JP3317507B2 - 金属溶湯濾過ユニット - Google Patents
金属溶湯濾過ユニットInfo
- Publication number
- JP3317507B2 JP3317507B2 JP10679791A JP10679791A JP3317507B2 JP 3317507 B2 JP3317507 B2 JP 3317507B2 JP 10679791 A JP10679791 A JP 10679791A JP 10679791 A JP10679791 A JP 10679791A JP 3317507 B2 JP3317507 B2 JP 3317507B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic tube
- side plate
- molten metal
- insertion hole
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属溶湯濾過ユニット
に関するものであり、特に、そのセラミックチューブの
破損防止に関するものである。
に関するものであり、特に、そのセラミックチューブの
破損防止に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の実公平２−４１１５９号公報に
は、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前側板およ
び後側板と、前記前側板と前記後側板との間に掛け渡し
た複数本のアルミナ質ポーラスチューブ製の前後に長い
セラミックチューブとを備え、前記前側板には前記セラ
ミックチューブの前端開口部が臨む出湯孔を形成し、 ア
ルミニウム・銅・亜鉛等の金属溶湯を前記セラミックチ
ューブの外側から内側に通過させることにより前記金属
溶湯を濾過し濾過した金属溶湯は前記前端開口部から前
記出湯孔を介して出湯する濾過ユニットであって、前記
セラミックチューブの前端は前記前側板に形成した前挿
入穴に挿入し、前記セラミックチューブの後端は前記後
側板に形成した後挿入穴に挿入し、前記後挿入穴は、前
記セラミックチューブが膨張しても破損しないように、
前記セラミックチューブより大径に形成した技術につい
て記載されている。
は、炭化珪素質耐火物プレートで形成された前側板およ
び後側板と、前記前側板と前記後側板との間に掛け渡し
た複数本のアルミナ質ポーラスチューブ製の前後に長い
セラミックチューブとを備え、前記前側板には前記セラ
ミックチューブの前端開口部が臨む出湯孔を形成し、 ア
ルミニウム・銅・亜鉛等の金属溶湯を前記セラミックチ
ューブの外側から内側に通過させることにより前記金属
溶湯を濾過し濾過した金属溶湯は前記前端開口部から前
記出湯孔を介して出湯する濾過ユニットであって、前記
セラミックチューブの前端は前記前側板に形成した前挿
入穴に挿入し、前記セラミックチューブの後端は前記後
側板に形成した後挿入穴に挿入し、前記後挿入穴は、前
記セラミックチューブが膨張しても破損しないように、
前記セラミックチューブより大径に形成した技術につい
て記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の濾過ユニット
は、濾過室内に設置した後、濾過室と後側板との間にク
サビを打ち込んで、前側板をパッキンを介して濾過室の
内壁に密着させて使用する。ところが、前記公知例のよ
うに、セラミックチューブの熱膨張による破損を防ぐた
めに、セラミックチューブと挿入穴との間に緩みを持た
せると、左右の側板同士の間隔を一定にできないから、
クサビを打ち込んでも、所定の圧力でパッキンを圧縮で
きず、もって、不純物が混入して濾過精度が落ちること
があった。
は、濾過室内に設置した後、濾過室と後側板との間にク
サビを打ち込んで、前側板をパッキンを介して濾過室の
内壁に密着させて使用する。ところが、前記公知例のよ
うに、セラミックチューブの熱膨張による破損を防ぐた
めに、セラミックチューブと挿入穴との間に緩みを持た
せると、左右の側板同士の間隔を一定にできないから、
クサビを打ち込んでも、所定の圧力でパッキンを圧縮で
きず、もって、不純物が混入して濾過精度が落ちること
があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】よって、本発明は、炭化
珪素質耐火物プレートで形成された前側板３および後側
板４と、前記前側板３と前記後側板４との間に掛け渡し
た複数本のアルミナ質ポーラスチューブ製の前後に長い
セラミックチューブ５とを備え、前記前側板３には前記
セラミックチューブ５の前端開口部２１が臨む出湯孔１
７を形成し、アルミニウム・銅・亜鉛等の金属溶湯を前
記セラミックチューブ５の外側から内側に通過させるこ
とにより前記金属溶湯を濾過し濾過した金属溶湯は前記
前端開口部２１から前記出湯孔１７を介して出湯する濾
過ユニットであって、前記セラミックチューブ５の前端
は前記前側板３に形成した前挿入穴７に挿入し、前記セ
ラミックチューブ５の後端は前記後側板４に形成した後
挿入穴８に挿入し、前記前挿入穴７と前記セラミックチ
ューブ５の前記前端との間および前記後挿入穴８と前記
セラミックチューブ５の前記後端との間のうち少なくと
もいずれか一方には前記セラミックチューブ５が前記金
属溶湯の熱で膨張しても前記セラミックチューブ５が破
損しないようにする前後方向の伸び代１０を形成し、前
記前側板３と前記後側板４の間には更に前記金属溶湯の
濾過作用は備えない固定用棒材６を掛け渡した金属溶湯
濾過ユニットとしたものである。
珪素質耐火物プレートで形成された前側板３および後側
板４と、前記前側板３と前記後側板４との間に掛け渡し
た複数本のアルミナ質ポーラスチューブ製の前後に長い
セラミックチューブ５とを備え、前記前側板３には前記
セラミックチューブ５の前端開口部２１が臨む出湯孔１
７を形成し、アルミニウム・銅・亜鉛等の金属溶湯を前
記セラミックチューブ５の外側から内側に通過させるこ
とにより前記金属溶湯を濾過し濾過した金属溶湯は前記
前端開口部２１から前記出湯孔１７を介して出湯する濾
過ユニットであって、前記セラミックチューブ５の前端
は前記前側板３に形成した前挿入穴７に挿入し、前記セ
ラミックチューブ５の後端は前記後側板４に形成した後
挿入穴８に挿入し、前記前挿入穴７と前記セラミックチ
ューブ５の前記前端との間および前記後挿入穴８と前記
セラミックチューブ５の前記後端との間のうち少なくと
もいずれか一方には前記セラミックチューブ５が前記金
属溶湯の熱で膨張しても前記セラミックチューブ５が破
損しないようにする前後方向の伸び代１０を形成し、前
記前側板３と前記後側板４の間には更に前記金属溶湯の
濾過作用は備えない固定用棒材６を掛け渡した金属溶湯
濾過ユニットとしたものである。
【０００５】
【実施例】本発明の実施例を図面により説明すると、１
はアルミニウム・銅・亜鉛等の金属溶湯を濾過する濾過
室、２は濾過室１内に収納する濾過ユニット、１１は金
属溶湯の入湯口、１２は金属溶湯の出湯口である。前記
濾過ユニット２は、炭化珪素質耐火物プレートで形成さ
れた前後の側板３、４と、側板３、４の間に掛け渡され
た複数本の前後に長いセラミックチューブ５とを備えて
いる。側板３、４は鏡板とも呼ばれる。セラミックチュ
ーブ５はアルミナ質ポーラスチューブで形成され、上下
に数段、左右に数本設けられている。
はアルミニウム・銅・亜鉛等の金属溶湯を濾過する濾過
室、２は濾過室１内に収納する濾過ユニット、１１は金
属溶湯の入湯口、１２は金属溶湯の出湯口である。前記
濾過ユニット２は、炭化珪素質耐火物プレートで形成さ
れた前後の側板３、４と、側板３、４の間に掛け渡され
た複数本の前後に長いセラミックチューブ５とを備えて
いる。側板３、４は鏡板とも呼ばれる。セラミックチュ
ーブ５はアルミナ質ポーラスチューブで形成され、上下
に数段、左右に数本設けられている。
【０００６】前記セラミックチューブ５の前端には開口
部２１を形成する。セラミックチューブ５の前後両端
は、前記前側板３に形成した挿入穴７と後側板４に形成
した挿入穴８に挿入する。前記セラミックチューブ５
は、熱膨張しても破損しないように、前記挿入穴７と前
記挿入穴８の各突当部９はそれぞれ深く形成し、各突当
部９と前記セラミックチューブ５の両端と間には図４の
ように前後方向の伸び代１０を形成する。前記前側板３
には前記挿入穴７に連通する出湯孔１７を形成する。入
湯口１１から入湯された金属溶湯は、濾過室１内に貯留
された後、図４の矢印Ａのようにセラミックチューブ５
の外周面からセラミックチューブ５の内部に流れ込んで
濾過され、前端の開口部２１を介して出湯孔１７から出
湯される。
部２１を形成する。セラミックチューブ５の前後両端
は、前記前側板３に形成した挿入穴７と後側板４に形成
した挿入穴８に挿入する。前記セラミックチューブ５
は、熱膨張しても破損しないように、前記挿入穴７と前
記挿入穴８の各突当部９はそれぞれ深く形成し、各突当
部９と前記セラミックチューブ５の両端と間には図４の
ように前後方向の伸び代１０を形成する。前記前側板３
には前記挿入穴７に連通する出湯孔１７を形成する。入
湯口１１から入湯された金属溶湯は、濾過室１内に貯留
された後、図４の矢印Ａのようにセラミックチューブ５
の外周面からセラミックチューブ５の内部に流れ込んで
濾過され、前端の開口部２１を介して出湯孔１７から出
湯される。
【０００７】前記前側板３は出湯側に設けられるが、前
側板３の挿入穴７が半径方向に大きくて弛いと、セラミ
ックチューブ５と挿入穴７の隙間を通って、濾過されな
い金属溶湯が図４の矢印Ｂのようにセラミックチューブ
５をバイパスして濾過されないまま出湯孔１７に流入す
る虞がある。未濾過溶湯には、金属酸化物、粗大な金属
化合物、炉材等から発生する無機質粒子等の非金属介在
物が含まれるから、そのままインゴットにすると、これ
を圧延して薄板や箔等を製造したとき、ハードスポット
や表面欠陥が発生する原因となる。そこで、前側板３の
挿入穴７には、セラミックファイバー製パッキン１５を
用いるととともに、高温下においてある程度の変形特性
をもったモルタル１６で固着する。また、後側板４とセ
ラミックチューブ５の挿入穴８にも、セラミックファイ
バー製パッキン１５を介在させる。
側板３の挿入穴７が半径方向に大きくて弛いと、セラミ
ックチューブ５と挿入穴７の隙間を通って、濾過されな
い金属溶湯が図４の矢印Ｂのようにセラミックチューブ
５をバイパスして濾過されないまま出湯孔１７に流入す
る虞がある。未濾過溶湯には、金属酸化物、粗大な金属
化合物、炉材等から発生する無機質粒子等の非金属介在
物が含まれるから、そのままインゴットにすると、これ
を圧延して薄板や箔等を製造したとき、ハードスポット
や表面欠陥が発生する原因となる。そこで、前側板３の
挿入穴７には、セラミックファイバー製パッキン１５を
用いるととともに、高温下においてある程度の変形特性
をもったモルタル１６で固着する。また、後側板４とセ
ラミックチューブ５の挿入穴８にも、セラミックファイ
バー製パッキン１５を介在させる。
【０００８】しかして、本願の濾過ユニット２の前記前
側板３と前記後側板４との間には、更に、４本の固定用
棒材６が掛け渡される。固定用棒材６は、前記セラミッ
クチューブ５の４隅を囲う用に、上段のセラミックチュ
ーブ５の左右両側に１本ずつと、下段の前記セラミック
チューブ５の左右両側に１本ずつ設け、固定用棒材６の
前後両端は、前記前側板３と後側板４にモルタルａで固
定する。固定用棒材６は、特注として作らなくとも実施
でき、セラミックチューブ５をそのまま固定用棒材６と
して代用することもできるが、むく材のものを特注する
と一層堅牢になる。実施例図はむく材のものを図示して
いる。
側板３と前記後側板４との間には、更に、４本の固定用
棒材６が掛け渡される。固定用棒材６は、前記セラミッ
クチューブ５の４隅を囲う用に、上段のセラミックチュ
ーブ５の左右両側に１本ずつと、下段の前記セラミック
チューブ５の左右両側に１本ずつ設け、固定用棒材６の
前後両端は、前記前側板３と後側板４にモルタルａで固
定する。固定用棒材６は、特注として作らなくとも実施
でき、セラミックチューブ５をそのまま固定用棒材６と
して代用することもできるが、むく材のものを特注する
と一層堅牢になる。実施例図はむく材のものを図示して
いる。
【０００９】なお、図中、１３はクサビ、１４はパッキ
ン、１８は濾過室１の前内壁、１９は前内壁１８に形成
した開口、２０は濾過室１の後内壁である
ン、１８は濾過室１の前内壁、１９は前内壁１８に形成
した開口、２０は濾過室１の後内壁である
【００１０】
【作用】濾過室１内に濾過ユニット２を収納し、前側板
３と濾過室１の前内壁１８の間にパッキン１４を嵌め、
後側板４と濾過室１の後内壁２０の間にクサビ１３を打
ち込んで濾過ユニット２を前側に押すと、前側板３と後
側板４との間には固定用棒材６があって両者を一体的に
固定しているから、パッキン１４は濾過室１の前内壁１
８に圧着する。
３と濾過室１の前内壁１８の間にパッキン１４を嵌め、
後側板４と濾過室１の後内壁２０の間にクサビ１３を打
ち込んで濾過ユニット２を前側に押すと、前側板３と後
側板４との間には固定用棒材６があって両者を一体的に
固定しているから、パッキン１４は濾過室１の前内壁１
８に圧着する。
【００１１】この状態で入湯口１１から金属溶湯を入湯
させると、溶湯は図４の矢印Ａのようにセラミックチュ
ーブ５の外側から内側に流れ込んでセラミックチューブ
５で濾過され、前側板３の出湯孔１７から前内壁１８の
開口１９に流れ出湯口１２より取出される。その間、セ
ラミックチューブ５は高温の金属溶湯の熱で膨張する
が、本発明の前側板３の挿入穴７および後側板４の挿入
穴８の突当部９はいずれもセラミックチューブ５の伸び
代１０を有するように深く形成されているので、セラミ
ックチューブ５の破損を防止する。
させると、溶湯は図４の矢印Ａのようにセラミックチュ
ーブ５の外側から内側に流れ込んでセラミックチューブ
５で濾過され、前側板３の出湯孔１７から前内壁１８の
開口１９に流れ出湯口１２より取出される。その間、セ
ラミックチューブ５は高温の金属溶湯の熱で膨張する
が、本発明の前側板３の挿入穴７および後側板４の挿入
穴８の突当部９はいずれもセラミックチューブ５の伸び
代１０を有するように深く形成されているので、セラミ
ックチューブ５の破損を防止する。
【００１２】
【発明の効果】本発明は、炭化珪素質耐火物プレートで
形成された前側板３および後側板４と、前記前側板３と
前記後側板４との間に掛け渡した複数本のアルミナ質ポ
ーラスチューブ製の前後に長いセラミックチューブ５と
を備え、前記前側板３には前記セラミックチューブ５の
前端開口部２１が臨む出湯孔１７を形成し、アルミニウ
ム・銅・亜鉛等の金属溶湯を前記セラミックチューブ５
の外側から内側に通過させることにより前記金属溶湯を
濾過し濾過した金属溶湯は前記前端開口部２１から前記
出湯孔１７を介して出湯する濾過ユニットであって、前
記セラミックチューブ５の前端は前記前側板３に形成し
た前挿入穴７に挿入し、前記セラミックチューブ５の後
端は前記後側板４に形成した後挿入穴８に挿入し、前記
前挿入穴７と前記セラミックチューブ５の前記前端との
間および前記後挿入穴８と前記セラミックチューブ５の
前記後端との間のうち少なくともいずれか一方には前記
セラミックチューブ５が前記金属溶湯の熱で膨張しても
前記セラミックチューブ５が破損しないようにする前後
方向の伸び代１０を形成し、前記前側板３と前記後側板
４の間には更に前記金属溶湯の濾過作用は備えない固定
用棒材６を掛け渡した金属溶湯濾過ユニットとし、特
に、セラミックチューブ５の熱膨張による破損を防止す
るために、前側板３に形成される前挿入穴７および／又
は後側板４に形成される後挿入穴８に前記セラミックチ
ューブ５の伸び代１０を形成しているにも拘わらず、前
記前側板３と前記後側板４の間には固定用棒材６を掛け
渡して固定してあるので、濾過室１内に濾過ユニット２
を収納し、前側板３と濾過室１の前内壁１８の間にパッ
キン１４を嵌め、後側板４と濾過室１の後内壁２０の間
にクサビ１３を嵌めて押すと、パッキン１４は濾過室１
の前内壁１８に圧着する効果を奏する。
形成された前側板３および後側板４と、前記前側板３と
前記後側板４との間に掛け渡した複数本のアルミナ質ポ
ーラスチューブ製の前後に長いセラミックチューブ５と
を備え、前記前側板３には前記セラミックチューブ５の
前端開口部２１が臨む出湯孔１７を形成し、アルミニウ
ム・銅・亜鉛等の金属溶湯を前記セラミックチューブ５
の外側から内側に通過させることにより前記金属溶湯を
濾過し濾過した金属溶湯は前記前端開口部２１から前記
出湯孔１７を介して出湯する濾過ユニットであって、前
記セラミックチューブ５の前端は前記前側板３に形成し
た前挿入穴７に挿入し、前記セラミックチューブ５の後
端は前記後側板４に形成した後挿入穴８に挿入し、前記
前挿入穴７と前記セラミックチューブ５の前記前端との
間および前記後挿入穴８と前記セラミックチューブ５の
前記後端との間のうち少なくともいずれか一方には前記
セラミックチューブ５が前記金属溶湯の熱で膨張しても
前記セラミックチューブ５が破損しないようにする前後
方向の伸び代１０を形成し、前記前側板３と前記後側板
４の間には更に前記金属溶湯の濾過作用は備えない固定
用棒材６を掛け渡した金属溶湯濾過ユニットとし、特
に、セラミックチューブ５の熱膨張による破損を防止す
るために、前側板３に形成される前挿入穴７および／又
は後側板４に形成される後挿入穴８に前記セラミックチ
ューブ５の伸び代１０を形成しているにも拘わらず、前
記前側板３と前記後側板４の間には固定用棒材６を掛け
渡して固定してあるので、濾過室１内に濾過ユニット２
を収納し、前側板３と濾過室１の前内壁１８の間にパッ
キン１４を嵌め、後側板４と濾過室１の後内壁２０の間
にクサビ１３を嵌めて押すと、パッキン１４は濾過室１
の前内壁１８に圧着する効果を奏する。
【図１】 全体の縦断側面図。
【図２】 濾過ユニットの一部縦断側面図。
【図３】 濾過ユニットのＸ−Ｘ断面図。
【図４】 濾過ユニットの一部破断縦断拡大図。
１…濾過室、２…濾過ユニット、３…前側板、４…後側
板、５…セラミックチューブ、６…固定用棒材、７…挿
入穴、８…挿入穴、９…突当部、１０…伸び代、１１…
入湯口、１２…出湯口、１３…クサビ、１４…パッキ
ン、１５…セラミックファイバー製パッキン、１６…モ
ルタル、１７…出湯孔、１８…前内壁、１９…開口、２
０…後内壁、２１…開口部、ａ…モルタル。
板、５…セラミックチューブ、６…固定用棒材、７…挿
入穴、８…挿入穴、９…突当部、１０…伸び代、１１…
入湯口、１２…出湯口、１３…クサビ、１４…パッキ
ン、１５…セラミックファイバー製パッキン、１６…モ
ルタル、１７…出湯孔、１８…前内壁、１９…開口、２
０…後内壁、２１…開口部、ａ…モルタル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22B 1/00 - 61/00
Claims (1)
- 【請求項１】 炭化珪素質耐火物プレートで形成された
前側板３および後側板４と、前記前側板３と前記後側板
４との間に掛け渡した複数本のアルミナ質ポーラスチュ
ーブ製の前後に長いセラミックチューブ５とを備え、前
記前側板３には前記セラミックチューブ５の前端開口部
２１が臨む出湯孔１７を形成し、アルミニウム・銅・亜
鉛等の金属溶湯を前記セラミックチューブ５の外側から
内側に通過させることにより前記金属溶湯を濾過し濾過
した金属溶湯は前記前端開口部２１から前記出湯孔１７
を介して出湯する濾過ユニットであって、前記セラミッ
クチューブ５の前端は前記前側板３に形成した前挿入穴
７に挿入し、前記セラミックチューブ５の後端は前記後
側板４に形成した後挿入穴８に挿入し、前記前挿入穴７
と前記セラミックチューブ５の前記前端との間および前
記後挿入穴８と前記セラミックチューブ５の前記後端と
の間のうち少なくともいずれか一方には前記セラミック
チューブ５が前記金属溶湯の熱で膨張しても前記セラミ
ックチューブ５が破損しないようにする前後方向の伸び
代１０を形成し、前記前側板３と前記後側板４の間には
更に前記金属溶湯の濾過作用は備えない固定用棒材６を
掛け渡した金属溶湯濾過ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10679791A JP3317507B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 金属溶湯濾過ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10679791A JP3317507B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 金属溶湯濾過ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04311538A JPH04311538A (ja) | 1992-11-04 |
| JP3317507B2 true JP3317507B2 (ja) | 2002-08-26 |
Family
ID=14442877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10679791A Expired - Lifetime JP3317507B2 (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 金属溶湯濾過ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3317507B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6231639B1 (en) * | 1997-03-07 | 2001-05-15 | Metaullics Systems Co., L.P. | Modular filter for molten metal |
| JP4749567B2 (ja) * | 2001-02-06 | 2011-08-17 | 三井金属鉱業株式会社 | 溶湯濾過槽 |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP10679791A patent/JP3317507B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04311538A (ja) | 1992-11-04 |
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