JP3319075B2 - 薄スラブの熱間圧延設備 - Google Patents
薄スラブの熱間圧延設備Info
- Publication number
- JP3319075B2 JP3319075B2 JP24032393A JP24032393A JP3319075B2 JP 3319075 B2 JP3319075 B2 JP 3319075B2 JP 24032393 A JP24032393 A JP 24032393A JP 24032393 A JP24032393 A JP 24032393A JP 3319075 B2 JP3319075 B2 JP 3319075B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating furnace
- thin slab
- thin
- rolls
- tilting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は薄スラブの熱間圧延設備
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】薄スラブを圧延する熱間圧延設備におい
ては、所定の温度に加熱された薄スラブを圧延機に供給
する必要があるので、従来では、キャスターで成形され
た薄スラブを加熱炉に入れて加熱する方式がとられてい
る。すなわち、従来の薄スラブの熱間圧延設備は、図５
に一例を示す如く、キャスター１と圧延機群２との間に
横スライド式の加熱炉３を配置したり、あるいは、図６
に示す如く、キャスター１と圧延機群２との間に一列式
の加熱炉４を配置した構成として、キャスター１にて成
形されてシャー（図示せず）にて所定の長さに切断され
た薄スラブ５を、加熱炉３や４に入れて所定の温度に加
熱（均熱）してから圧延機群２へ送り出すようにしてあ
る。６は巻取機を示す。
ては、所定の温度に加熱された薄スラブを圧延機に供給
する必要があるので、従来では、キャスターで成形され
た薄スラブを加熱炉に入れて加熱する方式がとられてい
る。すなわち、従来の薄スラブの熱間圧延設備は、図５
に一例を示す如く、キャスター１と圧延機群２との間に
横スライド式の加熱炉３を配置したり、あるいは、図６
に示す如く、キャスター１と圧延機群２との間に一列式
の加熱炉４を配置した構成として、キャスター１にて成
形されてシャー（図示せず）にて所定の長さに切断され
た薄スラブ５を、加熱炉３や４に入れて所定の温度に加
熱（均熱）してから圧延機群２へ送り出すようにしてあ
る。６は巻取機を示す。
【０００３】上記熱間圧延設備では、加熱炉の上流や下
流でトラブルが発生すると、圧延機群２への薄スラブ５
の供給が間に合わなくなったり、加熱炉へ薄スラブ５を
入れられなくなったりする事態が生じる。そのため、複
数の薄スラブ５をストックできるように、横スライド式
の加熱炉３や一列式の加熱炉４が用いられている。
流でトラブルが発生すると、圧延機群２への薄スラブ５
の供給が間に合わなくなったり、加熱炉へ薄スラブ５を
入れられなくなったりする事態が生じる。そのため、複
数の薄スラブ５をストックできるように、横スライド式
の加熱炉３や一列式の加熱炉４が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、横スライド
式の加熱炉３の場合、長手方向に搬入させた薄スラブ５
を横方向へ送ってから長手方向へ搬出させる方式である
ため、搬送機構の構造が複雑となるばかりでなく、ウォ
ーキングビーム等を用いた場合には、薄スラブ５の受け
渡し用のスキッドによるスキッドマークがスラブ表面に
付く問題がある。又、一列式の加熱炉４の場合、搬送機
構の構造を簡単にでき且つスキッドマーク等の疵発生問
題は生じないが、ライン長が長くなる問題がある。
式の加熱炉３の場合、長手方向に搬入させた薄スラブ５
を横方向へ送ってから長手方向へ搬出させる方式である
ため、搬送機構の構造が複雑となるばかりでなく、ウォ
ーキングビーム等を用いた場合には、薄スラブ５の受け
渡し用のスキッドによるスキッドマークがスラブ表面に
付く問題がある。又、一列式の加熱炉４の場合、搬送機
構の構造を簡単にでき且つスキッドマーク等の疵発生問
題は生じないが、ライン長が長くなる問題がある。
【０００５】そこで、本発明は、加熱炉の搬送機構の構
造を簡単にでき、疵発生の問題もなく、しかもライン長
を短くすることができるようにしようとするものであ
る。
造を簡単にでき、疵発生の問題もなく、しかもライン長
を短くすることができるようにしようとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題を解
決するために、薄スラブを成形するキャスターと薄スラ
ブを圧延する圧延機群との間に、所定長さの薄スラブを
長手方向に搬入、搬出させるロールの列を上下方向に複
数段備えてなる縦型の加熱炉を配置し、且つ該加熱炉の
入口部に、上記キャスター側から搬送されてきた薄スラ
ブを加熱炉の各段のロール上へ傾動して振り分けるよう
に導くための導入用傾動テーブルを設けると共に、上記
加熱炉の出口側に、加熱炉の各段のロール上から搬出さ
れた薄スラブを上記圧延機群へ導くための導出用傾動テ
ーブルを、傾動して加熱炉の各段のロールの位置に対応
するように設けた構成とする。
決するために、薄スラブを成形するキャスターと薄スラ
ブを圧延する圧延機群との間に、所定長さの薄スラブを
長手方向に搬入、搬出させるロールの列を上下方向に複
数段備えてなる縦型の加熱炉を配置し、且つ該加熱炉の
入口部に、上記キャスター側から搬送されてきた薄スラ
ブを加熱炉の各段のロール上へ傾動して振り分けるよう
に導くための導入用傾動テーブルを設けると共に、上記
加熱炉の出口側に、加熱炉の各段のロール上から搬出さ
れた薄スラブを上記圧延機群へ導くための導出用傾動テ
ーブルを、傾動して加熱炉の各段のロールの位置に対応
するように設けた構成とする。
【０００７】又、キャスターから導入用傾動テーブル、
加熱炉に至るラインを複数として並べ、導出用傾動テー
ブルを、上記複数のラインが並ぶ横方向へシフト可能な
シフトテーブルとした構成とする。
加熱炉に至るラインを複数として並べ、導出用傾動テー
ブルを、上記複数のラインが並ぶ横方向へシフト可能な
シフトテーブルとした構成とする。
【０００８】更に、導出用傾動テーブルを、回転可能な
ターンテーブルとした構成としてもよい。
ターンテーブルとした構成としてもよい。
【０００９】
【作用】キャスターで成形されて所定長さに切断された
薄スラブが加熱炉の入口部まで搬送されると、導入用傾
動テーブルの傾動操作により搬入すべきロール列の段が
選ばれて、その段のロール列上に導入用傾動テーブルを
介し薄スラブが搬入され、一方、加熱炉から圧延機へ薄
スラブを供給する場合も、導出用傾動テーブルの傾動操
作により搬出すべきロール列の段が選ばれてその段のロ
ール列上の薄スラブが搬出され、導出用傾動テーブルを
介し圧延機群側へ送られる。この際、加熱炉に対する薄
スラブの搬入、搬出動作はロールの回転によって行われ
るため、スラブ表面に疵が付くようなことはなく、加熱
中は薄スラブを寸動にて前後させることによってスキッ
ドマークのような局部的な温度の低下も防ぐことができ
る。又、薄スラブは加熱炉内で上下方向にストックされ
ることから、ライン長が短くなる。
薄スラブが加熱炉の入口部まで搬送されると、導入用傾
動テーブルの傾動操作により搬入すべきロール列の段が
選ばれて、その段のロール列上に導入用傾動テーブルを
介し薄スラブが搬入され、一方、加熱炉から圧延機へ薄
スラブを供給する場合も、導出用傾動テーブルの傾動操
作により搬出すべきロール列の段が選ばれてその段のロ
ール列上の薄スラブが搬出され、導出用傾動テーブルを
介し圧延機群側へ送られる。この際、加熱炉に対する薄
スラブの搬入、搬出動作はロールの回転によって行われ
るため、スラブ表面に疵が付くようなことはなく、加熱
中は薄スラブを寸動にて前後させることによってスキッ
ドマークのような局部的な温度の低下も防ぐことができ
る。又、薄スラブは加熱炉内で上下方向にストックされ
ることから、ライン長が短くなる。
【００１０】更に、キャスターから導入用傾動テーブ
ル、加熱炉に至るラインを複数として並べ、導出用傾動
テーブルを、上記複数のラインが並ぶ横方向へシフト可
能なシフトテーブルやターンテーブルとすると、複数の
キャスターと１組の圧延機群とを結ぶことができる。
ル、加熱炉に至るラインを複数として並べ、導出用傾動
テーブルを、上記複数のラインが並ぶ横方向へシフト可
能なシフトテーブルやターンテーブルとすると、複数の
キャスターと１組の圧延機群とを結ぶことができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１２】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、薄スラブ５を成形するキャスター１と薄スラブ５
を圧延する圧延機群２との間に、所定長さの薄スラブ５
を長手方向に搬入、搬出させるためのロール８の列を上
下方向に複数段（図では３段）備えてなる縦型の加熱炉
７を配置し、且つ該加熱炉７の入口部に、上記キャスタ
ー１側から搬送されてきた薄スラブ５を加熱炉７の各段
のロール８上へ振り分けるように導くための導入用傾動
テーブル９を設けると共に、上記加熱炉７の出口部に、
加熱炉７の各段のロール８上から搬出された薄スラブ５
を上記圧延機群２へ導くための導出用傾動テーブル１０
を設ける。
ので、薄スラブ５を成形するキャスター１と薄スラブ５
を圧延する圧延機群２との間に、所定長さの薄スラブ５
を長手方向に搬入、搬出させるためのロール８の列を上
下方向に複数段（図では３段）備えてなる縦型の加熱炉
７を配置し、且つ該加熱炉７の入口部に、上記キャスタ
ー１側から搬送されてきた薄スラブ５を加熱炉７の各段
のロール８上へ振り分けるように導くための導入用傾動
テーブル９を設けると共に、上記加熱炉７の出口部に、
加熱炉７の各段のロール８上から搬出された薄スラブ５
を上記圧延機群２へ導くための導出用傾動テーブル１０
を設ける。
【００１３】上記加熱炉７は、図２に詳細を示す如く、
各ロール８の軸１１を、炉壁１２を貫通させて炉外に設
置した軸受１３に回転自在に支持させ、且つ上記各ロー
ル８の軸１１の一端をモータ１４に連結し、モータ１４
の駆動でロール８を回転させることにより、薄スラブ５
を長手方向へ向けて移動させられるようにしてある。
各ロール８の軸１１を、炉壁１２を貫通させて炉外に設
置した軸受１３に回転自在に支持させ、且つ上記各ロー
ル８の軸１１の一端をモータ１４に連結し、モータ１４
の駆動でロール８を回転させることにより、薄スラブ５
を長手方向へ向けて移動させられるようにしてある。
【００１４】キャスター１で成形されて図示しないシャ
ーにて所定長さに切断された薄スラブ５が加熱炉７の入
口部まで搬送されると、該薄スラブ５は加熱炉入口部の
導入用傾動テーブル９の作動により上下方向に振り分け
られて加熱炉７内の各段のロール８上に順次搬入され、
ストックされる。この場合、導入用傾動テーブル９の上
下方向傾動角度が加熱炉７の各段のロール８の位置に順
次対応させられることにより、薄スラブ５のストック位
置が上下方向に振り分けられることになる。
ーにて所定長さに切断された薄スラブ５が加熱炉７の入
口部まで搬送されると、該薄スラブ５は加熱炉入口部の
導入用傾動テーブル９の作動により上下方向に振り分け
られて加熱炉７内の各段のロール８上に順次搬入され、
ストックされる。この場合、導入用傾動テーブル９の上
下方向傾動角度が加熱炉７の各段のロール８の位置に順
次対応させられることにより、薄スラブ５のストック位
置が上下方向に振り分けられることになる。
【００１５】加熱炉７内で所定温度まで加熱（均熱）さ
れた薄スラブ５を圧延機群２に供給するときは、加熱炉
出口部の導出用傾動テーブル１０の上下方向傾動角度
が、導入用傾動テーブル９の場合と同様に、加熱炉７の
各段のロール８の位置に順次対応させられることによ
り、薄スラブ５が導出用傾動テーブル１０を介し圧延機
群２へ向けて送り出される。
れた薄スラブ５を圧延機群２に供給するときは、加熱炉
出口部の導出用傾動テーブル１０の上下方向傾動角度
が、導入用傾動テーブル９の場合と同様に、加熱炉７の
各段のロール８の位置に順次対応させられることによ
り、薄スラブ５が導出用傾動テーブル１０を介し圧延機
群２へ向けて送り出される。
【００１６】上記において、加熱炉７は縦型であって薄
スラブ５を上下方向に複数段にわたってストックさせる
ことができるため、設備全体のライン長を短く構成する
ことができる。又、加熱炉７内での薄スラブ５の移動は
ロール８の回転で行わせるようにしてあるので、スラブ
表面に疵を付ける虞がなく、且つ加熱中は薄スラブ５を
寸動（オッシレーション）にて前後させることによって
スキッドマークのような局部的な温度の低下も防ぐこと
ができる。更に、上記各ロール８の駆動は、炉外の軸受
１３に支持されるようにしたロール軸１１をモータ１４
で回転させるようにしてあるため、搬送機構の構造が簡
単である。
スラブ５を上下方向に複数段にわたってストックさせる
ことができるため、設備全体のライン長を短く構成する
ことができる。又、加熱炉７内での薄スラブ５の移動は
ロール８の回転で行わせるようにしてあるので、スラブ
表面に疵を付ける虞がなく、且つ加熱中は薄スラブ５を
寸動（オッシレーション）にて前後させることによって
スキッドマークのような局部的な温度の低下も防ぐこと
ができる。更に、上記各ロール８の駆動は、炉外の軸受
１３に支持されるようにしたロール軸１１をモータ１４
で回転させるようにしてあるため、搬送機構の構造が簡
単である。
【００１７】次に、図３は本発明の他の実施例を示すも
ので、上記図１及び図２の実施例と同様な構成におい
て、キャスター１から導入用傾動テーブル９、加熱炉７
に至るラインを２列平行に並べ、且つ導出用傾動テーブ
ルを、並列する加熱炉７の出口部間に至る長さのシフト
テーブル１０Ａとし、該シフトテーブル１０Ａを、薄ス
ラブ５の搬送方向と直角な横方向へシフトさせる操作と
傾動させる操作で、２つの加熱炉７から搬出される薄ス
ラブ５を圧延機群２へ供給させられるようにしたもので
ある。
ので、上記図１及び図２の実施例と同様な構成におい
て、キャスター１から導入用傾動テーブル９、加熱炉７
に至るラインを２列平行に並べ、且つ導出用傾動テーブ
ルを、並列する加熱炉７の出口部間に至る長さのシフト
テーブル１０Ａとし、該シフトテーブル１０Ａを、薄ス
ラブ５の搬送方向と直角な横方向へシフトさせる操作と
傾動させる操作で、２つの加熱炉７から搬出される薄ス
ラブ５を圧延機群２へ供給させられるようにしたもので
ある。
【００１８】図３の実施例の場合には、加熱炉７の出口
部に横方向へシフト可能なシフトテーブル１０Ａを傾動
可能に配置したことから、２つのキャスター１と１組の
圧延機群２とを結ぶことができて生産性を高めることが
できる利点がある。
部に横方向へシフト可能なシフトテーブル１０Ａを傾動
可能に配置したことから、２つのキャスター１と１組の
圧延機群２とを結ぶことができて生産性を高めることが
できる利点がある。
【００１９】又、図４は本発明の更に他の実施例を示す
もので、上記図１及び図２の実施例と同様な構成におい
て、キャスター１から導入用傾動テーブル９、加熱炉７
に至るラインを、加熱炉７の出口部を中心に放射状に３
列配置し、且つ導出用傾動テーブルを、上記３つのライ
ンの中心部を回転軸心部とするターンテーブル１０Ｂと
し、該ターンテーブル１０Ｂの回転操作と傾動操作で３
つの加熱炉７から搬出される薄スラブ５を圧延機群２へ
供給させられるようにしたものである。
もので、上記図１及び図２の実施例と同様な構成におい
て、キャスター１から導入用傾動テーブル９、加熱炉７
に至るラインを、加熱炉７の出口部を中心に放射状に３
列配置し、且つ導出用傾動テーブルを、上記３つのライ
ンの中心部を回転軸心部とするターンテーブル１０Ｂと
し、該ターンテーブル１０Ｂの回転操作と傾動操作で３
つの加熱炉７から搬出される薄スラブ５を圧延機群２へ
供給させられるようにしたものである。
【００２０】図４の実施例の場合には、加熱炉７の出口
部に回転可能なターンテーブル１０Ｂを傾動可能に配置
したことから、３つのキャスター１と１組の圧延機群２
とを結ぶことができて更に生産性を高めることができ
る。
部に回転可能なターンテーブル１０Ｂを傾動可能に配置
したことから、３つのキャスター１と１組の圧延機群２
とを結ぶことができて更に生産性を高めることができ
る。
【００２１】なお、キャスター１から加熱炉７に至るラ
イン数を、図３の実施例では２列、又、図４の実施例で
は３列とした場合を示したが、これらの数は任意に変更
できること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
イン数を、図３の実施例では２列、又、図４の実施例で
は３列とした場合を示したが、これらの数は任意に変更
できること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の薄スラブの熱
間圧延設備によれば、薄スラブを成形するキャスターと
薄スラブを圧延する圧延機群との間に、所定長さの薄ス
ラブを長手方向に搬入、搬出させるロールの列を上下方
向に複数段備えてなる縦型の加熱炉を配置し、且つ該加
熱炉の入口部に、上記キャスター側から搬送されてきた
薄スラブを加熱炉の各段のロール上へ傾動して振り分け
るように導くための導入用傾動テーブルを設けると共
に、上記加熱炉の出口側に、加熱炉の各段のロール上か
ら搬出された薄スラブを上記圧延機群へ導くための導出
用傾動テーブルを、傾動して加熱炉の各段のロールの位
置に対応するように設けた構成としてあるので、薄スラ
ブを導入用傾動テーブルの傾動動作で縦型の加熱炉内の
任意の段のロール上へ直ちに搬入させることができると
共に、加熱炉で所定温度に加熱された薄スラブを導出用
傾動テーブルにより直ちに圧延機群へ供給することがで
き、加熱炉内では上下方向の各段のロール上でストック
させることができることにより、設備のライン長を短く
構成することができ、又、加熱炉内での薄スラブの移動
はロールの回転により行われることから、薄スラブ表面
にスキッドマークの如き疵を付ける虞がなく、しかも、
上記ロールの駆動を炉外で行うようにすることにより加
熱炉内をロールだけとして薄スラブを搬送させることが
できることになり、更に、キャスターから導入用傾動テ
ーブル、加熱炉までのラインを複数として、導出用傾動
テーブルを、シフトテーブルやターンテーブルとするこ
とにより、複数のキャスターと１組の圧延機群とを結ぶ
ことができて、生産性を向上させることができる、等の
優れた効果を発揮する。
間圧延設備によれば、薄スラブを成形するキャスターと
薄スラブを圧延する圧延機群との間に、所定長さの薄ス
ラブを長手方向に搬入、搬出させるロールの列を上下方
向に複数段備えてなる縦型の加熱炉を配置し、且つ該加
熱炉の入口部に、上記キャスター側から搬送されてきた
薄スラブを加熱炉の各段のロール上へ傾動して振り分け
るように導くための導入用傾動テーブルを設けると共
に、上記加熱炉の出口側に、加熱炉の各段のロール上か
ら搬出された薄スラブを上記圧延機群へ導くための導出
用傾動テーブルを、傾動して加熱炉の各段のロールの位
置に対応するように設けた構成としてあるので、薄スラ
ブを導入用傾動テーブルの傾動動作で縦型の加熱炉内の
任意の段のロール上へ直ちに搬入させることができると
共に、加熱炉で所定温度に加熱された薄スラブを導出用
傾動テーブルにより直ちに圧延機群へ供給することがで
き、加熱炉内では上下方向の各段のロール上でストック
させることができることにより、設備のライン長を短く
構成することができ、又、加熱炉内での薄スラブの移動
はロールの回転により行われることから、薄スラブ表面
にスキッドマークの如き疵を付ける虞がなく、しかも、
上記ロールの駆動を炉外で行うようにすることにより加
熱炉内をロールだけとして薄スラブを搬送させることが
できることになり、更に、キャスターから導入用傾動テ
ーブル、加熱炉までのラインを複数として、導出用傾動
テーブルを、シフトテーブルやターンテーブルとするこ
とにより、複数のキャスターと１組の圧延機群とを結ぶ
ことができて、生産性を向上させることができる、等の
優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の薄スラブの熱間圧延ラインの一実施例
を示す概略側面図である。
を示す概略側面図である。
【図２】図１のII方向拡大矢視図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す概略平面図である。
【図４】本発明の更に他の実施例を示す概略平面図であ
る。
る。
【図５】従来設備の一例を示す概略平面図である。
【図６】従来設備の他の例を示す概略平面図である。
１ キャスター ２ 圧延機群 ５ 薄スラブ ７ 加熱炉 ８ ロール ９ 導入用傾動テーブル １０ 導出用傾動テーブル １０Ａ シフトテーブル １０Ｂ ターンテーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 1/46 B21B 39/00 B21B 45/00 C21D 9/00
Claims (3)
- 【請求項１】 薄スラブを成形するキャスターと薄スラ
ブを圧延する圧延機群との間に、所定長さの薄スラブを
長手方向に搬入、搬出させるロールの列を上下方向に複
数段備えてなる縦型の加熱炉を配置し、且つ該加熱炉の
入口部に、上記キャスター側から搬送されてきた薄スラ
ブを加熱炉の各段のロール上へ傾動して振り分けるよう
に導くための導入用傾動テーブルを設けると共に、上記
加熱炉の出口側に、加熱炉の各段のロール上から搬出さ
れた薄スラブを上記圧延機群へ導くための導出用傾動テ
ーブルを、傾動して加熱炉の各段のロールの位置に対応
するように設けた構成を有することを特徴とする薄スラ
ブの熱間圧延設備。 - 【請求項２】 キャスターから導入用傾動テーブル、加
熱炉に至るラインを複数として並べ、導出用傾動テーブ
ルを、上記複数のラインが並ぶ横方向へシフト可能なシ
フトテーブルとした請求項１記載の薄スラブの熱間圧延
設備。 - 【請求項３】 導出用傾動テーブルを、回転可能なター
ンテーブルとした請求項２記載の薄スラブの熱間圧延設
備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24032393A JP3319075B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 薄スラブの熱間圧延設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24032393A JP3319075B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 薄スラブの熱間圧延設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0775805A JPH0775805A (ja) | 1995-03-20 |
| JP3319075B2 true JP3319075B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=17057768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24032393A Expired - Fee Related JP3319075B2 (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | 薄スラブの熱間圧延設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3319075B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE522289T1 (de) * | 2007-07-04 | 2011-09-15 | Baoshan Iron & Steel | Hocheffizientes energiesparendes verfahren zum walzen von stahlbändern unmittelbar nach dem stranggiessen |
| JP2008213481A (ja) * | 2008-03-07 | 2008-09-18 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 積層板の連続製造方法および装置 |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP24032393A patent/JP3319075B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0775805A (ja) | 1995-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ289366B6 (cs) | Zařízení pro kontinuální lití a následovné svinování bram středních tlouątěk se soustavou pecí a s ukládáním a řazením bram | |
| JP3319075B2 (ja) | 薄スラブの熱間圧延設備 | |
| US4510783A (en) | Changing rolls in six-high roll stand | |
| US3993201A (en) | Apparatus for transporting and storing heavy commodities | |
| US5529486A (en) | Heating furnace system and method for producing hot rolled workpieces | |
| US5601137A (en) | Continuous steel plate manufacturing facilities | |
| JPH0648562A (ja) | リール領域でリングに巻回された被圧延材料の輸送装置 | |
| JP3080099B2 (ja) | スラブ供給ヤード | |
| JPS61176402A (ja) | ダイレクト圧延用加熱炉設備 | |
| JP2019065360A (ja) | 鋼管の熱処理ライン及び鋼管の搬送制御方法 | |
| JP3264472B2 (ja) | スラブ群搬送順決定方法 | |
| JP3401738B2 (ja) | 金属板の圧延方法及び金属板の圧延装置 | |
| US1622060A (en) | Mechanism for producing metal plates | |
| US5833044A (en) | Method and apparatus for manipulating the orientation of workpieces | |
| JPS633696Y2 (ja) | ||
| US4184354A (en) | Arrangement for the transportation and storage of heavy goods of bulky dimensions | |
| JPS63252859A (ja) | 原紙供給方法 | |
| JPS60191614A (ja) | 搬送ロ−ラテ−ブル | |
| JP2002160001A (ja) | 直送圧延方法および装置 | |
| JPH0266112A (ja) | 短尺鋼片の加熱炉内搬送手段 | |
| JPH0618642Y2 (ja) | 鋼片搬送ローラテーブル | |
| JP3886754B2 (ja) | 圧延材搬送装置 | |
| JPS6376701A (ja) | 鋼帯製造装置 | |
| JPH11290943A (ja) | コイル移載方法及び装置 | |
| JP2000051910A (ja) | 連続化熱間圧延設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |