JP3321446B2 - コルゲータにおけるトリム片除去方法及び装置 - Google Patents
コルゲータにおけるトリム片除去方法及び装置Info
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- JP3321446B2 JP3321446B2 JP35331299A JP35331299A JP3321446B2 JP 3321446 B2 JP3321446 B2 JP 3321446B2 JP 35331299 A JP35331299 A JP 35331299A JP 35331299 A JP35331299 A JP 35331299A JP 3321446 B2 JP3321446 B2 JP 3321446B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、段ボールシート
を長さ方向に切断する際にその縁部に生じるトリム片を
吸引除去するコルゲータにおけるトリム片除去方法及び
装置に関する。
を長さ方向に切断する際にその縁部に生じるトリム片を
吸引除去するコルゲータにおけるトリム片除去方法及び
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コルゲータにより製造される段ボールシ
ートは、図７（ａ）に示すように、その移送路中に置か
れたスリット装置１１のスリッタ１３により、走行中に
長さ方向に切断されて製品となるべき所要幅の製品シー
トＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 にされ、ほぼ水平方向へ走行され
る。この際、両側部のスリッタ１３は段ボールシートＳ
両側部のトリム片ＴM 形成用として使用される。連続状
のトリム片ＴM は、スリット装置１１の下流側に設けた
トリム片除去手段１４の吸引口１４ａへ吸引されて、下
方向へ走行させられながら不要部として除去される。な
お、製品シートＳ1、Ｓ2 、Ｓ3 には必要に応じて長さ
方向に罫線が入れられ、また、スリット装置１１の下流
側に設けられたロータリカッタ（図示省略）で所要の長
さに切断されて、さらに下流へ搬送される。
ートは、図７（ａ）に示すように、その移送路中に置か
れたスリット装置１１のスリッタ１３により、走行中に
長さ方向に切断されて製品となるべき所要幅の製品シー
トＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 にされ、ほぼ水平方向へ走行され
る。この際、両側部のスリッタ１３は段ボールシートＳ
両側部のトリム片ＴM 形成用として使用される。連続状
のトリム片ＴM は、スリット装置１１の下流側に設けた
トリム片除去手段１４の吸引口１４ａへ吸引されて、下
方向へ走行させられながら不要部として除去される。な
お、製品シートＳ1、Ｓ2 、Ｓ3 には必要に応じて長さ
方向に罫線が入れられ、また、スリット装置１１の下流
側に設けられたロータリカッタ（図示省略）で所要の長
さに切断されて、さらに下流へ搬送される。
【０００３】図示省略してあるが、スリット装置はもう
１台設置されており、このスリット装置の各スリッタは
次回のオーダによる製品となるべきシートの切断所要幅
とトリム片幅に合わせた位置へ位置決めされた状態で待
機しており、段ボールシートＳを走行させたままで、オ
ーダ変更の指令信号に基づいて切換えられて、このスリ
ット装置が作動するようになっている。このオーダ変更
によって、段ボールシートＳは次のオーダでの製品シー
トとしての所要幅とトリム片としての所要幅で切断され
る。
１台設置されており、このスリット装置の各スリッタは
次回のオーダによる製品となるべきシートの切断所要幅
とトリム片幅に合わせた位置へ位置決めされた状態で待
機しており、段ボールシートＳを走行させたままで、オ
ーダ変更の指令信号に基づいて切換えられて、このスリ
ット装置が作動するようになっている。このオーダ変更
によって、段ボールシートＳは次のオーダでの製品シー
トとしての所要幅とトリム片としての所要幅で切断され
る。
【０００４】この際、段ボールシートＳのオーダ変更部
での前回と次回とのトリム片ＴM のスリッタ１３による
切断位置が不連続となって、次回のトリム片ＴM がトリ
ム片除去手段１４で除去されることなく、製品シートと
共に水平方向へ移送されることになるので、これを防止
するためにスリット装置１１の上流側に設けてあるトリ
ムカッタ（図示省略）で、段ボールシートＳのオーダ変
更部において予めトリム片となるべき位置を横断するよ
うに段ボールシートＳの幅方向の全体又は一部を必ず切
断しており、このような装置として特開平１０−３１５
３５１号公報や実公平５−２３１４号公報に記載のもの
が知られている。
での前回と次回とのトリム片ＴM のスリッタ１３による
切断位置が不連続となって、次回のトリム片ＴM がトリ
ム片除去手段１４で除去されることなく、製品シートと
共に水平方向へ移送されることになるので、これを防止
するためにスリット装置１１の上流側に設けてあるトリ
ムカッタ（図示省略）で、段ボールシートＳのオーダ変
更部において予めトリム片となるべき位置を横断するよ
うに段ボールシートＳの幅方向の全体又は一部を必ず切
断しており、このような装置として特開平１０−３１５
３５１号公報や実公平５−２３１４号公報に記載のもの
が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の装置
においては、図７（ｂ）に示すように、次回のオーダの
トリム片ＴM の先端には切断部ができ、トリム片ＴM は
高速で移動しており、また段ボールであって剛性を持っ
ているため、その切断部が吸引口１４ａへスムーズに吸
引されることなく製品シートＳ3 と同じ水平方向へ走行
してしまったり、又は吸引口１４ａ部へ引掛ったり、詰
まったりするという不都合がある。
においては、図７（ｂ）に示すように、次回のオーダの
トリム片ＴM の先端には切断部ができ、トリム片ＴM は
高速で移動しており、また段ボールであって剛性を持っ
ているため、その切断部が吸引口１４ａへスムーズに吸
引されることなく製品シートＳ3 と同じ水平方向へ走行
してしまったり、又は吸引口１４ａ部へ引掛ったり、詰
まったりするという不都合がある。
【０００６】この発明は、オーダ変更時のトリム片を吸
引除去手段の吸引口へスムーズに吸引できるようにして
上記不都合を解消し、作業効率のよいコルゲータにおけ
るトリム片除去方法及び装置を提供することを課題とす
る。
引除去手段の吸引口へスムーズに吸引できるようにして
上記不都合を解消し、作業効率のよいコルゲータにおけ
るトリム片除去方法及び装置を提供することを課題とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決する手段として、前回と次回のオーダとにより段
ボールシート両側部のトリム片の幅寸法とトリム片を除
いた製品となるべき段ボールシート（以下製品シートと
いう）の幅寸法とを変更して段ボールシートの長さ方向
にそれぞれスリットを入れることのできるスリッタと、
スリッタの上流側に設けられ、段ボールシートのオーダ
変更部に上記トリム片を横断するように切断することの
できるトリムカッタと、スリッタの下流側に設けられ上
記スリッタにより形成されたトリム片を吸引口へ吸引す
ることにより、ほぼ水平方向へ走行する上記製品シート
とは異なる方向へ走行させながら除去するトリム片除去
手段とによってトリム片を除去する方法において、前回
と次回のオーダの段ボールシート側部の対応するトリム
片形成用の上記スリット間の寸法が所定値より大きい場
合にのみ上記トリムカッタを切断動作させて、次回のオ
ーダのトリム片の先端部を上記吸引口へ新たに吸引し、
上記トリムカッタを切断動作させない場合には、上記ト
リム片と上記製品シートとの異なる方向への走行力の作
用で上記スリット間を破断することによって前回と次回
のオーダのトリム片を連続させた状態で上記吸引口へ吸
引してトリム片を除去するコルゲータにおけるトリム片
除去方法としたのである。
を解決する手段として、前回と次回のオーダとにより段
ボールシート両側部のトリム片の幅寸法とトリム片を除
いた製品となるべき段ボールシート（以下製品シートと
いう）の幅寸法とを変更して段ボールシートの長さ方向
にそれぞれスリットを入れることのできるスリッタと、
スリッタの上流側に設けられ、段ボールシートのオーダ
変更部に上記トリム片を横断するように切断することの
できるトリムカッタと、スリッタの下流側に設けられ上
記スリッタにより形成されたトリム片を吸引口へ吸引す
ることにより、ほぼ水平方向へ走行する上記製品シート
とは異なる方向へ走行させながら除去するトリム片除去
手段とによってトリム片を除去する方法において、前回
と次回のオーダの段ボールシート側部の対応するトリム
片形成用の上記スリット間の寸法が所定値より大きい場
合にのみ上記トリムカッタを切断動作させて、次回のオ
ーダのトリム片の先端部を上記吸引口へ新たに吸引し、
上記トリムカッタを切断動作させない場合には、上記ト
リム片と上記製品シートとの異なる方向への走行力の作
用で上記スリット間を破断することによって前回と次回
のオーダのトリム片を連続させた状態で上記吸引口へ吸
引してトリム片を除去するコルゲータにおけるトリム片
除去方法としたのである。
【０００８】この方法を実施する装置として、前回と次
回のオーダとにより段ボールシート両側部のトリム片の
幅寸法とトリム片を除いた製品となるべき段ボールシー
トの幅寸法とを変更して段ボールシートの長さ方向にそ
れぞれスリットを入れることのできるスリッタと、スリ
ッタの上流側に設けられ、段ボールシートのオーダ変更
部に上記トリム片を横断するように切断することのでき
るトリムカッタと、スリッタの下流側に設けられ、上記
スリッタにより形成されたトリム片を吸引口へ吸引する
ことによりほぼ水平方向へ走行する上記製品シートとは
異なる方向へ走行させながら除去するトリム片除去手段
とを備えたトリム片除去装置において、前回と次回のオ
ーダの段ボールシート側部の対応するトリム片形成用の
上記スリット間の寸法が所定値より大きい場合のみ切断
動作をさせる信号を上記トリムカッタの駆動部へ与える
制御部を有するコルゲータにおけるトリム片除去装置の
構成を採用することができる。
回のオーダとにより段ボールシート両側部のトリム片の
幅寸法とトリム片を除いた製品となるべき段ボールシー
トの幅寸法とを変更して段ボールシートの長さ方向にそ
れぞれスリットを入れることのできるスリッタと、スリ
ッタの上流側に設けられ、段ボールシートのオーダ変更
部に上記トリム片を横断するように切断することのでき
るトリムカッタと、スリッタの下流側に設けられ、上記
スリッタにより形成されたトリム片を吸引口へ吸引する
ことによりほぼ水平方向へ走行する上記製品シートとは
異なる方向へ走行させながら除去するトリム片除去手段
とを備えたトリム片除去装置において、前回と次回のオ
ーダの段ボールシート側部の対応するトリム片形成用の
上記スリット間の寸法が所定値より大きい場合のみ切断
動作をさせる信号を上記トリムカッタの駆動部へ与える
制御部を有するコルゲータにおけるトリム片除去装置の
構成を採用することができる。
【０００９】上記トリム片除去手段及び装置において
は、前回と次回のオーダの段ボールシート側部の対応す
るトリム片形成用のスリット間の寸法が所定値より小さ
い場合にはトリムカッタを切断動作させないで、しかも
前回と次回のオーダのトリム片形成用スリットは不連続
であっても、トリム片と製品シートとの異なる方向への
走行力の作用で上記スリット間を破断してスリット間を
つなげて連続させることによって、前回と次回のオーダ
のトリム片を連続させたままでトリム片除去手段により
吸引、除去する。
は、前回と次回のオーダの段ボールシート側部の対応す
るトリム片形成用のスリット間の寸法が所定値より小さ
い場合にはトリムカッタを切断動作させないで、しかも
前回と次回のオーダのトリム片形成用スリットは不連続
であっても、トリム片と製品シートとの異なる方向への
走行力の作用で上記スリット間を破断してスリット間を
つなげて連続させることによって、前回と次回のオーダ
のトリム片を連続させたままでトリム片除去手段により
吸引、除去する。
【００１０】従って、次回のオーダのトリム片には前回
のオーダのトリム片と切り離された先端部がトリムカッ
タで形成されることはないので、次回のオーダのトリム
片も連続してスムーズにトリム片除去手段へ吸引され
る。
のオーダのトリム片と切り離された先端部がトリムカッ
タで形成されることはないので、次回のオーダのトリム
片も連続してスムーズにトリム片除去手段へ吸引され
る。
【００１１】ただし、上記スリット間の寸法が所定値よ
り大きい場合には、トリム片と製品シートとの異なる方
向への走行力の作用では、前回と次回のオーダのトリム
片形成用スリットを連続させる程まで上記スリット間を
破断できないので、従来通り段ボールシートのオーダ変
更部にトリム片を横断して切断するようトリムカッタを
動作させ、次回のオーダのトリム片の先端部をトリム片
除去手段の吸引口へ新たに吸引して除去する。従って、
従来の場合より、トリムカッタを切断動作させない場合
においてトリム片の吸引口への引掛りや詰まり等による
トラブルを削減できる。
り大きい場合には、トリム片と製品シートとの異なる方
向への走行力の作用では、前回と次回のオーダのトリム
片形成用スリットを連続させる程まで上記スリット間を
破断できないので、従来通り段ボールシートのオーダ変
更部にトリム片を横断して切断するようトリムカッタを
動作させ、次回のオーダのトリム片の先端部をトリム片
除去手段の吸引口へ新たに吸引して除去する。従って、
従来の場合より、トリムカッタを切断動作させない場合
においてトリム片の吸引口への引掛りや詰まり等による
トラブルを削減できる。
【００１２】なお、段ボールシートの紙質や段形状の種
類によって破断できる程度が異なるので、上記スリット
間の寸法に係わる上記所定値は、製造する段ボールシー
トの種類毎に経験的、実験的に予め定めればよく、ま
た、どのような段ボールシートであってもスリット間を
破断できる程度の共通した所定値として予め定めてもよ
い。
類によって破断できる程度が異なるので、上記スリット
間の寸法に係わる上記所定値は、製造する段ボールシー
トの種類毎に経験的、実験的に予め定めればよく、ま
た、どのような段ボールシートであってもスリット間を
破断できる程度の共通した所定値として予め定めてもよ
い。
【００１３】
【実施の形態】以下、この発明の実施の形態について図
面を参照して説明する。図１は段ボールシートを製造す
るコルゲータのトリム片を除去する部分の概略平面図を
示し、トリムカッタ１０、２組のスリット装置１１、１
２、トリム片除去手段１４とをこの順に備えている。ス
リット装置１１、１２の上下一対の回転刃から成るスリ
ッタ１３は段ボールシート（以下シートと略称する）Ｓ
を製品となるべき複数枚の所要幅の製品シートＳ1 、Ｓ
2 、Ｓ3 などに切断（スリット）するための装置であ
り、製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 に罫線を入れる場合に
は、このスリット装置１１、１２に罫線を入れるロール
を設ければよい。
面を参照して説明する。図１は段ボールシートを製造す
るコルゲータのトリム片を除去する部分の概略平面図を
示し、トリムカッタ１０、２組のスリット装置１１、１
２、トリム片除去手段１４とをこの順に備えている。ス
リット装置１１、１２の上下一対の回転刃から成るスリ
ッタ１３は段ボールシート（以下シートと略称する）Ｓ
を製品となるべき複数枚の所要幅の製品シートＳ1 、Ｓ
2 、Ｓ3 などに切断（スリット）するための装置であ
り、製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 に罫線を入れる場合に
は、このスリット装置１１、１２に罫線を入れるロール
を設ければよい。
【００１４】一方のスリット装置１２のスリッタ１３で
走行中のシートＳを所要幅に切断して製品シートＳ1 、
Ｓ2 、Ｓ3 を製造し、他方のスリット装置１１のスリッ
タ１３を次のオーダでの所要幅の位置に設定して、上部
のスリッタ１３を上方の非切断位置で待機させておき、
オーダ変更の指令信号に基づいて、この待機中のスリッ
タ１３を下方の切断位置へ直ちに移動させて、次のオー
ダでの切断に切換える。この際切断中であったスリット
装置１２の上部のスリッタ１３は上方の非切断位置へ直
ちに移動する。なお、スリット装置１１、１２が２台並
設されているのは、上記のように、オーダ変更の指令信
号に基づいてシートＳの走行中に直ちに切換えて交互に
使用するためである。
走行中のシートＳを所要幅に切断して製品シートＳ1 、
Ｓ2 、Ｓ3 を製造し、他方のスリット装置１１のスリッ
タ１３を次のオーダでの所要幅の位置に設定して、上部
のスリッタ１３を上方の非切断位置で待機させておき、
オーダ変更の指令信号に基づいて、この待機中のスリッ
タ１３を下方の切断位置へ直ちに移動させて、次のオー
ダでの切断に切換える。この際切断中であったスリット
装置１２の上部のスリッタ１３は上方の非切断位置へ直
ちに移動する。なお、スリット装置１１、１２が２台並
設されているのは、上記のように、オーダ変更の指令信
号に基づいてシートＳの走行中に直ちに切換えて交互に
使用するためである。
【００１５】オーダ毎に製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 お
よびトリム片ＴM の幅は異なる。本実施の形態において
は、シートＳから両側のトリム片ＴM を取り除いて３丁
の製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 を製造するために、４つ
の上下一対のスリッタ１３を使用する場合を示している
が、製造する製品シートの丁取数に応じた数のスリッタ
を使用すればよく、いずれの場合であっても、シートＳ
両側部のスリッタ１３は耳断ちして不要部となるトリム
片ＴM 形成用として使用され、形成されたトリム片ＴM
の幅寸法は、両側部においてそれぞれほぼ同じである。
よびトリム片ＴM の幅は異なる。本実施の形態において
は、シートＳから両側のトリム片ＴM を取り除いて３丁
の製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 を製造するために、４つ
の上下一対のスリッタ１３を使用する場合を示している
が、製造する製品シートの丁取数に応じた数のスリッタ
を使用すればよく、いずれの場合であっても、シートＳ
両側部のスリッタ１３は耳断ちして不要部となるトリム
片ＴM 形成用として使用され、形成されたトリム片ＴM
の幅寸法は、両側部においてそれぞれほぼ同じである。
【００１６】オーダ変更指令に基づく、２台のスリット
装置１１、１２の切換えのタイミングは、シートＳのオ
ーダ変更部の前後方向において、前回と次回のオーダ分
がわずかにオーバーラップしたスリット１３での切断と
なるようなタイミングである。従って、このオーバーラ
ップした部分においては、前回と次回のオーダによるそ
れぞれのトリム片ＴM とがわずかにオーバーラップして
形成されることになり、また製品シートの部分も同様で
ある。
装置１１、１２の切換えのタイミングは、シートＳのオ
ーダ変更部の前後方向において、前回と次回のオーダ分
がわずかにオーバーラップしたスリット１３での切断と
なるようなタイミングである。従って、このオーバーラ
ップした部分においては、前回と次回のオーダによるそ
れぞれのトリム片ＴM とがわずかにオーバーラップして
形成されることになり、また製品シートの部分も同様で
ある。
【００１７】シートＳのオーダ変更部に前回と次回分と
がオーバーラップして形成された上記トリム片ＴM を横
断する切断部を予め形成できるトリムカッタ１０がスリ
ット装置１１、１２から所定距離だけ離れた上流側のシ
ートＳの両側部位置に設けてある。シートＳのオーダ変
更部におけるスリッタ１３での切断の上記オーバーラッ
プ部は、下流側に設けてある図示しないロータリカッタ
でその前後が切断され、不要部として除去される。
がオーバーラップして形成された上記トリム片ＴM を横
断する切断部を予め形成できるトリムカッタ１０がスリ
ット装置１１、１２から所定距離だけ離れた上流側のシ
ートＳの両側部位置に設けてある。シートＳのオーダ変
更部におけるスリッタ１３での切断の上記オーバーラッ
プ部は、下流側に設けてある図示しないロータリカッタ
でその前後が切断され、不要部として除去される。
【００１８】トリム片ＴM を吸引、除去するための吸引
口１４ａを有するトリム片除去手段１４が、トリム片Ｔ
M の走行位置に合わせてシートＳの幅方向に位置調整で
きるよう、スリット装置１１、１２の下流側位置に設け
てある。本実施の形態においては、ほぼ水平に走行する
製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 の走行方向とは異なる、下
方向へトリム片ＴM を走行させて吸引、除去できるよう
に、吸引口１４ａは上向きの開口としたトリム片除去手
段１４を製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 の走行路の下方に
設けているが、下向きの開口とした吸引口を有するトリ
ム片除去手段を製品シートの走行路の上方に設けて、ト
リム片を上方向へ吸引、除去するようにしてもよい。
口１４ａを有するトリム片除去手段１４が、トリム片Ｔ
M の走行位置に合わせてシートＳの幅方向に位置調整で
きるよう、スリット装置１１、１２の下流側位置に設け
てある。本実施の形態においては、ほぼ水平に走行する
製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 の走行方向とは異なる、下
方向へトリム片ＴM を走行させて吸引、除去できるよう
に、吸引口１４ａは上向きの開口としたトリム片除去手
段１４を製品シートＳ1 、Ｓ2 、Ｓ3 の走行路の下方に
設けているが、下向きの開口とした吸引口を有するトリ
ム片除去手段を製品シートの走行路の上方に設けて、ト
リム片を上方向へ吸引、除去するようにしてもよい。
【００１９】上記トリムカッタ１０は図３にその概略を
示すように公知のギロチン形式のものであって、最大幅
のトリム片ＴM であってもその部分に相当する全幅にわ
たって横断するように予め切断部を形成することのでき
る長さを有する切断刃１０ａと、この切断刃１０ａを上
下動させる駆動部としてのシリンダ１０ｂを備えてお
り、その全体はシートＳの幅方向へ位置調整できるよう
になっている。
示すように公知のギロチン形式のものであって、最大幅
のトリム片ＴM であってもその部分に相当する全幅にわ
たって横断するように予め切断部を形成することのでき
る長さを有する切断刃１０ａと、この切断刃１０ａを上
下動させる駆動部としてのシリンダ１０ｂを備えてお
り、その全体はシートＳの幅方向へ位置調整できるよう
になっている。
【００２０】図４に基づいて、トリムカッタ１０の切断
動作を段階的に次に示す。シートＳの前回と次回のオー
ダ変更部にトリムカッタ１０で切断部を形成する必要の
ある場合に、前回と次回のオーダのトリム片のオーバー
ラップ部に相当する位置を横断して切断することのでき
る上方の位置に位置決めされて待機している切断刃１０
ａを、後述の制御部２０からの信号でシリンダ１０ｂを
作動させることによって走行中のシートＳの下方へ垂直
に瞬時に移動させて、トリム片の上記オーバーラップ部
に相当する位置を切断する（図４（ａ））。
動作を段階的に次に示す。シートＳの前回と次回のオー
ダ変更部にトリムカッタ１０で切断部を形成する必要の
ある場合に、前回と次回のオーダのトリム片のオーバー
ラップ部に相当する位置を横断して切断することのでき
る上方の位置に位置決めされて待機している切断刃１０
ａを、後述の制御部２０からの信号でシリンダ１０ｂを
作動させることによって走行中のシートＳの下方へ垂直
に瞬時に移動させて、トリム片の上記オーバーラップ部
に相当する位置を切断する（図４（ａ））。
【００２１】次に、図４（ｂ）に示すように、シートＳ
の下方に位置するこの切断刃１０ａは、シートＳの幅方
向へ水平に移動させられてシートＳ側部の外方へ移動さ
せられた後、シリンダ１０ｂの作動によってシートＳの
上方へ垂直に移動させられる（図４（ｃ））。この切断
刃１０ａはシートＳの上方位置で、前回と同様に、次に
切断部を形成する必要のあるシートＳのオーダ変更部の
トリム片のオーバーラップ部に相当する位置を横断して
切断することのできるシートＳの幅方向の位置へ水平に
移動させられて待機する（図４（ｄ））。以後、切断刃
１０ａは同様の作動を繰り返す。
の下方に位置するこの切断刃１０ａは、シートＳの幅方
向へ水平に移動させられてシートＳ側部の外方へ移動さ
せられた後、シリンダ１０ｂの作動によってシートＳの
上方へ垂直に移動させられる（図４（ｃ））。この切断
刃１０ａはシートＳの上方位置で、前回と同様に、次に
切断部を形成する必要のあるシートＳのオーダ変更部の
トリム片のオーバーラップ部に相当する位置を横断して
切断することのできるシートＳの幅方向の位置へ水平に
移動させられて待機する（図４（ｄ））。以後、切断刃
１０ａは同様の作動を繰り返す。
【００２２】トリムカッタは、実公平２−３４３７号公
報に記載されているように、最大幅のトリム片であって
も、これに相当する位置を横断して切断することのでき
る長さの切断刃を持っておれば、両側部にその切断刃を
有するロータリ形式であってもよく、または、シート幅
方向に全体を切断することのできる切断刃を有するロー
タリ形式であってもよい。
報に記載されているように、最大幅のトリム片であって
も、これに相当する位置を横断して切断することのでき
る長さの切断刃を持っておれば、両側部にその切断刃を
有するロータリ形式であってもよく、または、シート幅
方向に全体を切断することのできる切断刃を有するロー
タリ形式であってもよい。
【００２３】以上のようなトリムカッタ１０やスリット
装置１１、１２は、図１に示す制御部２０からの駆動信
号により制御される。この制御部２０へは図示しない測
長センサからの信号が入力され、制御部２０内でシート
Ｓの長さ方向での位置が検出される。又、１オーダ毎の
シートＳの必要な総長（総生産長）や幅寸法のデータ、
製品シートの幅寸法や丁取数のデータが、コルゲータ全
体の作動を管理する管理装置（図示省略）から制御部２
０へ各オーダ毎に順次送られ、予め、記憶部に記憶され
ている。なお、１オーダ毎のシートＳの必要な総長は、
不良として除去する長さ分を見込んでおいたり、あるい
はその都度追加補正したりする。このような信号やデー
タが入力される制御部２０は、スリット装置１１、１２
の駆動部Ｍおよびトリムカッタ１０のシリンダ１０ｂ
（駆動部）へ次のような制御信号を出力する。
装置１１、１２は、図１に示す制御部２０からの駆動信
号により制御される。この制御部２０へは図示しない測
長センサからの信号が入力され、制御部２０内でシート
Ｓの長さ方向での位置が検出される。又、１オーダ毎の
シートＳの必要な総長（総生産長）や幅寸法のデータ、
製品シートの幅寸法や丁取数のデータが、コルゲータ全
体の作動を管理する管理装置（図示省略）から制御部２
０へ各オーダ毎に順次送られ、予め、記憶部に記憶され
ている。なお、１オーダ毎のシートＳの必要な総長は、
不良として除去する長さ分を見込んでおいたり、あるい
はその都度追加補正したりする。このような信号やデー
タが入力される制御部２０は、スリット装置１１、１２
の駆動部Ｍおよびトリムカッタ１０のシリンダ１０ｂ
（駆動部）へ次のような制御信号を出力する。
【００２４】制御部２０は、次回のオーダ分のシートＳ
の幅寸法のデータおよび製品シートの幅寸法や丁取数の
データに基づいて、スリット装置１１のスリッタ１３の
シートＳ幅方向での設定されるべき位置を求めて、その
指令信号をスリット装置１１の駆動部Ｍへ出力する。そ
して、この駆動部Ｍの駆動によって、スリット装置１１
のスリッタ１３は次回のオーダ分の位置へ設定され、そ
の上部のスリッタ１３は上方の非切断位置で待機させら
れる。なお、両側のスリッタ１３は次回のトリム片ＴM
形成用として使用される。
の幅寸法のデータおよび製品シートの幅寸法や丁取数の
データに基づいて、スリット装置１１のスリッタ１３の
シートＳ幅方向での設定されるべき位置を求めて、その
指令信号をスリット装置１１の駆動部Ｍへ出力する。そ
して、この駆動部Ｍの駆動によって、スリット装置１１
のスリッタ１３は次回のオーダ分の位置へ設定され、そ
の上部のスリッタ１３は上方の非切断位置で待機させら
れる。なお、両側のスリッタ１３は次回のトリム片ＴM
形成用として使用される。
【００２５】また、制御部２０は、製造中の前回のオー
ダ分のシートＳの総生産長のデータおよび測長センサか
らの信号に基づいて、シートＳの前回のオーダ分の終了
点すなわち前回と次回のオーダ変更部が、トリムカッタ
１０の位置を通過するタイミングを得ることができ、ト
リムカッタ１０を切断動作させる必要のある時にはこの
タイミング信号をトリムカッタ１０のシリンダ１０ｂ
（駆動部）へ出力し、オーダ変更部の前回と次回のトリ
ム片ＴM のオーバラップ部を横断するように切断するこ
とのできるシートＳの幅方向の上方の位置へ待機させら
れている切断刃１０ａを瞬時に下方へ移動させて、シー
トＳの両側部を予め切断する。
ダ分のシートＳの総生産長のデータおよび測長センサか
らの信号に基づいて、シートＳの前回のオーダ分の終了
点すなわち前回と次回のオーダ変更部が、トリムカッタ
１０の位置を通過するタイミングを得ることができ、ト
リムカッタ１０を切断動作させる必要のある時にはこの
タイミング信号をトリムカッタ１０のシリンダ１０ｂ
（駆動部）へ出力し、オーダ変更部の前回と次回のトリ
ム片ＴM のオーバラップ部を横断するように切断するこ
とのできるシートＳの幅方向の上方の位置へ待機させら
れている切断刃１０ａを瞬時に下方へ移動させて、シー
トＳの両側部を予め切断する。
【００２６】さらに、制御部２０の記憶部には、トリム
カッタ１０からスリット装置１１、１２までの距離が予
め設定されているので、上記オーダ変更部がトリムカッ
タ１０を通過後、スリット装置１１、１２を通過する時
に合わせた、スリット装置１２からスリット装置１１へ
の切換えのタイミングも得られる。この切換えのタイミ
ング信号はスリット装置１１、１２の双方の駆動部Ｍへ
送られて、スリット装置１２の上部のスリッタ１３は下
方の切断位置から上方の非切断位置へ瞬時に移動させら
れ、そして、スリット装置１１の上部のスリッタ１３は
上方の待機位置から下方の切断位置へ瞬時に移動させら
れ、次回のオーダ分での切断が開始される。上記切換え
のタイミング信号は、前回と次回の切断がシートＳの前
後方向にわずかにオーバーラップするように、ずらして
出力されるよう制御部２０で設定しておけばよい。
カッタ１０からスリット装置１１、１２までの距離が予
め設定されているので、上記オーダ変更部がトリムカッ
タ１０を通過後、スリット装置１１、１２を通過する時
に合わせた、スリット装置１２からスリット装置１１へ
の切換えのタイミングも得られる。この切換えのタイミ
ング信号はスリット装置１１、１２の双方の駆動部Ｍへ
送られて、スリット装置１２の上部のスリッタ１３は下
方の切断位置から上方の非切断位置へ瞬時に移動させら
れ、そして、スリット装置１１の上部のスリッタ１３は
上方の待機位置から下方の切断位置へ瞬時に移動させら
れ、次回のオーダ分での切断が開始される。上記切換え
のタイミング信号は、前回と次回の切断がシートＳの前
後方向にわずかにオーバーラップするように、ずらして
出力されるよう制御部２０で設定しておけばよい。
【００２７】従って、トリムカッタ１０が事前に切断作
用を行っている場合には、上記オーバーラップ部での前
回と次回のトリム片ＴM は横断して切断された状態にな
る。制御部２０内の比較判別部において、後述するよう
に前回と次回のオーダのシートＳ両側部のトリム片ＴM
形成用スリットのいずれか一方のそれぞれ対応する上記
スリット間の距離を比較し、その結果に基づいてトリム
カッタ１０を切断作動させたり、あるいは非作動させた
り制御する制御信号を出力する。
用を行っている場合には、上記オーバーラップ部での前
回と次回のトリム片ＴM は横断して切断された状態にな
る。制御部２０内の比較判別部において、後述するよう
に前回と次回のオーダのシートＳ両側部のトリム片ＴM
形成用スリットのいずれか一方のそれぞれ対応する上記
スリット間の距離を比較し、その結果に基づいてトリム
カッタ１０を切断作動させたり、あるいは非作動させた
り制御する制御信号を出力する。
【００２８】その作動方法については、図５、図６を参
照して説明する。制御部２０の比較判別部の作動につい
て図５のフローチャートに示すように、前回のオーダ変
更指令信号に基づいて開始される測長センサからの測長
信号によるシートＳの走行測長が、前回のオーダでの必
要なシートＳの総長に等しくなって、ステップＳＴ1で
オーダ変更部Ｏｃ（図６参照）であるシートＳの前回の
オーダでの終了点、すなわち次回のオーダでの開始点が
トリムカッタ１０の位置に到達すると、この到達信号に
基づいてステップＳＴ2 からステップＳＴ3 またはステ
ップＳＴ4 へ移行する。
照して説明する。制御部２０の比較判別部の作動につい
て図５のフローチャートに示すように、前回のオーダ変
更指令信号に基づいて開始される測長センサからの測長
信号によるシートＳの走行測長が、前回のオーダでの必
要なシートＳの総長に等しくなって、ステップＳＴ1で
オーダ変更部Ｏｃ（図６参照）であるシートＳの前回の
オーダでの終了点、すなわち次回のオーダでの開始点が
トリムカッタ１０の位置に到達すると、この到達信号に
基づいてステップＳＴ2 からステップＳＴ3 またはステ
ップＳＴ4 へ移行する。
【００２９】制御部２０の記憶部には、前回と次回のそ
れぞれのオーダ分のシートＳの幅寸法のデータおよび製
品シートの幅寸法や丁取数のデータが予め入力され、記
憶されており、制御部２０の比較判別部において、これ
らのデータに基づいて、製造中の前回と次回のオーダで
のトリム片形成用のスリッタ１３のそれぞれの位置およ
びシートＳのいずれか一方の側部のトリム片形成用の前
回と次回のオーダでのスリット間の寸法ｄ（図６（ａ）
ではｄa 、（ｂ）ではｄb として示す）は求められ、こ
のスリット間の寸法ｄと所定値δとは比較されて、寸法
ｄが所定値δより小さい（等しい場合を含む）かまたは
大きいかの判断は予め得られている。上記所定値δは、
前回と次回のオーダとによって不連続となるトリム片形
成用のスリット間を、ほぼ水平方向へ走行する製品シー
トＳ1 、Ｓ3 とこれとは異なる下方向へ走行するトリム
片ＴM のトリム片除去手段１４部における異なる走行力
の作用によって、例えば、図６に破線Ｑa 、Ｑb で示す
位置で破断して、前回と次回のオーダのトリム片形成用
のスリットをつなげることによって、前回と次回のオー
ダのトリム片を連続させた状態にすることのできるよう
な値として、製造する段ボールシートの種類毎に経験
的、実験的に予め定めてもよく、また、どのような段ボ
ールシートであってもスリット間を破断できる程度の値
に共通して定めてもよい。
れぞれのオーダ分のシートＳの幅寸法のデータおよび製
品シートの幅寸法や丁取数のデータが予め入力され、記
憶されており、制御部２０の比較判別部において、これ
らのデータに基づいて、製造中の前回と次回のオーダで
のトリム片形成用のスリッタ１３のそれぞれの位置およ
びシートＳのいずれか一方の側部のトリム片形成用の前
回と次回のオーダでのスリット間の寸法ｄ（図６（ａ）
ではｄa 、（ｂ）ではｄb として示す）は求められ、こ
のスリット間の寸法ｄと所定値δとは比較されて、寸法
ｄが所定値δより小さい（等しい場合を含む）かまたは
大きいかの判断は予め得られている。上記所定値δは、
前回と次回のオーダとによって不連続となるトリム片形
成用のスリット間を、ほぼ水平方向へ走行する製品シー
トＳ1 、Ｓ3 とこれとは異なる下方向へ走行するトリム
片ＴM のトリム片除去手段１４部における異なる走行力
の作用によって、例えば、図６に破線Ｑa 、Ｑb で示す
位置で破断して、前回と次回のオーダのトリム片形成用
のスリットをつなげることによって、前回と次回のオー
ダのトリム片を連続させた状態にすることのできるよう
な値として、製造する段ボールシートの種類毎に経験
的、実験的に予め定めてもよく、また、どのような段ボ
ールシートであってもスリット間を破断できる程度の値
に共通して定めてもよい。
【００３０】次に、上記のように、ステップＳＴ2 で予
め得られている判断において、トリム片形成用のスリッ
ト間の寸法ｄが上記所定値δより小さい場合には、ステ
ップＳＴ1 からのオーダ変更部のトリムカッタ１０位置
への到達信号に基づいて、ステップＳＴ2 からトリムカ
ッタ１０を切断動作させない非作動のステップＳＴ3へ
と移行し、また、トリム片形成用のスリット間の寸法ｄ
が上記所定値δより大きい場合には、ステップＳＴ1 か
らの上記到達信号に基づいて、ステップＳＴ2からトリ
ムカッタ１０を切断動作させるステップＳＴ4 へと移行
し、その後は元のステップに戻り、同様の作動を繰り返
し行う。
め得られている判断において、トリム片形成用のスリッ
ト間の寸法ｄが上記所定値δより小さい場合には、ステ
ップＳＴ1 からのオーダ変更部のトリムカッタ１０位置
への到達信号に基づいて、ステップＳＴ2 からトリムカ
ッタ１０を切断動作させない非作動のステップＳＴ3へ
と移行し、また、トリム片形成用のスリット間の寸法ｄ
が上記所定値δより大きい場合には、ステップＳＴ1 か
らの上記到達信号に基づいて、ステップＳＴ2からトリ
ムカッタ１０を切断動作させるステップＳＴ4 へと移行
し、その後は元のステップに戻り、同様の作動を繰り返
し行う。
【００３１】トリムカッタ１０を非作動とするステップ
ＳＴ3 の場合には、制御部２０からトリムカッタ１０の
駆動部であるシリンダ１０ｂへ駆動信号が送られること
はない。従って、シートＳの前回と次回のオーダ変更部
Ｏｃのトリム片相当部が切断されることはなく、前回と
次回のオーダでのそれぞれのトリム片形成用のスリット
間は不連続となるが、トリム片除去手段１４部における
製品シートＳ1 、Ｓ3とトリム片ＴM の異なる方向への
走行力の作用によって、上記スリット間は破断されるの
で、前回と次回のオーダのトリム片ＴM は連続した状態
でスムーズに吸引口１４ａへ吸引される。
ＳＴ3 の場合には、制御部２０からトリムカッタ１０の
駆動部であるシリンダ１０ｂへ駆動信号が送られること
はない。従って、シートＳの前回と次回のオーダ変更部
Ｏｃのトリム片相当部が切断されることはなく、前回と
次回のオーダでのそれぞれのトリム片形成用のスリット
間は不連続となるが、トリム片除去手段１４部における
製品シートＳ1 、Ｓ3とトリム片ＴM の異なる方向への
走行力の作用によって、上記スリット間は破断されるの
で、前回と次回のオーダのトリム片ＴM は連続した状態
でスムーズに吸引口１４ａへ吸引される。
【００３２】トリムカッタ１０を切断動作させるステッ
プＳＴ4 の場合には、制御部２０からトリムカッタ１０
のシリンダ１０ｂへ駆動信号が送られる。従って、シー
トＳの上記オーダ変更部Ｏｃの前回と次回のオーダのト
リム片ＴM のオーバーラップ相当部には、トリムカッタ
１０で予めトリム片を横断するような切断が入れられる
ので、次回のオーダのトリム片ＴM には切断端部がで
き、この切断端部が吸引口１４ａへ新たに吸引されるこ
とになる。
プＳＴ4 の場合には、制御部２０からトリムカッタ１０
のシリンダ１０ｂへ駆動信号が送られる。従って、シー
トＳの上記オーダ変更部Ｏｃの前回と次回のオーダのト
リム片ＴM のオーバーラップ相当部には、トリムカッタ
１０で予めトリム片を横断するような切断が入れられる
ので、次回のオーダのトリム片ＴM には切断端部がで
き、この切断端部が吸引口１４ａへ新たに吸引されるこ
とになる。
【００３３】
【発明の効果】この発明のトリム片除去方法及び装置に
おいては、前回と次回のオーダのトリム片形成用スリッ
ト間の寸法が所定値より小さい場合には、トリムカッタ
でトリム片相当部を切断しないで、前回と次回のオーダ
のトリム片を連続させるようにしたので、トリム片をト
リム片除去手段の吸引口へ連続させた状態で吸引するこ
とができ、トリム片が製品シートと同じ水平方向へ走行
したり、吸引口へ引掛ったりまたは詰まったりすること
を防止できるため、作業の効率を向上させることができ
る。
おいては、前回と次回のオーダのトリム片形成用スリッ
ト間の寸法が所定値より小さい場合には、トリムカッタ
でトリム片相当部を切断しないで、前回と次回のオーダ
のトリム片を連続させるようにしたので、トリム片をト
リム片除去手段の吸引口へ連続させた状態で吸引するこ
とができ、トリム片が製品シートと同じ水平方向へ走行
したり、吸引口へ引掛ったりまたは詰まったりすること
を防止できるため、作業の効率を向上させることができ
る。
【図１】トリムカッタ、スリット装置を含むコルゲータ
の一部概略平面図
の一部概略平面図
【図２】同上の側面図
【図３】シートの走行方向から見たトリムカッタの概略
正面図
正面図
【図４】トリムカッタの切断動作を段階的に示す図
【図５】トリム片除去装置の作動のフローチャート
【図６】トリム片除去装置の作動を説明するために次回
のオーダ分で入れられる予定のスリット線も示した説明
図
のオーダ分で入れられる予定のスリット線も示した説明
図
【図７】従来のトリム片除去装置の説明図
１０ トリムカッタ １１、１２ スリット装置 １３ スリッタ １４ トリム片除去手段 ２０ 制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−11245（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−11244（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−210772（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−87943（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−262790（ＪＰ，Ａ) 英国特許出願公開2040779（ＧＢ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B31B 1/00 - 7/02 B26D 1/00 - 11/00 ＷＰＩ／Ｌ（ＱＵＥＳＴＥＬ)
Claims (2)
- 【請求項１】 前回と次回のオーダとにより段ボールシ
ート両側部のトリム片の幅寸法とトリム片を除いた製品
となるべき段ボールシート（以下製品シートという）の
幅寸法とを変更して段ボールシートの長さ方向にそれぞ
れスリットを入れることのできるスリッタと、スリッタ
の上流側に設けられ、段ボールシートのオーダ変更部に
上記トリム片を横断するように切断することのできるト
リムカッタと、スリッタの下流側に設けられ、上記スリ
ッタにより形成されたトリム片を吸引口へ吸引すること
により、ほぼ水平方向へ走行する上記製品シートとは異
なる方向へ走行させながら除去するトリム片除去手段と
によってトリム片を除去する方法において、前回と次回
のオーダの段ボールシート側部の対応するトリム片形成
用の上記スリット間の寸法が所定値より大きい場合にの
み上記トリムカッタを切断動作させて、次回のオーダの
トリム片の先端部を上記吸引口へ新たに吸引し、上記ト
リムカッタを切断動作させない場合には、上記トリム片
と上記製品シートとの異なる方向への走行力の作用で上
記スリット間を破断することによって前回と次回のオー
ダのトリム片を連続させた状態で上記吸引口へ吸引して
トリム片を除去するようにしたことを特徴とするコルゲ
ータにおけるトリム片除去方法。 - 【請求項２】 前回と次回のオーダとにより段ボールシ
ート両側部のトリム片の幅寸法とトリム片を除いた製品
となるべき段ボールシート（以下製品シートという）の
幅寸法とを変更して段ボールシートの長さ方向にそれぞ
れスリットを入れることのできるスリッタと、スリッタ
の上流側に設けられ、段ボールシートのオーダ変更部に
上記トリム片を横断するように切断することのできるト
リムカッタと、スリッタの下流側に設けられ、上記スリ
ッタにより形成されたトリム片を吸引口へ吸引すること
によりほぼ水平方向へ走行する上記製品シートとは異な
る方向へ走行させながら除去するトリム片除去手段とを
備えたトリム片除去装置において、前回と次回のオーダ
の段ボールシート側部の対応するトリム片形成用の上記
スリット間の寸法が所定値より大きい場合のみ切断動作
をさせる信号を上記トリムカッタの駆動部へ与える制御
部を有していることを特徴とするコルゲータにおけるト
リム片除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35331299A JP3321446B2 (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | コルゲータにおけるトリム片除去方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35331299A JP3321446B2 (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | コルゲータにおけるトリム片除去方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001162696A JP2001162696A (ja) | 2001-06-19 |
| JP3321446B2 true JP3321446B2 (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=18430003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35331299A Expired - Fee Related JP3321446B2 (ja) | 1999-12-13 | 1999-12-13 | コルゲータにおけるトリム片除去方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3321446B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6238291B2 (ja) * | 2014-02-10 | 2017-11-29 | 株式会社Ｉｓｏｗａ | スリッタ制御装置 |
| CN104229535A (zh) * | 2014-09-24 | 2014-12-24 | 江西弘泰电子信息材料有限公司 | 一种上引纸复卷机纸边处理系统 |
| DK3360639T3 (en) * | 2017-02-13 | 2019-04-08 | Panther Packaging Gmbh & Co Kg | PROCEDURE FOR MAKING CUTTINGS OF PAPER, CARTON, PAPER OR WAVE PAPER AND APPLIANCE |
-
1999
- 1999-12-13 JP JP35331299A patent/JP3321446B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2001162696A (ja) | 2001-06-19 |
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