燃比をこの目標空
燃比とするのに必要なEGR制御弁23の目標開度SE
が図17(B)に示されるように要求負荷Lおよび機関
回転数Nの関数としてマップの形で予めROM32内に
記憶されている。
【0087】これまで述べたように機関の運転状態が第
1の運転領域Iにありかつ触媒19が活性化していると
きには第1の燃焼、即ち低温燃焼が行われる。しかしな
がら機関の運転状態が第1の運転領域Iにありかつ触媒
19が活性化していても何らかの理由により良好な低温
燃焼を行えない場合がある。そこで本実施形態では触媒
19が活性化しているときに機関の運転状態が第1の運
転領域Iとなったときには低温燃焼すべくスロットル弁
16の開度およびEGR制御弁23の開度を夫々図14
に示す目標開度STおよび図15に示す目標基本開度S
Eとし、このとき良好な低温燃焼を行うことができない
場合には、即ち燃焼不良を生じている場合には空燃比を
大きくするようにしている。空燃比を大きくすれば燃料
周りの酸素濃度が高くなり、斯くして良好な低温燃焼が
行われることになる。
【0088】本実施形態では良好な低温燃焼が行われて
いるか否かが燃焼圧センサ47により検出された燃焼室
5内の圧力に基づいて判断される。即ち、良好な低温燃
焼が行われているときには図18に示されるように燃焼
圧が緩やかに変化する。具体的に云うと、燃焼圧はP0
で示されるように上死点TDCにおいて一旦ピークとな
り、次いでP1 で示されるように上死点TDC後におい
て再びピークとなる。ピーク圧P1 は燃焼圧により生
じ、良好な低温燃焼が行われているときにはピーク圧P
1 がピーク圧P0 に比べて若干高くなる。
【0089】これに対して良好な低温燃焼が行われず、
燃焼不良が生じるとピーク圧P1 がピーク圧P0 よりも
低くなる。従って本実施形態では差圧ΔP(=P1 −P
0 )が負になったときには燃焼不良が生じていると判断
し、空燃比を大きくするようにしている。他の実施形態
では、差圧ΔP(=P1 −P0 )が負になったときに燃
焼不良が生じていると判断し、燃料噴射開始時期を進角
せしめることも可能である。
【0090】次に図18および図19を参照しつつ本実
施形態の燃焼不良の検出方法について説明する。図19
は燃焼不良の検出ルーチンを示しており、このルーチン
はクランク角割込みによって実行される。図19を参照
すると、まず初めにステップ100において現在クラン
ク角がCA1(図18)であるか否かが判別される。ク
ランク角がCA1のときにはステップ101に進んでピ
ークホールド回路48の出力電圧が読込まれる。このと
きピークホールド回路48の出力電圧は、EGRガス量
が最も多い気筒の燃焼室内の燃焼ピーク圧P0 を表して
おり、従ってステップ101ではピーク圧P0 が読込ま
れることになる。次いでステップ102ではリセット信
号がピークホールド回路48のリセット入力端子Rに入
力され、それによってピークホールド回路48がリセッ
トされる。
【0091】次いでステップ103では現在クランク角
がCA2(図18)であるか否かが判別される。クラン
ク角がCA2のときにはステップ104に進んでピーク
ホールド回路48の出力電圧が読込まれる。このときピ
ークホールド回路48の出力電圧は、EGRガス量が最
も多い気筒の燃焼室内の燃焼ピーク圧P1 を表してお
り、従ってステップ104ではピーク圧P1 が読込まれ
ることになる。次いでステップ105ではリセット信号
がピークホールド回路48のリセット入力端子Rに入力
され、それによってピークホールド回路48がリセット
される。次いでステップ106ではピーク圧P0 とピー
ク圧P1 との差圧ΔP(=P1 −P0 )が算出される。
【0092】次いでステップ107では差圧ΔPが負か
否かが判別される。ΔP<0のときには燃焼不良が生じ
ていると判断され、このときにはステップ109に進ん
で燃焼不良フラグがセットされる。これに対しΔP≧0
のときには燃焼不良が生じていないと判断され、このと
きにはステップ108に進んで燃焼不良フラグがリセッ
トされる。
【0093】次に図20を参照しつつ本実施形態の運転
制御について説明する。図20を参照すると、まず初め
にステップ300において温度センサ46の出力信号に
基づいて触媒19を通過した排気ガスの温度Tcが予め
定められたToよりも高いか否か、即ち触媒19が活性
化したか否かが判断される。Tc≦Toのとき、即ち触
媒19が活性化していないときにはステップ307に進
んで第2の燃焼、即ち従来の燃焼方法による燃焼が行わ
れる。
【0094】即ち、ステップ307では図17(A)に
示すマップからスロットル弁16の目標開度STが算出
され、次いでステップ308ではEGR制御弁23の目
標開度SEが算出される。次いでステップ309では噴
射量Qが算出され、次いでステップ310では噴射開始
時期θSが算出される。
【0095】ステップ300においてTc>Toである
と判断されたとき、即ち触媒19が活性化しているとき
にはステップ301に進んで機関の運転領域が第1の運
転領域Iであることを示すフラグIがセットされている
か否かが判別される。フラグIがセットされていると
き、即ち機関の運転領域が第1の運転領域Iであるとき
にはステップ302に進んで要求負荷Lが第1の境界X
(N)よりも大きくなったか否かが判別される。L≦X
(N)のときにはステップ303に進んで低温燃焼が行
われる。
【0096】即ち、ステップ303では図13(A)か
ら(D)に示されるマップのうちでK(T)に応じた二
つのマップを用いて比例配分により目標空燃比AFが算
出される。次いでステップ304では噴射量Qが算出さ
れ、次いでステップ305では噴射開始時期θSが算出
される。この噴射開始時期θSは要求負荷Lおよび機関
回転数Lの関数として図21に示すマップの形で予めR
OM32内に記憶されている。
【0097】次いでステップ400では噴射制御が行わ
れる。この噴射制御が図22に示されている。次いでス
テップ500では燃焼不良制御が行われる。この燃焼不
良制御が図23に示されている。次いでステップ600
ではEGR制御が行われる。このEGR制御が図24に
示されている。
【0098】一方、ステップ302においてL>X
(N)になったと判断されるとステップ306に進んで
フラグIがリセットされる。次いでステップ307に進
み、第2の燃焼、即ち従来より行われている通常の燃焼
が行われる。一方、ステップ301においてフラグIが
リセットされていると判断されたとき、即ち機関の運転
領域が第2の運転領域IIであるときにはステップ311
に進んで要求負荷Lが第2の境界Y(N)よりも小さく
なったか否かが判別される。L≧Y(N)のときにはス
テップ307に進む。これに対してL<Y(N)になる
とステップ312に進んでフラグIがセットされる。次
いでステップ303に進み、低温燃焼が行われる。
【0099】次に図22を参照しつつ本実施形態の噴射
制御ルーチンについて説明する。図22を参照すると、
まず初めにステップ401においてアイドリング運転時
であるか否かが判別される。アイドリング運転時でない
ときにはただちに燃焼不良制御ルーチンに進む。これに
対してアイドリング運転時にはステップ402に進む。
【0100】ステップ402では機関回転数Nが目標ア
イドリング回転数No、例えば600r.p.m.から一定値
a、例えば10r.p.m.を減算した値(No−a)よりも
低くなったか否かが判別される。N<No−aのときに
はステップ404に進んで噴射量の補正値ΔQに一定値
bが加算される。次いでステップ406に進んで噴射量
Qが補正値ΔQだけ増大せしめられる。一方、ステップ
402においてN≧No−aであると判断されるとステ
ップ403に進んで機関回転数Nが目標アイドリング回
転数Noに一定値aを加算した値(No+a)よりも高
くなったか否かが判別される。N>No+aのときには
ステップ405に進んで補正値ΔQから一定値bが減算
され、次いでステップ406に進む。即ち、機関アイド
リング運転時には機関回転数NがNo−a<N<No+
aとなるように噴射量Qが制御される。
【0101】次に図23を参照しつつ燃焼不良制御につ
いて説明する。図23を参照すると、まず初めにステッ
プ501において燃焼不良フラグがセットされているか
否かが判別される。燃焼不良フラグがリセットされてい
るとき、即ち燃焼不良が生じていないときにはステップ
502に進んで空燃比センサ21により検出された実際
の空燃比A/Fが目標空燃比AFに一定値dを加算した
値(AF+d)よりも大きいか否かが判別される。A/
F>AF+dのときにはステップ504に進んで空燃比
の補正値ΔAFから一定値eが減算される。次いでステ
ップ506では目標空燃比AFに補正値ΔAFを加算す
ることにより空燃比の学習値AFO(=AF+ΔAF)
が算出される。
【0102】一方、ステップ502においてA/F≦A
F+dであると判別されたときにはステップ503に進
んで空燃比センサ21により検出された実際の空燃比A
/Fが目標空燃比AFから一定値dを減算した値(AF
−d)よりも小さいか否かが判別される。A/F<AF
−dのときにはステップ505に進んで補正値ΔAFに
一定値eが加算され、次いでステップ506に進む。即
ち、燃焼不良が生じていないときには実際の空燃比A/
Fがほぼ目標空燃比AFとなるように空燃比の学習値A
FOが算出される。
【0103】次いでステップ507では図14(A)か
ら(D)に示されるマップのうちで空燃比の学習値AF
Oに応じた二つのマップを用いて比例配分によりスロッ
トル弁16の目標開度STが算出され、スロットル弁1
6の開度がこの目標開度STに制御される。次いでステ
ップ508では図15(A)から(D)に示されるマッ
プのうちで空燃比の学習値AFOに応じた二つのマップ
用いて比例配分によりEGR制御弁23の目標基本開度
SEが算出される。
【0104】一方、ステップ501において燃焼不良フ
ラグがセットされていると判断されたとき、即ち燃焼不
良が生じているときにはステップ509に進んで補正値
ΔAFに一定値が加算され、次いでステップ506に進
む。従って、燃焼不良が生じているときには空燃比の学
習値AFOが次第に増大し、それにより実際の空燃比が
次第に大きくなる。このとき実際には吸入空気量が増大
するようにスロットル弁16の開度が次第に大きくな
り、EGR率が目標EGR率となるようにEGR制御弁
23の開度も次第に増大する。
【0105】次いで燃焼不良が生じなくなるとステップ
501からステップ502に進み、実際の空燃比A/F
が目標空燃比AFとなるようにスロットル弁16の開度
およびEGR制御弁23の開度が徐々に小さくなる。
【0106】次に図24を参照しつつEGR制御につい
て説明する。このEGR制御はEGR率を目標EGR率
に正確に一致せしめるための制御である。図24を参照
すると、まず初めにステップ601において酸素濃度セ
ンサ44の出力信号に基づき実際のEGR率が算出され
る。即ち、吸入空気量をQa,EGRガス量をQg、酸
素濃度センサ44により検出された酸素濃度を〔O2
%とすると吸入空気中の酸素濃度はほぼ21%であり、
EGRガス中の酸素濃度はほぼ5%であるので次式が成
立する。 (0.21・Qa+0.05・Qg)/(Qa+Qg)
=〔O2 〕 ここでEGR率はQg/(Qa+Qg)であるので上式
は次式のように表される。 0.21−0.16・EGR率=〔O2 〕 従って酸素濃度センサ44により酸素濃度〔O2 〕を検
出すれば実際のEGR率が算出できることになる。
【0107】次いでステップ602では目標EGR率G
Rが算出される。次いでステップ603では実際のEG
R率が目標EGR率から一定値fを減算した値よりも小
さいか否かが判別される。実際のEGR率<GR−fの
ときにはステップ605に進んでEGR制御弁23の開
度の補正値ΔSEに一定値が加算される。次いでステッ
プ607においてEGR制御弁23の目標基本開度SE
に補正値ΔSEを加算することにより目標開度SEが算
出される。このときEGR制御弁23の開度が増大せし
められる。
【0108】一方、ステップ603において実際のEG
R率≧GR−fであると判断されたときにはステップ6
04に進んで実際のEGR率が目標EGR率GRに一定
値fを加算した値(GR+f)よりも大きいか否かが判
別される。実際にEGR率>GR+fのときにはステッ
プ606に進んで補正値ΔSEから一定値gが減算さ
れ、次いでステップ607に進む。このときにはEGR
制御弁23の開度が減少せしめられる。
【0109】上述した実施形態によれば、煤の発生量が
ピークとなるEGRガス量よりも燃焼室5内に供給され
るEGRガス量が多く煤がほとんど発生しない低温燃焼
が実行可能であるため、内燃機関から煤が排出されるこ
と及びNOxが排出されることを同時に阻止することが
できる。更に、内燃機関の構造上、EGRガス量が最も
多い気筒の燃焼室のみに燃焼圧センサ47が配置され、
その出力値に応じてすべての気筒の空燃比又は燃料噴射
開始時期が制御される。ところで、低温燃焼は空気が不
足気味の下で行われるため、燃焼室5内に供給されるE
GRガス量が多くなり過ぎると失火してしまう。そのた
め、燃焼室5内に供給されるEGRガス量が多くなり過
ぎてしまうのを回避する必要がある。一方、すべての気
筒の燃焼室5に燃焼圧センサを設けるとコストが増加し
てしまう。そこで、上述した実施形態では、EGRガス
量が最も多い気筒の燃焼室のみに燃焼圧センサ47が配
置され、その出力値に応じてすべての気筒の空燃比又は
燃料噴射開始時期が制御される。つまり、最も失火しや
すい気筒の燃焼室5内に供給されるEGRガス量が多く
なり過ぎてしまうのを阻止することができる。その結
果、燃焼圧センサの数の増加に伴うコストアップを回避
すると共に、すべての気筒の失火を阻止することができ
る。
【0110】以下、本発明の多気筒内燃機関の第二の実
施形態について説明する。本実施形態の構成は、燃焼室
内の圧力を検出するための燃焼圧センサが、EGRガス
量が最も多い気筒の燃焼室のみに配置されるのではな
く、EGRガス量が最も少ない気筒の燃焼室のみに配置
される点を除いて、第一の実施形態の構成とほぼ同様で
ある。また、本実施形態の燃焼不良検出ルーチンは、ス
テップ101及びステップ104で読み込まれるピーク
圧が、EGRガス量が最も多い気筒の燃焼室内のピーク
圧ではなく、EGRガス量が最も少ない気筒の燃焼室内
のピーク圧である点を除いて、図19に示した第一の実
施形態の燃焼不良検出ルーチンとほぼ同様である。
【0111】本実施形態では、第一の実施形態と同様
に、煤の発生量がピークとなるEGRガス量よりも燃焼
室内に供給されるEGRガス量が多く煤がほとんど発生
しない低温燃焼が実行可能であるため、内燃機関からN
Oxが排出されることを阻止することができる。
【0112】更に本実施形態では、上述したようにEG
Rガス量が最も少ない気筒の燃焼室のみに燃焼圧センサ
が配置されると共に、その出力値に応じて第一の実施形
態の場合と同様にすべての気筒の空燃比又は燃料噴射開
始時期が制御される。ところで、低温燃焼は、煤の発生
量がピークとなるEGRガス量よりも燃焼室内に供給さ
れるEGRガスの量が多い状況下で行われるため、燃焼
室内に供給されるEGRガスの量が少なくなり過ぎる
と、煤の発生量がピーク側にシフトして増加してしま
う。そのため、燃焼室内に供給されるEGRガス量が少
なくなり過ぎてしまうのを回避する必要がある。一方、
すべての気筒の燃焼室に燃焼圧センサを設けるとコスト
が増加してしまう。そこで、上述したように本実施形態
では、EGRガス量が最も少ない気筒の燃焼室のみに燃
焼圧センサが配置され、その出力値に応じてすべての気
筒の空燃比又は燃料噴射開始時期が制御される。つま
り、最も煤が発生しやすい気筒の燃焼室内に供給される
EGRガス量が少なくなり過ぎてしまうのを阻止するこ
とができる。その結果、燃焼圧センサの数の増加に伴う
コストアップを回避すると共に、すべての気筒から煤が
発生するのを阻止することができる。
【0113】
【発明の効果】請求項1及び2に記載の発明によれば、
内燃機関から煤(スモーク)が排出されること及びNO
xが排出されることを同時に阻止しつつ、燃焼圧センサ
の数の増加に伴うコストアップを回避すると共に、すべ
ての気筒の失火を阻止する。
【0114】請求項3及び4に記載の発明によれば、内
燃機関からNOxが排出されることを阻止しつつ、燃焼
圧センサの数の増加に伴うコストアップを回避すると共
に、すべての気筒から煤が発生するのを阻止する。
【0115】請求項5及び6に記載の発明によれば、未
燃炭化水素が内燃機関から排出されるのを阻止すること
ができる。
【0116】請求項7及び8に記載の発明によれば、排
気ガス再循環率が、煤の発生量がピークになる排気ガス
再循環率に設定されるのを回避することができる。
【0117】請求項9に記載の発明によれば、運転領域
に応じて適切な燃焼を実行することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】圧縮着火式多気筒内燃機関の全体図である。
【図2】スモークおよびNOx の発生量等を示す図であ
る。
【図3】燃焼圧を示す図である。
【図4】燃料分子を示す図である。
【図5】スモークの発生量とEGR率との関係を示す図
である。
【図6】噴射燃料量と混合ガス量との関係を示す図であ
る。
【図7】第1の運転領域Iおよび第2の運転領域IIを示
す図である。
【図8】空燃比センサ等の出力を示す図である。
【図9】スロットル弁の開度等を示す図である。
【図10】第1の境界X(N)の制御方法を説明するた
めの図である。
【図11】K(T)1 ,K(T)2 およびK(N)を示
す図である。
【図12】第1の運転領域Iにおける空燃比を示す図で
ある。
【図13】目標空燃比のマップを示す図である。
【図14】スロットル弁の目標開度のマップを示す図で
ある。
【図15】EGR制御弁の目標基本開度を示す図であ
る。
【図16】第2の燃焼における空燃比等を示す図であ
る。
【図17】スロットル弁の目標開度等を示す図である。
【図18】燃焼圧等を示す図である。
【図19】燃焼不良検出ルーチンを示す図である。
【図20】機関の運転を制御するためのフローチャート
である。
【図21】目標噴射開始時期等のマップを示す図であ
る。
【図22】噴射制御を行うためのフローチャートであ
る。
【図23】燃焼不良を制御するためのフローチャートで
ある。
【図24】EGR制御のためのフローチャートである。
【符号の説明】
5…燃焼室 6…燃料噴射弁 16…スロットル弁 19…触媒 21…空燃比センサ 23…EGR制御弁 46…燃焼圧センサ
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI F01N 3/24 F01N 3/24 S 7/00 7/00 A F02D 41/04 355 F02D 41/04 355 385 385J 41/14 310 41/14 310M 43/00 301 43/00 301E 301J 301N 45/00 301 45/00 301C 301F 368 368S F02M 25/07 570 F02M 25/07 570D 570J (72)発明者 伊藤 丈和 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 安部 司 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 審査官 村上 哲 (56)参考文献 特開 平7−4287(JP,A) 特開 平8−86251(JP,A) 特開 平8−177651(JP,A) 特開 平9−287527(JP,A) 特開 平9−287528(JP,A) 特開 平1−219339(JP,A) 実開 平2−145640(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02D 41/00 - 45/00 F01N 3/08 F01N 3/24 F02M 25/07

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピーク
    に達し、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更
    に増大していくと燃焼室内における燃焼時の燃料および
    その周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤が
    ほとんど発生しなくなる多気筒内燃機関であって、燃焼
    圧センサを再循環排気ガスの量が最も多い気筒の燃焼室
    のみに配置し、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガ
    スの量よりも燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量
    が多く煤がほとんど発生しない燃焼が行われるときに、
    前記燃焼圧センサの出力値に応じてすべての気筒の空燃
    比を制御するようにした多気筒内燃機関。
  2. 【請求項2】 燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピーク
    に達し、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更
    に増大していくと燃焼室内における燃焼時の燃料および
    その周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤が
    ほとんど発生しなくなる多気筒内燃機関であって、燃焼
    圧センサを再循環排気ガスの量が最も多い気筒の燃焼室
    のみに配置し、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガ
    スの量よりも燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量
    が多く煤がほとんど発生しない燃焼が行われるときに、
    前記燃焼圧センサの出力値に応じてすべての気筒の燃料
    噴射開始時期を制御するようにした多気筒内燃機関。
  3. 【請求項3】 燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピーク
    に達し、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更
    に増大していくと燃焼室内における燃焼時の燃料および
    その周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤が
    ほとんど発生しなくなる多気筒内燃機関であって、燃焼
    圧センサを再循環排気ガスの量が最も少ない気筒の燃焼
    室のみに配置し、煤の発生量がピークとなる再循環排気
    ガスの量よりも燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量が多く煤がほとんど発生しない燃焼が行われるとき
    に、前記燃焼圧センサの出力値に応じてすべての気筒の
    空燃比を制御するようにした多気筒内燃機関。
  4. 【請求項4】 燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量を増大していくと煤の発生量が次第に増大してピーク
    に達し、燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量を更
    に増大していくと燃焼室内における燃焼時の燃料および
    その周囲のガス温が煤の生成温度よりも低くなって煤が
    ほとんど発生しなくなる多気筒内燃機関であって、燃焼
    圧センサを再循環排気ガスの量が最も少ない気筒の燃焼
    室のみに配置し、煤の発生量がピークとなる再循環排気
    ガスの量よりも燃焼室内に供給される再循環排気ガスの
    量が多く煤がほとんど発生しない燃焼が行われるとき
    に、前記燃焼圧センサの出力値に応じてすべての気筒の
    燃料噴射開始時期を制御するようにした多気筒内燃機
    関。
  5. 【請求項5】 燃焼室から排出された未燃炭化水素を酸
    化するために機関排気通路内に酸化機能を有する触媒を
    配置した請求項1〜4のいずれか一項に記載の多気筒内
    燃機関。
  6. 【請求項6】 前記触媒が酸化触媒、三元触媒又はNO
    x吸収剤の少くとも一つからなる請求項5に記載の多気
    筒内燃機関。
  7. 【請求項7】 前記煤がほとんど発生しない燃焼である
    第1の燃焼と、煤の発生量がピークとなる再循環排気ガ
    スの量よりも燃焼室内に供給される再循環排気ガスの量
    が少ない第2の燃焼とを選択的に切り換える切換手段を
    具備し、前記第1の燃焼から前記第2の燃焼に又は前記
    第2の燃焼から前記第1の燃焼に切り換えられるときに
    排気ガス再循環率をステップ状に変化させるようにした
    請求項1〜4のいずれか一項に記載の多気筒内燃機関。
  8. 【請求項8】 前記第1の燃焼が行われているときの排
    気ガス再循環率がほぼ55パーセント以上であり、前記
    第2の燃焼が行われているときの排気ガス再循環率がほ
    ぼ50パーセント以下である請求項7に記載の内燃機
    関。
  9. 【請求項9】 機関の運転領域を低負荷側の第1の運転
    領域と高負荷側の第2の運転領域とに分割し、前記第1
    の運転領域では前記第1の燃焼を行い、前記第2の運転
    領域では前記第2の燃焼を行うようにした請求項7に記
    載の内燃機関。
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