JP3324240B2 - 冷媒凝縮器 - Google Patents
冷媒凝縮器Info
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- JP3324240B2 JP3324240B2 JP30184893A JP30184893A JP3324240B2 JP 3324240 B2 JP3324240 B2 JP 3324240B2 JP 30184893 A JP30184893 A JP 30184893A JP 30184893 A JP30184893 A JP 30184893A JP 3324240 B2 JP3324240 B2 JP 3324240B2
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- JP
- Japan
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- cylindrical body
- fixing plate
- refrigerant
- plate
- Prior art date
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
- F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0084—Condensers
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍サイクルの冷媒凝
縮器に関する。
縮器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、車両に搭載される冷凍サイク
ルの冷媒凝縮器は、図５に示すように、冷媒凝縮器のヘ
ッダ１００に取り付けられた固定用プレート２００を介
して、車両側ブラケット（図示しない）に固定されてい
る。ヘッダ１００は、チューブ１１０の端部が挿入され
る内側ヘッダ１０１、この内側ヘッダ１０１と組み合わ
される外側ヘッダ１０２、および内側ヘッダ１０１と外
側ヘッダ１０２とで形成される筒体の両端開口部を閉塞
するキャップ（図示しない）より構成される。固定用プ
レート２００は、円弧状に湾曲した接合部２１０を有
し、この接合部２１０の中央部で、断面形状が略円形を
成す外側ヘッダ１０２の外周面に仮付けした後、一体ろ
う付けによって外側ヘッダ１０２の外周面に接合されて
いる。なお、固定用プレート２００の外側ヘッダ１０２
への仮付けは、生産性向上を図るため、一般にスポット
溶接が用いられている。
ルの冷媒凝縮器は、図５に示すように、冷媒凝縮器のヘ
ッダ１００に取り付けられた固定用プレート２００を介
して、車両側ブラケット（図示しない）に固定されてい
る。ヘッダ１００は、チューブ１１０の端部が挿入され
る内側ヘッダ１０１、この内側ヘッダ１０１と組み合わ
される外側ヘッダ１０２、および内側ヘッダ１０１と外
側ヘッダ１０２とで形成される筒体の両端開口部を閉塞
するキャップ（図示しない）より構成される。固定用プ
レート２００は、円弧状に湾曲した接合部２１０を有
し、この接合部２１０の中央部で、断面形状が略円形を
成す外側ヘッダ１０２の外周面に仮付けした後、一体ろ
う付けによって外側ヘッダ１０２の外周面に接合されて
いる。なお、固定用プレート２００の外側ヘッダ１０２
への仮付けは、生産性向上を図るため、一般にスポット
溶接が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の図５
に示すヘッダ１００は、内側ヘッダ１０１と外側ヘッダ
１０２とに分割された分割型であることから、固定用プ
レート２００をスポット溶接等によって外側ヘッダ１０
２に仮付けすることが容易であるが、図６に示すよう
に、押出成形品で内部空間が閉じた筒型ヘッダ３００を
使用する場合は、固定用プレート２００を仮付けする際
に、ヘッダ３００の内部に治具を挿入することができな
いため、スポット溶接による仮付けが困難である。
に示すヘッダ１００は、内側ヘッダ１０１と外側ヘッダ
１０２とに分割された分割型であることから、固定用プ
レート２００をスポット溶接等によって外側ヘッダ１０
２に仮付けすることが容易であるが、図６に示すよう
に、押出成形品で内部空間が閉じた筒型ヘッダ３００を
使用する場合は、固定用プレート２００を仮付けする際
に、ヘッダ３００の内部に治具を挿入することができな
いため、スポット溶接による仮付けが困難である。
【０００４】
【０００５】このため、筒型ヘッダ３００を使用する場
合は、固定用プレート２００をヘッダ３００に仮付けす
ることなく、一体ろう付けによって直接ヘッダ３００に
接合されることから、満足できる組付け精度が得られ難
いという問題が生じる。なお、スポット溶接の代わりに
一般の溶接によって固定用プレート２００の仮付けを行
なうことも可能であるが、ヘッダ３００の壁面が溶け過
ぎて穴が開く虞があることから実用的ではない。
合は、固定用プレート２００をヘッダ３００に仮付けす
ることなく、一体ろう付けによって直接ヘッダ３００に
接合されることから、満足できる組付け精度が得られ難
いという問題が生じる。なお、スポット溶接の代わりに
一般の溶接によって固定用プレート２００の仮付けを行
なうことも可能であるが、ヘッダ３００の壁面が溶け過
ぎて穴が開く虞があることから実用的ではない。
【０００６】本発明は、上記事情に基づいて成されたも
ので、その目的は、押出成形によって形成された筒体を
有するヘッダに対して固定用プレートを容易に仮付けす
ることのできる冷媒凝縮器を提供することにある。
ので、その目的は、押出成形によって形成された筒体を
有するヘッダに対して固定用プレートを容易に仮付けす
ることのできる冷媒凝縮器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の冷媒通
路が並列に配されて、その各冷媒通路を流れる冷媒と熱
交換媒体との熱交換を行なうコア部と、前記各冷媒通路
の両端部にそれぞれ連通して設けられた一対のヘッダと
を有し、このヘッダに接合される固定用プレートを介し
て車両側に固定される冷媒凝縮器であって、前記一対の
ヘッダのうち少なくとも一方のヘッダは、押出成形によ
って形成された筒体を有し、この筒体に前記固定用プレ
ートを仮付けするための仮付け部が押出成形によって一
体に設けられ、前記仮付け部は、前記筒体の長手方向全
体に渡って前記筒体の外周面からフック状（断面Ｌ字
状）に突出して設けられ、 前記固定用プレートは、前記
筒体の外周面に沿って湾曲する接合片を有し、前記筒体
の外周面と前記仮付け部との間に形成される凹部に前記
接合片の端部が挿入されて前記仮付け部に仮付けされる
ことを技術的手段とする。
路が並列に配されて、その各冷媒通路を流れる冷媒と熱
交換媒体との熱交換を行なうコア部と、前記各冷媒通路
の両端部にそれぞれ連通して設けられた一対のヘッダと
を有し、このヘッダに接合される固定用プレートを介し
て車両側に固定される冷媒凝縮器であって、前記一対の
ヘッダのうち少なくとも一方のヘッダは、押出成形によ
って形成された筒体を有し、この筒体に前記固定用プレ
ートを仮付けするための仮付け部が押出成形によって一
体に設けられ、前記仮付け部は、前記筒体の長手方向全
体に渡って前記筒体の外周面からフック状（断面Ｌ字
状）に突出して設けられ、 前記固定用プレートは、前記
筒体の外周面に沿って湾曲する接合片を有し、前記筒体
の外周面と前記仮付け部との間に形成される凹部に前記
接合片の端部が挿入されて前記仮付け部に仮付けされる
ことを技術的手段とする。
【０００８】
【０００９】
【作用】本発明の冷媒凝縮器は、仮付け部が押出成形に
よってヘッダの筒体と一体に設けられている。このた
め、固定用プレートは、接合片の端部を筒体の外周面と
仮付け部との間に形成される凹部に挿入して、仮付け部
に仮付けされた後、ヘッダ（筒体）に接合することがで
きる。
よってヘッダの筒体と一体に設けられている。このた
め、固定用プレートは、接合片の端部を筒体の外周面と
仮付け部との間に形成される凹部に挿入して、仮付け部
に仮付けされた後、ヘッダ（筒体）に接合することがで
きる。
【００１０】
【００１１】
【実施例】次に、本発明の冷媒凝縮器の一実施例を図に
基づいて説明する。図１は冷媒凝縮器のヘッダに使用さ
れる筒体と、その筒体に接合される固定用プレートの斜
視図、図２はヘッダと固定用プレートの断面図、図３は
冷媒凝縮器の全体断面図である。
基づいて説明する。図１は冷媒凝縮器のヘッダに使用さ
れる筒体と、その筒体に接合される固定用プレートの斜
視図、図２はヘッダと固定用プレートの断面図、図３は
冷媒凝縮器の全体断面図である。
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
【００１７】本実施例の冷媒凝縮器３は、例えば、高さ
が３００〜４００ｍｍ、幅が３００〜６００ｍｍの大き
さで、エンジンルーム内の走行風を受けやすい場所に、
固定用プレート２５を介して車両側の取付け用ブラケッ
ト（図示しない）に固定されている。
が３００〜４００ｍｍ、幅が３００〜６００ｍｍの大き
さで、エンジンルーム内の走行風を受けやすい場所に、
固定用プレート２５を介して車両側の取付け用ブラケッ
ト（図示しない）に固定されている。
【００１８】この冷媒凝縮器３は、図３に示すように、
凝縮部１０と過冷却部１２とから成るコア部、このコア
部の上端部および下端部にそれぞれ配置されるサイドプ
レート１６、１７、コア部の一端側（図３の左端側）に
配された第１ヘッダ１８、コア部の他端側に配された第
２ヘッダ１９、および第１ヘッダ１８に組付けられる入
口配管２０と出口配管２１等より構成され、炉中にて一
体ろう付けにより製造されている。
凝縮部１０と過冷却部１２とから成るコア部、このコア
部の上端部および下端部にそれぞれ配置されるサイドプ
レート１６、１７、コア部の一端側（図３の左端側）に
配された第１ヘッダ１８、コア部の他端側に配された第
２ヘッダ１９、および第１ヘッダ１８に組付けられる入
口配管２０と出口配管２１等より構成され、炉中にて一
体ろう付けにより製造されている。
【００１９】凝縮部１０は、複数の凝縮用チューブ１０
ａとコルゲートフィン１０ｂとを交互に積層して成り、
コア部の上段側に形成される。過冷却部１２は、複数の
過冷却用チューブ１２ａとコルゲートフィン１２ｂとを
交互に積層して成り、コア部の下段側に形成される。
ａとコルゲートフィン１０ｂとを交互に積層して成り、
コア部の上段側に形成される。過冷却部１２は、複数の
過冷却用チューブ１２ａとコルゲートフィン１２ｂとを
交互に積層して成り、コア部の下段側に形成される。
【００２０】凝縮用チューブ１０ａおよび過冷却用チュ
ーブ１２ａは、それぞれ耐腐食性、熱伝導性に優れたア
ルミニウムまたはアルミニウム合金等の材料を使用し
て、押出成形により、内部に複数の冷媒通路（図示しな
い）を有する偏平管形状に製造されている。なお、凝縮
用チューブ１０ａの本数は、過冷却用チューブ１２ａの
本数より多く、実験的経験によれば、過冷却用チューブ
１２ａの本数がコア部全体の１５ないし２０％程度であ
ることが望ましい。
ーブ１２ａは、それぞれ耐腐食性、熱伝導性に優れたア
ルミニウムまたはアルミニウム合金等の材料を使用し
て、押出成形により、内部に複数の冷媒通路（図示しな
い）を有する偏平管形状に製造されている。なお、凝縮
用チューブ１０ａの本数は、過冷却用チューブ１２ａの
本数より多く、実験的経験によれば、過冷却用チューブ
１２ａの本数がコア部全体の１５ないし２０％程度であ
ることが望ましい。
【００２１】コルゲートフィン１０ｂ、１２ｂは、冷媒
の放熱効率を向上させるためのもので、両側面をろう材
でクラッド処理したアルミニウムまたはアルミニウム合
金のプレートをコルゲート状（波状）にプレス加工した
ものである。
の放熱効率を向上させるためのもので、両側面をろう材
でクラッド処理したアルミニウムまたはアルミニウム合
金のプレートをコルゲート状（波状）にプレス加工した
ものである。
【００２２】サイドプレート１６、１７は、凝縮部１０
の最上端に配されるコルゲートフィン１０ｂの上側、お
よび過冷却部１２の最下端に配されるコルゲートフィン
１２ｂの下側にそれぞれ配置されてコア部を保持するも
ので、表面をろう材でクラッド処理したアルミニウムま
たはアルミニウム合金のプレートをプレス加工すること
によって所定の形状に加工されている。
の最上端に配されるコルゲートフィン１０ｂの上側、お
よび過冷却部１２の最下端に配されるコルゲートフィン
１２ｂの下側にそれぞれ配置されてコア部を保持するも
ので、表面をろう材でクラッド処理したアルミニウムま
たはアルミニウム合金のプレートをプレス加工すること
によって所定の形状に加工されている。
【００２３】第１ヘッダ１８は、各凝縮用チューブ１０
ａおよび各過冷却用チューブ１２ａと連通する筒体を成
すもので、内側ヘッダプレート１８ａ、外側ヘッダプレ
ート１８ｂ、一対のキャップ１８ｃ、および第１セパレ
ータ１８ｄより構成され、それぞれ耐腐食性、熱伝導性
に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金等より成
形されている。
ａおよび各過冷却用チューブ１２ａと連通する筒体を成
すもので、内側ヘッダプレート１８ａ、外側ヘッダプレ
ート１８ｂ、一対のキャップ１８ｃ、および第１セパレ
ータ１８ｄより構成され、それぞれ耐腐食性、熱伝導性
に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金等より成
形されている。
【００２４】内側ヘッダプレート１８ａは、第１ヘッダ
１８のコア部側を形成するもので、プレス加工によって
断面形状が円弧状を成す様に設けられている。この内側
ヘッダプレート１８ａには、各凝縮用チューブ１０ａお
よび各過冷却用チューブ１２ａの端部が挿入されるとと
もに、各サイドプレート１６、１７の端部が挿入され
て、それぞれろう付けによって接合されている。
１８のコア部側を形成するもので、プレス加工によって
断面形状が円弧状を成す様に設けられている。この内側
ヘッダプレート１８ａには、各凝縮用チューブ１０ａお
よび各過冷却用チューブ１２ａの端部が挿入されるとと
もに、各サイドプレート１６、１７の端部が挿入され
て、それぞれろう付けによって接合されている。
【００２５】外側ヘッダプレート１８ｂは、第１ヘッダ
１８の外側を形成するもので、プレス加工によって断面
形状が半円形状を成す様に設けられている。この外側ヘ
ッダプレート１８ｂには、その上方に入口配管２０、下
方に出口配管２１の各端部が挿入されて、ろう付けによ
って接合されている。また、外側ヘッダプレート１８ｂ
の略中央部には、図示しない固定用プレートがスポット
溶接により仮付けされた後、ろう付けによって接合され
ている。
１８の外側を形成するもので、プレス加工によって断面
形状が半円形状を成す様に設けられている。この外側ヘ
ッダプレート１８ｂには、その上方に入口配管２０、下
方に出口配管２１の各端部が挿入されて、ろう付けによ
って接合されている。また、外側ヘッダプレート１８ｂ
の略中央部には、図示しない固定用プレートがスポット
溶接により仮付けされた後、ろう付けによって接合され
ている。
【００２６】
【００２７】キャップ１８ｃは、内側ヘッダプレート１
８ａと外側ヘッダプレート１８ｂとで形成される筒体の
両端開口部を閉塞するもので、プレス加工によって所定
の形状に成形されている。
８ａと外側ヘッダプレート１８ｂとで形成される筒体の
両端開口部を閉塞するもので、プレス加工によって所定
の形状に成形されている。
【００２８】第１セパレータ１８ｄは、第１ヘッダ１８
内を各凝縮用チューブ１０ａと連通する第１凝縮側連通
室１８ｅと、各過冷却用チューブ１２ａと連通する第１
過冷却側連通室１８ｆとに区画するもので、内側ヘッダ
プレート１８ａと外側ヘッダプレート１８ｂに差し込ま
れた後、ろう付けによって接合されている。なお、入口
配管２０は、第１凝縮側連通室１８ｅを形成する外側ヘ
ッダプレート１８ｂに組付けられて、出口配管２１は、
第１過冷却側連通室１８ｆを形成する外側ヘッダプレー
ト１８ｂに組付けられている（図３参照）。
内を各凝縮用チューブ１０ａと連通する第１凝縮側連通
室１８ｅと、各過冷却用チューブ１２ａと連通する第１
過冷却側連通室１８ｆとに区画するもので、内側ヘッダ
プレート１８ａと外側ヘッダプレート１８ｂに差し込ま
れた後、ろう付けによって接合されている。なお、入口
配管２０は、第１凝縮側連通室１８ｅを形成する外側ヘ
ッダプレート１８ｂに組付けられて、出口配管２１は、
第１過冷却側連通室１８ｆを形成する外側ヘッダプレー
ト１８ｂに組付けられている（図３参照）。
【００２９】第２ヘッダ１９は、各凝縮用チューブ１０
ａおよび各過冷却用チューブ１２ａと連通する一方の筒
体と、受液部１１を形成する他方の筒体（本発明の筒
体）を成すもので、内側ヘッダプレート１９ａ、外側ヘ
ッダプレート１９ｂ、一対のキャップ１９ｃ、および第
２セパレータ１９ｄより構成され、それぞれ耐腐食性、
熱伝導性に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金
等より成形されている。
ａおよび各過冷却用チューブ１２ａと連通する一方の筒
体と、受液部１１を形成する他方の筒体（本発明の筒
体）を成すもので、内側ヘッダプレート１９ａ、外側ヘ
ッダプレート１９ｂ、一対のキャップ１９ｃ、および第
２セパレータ１９ｄより構成され、それぞれ耐腐食性、
熱伝導性に優れたアルミニウムまたはアルミニウム合金
等より成形されている。
【００３０】内側ヘッダプレート１９ａは、一方の筒体
のコア部側を形成するもので、プレス加工によって断面
形状が円弧状を成す様に設けられている。この内側ヘッ
ダプレート１９ａには、各凝縮用チューブ１０ａおよび
各過冷却用チューブ１２ａの端部が挿入されるととも
に、各サイドプレート１６、１７の端部が挿入されて、
それぞれろう付けによって接合されている。
のコア部側を形成するもので、プレス加工によって断面
形状が円弧状を成す様に設けられている。この内側ヘッ
ダプレート１９ａには、各凝縮用チューブ１０ａおよび
各過冷却用チューブ１２ａの端部が挿入されるととも
に、各サイドプレート１６、１７の端部が挿入されて、
それぞれろう付けによって接合されている。
【００３１】外側ヘッダプレート１９ｂは、一方の筒体
の外側を形成するとともに、他方の筒体を形成するもの
で、押出成形によって図２に示すような断面形状に設け
られている。受液部１１を形成する他方の筒体は、その
断面積が一方の筒体より大きくなるように設けられてい
る（図２参照）。
の外側を形成するとともに、他方の筒体を形成するもの
で、押出成形によって図２に示すような断面形状に設け
られている。受液部１１を形成する他方の筒体は、その
断面積が一方の筒体より大きくなるように設けられてい
る（図２参照）。
【００３２】この外側ヘッダプレート１９ｂは、内側ヘ
ッダプレート１９ａと組み合わされて形成される一方の
筒体と外側ヘッダプレート１９ｂ自身で形成される他方
の筒体との間を仕切る仕切壁１９ｂ′（つまり一方の筒
体の外側を形成する部分）に、一方の筒体と他方の筒体
とを連通する連通口１９ｅ、１９ｆが上下に２か所開け
られている。また、他方の筒体を形成する外側ヘッダプ
レート１９ｂには、図１及び図２に示すように、固定用
プレート２５を仮付けするための仮付け部２６（後述す
る）が押出成形によって一体に設けられている。
ッダプレート１９ａと組み合わされて形成される一方の
筒体と外側ヘッダプレート１９ｂ自身で形成される他方
の筒体との間を仕切る仕切壁１９ｂ′（つまり一方の筒
体の外側を形成する部分）に、一方の筒体と他方の筒体
とを連通する連通口１９ｅ、１９ｆが上下に２か所開け
られている。また、他方の筒体を形成する外側ヘッダプ
レート１９ｂには、図１及び図２に示すように、固定用
プレート２５を仮付けするための仮付け部２６（後述す
る）が押出成形によって一体に設けられている。
【００３３】
【００３４】キャップ１９ｃは、一方の筒体および他方
の筒体の両端開口部を閉塞するもので、プレス加工によ
って所定の形状に成形されている。第２セパレータ１９
ｄは、一方の筒体の内部を各凝縮用チューブ１０ａと連
通する第２凝縮側連通室１９ｇと、各過冷却用チューブ
１２ａと連通する第２過冷却側連通室１９ｈとに区画す
るもので、内側ヘッダプレート１９ａと外側ヘッダプレ
ート１９ｂに差し込まれた後、ろう付けによって接合さ
れている。
の筒体の両端開口部を閉塞するもので、プレス加工によ
って所定の形状に成形されている。第２セパレータ１９
ｄは、一方の筒体の内部を各凝縮用チューブ１０ａと連
通する第２凝縮側連通室１９ｇと、各過冷却用チューブ
１２ａと連通する第２過冷却側連通室１９ｈとに区画す
るもので、内側ヘッダプレート１９ａと外側ヘッダプレ
ート１９ｂに差し込まれた後、ろう付けによって接合さ
れている。
【００３５】なお、外側ヘッダプレート１９ｂの仕切壁
１９ｂ′に設けられた連通口１９ｅ、１９ｆは、連通口
１９ｅが第２セパレータ１９ｄより上方の比較的低い位
置に設けられて第２凝縮側連通室１９ｇと受液部１１と
を連通し、連通口１９ｆが第２セパレータ１９ｄより下
方に設けられて第２過冷却側連通室１９ｈと受液部１１
とを連通する。
１９ｂ′に設けられた連通口１９ｅ、１９ｆは、連通口
１９ｅが第２セパレータ１９ｄより上方の比較的低い位
置に設けられて第２凝縮側連通室１９ｇと受液部１１と
を連通し、連通口１９ｆが第２セパレータ１９ｄより下
方に設けられて第２過冷却側連通室１９ｈと受液部１１
とを連通する。
【００３６】
【００３７】
【００３８】
【００３９】
【００４０】
【００４１】
【００４２】
【００４３】
【００４４】ここで、前記の仮付け部２６と固定用プレ
ート２５について説明する。仮付け部２６は、押出成形
によって外側ヘッダプレート１９ｂと一体を成し（図１
参照）、外側ヘッダプレート１９ｂの外周面より突出し
てフック状（断面Ｌ字状）に屈曲した形に設けられてい
る。
ート２５について説明する。仮付け部２６は、押出成形
によって外側ヘッダプレート１９ｂと一体を成し（図１
参照）、外側ヘッダプレート１９ｂの外周面より突出し
てフック状（断面Ｌ字状）に屈曲した形に設けられてい
る。
【００４５】固定用プレート２５は、外側ヘッダプレー
ト１９ｂの外周面に沿って湾曲する接合片２５ａと、固
定用ボルト（図示しない）を挿通するための貫通穴２５
ｂが設けられた支持片２５ｃとから成る。この固定用プ
レート２５は、接合片２５ａが外側ヘッダプレート１９
ｂの外周面に密着して、接合片２５ａの端部が仮付け部
２６と外側ヘッダプレート１９ｂの外周面とで形成され
る凹部に挿入された状態で、仮付け部２６の端部（図２
のＡ部）に溶接により仮付けされた後、一体ろう付けに
よって外側ヘッダプレート１９ｂに接合される。
ト１９ｂの外周面に沿って湾曲する接合片２５ａと、固
定用ボルト（図示しない）を挿通するための貫通穴２５
ｂが設けられた支持片２５ｃとから成る。この固定用プ
レート２５は、接合片２５ａが外側ヘッダプレート１９
ｂの外周面に密着して、接合片２５ａの端部が仮付け部
２６と外側ヘッダプレート１９ｂの外周面とで形成され
る凹部に挿入された状態で、仮付け部２６の端部（図２
のＡ部）に溶接により仮付けされた後、一体ろう付けに
よって外側ヘッダプレート１９ｂに接合される。
【００４６】このように本実施例では、固定用プレート
２５を外側ヘッダプレート１９ｂの外周面に直接仮付け
する必要がなく、外側ヘッダプレート１９ｂと一体に設
けられた仮付け部２６にて仮付けを行なうことができ
る。このため、溶接によって固定用プレート２５を仮付
け部２６に仮付けした場合でも、外側ヘッダプレート１
９ｂに溶接による穴が開くようなことはなく、容易に固
定用プレート２５の仮付けを行なうことができる。
２５を外側ヘッダプレート１９ｂの外周面に直接仮付け
する必要がなく、外側ヘッダプレート１９ｂと一体に設
けられた仮付け部２６にて仮付けを行なうことができ
る。このため、溶接によって固定用プレート２５を仮付
け部２６に仮付けした場合でも、外側ヘッダプレート１
９ｂに溶接による穴が開くようなことはなく、容易に固
定用プレート２５の仮付けを行なうことができる。
【００４７】
【００４８】
【００４９】
【００５０】
【００５１】
【００５２】なお、上記実施例の冷媒凝縮器３では、第
２ヘッダ１９に受液部１１を一体に構成した場合を示し
たが、図４に示すように、受液部１１を持たない冷媒凝
縮器３でも良い。
２ヘッダ１９に受液部１１を一体に構成した場合を示し
たが、図４に示すように、受液部１１を持たない冷媒凝
縮器３でも良い。
【００５３】
【発明の効果】本発明の冷媒凝縮器は、少なくとも一方
のヘッダの筒体と一体に仮付け部を押出成形によって設
けたことにより、この仮付け部に、取付け用ブラケット
を固定するための固定用プレートを容易に仮付けするこ
とができる。このため、固定用プレートをヘッダに仮付
けすることなく、直接ろう付け等によって接合する場合
と比較して、ヘッダに対する固定用プレートの組付け精
度を安定させることができる。
のヘッダの筒体と一体に仮付け部を押出成形によって設
けたことにより、この仮付け部に、取付け用ブラケット
を固定するための固定用プレートを容易に仮付けするこ
とができる。このため、固定用プレートをヘッダに仮付
けすることなく、直接ろう付け等によって接合する場合
と比較して、ヘッダに対する固定用プレートの組付け精
度を安定させることができる。
【図１】冷媒凝縮器のヘッダに使用される筒体と、その
筒体に接合される固定用プレートの斜視図である。
筒体に接合される固定用プレートの斜視図である。
【図２】ヘッダと固定用プレートの断面図である。
【図３】冷媒凝縮器の全体断面図である。
【図４】本実施例の変形例を示す冷媒凝縮器の断面図で
ある。
ある。
【図５】従来技術に係わるヘッダと固定用プレートとの
接合状態を示す断面図である。
接合状態を示す断面図である。
【図６】従来技術に係わるヘッダと固定用プレートとの
接合状態を示す断面図である。
接合状態を示す断面図である。
３ 冷媒凝縮器 １０ 凝縮部（コア部） １０ａ 凝縮用チューブ（冷媒通路） １２ 過冷却部（コア部） １２ａ 過冷却用チューブ（冷媒通路） １８ 第１ヘッダ １９ 第２ヘッダ（一方のヘッダ）１９ｂ 外側ヘッダプレート（筒体） ２５ 固定用プレート ２５ａ 固定用プレートの接合片 ２６ 仮付け部
フロントページの続き (72)発明者 山中 康司 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本 電装株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−148094（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−103612（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−99584（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−230098（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−8276（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−108178（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−64376（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−56063（ＪＰ，Ｕ) 特表 平６−508916（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 39/04
Claims (1)
- 【請求項１】複数の冷媒通路が並列に配されて、その各
冷媒通路を流れる冷媒と熱交換媒体との熱交換を行なう
コア部と、前記各冷媒通路の両端部にそれぞれ連通して
設けられた一対のヘッダとを有し、このヘッダに接合される固定用プレートを介して車両側
に固定される冷媒凝縮器であって、 前記一対のヘッダのうち少なくとも一方のヘッダは、押
出成形によって形成された筒体を有し、この筒体に前記
固定用プレートを仮付けするための仮付け部が押出成形
によって一体に設けられ、 前記仮付け部は、前記筒体の長手方向全体に渡って前記
筒体の外周面からフック状（断面Ｌ字状）に突出して設
けられ、 前記固定用プレートは、前記筒体の外周面に沿って湾曲
する接合片を有し、前記筒体の外周面と前記仮付け部と
の間に形成される凹部に前記接合片の端部が挿入されて
前記仮付け部に仮付けされる ことを特徴とする冷媒凝縮
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30184893A JP3324240B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 冷媒凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30184893A JP3324240B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 冷媒凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07159000A JPH07159000A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3324240B2 true JP3324240B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=17901892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30184893A Expired - Fee Related JP3324240B2 (ja) | 1993-12-01 | 1993-12-01 | 冷媒凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3324240B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2755220B1 (fr) * | 1996-10-25 | 1999-01-08 | Valeo Thermique Moteur Sa | Boite collectrice a reservoir integre pour echangeur de chaleur, notamment de vehicule automobile |
| FR2758876B1 (fr) * | 1997-01-27 | 1999-04-02 | Valeo Thermique Moteur Sa | Condenseur muni d'un reservoir de fluide refrigerant pour circuit de climatisation |
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| ATE441073T1 (de) * | 2001-11-08 | 2009-09-15 | Behr Gmbh & Co Kg | Wärmetauscher |
| GB2383118B (en) * | 2001-12-13 | 2006-01-25 | Llanelli Radiators Ltd | Automotive heat exchanger |
| KR20030048910A (ko) * | 2001-12-13 | 2003-06-25 | 한라공조주식회사 | 일체형의 수액기를 가지는 응축기 |
| JP2004177006A (ja) * | 2002-11-27 | 2004-06-24 | Japan Climate Systems Corp | 内部熱交換器 |
| JP5538045B2 (ja) * | 2010-04-16 | 2014-07-02 | 株式会社ケーヒン・サーマル・テクノロジー | コンデンサ |
| CN103983126B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-08-24 | 丹佛斯微通道换热器（嘉兴）有限公司 | 换热器 |
| CN109073290B (zh) * | 2016-05-19 | 2020-10-30 | 三菱电机株式会社 | 室外单元及具备该室外单元的制冷循环装置 |
| CN114183947A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-15 | 宁波德业科技股份有限公司 | 一种空调蒸发器管路连接装置 |
-
1993
- 1993-12-01 JP JP30184893A patent/JP3324240B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07159000A (ja) | 1995-06-20 |
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