JP3329890B2 - 騒音減衰装置を備えた管状の印刷ブランケットとオフセット印刷装置 - Google Patents
騒音減衰装置を備えた管状の印刷ブランケットとオフセット印刷装置Info
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Description
に関し、かつ特にオフセット印刷ユニットのゴム胴のた
めの印刷ブランケットに関する。
ム胴を含む多数の回転可能な胴を有している。版胴は、
その上にインク画像が規定されている、表面を備えた印
刷プレートを支持している。ゴム胴は印刷ブランケット
を支持している。版胴上のプレートは、胴が回転してい
る時、版胴とゴム胴との間のニップ部においてゴム胴上
のブランケットにインキ画像を転写する。次いでゴム胴
上のブランケットは、インク画像を紙のウエブのような
印刷さるべき材料へ転写する。
されていて、ゴム胴の周りにシートを巻き付けることに
よってゴム胴上に組み付けられている。また印刷ブラン
ケットは、ゴム胴上でチューブを伸縮状にスライドせし
めることによってゴム胴上に組み付けられたチューブと
して構成されていても宜い。このような管状ブランケッ
トは、ブランケットを管状の形状に支持する円筒形のス
リーブを有している。スリーブ及びゴム胴は、スリーブ
がゴム胴上に締り嵌めによって受容可能であるように設
計されている。ゴム胴には、空気流通路と加圧された空
気流をゴム胴上に導くための開口部とが設けられてい
る。管状ブランケット内のスリーブがゴム胴内の空気流
開口部上に位置している場合には、加圧された空気流が
スリーブを直径方向に膨脹せしめる。膨脹したスリーブ
は、その膨脹した状態で、ゴム胴の上を又はゴム胴から
離れるように軸方向に運動せしめられる。圧力が解除さ
れると、スリーブはゴム胴に向って直径方向に収縮し、
かつこのようにしてゴム胴との締り嵌めが達成される。
トのための印刷ブランケットが、管状の形状を有してい
てゴム胴上に伸縮状に受容可能であり、該ゴム胴は、ゴ
ム胴上に加圧された空気流を導くための空気流開口部を
有している。管状ブランケットは円筒状の外方印刷面を
備えた円筒形の印刷部分を有している。また管状ブラン
ケットは、円筒形の印刷部分を支持する円筒形スリーブ
を有している。スリーブは当初の状態及び膨脹した状態
を有していて、スリーブが当初の状態にある場合にはス
リーブは、ゴム胴の直径よりも小さな内径を有してい
る。スリーブが膨脹した状態にある場合にはスリーブ
は、ゴム胴の直径よりも大きな内径を有している。管状
ブランケット内のこのスリーブは、スリーブがゴム胴内
の空気流開口部上に伸縮状に位置している場合、加圧さ
れた空気流の影響によってゴム胴上でその膨脹した状態
に膨脹可能である。
ト上に作用する加圧された空気流によって惹き起される
騒音を減衰せしめるための手段を有している。騒音減衰
手段は有利には、スリーブ上に作用する加圧された空気
流によって惹き起されるスリーブの振動を減衰せしめ
る。
ブがゴム胴の端部を超えて軸方向に延びる終端部分を有
しており、かつ騒音減衰手段は、スリーブの終端部分の
内方の周りを周方向に延びている減衰リングを有してい
る。減衰リングは、スリーブの内面に恒久的に接着され
ている騒音減衰材料の薄い条片である。加圧された空気
流がスリーブを直径方向に膨脹せしめるためにスリーブ
上に作用した場合、減衰リングは加圧された空気流によ
って惹き起されるスリーブの振動を最小限に抑えること
ができ、かくして印刷ユニットと一緒に作業している人
員に対して騒音を許容され得る最小限の騒音レベルにま
で抑えることができる。
の概略が図1に図示されている。例えば印刷ユニット1
0は、版胴12、ゴム胴14及び圧胴15を備えている
オフセット石版印刷ユニットである。版胴12、ゴム胴
14及び圧胴15は、ペアのサイドフレーム16内のそ
れらの向い合った端部において回転できるように支持さ
れており、該サイドプレート16の一方が図1に図示さ
れている。
印刷プレート18を支持している。印刷プレート18は
薄い金属シートとして形成されて、版胴12の周りにシ
ートを巻き付けることによって版胴12上に組み付けら
れている。版胴12内のロッキング機構19は、印刷プ
レート18を版胴12上で確実に保持し、ゴム胴14は
印刷ブランケット20を支持している。ブランケット2
0はチューブとして形成されていて、該チューブは、ゴ
ム胴14上でチューブを伸縮状にスライドせしめること
によってゴム胴14上に組み付けられている。
2、インキ槽24及びモータ26を有している。モータ
26は歯車列(図示なし)を駆動し、該歯車列は、図1
に図示の矢印によって指示されているように胴及びロー
ラを回転せしめるため、印刷ユニット10の胴及びロー
ラに結合されている。モータ26及び歯車列は、従来技
術で公知のものと同じ様に構成されていて宜い。
って回転せしめられると、インキローラ22はインキ
を、インキ槽24から版胴12上の印刷プレート18に
転送する。印刷プレート18は、版胴12とゴム胴14
との間のニップ部28においてゴム胴14上のブランケ
ット20にインキ画像を転写する。続いてブランケット
20はインキ画像を印刷される材料に転写する。この材
料は有利には、ゴム胴14と圧胴15との間のニップ部
32を貫通して運動しているウエブ30である。圧胴1
5は図1に図示のように、ウエブ30の反対側の面を同
時に印刷するために第2のチューブ状の印刷ブランケッ
トを支持している第2ゴム胴である。
ランケット20は印刷部分40及び支持スリーブ42を
有している。印刷部分40はフレキシブルであって、隙
間のない円筒形の外方印刷面44を備えた円筒状の形状
を有している。スリーブ42は比較的剛性であって、隙
間のない円筒形の内方面46を有している。スリーブ4
2の内方面46は、ゴム胴14の円筒形外方面48の周
りを周方向で完全に延びている。本発明の有利な実施例
にあっては、スリーブ42はニッケルから製造されてい
る。
ケット20の印刷部分40は層状に形成されている。図
面に図示の本発明の有利な実施例にあっては、印刷部分
40がシュリンプトン(Shrimpton)外の米国
特許第3700541号明細書に図示の版胴の層に類似
した層を有している。つまり印刷部分40は、圧縮層5
0、補強層52及び印刷層54を有している。
層50は接着ボンド60によってスリーブ42に固定さ
れていて、エラストマ材料の本体62を有している。エ
ラストマ材料の本体62は一様に分布した微小セル64
を有し、該セル64は本体62に圧縮性を付与してい
る。微小セル64は、本体62のエラストマ材料内の圧
縮可能な中空微小球の協働によって製造される。またエ
ラストマ材料の本体62は、デュケット(Ducket
t)外の米国特許第3887750号明細書に図示され
ているのと同様な圧縮性の糸の小片である、微小球66
とは異なった材料の協働によって圧縮可能にすることも
可能であろう。更に本体62は、ハラン(Haran)
外の米国特許第4025685号明細書に図示されたも
のと同様な吹付け又は浸出による、空隙を形成する公知
の方法によって圧縮可能にすることも可能であろう。
層52は、ポリマ合成体によって接合された布地70か
ら構成されている。印刷層54はエラストマ材料の本体
72から形成されていて、ブランケット20の外方印刷
面44を規定している。シュリンプトン外の特許に図示
されている印刷層とは異なって、印刷層54は円筒形を
成しており、かつ外方印刷面44は、ブランケット20
の周りを完全に周方向に延びている、ギャップなしの連
続的な円筒形表面である。
に示されているようなモータ26の影響下で回転する
と、版胴12上の印刷プレート18は、版胴12とゴム
胴14との間のニップ部28においてゴム胴14上のブ
ランケット20に向って運動を行う。図3に図示のよう
にブランケット20は、印刷プレート18がニップ部に
おいてブランケット20に対し押し込み可能に湾入する
ことができる。ブランケット20内の圧縮層50は、印
刷層54及び補強層52の湾入した部位の下方で圧縮さ
れる。このようにして圧縮層50は、印刷層54及び補
強層52の半径方向で内方に向う偏位を許容することが
でき、その結果印刷層54上の印刷面44が、ニップ部
28の半径方向で外方の反対側の側部上に膨れ上らない
ようになる。もしも印刷面44が、図3に図示のように
半径方向で内方に向って湾入するのに加えて半径方向で
外方に膨れ上るような場合には、印刷面44のこのよう
な変形は、従来技術で公知のように、印刷プレート18
からブランケット20に転写されるインキ画像を汚して
しまうおそれがある。
ブランケット20は中心軸線90を有し、またゴム胴1
4も中心軸線を有している。ゴム胴14は、中心軸線1
00を有し、かつゴム胴14を支持するための一対の突
出軸102によって印刷ユニット10内で軸線100を
中心に回転可能である。またゴム胴14は円筒形の外方
面48の一方の軸方向端部に面取りされた端面106を
有している。ゴム胴14の円筒形の外方面48は、ブラ
ンケット20内のスリーブ42の内径よりも僅かだけ大
きい直径を有している。ゴム胴14の面取りされた端面
106は、外方面48から半径方向で内方に向って傾斜
していて、その半径方向の内方端部においてスリーブ4
2の内径よりも僅かだけ小さな直径を有している。
の空気流開口部108を有している。空気流開口部10
8は、面取りされた端面106から僅かだけ離れた周方
向のアレイ内に配置されていて、ゴム胴14内の多数の
空気流通路112(図2及び図3)を貫通して空気流入
口110に連通されている。空気流入口110は、気送
管116を貫通して空気圧源114に選択的に連通され
ている。
ように、ブランケット20はゴム胴14上に伸縮状に受
容可能である。ゴム胴14の外方面48はブランケット
20内のスリーブ42の内径よりも僅かだけ大きな直径
を有しているので、スリーブ42が円筒形の外表面48
に向かい軸方向で面取りされた端面106に向って運動
せしめられると、スリーブ42は直径方向に強制的に膨
脹せしめられる。スリーブ42の内方面46がゴム胴1
4の外方面48において空気流開口部108の上方を軸
方向に運動せしめられた場合には、空気圧力が空気圧源
114から空気流開口部108に導かれるようになる。
次に加圧された空気が、開口部108から半径方向で外
方に向って流れ、かつスリーブ42の内方面46に対し
てスリーブ42を直径的に膨脹せしめるように作用す
る。
れた空気圧力は、スリーブ42がゴム胴14の外方面4
8上を軸方向に移動するのにつれてスリーブ42を連続
的に膨脹せしめる。ブランケット20がゴム胴14上の
軸方向でその所定の位置に移動せしめられた時に空気圧
力は解除される。続いてスリーブ42は、ゴム胴14の
外方面48に向って直径方向で弾性的に接触する。ブラ
ンケット20は当初、ゴム胴14の外方面48の直径よ
りも小さな内径を有しているので、このようにしてブラ
ンケット20をゴム胴14に締り嵌めすることができ
る。
空気圧力の影響下で直径方向に再び膨脹せしめることに
よって、かつブランケット20がその膨脹した状態にあ
る時にはブランケット20をゴム胴14から軸方向にス
ライドせしめることによって、ゴム胴14から取り外す
ことができる。スリーブ42のニッケル材料は、90p
siの標準的な作業圧力に晒されている時ブランケット
20を前述の形式で取り付けかつ取り外すのに最適な弾
性を有している。
のようにゴム胴14上で膨脹されている場合、ゴム胴1
4の外表面48とスリーブ42の内方面46との間の加
圧された空気流がスリーブ42に振動を発生せしめる。
スリーブ42の振動は次に騒音を発生せしめる。そのた
めにブランケット20は、騒音を減衰させるための手段
を有しており、該手段は有利な実施例にあっては振動減
衰リング120の形状を成した騒音低減器から成ってい
る。図4及び図2に図示されているように、減衰リング
120は、スリーブ42の内方面46上に組み付けられ
ていて、外表面48と内方面46との間の加圧された空
気流によって惹き起されるスリーブ42の振動を減衰せ
しめる。このようにして減衰リング120は、作業ユニ
ット10で作業している人員によって許容され得るよう
な騒音のレベルにまで騒音を顕著に減少せしめる。
ブランケット20が図2に図示のようにゴム胴14上に
取り付けられた場合、ゴム胴14の端部の軸方向で外方
に位置している終端部分122を有している。減衰リン
グ120は、終端部分122の外方縁部124に隣接す
る位置において内方面46に固定されている。更に減衰
リング120は、スリーブ42を縁部124において取
扱い易いようにしている。これに加えて、ブランケット
20がゴム胴と共に回転している場合減衰リング120
上に作用する遠心力が、スリーブ42の内方面46上の
位置で減衰リング120を保持するようになる。減衰リ
ング120は、図2に破線で図示のように、スリーブ4
2の外方面上に位置せしめても宜いが、遠心力はブラン
ケット20が回転している時スリーブ42からブランケ
ットを分離せしめられるように作用するであろう。その
場合減衰リング120はスリーブ42により一層剛性的
に固定されていなければならないであろう。付加的に減
衰リング又はその他の騒音低減器は、それに応じて選択
されたそれらの材料、大きさ及び位置によって騒音を抑
制することができるように使用可能であろう。例えばブ
ランケット20の反対側端部は、図2に図示のように、
スリーブ42の夫々の終端部の外表面上に組み付けられ
ている1つ又は複数の減衰リングによって構成されても
宜いであろう。
46の周面に等しい長さを備えたレジン及び又はその他
の減衰材料のフレキシブルな条片として形成されてい
て、接着剤によって恒久的に内方面46に固定されてい
る。図面に図示の本発明の有利な実施例にあっては、減
衰リング120が接着性の裏当てを備えた減衰材料の条
片であり、かつ商標“ANTIPHON LD−13”
でUnited Process社の事業部のSoun
d Sealとして販売されている。
た人達にとっては、種々の改良、変更及び修正が可能で
あろう。このような最近の技術による改良、変更及び修
正は、特許請求の範囲内にカバーされるものと理解して
頂き度い。
図である。
Claims (9)
- 【請求項1】 オフセット印刷ユニット(10)に設け
られたゴム胴(14)に取り付けるための管状の印刷ブ
ランケット(20)であって、前記ゴム胴(14)が、
外面と、該ゴム胴(14)の外面に亘って加圧空気流を
提供するための、前記外面に設けられた少なくとも1つ
の空気流開口(108)とを有している形式のものにお
いて、前記管状の印刷ブランケット(20)に、 外方印刷面(44)を有する円筒状の印刷部分(40)
と、 該印刷部分(40)を支持する円筒状のスリーブ(4
2)とが設けられており、該スリーブ(42)が、ゴム
胴(14)に被さるように可動であり、 さらに前記スリーブ(42)に作用する加圧空気流によ
って生ぜしめられる前記スリーブ(42)の振動を緩衝
するための手段(120)が設けられており、該振動緩
衝手段(120)が、前記スリーブ(42)の周囲に延
びた緩衝リング(120)から成ることを特徴とする、
管状の印刷ブランケット。 - 【請求項2】 前記スリーブ(42)が、前記印刷部分
(40)を軸方向で越えて延びた端部(122)を有
し、前記緩衝リング(120)が、前記スリーブ(4
2)の前記端部(122)の内側に配置されている、請
求項1記載の管状の印刷ブランケット。 - 【請求項3】 前記スリーブ(42)が、前記印刷部分
(40)を軸方向で越えて延びた端部(122)を有
し、前記緩衝リング(120)が、前記端部(122)
の外面に永久に固定されている、請求項1記載の管状の
印刷ブランケット。 - 【請求項4】 前記騒音減衰手段(120)が、前記ス
リーブ(42)に沿って周方向に延びた複数の緩衝リン
グ(120)から成る、請求項1記載の管状の印刷ブラ
ンケット。 - 【請求項5】 オフセット印刷機(10)において、 ゴム胴(14)が設けられており、該ゴム胴(14)
が、外面(48)と、該外面(48)に亘って加圧空気
流を提供するための手段(108,112)とを有して
おり、 管状の印刷ブランケット(20)が設けられており、該
印刷ブランケットが、円筒状の印刷部分(40)と、該
印刷部分(40)を支持する円筒状のスリーブ(42)
とを有しており、該スリーブ(42)が、前記ゴム胴
(14)に被さるように可動であり、前記管状の印刷ブ
ランケット(20)がさらに、前記スリーブ(42)に
作用する前記加圧空気流によって生ぜしめられる前記ス
リーブの振動を緩衝するための手段(120)を有して
おり、 該振動緩衝手段(120)が、前記スリーブ(42)に
沿って周方向に延びた緩衝リング(120)から成るこ
とを特徴とする、オフセット印刷機。 - 【請求項6】 前記緩衝リング(120)が、前記スリ
ーブ(42)に永久に取り付けられている、請求項5記
載の装置。 - 【請求項7】 前記管状の印刷ブランケット(20)
が、前記ゴム胴(14)上の装着位置を有しており、前
記スリーブ(42)が、前記管状の印刷ブランケット
(20)が前記装着位置を占める場合に前記ゴム胴(1
4)の前記外面(48)から軸方向に間隔を置かれる端
部(122)を有しており、前記緩衝リング(120)
が、前記スリーブ(42)の前記端部(122)に配置
されている、請求項6記載の装置。 - 【請求項8】 前記緩衝リング(120)が、前記スリ
ーブ(42)の端部(122)の内側に取り付けられて
いる、請求項5記載の装置。 - 【請求項9】 前記緩衝リング(120)が、前記スリ
ーブ(42)の端部(122)の外面に取り付けられて
いる、請求項5記載の装置。
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