JP3321664B2 - 電子レンジ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子レンジに係り、
特には、内部点検や部品交換などの作業を容易化するた
めの技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子レンジのうちには図７の
外観斜視図で示すような構成とされたものがあり、各種
の入力キーや表示器などを含む操作パネル３１が前面側
に配設されたレンジ本体３２内には、加熱調理すべき食
品が載置される加熱室３３と、加熱手段として機能する
マグネトロンを含む各種の電装部品を収納してなる部品
収納室３４とが仕切り板３５を介したうえで並設されて
いる。そして、このレンジ本体３２の上面及び両側面に
対しては、これらを覆って電子レンジの外郭となるキャ
ビネット３６がネジ止めなどの方法を採用したうえで取
着されており、食品が出入される加熱室３３の開口部に
は、軸支された一端側を揺動中心として開閉操作可能な
加熱室扉３７が取着されている。なお、図７の符号３８
は加熱室扉３７の開放端側に配設されたラッチヘッドで
あり、加熱室扉３７の閉操作に伴って部品収納室３４内
にまで嵌入したラッチヘッド３８がラッチスイッチ３９
（図８参照）を動作させている間のみマグネトロンは動
作可能であることになっている。

【０００３】また、この際における部品収納室３４内に
は、キャビネット３６を取り外した状態を示す側面図で
ある図８から分かるように、マグネトロン４０や高圧ト
ランス４１、高圧コンデンサ４２やダイオード４３など
のような各種の電装部品が互いに配線接続されたうえで
収納されている。一方、操作パネル３１内には各種の制
御部品を搭載してなる制御基板４４が収納されており、
操作パネル３１を裏面側から見た状態を示す裏面図であ
る図９からも分かるように、制御基板４４は、低圧トラ
ンス４５、リレー４６、タブ端子４７、コネクタ４８、
その他の抵抗やトランジスタなどとともに、電子レンジ
の実行プログラムを組み込んだマイクロ・コンピュータ
４９がプリント配線基板５０上に半田付け実装されたも
のとなっている。

【０００４】さらに、操作パネル３１及び部品収納室３
４内に配設された各種の電装部品や制御部品は互いに配
線接続されており、この電子レンジの電気的構成は図１
０で示す電気回路図のようになっている。したがって、
この電子レンジでは、操作パネル３１の入力キーが操作
されたことに基づく入力条件に従ってマイクロ・コンピ
ュータ４９がリレー４６をＯＮ動作させることになり、
高圧電圧が印加されたマグネトロン４０で発振したマイ
クロ波が加熱室３３内へと供給されるのに伴って食品を
加熱調理することが行われる。そして、この加熱調理に
際しては、ファンモータ５１やランプ５２も動作させら
れることになり、マグネトロン４０を冷却したり、加熱
室３３内を照明したりすることが実行される。なお、図
１０中の符号５３は電流ヒューズ、符号５４は温度セン
サや湿度センサなどのセンサであり、このセンサ５４に
よっては加熱室３３内の雰囲気状態が検出されることに
なっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
電子レンジにおいては、つぎのような不都合が生じるこ
とになっていた。すなわち、この電子レンジを構成して
いる電装部品や制御部品などに不具合が発生した際に
は、電子レンジの内部を点検したうえで修理し、部品交
換する必要があるが、内部状況を外部から点検すること
はできないため、必ずレンジ本体３２からキャビネット
３６を取り外さなければならないことになる。ところ
が、この種の電子レンジは調理場などの所定高さ位置に
設置されているのが一般的であり、かつ、キャビネット
３６の取り外し時に必要となる十分なスペースが電子レ
ンジの周囲に確保されているとは限らないので、キャビ
ネット３６をレンジ本体３２から取り外したうえで点検
及び修理、部品交換を実行するにはかなりの手間や労
力、時間を要するのが実情である。

【０００６】特に、レンジ本体３２に配設された電装部
品や制御部品のうちでもランプ５２や電流ヒューズ５３
などは交換頻度が高い部品であるにも拘わらず、これら
までもが部品収納室３４内に配設されているため、これ
らの部品を部品交換するだけのことであってもキャビネ
ット３６をわざわざ取り外す必要があることになり、煩
わしい手間を要してしまう。また、近年の電子レンジで
は、加熱調理の自動化を実現する必要上、加熱室３３内
の雰囲気状態を検出するセンサ５４を設けることが行わ
れているが、これらのセンサ５４は加熱室３３と対面
し、かつ、キャビネット３６でもって覆われた排気ダク
ト（図示省略）内に配設されるのが一般的であるため、
やはり内部点検や部品交換などに多大の手間を要するこ
とになる。

【０００７】さらに、各種の制御部品が搭載された制御
基板４４は電子レンジの組み立て時において操作パネル
３１内に配設されるため、制御部品の端子が配線し難い
方向に向かって突出していることもあり、配線忘れや誤
配線などを招くことも起こっていた。なお、このこと
は、点検や修理、部品交換を実行し難くする要因ともな
っている。さらにまた、従来構成の電子レンジにおける
ラッチスイッチ３９は制御基板４４に搭載されておら
ず、この制御基板４４から離間した部品収納室３４内の
所定位置に対して配設されているため、ラッチスイッチ
３９と制御部品との間を配線接続する必要もあり、余分
な手間を要することになっていた。

【０００８】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであり、内部点検や部品交換などの作業を容易
に実行できる構成とされた電子レンジの提供を目的とし
ている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電子レンジ
においては、このような目的を達成するため、以下の構
成を採用している。すなわち、請求項１に係る電子レン
ジは、各種の入力キーを含む操作パネルが配設されたレ
ンジ本体内には、食品が載置される加熱室と、加熱手段
を含む各種の電装部品及び制御部品が配設された部品収
納室とが仕切り板を介して並設されており、加熱室の開
口部には加熱室扉が開閉操作可能に取着されてなるもの
であって、加熱室及び部品収納室間に介装された仕切り
板には開口部が形成されており、該開口部には加熱室側
からのみ着脱可能な閉鎖板が取着されており、部品収納
室内の開口部と対向する位置には各種の制御部品を搭載
してなる制御基板が配設されており、仕切り板の開口部
に取着された閉鎖板には貫通孔が形成されており、貫通
孔と対向する位置には、加熱室内の雰囲気状態を検出す
るセンサが配設されていることを特徴とする。請求項２
に係る電子レンジは、その閉鎖板が切り離し可能な状態
で仕切り板と一体成形されたものであり、閉鎖板を切り
離し後の仕切り板に開口部が形成されることを特徴とし
ている。

【００１０】請求項３に係る電子レンジは、各種の制御
部品を搭載してなる制御基板が部品収納室内の開口部と
対向する位置に配設されており、該制御基板に搭載され
た制御部品の端子が開口部が形成された仕切り板から遠
ざかる方向へと向かって突出していることを特徴とす
る。請求項４に係る電子レンジは、交換頻度の高い部品
が仕切り板の開口部へと向かう姿勢で制御基板に搭載さ
れていることを特徴とする。請求項５に係る電子レンジ
は、制御基板が閉鎖板と連結して支持されたものである
ことを特徴としている。請求項６に係る電子レンジは、
加熱室扉の閉操作を検知し、かつ、加熱室扉の閉操作を
検知している間のみ加熱手段を動作可能とする扉検知ス
イッチが制御基板に配設されていることを特徴とする。

【００１１】請求項７に係る電子レンジは、仕切り板の
開口部に取着された閉鎖板に複数個の貫通孔が形成され
ており、貫通孔と対向する位置には加熱室内を照明する
ランプが配設されていることを特徴とする。請求項８に
係る電子レンジは、加熱室扉が開操作されていても、操
作パネルの入力キーが通常時とは異なる特殊操作をされ
た際におけるランプが点灯動作することを特徴としてい
る。請求項９に係る電子レンジは、閉鎖板が正しく取着
されているか否かを検知し、かつ、閉鎖板が正しく取着
されている際のみ加熱手段を動作可能とする閉鎖板検知
スイッチが部品収納室内に配設されていることを特徴と
している。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は本実施の形態に係る電子レ
ンジの全体構成を示す横断面図、図２は電子レンジの要
部構成のみを拡大して示す縦断面図、図３は要部構成の
第１変形例を示す縦断面図、図４は要部構成の第２変形
例を示す縦断面図であり、図５は要部構成の第３変形例
を示す縦断面図、図６は第３変形例を加熱室側から見た
状態を示す一部省略平面図である。なお、図１ないし図
６のそれぞれにおいて、図７ないし図１０と互いに同一
もしくは相当する部品や部分には同一符号を付し、ここ
での詳しい説明は省略する。

【００１３】本実施の形態に係る電子レンジは、従来の
形態に係る電子レンジ（図７参照）と同様、各種の入力
キーや表示器などを含む操作パネル３１が前面側に配設
されたレンジ本体３２を備えており、このレンジ本体３
２の上面及び両側面に対してはキャビネット３６がネジ
止めなどの方法によって取着されている。そして、レン
ジ本体３２の内部には、図１で示すように、食品が載置
される加熱室３３の内側と、加熱手段であるところのマ
グネトロン４０を含む各種の電装部品及び制御部品が配
設された部品収納室３４とが金属製の仕切り板３５を介
したうえで並設されており、加熱室３３の開口部には食
品の出入に伴って開閉操作可能な加熱室扉３７が取着さ
れている。なお、図１の符号１はマイクロ波の導波管、
２は冷却ファンであり、仕切り板３５の所定位置に形成
された導波管１の開口部はマイカなどからなるカバー３
でもって閉鎖されている一方、ファンモータ５１によっ
て回転駆動される冷却ファン２はマグネトロン４０を冷
却するものとなっている。

【００１４】また、加熱室３３及び部品収納室３４間に
介装された仕切り板３５の所定位置には開口部４、例え
ば、後述する制御基板４４よりも大きめの開口面積を有
する開口部４が部品点検用として形成されており、この
開口部４には金属製の閉鎖板５が取着されている。そし
て、この閉鎖板５は加熱室３３側から開口部４に対して
被せつけられ、かつ、加熱室３３側からネジ止めされて
いることによって加熱室３３側からのみ着脱可能なもの
となっている。したがって、加熱室３３側からネジ止め
を解除して閉鎖板５が取り外された仕切り板３５には予
め形成済みの開口部４が表れることになり、レンジ本体
３２に取着されているキャビネット３６を取り外すまで
もなく、仕切り板３５に形成された開口部４を通じたう
えで部品収納室３４内に配設されている電装部品や制御
部品の点検や修理、部品交換などを実行することが可能
となる。なお、ここでの閉鎖板５が金属製とされている
のは、マイクロ波の漏洩を防止するためである。

【００１５】さらに、この際、図２で示すように、仕切
り板３５の開口部４と対向する部品収納室３４内の所定
位置、つまり、部品収納室３４内の開口部４と対向する
ことになる位置に対し、各種の制御部品を搭載してなる
制御基板４４、すなわち、低圧トランス４５、リレー４
６、タブ端子４７、コネクタ４８、その他の抵抗やトラ
ンジスタなどとともに、電子レンジの実行プログラムを
組み込んだマイクロ・コンピュータ４９がプリント配線
基板５０上に半田付け実装されてなる制御基板４４を配
設しておいてもよく、このような構成を採用した際には
制御部品の点検などがより一層容易となる。

【００１６】そして、この際においては、制御部品のそ
れぞれ、つまり、プリント配線基板５０上に実装された
リレー４６やタブ端子４７などの端子を、開口部１が形
成された仕切り板３５から遠ざかる方向（図２では右側
方向）へと向かって突出させておくことが好ましく、こ
れら制御部品の端子が同一方向に揃って突出している場
合には、これらの制御部品同士のみならず、部品収納室
３４内に配設されている電装部品、つまり、マグネトロ
ン４０や高圧コンデンサ４１などとの配線接続も容易に
なる。また、電子レンジの生産工程においても、制御基
板４４に設けられたタブ端子４７やコネクタ４８などの
チェック検査が行い易く、外部から容易に確認できると
いう利点が得られる。

【００１７】ところで、制御基板４４に対して交換頻度
の高い部品である電流ヒューズ５３などを搭載しておく
ことも行われており、電流ヒューズ５３などのような交
換頻度の高い部品を仕切り板３５の開口部へと向かう姿
勢で制御基板４４に搭載しておいた際には、閉鎖板５を
取り外したうえで電流ヒューズ５３などを部品交換する
ことが可能になる。なお、この際におけるプリント配線
基板５０が両面基板であることは勿論である。また、制
御基板４４が閉鎖板５と連結して支持されたもの、つま
り、図２で示すように、仕切り板３５の開口部４に取着
される閉鎖板５から延出された一対の支持アングル６に
対してネジ止め固定されることによって支持されたもの
であってもよく、このような構成を採用した場合には、
制御基板４４が閉鎖板５とともに着脱されることとな
り、制御基板４４を外部にまで取り出して制御部品を点
検及び修理、部品交換することが可能となる結果、利便
性が増すことになる。

【００１８】さらに、図３の第１変形例で示すように、
加熱室扉３７の閉操作を検知し、かつ、加熱室扉３７の
閉操作を検知している間のみ加熱手段であるマグネトロ
ン４０を動作可能とする扉検知スイッチ、すなわち、具
体的には、一端側が揺動中心として軸支された加熱室扉
３７の開放端側に配設されたラッチヘッド３８によって
動作させられるラッチスイッチ３９を制御基板４４に搭
載しておくことも可能であり、このような構成とした場
合には、ラッチスイッチ３９と制御基板４４との間を配
線接続する手間が省けることになる。また、仕切り板３
５の開口部４に取着された閉鎖板５の一部に小径かつ複
数個の貫通孔７を形成し、加熱室３３内の雰囲気状態、
つまり、蒸気やガス、温度などを検出するためのセンサ
５４、例えば、温度センサや湿度センサなどのようなセ
ンサ５４を制御基板４４における所定位置、つまり、閉
鎖板５に形成された貫通孔７と対向する位置に搭載して
おいてもよく、このような構成としておけば、閉鎖板５
を取り外すだけのことによってセンサ５４の点検や部品
交換を実行し得ることになる。なお、マイクロ波の漏洩
を防止する必要上から、貫通孔７それぞれの直径寸法は
１０ｍｍ程度以下とされている。

【００１９】一方、図４の第２変形例で示すように、小
径かつ複数個の貫通孔７を閉鎖板５の一部に形成し、か
つ、加熱室３３内を照明するためのランプ５２を閉鎖板
５の貫通孔７と対向する位置に搭載しておくことも可能
であり、このようにしておけば、ランプ５２の点検や部
品交換が容易となる。そして、操作パネル３１の入力キ
ーが通常時とは異なる特殊操作をされた場合、例えば、
複数の入力キーを同時に押すというような操作が行われ
た場合には、加熱室扉３７が開操作されていてもランプ
５２が点灯動作したままとなる実行プログラムを予めマ
イクロ・コンピュータ４９に対して組み込んでおくこと
も可能であり、このような構成とした場合には、加熱室
扉３７が開操作されたままであってもランプ５２が点灯
しているので、開口部４を通じての点検や修理、部品交
換が実行し易いという利点が得られる。また、センサ５
４への配線作業も不要となり、直ちにセンサ５４を制御
基板４４に対して取着し得るので、センサ配線のための
リード線やコネクタが不要となる結果、コストの低減が
図れる。

【００２０】さらにまた、同じ図４で例示するように、
仕切り板３５の開口部４に対して閉鎖板５が正しく取着
されているか否か、つまり、閉鎖板５が正しく取着され
ているか否かを検知し、かつ、閉鎖板５が正しく取着さ
れている際のみ加熱手段であるマグネトロン４０を動作
可能とする閉鎖板検知スイッチ８、例えば、閉鎖板５を
仕切り板３５に固着するネジ９の先端が所要長さ分だけ
突出していることを検知するマイクロスイッチなどを配
設しておいてもよい。そして、このような構成とすれ
ば、仕切り板３５の開口部４が閉鎖板５でもって完全に
閉鎖されていないにも拘わらず、マグネトロン４０が動
作する結果として不完全な閉鎖状態にある開口部４から
マイクロ波が漏洩するというような不都合は生じないこ
とになり、より一層の安全性が確保されることになる。
なお、図１０の電気回路図では、この閉鎖板検知スイッ
チ８が破線で付記されている。

【００２１】ところで、本実施の形態にあっては、加熱
室３３及び部品収納室３４間に介装された仕切り板３５
の所定位置に開口部４が形成されており、この開口部４
に閉鎖板５が取着されているとしたが、実際上は点検や
修理などを必要とする電子レンジの方が不必要である電
子レンジよりも少数であることを考慮すると、以下、図
５及び図６に基づき、要部構成の第３変形例として説明
するような構造を採用することが好ましいとも考えられ
る。なお、図５及び図６において、図１ないし図４と同
一になる部品、部分には同一符号を付している。

【００２２】すなわち、この際における仕切り板３５の
所定位置には上記した開口部４と対応する大きさを有す
る閉鎖板１０が一体成形されており、この閉鎖板１０
は、外周囲が仕切り板３５から切り離し可能に切断さ
れ、かつ、外周囲の所定位置ごとに設けられた複数個の
連結部１１のみでもって仕切り板３５と連結されたもの
となっている。そして、仕切り板３５に対して閉鎖板１
０を連結している連結部１１それぞれの両側位置には、
直径寸法が５ｍｍ程度とされた一対ずつの貫通孔１２が
形成されている。なお、閉鎖板１０が一体成形された仕
切り板３５を介して加熱室３３と並設された部品収納室
３４内には、上記した通り、加熱手段であるマグネトロ
ン４０を含む各種の電装部品や制御部品が配設されてお
り、かつ、ランプ５２やセンサ５４が搭載された制御基
板４４も配設されている。

【００２３】そこで、点検や部品交換が必要となった際
には、閉鎖板１０を仕切り板３５と連結している連結部
１１それぞれの両側位置に形成されている一対ずつの貫
通孔１２に対して切断用工具であるニッパーなどの刃先
を差し込んだうえ、このニッパーを使用しながら各連結
部１１をその幅方向に沿って切断することが実行される
ことになり、閉鎖板１０は仕切り板３５から切り離され
てしまう。そして、閉鎖板１０が切り離されてしまう
と、仕切り板３５には閉鎖板１０の切り離しに伴う開口
部４が形成されていることになり、仕切り板３５に形成
された開口部４を通じたうえで部品収納室３４内に配設
されている電装部品や制御部品の点検や修理、部品交換
などが行われる。なお、図示省略しているが、切り離さ
れた閉鎖板１０は廃棄されることになり、点検などが終
了後の開口部４に対しては上記した閉鎖板５と同様の蓋
体が取着されることになっている。すなわち、このよう
な第３変形例を採用した場合には、点検などが必要とな
った電子レンジに対してのみの対処が可能であり、全て
の電子レンジに対して予め開口部４及び閉鎖板５を設け
ておく必要がないので、製造時のコストメリットが大き
いことになる。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る電子レンジによれば、レン
ジ本体からキャビネットを取り外す必要がなく、加熱室
と部品収納室との間に介装された仕切り板の閉鎖板を加
熱室側から取り外すだけのことによって電子レンジの内
部点検や部品交換が実行可能となるので、内部点検や部
品交換などの作業が容易となり、点検及び修理、部品交
換の実行に要する手間や労力、時間を大幅に削減するこ
とができる。また、ランプや電流ヒューズなどのような
交換頻度の高い部品を部品交換する際においてもわざわ
ざキャビネットを取り外す必要がないので、購入後の電
子レンジに対する顧客サービスの向上を図ることが可能
となるばかりか、配線忘れや誤配線などを招くことがな
くなるというような効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る電子レンジの全体構成を示
す横断面図である。

【図２】電子レンジの要部構成のみを拡大して示す縦断
面図である。

【図３】要部構成の第１変形例を示す縦断面図である。

【図４】要部構成の第２変形例を示す縦断面図である。

【図５】要部構成の第３変形例を示す縦断面図である。

【図６】第３変形例を加熱室側から見た状態を示す一部
省略平面図である。

【図７】従来の形態に係る電子レンジの全体構成を示す
外観斜視図である。

【図８】従来の形態に係る電子レンジのキャビネットを
取り外した状態を示す側面図である。

【図９】従来の形態に係る電子レンジの操作パネルを裏
面側から見た状態を示す裏面図である。

【図１０】電子レンジの電気的構成を示す電気回路図で
ある。

【符号の説明】

４ 開口部 ５ 閉鎖板 ３１ 操作パネル ３２ レンジ本体 ３３ 加熱室 ３４ 部品収納室 ３５ 仕切り板 ３７ 加熱室扉

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24C 7/02

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 各種の入力キーを含む操作パネルが配設
   されたレンジ本体内には、食品が載置される加熱室と、
   加熱手段を含む各種の電装部品及び制御部品が配設され
   た部品収納室とが仕切り板を介して並設されており、加
   熱室の開口部には加熱室扉が開閉操作可能に取着されて
   なる電子レンジであって、 加熱室及び部品収納室間に介装された仕切り板には開口
   部が形成されており、該開口部には加熱室側からのみ着
   脱可能な閉鎖板が取着されており、部品収納室内の開口部と対向する位置には各種の制御部
   品を搭載してなる制御基板が配設されており、 仕切り板の開口部に取着された閉鎖板には貫通孔が形成
   されており、貫通孔と対向する位置には、加熱室内の雰
   囲気状態を検出するセンサが配設されている ことを特徴
   とする電子レンジ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した電子レンジであっ
   て、 閉鎖板は切り離し可能な状態で仕切り板と一体成形され
   たものであり、閉鎖板を切り離し後の仕切り板に開口部
   が形成されることを特徴とする電子レンジ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載した電子
   レンジであって、制御基板に搭載された制御部品の端子
   は開口部が形成された仕切り板から遠ざかる方向へと向
   かって突出していることを特徴とする電子レンジ。
4. 【請求項４】 請求項３に記載した電子レンジであっ
   て、 制御基板には、交換頻度の高い部品が仕切り板の開口部
   へと向かう姿勢で搭載されていることを特徴とする電子
   レンジ。
5. 【請求項５】 請求項３または請求項４に記載した電子
   レンジであって、 制御基板は、閉鎖板と連結して支持されたものであるこ
   とを特徴とする電子レンジ。
6. 【請求項６】 請求項３ないし請求項５のいずれかに記
   載した電子レンジであって、 制御基板には、加熱室扉の閉操作を検知し、かつ、加熱
   室扉の閉操作を検知している間のみ加熱手段を動作可能
   とする扉検知スイッチが配設されていることを特徴とす
   る電子レンジ。
7. 【請求項７】 請求項３ないし請求項６のいずれかに記
   載した電子レンジであって、 仕切り板の開口部に取着された閉鎖板には複数個の貫通
   孔が形成されており、貫通孔と対向する位置には加熱室
   内を照明するランプが配設されていることを特徴とする
   電子レンジ。
8. 【請求項８】 請求項７に記載した電子レンジであっ
   て、 操作パネルの入力キーが通常時とは異なる特殊操作をさ
   れた際のランプは、加熱質扉が開操作されていても点灯
   動作するものである ことを特徴とする電子レンジ。
9. 【請求項９】 請求項１ないし請求項８のいずれかに記
   載した電子レンジであって、部品収納室内には、閉鎖板が正しく取着されているか否
   かを検知し、かつ、閉鎖板が正しく取着されている際の
   み加熱手段を動作可能とする閉鎖板検知スイッチが配設
   されている ことを特徴とする電子レンジ。