JP3313990B2 - 蒸留分析における蒸気発生器 - Google Patents
蒸留分析における蒸気発生器Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、蒸留分析におけ
る蒸気発生器の改良に関する。
る蒸気発生器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば醤油の窒素分の分析には、図１に
示す蒸留分析器が用いられている。図１において、１は
蒸留分析器で、通常パルスワグナー型と称されているも
のである。２は蒸気発生器で、フラスコで形成される蒸
気発生容器３、ロートで形成され蒸気発生容器３に蒸留
水を供給する蒸留水受け器５、蒸留水受け器５と蒸気発
生容器３を繋ぐ蒸留水供給管６、及び該管６に介装され
る蒸留水供給弁７より構成されている。蒸留水供給管６
は、蒸気発生容器３の開口部に嵌装されたゴム栓４に挿
通設置されている。
示す蒸留分析器が用いられている。図１において、１は
蒸留分析器で、通常パルスワグナー型と称されているも
のである。２は蒸気発生器で、フラスコで形成される蒸
気発生容器３、ロートで形成され蒸気発生容器３に蒸留
水を供給する蒸留水受け器５、蒸留水受け器５と蒸気発
生容器３を繋ぐ蒸留水供給管６、及び該管６に介装され
る蒸留水供給弁７より構成されている。蒸留水供給管６
は、蒸気発生容器３の開口部に嵌装されたゴム栓４に挿
通設置されている。
【０００３】８は、下部に開口部を備えそこに排液弁９
が設けられ円筒状をしたドレン抜きで、蒸気の凝縮によ
る真空を利用して系内の残液を排出させるものである。
蒸気発生器３とドレン抜き８は、蒸気供給管１０で連通
接続されており、該管１０には蒸気供給弁１１が介装さ
れている。１２は蒸留器で、先端部に球状をした液溜り
１３を備え略管状をした蒸発器１４、及び該蒸発器１４
に液溜り１３部まで挿通された加熱管１５より構成され
ている。該加熱管１５は、連結管１６を介してドレン抜
き８に連通接続されており、蒸気発生器２からの水蒸気
が蒸留器１２に導かれるように構成されている。１８は
保温器で、蒸留器１２を覆う二重構造で形成されてい
る。
が設けられ円筒状をしたドレン抜きで、蒸気の凝縮によ
る真空を利用して系内の残液を排出させるものである。
蒸気発生器３とドレン抜き８は、蒸気供給管１０で連通
接続されており、該管１０には蒸気供給弁１１が介装さ
れている。１２は蒸留器で、先端部に球状をした液溜り
１３を備え略管状をした蒸発器１４、及び該蒸発器１４
に液溜り１３部まで挿通された加熱管１５より構成され
ている。該加熱管１５は、連結管１６を介してドレン抜
き８に連通接続されており、蒸気発生器２からの水蒸気
が蒸留器１２に導かれるように構成されている。１８は
保温器で、蒸留器１２を覆う二重構造で形成されてい
る。
【０００４】そして、連結管１６にはロートで形成され
た試料供給器１９が試料供給弁２０を介して連結されて
おり、連結管１６と加熱管１５を通って蒸留器１２内へ
試料が供給されるよう構成されている。２１は凝縮器
で、円筒状をした冷却器２２とその内部に挿通され例え
ば螺旋状に形成された凝縮液管２３より構成され、凝縮
液管２３は、蒸留試料供給管２４により蒸留器１２の蒸
発器１４に連通接続されている。冷却器２２には、冷却
水が導入されており、凝縮液管２３に導かれた蒸留試料
が凝縮し容器２５に導かれる。
た試料供給器１９が試料供給弁２０を介して連結されて
おり、連結管１６と加熱管１５を通って蒸留器１２内へ
試料が供給されるよう構成されている。２１は凝縮器
で、円筒状をした冷却器２２とその内部に挿通され例え
ば螺旋状に形成された凝縮液管２３より構成され、凝縮
液管２３は、蒸留試料供給管２４により蒸留器１２の蒸
発器１４に連通接続されている。冷却器２２には、冷却
水が導入されており、凝縮液管２３に導かれた蒸留試料
が凝縮し容器２５に導かれる。
【０００５】かかる蒸留分析器１で試料を分析するに
は、以下の手順による。 １．蒸留水供給弁７を開き、蒸留水受け器５から蒸気発
生容器３に蒸留水を供給し、次いで前記弁７はそのまま
開を保持し、蒸気供給弁１１及び排液弁９を閉にして加
熱器Ａにより加熱沸騰させる。 ２．試料供給弁２０を開き、試料供給器１９から試料を
蒸留器１２に供給する。 ３．試料供給弁２０、蒸留水供給弁７及び排液弁９を閉
じ、蒸気供給弁１１を開けて、予め冷却器２２に冷却水
を供給しておいて蒸留を開始し、凝縮液を容器２５に導
く。 ４．熱源Ａを停止し、蒸留水供給弁７を開き、蒸気供給
弁１１と排液弁９を閉じると、蒸留器１２の液溜り１３
中の蒸留残液は、ドレン抜き８に吸引される。 ５．排液弁９を開き、廃液をドレン抜き８から除去し、
次の蒸留を行う。
は、以下の手順による。 １．蒸留水供給弁７を開き、蒸留水受け器５から蒸気発
生容器３に蒸留水を供給し、次いで前記弁７はそのまま
開を保持し、蒸気供給弁１１及び排液弁９を閉にして加
熱器Ａにより加熱沸騰させる。 ２．試料供給弁２０を開き、試料供給器１９から試料を
蒸留器１２に供給する。 ３．試料供給弁２０、蒸留水供給弁７及び排液弁９を閉
じ、蒸気供給弁１１を開けて、予め冷却器２２に冷却水
を供給しておいて蒸留を開始し、凝縮液を容器２５に導
く。 ４．熱源Ａを停止し、蒸留水供給弁７を開き、蒸気供給
弁１１と排液弁９を閉じると、蒸留器１２の液溜り１３
中の蒸留残液は、ドレン抜き８に吸引される。 ５．排液弁９を開き、廃液をドレン抜き８から除去し、
次の蒸留を行う。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記蒸留分析
器１において、蒸気発生容器３を加熱したまま蒸留水供
給弁７、及び蒸気供給弁１１を閉じた状態にすると、蒸
気発生容器３内の圧力が上昇し器具を破損させたり、ゴ
ム栓４が飛び出したりする畏れがある。そこで本願発明
者は、蒸留器１２への水蒸気の供給を停止したときに、
その水蒸気が大気に逃がすかあるいは蒸気発生容器３に
戻るよう構成し、かつ蒸留水受け器５と蒸気発生容器３
を繋ぐ蒸留水供給管６に逆止弁を設置すれば、蒸気発生
容器３内の圧力は、該容器３をたとえ加熱したままでも
或る一定以上上昇せず、また蒸留水受け器５の蒸留水の
飛散も防止可能であることを知見し、本願発明を完成さ
せた。
器１において、蒸気発生容器３を加熱したまま蒸留水供
給弁７、及び蒸気供給弁１１を閉じた状態にすると、蒸
気発生容器３内の圧力が上昇し器具を破損させたり、ゴ
ム栓４が飛び出したりする畏れがある。そこで本願発明
者は、蒸留器１２への水蒸気の供給を停止したときに、
その水蒸気が大気に逃がすかあるいは蒸気発生容器３に
戻るよう構成し、かつ蒸留水受け器５と蒸気発生容器３
を繋ぐ蒸留水供給管６に逆止弁を設置すれば、蒸気発生
容器３内の圧力は、該容器３をたとえ加熱したままでも
或る一定以上上昇せず、また蒸留水受け器５の蒸留水の
飛散も防止可能であることを知見し、本願発明を完成さ
せた。
【０００７】
【課題を解決するための具体的手段】すなわち本願発明
は、密閉部材で密閉された蒸気発生容器、蒸留水受け
器、該受け器と蒸気発生容器を連通する蒸留水供給管、
及び蒸留水供給管に介装された逆止弁より成る蒸留水供
給器、蒸気発生容器に連通設置された第１の蒸気供給
管、該供給管の下流側に設置された切換弁、該切換弁の
下流側に設置された蒸気戻し管より成る蒸気戻し器、並
びに切換弁の下流側に設置された第２の蒸気供給管より
構成され、切換弁の作動により第１の蒸気供給管と第２
の蒸気供給管、又は第１の蒸気供給管と蒸気戻り管の何
れか一方が互いに連通するようにしたことを特徴とする
蒸留分析における蒸気発生器である。
は、密閉部材で密閉された蒸気発生容器、蒸留水受け
器、該受け器と蒸気発生容器を連通する蒸留水供給管、
及び蒸留水供給管に介装された逆止弁より成る蒸留水供
給器、蒸気発生容器に連通設置された第１の蒸気供給
管、該供給管の下流側に設置された切換弁、該切換弁の
下流側に設置された蒸気戻し管より成る蒸気戻し器、並
びに切換弁の下流側に設置された第２の蒸気供給管より
構成され、切換弁の作動により第１の蒸気供給管と第２
の蒸気供給管、又は第１の蒸気供給管と蒸気戻り管の何
れか一方が互いに連通するようにしたことを特徴とする
蒸留分析における蒸気発生器である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図２〜図８を基に本願発明を
説明する。３０は本願発明にかかる蒸気発生器で、密閉
部材例えばゴム栓３１で密閉された蒸気発生容器３２、
蒸留水供給器３３、蒸気戻し器３４より構成される。蒸
留水供給器３３は、蒸留水を補給するための蒸留水受け
器３５、ゴム栓３１を貫通して蒸気発生容器３２の底部
近辺まで延設され蒸留水受け器３５の蒸留水を蒸気発生
容器３２へ導く蒸留水供給管３６、及び該供給管３６に
介装された逆止弁３７より構成されている。
説明する。３０は本願発明にかかる蒸気発生器で、密閉
部材例えばゴム栓３１で密閉された蒸気発生容器３２、
蒸留水供給器３３、蒸気戻し器３４より構成される。蒸
留水供給器３３は、蒸留水を補給するための蒸留水受け
器３５、ゴム栓３１を貫通して蒸気発生容器３２の底部
近辺まで延設され蒸留水受け器３５の蒸留水を蒸気発生
容器３２へ導く蒸留水供給管３６、及び該供給管３６に
介装された逆止弁３７より構成されている。
【０００９】逆止弁３７は図６〜図８のごとく、円筒状
をした弁本体３８、及びその内部で上下方向からの圧力
で上下動自在に設置されている弁部材３９より構成され
ている。弁本体３８の底部３８ａには、突起部材３８ｂ
が例えば４個放射状に設置されており、その間隙は弁部
材３９が下方に位置したとき（図７参照）に通路４０を
形成する。これにより弁部材３９の上下動により一方向
のみ、すなわち下方向にのみ開となり、蒸留水が蒸気発
生容器３２へ供給される構成となっている。なお、図６
は閉、図７は開の状態それぞれを示す。この逆止弁３７
の介装により、蒸留水受け器３５への水蒸気の逆流を防
止でき、該容器３５内の圧力により自動的に蒸留水の供
給ができる。
をした弁本体３８、及びその内部で上下方向からの圧力
で上下動自在に設置されている弁部材３９より構成され
ている。弁本体３８の底部３８ａには、突起部材３８ｂ
が例えば４個放射状に設置されており、その間隙は弁部
材３９が下方に位置したとき（図７参照）に通路４０を
形成する。これにより弁部材３９の上下動により一方向
のみ、すなわち下方向にのみ開となり、蒸留水が蒸気発
生容器３２へ供給される構成となっている。なお、図６
は閉、図７は開の状態それぞれを示す。この逆止弁３７
の介装により、蒸留水受け器３５への水蒸気の逆流を防
止でき、該容器３５内の圧力により自動的に蒸留水の供
給ができる。
【００１０】蒸気戻し器３４は、ゴム栓３１を貫通して
設けられた第１の蒸気供給管４１、その下流側に設けら
れた切換弁４２、及び該切換弁４２の下流側に連通設置
されかつ上端部はＵ字状に形成され蒸留水受け器３５に
臨んで配置された蒸気戻し管４３より構成されている。
そして切換弁４２の下流側には、さらに蒸留器１２（図
１参照）へ水蒸気を供給する第２の蒸気供給管４４が連
通されており、第１の蒸気供給管４１、蒸気戻し管４
３、及び第２の蒸気供給管４４はＴ字状を形成する。
設けられた第１の蒸気供給管４１、その下流側に設けら
れた切換弁４２、及び該切換弁４２の下流側に連通設置
されかつ上端部はＵ字状に形成され蒸留水受け器３５に
臨んで配置された蒸気戻し管４３より構成されている。
そして切換弁４２の下流側には、さらに蒸留器１２（図
１参照）へ水蒸気を供給する第２の蒸気供給管４４が連
通されており、第１の蒸気供給管４１、蒸気戻し管４
３、及び第２の蒸気供給管４４はＴ字状を形成する。
【００１１】切換弁４２は図３〜図５に示すように、円
柱状の弁部材４５と該弁部材４５が挿入嵌装され円筒状
に形成された弁本体４６より構成され、弁部材４５に
は、Ｔ字状の連通管４７が設けられている。さらに、弁
本体４６には、３個の開口４８，４９，５０が設けられ
ており、それぞれ第１の蒸気供給管４１、蒸気戻し管４
３、第２の蒸気供給管４４と連通連結されている。
柱状の弁部材４５と該弁部材４５が挿入嵌装され円筒状
に形成された弁本体４６より構成され、弁部材４５に
は、Ｔ字状の連通管４７が設けられている。さらに、弁
本体４６には、３個の開口４８，４９，５０が設けられ
ており、それぞれ第１の蒸気供給管４１、蒸気戻し管４
３、第２の蒸気供給管４４と連通連結されている。
【００１２】連通路４７による連通状態は、第１の蒸気
供給管４１と第２の蒸気供給管４４が連通するときは、
蒸気戻し管４３は閉止状態で、弁部材４５を９０度反時
計方向に回転させると、第１の蒸気供給管４１と蒸気戻
し管４３が連通し、第２の蒸気供給管４４は閉止状態
（図５参照）になるように構成する。そして、蒸気戻し
管４３、第２の蒸気供給管４４、及び連通管４７の内径
を或る一定の関係にすることにより、図４に示すように
弁部材４５を中途で停止したとしても、第１の蒸気供給
管４１、第２の蒸気供給管４４、及び蒸気戻し管４３
は、隙間４７ａ、４７ｂ、４７ｃを介して連通が保持さ
れ、蒸気発生容器３が密閉状態になることはない。
供給管４１と第２の蒸気供給管４４が連通するときは、
蒸気戻し管４３は閉止状態で、弁部材４５を９０度反時
計方向に回転させると、第１の蒸気供給管４１と蒸気戻
し管４３が連通し、第２の蒸気供給管４４は閉止状態
（図５参照）になるように構成する。そして、蒸気戻し
管４３、第２の蒸気供給管４４、及び連通管４７の内径
を或る一定の関係にすることにより、図４に示すように
弁部材４５を中途で停止したとしても、第１の蒸気供給
管４１、第２の蒸気供給管４４、及び蒸気戻し管４３
は、隙間４７ａ、４７ｂ、４７ｃを介して連通が保持さ
れ、蒸気発生容器３が密閉状態になることはない。
【００１３】そして次に蒸気戻し管４３について、上端
部は前述のごとく蒸留水受け器３５に戻すわけである
が、そのとき該供給器３５の開口部に円環状に形成され
たワイヤー５１にガーゼ５２を張設したカバー５３を貫
通させることにより、蒸気の飛散を防止することができ
る。なお、蒸気戻し管４３の上端部は、他の機器に接続
し該機器の熱源としてもよい。
部は前述のごとく蒸留水受け器３５に戻すわけである
が、そのとき該供給器３５の開口部に円環状に形成され
たワイヤー５１にガーゼ５２を張設したカバー５３を貫
通させることにより、蒸気の飛散を防止することができ
る。なお、蒸気戻し管４３の上端部は、他の機器に接続
し該機器の熱源としてもよい。
【００１４】本願発明にかかる蒸気発生器３０により、
水蒸気を図１のように蒸留器１２へ供給するときは、切
換弁４２の弁部材４５を図３のように位置させる。これ
により水蒸気は、蒸留器１２へ常に送られる。次に、試
料の蒸留の停止の場合は、弁部材４５を図５のように位
置させることにより、水蒸気は蒸留水受け器３５へ戻さ
れる。
水蒸気を図１のように蒸留器１２へ供給するときは、切
換弁４２の弁部材４５を図３のように位置させる。これ
により水蒸気は、蒸留器１２へ常に送られる。次に、試
料の蒸留の停止の場合は、弁部材４５を図５のように位
置させることにより、水蒸気は蒸留水受け器３５へ戻さ
れる。
【００１５】
【発明の効果】本願発明は以上のごとく構成されてお
り、水蒸気の蒸留器への停止時においてたとえ蒸気発生
容器３２を加熱したままでも、蒸気発生容器３２内の圧
力は上昇することなく、該容器３２の破損、あるいはゴ
ム栓３１の飛び出しを防止することができる。
り、水蒸気の蒸留器への停止時においてたとえ蒸気発生
容器３２を加熱したままでも、蒸気発生容器３２内の圧
力は上昇することなく、該容器３２の破損、あるいはゴ
ム栓３１の飛び出しを防止することができる。
【図１】 蒸留分析器における従来の蒸気発生器の正面
図
図
【図２】 本願発明にかかる蒸気発生器の正面図
【図３】 切換弁の詳細断面図
【図４】 切換弁の作動を示す詳細断面図
【図５】 切換弁の詳細断面図
【図６】 逆止弁の詳細断面図
【図７】 逆止弁の詳細断面図
【図８】 図６の８−８視断面図
３０ 蒸気発生器 ３１ ゴム栓 ３２ 蒸気発生容器 ３３ 蒸留水供給器 ３４ 蒸気戻し器 ３５ 蒸留水受け器 ３６ 蒸留水供給管 ３７ 逆止弁 ４１ 第１の蒸気供給管 ４２ 切換弁 ４３ 蒸気戻し管 ４４ 第２の蒸気供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−137549（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−55942（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−143553（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 25/14 B01L 3/16 F22B 3/00 G01N 1/22 B01D G01N 33/00
Claims (2)
- 【請求項１】密閉部材で密閉された蒸気発生容器、蒸留
水受け器、該受け器と蒸気発生容器を連通する蒸留水供
給管、及び蒸留水供給管に介装された逆止弁より成る蒸
留水供給器、蒸気発生容器に連通設置された第１の蒸気
供給管、該供給管の下流側に設置された切換弁、該切換
弁の下流側に設置された蒸気戻し管より成る蒸気戻し
器、並びに切換弁の下流側に設置された第２の蒸気供給
管より構成され、切換弁の作動により第１の蒸気供給管
と第２の蒸気供給管、又は第１の蒸気供給管と蒸気戻り
管の何れか一方が互いに連通するようにしたことを特徴
とする蒸留分析における蒸気発生器。 - 【請求項２】蒸気戻り管の下流側を蒸留水供給器に連通
するよう構成した請求項１記載の蒸気発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31693896A JP3313990B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 蒸留分析における蒸気発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31693896A JP3313990B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 蒸留分析における蒸気発生器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10142176A JPH10142176A (ja) | 1998-05-29 |
| JP3313990B2 true JP3313990B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=18082620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31693896A Expired - Fee Related JP3313990B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 蒸留分析における蒸気発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3313990B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109894011B (zh) * | 2019-04-03 | 2022-03-11 | 贵州亚港气体有限公司 | 一种豆腐干保鲜气体的配制方法与配制装置 |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP31693896A patent/JP3313990B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10142176A (ja) | 1998-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |