JP3327144B2 - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に係
り、特に樹脂で囲まれた穴の中に液晶を封入する構造を
用いて視野角の広い表示を実現する液晶表示装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、視野角を拡大するため
に種々の改善がなされてきた。その技術の一つとして、
樹脂で囲まれた穴の中に液晶を封入する構造を用いるも
の（以下、第１の従来技術と称する）があり、他の一つ
として、一つの表示セル内の垂直配向膜を配向状態の異
なる複数の微小領域に分割する構造を用いるもの（以
下、第２の従来技術と称する）がある。

【０００３】上記した第１の従来技術に関しては、特開
平７−１２０７２８号公報に詳述されているが、その基
本的な構造と製造方法について、図１６〜図１８を参照
して説明する。

【０００４】図１６において、ガラス基板１０，１１の
内面に透明電極２０，２１が配設され、その間隙部に樹
脂層１４０が形成されている。この樹脂層１４０の内部
に、表示セルに対応して複数の穴１４１が形成され、そ
の中に液晶１５０が封入されている。

【０００５】この液晶１５０としては、通常、カイラル
剤が添加されたネマチック液晶が用いられ、樹脂として
は光硬化性樹脂が用いられる。このような液晶１５０を
含む穴１４１は、次のようにして形成される。

【０００６】上記の液晶材料と樹脂材料とを混合した材
料を基板間に封入し、表示セルに対応する穴の部分を遮
光するホトマスクを用いて紫外線を照射する。この紫外
線照射により、穴の外側の部分で、樹脂が重合反応を起
こして液晶材料と樹脂材料とが相分離する。この重合反
応と相分離とが進むことにより、穴の外側には樹脂が凝
集し、穴の部分には液晶が凝集して固化する。その結
果、図１６に示したように、穴１４１の中に液晶１５０
が充填された樹脂層１４０が形成される。

【０００７】このように樹脂層の穴１４１に封入された
液晶１５０は、図１７〜図１８に示すように配向する。
図１７は上下方向に関連する液晶分子の配向が変化する
状態を主に示したものであり、図１８は上中下三つの面
内での液晶分子の配向状態を主に示したものである。図
１７は、（ａ）電圧無印加の状態を示すものと、（ｂ）
電圧印加の状態を示すものとを並べて示した。一方、図
１８は、上記の（ａ）電圧無印加の状態のみを示すもの
である。図中、１５１，１５２，１５３は、図１６の１
５１（上層），１５２（中層），１５３（下層）に対応
する面の液晶の配向状態を示す斜視平面図である。

【０００８】まず、電圧を印加しない場合には、図１７
（ａ）および図１８に示すように、上層と下層において
液晶分子が渦巻状に配向し、中層において液晶分子が同
心円状に配向している。このような配向は、まず、液晶
１５０を包み込む樹脂層の穴１４１の全壁面が水平配向
特性を有することによるものであり、次に、液晶分子
が、カイラル剤の添加により回転方向に配向しやすくな
っていることによるものである。上記の渦巻状または同
心円状の配向は、いずれの場合も、その渦巻または同心
円のほぼ中心となる部分を軸として、軸対称（即ち、回
転対称）に配向するものとなっている。

【０００９】一方、電圧を印加した場合には、図１７
（ｂ）に示すように、その電圧が高くなると共に液晶分
子は電極に垂直になる方向に立つことになるが、どのよ
うな電圧レベルにおいても、液晶分子は軸対称に配向す
るものとなっている。このように、液晶分子が軸対称
（回転対称）に配向することにより、液晶表示装置は視
野角の広い良好な表示を実現することができる。

【００１０】上記した第２の従来技術に関しては、特開
平８−４３８２５号公報に詳述されているが、その基本
的な構造と特性について、図１９〜図２１を参照して説
明する。ここで図１９〜図２０は、比較のために、一つ
の表示セル内に１種類の配向状態のみを有する垂直配向
ＬＣＤを示し、図２１が、一つの表示セル内を二つの配
向状態に分割した垂直配向ＬＣＤ（第２の従来技術）を
示している。そして図１９および図２１においては、
（ａ）電圧無印加の状態を示すものと、（ｂ）電圧印加
の状態を示すものとを並べて示した。

【００１１】図１９において、１３０，１３１は上下の
配向膜であり、いずれも液晶分子１５０Ｍを配向膜の面
に垂直に配向させる垂直配向膜である。通常、これらの
配向膜１３０，１３１の背後に電極（図示せず）が配設
され、これらの電極により液晶分子１５０Ｍに電圧が印
加される。さらに、このような表示セルを有する液晶表
示パネルの外側に偏光板（図示せず）が配設されてい
る。なお、液晶材料としては、負の誘電率異方性を有す
る液晶にカイラル剤を添加したものを用いている。

【００１２】まず、一つの表示セル内に１種類の配向状
態のみを有する垂直配向ＬＣＤについて説明する。この
ＬＣＤにおいて、電圧を印加しない場合には、図１９
（ａ）に示すように、液晶分子１５０Ｍは垂直に配向し
ている。偏光板がクロスニコルに配設されている場合
は、この状態がオフ状態（暗状態）となり、液晶分子１
５０Ｍが垂直に配向しているため、このオフ状態（暗状
態）のレベル（暗さの程度）は非常に良好なものとな
り、広い視野角を有するものとなっている。しかし、オ
ン状態（明状態、中間調も含む）の視角特性は、次に説
明するように悪いものとなる。

【００１３】配向膜１３０，１３１の背後に配設された
電極（図示せず）により、液晶分子１５０Ｍに電圧を印
加してオン状態（明状態、中間調も含む）にする場合、
液晶分子１５０Ｍは図１９（ｂ）に示すように、配向膜
の面に向かって倒れる方向に傾く。この倒れ方は、印加
電圧レベルに依存したものであり、高電圧ほど水平方向
に近いものとなる。このオン状態（明状態、中間調も含
む）は、電圧の印加レベルにより中間調の程度も制御さ
れる。ここで、液晶分子１５０Ｍにはカイラル剤が添加
され、しかも配向膜１３０，１３１は互いにほぼ直角方
向にラビングされているため、この液晶分子はほぼ９０
°ツイストして倒れるように配向するものであるが、図
１９〜図２０においては、説明を簡便にするためにツイ
ストのない状態で図示してある。

【００１４】ところが、この図１９（ｂ）の状態におい
て配向膜１３１の面内にＥ（東）Ｗ（西）Ｓ（南）Ｎ
（北）の方向を同図のようにとるものとすると、その視
角特性は、Ｓ（南）Ｎ（北）方向は良好であるが、Ｅ
（東）Ｗ（西）方向は悪いものとなる。

【００１５】ここで、Ｅ（東）Ｗ（西）方向の視角特性
が良くないことを、図２０を用いて説明する。図２０
は、表示セルに中間調レベルの電圧を印加した場合、配
向膜１３０，１３１の間の液晶分子１５０Ｍに関してそ
の配向状態と、二つの視角方向Ａ１，Ａ２を示した断面
図である。このＥ（東）Ｗ（西）方向と、視角方向Ａ
１，Ａ２とは図１９（ｂ）の同一符号の部分と対応する
ものである。この図の特に表示セル内の中央部分の液晶
分子に関しては、Ａ１の視角方向においては液晶分子１
５０Ｍの光学効果が小さいため表示が反転（階調表示の
レベルが逆転）することがあり、Ａ２の視角方向におい
ては液晶分子１５０Ｍの光学効果が大きいため黄色がか
った表示になることがある。従って、この視角特性は良
くないものとなる。

【００１６】そこで、この問題を解決するために、特開
平８−４３８２５号公報に詳述された発明は、図２１に
示すように一つの表示セルの配向膜をＥ（東）Ｗ（西）
方向に二つの領域１３０Ａ，１３０Ｂ；１３１Ａ，１３
１Ｂに分割し、これにより表示セルの内部を二つの領域
Ａ，Ｂに分割している（この分割は二つに限るものでは
なく、三つ以上の分割であってもよい）。そしてこれら
２種類の配向膜１３０Ａ，１３０Ｂ；１３１Ａ，１３１
Ｂは、隣同士で互いに逆方向にラビングされている。そ
の結果、二つの領域Ａ，Ｂ内の液晶分子１５０Ｍは、互
いに逆方向を向くように配向するものとなっている。従
って、Ｅ（東）Ｗ（西）方向の視角特性は、互いに逆の
視角特性を有する二つの領域Ａ，Ｂの視角特性が混在し
平均化されたものとなるため、結果的に広視野角化され
たものとなっている。勿論、この場合においてもＳ
（南）Ｎ（北）方向の視角特性は良好であり、Ｅ（東）
Ｗ（西）Ｓ（南）Ｎ（北）のいずれの方向においても広
い視野角が実現されるものとなっている。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上記した第１および第
２の従来技術は、視野角またはコントラストのいずれか
一方の点において問題点を有するものであることを以下
に説明する。

【００１８】第１の従来技術においては、斜め方向も含
めてどの方向から見てもその視角特性は良好であり、広
い視野角を持つＬＣＤを構成することができる。即ち、
中間調表示での画像の反転現象（階調表示レベルの逆転
現象）や、不所望な着色は発生しないものとなってい
る。しかし、この構造の場合には表示のコントラストが
余り良くないという欠点があった。この原因は、電圧を
印加しない状態で液晶が水平方向に配向しているためで
ある。そこで、電圧を印加した場合には、図１７（ｂ）
に図示するように、表示セル内部の液晶分子は垂直方向
に立つにもかかわらず、上下の樹脂壁近傍の液晶分子は
立ち上がることができず水平方向の配向状態のままにな
っている。従って、正面方向の視角でのコントラストが
低下するばかりでなく、斜め方向の視角においても、こ
のように水平配向した液晶分子の存在により光の漏れが
生じてコントラストが低下するという問題を生ずる。こ
の問題の原因は、電圧を印加しない状態で液晶が水平配
向していることにある。

【００１９】一方、電圧を印加しない場合において、液
晶分子が垂直配向するように表示セルを構成したものが
第２の従来技術である。この場合には、前述した内容か
ら明らかなようにオフ状態（暗状態）を非常に良好なも
のとすることができるが、逆に、オン状態（明状態）の
表示が十分に良好なものにはならない（視角特性が不十
分な部分がある）という欠点がある。表示セルが配向状
態の異なる複数の領域に分割されているため、視角特性
の悪い部分に良い部分を混在させることにより、オン状
態（明状態）の視角特性をかなり良好なものとすること
はできる。しかし、あくまでも「視角特性の悪い部分と
良い部分とを混在させる」という構成であるため、悪い
部分と良い部分との平均値をとることになり、結局は悪
い部分を内在した状態となっているため、十分に良好な
視角特性を示すものとはならない。

【００２０】具体的には、図２１（ｂ）の領域Ａが図１
９（ｂ）に対応するものとした場合、図２１（ｂ）の領
域Ｂは図１９（ｂ）と１８０°異なる配向状態を有する
ものとなる。従って、例えば領域Ａにおいて図１９
（ｂ）に示したＡ１の方向は、領域Ｂにおいては同図に
示したＡ２の方向に対応するものとなるため、前者の方
向から表示セル全体（二つの領域Ａ，Ｂの両方）を見た
場合の視角特性は、図１９（ｂ）におけるＡ１方向とＡ
２方向との視角特性が混在したものとなる。この場合、
領域Ａでは黄色がかった表示となり領域Ｂでは反転する
表示となる。これらが混在することにより、双方の欠点
は緩和されることにはなるが、ミクロに見れば表示セル
の半分は黄色がかった表示となり、他の半分は反転する
表示となっているためこれらの欠点は完全には解決され
てはいない。実際に、例えば淡い赤色の花の咲いた木の
絵を表示し、この絵をＥ（東）Ｗ（西）の斜めの方向か
ら観察した場合には、淡い赤色の階調がつぶれて微妙な
花の色合いが不明瞭になるというような問題が生じてい
た。

【００２１】以上説明したように、第１の従来技術は、
良好な視角特性を有するものではあるがコントラストが
不十分な所があり、第２の従来技術は、良好なコントラ
ストを有するものではあるが視角特性が不十分な所があ
るものとなっている。いずれの従来技術も、視角特性と
コントラストの双方を十分に良好なものとすることはで
きない所に問題がある。

【００２２】本発明は、第１および第２の従来技術にお
ける上記の問題を解決し、斜め方向を含むあらゆる方向
からの視角特性が良好で広い視野角を有し、しかも良好
なコントラストを有する液晶表示装置を、樹脂で囲まれ
た穴の中に液晶を封入する構造を用いて実現することを
目的とする。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の液晶表示装置は、対向して配置さ
れた一対の基板の内面上に配設された第１の垂直配向膜
と、一対の基板に挾持された樹脂層を貫通する複数の孔
と、孔の壁面を被覆する第２の垂直配向膜と、孔に充填
される液晶とを備え、液晶は第１の垂直配向膜と第２の
垂直配向膜とに接していることを特徴とする。

【００２４】本発明の前提となる液晶表示装置の構成に
おける液晶分子の配向の仕方や、その配向の仕方によっ
て生ずる作用・効果に関して、図１〜図３を参照して説
明する。図１は、この液晶表示装置の断面図である。一
対のガラス基板１０，１１の内面に電極２０，２１が配
設され、その電極２０，２１を配向膜３０，３１が被覆
している。４０は複数の貫通孔を有する樹脂層であり、
その孔の中に液晶５０が充填されている。ここで、配向
膜３０，３１は液晶分子を垂直に配向させる垂直配向膜
であり、液晶５０はこの垂直配向膜３０，３１と孔の壁
面４０Ｗとに接している。この液晶材料としては負の屈
折率異方性を有するものを用いる。（なお、ガラス基板
１０，１１の外側に配設される偏光板等の図示は省略し
た。）この液晶５０の配向状態は、液晶自身の配向特性
と、その液晶の小塊が接触する垂直配向膜３０，３１お
よび孔の壁面４０Ｗとに規制されて定まるものである。
この配向状態の例を、（ａ）電圧無印加時と（ｂ）電圧
印加時との状態を区別して、図２に示す。

【００２５】まず、図２（ａ）の電圧無印加時には、配
向膜３０，３１の内面近傍の液晶分子５０Ｈおよび表示
セル内部の液晶分子５０Ｍの全てが垂直に配向する。次
に、同図（ｂ）の電圧印加時には、配向膜３０，３１の
内面近傍の液晶分子５０Ｈは垂直に配向したままである
が、表示セル内部の液晶分子５０Ｍは配向膜に向かって
倒れる方向に（水平方向に近づく方向に）傾いて配向す
る。この傾く程度は電圧レベルに依存し、電圧が高いほ
ど水平方向に近づく。そして、液晶にカイラル剤が添加
されている場合には、この液晶分子５０Ｍはツイストし
て倒れるように配向する。このように、液晶分子５０Ｍ
が傾いて配向する場合、その方向は表示セルの周辺部が
樹脂層の孔の壁面となっているため、この壁面の規制
（壁面の配向特性と表示セルの形状との影響）を受け
て、液晶分子５０Ｍは渦巻状・同心円状・放射状等の形
状に配向するものとなる。液晶分子５０Ｍがこのように
配向することの詳細は、下記〔各種表示セルにおける液
晶分子の配向状態〕の欄で説明する。なお、符号５０ｍ
で示した液晶分子の形状は、その分子の傾きとツイスト
の状態とを分かりやすく示すために、液晶分子５０Ｍと
は別の形で図示した模式的形状である。

【００２６】このように、液晶分子の配向状態を示す形
状は、ほぼその中心部を軸とする「軸対称（即ち、回転
対称）」の形状となっていることが特徴であり、これが
第２の従来技術と基本的に異なる点である。即ち、本発
明の図２（ｂ）と第２の従来技術を示す図２１（ｂ）と
の液晶分子の配向状態を比較すると、Ｅ（東）Ｗ（西）
方向の状態は類似しているが、Ｓ（南）Ｎ（北）方向の
状態が大きく異なるものとなっていることが分かる。

【００２７】図２（ｂ）に示した液晶分子の配向状態の
一つの例を斜視平面図として、図３に示した。図中５
１，５２，５３は、表示セル内部の上中下の三つの層に
対応する液晶分子の配向状態を示したものであり、図２
（ｂ）に示した三つの層５１，５２，５３に対応するも
のである。なお、この上下の層５１，５３は、同図
（ｂ）に明示したように、配向膜３０，３１の内面近傍
の垂直配向した液晶分子５０Ｈの層およびその近くの層
を除く範囲での上下の層（即ち、液晶分子５０Ｈの層よ
りも内部の層）を示すものである。

【００２８】以上に述べたように、（ａ）電圧無印加時
の液晶分子が垂直配向し、（ｂ）電圧印加時の液晶分子
が、側面を樹脂の孔に囲まれた表示セル内で軸対称（渦
巻状・同心円状・放射状等）に配向することにより、次
のような作用・効果を示すものとなる。

【００２９】まず、電圧無印加時には、液晶分子が「垂
直配向」しているため、そのオフ状態（暗状態）のレベ
ル（暗さの程度）と視野角とを非常に良好なものにで
き、従って、高いコントラストを実現することができ
る。

【００３０】次に、電圧印加時には、液晶分子が「軸対
称（回転対称）配向」（即ち、３６０°の全ての方向を
向くように配向）しているため、オン状態（明状態、中
間調も含む）の視角特性を極めて良好なものにでき、広
い視野角を実現することができる。即ち、本発明の表示
セルは、液晶分子がオフ状態で「垂直配向」し、オン状
態で「軸対称（回転対称）配向」するものであるため、
広い視野角と高いコントラストとを同時に実現できると
いう特徴を持つものである。

【００３１】〔各種表示セルにおける液晶分子の配向状
態〕ここで、液晶分子の配向状態について詳細に検討を
行った結果、その配向状態は、主に、樹脂の孔の壁面の
配向特性（垂直配向か水平配向か）と液晶に添加するカ
イラル剤の有無とに依存して定まるものであることを明
らかにした。その検討結果を、電圧無印加時と電圧印加
時の双方に関して、図４〜図１１を参照して説明する。
なお、この検討は次のように四つのケースに分けて行っ
た。

【００３２】（１）第１のケース 図４は、カイラル剤を添加しない負の誘電率異方性を有
する液晶を、垂直配向特性を有する孔の壁面４０Ｗと垂
直配向膜３０，３１とで囲まれた穴に充填する場合の液
晶分子５０Ｈ，５０Ｗ，５０Ｍの配向状態を、（ａ）電
圧無印加と（ｂ）電圧印加の場合に対して図示した断面
図である。（ここでは、「孔」と「穴」を区別して用い
ている。前者は開口部を有する空隙であり、後者は開口
部のない閉じた形状の空隙を示すものとした。） なお、液晶分子５０Ｈ，５０Ｗ，５０Ｍは、次のように
分類して示したものである。５０Ｈは配向膜３０，３１
に接するかまたはその近傍の液晶分子、５０Ｗは孔の壁
面４０Ｗに接するかまたはその近傍の液晶分子、５０Ｍ
は、５０Ｈおよび５０Ｗを除く表示セル内部の液晶分子
である。従って、表示セル内部のほとんどの液晶分子は
５０Ｍに分類されるものであり、５０Ｈ，５０Ｗに対応
する液晶分子はごく少量である。しかし、これら５０
Ｈ，５０Ｗの液晶分子の影響（５０Ｍの液晶分子の配向
状態への影響）を明確にするために、図４においては、
５０Ｍの液晶分子の量を極めて少なくして模式的に図示
してある。以下の図においても同様である。

【００３３】図４（ａ）の電圧無印加の場合は、表示セ
ル内の液晶分子のほとんど（即ち、５０Ｈ，５０Ｍの液
晶分子）は配向膜３０，３１に垂直に配向する。ただ
し、孔の壁面４０Ｗ近傍の液晶分子５０Ｗは、その孔の
壁面４０Ｗに垂直に即ち配向膜３０，３１に平行に配向
するが、このような液晶分子５０Ｗは、孔の壁面４０Ｗ
に近い数μｍ以下の範囲のもののみである。表示セルの
大きさは通常数１０μｍ〜数１００μｍのものであるか
ら、この部分の液晶分子の影響は無視できる程度のもの
である。万一、コントラストの点でこの部分を問題にす
る必要が生じた場合には、この部分を遮光するようなマ
スクを配設する構造にすればよい。（この点は、後述す
る第２のケースにおいても同様である。） 図４（ｂ）の電圧印加の場合としては、電圧を十分に印
加してほとんどの液晶分子がほぼ水平方向に倒れた状態
（中間調のレベルではなく、十分な明状態となるレベ
ル）を示した。ここでは、配向膜３０，３１近傍の垂直
配向した液晶分子５０Ｈを除く全ての液晶分子５０Ｍ，
５０Ｗが水平方向に（配向膜３０，３１に平行に）配向
する。（なお、その中心部には、５０Ｄで示したディス
クリネーションがあり、この点は以下の図においても同
様である。）そして、その平面形状は図５に示すように
なっている。同図（ａ），（ｂ），（ｃ）は、表示セル
内部の上中下の三つの層５１，５２，５３に対応する液
晶分子の配向状態を示したものである。この液晶は、カ
イラル剤を添加されていないため、同図に示すように上
中下の三つの層５１，５２，５３の全てにおいて放射状
に配向している。ここで、孔の壁面４０Ｗの垂直配向特
性は、この放射状の配向を促進する作用を果たしている
ものと言える。

【００３４】（２）第２のケース 図６は、カイラル剤を添加した負の誘電率異方性を有す
る液晶を、垂直配向特性を有する孔の壁面４０Ｗと垂直
配向膜３０，３１とで囲まれた穴に充填する場合の液晶
分子５０Ｈ，５０Ｗ，５０Ｍの配向状態を、（ａ）電圧
無印加と（ｂ）電圧印加の場合に対して図示した断面図
である。

【００３５】図６（ａ）の電圧無印加の場合は、表示セ
ル内の液晶分子のほとんど（即ち、５０Ｈ，５０Ｍの液
晶分子）は配向膜３０，３１に垂直に配向する。この内
容は、上記第１のケースと全く同様である。第１および
第２のケースにおいては液晶へのカイラル剤の添加の有
無の相違はあるが、電圧無印加時には、この相違によっ
て液晶分子の配向状態が異なることはない。しかし、電
圧印加時については、次に示すように全く異なるものと
なる。

【００３６】同図（ｂ）は、十分に電圧を印加した場合
の配向状態を示したものであり、表示セル内部の液晶分
子５０Ｍは、電圧の力で水平方向に倒れると共に、カイ
ラル剤の力でツイストするように配向する。そして、孔
の壁面４０Ｗ近傍の液晶分子５０Ｗは、その壁面４０Ｗ
に垂直に配向しているものであり、内部の液晶分子５０
Ｍの配向はこの液晶分子５０Ｗの影響を受けたものとな
る。その結果、液晶分子５０Ｍ，５０Ｗは、図７の平面
図に示すような状態で配向するものとなる。同図
（ａ），（ｂ），（ｃ）は、表示セル内部の上中下の三
つの層５１，５２，５３に対応する液晶分子の配向状態
を示したものである。このように、液晶分子５０Ｍ，５
０Ｗは、上下の層５１，５３では渦巻状に配向し、中層
５２では放射状に配向している。ここで、孔の壁面４０
Ｗの垂直配向特性とカイラル剤のツイスト配向特性と
は、このような渦巻状や放射状の配向を促進する作用を
果たしているものと言える。

【００３７】（３）第３のケース 図８は、カイラル剤を添加しない負の誘電率異方性を有
する液晶を、水平配向特性を有する孔の壁面４０Ｗと垂
直配向膜３０，３１とで囲まれた穴に充填する場合の液
晶分子５０Ｈ，５０Ｗ，５０Ｍの配向状態を、（ａ）電
圧無印加と（ｂ）電圧印加の場合に対して図示した断面
図である。

【００３８】ここで、孔の壁面４０Ｗ近傍の液晶分子５
０Ｗは、壁面４０Ｗに平行に（配向膜３０，３１に平行
または垂直な方向等に）配向するが、ここでは配向膜３
０，３１に平行な方向に配向する場合を示している。
（この配向状態を実現する方法については第４実施形態
で説明する。） 図８（ａ）の電圧無印加の場合は、表示セル内の液晶分
子のほとんど（即ち、５０Ｈ，５０Ｍの液晶分子）は配
向膜３０，３１に垂直に配向する。一方、孔の壁面４０
Ｗ近傍の液晶分子５０Ｗは、配向膜３０，３１に平行に
配向しているが、このような液晶分子５０Ｗは、孔の壁
面４０Ｗに近い数μｍ以下の範囲のもののみであり、第
１のケースの場合と同様にして、この部分の液晶の影響
は無視できる程度のものである。万一、コントラストの
点でこの部分を問題にする必要が生じた場合には、この
部分を遮光するようなマスクを配設する構造にすればよ
い。（この点は、後述する第４のケースにおいても同様
である。） 同図（ｂ）は、十分に電圧を印加した場合を示したもの
であり、表示セル内部の液晶分子５０Ｍは、電圧の力で
水平方向に倒れて配向する。そして、孔の壁面４０Ｗ近
傍の液晶分子５０Ｗは、その壁面４０Ｗに平行にしかも
配向膜３０，３１に平行に配向しているものであり、内
部の液晶分子５０Ｍの配向はこの液晶分子５０Ｗの影響
を受けたものとなる。その結果、カイラル剤が添加され
ていない液晶分子５０Ｍ，５０Ｗは、図９の平面図に示
すように配向する。同図（ａ），（ｂ），（ｃ）は、表
示セル内部の上中下の三つの層５１，５２，５３に対応
する液晶分子の配向状態を示したものである。この液晶
は、カイラル剤を添加されていないため、同図に示すよ
うに上中下の三つの層５１，５２，５３の全てにおいて
同心円状に配向している。ここで、孔の壁面４０Ｗの水
平配向特性は、この同心円状の配向を促進する作用を果
たしているものと言える。

【００３９】（４）第４のケース 図１０は、カイラル剤を添加した負の誘電率異方性を有
する液晶を、水平配向特性を有する孔の壁面４０Ｗと垂
直配向膜３０，３１とで囲まれた穴に充填する場合の液
晶分子５０Ｈ，５０Ｗ，５０Ｍの配向状態を、（ａ）電
圧無印加と（ｂ）電圧印加の場合に対して図示した断面
図である。

【００４０】ここで、孔の壁面４０Ｗ近傍の液晶分子５
０Ｗは、ここでは第３のケースと同様に、孔の壁面４０
Ｗと配向膜３０，３１とに平行な方向に配向する場合を
示している。

【００４１】図１０（ａ）の電圧無印加の場合は、表示
セル内の液晶分子のほとんど（即ち、５０Ｈ，５０Ｍの
液晶分子）は配向膜３０，３１に垂直に配向する。この
内容は、上記第３のケースと全く同様である。第３およ
び第４のケースにおいては液晶へのカイラル剤の添加の
有無の相違はあるが、電圧無印加時には、この相違によ
って液晶分子の配向状態が異なることはない。しかし、
電圧印加時については、次に示すように全く異なるもの
となる。

【００４２】同図（ｂ）は、十分に電圧を印加した場合
を示したものであり、表示セル内部の液晶分子５０Ｍ
は、電圧の力で水平方向に倒れると共に、カイラル剤の
力でツイストするように配向する。そして、孔の壁面４
０Ｗ近傍の液晶分子５０Ｗは、その壁面４０Ｗに平行に
しかも配向膜３０，３１に平行に配向しているものであ
り、内部の液晶分子５０Ｍの配向はこの液晶分子５０Ｗ
の影響を受けたものとなる。その結果、液晶分子５０
Ｍ，５０Ｗは、図１１の平面図に示すような状態で配向
する。同図（ａ），（ｂ），（ｃ）は、表示セル内部の
上中下の三つの層５１，５２，５３に対応する液晶分子
の配向状態を示したものである。このように、液晶分子
５０Ｍ，５０Ｗは、上下の層５１，５３では渦巻状に配
向し、中層５２では同心円状に配向している。ここで、
孔の壁面４０Ｗの水平配向特性とカイラル剤のツイスト
配向特性とは、このような渦巻状や同心円状の配向を促
進する作用を果たしているものと言える。

【００４３】（５）四つのケースの検討結果 各種表示セルにおける液晶分子の配向状態に関して、以
上のように四つのケースに分けて検討した結果を、次の
ようにまとめることができる。即ち、電圧無印加時に
は、液晶分子は垂直に配向する。電圧印加時には、渦
巻状・同心円状・放射状等の形状のいずれか、または表
示セル内部でそれらの組合せとなるように配向する。即
ち、いずれの場合も表示セルの中心部を軸として軸対称
（即ち、回転対称）に配向するものとなる。

【００４４】なお、このように軸対称（回転対称）に配
向することは、表示セルの形状が対称性を有しているこ
とによるものでもある。表示セルの形状が非対称なもの
になれば、この軸対称（回転対称）性は不十分なものと
はなるが、液晶分子が渦巻状のような形状、同心円状の
ような形状、放射状のような形状等に配向することにつ
いては上記の説明と同様である。

【００４５】また、以上の検討において、電圧印加時と
して十分に高い電圧を印加した場合を説明したが、低い
電圧を印加して中間調表示を行うような場合は、その液
晶分子５０Ｍの傾きは、上記各断面図の（ａ）と（ｂ）
の中間の傾きとなるものとなる。（他方、液晶分子５０
Ｈ，５０Ｗの傾きは、上記の各図と同じである。）そし
て、上記各平面図に示した液晶分子５０Ｍの渦巻状・同
心円状・放射状等の配向状態は、上記各平面図と同様で
ある。従って、上記の結論は、中間調表示の場合（低
い電圧を印加する場合）も全く同じである。

【００４６】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕本発明の前提と
なる液晶表示装置を示す第１実施形態を、図１を参照し
て説明する。

【００４７】ガラス基板１０，１１の上にＩＴＯからな
る透明電極２０，２１を配設し、その上に日産科学のＲ
Ｎ７２２からなる垂直配向膜を形成した。樹脂層４０
は、水平配向特性を有する厚さ４μｍのアクリル樹脂で
あり、表示セルに対応して、大きさ１８０μｍ×１８０
μｍでピッチ２００μｍの孔が形成されている。この孔
の中に封入される液晶は、メルク社製のＺＬＩ４３１８
（Δε＝−２．０、Δｎ＝０．１２４３）のネマチック
液晶にチッソ社製のＣＮをカイラル剤として添加したも
のを用いた。このカイラル剤により、表示セル内の液晶
分子が約９０°ツイストするように調整している。そし
て、基板１０，１１の外側にクロスニコルに組み合わせ
た偏光板（図示せず）を配設して液晶表示装置を構成し
た。

【００４８】この液晶表示装置は、図１０〜図１１に示
した液晶表示装置に対応するものであり、同図に示した
ように液晶分子が配向した。電圧無印加時には表示セル
内の液晶分子は垂直に配向するため、オフレベルの程度
が極めて良好であり、正面方向で２００以上という高い
コントラストを実現することができた。電圧印加時には
表示セル内の液晶分子は渦巻状や同心円状に配向してい
るため、オンレベルの視野角が極めて広いものであり、
そして中間調のレベルにおいても、表示の不所望な着色
や表示画像の反転を生じない広い視野角を実現すること
ができた。具体的には、コントラストが１０以上となる
視野角が全方位角で４０°という結果を得た。これは、
前記第１および第２の従来技術では得られない大きな値
である。

【００４９】一方、樹脂層４０の材料として、垂直配向
特性を有するポリビニール樹脂（例えば、ポリビニール
シンナメート）を用いた液晶表示装置を試作した。この
液晶表示装置は、図６〜図７に示した液晶表示装置に対
応するものであり、この表示特性も上記と同等の良好な
ものであった。

【００５０】これらの液晶表示装置においては、液晶の
屈折率異方性Δｎと表示セルのギャップ（即ち、樹脂層
４０の厚さ）ｄとの積Δｎ・ｄは、１００〜６５０ｎｍ
の範囲のものが良好であった。このΔｎ・ｄが１００ｎ
ｍより小さくなると表示輝度が低下し、６５０ｎｍより
大きくなると不所望な着色を生ずるため、不所望な着色
が無くしかも明るい表示のできる液晶表示装置とするた
めには、この範囲のΔｎ・ｄとすることが必要である。

【００５１】なお、樹脂層４０の厚さは、図１において
は表示セルのギャップ（即ち、配向膜３０，３１の間の
間隔）と同じものとなっているが、このギャップよりも
小さいものであってもよい。この場合、樹脂層の孔の壁
面４０Ｗで液晶分子の配向状態を規制する作用は低下す
るものとなるが、実用上問題にならない程度であればよ
い。そのように構成できる場合には、樹脂層の孔の内部
に液晶を充填する製造方法が簡便になるという利点があ
る。

【００５２】また、次に示す変形例と比較することによ
り明らかになるが、液晶材料としては、本実施形態のよ
うにカイラル剤を添加したものを用いる場合の方が、カ
イラル剤を添加しないものを用いる場合よりも良好な表
示特性を実現することができる。

【００５３】〔第１実施形態の変形例〕次に、第１実施
形態の２種類の液晶表示装置において、液晶材料にカイ
ラル剤（チッソ社製のＣＮ）を添加しないもの、即ち、
メルク社製のＺＬＩ４３１８のみを液晶材料として用い
た液晶表示装置を試作した。

【００５４】樹脂層４０としては、同様に、水平配向特
性を有するアクリル樹脂を用いたものと、垂直配向特性
を有するポリビニール樹脂を用いたものの２種類を試作
した。これらの表示特性は、二つ共ほぼ同等で、正面方
向のコントラストは１００以上であり、コントラストが
１０以上となる視野角が全視角方位で３０°以上という
結果を得た。この結果は、従来の液晶表示装置に比べれ
ばはるかに良好なものであるが、第１実施形態の液晶表
示装置と比較すると、表示輝度およびコントラストにお
いて劣るものとなっている。これは、液晶分子の配向状
態と偏光板の偏光軸の方向との組合せに起因するもので
あり、その理由を図１４を参照して説明する。

【００５５】図１４の（ａ）は、本変形例の２種類の液
晶表示装置における液晶分子の配向状態を示す平面図で
ある。図中５１〜５３は、表示セルの上層〜下層を示す
符号であり、表示セルのほぼ全体にわたって同図に示し
た配向状態と同じ配向状態となることを示している。同
図において、左側が垂直配向特性を有するポリビニール
樹脂を用いた液晶表示装置、右側が水平配向特性を有す
るアクリル樹脂を用いた液晶表示装置における液晶分子
の配向状態を示している。

【００５６】同図（ｂ）は、この液晶表示装置に用いら
れた偏光板の偏光軸を示す図で、Ｐはポラライザ、Ａは
アナライザを示す符号である。液晶分子が同図（ａ）の
いずれか一方の配向をする表示セルを同図（ｂ）の偏光
板と組み合わせた場合、電圧印加時のオンレベルにおい
て、同図（ｃ）の符号９０に示すように十字の形状で暗
くなる部分が発生する。これは、直線偏光の方向に水平
または垂直に配向した液晶分子は、その直線偏光に何の
光学効果も及ぼさないことに起因するものである。この
ように、オンレベルの表示セルにおいて、十字の形状で
暗くなる部分が発生することにより、表示輝度が暗くな
り、その分コントラストが低下することになる。

【００５７】しかし、この輝度低下の程度は、激しくて
も１／２には達しない程度のものである。従って、コン
トラストの低下の程度も第１実施形態の１／２以下であ
ると言える。他方、電圧無印加の場合の垂直配向による
コントラストの向上は従来の液晶表示装置に比べて非常
に大きなものであるため、本変形例は、第１実施形態の
液晶表示装置には劣るものではあるが、従来の液晶表示
装置に比べればはるかに良好なものであると言える。

【００５８】〔第２実施形態〕本発明の液晶表示装置を
具体化した第２実施形態を、図１２を参照して説明す
る。本実施形態は、樹脂層４０に形成した孔の壁面を
も、垂直配向膜３１Ａで被覆したものとする所に特徴が
ある。表示セルにおけるその他の構成は、第１実施形態
と同じである。

【００５９】この垂直配向膜３１Ａとしては、上下の基
板１０，１１上に配設した垂直配向膜３０，３１と同じ
材料（日産科学のＲＮ７２２）の配向膜を用いた。この
ような構造にすることにより、液晶を封入する穴を囲む
面は、全て垂直配向膜３０，３１，３１Ａで被覆された
ものとなる。

【００６０】この構造の特徴は、孔の壁面が垂直配向特
性を有するものとしたい場合において、樹脂層４０の材
料を任意に選定できることである。即ち、孔の壁面は必
ず垂直配向膜３１Ａで被覆される構造であるから、たと
え樹脂層４０が水平配向特性を有するものであってもよ
いことになる。この樹脂層４０の材料は、良好な垂直配
向特性を有するか否かとは無関係に、加工性の良さ、信
頼性の高さ、コストの安さ、等の条件のみを考慮して選
定することができるため、材料選定の自由度が増すもの
となる。その結果、表示特性や信頼性等が良好で安価な
液晶表示装置とすることが可能になる。

【００６１】しかも、本実施形態の液晶表示装置は、次
に示す第３実施形態のような工程を用いて、簡便にしか
も適正に形成することができる。 〔第３実施形態〕第２実施形態の液晶表示装置の製造方
法を具体化した第３実施形態を、図１３を参照して説明
する。図中の（ａ）〜（ｅ）は、各工程を示す図であ
る。

【００６２】（ａ）ＩＴＯの透明電極（図示せず）を形
成したガラス基板１０上に、ポジ型感光性樹脂オプトマ
ーＰＣ３０２（日本合成ゴム製）４０１を、５００ｒｐ
ｍ、３０秒の条件でスピンコートし、８０°Ｃのホット
プレート上で１分間プレベークを行う。

【００６３】（ｂ）大きさが１８０μｍ×１８０μｍの
四角形のパターンを有する合成石英マスク（ＨＯＹＡ
製）４０２を用いて、８００ｍＪ／ｃｍ² の紫外線によ
り露光を行う。

【００６４】（ｃ）その後、ＣＤ７０２ＡＤ（日本合成
ゴム製、０．２％ＴＭＡＨａｑ）の現像液で３分間現像
を行う。そして、純水で２分間洗浄後、８００ｍＪ／ｃ
ｍ²の紫外線によりポスト露光を行う。次に、２００°
Ｃのオーブンの中で１時間放置してポストベークを行
い、孔が形成された樹脂層４０を形成する。この樹脂層
４０の厚みは４μｍである。

【００６５】（ｄ）この孔が形成された樹脂層４０を備
えたガラス基板１０を被覆するように、垂直配向膜とし
て日産科学のＲＮ７２２を、２０００ｒｐｍ、３０秒の
条件でスピンコートし、１８０°Ｃのオーブンに１時間
放置して、配向膜３２を形成する。このスピンコートに
より、この配向膜３２は、樹脂層の頂面と、孔の側面
と、孔の底面に対応するガラス基板の面（ここでは電極
（図示せず）の表面）とを含む全ての面に形成される。
以上の工程により、垂直配向膜３２と、垂直配向特性の
壁面を有する孔のある樹脂層４０と、電極とを備えた一
方の基板１０ＡＳが完成する。

【００６６】（ｅ）次に、電極（図示せず）のみを有す
る他方の基板１１の表面に、上記の配向膜３２と同様の
方法により、垂直配向膜３１を形成して、基板１１ＡＳ
を完成する。そして、完成した二つの基板１０ＡＳ，１
１ＡＳを、組み合わせて周辺部（図示せず）を封止す
る。これで、液晶を封入する前の液晶パネルが完成す
る。樹脂層４０と、配向膜３１，３２とにより、閉じた
穴５００が形成されたものとなる。

【００６７】（ｆ）次に、この液晶パネルの穴５００に
液晶を封入する工程を実施するが、この工程は図示して
いない。なお、この穴５００は、閉じた穴であるため液
晶を封入することができないように思われるが、実際は
そうではない。その内容を次に説明する。

【００６８】工程（ｅ）で構成された液晶パネルは、二
つの基板１０ＡＳ，１１ＡＳが反りを有するものであ
り、通常は外側に反っているため、樹脂層４０の頂面
と、対向する基板の配向膜とは、わずかなギャップがあ
り、離れた状態にある。従って、この工程では穴は閉じ
たものではなく、そのギャップを通じて連結した状態に
なっている。この状態の液晶パネルに対して、注入口
（図示せず）から液晶を注入し、その後一対のガラス基
板を両側から押圧して余分な液晶を排出して封口する。
その結果、当初外側に反っていた一対のガラス基板は互
いに平行な状態に矯正されて密着し、穴５００は閉じた
ものとなり、所望の液晶パネルが完成する。

【００６９】上記の工程を用いることにより、第２実施
形態の液晶表示装置を簡便にしかも適正に形成すること
ができる。 〔第４実施形態〕液晶表示装置の表示セル内に液晶を充
填するに際し、その配向状態を制御して封入する製造方
法を、第４実施形態として説明する。

【００７０】図８〜図１１に示した表示セルは、樹脂層
として水平配向特性を有するものを用いているため、そ
の孔の壁面が水平配向特性を有するものとなっている。
このような表示セルの内部に液晶を封入した場合には、
その孔の壁面近傍の液晶分子５０Ｗは、図８〜図１１に
示すようには配向しない。この場合は、孔の壁面に平行
ではあるが、配向膜３０，３１に垂直になるように配向
するものとなる。これは、液晶が電圧無印加の状態で充
填されるため、表示セル内の他の液晶分子５０Ｈ，５０
Ｍが全て配向膜３０，３１に垂直に配向し、その影響で
孔の壁面近傍の液晶分子５０Ｗも同様に配向するものと
なることによる。

【００７１】しかし、孔の壁面近傍の液晶分子５０Ｗ
は、このように配向するよりも、図８〜図１１に示すよ
うに配向膜３０，３１に平行に配向する方が、電圧印加
時の液晶分子５０Ｍの配向にとって好ましいものとな
る。電圧印加時に、液晶分子５０Ｈ，５０Ｍ，５０Ｗが
図８〜図１１に示すように回転するように配向するに
は、孔の壁面近傍の液晶分子５０Ｗは配向膜３０，３１
に平行に（即ち、その配向膜が配設された基板の面に平
行に）なるように配向していることが望ましい。

【００７２】そこで、孔の壁面近傍の液晶分子５０Ｗを
このように配向させるためには、液晶表示装置の電極に
電圧を印加した状態で液晶を封入するようにすればよ
い。この場合には、液晶分子５０Ｈ，５０Ｍ，５０Ｗは
図８〜図１１の電圧印加時の配向状態になるように配向
されて封入される。そして、一旦このように配向された
孔の壁面近傍の液晶分子５０Ｗは、その壁面に吸着され
た状態になるため、その後はこの状態を維持するものと
なり、上記の望ましい配向状態を実現することができる
ものとなる。

【００７３】具体的には、水平配向特性を有するアクリ
ル樹脂（例えば、日本化薬製のＯＰＬ１１４にチバガイ
ギー製の重合開始剤ＩＲ−１８４を２％添加したもの）
で樹脂層を形成した第１実施形態の液晶表示装置におい
て、片方の基板上の電極を全て共通に接続してＥ電極と
し、他方の基板上の電極も全て共通に接続してＦ電極と
し、これらのＥ電極とＦ電極との間に２０ＶのＡＣ電圧
を印加して液晶を封入した。この液晶表示装置におい
て、Ｅ電極とＦ電極との間に１０Ｖ以上の電圧を印加し
た場合に、孔の壁面近傍の液晶を基板に平行な方向に安
定に配向させることができた。

【００７４】〔第５実施形態〕第１実施形態の液晶表示
装置に表示光の位相差等を補正する補正フィルムを追加
することにより、視野角を一層広いものとしたものを、
第５実施形態として、図１５を参照して説明する。

【００７５】第１実施形態の液晶表示装置（図１）のガ
ラス基板の外側に、負の屈折率異方性を有する位相差フ
ィルム６０として、アセテートセルローズを２方向（ま
たはそれ以上）に延伸したフィルムを配設した。次に、
その上に正の屈折率異方性を有する位相差フィルム６１
として、ポリカーボネイトの一軸延伸フィルム（日東電
工のＮＲＦフィルム）を配設した。そして、これらの位
相差フィルム６１の外側に偏光板６２Ａを配設し、下側
のガラス基板１０の外側に他の偏光板６２Ｐを配設し
た。これら二つの偏光板６２Ａ，６２Ｐは、クロスニコ
ルの方向に組み合わせたものとしている。

【００７６】ここで、負の屈折率異方性を有する位相差
フィルム６０は、電圧無印加時に、垂直に配向した液晶
分子の斜め視角方向に対する複屈折を補正する働きをす
るため、その補正により視野角を一層拡大することがで
きる。一方、正の屈折率異方性を有する位相差フィルム
６１は、クロスニコルに組み合わされた偏光板を斜め視
角方向から見た場合に、その視角方向に垂直な面への射
影角度が９０°からずれるために生ずるその視角方向へ
の光の漏れを補償することができる。従って、位相差フ
ィルム６０に加えてこの位相差フィルム６１を用いるこ
とにより、さらに視野角を広げることができる。

【００７７】この液晶表示装置において、その表示特性
を測定したところ、コントラスト１０以上の視野角は全
方位で７０°以上と極めて広いものとなり、正面方向の
コントラストは２００以上という良好な値を得た。

【００７８】ここで、２種類の位相差フィルム６０，６
１は、必ずしも本実施形態のように組み合わせて用いる
必要はなく、それぞれの位相差フィルムを単独で用いて
もそれぞれの作用・効果を実現することができる。

【００７９】一方、これらの位相差フィルム６０，６１
のそれぞれを、本実施形態のように液晶表示装置の一方
の側にのみ配設する必要はない。具体的には、位相差フ
ィルム６０，６１を別々に、液晶表示装置の反対側に配
設してもよい。また、一つの位相差フィルム（６０，ま
たは６１）を液晶表示装置の両側に分割して配設しても
よい。この場合には、同じ種類の位相差フィルム（６
０，または６１）のΔｎ・ｄ（Δｎは位相差フィルムの
屈折率異方性、ｄはその厚み）を合成したものが同一の
値になるようにすればその補正効果は同一のものとな
る。

【００８０】さらに、これらの位相差フィルム６０，６
１は、フィルムに限定されるものではなく、位相差板を
用いることもできる。

【００８１】

【発明の効果】請求項１乃至３記載の発明によれば、樹
脂で囲まれた穴の中に液晶を封入する構造の液晶表示装
置において、電圧無印加時に液晶を垂直に配向させ、電
圧印加時に液晶を軸対称（渦巻状・同心円状または放射
状）に配向させることができるため、視野角が広くかつ
コントラストの良好な液晶表示装置を実現することがで
きる。

【００８２】請求項４及び５記載の発明によれば、補正
フィルムを用いることで、上記の液晶表示装置の視野角
をさらに広いものとすることができる。請求項６記載の
発明によれば、このような液晶表示装置を、簡便にかつ
適正に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態を示す断面図

【図２】 第１実施形態の液晶分子の配向状態の１例を
示す斜視図

【図３】 図２（ｂ）の液晶分子の配向状態の１例を示
す斜視平面図

【図４】 垂直配向特性を有する樹脂と、カイラル剤を
添加しない液晶とを備えた表示セルを示す断面図

【図５】 図４（ｂ）の液晶分子の配向状態を示す平面
図

【図６】 垂直配向特性を有する樹脂と、カイラル剤を
添加した液晶とを備えた表示セルを示す断面図

【図７】 図６（ｂ）の液晶分子の配向状態を示す平面
図

【図８】 水平配向特性を有する樹脂と、カイラル剤を
添加しない液晶とを備えた表示セルを示す断面図

【図９】 図８（ｂ）の液晶分子の配向状態を示す平面
図

【図１０】 水平配向特性を有する樹脂と、カイラル剤
を添加した液晶とを備えた表示セルを示す断面図

【図１１】 図１０（ｂ）の液晶分子の配向状態を示す
平面図

【図１２】 第２実施形態を示す断面図

【図１３】 第３実施形態の工程を示す図

【図１４】 十字形状の暗部を説明する図

【図１５】 第５実施形態を示す断面図

【図１６】 第１の従来技術を示す断面図

【図１７】 図１６の液晶分子の配向状態の１例を示す
斜視図

【図１８】 図１７（ａ）の液晶分子の配向状態を示す
図

【図１９】 垂直配向特性を有する配向膜を備えた表示
セルを示す斜視図

【図２０】 図１９の表示セルの視角特性を説明する図

【図２１】 第２の従来技術を示す斜視図

【符号の説明】

１０，１１ 基板、ガラス基板 ２０，２１ 電極、透明電極 ３０，３１ 配向膜、垂直配向膜 ４０ 樹脂層 ４０Ｗ 壁面、孔の壁面 ５０ 液晶 ５０Ｈ，５０Ｍ，５０ｍ，５０Ｗ 液晶分子 ５１ 上層 ５２ 中層 ５３ 下層 ６０，６１ フィルム、補正フィルム、位相差フィルム ６２Ｐ，６２Ａ 偏光板 ４０１ 樹脂 ４０２ マスク ５００ 穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−301015（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−242225（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−15238（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02F 1/1337 G02F 1/1339 500

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して配置された一対の基板の内面上
   に配設された第１の垂直配向膜と、該一対の基板に挾持
   された樹脂層を貫通する複数の孔と、該孔の壁面を被覆
   する第２の垂直配向膜と、該孔に充填される液晶とを備
   え、 該液晶は、該第１の垂直配向膜と該第２の垂直配向膜と
   に接していることを特徴とする液晶表示装置。
2. 【請求項２】 前記液晶は、カイラル剤が添加されたネ
   マチック液晶である請求項１記載の液晶表示装置。
3. 【請求項３】 前記液晶は、屈折率異方性Δｎと厚みｄ
   との積Δｎ・ｄが１００〜６５０ｎｍの範囲のものであ
   る請求項１記載の液晶表示装置。
4. 【請求項４】 前記一対の基板の少なくとも一方の外側
   に負の屈折率異方性を有する部材を備えた請求項１記載
   の液晶表示装置。
5. 【請求項５】 前記一対の基板の少なくとも一方の外側
   に正の屈折率異方性を有する部材を備えた請求項１記載
   の液晶表示装置。
6. 【請求項６】 複数の孔を有する樹脂層と、垂直配向膜
   とを備えた一対の基板の内の一方の基板を形成するに際
   し、 基板に樹脂層を形成する工程と、 該樹脂層に複数の孔を形成し、該孔の底部を露出させる
   工程と、 該孔の壁面と底部とに垂直配向膜を形成する工程とを含
   むことを特徴とする 液晶表示装置の製造方法。