JP3317220B2 - Method for manufacturing semiconductor device - Google Patents

Method for manufacturing semiconductor device

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JP3317220B2 JP33386497A JP33386497A JP3317220B2 JP 3317220 B2 JP3317220 B2 JP 3317220B2 JP 33386497 A JP33386497 A JP 33386497A JP 33386497 A JP33386497 A JP 33386497A JP 3317220 B2 JP3317220 B2 JP 3317220B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は半導体装置の製造方
法に関するものであり、特に浅い不純物層を形成する方
法に関する。
The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device, and more particularly to a method for forming a shallow impurity layer.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年LSIの微細化に伴って半導体基板
に形成される不純物領域の深さも徐々に浅くなってきて
いる。そのような構造が求められる半導体装置として、
以下ではトランジスタを例に挙げて、従来の半導体装置
の製造方法について図2を参照しながら説明する。
2. Description of the Related Art In recent years, with the miniaturization of LSIs, the depth of impurity regions formed in a semiconductor substrate has been gradually reduced. As a semiconductor device that requires such a structure,
Hereinafter, a conventional method for manufacturing a semiconductor device will be described with reference to FIGS.

【0003】まず、半導体基板であるシリコン単結晶基
板100に例えば熱的酸化、窒化、CVD法等によって
絶縁膜110を形成する。続いてCVD法やPVD法を
用いて半導体膜や金属膜を形成する。半導体膜の場合
は、例えばシリコン多結晶やアモルファスシリコンの膜
を形成し、金属膜の場合は、例えばリンやボロンを半導
体膜にドーピングすることによって電気的導電性を持た
せたものを形成する。次に、フォトリソグラフィ法を用
いて微細なパターンを形成した後、半導体膜または金属
膜をドライエッチング法等でエッチングし、微細加工を
施す。これによって半導体基板100上に絶縁膜110
を介して半導体や金属等の導電膜の残存した部分120
(具体的にはゲート電極となる)と、既にエッチングに
よって除去された部分130とが形成される。なお、シ
リコン基板には通常電気的分離領域140が形成されて
いる(図2(a))。
First, an insulating film 110 is formed on a silicon single crystal substrate 100 as a semiconductor substrate by, for example, thermal oxidation, nitridation, CVD, or the like. Subsequently, a semiconductor film or a metal film is formed by a CVD method or a PVD method. In the case of a semiconductor film, a film of, for example, silicon polycrystal or amorphous silicon is formed. In the case of a metal film, for example, a semiconductor film having electrical conductivity by doping phosphorus or boron into the semiconductor film is formed. Next, after a fine pattern is formed using a photolithography method, the semiconductor film or the metal film is etched by a dry etching method or the like, and fine processing is performed. Thus, the insulating film 110 is formed on the semiconductor substrate 100.
Through which the conductive film such as a semiconductor or a metal remains 120
(Specifically, it becomes a gate electrode), and a portion 130 which has already been removed by etching is formed. Note that an electrical isolation region 140 is usually formed on the silicon substrate (FIG. 2A).

【0004】次に上記の状態で、浅い接合を有する第1
の接合を形成すべく、導電膜残存部分120をマスクと
して不純物を導入する。シリコン基板の場合は、例えば
N型にドーピングするために砒素を、P型にドーピング
するためにボロンを使用する。ここではP型のボロンを
用いて説明することとする。例えば、0.25ミクロン
のMOSトランジスタを形成する場合、ここで必要とさ
れるドーピングの深さは120nm程度である。そのた
めにはイオン注入法またはプラズマ注入法を用いてボロ
ンの有効エネルギーを10keV程度でドーピングを行
い、引き続き電気的活性化の為に熱処理を行う必要があ
る。具体的には、イオン注入法やプラズマ注入(ドーピ
ング)法で10keVのエネルギーでボロンを1×10
14(atoms/cm2)のドーズ量導入し第1の不純物ドーピ
ング層145を形成する(図2(b))。
Next, in the above state, the first
In order to form a junction, impurities are introduced using the remaining conductive film portion 120 as a mask. In the case of a silicon substrate, for example, arsenic is used for doping N-type, and boron is used for doping P-type. Here, description is made using P-type boron. For example, when forming a 0.25 micron MOS transistor, the doping depth required here is about 120 nm. For this purpose, it is necessary to dope boron with an effective energy of about 10 keV using an ion implantation method or a plasma implantation method, and then to perform heat treatment for electrical activation. More specifically, boron is implanted at an energy of 10 keV into boron by 1 × 10 by ion implantation or plasma implantation (doping).
A first impurity doping layer 145 is formed by introducing a dose of 14 (atoms / cm 2 ) (FIG. 2B).

【0005】その後、更に深い接合を有する第2の接合
を形成すべく、不純物を導入する。具体的には、まずC
VD法によって絶縁膜を形成する。この絶縁膜は、残存
の導電膜をMOSトランジスタのゲート電極として使用
する場合に、選択的ドーピングによる電極形成の為のス
ペーサとして利用される。具体的には堆積した絶縁膜を
プラズマでエッチバックして導電膜側壁に残存する膜を
スペーサ170として利用する(図2(c))。然る
後、イオン注入またはプラズマ注入(ドーピング)によ
って不純物、例えばボロンを30keVでドーズは1×
1016(atoms/cm2)のドーズ量注入し、最後に100
0℃で10秒間のアニールを行なう。この様にして作ら
れた接合が、浅い接合である第1の接合175と深い接
合である第2の接合180である(図2(d))。
Then, impurities are introduced to form a second junction having a deeper junction. Specifically, first, C
An insulating film is formed by a VD method. This insulating film is used as a spacer for forming an electrode by selective doping when the remaining conductive film is used as a gate electrode of a MOS transistor. Specifically, the deposited insulating film is etched back by plasma, and a film remaining on the side wall of the conductive film is used as a spacer 170 (FIG. 2C). After that, impurities, for example, boron are doped at 30 keV and the dose is 1 × by ion implantation or plasma implantation (doping).
A dose of 10 16 (atoms / cm 2 ) is implanted and finally 100
Anneal at 0 ° C. for 10 seconds. The junctions thus formed are the first junction 175 which is a shallow junction and the second junction 180 which is a deep junction (FIG. 2D).

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
の半導体装置の製造方法では、浅い接合と深い接合とを
有する半導体装置においては、各々の接合を形成するた
めの不純物導入を行った後の熱処理で、同時に上記の不
純物の活性化を行っている。すなわち、深い接合である
ソース・ドレイン領域と浅い接合であるソース・ドレイ
ン拡張部とを同時に活性化しているわけである。
As described above, according to the conventional method of manufacturing a semiconductor device, in a semiconductor device having a shallow junction and a deep junction, impurities are introduced for forming each junction. The heat treatment described above simultaneously activates the impurities. That is, the source / drain region which is a deep junction and the source / drain extension which is a shallow junction are activated simultaneously.

【0007】半導体装置の微細化と特性の向上が今後さ
らに進むと、ソースとドレインの拡張部の拡散層の接合
深さが極めて浅くなり、さらに熱処理は高速化、低温化
かつ短時間化し、ゲート電極側壁のスペーサーの下部の
不純物のドーピングによる欠陥の回復が困難になること
を本発明者は見いだした。もし上記のような問題点が発
生すると、結果として信頼性が劣化する、接合リーク電
流が増大する、ドレイン電流値が低下するなどの特性劣
化の問題が起こる。
As the miniaturization and the improvement of the characteristics of the semiconductor device further progress in the future, the junction depth of the diffusion layer at the extended portion of the source and the drain becomes extremely shallow, and the heat treatment is performed at a higher speed, at a lower temperature and in a shorter time. The present inventor has found that it is difficult to recover defects due to doping of impurities below the spacer on the side wall of the electrode. If the above problems occur, as a result, problems such as deterioration of reliability, increase of junction leak current, and decrease of drain current value occur.

【0008】そこで本発明は上記課題に鑑み、浅い接合
を有する半導体装置においても、不純物領域を形成すべ
くドーピングを行った際に発生した欠陥の回復を容易に
行えることの可能な半導体装置の製造方法を提供するこ
とを主たる目的とする。
In view of the above problem, the present invention provides a method of manufacturing a semiconductor device which can easily recover a defect generated when doping is performed to form an impurity region even in a semiconductor device having a shallow junction. Its primary purpose is to provide a method.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の半導体装置の製造方法は、半導体基板上に
ゲート電極を形成する第1の工程と、前記ゲート電極を
マスクとして第1の不純物を導入する第2の工程と、前
記第2の工程の後、前記第2の工程において前記半導体
基板に発生した欠陥の回復のための第1の熱処理を行う
第3の工程と、第3の工程の後、前記ゲート電極側面に
サイドスペーサーを形成する第4の工程と、前記ゲート
電極及び前記サイドスペーサーをマスクとして第2の不
純部を導入する第5の工程と、前記第5の工程の後、前
記第1の不純物及び第2の不純物の活性化のための第2
の熱処理を行う第6の工程とを有する構成となってい
る。
In order to achieve the above object, a method of manufacturing a semiconductor device according to the present invention comprises a first step of forming a gate electrode on a semiconductor substrate and a first step of forming a gate electrode using the gate electrode as a mask. A second step of introducing a second impurity, a third step of performing a first heat treatment for recovering a defect generated in the semiconductor substrate in the second step after the second step, After the third step, a fourth step of forming a side spacer on the side surface of the gate electrode, a fifth step of introducing a second impurity part using the gate electrode and the side spacer as a mask, After the step, a second step for activating the first impurity and the second impurity is performed.
And a sixth step of performing the heat treatment.

【0010】この構成によれば、サイドスペーサーが形
成されていない状態で熱処理を行うため、第1の不純物
導入の際に発生した欠陥を容易に除去することができ
る。
According to this structure, since the heat treatment is performed in a state where the side spacer is not formed, a defect generated at the time of introducing the first impurity can be easily removed.

【0011】また本発明は、上記の構成において、第1
の熱処理の温度が第2の熱処理よりも低温であったり、
第1の熱処理がラピッドサーマルアニーリングによる熱
処理であることが好ましい。
Further, the present invention provides the above-mentioned configuration,
Heat treatment temperature is lower than the second heat treatment,
Preferably, the first heat treatment is a heat treatment by rapid thermal annealing.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】本発明者は、上記した図2に示す
浅い接合領域の欠陥の回復が十分に行えない理由は、活
性化を目的とする熱処理を行う際に、浅い接合となる領
域の上部に絶縁膜パターンであるサイドスペーサーが存
在し、このサイドスペーサーが欠陥が回復する逃げ場
(欠陥が抜ける)をなくしているためであることを見い
だした。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The inventor of the present invention has found that the reason for the inability to sufficiently recover defects in the shallow junction region shown in FIG. 2 is that a region where a shallow junction is formed during heat treatment for activation is performed. It was found that a side spacer, which is an insulating film pattern, was present on the upper part of the substrate, and that the side spacer eliminated an escape area (a defect comes out) where the defect was recovered.

【0013】そこで、本発明者は、浅い接合を形成する
ための不純物のドーピングを行った後で、かつ、サイド
スペーサーを形成する前に欠陥回復のための熱処理を行
うことで上記の問題点を解決することを考えた。
Therefore, the present inventor solves the above problem by performing a heat treatment for defect recovery after doping of impurities for forming a shallow junction and before forming a side spacer. I thought about solving it.

【0014】以下、図1を参照しながら、本発明の実施
の形態における半導体装置の製造方法について詳細に説
明する。なお、以下では、浅い接合を有するMOSトラ
ンジスタを例にして説明を行うが、本発明は、浅い接合
を有し、その上に絶縁膜等の何らかの膜がその後に形成
されるという領域を有する半導体装置の製造方法に適用
することができる。
Hereinafter, a method for manufacturing a semiconductor device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. In the following, description will be made by taking a MOS transistor having a shallow junction as an example. However, the present invention relates to a semiconductor having a shallow junction and a region on which a film such as an insulating film is formed thereafter. The present invention can be applied to a device manufacturing method.

【0015】まず、半導体基板としてのシリコン単結晶
基板100に例えば熱的酸化、窒化、CVD法等によっ
て絶縁膜110(具体的にはシリコン酸化膜)を形成す
る。続いて、CVD法やPVD法で半導体膜や金属膜を
形成する。半導体膜の場合は例えばシリコン多結晶やア
モルファスシリコン、金属膜の場合はリンやボロンをド
ーピングすることによって電気的導電性を持たせたもの
を形成する。なお、その際のキャリア濃度は1×1019
〜1×1021の範囲で制御することが望ましい。続い
て、フォトリソグラフィ法等で微細なパターンを形成し
た後、半導体膜や金属膜をドライエッチング法等でエッ
チングし、微細加工を施すことにより、半導体基板上に
絶縁膜を介して半導体や金属等の導電膜の残存した部分
120(具体的には、MOSトランジスタのゲート電極
となる)と、既にエッチングによって除去された部分1
30とが形成される。又、シリコン基板には電気的分離
領域140が形成されていても良い(図1(a))。
First, an insulating film 110 (specifically, a silicon oxide film) is formed on a silicon single crystal substrate 100 as a semiconductor substrate by, for example, thermal oxidation, nitridation, CVD, or the like. Subsequently, a semiconductor film or a metal film is formed by a CVD method or a PVD method. In the case of a semiconductor film, for example, polycrystalline silicon or amorphous silicon is used, and in the case of a metal film, a film having electrical conductivity by doping with phosphorus or boron is formed. The carrier concentration at this time is 1 × 10 19
It is desirable to control within the range of 1 × 10 21 . Subsequently, after a fine pattern is formed by a photolithography method or the like, the semiconductor film or the metal film is etched by a dry etching method or the like and subjected to fine processing, so that the semiconductor or metal film is formed on the semiconductor substrate via an insulating film. Of the remaining conductive film 120 (specifically, the gate electrode of the MOS transistor) and the portion 1 already removed by etching
30 are formed. Further, an electrical isolation region 140 may be formed in the silicon substrate (FIG. 1A).

【0016】次にこの状態で、浅い接合を形成するため
の第1の不純物の導入を行う。そのためにはエネルギー
粒子を用いたドーピング方法、イオン注入法やプラズマ
注入法を用いて行う。そして、引き続き、電気的活性化
の際に不要な熱拡散を抑えて十分浅いプロファイルを維
持する様、熱処理を行う。そこで、イオン注入法やプラ
ズマ注入(ドーピング)法で導入した不純物を、続いて
ラピッドサーマルアニーリングプロセスを用いて第1の
アニールを行う。この熱処理によって、エネルギー粒子
の導入(浅い接合を形成するための不純物のドーピン
グ)によって受けた半導体基板の格子欠陥をほぼ回復さ
せようとするわけである。上記のようにして形成された
接合が格子欠陥の少ない第1の接合177である(図1
(b))。なお、この時、上記の第1のアニールによっ
て導入された第1の不純物が完全に活性化される必要性
はない。というは、第1のアニールは第1の不純物の導
入によって発生した欠陥の回復を目的とするものである
からである。
Next, in this state, a first impurity for forming a shallow junction is introduced. For that purpose, a doping method using energetic particles, an ion implantation method, or a plasma implantation method is used. Subsequently, heat treatment is performed so as to suppress unnecessary thermal diffusion at the time of electrical activation and maintain a sufficiently shallow profile. Therefore, a first annealing is performed on the impurities introduced by the ion implantation method or the plasma implantation (doping) method by using a rapid thermal annealing process. This heat treatment attempts to substantially recover lattice defects of the semiconductor substrate caused by the introduction of energetic particles (doping of impurities for forming a shallow junction). The junction formed as described above is the first junction 177 having few lattice defects (FIG. 1).
(B)). At this time, there is no need to completely activate the first impurity introduced by the first annealing. This is because the first annealing is intended to recover a defect generated by the introduction of the first impurity.

【0017】より具体的に上記の工程について説明を行
うと、シリコン基板の場合は例えばN型にドーピングす
るために砒素を、P型にドーピングするためにボロンを
使用する。ここではP型のボロン(ガスとしては例えば
1014を用いる)を用いて説明を行う。半導体装置製
造時のプロセスを想定すると、例えば、0.15ミクロ
ンのMOSデバイスを形成する場合、ここで必要とされ
るドーピングの深さは80nm程度である。そのために
はエネルギー粒子を用いたドーピング方法、イオン注入
法やプラズマ注入法を用いてボロンの有効エネルギー2
keV程度でドーピングを行う必要があり、引き続く電
気的活性化の際に不要な熱拡散を抑えて十分浅いプロフ
ァイルを維持する様、熱処理を行う必要がある。そこ
で、イオン注入法やプラズマ注入(ドーピング)法で1
0keV未満のエネルギー、例えば2keVのエネルギ
ーでボロンを1×1013〜1×1016(atoms/cm2)の
範囲で例えば、約1×1014(atoms/cm2)導入する。
続いて所謂ラピッドサーマルプロセスを用いて1秒から
1分例えば、800℃で20秒間第1のアニールを行
う。この熱処理によって、エネルギー粒子の導入によっ
て受けたシリコン単結晶の格子欠陥をほぼ回復させるこ
とができる。
More specifically, in the case of a silicon substrate, for example, arsenic is used for doping N-type and boron is used for doping P-type. Here, the description is made using P-type boron (for example, B 10 H 14 is used as a gas). Assuming a process at the time of manufacturing a semiconductor device, for example, when forming a 0.15 micron MOS device, the doping depth required here is about 80 nm. For this purpose, the effective energy of boron is determined using a doping method using energetic particles, an ion implantation method or a plasma implantation method.
It is necessary to perform doping at about keV, and it is necessary to perform heat treatment so as to suppress unnecessary thermal diffusion and maintain a sufficiently shallow profile during subsequent electrical activation. Therefore, the ion implantation method or the plasma implantation (doping) method
Boron is introduced at an energy of less than 0 keV, for example, 2 keV in a range of 1 × 10 13 to 1 × 10 16 (atoms / cm 2 ), for example, about 1 × 10 14 (atoms / cm 2 ).
Subsequently, first annealing is performed for 1 second to 1 minute, for example, at 800 ° C. for 20 seconds using a so-called rapid thermal process. By this heat treatment, lattice defects of the silicon single crystal received by the introduction of energetic particles can be substantially recovered.

【0018】次にこの状態で、深い接合を形成するため
の第2の不純物の導入を行う。具体的には、まず、CV
D法によって絶縁膜を形成する。この目的は残存の導電
膜をMOSトランジスタのゲート電極として使用する場
合に、選択的ドーピングによる電極形成の為にスペーサ
として絶縁膜を利用するわけである。具体的には堆積し
た絶縁膜をプラズマでエッチバックして導電膜側壁に残
存する膜をスペーサ170として形成する(図1
(c))。その後、図1(d)に示すように、イオン注
入またはプラズマ注入(ドーピング)によって不純物例
えばボロンを2keV以上のエネルギー例えば10ke
Vでドーズは1×1014〜1×1017(atoms/cm2)の
範囲で例えば1×1016(atoms/cm2)注入して、後に
例えば1000℃で10秒間第2のアニールを行なう。
この熱処理により形成されら接合が第2の接合180で
あり、この第2のアニールによって、第1の不純物及び
第2の不純物の完全な活性化が行われる。
Next, in this state, a second impurity for forming a deep junction is introduced. Specifically, first, CV
An insulating film is formed by Method D. The purpose of this is to use an insulating film as a spacer for forming an electrode by selective doping when the remaining conductive film is used as a gate electrode of a MOS transistor. Specifically, the deposited insulating film is etched back by plasma to form a film remaining on the side wall of the conductive film as a spacer 170 (FIG. 1).
(C)). Thereafter, as shown in FIG. 1D, impurities such as boron are ion-implanted or plasma-implanted (doped) to an energy of 2 keV or more, for example, 10 ke.
At a dose of V, a dose of, for example, 1 × 10 16 (atoms / cm 2 ) is implanted in a range of 1 × 10 14 to 1 × 10 17 (atoms / cm 2 ), and then a second annealing is performed at, for example, 1000 ° C. for 10 seconds. .
The junction formed by this heat treatment is the second junction 180, and the second annealing completely activates the first impurity and the second impurity.

【0019】以上のように本発明によれば、浅い接合を
形成するための不純物導入を行い、その後この領域の上
に絶縁膜パターンが形成される前に熱処理を行うことに
より、上記の不純物導入の際に発生した欠陥を容易に逃
がすことができる。この時の熱処理は、導入された不純
物が十分に活性化されるように行うのは好ましくない。
というのは、もし不純物の活性化を十分行えるような熱
処理を行うと、欠陥によって導入された不純物の増速拡
散が発生し、浅い接合を形成しにくくなるからである。
従って、この熱処理は、あくまでも浅い接合を形成すべ
く不純物が導入された領域の欠陥の回復を目的とする熱
処理であることが好ましい。そのような場合には、例え
ば上記の第1のアニール(熱処理)の温度が第2のアニ
ール(熱処理)の温度より低くしてやればよい。なお、
上記の実施の形態では、第1の熱処理はラピッドサーマ
ルアニーリングにより行ったが、通常の熱処理では、不
純物が必要以上に拡散してしまう可能性があるため、本
発明は、第1の熱処理をラピッドサーマルアニーリング
により行うことが好ましい。
As described above, according to the present invention, the impurity introduction for forming a shallow junction is performed, and thereafter, the heat treatment is performed before an insulating film pattern is formed on this region. The defect generated at the time can be easily escaped. It is not preferable to perform the heat treatment at this time so that the introduced impurities are sufficiently activated.
This is because, if heat treatment for sufficiently activating the impurities is performed, accelerated diffusion of the impurities introduced by the defects occurs, and it becomes difficult to form a shallow junction.
Therefore, this heat treatment is preferably a heat treatment for the purpose of recovering a defect in a region into which an impurity is introduced to form a shallow junction. In such a case, for example, the temperature of the first annealing (heat treatment) may be lower than the temperature of the second annealing (heat treatment). In addition,
In the above embodiment, the first heat treatment is performed by rapid thermal annealing. However, in a normal heat treatment, impurities may diffuse more than necessary. It is preferable to carry out by thermal annealing.

【0020】なお、上記の例では、ボロンを不純物とし
て例に挙げたが、不純物としてAsを用いる場合は10
kV以下で、Sbを用いる場合は20kV以下で第1の
不純物導入を行うことが好ましい。
In the above example, boron has been described as an example of an impurity.
When Sb is used at a voltage of kV or less, it is preferable to perform the first impurity introduction at a voltage of 20 kV or less.

【0021】[0021]

【発明の効果】本発明により、第1の不純物導入の直後
に比較的低温で格子欠陥の除去回復を行なうことによっ
て、続く高温での電気的活性化時に格子欠陥が原因とな
る高速の拡散を防止することができ、極めて浅い接合を
高濃度に形成することができる。
According to the present invention, by performing lattice defect removal and recovery at a relatively low temperature immediately after the introduction of the first impurity, high-speed diffusion caused by the lattice defect can be achieved during subsequent electrical activation at a high temperature. Therefore, a very shallow junction can be formed at a high concentration.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態における半導体装置の製造
工程断面図
FIG. 1 is a sectional view showing a manufacturing process of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来の半導体装置の製造工程断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of a manufacturing process of a conventional semiconductor device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

100 シリコン基板 120 導電膜残存部分 130 導電膜除去部分 140 分離領域 145 第1の不純物ドーピング層 170 サイドスペーサー 175 第1の接合(浅い接合) 177 格子欠陥の少ない第1の接合 180 第2の接合(深い接合) 500 半導体基板 REFERENCE SIGNS LIST 100 silicon substrate 120 conductive film remaining portion 130 conductive film removed portion 140 isolation region 145 first impurity doping layer 170 side spacer 175 first junction (shallow junction) 177 first junction with few lattice defects 180 second junction ( Deep junction) 500 semiconductor substrate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 29/78 H01L 21/336 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01L 29/78 H01L 21/336

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】半導体基板上にゲート電極を形成する第1
の工程と、前記ゲート電極をマスクとして第1の不純物
を導入する第2の工程と、前記第2の工程の後、前記第
2の工程において前記半導体基板に発生した欠陥の回復
のため、前記第1の不純物が完全には活性化されない条
件で、ラピッドサーマルプロセスを用いて第1の熱処理
を行う第3の工程と、前記第3の工程の後、前記ゲート
電極側面にサイドスペーサーを形成する第4の工程と、
前記ゲート電極及び前記サイドスペーサーをマスクとし
て第2の不純物を導入する第5の工程と、前記第5の工
程の後、前記第1の不純物及び第2の不純物の活性化の
ための第2の熱処理を行う第6の工程とを有する半導体
装置の製造方法。
A first electrode for forming a gate electrode on a semiconductor substrate;
A second step of introducing a first impurity using the gate electrode as a mask; and a step of recovering a defect generated in the semiconductor substrate in the second step after the second step. A third step of performing a first heat treatment using a rapid thermal process under a condition that the first impurity is not completely activated, and forming a side spacer on the side surface of the gate electrode after the third step. A fourth step;
A fifth step of introducing a second impurity using the gate electrode and the side spacer as a mask, and a second step for activating the first impurity and the second impurity after the fifth step. And a sixth step of performing a heat treatment.
【請求項2】第1の熱処理の温度が第2の熱処理の温度
よりも低温であることを特徴とする請求項1に記載の半
導体装置の製造方法。
2. The method according to claim 1, wherein the temperature of the first heat treatment is lower than the temperature of the second heat treatment.
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